電氣設備自動化控制過程中PLC技術的應用

Summary：隨著電氣自動化時代的到來，PLC技術憑借自身功能齊全、低耗高效等技術優點，擁有廣闊的發展前景。PLC作為國際通用網絡的重要內容，將會在我國電氣自動化建設中發揮積極影響，為我國實現可持續發展提供可靠的技術支撐。所以，企業要合理選擇PLC技術，并按照企業實際需求來制定管理制度，加大對PLC技術研究力度，讓管理方案得到真正落實。基于此，本文主要分析了電氣設備自動化控制過程中PLC技術的應用。Keys：PLC技術；電氣工程；自動化控制；應用：TM76文獻標志碼：Ａ引言目前PLC技術普遍應用在電氣工程自動化控制中，在很大程度上促進我國電氣工程自動化控制技術穩定發展。但在這個過程中還存在著部分不良因素阻礙著我國電氣自動化的建設和發展，制約著我國相關工業企業的產品生產效率，所以企業和高校的相關研究工作人員要進一步深入研究PLC控制技術，以進一步提髙企業的生產效率并促進我國電氣自動化的發展。1.PLC技術的應用的重要性PLC自動控制系統也被稱為可編程控制器，屬于多學科融合的工業控制模式類型，具有較強的應用綜合性，主要應用領域在實際生活生產和電氣設備制造等，在這些工作中發揮了極其重作用，目前呈現出較強的穩定性，以此來滿足裝置運行穩定性和安全性。同時隨著我國產業發展，PLC的應用可以有效推動電氣設備控制系統的優化和升級，甚至作為控制系統中非常重要的一部分，PLC的應用可以輔助優化生產管理，減少技術人員實際工作量以此來降低投入的成本，提升對工業制造公司的保障力度，并且還可以達到預期的應用效果，目前來看PLC技術應用突破傳統控制系統模式，基于這一角度可以知道PLC的應用效果非常顯著。2電氣設備自動化控制過程中PLC技術的應用2.1分散型控制系統的應用該系統是根據單獨的一臺PLC設備，對其所對應的單獨目標對象進行單獨控制的操作系統，這種完全獨立的控制模式，可以有效明確控制對象，避免產生控制混亂的問題而影響控制系統的工作效果，因此廣泛應用于大型的電氣生產流水線上。由于每臺PLC控制器只需要對自己的控制對象負責，如果發現作業線出現了生產方面的問題，工作人員只需要找到對應的控制器就能夠及時進行故障處理，同時不會影響到其他生產線的正常運作，這種操作方式能夠有效節省維修時間，最大程度降低由于設備故障而對企業造成的經濟損失[1]。2.2集中型控制系統的應用集中型控制系統通過一臺核心PLC控制器來控制整體生產的模式，這種控制系統的優勢在于操作方便，工作人員只需要控制一臺主控制器就能夠達到掌控全局的目標。與此同時，這種集中性控制系統的設備前期的投資成本會比較小，在后續使用的過程中維護也很方便，因此適用于一些小規模的生產線或者簡單的生產環境。同時，用戶也可以根據自己實際生產規模的需要，在主控制器下分設一定數量的分支控制器，使不同的分支能夠實現互相制約，同時又能夠統一接受主控制器的操縱，使生產操作靈活性更高。2.3數據控制中的應用數據處理作為電氣設備自動化的主要工作，PLC技術也是如此。PLC技術利用簡便編程程序，經過初步信息篩選，全面掃描設備內部梯形圖，直接獲得相關信息，結合程序合理處置信息，節省操作步驟，提高PLC運行速度，便于數據信息的有效處理。數字信息時代，數據安全尤為重要，加強數據管理可以加速數據處理。數據控制包含被控對象與控制部分，利用控制程序合理采集相關數據，由控制人員編制相關程序，借助數字與統計方法合理控制數據，PLC技術可使整個過程更加合理，有效控制數據運行[2]。2.4順序控制中的應用順序控制作為電氣自動化輔助系統的重要工藝控制方式，降本增效是該行業在生產過程中隨著節能減排要求的提升而得到關注的重點內容。因此在生產過程中進行自動化控制時，自動化控制水平的要求也隨之不斷提升。目前形成的PLC控制系統在順序控制中普遍應用，進而形成工序控制的應用方法。在實際應用中運用分層式控制系統，需要自動控制模塊以及主站控制模塊，可以彼此協調，進而真正實現自動控制效果。并且應該多加注意的是，在技術應用中必須要在技術應用前，實施技術方面的調試，進而確保在運行中能夠高效聯動各個模塊，以真正實現一體化控制效果，減少在電氣運行中控制系統產生的操作負擔。2.5開關控制中的應用在開關系統通常會消耗大量的功率和時間，還經常發生短路情況，PLC技術的使用能夠改變這一問題。在開關量控制中合理應用PLC技術，可以促進信息編輯與電氣運行的結合，確保控制系統穩定安全。PLC技術可有效縮減繼電器響應時間，提高生產效率，減少短路事故發生概率，避免因短路導致設備失控，引發安全問題。另外，PLC還具有監控系統和故障診斷程序，在其應用中，不僅可以及時有效地診斷故障，而且可以對其進行維護和優化。由于PLC技術的接口非常豐富，模塊硬件種類非常齊全，所以性能強大，可以有效地發揮和實現自動控制功能[3]。2.6閉環控制過程中的實際應用PLC技術在過程控制中的應用具有重要的作用，其中順序控制的功能已經廣泛應用在許多領域中，能夠最大限度地體現相應的價值。比如PLC相關控制技術在煙草除塵領域中具有至關重要的作用，能夠在比較短時間內迅速將煙塵等有害物質進行清理，如果控制裝置系統受到不利影響，就會導致生產效率發生降低。應用PLC相關控制技術時，包括遠距離控制、傳感信號采集、主站層級等等順序控制環節，PLC控制系統的設計過程中，需要充分考慮方案的合理性，有效規劃設計相關的控制裝置系統，最大限度的發揮順序控制系統的作用。2.7利用PLC技術來取代傳統繼電控制器當前，PLC技術越來越完善和成熟，在電氣工程領域得到全面推廣和使用，這也使得部分傳統技術和設備被逐漸淘汰。特別是機電控制器在當前受到科技的影響，利用PLC技術來將其取代已經成為電氣工程領域發展的必然趨勢。一方面，在控制當中應用PLC技術，可以讓繼電器設備的作用和價值得到充分發揮，讓自動化系統各個流程有效協調，對生產展開處理。例如煙草復烤的生產當中，PLC技術就可以集中管理和控制片煙溫度、濕度等參數，并通過傳感器和I/O使運行效果增強。另一個方面，PLC技術可以發揮存儲器與中央處理器的價值，建立控制主站層的模塊，使生產運行能自動切換，提升生產效率。2.8在數控系統中應用在機床電氣控制系統中應用PLC技術，不但可以有效的改變傳統機械加工模式，還能進一步提升機床性能，使機床兼具液壓控制與機械控制兩種功能，提升機床控制技術水平。現階段，廣泛應用的數控系統有很多，比如：點位控制，還有連續控制等等，在機械加工中這些數控系統起到至關了重要的作用。比如機床加工要精確部位必須要應用點位系統，才可以準確移動。并且在單板機控制系統和全功能數控裝置中普遍應用PLC技術，在PLC技術的引導下系統能夠實施內部完善整改，在最大限度上優化系統[4]。結束語綜上所述，相關電氣工程技術人員在項目開發的過程中，通過大量使用PLC技術對于電氣工程系統能夠起到非常顯著的升級及優化的作用，使相關自動化裝置的工作效率取得大幅度的提升，為相關企業創造了良好的經濟效益。在電氣工程自動化控制中，合理應用PLC技術，可使操作人員在不使用專業計算機語言的情況下，根據生產習慣進行合理編輯，令編程易于學習，并能有效控制程序成本，提升企業運行效率和工作質量。Reference[1]趙晶.基于PLC自動化控制系統的通信技術研究[D].遼寧：東北大學,2012.[