精選優質文檔-----傾情為你奉上精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業專心---專注---專業精選優質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業二、鍋爐專業（一）單層給粉機跳閘事故現象：1.給粉機黃色閃動，電流變至0A，給粉機轉速降至-250r/min.2．爐膛負壓向負方向增大，氧量增大。3.鍋爐負荷降低，氣溫、氣壓下降。4.該層給粉機各一次風速增大，風粉混合后濃度降低。5導致鍋爐滅火。6、給粉機工作電源消失光字牌報警。7、該層火焰強度無顯示。處理方案：1.立即投入四支油槍穩燃，匯報班長，值長。復位跳閘給粉機，專人監視水位及溫度。2.增加其他給粉機轉速并適當提高一次風速，控制氧量、負壓在正常范圍內，燃燒穩定后撤2支油槍。3.適當降低跳閘層一次風速為19m/s左右。4.若上層給粉機跳閘，主汽溫度下降過低時，應適當關小上層二次風速，關小或關閉減溫水。通知汽機開啟相關疏水，鍋爐開啟截汽門機集箱疏水。5.查明原因，聯系相關人員處理，故障消除后，切換給粉機電源正常，恢復給粉機運行，撤出油槍。6.若造成鍋爐滅火則按鍋爐滅火處理。（二）稀油站控制柜電源失電事故現象：1.高位油箱油位低Ⅰ值報警，各聯鎖投入油泵未聯啟，油位繼續下降。2.微機內兩臺稀油站油泵均無法啟動。3.就地控制柜電源指示不亮。4.磨煤機稀油站電源消失，報警條閃爍。處理方案：立即匯報班長、值長，聯系電氣、熱工人員處理，派人就地監視高位油箱油位及使用對講機聯系，并做好緊急停磨的準備工作，微機內啟動﹟1、﹟2油泵，若無法啟動，立即派人就地檢查啟動，若仍無法啟動，立即停止磨煤機運行，專人監視水位及主汽溫度、并適當降低鍋爐負荷。2.如燃燒不穩時，可投入兩支油槍，調整一次風速，關閉排粉機入口擋板，調整爐膛負壓。3.若粉位過低時，應聯系臨爐輸粉。4.待查明原因處理正常后，啟動油泵加強油位監視，油泵能自啟自停，待油位正常時方可啟動制粉系統。（三）磨煤機軸瓦溫度高跳閘事故現象：1.磨煤機、給煤機微機內黃色閃動，電流為0A.熱風門自動關閉，冷風門自動開啟。2.磨煤機軸瓦溫度高報警，任一軸瓦溫度達到42℃以上，磨煤機事故跳閘光字牌閃動。3.排粉機電流增大，三次風壓升高，一次風速增大。4.爐膛負壓變正，煙氣含氧量瞬間降低，蒸汽流量，溫度不正常升高，主汽壓力升高。處理方案：1.發現磨煤機跳閘后，立即投油，匯報班長、值長，說明原因。2.復位跳閘設備至停止位置。3.關小排粉機入口擋板，停止制粉系統運行，調整一次風速及爐膛負壓在規定范圍內，保持燃燒穩定。4.派零米值班人員就地檢查冷卻水是否暢通，因冷卻水不暢通引起軸瓦溫度高，應由值班人員適當敲打冷卻水水管或檢查前后軸油窗下油是否流暢，均勻，開啟去地溝的放水門。以保證冷卻水暢通，并聯系檢修處理。5.注意調整氣溫，防止排粉機帶粉，主汽溫度升高，過熱器壁面超溫，降低部分給粉機轉速，防止鍋爐超負荷運行。6.低負荷運行或兩臺磨同時跳閘，應及時投油穩燃。及時調整一次風壓，維持一次風速正常，粉位低時可以臨爐輸粉。7.因冷卻水壓力低時，及時聯系值長，提高工業水壓力，并聯系汽機適當開大工業水回水總門。（四）停制粉時排粉機電機無法停止事故現象：停制粉時微機內無法停止排粉機運行，就地按事故按鈕仍無法停止排粉機運行處理方案：1.立即匯報班長、值長，聯系檢修人員就地將排粉機停電。查明事故原因并予以消除。2.排粉機未停止運行時應加強對排粉機的監視，將排粉機入口擋板全關，減小三次風對燃燒的影響。3.調整燃燒，保持燃燒穩定。保證一次風速、氧量、過熱器壁溫及主汽溫度正常。4.若長時間無法消除故障且粉位較低時，可以臨爐輸粉。并適當提高另一套制粉出力，適當降低鍋爐負荷，維持粉位保證下粉正常。5.故障處理完畢，在得到檢修和值長的可以啟動命令后，方可就地啟動該套制粉。（五）引風機液偶齒輪損壞事故現象：1.引風機液偶油壓降低，迅速下降，爐膛負壓增大。2.引風機轉速，電流下降，工業電視內有火焰噴出。處理方案：1.立即投油穩燃，匯報班長、值長，停止該引風機運行，并防止其倒轉的措施。2.增大另一臺引風機出力，降低送風機出力，調整爐膛負壓，降低鍋爐負荷，開大一次風總門，維持一次風速及一次風壓在正常范圍，若一次風速無法維持時，可關小二次總風門未提高一次風速。3.副盤人員看好汽包水位，主汽溫度，風機值班員就地對另一臺引風機加強巡視，定期測溫測振，確保安全運行。盤面加強對引風機參數的監視，并及時聯系檢修處理引風機液偶。4.因單臺引風機，鍋爐負荷受限，適當降低鍋爐負荷，通知其它爐維持主汽壓力。5.故障消除后，重新啟動該引風機，風機啟動后應對其加強監視。（六）單臺引風機入口擋板自動關閉事故現象：1.故障引風機入口擋板開度逐漸變小。2.煙道及故障引風機入口負壓逐漸減小。3.爐膛負壓向正方向逐漸增大。4.煙氣及蒸汽兩側偏差增大。5.引風機電流下降。處理方案：1.燃燒不穩立即投油穩燃，微機內加強各參數監視，查找原因。2.微機內立即開啟故障引風機入口擋板。3.若手動開啟無效立即派人手持對講機就地緩慢搖開引風機入口擋板與司爐保持密切聯系，調整好負壓。與此同時，微機內適當增大另一臺引風機出力，降低送風出力，維持爐膛負壓正常。4.匯報班長、值長申請降負荷運行，并聯系臨爐增負荷維持好主汽壓力。5.短時間內無法處理，匯報值長停運故障引風機，關閉引風機出口擋板，聯系檢修人員處理。6.故障引風機在未恢復運行前零米值班員加強對另一臺引風機測溫測振，加強巡視。7.查明故障原因并消除后，方可匯報值長啟該引風機，恢復鍋爐出力。（七）風機冷卻水堵塞事故現象：1.風機軸承溫度高上升較快。2.風機液偶進出口油溫上升較快。處理方案：1.立即匯報班長、值長，聯系檢修處理。2.嚴密監視各軸承溫度及液偶進出口油溫不超過規定值。3.適當降低風機出力，就地敲擊冷卻水管路，疏通或開啟冷油器上的排空氣絲堵，增加回水流量，使溫度降低。4.聯系檢修立即處理，派人就地監視該風機各軸承及液偶溫度，監盤人員加強監視，發現溫度超過規定值時立即停止風機運行。（八）主給水調節閥故障處理主給水調節閥故障的情況分三種：主給水調節閥自動全開、主給水調節閥自動全關、主給水調節閥卡澀。一．主給水調節閥自動全開：運行人員發現給水流量瞬間不正常的大于蒸汽流量且汽包水位迅速上升時，調節主給水調節閥無效時，應立即關閉主給水電動一、二次門。觀察水位上升情況，若水位有下降趨勢，可用副給水和小旁路進行補水。若副給水及小旁路上水困難時，可聯系值長降低鍋爐負荷，或提高給水壓力；若水位繼續上升，可手動開啟事故放水二次門，必要時開啟定排放水。若水位過高，也可同時關閉副給水電動一、二次門。在處理過程中，切忌關閉省煤器入口電動門，以防電動門中停故障或開關時間過長造成鍋爐缺水。二．主給水調節閥自動全關：運行人員發現給水流量瞬間不正常的小于蒸汽流量，汽包水位下降過快，同時主給水調節閥調節無效時，應立即開大副給水和小旁路進行穩定水位。同時關閉連排調節門（定排時應立即停止定排）。聯系汽機人員提高給水壓力，同時在燃燒穩定的情況下降低鍋爐負荷（但不要降的太快，防止造成汽包虛假水位。處理過程中注意水位變化情況，如有上升趨勢，應立即關小副給水調節閥，防止水位上升過快，造成事故擴大。三．主給水調節閥卡澀：立即利用副給水和小旁路穩定水位，同時派人就地檢查。用對講機與控制室聯系好，就地手搖卡澀的主給水調節閥。同時保持鍋爐負荷穩定。做好主給水調節閥全開或全關的事故預想。當主給水調節閥恢復時，利用開關副給水或小旁路調節閥的開度，來改變主給水調節閥的原調節區域。如果主給水調節閥再出現卡澀現象，立即匯報值長，解列主給水管路，同時聯系檢修人員處理。注意：在處理事故時，要保持鎮定。注意觀察水位的變化趨勢，副盤人員注意做好協助工作。處理時還要注意給水壓力，以防影響臨爐上水。處理時一定果斷冷靜，在給水壓力突然升高或降低時，給水流量會失去準確性，此時應利用直觀的雙色水位計來判斷水位。（九）冷灰斗堵塞事故現象：1.撈渣機電流增大2.碎渣機下渣量減少3.通過冷灰斗焦口發現冷灰斗內有大量焦渣處理過程：1.匯報班長、值長，聯系檢修人員進行處理，并上報相關領導，現場指揮監護。2.維持爐膛負壓運行，禁止在檢修期間進行打焦工作，并保持雙人監盤，保持鍋爐燃燒穩定，不得在此期間進行啟停操作，并適當降低鍋爐負荷。3.檢修工作開始前，應穿好防燙傷的工作服，應告知各崗位人員，不得靠近該處，除監護人員外。4.冷灰斗微堵塞時，按照從下往上的順序進行清理，清理前運行人員投入至少兩只油槍進行穩燃，就地專人與爐控室進行聯系，清理前應用消防水進行充分澆透降溫，工作人員用消防水沖洗冷灰斗內積渣時，應先打開冷灰斗上部的檢查孔進行沖洗，禁止直接打開冷灰斗人孔門，沖洗過程中應設專人負責消防水閥門，不得私自離開，以便出現異常情況時及時關閉。5.采用消防水澆淋并輔以投捅的辦法確實不能疏通時，可以打開撈渣機人孔門進行疏通，打開冷灰斗人孔門放水時，應站在人孔門的側面，先稍微松動人孔門螺栓，放出部分渣水，嚴禁強行開人孔門，造成大量渣水涌出，開人孔門過程中，工作人員站在側面用長棍控制好人孔門開度，避免直接將人孔門全開。6.確認冷灰斗內無積渣時，應立即將人孔門和其他檢查孔關閉，由運行人員負責恢復撈、碎渣機的正常運行。（十）送風機液偶齒輪油泵滾鍵故障事故現象：1.送風機液偶油壓降至0Mpa，電流降低2.液偶進出口油溫急劇升高3.鍋爐爐膛負壓向負方向甩大4.氧量減小，一、二次風速降低，鍋爐負荷下降處理過程：1.立即投油穩燃，并匯報班長、值長2.調整爐膛負壓，及一、二次風速。匯報班長、值長并關閉入口擋板，再停運該送風機，停運后及時關閉出口擋板，做好防止倒轉的安全措施，聯系檢修進行處理。3.適當降低引風機的出力，提高另一臺送風機出力，并降低鍋爐負荷，維持低負荷運行，運行人員盡量避免在此期間打焦。4.處理過程中，雙人監盤，專人監視溫度，保持各部溫度正常5.處理完畢后，恢復正常運行（十一）引風機葉輪積灰事故現象：1.引風機軸承振動大2.嚴重時軸承溫度升高，引風機出力降低處理方案：1.匯報班長、值長，聯系檢修人員，派值班員就地加強監視并及時測量振動值。2.確認為葉輪積灰后，逐漸降低該臺引風機出力直至停止其運行，并關閉出入口擋板，采取可靠的制動措施，聯系檢修進行清灰。3.單臺引風機運行時，鍋爐負荷較低，此時，不宜打焦或進行其他啟停設備操作4.清灰結束后，匯報值長，并恢復正常運行（十二）脫硫旁路門自動開啟事故現象：1.爐膛負壓逐漸向負方向增大2.爐膛負壓低Ⅱ值報警3.微機內脫硫旁路門擋板正在自動開啟處理方案：1.立即投油穩燃，匯報班長、值長2.適當縮小引風機出力，保持爐膛負壓正常3.聯系各崗位人員就地檢查，并查明原因。4.確認為脫硫旁路們自動全開以后，立即聯系熱工，并通知脫硫人員進行處理，處理過程中必須和司爐保持密切聯系，嚴禁私自進行調整。5.處理過程中，應保持雙人監盤，并注意爐膛負壓變化，出現異常時，及時增加投入油槍支數6.處理完畢后，需關閉脫硫旁路門時，就地操作人員應與盤上人員保持聯系，關閉時，應緩慢進行，以防止爐膛負壓大幅波動7.處理完畢后，恢復正常運行（十三）雙色水位計云母片法蘭刺汽事故現象：1.工業電視內，無法看到雙色水位計2.雙色水位計處有大量蒸汽冒出，并伴有刺汽聲處理方案：1.立即匯報班長、值長2.通知工作人員就地解列雙色水位計，穿戴好防燙傷工作服及手套，并通知相關領導進行監護3.解列過程中，首先應關閉汽側、水側一、二次門，然后緩慢打開放水門，進行泄冷卻，禁止直接關閉汽側、水側三次門，造成泄漏加劇。4.解列完畢后，待充分冷卻，聯系相關檢修人員進行處理5.若漏點過大，運行人員無法靠近時，應停爐處理（一般情況下泄漏不會太大）6.解列過程中，人員應以安全第一，一旦漏點擴大，應立即躲避，并停止解列操作（十四）回粉管二級鎖氣器重錘脫落事故現象：1.磨煤機出入口壓差減小，入口負壓增大，粗粉分離器后負壓增大，排粉機入口負壓增大，嚴重時，三次風壓降低2.磨煤機電流減小3.回粉管二級鎖氣器動作不正常處理方案：1.立即匯報班長、值長2.派人就地檢查，確認為重錘脫落后，立即停止制粉運行，并聯系檢修處理3.粉位不夠時，可啟動備用磨煤機，或鄰爐輸粉（十五）投連排擴容器時，進汽總門刺汽事故現象：投連排擴容器時，進汽總門處大量蒸汽冒出處理方案：1.立即停止投入操作.人員撤出連排處，并匯報班長、值長。2.關閉各爐連排手動一、二此門，聯系汽機后解列連排擴容器。3.連排解列過程中應穿防燙傷工作服，戴防燙傷手套，并讓有經驗的人員進行解列，開關閥門時應緩慢，并站在側面4.解列完畢后通知檢修人員進行處理。（十六）煙道再燃燒事故現象：1.煙氣溫度劇增。2.熱風溫度不正常的升高。3.煙道及燃燒室負壓劇烈波動。4.煙囪冒黑煙。處理方案：1.如發現煙氣溫度不正常升高時，應查明原因，并校驗儀表指示的正確性。2.加強燃燒調整并消除不正常的燃燒方式。3.確認煙道內可燃物再燃燒，煙溫繼續升高至250℃以上時應立即停爐，關閉煙風系統擋板，各部孔門嚴禁通風（省煤器須通水冷卻）。4.利用過熱器的吹灰器向煙氣通道通入蒸汽。5.當排煙溫度下降并穩定1小時后方可打開各檢查門進行檢查。6.在確認無火源后，可啟動引風機、送風機保持通風量大于30%的額定風量，通風5—10分鐘后重新點火。如引風機內發現火星或火焰時，應停止引風機運行，人工盤車，以防轉子受熱變形。（十七）單臺送風機跳閘事故現象：1.爐膛負壓低Ⅱ值報警。2.x-y送風機黃色閃動，x-y送風機入口擋板自動全關3.氧量，一、二次風速降低。處理方案：1.立即投入油槍穩燃，匯報班長，值長。派人就地檢查，聯系檢修人員。2.加大另一臺送風機出力，降低引風機出力使爐膛負壓正常。3.開大一次風門提高一次風速，兩套制粉立即停止一套制粉運行，必要時關小二次風總門，適當降低給粉機轉速，使一次風速，氧量不至于過低，一次風速19m/s以上，氧量不低于2%，隨時測量另一臺送風機振動溫度。4.適當降低鍋爐負荷，聯系鄰爐帶負荷，負荷不宜過低200t/h，穩定后撤出油槍。5.如就地設備無異常，微機內送風機跳閘前無電波波動，啟動該送風機恢復運行。如短時間內無法啟動應加強監視隨時另一臺送風機的運行狀態。（十八）制粉系統冷卻水中斷事故現象：1.磨煤機軸瓦溫度不正常升高。2.排粉機軸承溫度升高。3.就地供水壓力表指示為零。處理方案：1.立即匯報班長，值長。2.立即停止制粉系統運行。3.立即將工業水切換至循環水，聯系汽機啟回水升壓泵，派人去開就地放水門，提高回水流速，待磨煤機，排粉機各處溫度恢復正常后，重新啟動制粉