2新型干法水泥回轉窯系引本章課程內學習本章的意本章教學目主要參考資水泥工業現狀及發展概12是以懸浮預熱技術和窯外分解技術2本章課程內

熟轉

固 均穩 燃 防穩設 異操返返學習本水水泥混凝4學習本5（1）掌握預分解窯燒（2）掌握水泥熱工設備（旋風預熱器+分解爐+回轉窯+噴煤管的結構、工作原理、影響產品產量和質量的因素；（3）高產低消耗的措施；（4）了解蓖式冷卻機（5）了解燒成系統的設計內特點：理論基礎與生產實際聯系緊本章主要參考資《預分解窯水泥生產技術與操作》趙應中國建材工業出版社，04年11相關的網站數字水泥網中國水泥技術網7“學”的理念R3=（廣泛地閱讀（認真地探索8水泥工業現狀及發展概（1）水泥產能快速增長，產業結構調整勢在2000-2013年中國水泥產量13500

年2013年達24.14億噸，占全球總產量的新型干法水泥比重2014年水泥行業利潤780億元，同比增長1.8%9水泥水泥工業現狀及發展概2余熱發立袋收塵自動化信息化技水泥工業存在的突出問建材工業窯爐能耗對百分百分

能 環 問

國內水

/SO排放00 性問 問

CO2

3.3.

低標號占54.到2020年，國內前10家企業(集團)的水泥產品市場集水泥工業現狀及發展概4.節能減排成效顯日產5000t熟料生產線煤耗指標各廠大都波動在110～120kg標/t或者以下，比2005年下降12%國際上水泥綜合電耗已經降到現今的低品位原料、工業廢渣綜合利用技術進步明顯，水泥工業年廢超過5億噸水泥窯協同處置城市廢棄物、脫硫脫硝綠色礦山等技術已經推5.水泥產品實現“高標號、特種化、商混化和制品化100%CCS（臺泥鈣回路CO2捕集技術熟料生產兼大容量發電和純CO2、系統概水泥熟料的形成過程簡述(了解水泥熟料形成熱（掌握水泥工業窯爐的發展歷程（了解新型干法水泥窯尾系統工藝流程（掌握新型干法水泥回轉窯系統的幾個重要性能指（掌握水泥熟料形成過程簡（2）碳酸鹽分解階段（600~900（3）固相反應過程（1000~1250（4）燒成階段（1250~1280℃；1280~1450~1300℃問題1：水泥熟料形成過程（主要物理化學變化），理論上需要多少熱量？溫度反相應溫度下1噸物料的熱變游離水蒸2675kJ/kg932kJ/kg碳酸鎂分吸熱815kJ/kg-粘土中無定形物結吸熱260～285kJ/kg脫水高1655kJ/kg-固相反 900～固相反420～500kJ/kg熟1250～形成液105kJ/kg熟硅酸三鈣形微吸熱8.6kJ/kg-問題2：形成1Kg水泥熟料理論上需要多少熱量水泥熟料礦物的形成熱（掌握（2）一般為1675--1755問問題3：水泥熟料的形成熱與什么有關問題4問題4：水泥熟料形成過程中那一步需要的熱量最多、水泥工業窯爐的發展歷程（了解我國水泥工業革新換代歷1984~單窯產能熟料熱耗窯運轉率80~90最盛行時期（年份2005~預分解窯的低溫余熱發電系 新型干法水泥回轉窯系統（掌 是以懸浮預熱技術和窯外分解技術為核心，以NSP窯為主導的水泥熟料燒成雙系列窯外分解窯窯尾系單系列窯外分解窯系

預分解氣體>900>3~10物料：700

火焰:>1800物料：1450>15熟料篦冷入料:1300-1400出料：65預熱物料：800完善的工藝，密切的監 旋風預熱器，目前多采用五級旋風筒組（生料預熱分解爐（生料分解回轉窯（固相反應、熟料燒成篦式冷卻機（熟料冷卻利用多通道噴煤管分別噴入窯頭和分解爐4:6（系統碳酸鹽分解的吸熱過程、燃料的燃燒在分解爐燃料分兩部分：一部分入分解爐，另一部分由④燃燒所需的空氣煤粉中焦炭燃燒所需的O2兩個主要的評價指標（掌握本節主要內容：（參加水泥熟料的實際燒成熱回轉入窯生料的分解回轉窯的發熱能回轉窯的熱力強窯的發熱能力的概念及其意義；理解窯的熱效率和熱力強度水泥熟料的實際燒成問題3：為什么實際熱耗高于理論熱耗

/mmr—燃料的消耗量Kg/kg水泥熟料的實際燒成問題3（1）某廠2500t/d：302.39kj/kg-熟料（占5000t/d熟料：263.23kj/kg-熟料（2）燃料的不完全燃燒熱損失高煤的質量不穩定和質量差、煤過粗、煤燃燒不完全（3）漏風多（4）廢氣帶走的熱較多利用熱焓-余熱發與生料的易燒性、窯爐系統的熱工制度是否穩定、窯的運轉率返熱效率：指水泥熟料的理論熱耗與實際熱耗的百分比q

~一般預分解窯燒成系統的熱效率在50%以問題5而得的分解率。（所取樣品=預熱生料+飛灰,是兩種料的綜真實分解率:不考慮飛灰對所取樣品分解率的影響規律:真實分解率ε真<ε<ε飛一般所說的分解率指表觀分解率問題6：如何計算表觀分解率入窯生料的表觀分解率的推導過程（了解燒失量：指試樣在950~1000℃灼燒后所損失的重量（1）e

100%

原有生料燒失量-入生料燒失量原有生料中的燒（2）設原有生料的燒失量為L%，生料總量為100Kg，燒量為∴灼燒基總量=100-L1（Kg），燒失量為∴原有生料在灼燒基下的燒失量

100

入窯生料的表觀分解率的推導過程（了解（3）設窯尾取樣總量為100灼燒基總量=100-L2（Kg），窯尾樣品中的燒失量∴入窯生料燒失量 100

上式代入表觀分解率得：e

100 100

e=10000(Le=10000(L1L2入窯物料表觀分解率和單位容積產量的對應關不控制在100%？(kj(kj/ K—回轉窯內燃料消耗量占水泥熟料燒成系統總燃料消耗量的比G—回轉窯的產量mr—生產每千克熟料所需要的燃料量（kg煤/kg熟料回轉窯的熱力強1）回轉窯內燃燒帶的截面熱力強度（燃燒帶的截面熱負荷2）回轉窯內燃燒帶的表面熱力強度（燃燒帶的表