氧化鐵紅一般指氧化鐵，氧化鐵（ferricoxide），化學(xué)式Fe2O3。又稱燒褐鐵礦、燒赭土、鐵丹、鐵紅、紅粉等。外觀為紅棕色粉末，易溶于強(qiáng)酸，中強(qiáng)酸，其紅棕色粉末為一種低級(jí)顏料，工業(yè)上稱氧化鐵紅，用于油漆、油墨、橡膠等工業(yè)中，可作為催化劑，玻璃、寶石、金屬的拋光劑，可用作煉鐵原料。136.一611.二988氧化鐵黃主要成分是氧化鐵，化學(xué)式FeO(OH)，是氧化鐵的一水合物。氧化鐵最大的應(yīng)用是作為顏料來(lái)使用。按顏色分為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑，氧化鐵棕由氧化鐵紅、氧化鐵黑（和氧化鐵黃）混合而成。氧化鐵紅專用烘干機(jī)，氧化鐵黃閃蒸干燥機(jī)，氧化鐵紅干燥機(jī)，氧化鐵黃烘干機(jī)配置：閃蒸干燥機(jī)是一個(gè)集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機(jī)以及螺旋給料機(jī)所組成的，具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管、加熱器、加料器、旋風(fēng)分離器、分級(jí)器、布袋除塵器以及風(fēng)機(jī)等組成，并且它們都分別是由電動(dòng)機(jī)進(jìn)行單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的。那閃蒸干燥系統(tǒng)，除了主機(jī)之外還必須要具備供熱部分，供氣部分以及成品收集等三個(gè)部分。通常這三個(gè)部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力；而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機(jī)和其管路與閥等部分所組成的；那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以及袋式過(guò)濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的最基本配置，對(duì)于一些特殊物料還要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)整，好適應(yīng)不同物料干燥的要求。氧化鐵紅專用烘干機(jī)，氧化鐵黃閃蒸干燥機(jī)，氧化鐵紅干燥機(jī)，氧化鐵黃烘干機(jī)工作原理：由熱空氣直接切線進(jìn)入到干燥器的底部，然后會(huì)在攪拌器的帶動(dòng)下形成一股強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。接著將膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入到干燥器內(nèi)部，然后在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，這樣使物料受撞擊、磨擦和剪切力的作用下從而得到分散，而且塊狀物料也迅速粉碎，讓其與熱空氣進(jìn)行充分接觸、受熱以及干燥。然后脫水后的干物料會(huì)隨著熱氣流的上升，而且分級(jí)環(huán)也會(huì)將大顆粒截留下來(lái)，而小顆粒就會(huì)從環(huán)中心排出干燥器體外，并由旋風(fēng)分離器以及除塵器回收，沒(méi)有干透或者是大塊物料在受離心力的作用下甩向器壁，也會(huì)重新落到底部被粉碎干燥。氧化鐵紅專用烘干機(jī)，氧化鐵黃閃蒸干燥機(jī)，氧化鐵紅干燥機(jī)，氧化鐵黃烘干機(jī)特點(diǎn)：①在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。旋轉(zhuǎn)干燥器的工作性能如下：①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。②單位產(chǎn)品能耗低，該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料，較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比，相同體積時(shí)，其干燥能力是噴霧干燥的2倍，能耗是噴霧干燥的1/3。③產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥H-酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。④顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。⑥設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。⑦該系統(tǒng)密閉性好，保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。氧化鐵紅專用烘干機(jī)，氧化鐵黃閃蒸干燥機(jī)，氧化鐵紅干燥機(jī)，氧化鐵黃烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)：該設(shè)備在其工作過(guò)程中或者只針對(duì)它自身來(lái)說(shuō)一定都會(huì)有很多的優(yōu)點(diǎn)，主要包括下面幾個(gè)方面：1、首先干燥室的內(nèi)周向氣速高，而且物料停留時(shí)間短，這樣就可以有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)的情況，也就可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，過(guò)程中也就省去了粉碎和篩分等工序。2、干燥機(jī)的底部特殊的設(shè)置：冷卻裝置以及氣壓密封裝，這樣就可以避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生質(zhì)變的現(xiàn)象。3、干燥室內(nèi)部裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，而且它的物料細(xì)度和終水份也是可以調(diào)的。由于其特殊的分風(fēng)裝置，不僅可以降低設(shè)備阻力，還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。4、閃蒸干燥機(jī)還能夠有效地控制終水份以及細(xì)度,而且我們可以通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度以及分級(jí)器的調(diào)節(jié)，可以保證產(chǎn)品的濕含量以及細(xì)度均勻一致。說(shuō)完了上面的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)外，通常我們都知道任何設(shè)備或者是機(jī)器之類的東西，有優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)它們也是有缺點(diǎn)的，下面再來(lái)說(shuō)下閃蒸干燥機(jī)有什么缺點(diǎn)把。它的缺點(diǎn)如下：1、首先根據(jù)其工作性質(zhì)，它是屬于氣流型的干燥，所以其能耗是很高的；2、其次因?yàn)槠湮锪显诟稍餀C(jī)中進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備的磨損非常嚴(yán)重，這樣也會(huì)降低設(shè)備的壽命。