交接班管理制度編號：第一條：為了規范各車間(科室)交接班程序，明確車間(科室)交接班管理，依據《公司人事管理制度》,擬訂本制度。第二條:本制度合用于生產部管轄各車間（科室)各崗位的交接班.第三條:本制度由生產部負責實行，各車間(科室）負責履行.第四條：交接內容：1、在同一工序或崗位上有兩個或兩個以上的班組、個人輪換上班的，均應履行交接規定.2、交接本班生產進行狀況和達成任務狀況(一定清楚交接各設施運轉狀態、物料狀況、反響狀態及批號）.3、交接本班原輔資料、半成品、成品、配件等使用及耗費狀況。4、交接本班設施、電器儀表（自動化合用)等運轉狀況.5、交接本班出現的非正常狀況,原由、辦理舉措和成效交接本班的事故辦理及注意事項.6、交接本班設施、工具、容器、備品備件及資料、消防器械、安全環保、環保注意事項等的狀況。7、交接各樣記錄能否清楚完好填寫,有無缺頁、亂畫現象。8、交接上司指示及應說明的其余狀況。第五條：交接班程序：1、交接班人員需在下班前20分鐘他細檢查本崗位設施、物料、能耗,反響狀況、各工藝控制點及衛生狀況,并照實記錄天換班記錄上；交接班長應在下班前20分鐘,認真巡邏本班的設施、物料、能耗，反響狀況、各工藝控制點及衛生狀況，并照實記錄于換班記錄上。換班前，換班人一定提早搞好本崗位衛生。2、接班人員提早10分鐘到崗，認真檢查本崗位設施、物料、能耗，反響狀況、各工藝控制點及衛生狀況，并確立能否與交接班記錄和操作記錄符合，如不符合,并未說明原由的,接班人員不得接班,并向本班班長反應,本班班長向車間（科室）主管報告解決；13、交接班工作一定在工作現場當面進行交接,禁止代人交接和寫字條或電話交接.（口頭、現場、書面三交接)4、超出接班時間，接班人未到，換班人員不得私自停止生產和走動工作崗位，換班人員應立刻向車間(科室）主管報告并向班長交接后方可下班。5、若有以下狀況,接班人可不交接：生產狀況說不清楚、說不理解不交不接；B：生產發生的問題和事故原由講不清楚,沒有辦理或辦理不妥不交不接；C：跑、冒、滴、漏嚴重,該辦理未辦理，又漢有可接受原由，不交不接;D：環境衛生、設施衛生搞不好不交不接;E：工具不齊備,說不清原由不交不接；6、交接班工作必定要認真負責,全方向進行交接，如交接不清發生問題，由換班人負責,如接班人員(班長）接班不謹慎,在接班記錄上署名接班后，全部結果和責任由接班人負責。交接班后，兩方未署名，或以上不交不接的問題未辦理完,不得離崗。第六條:換班規定：1、換班人員應創建優秀的工作環境,為下班生產打下優秀基礎。2、換班人員應在換班前做好機械、設置及場所的潔凈衛生,備足下班生產需用的物件.3、換班人員應在換班前20分鐘.做好換班記錄和換班準備工作,今后發生的問題隨時追補記錄,以備交接。4、換班時，除按換班記錄交接外,還要進行現場交接和口頭交接.5、換班人員交接清楚后，應在換班記錄上署名。6、接班人員未在交接記錄上簽安以前，換班人員不可以提早下班。第七條：接班規定：1、接班人員要提早10分鐘到崗位接班。2、上班前，先查察有關記錄及交接班記錄,并進行查對,對存在以下狀況則可不接班并及明報告車間辦理：A：生產狀況不清楚。B：物料數有差錯。C:原始記錄不完好。設施運轉不正常。E：操作工具不齊備.F：設施及工房不潔凈等.第八條：換班分歧時辦理：1、各車間(科室)負責交接班管理工作，若交接班過程中發現問題則由兩方班組長磋商2辦理，建議不可以一致時,由車間主任判決后履行.重要問題要向生產部報告、組織有關人員采納解決舉措,以上均需有詳盡記錄。2、如在交接班時設施發生故障由交接班兩方共同努力辦理,也可磋商好由接班人辦理,同時向車間(科室)報告。第九條：查核1、未做好交接班手續即離崗下班,按車間查核制度對有關人員進行辦理。2、換班記錄存心隱瞞事故，由此產生結果者責任由換班者負責。3、換班后發惹禍故,由接班人員負責。4、接班時未認真查察有關記錄即開始生產,由此產惹禍故者責任由接班者負責。5、在交接班兩方發生疑問時，應立刻反應到車間(科室)進行裁定，因交接班發生疑問，又不報告，影響生產者，車間視狀況從重，從嚴辦理.6、凡發生誤差時，一定由發現人填寫誤差通知單,寫明品名、批號、規格、批量、工序、誤差的內容、發生的過程及原由、地址、填表人署名、日期。將誤差通知單交給車間管理人員,并通知車間主任及質保部門檢查員和負責人.6。1、車間主任會同質保人員進行檢查，依據檢查結果提出辦理建議.——確認不影響產品最后質量的狀況下持續加工。——確認不影響產質量量的狀況下進行返工，或采納挽救舉措。——確認不影響產質量量的狀況下采納再回收、再利用舉措.—確認同能影響產質量量,應報廢或銷毀.36。2、車間將上述檢查結果（必需時應查驗)及需采納的舉措(詳盡表達必需時應經過考證），寫出版面報告，一式三份，經車間主任署名后附于誤差通知單后,上報生產部、質保部門，經質保部門負責人審查、同意、署名（必需時需經企業主管同意、署名),一份存質保部門，一份存生產部門,一份送回車間.6.3、車間按同意的舉措組織實行，舉措實行進度要在車間主任和質保部門人員的控制下進行，并詳盡記入批記錄,同時將誤差報告單及檢查報告和辦理舉措報告附于批記錄后。6.4、如系設施異樣，由設施部負責解決，維修時應有記錄及配件使用記錄，并記錄異樣狀況產生點,擬訂辦理方法,在此后生產中防備解決。6。5、有關事宜：若檢查發現有可能與本批次前后生產批次的產品有關系，則一定立