55/55生產部08總結&09年規劃2008年阻礙生產部的十件大事2008年差不多離我們悄然遠去，回憶這一年，生產部總結出2008年阻礙生產部的十件大事，以便在新的一年里總結經驗、持續改進。生產部治理體系重新完善KPI績效考核的完善與促進成本核算納入每日必做各項治理體系的推進（7S、OEC、清潔生產、ISO9001外審）薪酬體系的調整市場波動帶來人力資源緊缺自動化設備的引進（自動炒鍋、色選機、自動包裝機）西瓜子工藝技術改良生產部日清體系的建立（每日檢查、每周評比、每月考核）旺季“拆、改、貼”生產部09年工作打算生產部在09年度，接著圍繞以“嚴抓質量保市場、操縱成本增效益”為核心展開工作，嚴抓細節治理，努力提高生產部各項工作績效，力爭生產部的工作在新的一年里再上一個臺階。優化治理模式接著以“區域治理為中心，班組建設為重點”，連續現有治理模式，采取獎優罰劣的政策展開班組工作，激活全員的主觀能動性。以便：更進一步明確各級治理人職員作職責；更進一步優化細化治理模式；更進一步優化治理方式、方法及提高各級治理水平團隊資源整合，將合適的人放在合適的崗位，讓人盡其才、物盡其用落到實處，逐步實行年輕化、知識化、專業化。治理團隊依照其2008年的工作績效實行微調變動，加強治理團隊的梯隊建設，實行崗位輪調、輪換制。最好的方式實行內部崗位競聘。同時制定了嚴格的考核體系，各崗位簽訂年度事業目標承諾書，嚴格推行承諾文化。加強細節治理常言道“細節決定成敗”，在新年度，生產部將全體干部工作下沉，扎扎實實從基礎動身，從實處著手，深化工作的每個細節，真抓實干，不斷自主創新、節能降耗。人員治理：以制度管人，用人理事，做到事事有人管，人人都管事，重新調整生產職員薪酬體系，拉開普工與技工的工資待遇，調動職員積極性，培養一批優秀的技術人員。加強對人員的素養教育。提高人員對公司的責任感和職業榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的治理和指派，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真、安全、并出色完成領導交給的各項任務。設備治理：2.1、合理組織，提高機械利用率：

通過培訓提高設備的技術水平。隨著科學技術的不斷進展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，機械的種類更加齊全，結構更加復雜，對機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要明白得工機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有機械的故障快速診斷和維修能力。2.2、加強機械的維護和保養。機械的維護保養質量是機械使用的前提和基礎，機械在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總承和零部件的永久性損害。因此唯有建立有效的治理機制，加強對機械的維護保養的治理力度，嚴格落實各項規章制度，依照機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定機械的年度維修打算、季度維修打算和當月維修打算，由專人負責和檢查，按時按級做好機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，并認真做好工程機械的維護保養記錄。

定人定崗，減少機械故障率

：嚴格按照“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”，實行保養制度，并要按時、按級進行保養，一級保養200工作小時，二級保養600工作小時，三級保養1800工作小時。機械設備啟動前應確認是否對其進行了檢查、保養；在運行中問自己是否對其進行了巡回檢查；對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行；機械設備停運后問自己是否對其進行了全面檢查；當日工作結束后問自己是否對機械設備進行了“例保”，是否真實填寫了運轉記錄。提倡節能降耗，降低施工成本阻礙機械使用性能的因素專門多，只有掌握了阻礙機械性能的各種因素，才能在實際工作過程中，依照阻礙設備使用性能的各種因素。機械設備的安全治理

：依據公司“安全生產，人人有責”的原則推動“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的模式，構建安全治理體系，形成完整的治理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務治理責任人、安全治理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。

物料治理：合理利用ERP和質量治理體系資源，對各物料投入產出的數據進行嚴格治理，實現產品的可追溯性。以7S治理為基礎，以OEC為核心，以考核體系為目標，以人員治理為重點，努力改善現場，消除白費，不斷推動生產部實行優質、高效、低耗、均衡、安全衛生生產；大力開展培訓工作，不斷提高全員素養及業務水平，建立一只年輕化、知識化、專業化的卓越團隊。成本操縱：生產部將以08年成本數據為基礎，對09年成本單獨核算納入績效考核，并不斷降低生產成本，力爭為公司節能降耗100萬。5.1、重新對廠區進行電改、水改：確保個車間有單獨的電路、水路操縱系統；以促進全員的成本操縱意識。如：對用水大戶（因井水供應不足白瓜子生產每班多出100T自來水）、花生的水回收利用進行技術改善。5.2、煤耗降低采取煮鍋加蓋，依照生產情況合理調配鍋爐設備（日產量低于45T不得開啟20T鍋爐），讓鍋爐發揮最大功效，力爭平均煤耗操縱在0.88噸煤/噸產品以下。5.3、配合研發對鹵水濃縮項目進行技術改造，同時可降低水耗、煤耗。5.4、利用現有先進設備，不斷提高工作效率，降低人力物力成本，力爭將人力資源在08年的基礎上下降5%。5.5、各車間的維修費用做出相應預算，依照預算結合今年的設備維護費用做明的維修費用預算（浮動比例在10%），作為輔助車間的考核標準。5.6、對生產過程中的“拆、改、貼”引起的人力、物料費用不納入生產部的考核中（質量問題除外）。KPI績效治理：接著推行并細化績效考核制度，采取激勵機制激發每位職員的潛在能力，真正讓KPI治理工具對日常的治理工作K得一針見血（執行力100%），P得毫不留情（處罰），I得永不釋手（獎勵）。依照公司08年提出“標準化年”的總體目標，生產部全體將士在此鄭重承諾：2009年產品包裝合格率大于等于98％；生產熟品合格率大于等于92％打算達成率大于等于98％；每月市場投訴不超過2件。特大安全生產事故為零；我們生產部全體將士必將為年度目標的達成齊心協力，臥薪嘗膽、全力以赴，一定將生產部的工作再上一個新臺階。關于生產部精兵簡政、自主創新、開源節流的規劃與考慮操縱生產人員總數，力爭在08年用工總數的基礎上下降5%，確保銷售供貨需求，不得存在有富余人員，確保人盡其才、物盡其用，在保障人力資源不流失的前提下，分批、分時段、合理安排各級人員輪休；做到治理下沉，保障機構正常運轉，班長級不下一線，主任級不下班組開展工作。人員培訓：細化培訓打算，針對不同級不、不同工種分不在淡季閑暇間隙組織技能與素養訓練，確保每人、每天的工作與崗位要求相符。保質、保量合理確保銷售供貨。依照不同季節充分作出庫存與調配；對年度、季度、月度生產打算作充分討論；多年來我們的打算都存在太多的拍腦袋，打算的不準確源于對目標的不堅決，有些省區、都市經理、經銷商報打算憑經驗、不作詳細的市場調查，銷售時放任自流，如報的是A品種，而銷售的是B品種。誠然市場有許多不確定的因素，然而，在前線市場操作人員應有充分的市場信息和掌控能力，否則就會走老路，要的貨是沒有打算的，有打算的又不能銷售，造成專門多產品積壓和滯銷。（因此，我在此并不是指責，而是通過我的觀看，前幾年確實是那個現狀）關于如何節約100萬制造成本的具體可行性方案4.1、水改方案●公司所有廁所用水改為地下水，將所有廁所里面洗嗽用水和便池用水完全區分開來。●將生產用水和生活用水差不多區分開來。（裝水表，將生活用水納入行政治理），立即開始規劃，將●澡堂用水改造：A、澡堂房屋改造（討論）B、分淡旺季規定洗澡時刻C、噴淋系統改造●西瓜子、白瓜子洗制用水回收利用，涉及到用水的過濾問題。（生產用水大戶）●葵瓜子、花生洗制用水回收討論.（此兩品種是用的地下水）㊣此舉的其目的是：將07—08年度每噸產品耗水13.9噸，降到每噸產品耗水低于8噸的標準。4.2、電改方案隨著公司用電負荷越來越大，差不多上每個單位有空調、飲水機、電腦、大部分宿舍都有電視，在沒有安裝電表的情況下差不多上吃大鍋飯，節約差不多上也是因人而異，白費現象專門大，假如加以管控，每年節約上萬度電那是輕而易舉的事。舉措：辦公用電、生產用電、生活用電分開，辦公用電和生活用電納入行政管控，列入行管成本，生產用電納入生產成本管控。具體方法如下：生產用電對現有生產電網實行局部改造，分區域安表納入區域成本考核。辦公室用電依照各單位安裝電表，每月統計分析，打破沒有數據的管控。生活用電分不同的住宿區域，給每人一定的用電數，多出部分適度收取費用。㊣此舉的其目的是：將07—08年度每噸產品耗電126度，降到每噸產品耗電低于90度的標準（拿08整年度是每噸瓜子耗電140度）。4.3、煤耗操縱：煤的消耗依照產能核算太大，依照理論計算：1噸煤產氣4.5噸，而我們全年平均每噸產品耗煤0.927噸，如此計算下來，平均每噸產品耗氣4噸左右，能耗太大。煤耗具體表現在：供氣與用氣脫鉤，鍋爐工以生產車間不投訴為目的，氣壓燒得過高，導致蒸汽用不完的情況，同時也帶來安全隱患。管道包扎不嚴實，部分熱能白費在蒸汽輸送上，散熱片內部長期積灰，起不到熱傳遞的效果。疏水閥效果不行，長期處于半開或直通狀態，白費了大量的蒸汽熱能。煮制無鍋蓋，煮制產品時職員操作適應不行。全天候供應熱水洗澡，白費部分熱能（行政管控）。部分設備在熱能利用設計不合理。（這需專業人員解決）炒制用煤（爐膛設計是否合理）㊣此舉的其目的是：將07—08年度每噸產品耗煤0.9噸，降到每噸產品耗煤低于0.85噸的標準。4.4、物料管控●輔料：（香精、香料、食鹽）目前我們在輔料利用方面是比較粗放的，如何提高輔料的利用率是我們需要解決最大白費成本的課題。A、改變輔料投放方式；B、濃縮勾兌；C、湯料過濾回收。在輔料管控中對食鹽，嚴格進行核算，每天生產多少鍋，每鍋的鹽度，正常煮制需多少鹽，換水需多少，都要準確無誤的核算出來，平均每噸鹽產多少產品。關于炒制用鹽也將進行核算，對炒制后可回收利用到煮制的、哪些可循環炒制的都將制定相應的使用操作標準。包裝物損耗操縱：A、加強包裝車間質量管控，幸免全檢；B、收發的數據操縱。退貨造成的物料白費應加以的損耗操縱。加強生產打算的準確性：A、打算不準造成采購白費；B、打算不準造成銷售滯銷；C、打算不準造成包裝物損耗，同時帶來“拆、改、貼”等人力、物力的白費。生產部全體將士有信心、有決心在09年度為公司節約100萬的制造成本。●生產部：何經理自主創新開源節流08年是世界金融危機沖擊最大的一年，亞洲各國也受到了不同程度的阻礙，中小企業經受了一場生與死的嚴峻考驗。09年企業形勢依舊嚴峻，正是希望與挑戰并存，公司大政方針已定，如何搞好自主創新，開源節流談如下幾點體會：建議公司從八大部門中精簡行管人員，把重疊人員安排在合適的崗位上，讓每個人有事干，真正發揮作用。對退役二線的有功人員，按國家套改政策，適當給予生活出路，形成長效機制治理。公司進展做大做強的思想是正確的，但要實行逐步推進，不必冒進普遍開發反之認為是得不償失。內部基建項目今年不宜動大動作，設備技改也要小步慢跑，確保公司現金流量的正常運轉。生產部干部的定崗工作要實行大穩定，小調整，關健是要轉變干部作風，真正沉到基層與職員同樂，真正發揮干部的積極性，制造性，做到賞罰分明。個人的工作，在轉變工作上下功夫，少坐辦公室，做好參謀，帶頭實行走動式治理，切實履行監督治理好其它方面的工作。加大人力資源程序管控力度，杜絕用人情觀，把合適的人用在合適的崗位上，分季節、看火候，完全杜絕白費用工現象。做好安全教育工作，加強安保培訓力度，排除安全隱患，完全降低安全費用。把事故率降低到最小程度。同時，建議公司對所有的在職職員實行參保治理。做好民事調解工作，急時化解基層矛盾，不斷培養職員的個人思想素養、政治素養、工作責任素養。制造良好、合諧的工作環境。做好廠區的環境衛生工作，清理垃圾，灑水蓋塵，合理支付費用，制造優良環境。建議公司對男女寢室樓梯走道實行監控錄像治理，加強內保工作，切實做好防盜保穩定工作。做好基建工程的協管工作，對沙、石、料及水泥的購進，要實行嚴管嚴進，包括合理治理的使用。特不要認真做好職員食堂的治理工作，從人員治理到服務工作實行全程管控，淡旺季保持工作人員的相對穩定。八月份往常每月執行輪休規定，杜絕超勤工資，行政部內勤必須嚴格執行。建議行政部對家屬區域的小鍋，電磁鍋實行長效治理。要形式硬性規定，杜絕恢復原現象。做好節煤、節水、節電的重復落實工作，對各種申購嚴格審核，特不在設備的維修與保養，要形成自覺利廢、利舊的良好適應。新一年生產部的工作，全體將士團結在張經理同志的周圍，鼓實勁、增措施、攻難點，園滿完成新年度目標任務，向公司交一份中意的答卷。生產部：何金洲09年2月7日●生產部：陳靜08年工作總結2008年是不平凡的一年，全球的金融風暴、中國的汶川大地震、北京奧運會的成功召開這差不多上振驚全世界的。關于我們生產部來講也是不平凡的一年，1、生產區域治理體系重新完善，2、KPI績效考核的推進與完善，3、制造成本核算納入每日必做，4、各項治理體系的推進（7S、OEC、清潔生產、ISO9001外審），5、薪酬體系的調整，6、市場波動帶來人力資源緊缺，7、自動化設備的引進（自動炒鍋、色選機、自動包裝機），8、西瓜子工藝技術改良，9、對各項工作每日檢查、每周評比、每月考核，10、旺季“拆、改、貼”。這是總結出2008年阻礙生產部的十件大事。從這十件大事里能夠總結經驗持續改進，以便09年的工作能夠更順暢的開展。旭東公司是一個注重學習和培養人才的人性化企業，通過這幾年各方面的培訓學習，使我深刻的了解到學習的重要性，不管是專業知識，依舊做人處事的道理，都應該謙虛慎重，取長補短，相互學習，相互理解，相互信任，如此即使你平凡，也能輝煌的走過你的人生旅程。2008年是旭東公司推行的“標準化”年，各方面的工作都要按制度標準執行：1、數據治理的真實性。首先從數據的源頭跟蹤，從采購規格初選生產手選包裝入庫，每個品種都有它的生產流程和數據分析過程，要想得到切實可行的數據必須跟流程同步從每個細節入手，記錄每個數據的要點，從中分析出每個品種的問題點。2、計件標準的執行。小包裝計件制工作的改進，人員定組分配，各品種計件標準更新；大包裝計件制工作的改進，引進兩臺半自動灌裝機，減少了職員的勞動強度降低了成本；小包裝自動灌裝機生產差不多步入正軌，能做的包裝盡可能的按排自動灌裝機做降低了成本；手選區分組計件，提高了質量降低了治理成本；3、08年生產量及勞資費用匯總：月份部門治理費車間費用包裝費用輔助費用合計生產量（kg）1385641897281959433964846388320013102166612682022816148318112828125532559152386854303117119457851583542051044479590802317214724130140052594048303647213235417131832937562393042200545253555015620518369274212150807783393374820501533058684603866300102931294432447124497759487867432611066230239264013958775105023810065211686933091300850134544011523511434071499013364737930619907501249453107319130267319113189501116790合計440183946727117148436880529271999804893179元/噸（包含生產治理、生產車間、輔助車間費用）141.4元/噸（包含生產治理費用）96.5元/噸（生產車間，不含主任工資）09年度工作規化09年公司提出：自主創半新、開源節流，部署全國市場。生產部將接著圍繞以“嚴抓質量保市場、操縱成本增效益”為核心展開工作，引導生產團隊制造性的工作，嚴抓細節治理，努力提高生產部各項工作績效，力爭生產部的工作在新的一年里再上一個新臺階。成本操縱。成本操縱從細節抓起，細節來源于建立各項指標的數據治理系統，每月對各項成本作一個預估，列表格在規定范圍內達成目標，真抓實干，不斷自主創新，降低生產成本。績效考核的優化。設定一套生產部職員自用的考核模式，班長從人員治理、安全治理、設備治理、現場治理、物料監督治理等各方面考核；職員從崗位自檢，原品質量、數量監控，上道工序監控、工作紀律等各方面實行現場經濟考核，發覺問題及時解決糾正。新酬體系改革。培養一批全能的技術人員，拉大技術崗位和普工的工資標準，每天檢查、每月考核。形成優勝劣態，競爭上崗。加強人員的素養教育。物料治理。合理利用ERP和質量治理體系資源，對各物料投入產出的數據進行嚴格治理，實現產品的可追溯性。建立各物料的治理臺帳，日清日結，真正做到帳實相對。后勤治理，要有條有理。首先從宿舍的分配按規定執行，每天的清潔值日和每周衛生大檢查的定期跟蹤。勞保用品的發放治理，制定勞保用品治理規定，要達到讓每個職員愛惜自已的勞動工具和享受到公司給予他們的福利。人員培訓。集積參與公司和部門組織的各項培訓活動。帶動全員參與培訓，正確理解培訓是不斷提升自我能力各相互交流的一個過程。努力吧！為了達成我們的共同目標而奮斗。陳靜2009年2月5日還需把全年的水耗、電耗、煤耗統計上來。●生產部：鄧建華09年的工作打算09年的工作要圍繞公司總的工作步署：自我創新、開源節流來開展工作，結合公司下達的生產部節約100萬的既定目標。如何來完成這一目標，我想具體由如下方面著手：節能降耗1、水、電、煤：建議公司對廠區各車間實行單獨安裝水表、電表，實行單獨核算。就完成100萬目標我粗步計罷了一下，就我們08年總產量為；10000噸來講，今年公司面對全國市場，可能09年產量達成12000產量可能問題不大，若能將耗操縱在如下范圍之內,可節約成本如下：項目08年數據09年操縱數單價（元∕噸）可節約成本（萬元）噸產品：水1：13.91：102．258.775*12000=10.53噸產品：電1：1261：1100．711.2*12000=13.44噸產品：煤1：0.91：0.8570035*12000=42合計702.2565.97依照上述表格中所反應的數據，完成公司下達的節約100萬目標我想依舊有潛力可挖的。其一水：各車間實行單獨掛表，以每天的用水量與實際產量掛溝，能用地下水決不用自來水。（如：基建用水，2月10號公司總表耗用157T，換成地下水時，第二天總表耗用125T，節約用水32T,但不排除只現于單項節約，這只能講明我們做到了就能夠給公司或多或少制造價值）其二電：實行電改，將生產用電與生活、辦公用電區不開來便于財務對產品的成本核算。其三煤：操縱煤燃燒成度，按生產所需隨時調控氣壓，澡堂實行定點開放，既節約了燒水用煤，又節約了水。以下為08年1月12月份能耗情況：年度產量及所耗能源明細表（不完全統計）月度

項目12（春節）3456789101112合計工資463883811281945781472411713181562052050152447122640133008503793063189502927199人均產值231.79288.45377.21488.52520.13850.36620.16544.08275.36223.61190.53285.60298.54生產量（T）2001.3281.3515.8301.4329.4183.7330.6449.8958.81345.41990.81116.89805.0耗煤（T）1773.49458.3419.66270.58297.76180.12428.96562.02909.971246.071563.79982.199092.91耗煤比1：0.8861.6290.8140.8980.9040.9811.2981.2500.9490.9260.7860.8790.927耗電（度）2511251210367222957029554293958956849809871150871530011994081793311381100耗電比1：125.5430.3140.0189.2168.3215.5172.0180.1120.0113.7100.2160.6140.9耗水（T）13710715056509761111008820849053605360141001323017530120261耗水比1：6.8525.4210.9532.3933.7048.0225.6811.925.5910.486.6515.7012.27耗鹽（T）278.139.469.628.64319.747.969.285.9158.5294.6577.211211.76耗鹽比1：0.1390.1400.1350.0950.1310.1070.1450.1540.0900.1180.1480.0690.124●噸產品人工產值分析08年1—12月份共生產9804.98噸，耗用人工費用共計2927199元，（其中包含治理、基建工程、技改項目等費用），其年度噸產品平均人工費用為298.5元，我們從表格中不難看出。在這12個月中，最低的為08年11月份，最高的為08年6月份達到850.36元，高出平均人工費用的為3—8月份，在這6個月中，由于生產量較小，生產人員參入到基建、技改、廠區設備維護等項目中，從而拉高了月度噸產品人工產值。8月份生產部調整了薪酬體系，噸產品人工產值沒有增加，相反還在降低，（因我們生產部各單位采取了減員增效的相關措施），我們能夠對比以下：08年1月份正是春節前的旺季，其噸產品人工產值為231.8元，9月份我們實施了減員增效措施后，將生產成本納入各區域績效考核之中，10、11、兩個月明顯下降，12月份由于打算不準確，導致“拆、改、貼”現象，造成白費大量人工費用。●噸產品煤耗分析08年1—12月份共耗煤9092噸，噸產品平均耗煤0.927噸。在這12個月中，耗煤最低的為08年11月份0.786噸/噸產品，最高的為08年2月份達到1.629噸/噸產品，高出噸產品平均耗煤的為2、6、7、8四個月份，在這幾個月份中2月份由于春節后退貨造成復烘耗費蒸汽；6、7、8月份為淡季，生產量較小，鍋爐供氣白費性較大。●噸產品電耗分析08年1—12月份共耗電1381100度，噸產品平均耗電140.9度（包含辦公、生活）。在這12個月中，耗電最低的為08年11月份100.2度/噸產品，最高的為08年2月份達到430度/噸產品，高出噸產品平均耗電的為2、4、5、6、7、8、月份，這幾個月為生產淡季，同鍋爐煤耗一樣，鍋爐耗電較大，再加上各辦公室、宿舍空調開啟造成噸產品電耗，在今后加強電改、水改項目后，對各項電耗加強操縱。●噸產品水耗分析08年1—12月份共耗水120261噸，噸產品平均耗噸12.3噸（包含食堂、生活用水）。在這12個月中，耗水最低的為08年9月份5.59噸/噸產品，最高的為08年6月份達到48.02噸/噸產品，高出噸產品平均耗電的為2、4、5、6、7、12月份，這幾個月中5、6、7、三個月由于基建項目耗水過大，12月份由于白瓜子井水供應不足，白費了大量的自來水，在09年的節能方案中將進行完全解決。2、提高產品質量，杜絕白費現象在我們日常工作中，因產品質量而白費財力、物力的情況專門多，如生產車間因質量問題而造成的返工費用，如：復烘、復炒等。包裝車間因產品質量而而造成的全檢白費的袋子、手選區手選時次品選過了而造成的白費等。包裝車間操縱廢品袋子的損耗率，把廢品袋子損耗與職員的工資掛溝。將廢袋子損耗比例由手工組≤1.5‰,自動組≤10‰.下降到手工組≤1‰,自動組≤8‰，（依照近幾個月的統計數據來看，完全能夠完成上述目標）●從勞保用品著手,勞保用品核定使用時刻,不能無限制領用,做到建立領用制度,設立臺賬。減少安全事故的發生時刻拉緊安全責任這根弦，培養職員加強安全責任意思。在日常巡查工作中，發覺安全隱患及時反應，及時整改。一斷發生安全事故后果不勘設想，少則幾百上千，多則上萬。若無事故發生，就給公司節約了。廢物合理利用：如大包裝的中袋、自動包裝機上些還能利用的袋子都不要白費了；扎口繩回收；廢舊報表的利用，減少辦公費用；手選號牌保管及回收等。總之，只要我們全員提高節能意識，一切從周圍的小事做起，用心做事共同來完成既定目標而努力奮斗。生產車間：黃國軍生產車間09年工作打算以區域治理為中心的治理模式不變（白、茶、葵）；精兵簡政，降低成本，認真評比，考核更加細化，實行末位淘汰制；節約人力資源，調動職員的工作積極性，挖掘其潛力，做到人盡其才，物盡其用；重抓基礎和細節治理，對生產現場的治理要更上一層樓，馬路及門前三包落實到位；大力加強治理人員的執行力度，樹立正氣，形成積極向上的工作氛圍；對生產的每個環節、流程的正確理解與運用，嚴格落實：“下道工序是上道工序的客戶”的指導思想，改變過去那種各自為政的松散型的治理模式，上道工序的質量未達到要求的，下道工序的操作員要堅決拒收，誰同意誰負責；積極支持水改、電改的工作。每車間將抓水、電、氣表，每天統計，此項納入各區域主任、班長月度績效考核。以杜絕長流水、長明燈及設備的空轉率，提高產出率，降低生產成本；改革職員的薪酬體系。以提高職員的積極性、上進心，生產車間沒有新老職員之分，只有普工和責任人的區不，以激勵職員主動學技能；班長原則上不作調整，但二種情況除外：a上級另有安排調動的，b不愿再作班長一職的；（認真實行考證，確實沒有上進性、制造性的治理人員拿下）對一級技術員進行重新評定，不合格的降為普工，對公司忠誠有上進心及能勝任二種以上責任人崗位的可升為一級技術員（對全員進行摸底考評）；淡季的練兵問題：對車間職員進行三次以上的集體培訓，以提高其職員對公司的忠誠度。重點加強職員的勞動技能培養，西、白兩區域的區域主任，各培養一名炒制工，班長各培養一名炒制工，一名煮制工；葵線區域主任培養一名煮制工，班長各培養二名煮制工（此項工作9月底前必須完成）；對洗制回收水的利用：白瓜子車間由姜永高、西瓜子車間由黃大祥、花生車間由余景友，拿出具體的建議來，呈送公司領導及專業人員認證后實施；（可直接通知他們，讓他們在自已的區域自主創新，不得有半點模糊）對炒制用煤加以操縱，依照產量規定開啟炒鍋的數量（每年炒制用煤許多，望制定詳細的方案，摸清準確的數據，杜絕炒也一鍋煤，不炒也一鍋煤）；設備的維護、保養形成制度，落實到人，定期保養，并要有保養記錄，以降低設備的維修率（須如何去落實和檢查，和設備車間相關人員討論）；愛護公司財物，提倡節儉。各車間申購物質，今年將全面壓縮（如：香料袋不準用勾子等利器拉，用后清洗；掃帚用前先綁扎，嚴禁亂扔亂放；系口繩今年不予申購；手套每月2雙，不得找任何借口多領）；嚴加管控治理人員特不是班長級、一級技術職員心態的轉變。作為公司的生產骨干和公司的心要貼得更近，時時為公司著想，處處為公司分憂，主動下沉一線：主任當班長、班長當職員；（得人心者得天下，正人先正已，天道酬勤）熟品合格率達到92%，衛生達到95%重大安全事故為零（詳細的數據治理是關鍵）；達成與去年相比降低30萬生產成本的任務（作認真考慮，分解到各個項目，否則又是一句空話）；車間治理是一項比較復雜的工作，各位同志須認真努力、自主創新，全力以赴，成本，質量、產量、安全、衛生、細節等一個都不得偏科。包裝車間：肖敏包裝車間二00八年度工作總結光陰似箭，日月如梭，轉眼之間已是新一年的開始。回憶過去的一年，有得也有失。其中的過程值得我們認真地去回味、深思，并從中吸取教訓、總結經驗、持續改進以便來年更好地開展工作。現將包裝車間二00八年度的工作作如下闡述：一、人員治理1、人是生產第一要素，如何提升職員素養和實際操作技能，提高職員的工作熱情，發揮最大潛能，是去年生產部培訓的重點。著重培養基層治理人員如何做人、如何管事以及相互間溝通協調的能力，從而為08年年度工作的完成奠定了堅實的基礎；2、

旺季到來之前因治理等多方面的緣故，新職員也在不斷的補充,但人員的流淌性比較大。后期在職員的穩定性上加強治理、采取相應措施后有所提高。但也有因為治理方面的不足造成個不職員的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產型企業，職員的素養參差不齊，缺少在這方面對職員按層次進行培訓，同時在08年最后一天發生了一起較大的安全事故，至今都自責在心。二、質量方面

1．各工序的合格率在往常的基礎上都均有明顯提高，差不多保持在98%左右，但仍存在一些低級錯誤的發生；2．客戶的投訴比往常有明顯的下降，成品出貨的質量也在從工藝、治理等方面加強操縱。三、物耗方面

08年通過績效考核約束，包裝物的損耗由原來的手工組2‰，自動組15‰，下降到手工組1.5‰，自動組10‰以下。四、現場治理本年度由于生產部推行7S，做到每日檢查每周評比每月考核，生產現場有一定的改善，但離7S標準還有專門大的差距，在今后還需持續改進。總體來講，2008年在生產部的領導下，包裝車間的工作差不多達成，盡管結果已成定局，但由于剛走過一年，自己不夠大膽，沒有放權給下屬，造成成績不甚理想，在今后的工作中必須總結經驗、揚長避短，認真面對09年的工作。2009年包裝車間工作打算2008年差不多離我們遠去，我們只有著眼于以后，積極響應公司大政方針，發揮集體智慧，大膽創新與革新，不斷降低生產成本。現就自己的方法作如下打算：一、認真貫徹公司大政方針本年度公司提出：自主創新、開源節流、部署全國市場，如此我們包裝車間再次迎來新的挑戰。如何創新？如何降低生產成本？如何保證我們的品質走向全國市場？治理創新：針對去年的薪酬體系存在的弊端，今年如何去調整，討論后拿出方案，但必須對工作開展有促進作用；如與生產部溝通對包裝車間治理員的績效考核進一步細化，已達到管事評效果、管人評考核，讓他們自覺、自發工作的目的。技術創新：對自動化包裝機摸索正確的操作流程，降低包裝物的損耗，同時提高包裝品質。我們必須發揮集體智慧，對能耗、物耗提出合理化的建議，針對生產部下達的在08年的基礎上下降包裝成本20萬的目標，我們會作出相應的節流方案。如減員增效、提高自動化設備的利用率、降低包裝物的損耗等等。關于今年部署全國市場，我們必須嚴格每一道生產工序，加強職員技能培訓，加強治理人員的執行力度，力爭做到零缺陷。二、加強細節治理1、對生產的每一個環節、流程正確理解與應用，確保每人、每天、每件事的正確性、及時性和有效性，嚴格落實“下道工序是上道工序客戶”的指導思想，注重各崗位之間的銜接配合。2、實行治理下沉、培養干部，引導職員做正確的情況，加強職員的對錯治理意識；大包裝取消治理員，設備下沉自主維修，零部件規范治理，建立設備臺帳，嚴格實行領用制度，以舊換新。3、認真落實改善現場、設備維護、人員治理，實行評比考核，堅決做到對不合格的職員以及不稱職的治理人員實行末位淘汰制。總之2009年的工作任重而道遠，我們包裝車間必須精誠團結、齊心協力、全力以赴努力達成公司的年度目標。輔助車間：孫葉沖輔助車間09年工作打算及安排08年差不多隨著時刻的流逝差不多過去，09年工作已悄然躍進，現對09年輔助車間工作安排如下：機修班組廢鐵存放區域清理：（2月5日-3月20日）由陳香莆負責：與生產車間溝通，在淡季合理調配人員，對已清理場地廢鐵進行轉移，由生產車間對轉移后的空地鋪地坪，在等待地坪干前，將靠鋼構倉庫旁的廢鐵存放區域的烘箱（清理后放在籃球場上）、盒子車（拖至機修門口進行維修）、往常廢棄的不銹鋼斗拖至機修門口進行拆除，待地坪干后與李永剛溝通，調配機修人員進行切割。在清理廢鐵區域的同時將福利區雜物存放區也進行清理。機修班組抽派李學兵、周偉奇對陶工設計的貨架進行制作，數量為八件（差不多制作了兩件，貨架的材料必須選用公司現有材料進行如尺寸、大小有出入可和陶工溝通進行，工期15天）。車棚改建：舊車棚的拆除，新車棚所需材料的申購，制作人員的治理。（3月8-日3月18日，盤點材料、拆除現有車棚院墻邊的三角架；3月19日申購，4月28日之前完工）李永剛負責：組織何如意、孫波、肖愛華依照陶工設計圖紙，對所需材料進行逐一清理，對需購進的材料進行統計，并填報申購單進行申購，對現有車棚院墻邊的三角架進行拆除。另注意在清理材料的同時和基建負責人何丑兵溝通，將預埋件進行預埋。以便后期工作的進行。具體工期要求見上面要求。多功能車間除塵設備的修建：（3月20日—4月5日）由李學兵負責周偉奇輔助：依照白瓜子車間除塵器的設計原理，選擇合適的材料制作除塵器（需申購的配件請提早申報），要求選用公司現有的材料進行，制作完后需作外防護層（即用水泥磚墻進行防護）先做水膜除塵裝置，以便外部防護層的修砌。目前現有的塑料管差不多嚴峻受熱變形需更換，同時對目前選型的抽風機能力進行驗證，查明風道堵塞的緣故，看是否需申購的抽風機，如需申購則需填寫申購單，待風機申購回廠后安裝接電試機，試機運行正常將電機拆下放在備品庫存放，幸免銹蝕；制作廠房的防護設施——防盜網：（4月6日—4月28日）由李學兵負責周偉奇輔助：制作蹦蹦豆、多功能的靠外墻的窗戶的防護欄，用公司現有的材料制作，前期清點、統計需要的材料數量，不足時提早申報；鍋蓋的制作：（4月29日—4月30日）由李學兵負責周偉奇輔助：將目前現有的葵下線煮鍋鍋蓋連接，并要求車間共同驗證，依照驗證情況，請求陶工支援，在操縱上加以改正和技術改良，后期依照陶工擬定的方案進行改進并投入到生產的實際運用中；白瓜子洗缸的制作：2月9日—2月28日李永剛負責孫波輔助：更換軸承、主軸、大小齒圈，外加工件由李永剛負責尺寸，孫葉沖聯系加工；小貨梯的改造：2月9日—2月28日由孫葉沖負責和陶工溝通，拿出合理化的改造方案，何如意、肖愛華負責實施和落實；葵上線兩條自動烘干線下料斗的改造：（5月1日—6月1日，注方案在2月28日前拿出）李永剛負責孫波、何如意輔助：改進方案找陶工溝通，解決烘干線斜輸夾瓜子和垮瓜子的現象，依照方案申購所需配件并在規定時刻內完成；多功能一號線供熱系統改造：（5月1日—5月20日，注方案在2月28日前拿出）李學兵負責周偉奇、肖愛華輔助：改進方案找陶工溝通尋求解決方案，并加以實施和改進；葵下線烘房改造：（5月21日—6月21日，注方案在2月28日前拿出）李學兵負責周偉奇、肖愛華輔助：改進方案找陶工溝通尋求解決方案，解決目前頂層4、5兩層網帶壓條問題；完善所有的設備保養記錄，確保設備運行情況有備可查；嚴格執行公司的各項治理制度，確保正常的工作紀律；如遇突發事件由各車間要緊負責人員完成（按照08年車間分工進行），各工期順延，其余各項設備保養工作在6月22日開始正常啟動，待李學兵葵下線改造工作完成后各自進入區域進行保養。如有技改項目則另行通知。但工期不得超過可能工期1周（除專門情況外能夠順延）。電工班組行吊的檢修：（2月9日—2月28日）陶運喜負責：要求有急停、上限位、承重符合要求，另建立相關的檢修記錄；各種電機的檢修；（3月1日—3月20日）陶運喜負責：要求建立相關的檢修記錄電改工作（便于數據的統計工作進行）：（3月21日—5月31日）陶運喜負責：和陶工溝通電改注意事宜和電改所需相關配件，填寫申購單（在3月20日之前配件、線路圖必需到位），要每個車間有單獨的電路操縱系統，且有單獨的電表，不得串線，操作事注意先布線再接線；完善所有的設備保養記錄，確保設備運行情況有備可查；嚴格執行公司的各項治理制度，確保正常的工作紀律；鍋爐班組兩個小鍋爐、20噸鍋爐、各車間汽路及供汽設備的全線檢修保養（提早對所需配件進行申購，以便工作的順利進行）；A、葵上線烘箱的兩個散熱器漏水點的檢修：2月9日，楊德宏負責；B、花生一號烘房的散熱器漏水點的檢修：2月10日，楊德宏負責；C、各車間散熱器、疏水閥的檢修及更換：2月11日—2月28日，楊德宏負責；D、2號鍋爐的出渣機檢修：3月1日—3月10日，楊德宏負責。E、20噸鍋爐的出渣機檢修：3月11日—3月25日，楊德宏負責。F、2號鍋爐的引風機檢修：3月26日，楊德宏負責。水改工作（便于數據的統計工作進行）：（3月27日—4月27日）楊德宏負責：和陶工溝通采取雙向取水供應車間用水（實現井水的回收再利用，在3月1日至3月5日進行研討，3月27日之前配件到位），將泡蹦蹦豆、洗葵瓜子的水先回到花壇水池內，再用泵抽到砂濾器過濾，然后到蓄水池，關于白瓜子車間細致區域用水采納進水沖洗，即增加加壓泵兩臺。另外各車間在自來水進口端安裝水表和閥門，以便各車間用水的單獨核算及檢修的方便。所需備件由楊德宏以書面形式上報申購，要求每個車間有單獨的水路操縱系統，且有單獨的水表，方便各車間檢修；煙道煤灰沉淀池的改造：（4月28日—6月1日完成）楊德宏負責：由孫葉沖負責和陶工溝通，在4月20日前拿出合理化的改造方案，楊德紅負責實施和落實，生產車間、基建配合完成；鍋爐運行原則：壓力嚴格進行操縱，在車間沒有全部運行時采取半停半開啟狀態，即燒到一定壓力（8個壓）停止鼓風和引風及爐排，到壓力降到（4個壓）再開啟鼓風和引風及爐排，當車間全部開啟時在確保車間正常生產的情況下適時操縱壓力確保車間正常生產，即了解車間的用汽高峰期和低峰期，調整鍋爐的蒸汽壓力。另外產量沒有達到45噸以上嚴禁啟用20噸鍋爐。完善所有的設備保養記錄，確保設備運行情況有備可查；嚴格執行公司的各項治理制度，確保正常的工作紀律；治理工作實行數據化治理：依照08年設備保養維護費用制定09年打算（下調10%），并將機修人員分配到各車間，制定相應的責任人，推動全員的主觀能動性確保設備的正常運行。依照09年年底統計費用相應提出部分資金（總維修費用下降值的1%）予以獎勵。加強人員的技能培訓，鼓舞職員進行學習。例如：目前公司缺乏氬焊工，所有的不銹鋼的焊接全部采納不銹鋼焊條焊接，焊接后的外觀不光滑毛刺多，成本高。另外由孫葉沖組織部門人員共同學習TPM相關知識、打造高績效的團隊的相關知識（可能在4月、5月進行）；薪酬方案：制定可行性的薪酬體系。其內容涉及技能、勞動紀律、團隊凝聚力三方面。有時刻，有負責人，但方案還需細化，關于電改、水改如何執行，都必須有可執行的細案，否則只有空談，時刻不等人呀！張松柏包裝車間：陳軍華2008年度工作總結及2009年度工作規劃 時刻流逝，歲月如歌。轉眼之間，日歷又翻開了新的一頁。回憶既往，有苦有甜、有喜有憂、有得有失；展望新年，壓力與希望并舉、風險與機遇并行、危機與轉機并存，更感重任在肩。成功之處，我們將總結經驗、接著保存下去；失敗之處，我們將吸取教訓、持續改進，以便更好地指導我們今后的工作，不斷地提高工作水平，提高工作效率，制造出更多的工作業績。一、2008年我們做了如下方面的工作●質量治理1、為幸免產品成批次全檢阻礙生產，對質量治理體系作出認真地考慮，大力推進表單化治理，對生產過程進行嚴格監控，確保產品最終結果；2、對半成品包裝料從品種、日期、數量上進行標識；對手選后的正品從品種、規格、日期、數量、組號上進行標識，保證包裝料先選先出，幸免疲軟現象發生而重新復烘，也便于對不合格品及時追蹤、及時采取糾正措施；●人員治理1、培訓新職員，了解企業文化，熟悉操作技能，掌握操作技巧；2、與新老職員分不進行溝通、交流，收集問題，解決問題，消除怨言，安撫人心，盡量減少人員流失，增強她們對公司的歸屬感；3、對治理人員進行了工作上的指導與關心，因地制宜，因事而變，用好制度、用活頭腦、用對方法，不斷地改變我們的工作方式，消除治理人員與工友之間的隔閡，為以后工作順利開展奠定了基礎；4、每周召開一次車間全體責任人會議，加強人員治理、自我治理，無事找事做、車間無閑人，特不在形勢不容樂觀的時候，要注意獎勵的尺度與分寸，不能把獎分當作治理的唯一武器；5、10—11月份分不召開了車間旺季動員大會及福利區全體工作人員會議，分析當前形勢，嚴肅紀律，鼓舞士氣，增強職員自身的危機感、責任感，并號召全體職員每天擁有一個良好的工作態度、良好的工作心情；●人力資源整合1、依照實際情況，結合新進職員個人工作能力與自愿，對新組人員進行了調整，以調動先進職員的積極性；2、10月份，針對大包裝區任務大、壓力大、人員少的問題，在原有的2個組的基礎上積極、迅速地組建了3個新組。使積壓的包裝料得到有效、及時的包裝，幸免包裝料疲軟而復烘，降低生產成本。3、各區域人員合理、有打算地進行調整。11月份小包裝區生產打算大、大包裝相對壓力小，結合實際情況整合人力資源，從大包裝區抽調兩個小組投入到小包裝區生產中；12月份小包裝區工作量小，大包裝、手選區任務大，又從小包裝區抽出人員充實到大包裝、手選區中，人員及時的分流，減輕了各區域生產上的壓力；●制度健立1、為確保產品質量，降低安全事故發生率，制定了《關于加強產品質量與現場治理的補充規定》；2、針對寢室女工首飾被盜一事，制定了《關于加強宿舍治理的補充規定》，要求職員提高自我防范意識，切實愛護好自己的行李、物品等安全，并形成文件上墻；●衛生治理1、劃分了車間衛生責任區域、責任人；2、車間現場實行每天一小掃，三天一大掃的1：3清潔規律，保持作業區場所潔凈、明亮；3、安排專職保潔人員對寢室、走廊、過道每日進行不間斷清掃；4、每日對每班半成品、成品進行完全的衛生清理；二、2008年工作中存在的問題1、紀律松懈，監管工作不到位，遲到、早退、離崗、竄崗現象時時發生；2、現場管控不力，安全事故沒有得到有效地操縱，小包裝、大包裝區發生兩起手指、腳趾被砸傷的安全事故；3、衛生“死角”打掃不透徹，長明燈、長流水的問題依舊存在；4、質量問題頻發，客戶投訴較多。多裝、少裝、漏碼、破口、雙日期、內外印日期不一致等質量問題大量出現，嚴峻損害品牌聲譽及公司利益；5、后勤治理不善，安全措施不力。寢室發生多起偷盜事件，職員財產受損，對內造成極壞的阻礙；6、自動化設備使用率不高。由于設備治理人員人手不夠，沒有專職人員對設備進行定期保養、及時維修，造成設備因故障停機時刻過長；7、分工、分配、獎罰不是專門公平，如計件工資懸殊太大、新職員插組不平均、獎罰沒有做到有章可循等之類的問題，成為職員怨氣的焦點；8、部分治理人職員作能力、服務態度較差。動口多、動手少、壓服多、講服少；批判多，表揚少，缺乏治理技巧、工作方法，嚴峻阻礙職員的積極性與上進心；9、新職員、老職員、年輕職員、年老職員的思想觀念、生活習性、工作模式、福利待遇等方面各盡不同，對她們采取了一刀切的懲處與教育的治理方式，造成她們的逆反心理，對工作失去強烈的責任心；等等之類的問題舉不勝舉。三、依照上年度工作中存在的問題，結合今年公司提出的：自主創新，開源節流：的大政方針，對2009年的工作規劃如下：人員治理（2－3月份）人員分流，壓縮治理人員編制。合適的人放在合適崗位，大膽啟用人才，培養人才，以提升整個團隊的治理水平，讓每一位有識志士充分有展現才華、展施拳腳的機會；（3－4月份）治理人員集訓，加強對治理人員的培訓學習，逐步提高他們的業務能力、治理水平，掌握必要的工作技巧、工作方法，改變工作模式，改善工作態度，不斷地提高自身工作水平、工作效率；設立電網，末位淘汰，貫穿全年始終。各區實行主管責任制，從質量、安全、紀律、衛生、現場管控、思想品德等方面進行考核。每月評比一次，連續兩次前1名，進行獎勵，連續三次前1名，報生產部備檔，作為日后加薪、晉級的重要依據；連續三次最后1名的區域主管，分不給予警告、扣分、降級降薪、調換工作，甚至予以淘汰；職員治理（全年），接著培訓新職員，了解企業文化，熟悉操作技能，掌握操作技巧，增強公司對她們的凝聚力、向心力；培訓老職員，分析當前形勢，增強自身的危機感、壓力感、責任感，充分發揮她們主人翁精神；2、質量治理，過程跟蹤，結果保證。接著推進表單化的治理，以時刻為象限，分時期地對半成品、成品進行抽檢，發覺問題，及時處理，幸免大批次的全檢，幸免不合格品流入市場；接著從品種、規格、日期、數量、組號上規范半成品、正品包裝料的標識方式，及時隔離不合格品，及時匯報，便于品控部門及時處理；嚴格按照《包裝工藝文件》進行時期化、程序化動作，堅決杜絕違規操作行為發生；設備治理加強設備的日常維護治理，隨著設備的日益推廣與應用，培養技術人員，從現有2人增加到3—4人；每月對車間所有運轉設備保養一次，每天對設備進行檢修，運轉有人監護；建立設備臺賬，專人治理，記錄完善，賬物一致；強化紀律，健章立制修改各區域《作業指導書》，讓它成為職員操作過程中必不可少的指導工具；完善大包裝區、手選區治理制度，執行時要做到有法可依、有章可循，不搞擺袖子、口頭政策；修改、補充小包裝區治理制度、現場治理制度、后勤治理制度，確保生產安全、公司財產安全及職員物品、行李安全；衛生安全食品衛生，針對外購食品品種繁多的情況，按膨化、水果、密餞等食品類型分不碼放，盡量幸免混放而產生交叉感染；現場每天清理清掃，保持作業場所通暢、明亮；車間職員一律戴帽上崗，車間紗窗檢查、清理，各區域死角完全清掃，幸免頭發、昆蟲等異物進入灌裝的包裝料中；講究個人衛生，儀表端莊，著裝潔凈整潔；福利區薪資改革福利區是一支重要的手選力量軍，潛能專門大。在保證福利人員差不多工資的前提下，適當變革，實行多勞多得的分配原則，以充分調動他們的工作積極性，減輕手選區的壓力，提高車間整體工作效率。生產車間：黃大祥“自主創新開源節流”工作匯報生產車間在生產部的統一部署下全方位地全員參與“自主創新，開源節流”的整體方案，現就西瓜子區域相關意向匯報如下：1、目前西瓜子原品封口部分采納包裝帶封口，我們采取操作慎重、幸免白費的原則回收給葵線系口；加強洗制用水的回收，將現有的上鍋池下面的漏網封閉加高邊沿，讓上鍋后的水儲存使用，幸免白費；煮制區蒸氣回水回收，將現煮制區回水管與烘房回水管直接連結，回水統一進入回水池，對洗鍋及其它方面均有較大的利用空間；烘房可否采取三口風機供熱，減少用電量。現已開始實驗；加強炒制區炒鍋使用頻率的操縱，不要用的鍋堅決杜絕升溫，節約用電、用煤；對最后一次使用的爐膛，杜絕有煤未燒過，或明火過大的現象；加強包裝物的操縱，以往的包裝袋沒有打算細分，造成了大量的合格證白費，背心袋流失嚴峻，外包裝袋經常無人操縱等現象。今年希望有關單位配合，依照打算數據發放包裝物，杜絕白費；對各崗位撒落瓜子的白費，直接納入違規違紀范疇，發覺直接處罰當事人；對蹦蹦豆車間的自來水改用井水再利用；加強設備全員愛護意識，屬人為造成損壞，必須作出處罰，簡單的保養，人人動手，減少維修費用；對生產車間備用的設備簡單維修保養，杜絕不維修報廢（封口機、電子稱）；生產車間：姜永高2008年工作總結/2009年工作規劃2008年工作總結彈指一揮間，2008年立即離我們遠去，回憶在生產車間肩負多品種區域主任一職。這一段時刻里，未能真正的將自己所在的區域帶出成績，也沒有完全的改變生產中的一些惡習，自感慚愧之至，我只有懷揣著一顆罪己的心，向各級領導匯報本人旺季工作的總結報告，若有不妥敬請領導批判指正。本年度旺季總體質量綜合合格率在90.8%，未能達到公司要求。每月的質量起伏波動較大，這暴露出我們的職員不是做不行，而是沒有用心去做，更重要的是我們治理不嚴、執行力不高導致質量不穩定。質量細節忽視、未按作業指導書的標準操作，例如9月份生產的一批略帶疲軟的瓜子，一經面市就遭到投訴，導致幾千件滿天香重新返工，給公司造成巨大的損失；還有白/茶瓜子洗制、炒制不到位，造成居多資源的損失舉不甚舉。人員治理執行力度不大，不能遵守作業紀律，對違規者沒有加大處罰力度，導致區域職員自由散慢，質量難以得到保障。現場治理，環境衛生，制度不完善，方法不具體，始終不能落實到位。檢查與不檢查完全兩個樣，這也是今后需要改良的地點。設備維護保養未能落實到實處，導致設備故障頻繁辭舊迎新，展望以后，任重道遠。縱有罪責千條，我們無言面對各級領導。我們只有保持過去的優良傳統和作風，加強學習與考慮。堅持好的，改正錯的，腳踏實地，一切從實際動身，將我們的治理水平提升至一個新的臺階。09年的工作規化1、從自身做起，從頭學起熟練掌握各項工藝流程。由于去年從西瓜子車間調到白瓜子車間擔任執行主任，對有些方面的業務不熟，導致出現了去年的質量不穩定。尤其是茶、白瓜子的好嗑度和上色不均的現象。今年在淡季生產時，將和車間班長、技術工進行共同討論必要時請求外援，解決存在的質量問題，杜絕早搞完早收工的現象，往常存在著這方面的問題，以至于出現腌制時刻不到位、瓜子炒傷和水分不穩定的現象；今年將嚴格落實下道工序監督上道工序的制度確保產品質量。2、積極響應公司“自主創新、開源節流、精兵簡政”的號召，對車間職員進行統一培訓，增加各職員的節能意識，在生產過程中想方設法進行降低能耗，特不是水回收問題，白瓜子是生產用水大戶，盡管是用的地下水，但由于井水供應不足，經常出現用自來水補充清洗的狀況，為了解決這一用水量大的難題，生產車間共同商量一套技術革新，具體方案如下：方案一、抽洗操作更改●原操作標準：開啟井水閥，將泡池中泡制好的瓜子抽到洗制滾鍋中……●現操作標準：將套鍋移至到泡池正中間，啟動污水泵開關，將泡制好的瓜子抽到套鍋中，瀝干水分，再吊到洗制滾鍋的下料斗中……●如此能夠起到循環用水，不添加任何水源。●解決前提：將行吊軌道延伸至泡池處。方案二、洗制水回收利用●第一次脫皮洗制的水可直接排放，最后透洗的水可回收，用水泵抽到待泡制的瓜子的泡池中。●解決前提：將漏板封閉、洗池加高對，利用水泵將透洗的水源抽到泡池中。另外對炒制用鹽回收利用到煮制上，同時杜絕長流水、長明燈、設備空機運轉等現象。3、在淡季生產時進行人員調整培訓，為旺季生產奠定基礎。在上半年情況不是專門多，自己做好到車間頂崗的預備，并加強對職員的技能培訓。4、加強對設備的保養力度，提高設備的使用壽命。今年將對車間的各種設備實行定人、定機責任到人，如設備表面的衛生、各傳動部位的潤滑等，做到定期檢查確保設備正常運轉及安全生產。5、進一步加強現場治理，去年生產部推行7S以來，生產部對各車間進行每日檢查，每周評比、每月考核，取得了一定的進步，但離7S標準相差甚遠，還需在今年接著推行，做到日清日高、日清日結。生產車間：余井友2008年年度工作總結及2009年工作打算光陰似箭，日月如梭，轉瞬之間已是歲末年初。回憶過去的一年，依照公司提出“標準化年”的總體目標。我們一直努力奮斗著。時至今日,功過得失、喜憂參半，其中的過程值得我們認真地去回味、深思，并從中吸取教訓、總結經驗、揚長避短、持續改進，以便來年更好地開展工作。二OO八年度工作總結2008年三月份，因生產部組織結構調整，承蒙公司領導的信任，將我提升為生產車間區域主任一職，深感責任重大，不敢有半分懈怠，時刻保持戰戰兢兢、如履簿冰的心態開始新的征程。質量治理過程操縱本年度重點加強了過程操縱，在自己所管轄的區域各產品未出現較大的質量事故，生產在未加產的情況下平穩運行，確保了產品質量的穩定，旺季綜合合格率由07年87.6%上升到90.1%，同時我們對生產線每一關鍵操縱點都用數據量化了質量標準，并做嚴格檢查；對各崗位推行了標準化表格填寫，力求真實做到查有所依；對生產過程中出現的違規操作現象及時糾正；及時對產品質量出現波動的班組組織質量分析會，阻止質量下滑；現場治理2.1、本年度由于生產部推行7S，做到每日檢查每周評比每月考核，生產現場有一定的改善，但離7S標準還有專門大的差距，在今后還需持續改進。2.2、設備治理在班組中未能持之以恒的落實。在今后的工作中需健全設備維護與保養制度，建立設備點檢記錄表，做到每日點檢、每周維護、每月評比；讓設備發揮它最大的功效。2.3、人員治理方面：新職員較多，其思想素養參差不齊；老職員長期以來的那種歪風邪氣（選擇崗位、不服從分配、思想不端正、工作不負責）差不多根深蒂固，盡管今年對職員的新酬體系調高了20％，也進行了多次教育培訓，得到一定改善，但未能完全扭轉，同時將那種“歪風邪氣”傳染到新職員身上，欲拔不能。在旺季整風運動中，試圖利用“胡羅卜加大棒”的方式治理好職員，讓他們“改邪歸正”，在今后的工作中還需對那些存在壞適應的老職員給予清退，凈化生產軟環境。同時培養一批年輕化、知識化、專業化的生產大軍，確保健康有序、積極向上的生產氛圍。安全治理本年度吸取了2007年的教訓，重點加強了安全治理，實行責任到人，堅守“三不放過”的差不多原則；將安全事故納入績效考核，讓人人參入安全治理，及時排除安全隱患，杜絕安全事故的產生；并嚴格要求班組，班會安全知識天天講、生產現場時時提，努力提高全員的安全自我防范意識；同時車間多次組織全員進行安全教育培訓，收到較好的效果。2008年度的工作差不多結束，其中的功過得失皆已言盡，2008年的工作還將接著，要想將自己的工作做好，以后的路還專門長專門長······二OO九年度工作打算2008年差不多結束，面對我們的又將是嶄新的一年。如何在這新的一年中，圓滿的完成生產車間的各項工作任務，是我們生產車間各治理人員必須認真考慮的問題。我們必須響應公司“自主創新、開源節流”的方針政策，發揮集體智慧，大膽創新與革新，不斷降低生產成本。我們只有做到打算在前，行動緊隨其后，創新的思維一定會激活。現就自己的方法作如下打算：1、關注細節、加強過程操縱對生產的每一個環節、流程正確理解與應用，確保每人、每天、每件事的正確性、及時性和有效性，嚴格落實“下道公司是上道工序客戶”的指導思想，注重各崗位之間的銜接配合。并細化操作流程，讓生產職員更清晰的明白自己該做什么、如何做、做得如何，讓生產過程更加清晰明了，使產品質量得到有效的提高；自主創新、開源節流在本區域降低生產成本，節能降耗將放在在：鹵料水的回收和洗制用上面力求突破，既可節能又能保證品質。精選熟品用輸送帶連接到大包裝區域，可節約人力、物力（周轉袋）以及提高現場環境衛生，同時也可降低勞動強度。加強職員培訓力度接著連續近幾年的職員培訓方案，讓職員培訓貫穿全年始終，不斷提高職員的思想素養和操作技能，以及班組長的治理水平；先武裝思想，再武裝行動，真正讓知識轉化為生產率。大力加強執行力度企業的核心竟爭力在于執行力。在新年度的工作中加強執行力度，對生產中的“歪風邪氣”重拳出擊；對累教不改的“頑固分子”決不手軟；凈化生產環境，做到軍令如山、令行禁止。生產車間：何長生旭東公司2009年的核心：自主創新開源節流精兵簡政，在此，我們多品種車間特作出以下規劃預以匯報：做好節煤、節水、節電的重復落實到工作中，特不是在設備的維修與保養，要自覺地形成利舊、利費的良好適應。節約用煤是在炒制時，督促炒制工不要把煤上得太多，上多了既白費了煤，又怕傷瓜子。節約用水把去皮的煮鍋直接放在泡瓜子的泡池上，把泡好的瓜子往鍋里抽，不通過洗鍋讓水反復使用，如此既節約了用水，也節約了用電。同時還幸免生熟瓜子的混合。節約用電，隨手關燈，在需要用燈時，立即把燈關掉，再確實是機械設備不空轉。今年布置全國市場，我們必須嚴格每道工序，確保質量，做到下道工序是上道工序的客戶，下道工序有責任監督上道工序；加強職員操作技能培訓，加強治理力度。安全是天，質量是命，安全為了生產，生產必須安全，質量是企業的生命，是企業的立足之本，同時依舊注意職員的財產安全。總賬不漏項，事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。節約人力資源，調動職員的工作積極性，做到人盡其才，物盡其用。讓職員自覺地、自發地去做好每件事。重抓基礎和細節，對生產現場的治理要更上一層樓，馬路和車間門前要主動去實行三包，主動承擔責任。同仁們，讓我們更緊密地團結在以張經理為首的生產部周圍，勇者開路，能者是才，智者獻策，精誠協作共創旭東公司輝煌的改日！生產車間：余登舜因受國際金融危機大氣候的阻礙，去年公司的利潤不盡人意。面臨如此嚴峻的形勢，公司提出了“自主創新開源節流”的戰略目標。為公司明年創全國名牌提供了理論基礎，也是一種挑戰，結合本區域實際現做規劃如下：一、狠抓產品質量，充分調動職員的工作積極性，牢固樹立“質量是天，安全是地”思想，抓緊抓好各關鍵環保節的接口操縱力度，努力提高產品質量。嚴格執行公司的規章制度，依照工藝流程和作業指導書操縱好各關鍵環節，按章辦事，杜絕違章操作。加強現場治理力度，規范工作程序，用7S治理模式規范班組職員的言行，從每天的小事抓起，從簡單的工作抓起，高標準，嚴要求，做到“日事日畢，日清日高”。加強各崗位之間的交接工作，做到心中有數，確保產品的各環節的制作過程正規有序不出差錯。不定期對各崗位的職員現場進行抽查，對違規者決不遷就讓步，合理運用獎懲制度，做到獎罰分明。加強對職員的培訓力度，提高職員的工作技能，利用上半年生產任務輕，時刻充足的特點，對部分老職員實行實地進