前言本規矩是根據我部建標[1996]4GBJ242-82GBJ302-88修訂而成的。在修訂進程中，規矩編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛的調查研究，總強化驗收、完備手段、進程控制”的方針，進行全面修改，增加了建筑中水系統及游泳池水系統安裝、換熱站安裝、低溫熱水地板輻射采暖系統安裝以及新材料(如:復合管、塑料管、銅管、新型散熱器、快裝管件等)的質量標準及試驗方法，并且以多種方式廣泛征求了全國有關單位的意見，關于主要問題進行了反復修改，于2001年8月經審查定稿。本規矩主要規則了工程質量驗收的劃分，程序和組織應依照國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300測內容；列出了各分項工程中主控項目和一般項目的質量試驗方法。本規矩將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內容將刊登在《工程建設標準化》雜志上。量驗收規矩》管理組(地址:沈陽市和平區總站路115號建筑大廈8F碼:110002，EMAIL:) ，以供今后修訂時參考。本規矩主編單位:沈陽市城鄉建設委員會本規矩參編單位:沈陽ft盟建設(集團)公司遼寧省建筑設計研究院沈陽北方建設(集團)公司中國建筑科學研究院哈爾濱工業大學第5頁福建亞通塑膠有限公司本規矩主要起草人:宋波、羅紅、肖蘭生、安玉衡金振同、戴文閣、徐偉、董重成黃維、陳鵲、魏作友目次1總則 92術語 10基本規定 12質量管理 12材料設備管理 12施工進程質量控制 13室內給水系統安裝 16一般規定 16給水管道及配件安裝 16室內消火栓系統安裝 18給水設備安裝 19室內排水系統安裝 21一般規定 21排水管道及配件安裝 21雨水管道及配件安裝 24室內熱水供應系統安裝 26一般規定 26管道及配件安裝 26扶助設備安裝 27衛生器具安裝 29一般規定 29衛生器具安裝 31衛生器具給水配件安裝 31衛生器具排水管道安裝 32室內采暖系統安裝 34一般規定 34管道及配件安裝 34扶助設備及散熱器安裝 36第7頁金屬輻射板安裝 37低溫熱水地板輻射采暖系統安裝 38系統水壓試驗及調試 38室外給水管網安裝 40一般規定 40給水管道安裝 40消防水泵接合器及室外消火栓安裝 43管溝及并且室 44室外排水管網安裝 46一般規定 46排水管道安裝 46排水管溝及井池 47室外供熱管網安裝 48一般規定 48管道及配件安裝 48系統水壓試驗及調試 50建筑中水系統及游泳池水系統安裝 51一般規定 51建筑中水系統管道及扶助設備安裝 51游泳池水系統安裝 52供熱鍋爐及扶助設備安裝 53一般規定 53鍋爐安裝 53扶助設備及管道安裝 57安全附件安裝 60烘爐、煮爐和試運行 62換熱站安裝 62分部(子分部)工程質量驗收 64附錄A建筑給水排水及采暖工程分部、分項工程劃分 66附錄B試驗批質量驗收 67附錄C分項工程質量驗收 68第8頁附錄子分部工程質量驗收 69附錄E建筑給水排水及采暖(分部)工程質量驗收 70附錄F本規矩用詞說明 711總則驗收，保證工程質量，制定本規矩。本規矩適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質量的驗收。施工質量驗收的要求不得低于本規矩的規則。GB50300用。國家現行有關標準、規矩的規則。給水系統watersupply

2術語經過管道及扶助設備，依照建筑物和用戶的生產、生活和消防的需要，有組織的輸送到用水地點的網絡。排水系統rainagesystem經過管道及扶助設備，把屋面雨水及生活和生產進程所產生的污水、廢水即時排放出去的網絡。熱水供應系統hotwatersupplysystem為滿足人們在生活和生產進程中關于水溫的某些特定要求而由管道及扶助設備組成的輸送熱水的網絡。衛生器具sanitaryfixtures用來滿足人們日常生活中各種衛生要求，收集和排放生活及生產中的污水、廢水的設備。給水配件watersupplyfittings在給水和熱水供應系統中，用以調節、分配水量和水壓，關斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統稱。建筑中水系統intermeiatewatersystemofbuiling以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經過物理、化景等的供水系統為建筑中水系統。扶助設備auxiliaries建筑給水、排水及采暖系統中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質量而設置的各種設備。試驗壓力testpressure管道、容器或設備進行耐壓強度和氣密性試驗規則所要達到的壓力。額定工作壓力rateworkingpressure指鍋爐及壓力容器出廠時所標定的最高允許工作壓力。管道配件pipefittings管道與管道或管道與設備連接用的各種零、配件的統稱。固定支架fixetrestle限制管道在支撐點處發生徑向和軸向位移的管道支架?；顒又Ъ躮ovabletrestle允許管道在支撐點處發生軸向位移的管道支架。整裝鍋爐integrativeboiler依照運輸條件所允許的范圍，在制造廠內完成總裝整臺發運的鍋爐，也稱快裝鍋爐。非承壓鍋爐boilerwithoutbearing以水為介質，鍋爐本體有規則水位且運行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強相等的固定式鍋爐。安全附件safetyaccessory為保證鍋爐及壓力容器安全運行而必需設置的附屬儀表、閥門及控制裝置。靜置設備stillequipment在系統運行時，自身不做任何運動的設備，如水箱及各種罐類。分戶熱計量househol-baseheatmetering以住宅的戶(套)為單位，訣別計量向戶內供給的熱量的計量方式。熱計量裝置heatmeteringevice用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構件。卡套式連接compressionjoint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。防火套管fire-resistingsleeves由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。阻火圈firestopscollar由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發生火災時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈?；疽幎ㄙ|量管理質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全進程質量控制。標準進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。準后方可實施。建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。等劃分。分項工程應劃分成若干個試驗批進行驗收。建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質。工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格。材料設備管理具技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并且經監理工程師核查確認。劃痕及外力沖擊破損。中，應采取有效措施防止損壞或侵蝕。(規格)數量中抽查10%，且不少于一個。關于于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。:力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于表的規則。管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。施工進程質量控制形成記錄。隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方試驗合格后，才能隱蔽，并且形成記錄。要求的建筑物，必需采用柔性防水套管；管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施:在墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形填補器，水平安裝。外，應安裝在同一高度上。:一致。管道支、吊、托架的安裝，應契合下列規則:位置正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm契合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表3.3.8的規則。應契合表3.3.9屬墊或套管。銅管垂直或水平安裝的支架間距應契合表3.3.10的規則。采暖、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應契合下列規則:樓層高度小于或等于5m，每層必需安裝1個。樓層高度大于5m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面應為1.5～1.8m，2管卡應安裝在同一高度上。管道及管道支墩(座)，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過套管與內。彎制鋼管，彎曲半徑應契合下列規則:熱彎:應不小于管道外徑的3.5倍。冷彎:應不小于管道外徑的4倍。焊接彎頭:應不小于管道外徑的1.5倍。沖壓彎頭:應不小于管道外徑。管道接口應契合下列規則:管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規則。凹不勻現象。采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉角不得超過2°。偏墊。于螺桿直徑的1/2。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2～3清理干凈并且做防腐處理。其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。卡箍(套)平直，卡箍(套)安裝方向應一致。試驗。室內給水系統安裝一般規定本章適用于工作壓力不大于1.0MPa的室內給水和消火栓系統管道安裝工程的質量試驗與驗收。達到飲用水衛生標準。管徑小于或等于100mm層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水鑄鐵管管道應采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm焊接，承口應迎介質流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用關于口焊接。給水立管和裝有3個或3接件。冷、熱水管道同時安裝應契合下列規則:上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。給水管道及配件安裝主控項目的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。試驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。契合國家《生活飲用水標準》方可使用。試驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)腐層材質和結構應契合設計要求。試驗方法:觀察或局部解剖檢查。一般項目給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必需鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。試驗方法:尺量檢查。管道及管件焊接的焊縫表面質量應契合下列要求:焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。試驗方法:觀察檢查。2‰～5試驗方法:水平尺和尺量檢查。給水管道和閥門安裝的允許偏差應契合表4.2.8的規則。3.3.8條或第3.3.10條的規則。試驗方法:觀察、尺量及手扳檢查。表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10～30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。試驗方法:觀察和尺量檢查。室內消火栓系統安裝主控項目室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內)二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。試驗方法:實地試射檢查。一般項目將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。試驗方法:觀察檢查。箱式消火栓的安裝應契合下列規則:栓口應朝外，并且不應安裝在門軸側。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm試驗方法:觀察和尺量檢查。給水設備安裝主控項目設計規則。試驗方法:關于照圖紙用儀器和尺量檢查。試驗方法:溫度計實測檢查。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)規則。試驗方法:滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。般項目試驗方法:關于照圖紙，尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。試驗方法:觀察檢查。室內給水設備安裝的允許偏差應契合表4.4.7的規則。管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應契合表4.4.8的規則。一般規定

室內排水系統安裝本章適用于室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量試驗與驗收。(器到共用水封之間的排水管和連接衛生器具的排水短管，可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應使用鋼管。排水管道及配件安裝主控項目層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道的坡度必需契合設計或本規矩表5.2.2的規則。試驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。生活污水塑料管道的坡度必需契合設計或本規矩表5.2.3的規則。試驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。試驗方法:觀察檢查。徑的2/3，通球率必需達到100%。檢查方法:通球檢查。一般項目:1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置200mm在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。試驗方法:觀察和尺量檢查。與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。試驗方法:尺量檢查。:橫管不大于2m3m4m1底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。試驗方法:觀察和尺量檢查。排水塑料管道支、吊架間距應契合表5.2.9的規則。試驗方法:尺量檢查。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應契合下列規則:通氣管應高出屋面300mm，但必需大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm門、窗一側。在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m置防雷裝置。試驗方法:觀察和尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。接連接，并且應留出不小于100mm的隔斷空間。試驗方法:觀察和尺量檢查。45°三通和彎頭連接，并且應在垂直管段頂部設置清掃口。試驗方法:觀察和尺量檢查。相平，并且有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。試驗方法:觀察和尺量檢查。45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90試驗方法:觀察和尺量檢查。室內排水管道安裝的允許偏差應契合表5.2.16的相關規則。雨水管道及配件安裝主控項目部的雨水斗。試驗方法:灌水試驗持續1h，不滲不漏。5.3.2試驗方法:關于照圖紙檢查。懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于表5.3.3的規則。試驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。一般項目試驗方法:觀察檢查。密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。試驗方法:觀察和尺量檢查。懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6規則。雨水管道安裝的允許偏差應契合本規矩表5.2.16的規則。雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應契合表5.3.8的規則。室內熱水供應系統安裝一般規定1.0MPa75管道安裝工程的質量試驗與驗收。熱水供應系統的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。熱水供應系統管道及配件安裝應按本規矩第4.2節的相關規則執行。管道及配件安裝主控項目設加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。試驗方法:鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，然0.05MPa1.15倍狀態下穩壓2h不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。填補器型式、規格、位置應契合設計要求，并且按有關規則進行預拉伸。試驗方法:關于照設計圖紙檢查。試驗方法:現場觀察檢查。般項目試驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。熱水供應管道和閥門安裝的允許偏差應契合本規矩表4.2.8的規則。熱水供應系統管道應保溫(浴室內明裝管道除外)，保溫材料、厚度、保護殼等應契合設計規則。保溫層厚度和平整度的允許偏差應契合本規矩表4.4.8規則。扶助設備安裝主控項目驗壓力為工作壓力的1.5倍。試驗方法:試驗壓力下10min內壓力不降，不滲不漏。熱交換器應以工作壓力的1.5壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。試驗方法:試驗壓力下10min內壓力不降，不滲不漏。設計要求。試驗方法:關于照圖紙用儀器和尺量檢查。試驗方法:溫度計實測檢查。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)規則。試驗方法:滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。般項目安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15傾角；若以夏季為主，可比當地緯度減少10°。試驗方法:觀察和分度儀檢查。由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環管道，應有不小于5試驗方法:尺量檢查。自然循環的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m試驗方法:尺量檢查。用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內。試驗方法:手扳和尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。試驗方法:觀察檢查。凡以水作介質的太陽能熱水器，在0試驗方法:觀察檢查。熱水供應扶助設備安裝的允許偏差應契合本規矩表4.4.7的規則。太陽能熱水器安裝的允許偏差應契合表6.3.14的規則。衛生器具安裝一般規定本章適用于室內污水盆、洗滌盆、洗臉(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛生器具安裝的質量試驗與驗收。衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛生器具安裝高度如設計無要求時，應契合表7.1.3的規則。衛生器具給水配件的安裝高度，如設計無要求時，應契合表7.1.4的規則。衛生器具安裝主控項目封高度不得小于50mm。試驗方法:試水觀察檢查。衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。試驗方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。一般項目衛生器具安裝的允許偏差應契合表7.2.3的規則。試驗方法:觀察檢查。沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。試驗方法:觀察檢查。平穩。試驗方法:觀察和手扳檢查。衛生器具給水配件安裝主控項目試驗方法:觀察及手扳檢查。般項目衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應契合表7.3.2的規則。浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地面18m試驗方法:尺量檢查。衛生器具排水管道安裝主控項目施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。試驗方法:觀察和手扳檢查。應正確、牢固，與管道的接觸應平整。試驗方法:觀察及通水檢查。一般項目衛生器具排水管道安裝的允許偏差應契合表7.4.3的規則。連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應契合表的規則。室內采暖系統安裝一般規定0.7MPa，熱水溫度不超過130暖系統安裝工程的質量試驗與驗收。焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規矩第4.1.3條。管道及配件安裝主控項目管道安裝坡度，當設計未注明時，應契合下列規則:坡度應為3‰，不得小于2‰；于5‰；1%試驗方法:觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。計要求。試驗方法:關于照圖紙，現場觀察，并且查驗預拉伸記錄。完后應根據系統平衡要求進行調試并且作出標志。試驗方法:關于照圖紙查驗產品合格證，并且現場察看。契合設計要求。安裝完畢后應根據系統工作壓力進行調試，并且做出標志。試驗方法:關于照圖紙查驗產品合格證及調試結果表明書。垂直臂的中間位置，且接口必需焊接。試驗方法:觀察檢查。設排氣及泄水裝置。試驗方法:觀察檢查。一般項目位置應契合設計要求。試驗方法:關于照圖紙查驗產品合格證。鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應契合本規矩表5.3.8的規則。置應便于檢修、維持和觀察。:現場觀察。散熱器支管長度超過1.5m試驗方法:尺量和觀察檢查。心連接。試驗方法:觀察檢查。等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內。試驗方法:觀察檢查。試驗方法:觀察檢查。110～130用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。試驗方法:觀察和查驗進料單。焊接鋼管管徑大于32mm料管及復合管除必需使用直角彎頭的場所外應使用管道直接彎曲轉彎。試驗方法:觀察檢查。漏涂缺陷。試驗方法:現場觀察檢查。管道和設備保溫的允許偏差應契合本規矩表4.4.8的規則。采暖管道安裝的允許偏差應契合表8.2.18的規則。扶助設備及散熱器安裝主控項目力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。試驗方法:試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。節和第13.6節的相關規則執行。般項目散熱器組關于應平直緊密，組關于后的平直度應契合表8.3.3規則。試驗方法:拉線和尺量組關于散熱器的墊片應契合下列規則:組關于散熱器墊片應使用成品，組關于后墊片外露不應大于1mm。試驗方法:觀察和尺量檢查。應契合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應契合表8.3.5的規則。試驗方法:現場清點檢查如設計未注明，應為30mm。試驗方法:尺量檢查。散熱器安裝允許偏差應契合表8.3.7的規則。泡、流淌和漏涂缺陷。試驗方法:現場觀察。金屬輻射板安裝主控項目倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法:試驗壓力下2～3min壓力不降且不滲不漏。水平安裝的輻射板應有不小于5試驗方法:水平尺、拉線和尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。低溫熱水地板輻射采暖系統安裝主控項目試驗方法:隱蔽前現場察看。盤管隱蔽前必需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。試驗方法:穩壓1h內壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應契合下列規則:塑料管:不應小于管道外徑的8倍。復合管:不應小于管道外徑的5試驗方法:尺量檢查般項目試驗方法:關于照圖紙及產品說明書，尺量檢查。加熱盤管管徑、間距和長度應契合設計要求。間距偏差不大于±10mm試驗方法:拉線和尺量檢查。試驗方法:填充層澆灌前觀察檢查。試驗方法:作試塊抗壓試驗。系統水壓試驗及調試主控項目要求。當設計未注明時，應契合下列規則:蒸汽、熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.1MPa在系統頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。高溫熱水采暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復合管的熱水采暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2MPa水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。試驗方法:使用鋼管及復合管的采暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。系統試壓合格后，應關于系統進行沖洗并且清掃過濾器及除污器。試驗方法:現場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。試驗方法:觀察、測量室溫應滿足設計要求。室外給水管網安裝一般規定本章適用于民用建筑群(住宅小區)試驗與驗收。料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要施。消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必需契合設計要求。給水管道安裝主控項目給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必需在冰凍線以上鋪不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。試驗方法:現場觀察檢查。試驗方法:觀察檢查。試驗方法:觀察檢查。離:管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。試驗方法:尺量檢查。管網必需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法:10min內壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必需契合設計要求，如設計無規則時，可按表試驗方法:觀察和切開防腐層檢查。消毒，滿足飲用水衛生要求。試驗方法:觀察沖洗水的濁度，察看有關部門提供的試驗報告。一般項目管道的坐標、標高、坡度應契合設計要求，管道安裝的允許偏差應契合表的規則。試驗方法:現場觀察檢查。上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必需設獨力的支承裝置。試驗方法:現場觀察檢查。500mm給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。試驗方法:觀察和尺量檢查。鑄鐵管承插捻口連接的關于口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大于表的規則。:尺量檢查。9.2.13曲線敷設，每個接口允許有2°轉角。試驗方法:尺量檢查。度的1/3。試驗方法:觀察和尺量檢查。捻口用水泥強度應不低于32.5MPa凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。試驗方法:觀察和尺量檢查。處涂抹瀝清防腐層。試驗方法:觀察檢查。采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水關于橡膠圈有侵蝕的地膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過表9.2.17的規則。試驗方法:觀察和尺量檢查。消防水泵接合器及室外消火栓安裝主控項目系統必需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法:試驗壓力下，10min內壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。試驗方法:觀察沖洗出水的濁度。防安裝高度距地面應為1.10m，其上方應設有防墜落物打擊的措施。試驗方法:觀察和尺量檢查。般項目高度允許偏差為±20mm。試驗方法:尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于井內應做防凍保護。試驗方法:觀察和尺量檢查。活。試驗方法:現場觀察和手扳檢查。管溝及并且室主控項目試驗方法:現場觀察檢查。用。試驗方法:現場觀察檢查。設在通車路面下或小區道路下的各種井室，必需使用重型井圈和井蓋，井5mm2%做水泥砂漿護坡。試驗方法:觀察和尺量檢查。重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。試驗方法:觀察和尺量檢查。一般項目試驗方法:觀察、尺量檢查。不得有尖硬的物體、塊石等。:觀察檢查。100～200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。試驗方法:觀察和尺量檢查。200mm得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。試驗方法:觀察和尺量檢查。井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上100mm砌筑應采用水泥砂漿，內表面抹灰后應嚴密不透水。試驗方法:觀察和尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。室外排水管網安裝一般規定本章適用于民用建筑群(住宅小區)量試驗與驗收。規格及質量必需契合現行國家標準及設計要求。井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規則執行?；炷磷龅装?雨水井除外)，厚度不小于100mm。排水管道安裝主控項目試驗方法:用水準儀、拉線和尺量檢查。滲漏。試驗方法:按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。般項目10.2.3。接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。試驗方法:觀察和尺量檢查。試驗方法:觀察檢查。試驗方法:觀察檢查?；炷凉芑蜾摻罨炷凉懿捎媚◣Ы涌跁r，應契合下列規則:抹帶前應將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500mm一次完成；當管徑大于500mm時，應分二次抹成，抹帶不得有裂紋。不得外露。抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～100mm試驗方法:觀察和尺量檢查。排水管溝及井池主控項目試驗方法:現場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。偏差為±15mm。試驗方法:用水準儀及尺量檢查。一般項目試驗方法:觀察及尺量檢查。試驗方法:觀察、尺量檢查。室外供熱管網安裝一般規定本章適用于廠區及民用建筑群(住宅小區)的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa熱水溫度不超過130℃的室外供熱管網安裝工程的質量試驗與驗收。供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應契合下列規則:管徑小于或等于40mm時，應使用焊接鋼管。管徑為50～200mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。管徑大于200mm時，應使用螺旋焊接鋼管。室外供熱管道連接均應采用焊接連接。管道及配件安裝主控項目統要求進行調試，并且作出標志。試驗方法:關于照設計圖紙及產品合格證，并且現場觀察調試結果。檢查預制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟丛O計要求進行。試驗方法:回填前現場驗核和觀察。伸。管道固定支架的位置和構造必需契合設計要求。:關于照圖紙，并且查驗預拉伸記錄。并且滿足設計要求。試驗方法:關于照圖紙，觀察檢查。試驗方法:關于照圖紙，觀察檢查。般項目管道水平敷設其坡度應契合設計要求。試驗方法:關于照圖紙，用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。內部污物。試驗方法:打開清掃口檢查。室外供熱管道安裝的允許偏差應契合表11.2.8的規則。管道焊口的允許偏差應契合本規矩表5.3.8的規則。管道及管件焊接的焊縫表面質量應契合下列規則:焊縫與母材應圓滑過渡；試驗方法:觀察檢查。方向的右側或上方。試驗方法:關于照圖紙，觀察檢查。地溝內的管道安裝位置，其凈距(保溫層外表面)應契合下列規則100～150mm；與溝底100～200mm；與溝頂(不通行地溝)50～100mm；(半通行和通行地溝)200～300mm試驗方法:尺量檢查。(溫層外表面計算)；人行地區，不小于2.5m。通行車輛地區，不小于4.5m。跨越鐵路，距軌頂不小于6m試驗方法:尺量檢查。試驗方法:保溫前觀察檢查。管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應契合本規矩表4.4.8的規則。系統水壓試驗及調試主控項目供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法:在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.05MPa檢查，不滲不漏。管道試壓合格后，應進行沖洗。試驗方法:現場觀察，以水色不渾濁為合格。應延期進行。試驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。道應隔斷。試驗方法:開啟和關閉閥門檢查。建筑中水系統及游泳池水系統安裝一般規定中水系統中的原水管道管材及配件要求按本規矩第5章執行。中水系統給水管道及排水管道試驗標準按本規矩第4、5兩章規則執行。游泳池排水系統安裝、試驗標準等按本規矩第5章相關規則執行。12.1.4游泳池水加熱系統安裝、試驗標準等均按本規矩第6章相關規則執行。建筑中水系統管道及扶助設備安裝主控項目設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m。試驗方法:觀察和尺量檢查?；?、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。試驗方法:觀察檢查。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并且應采取下列措施:中水管道外壁應涂淺綠色標志；中水池(箱)試驗方法:觀察檢查。上有鮮明且不會脫落的標志。試驗方法:觀察檢查。一般規定試驗方法:觀察檢查。其凈距離不應小于0.15m。試驗方法:觀察和尺量檢查。游泳池水系統安裝主控項目池壁或池底面相平。試驗方法:觀察檢查。(網)孔徑應不大于3mm，其面積應為連接管截面積的1.5～2倍。試驗方法:觀察和尺量計算方法。試驗方法:觀察檢查。般規定游泳池循環水系統加藥(混凝劑)采用耐侵蝕材料制作。輸送溶液的管道應采用塑料管、膠管或銅管。試驗方法:觀察檢查。應采用耐侵蝕材料制成。:觀察檢查。供熱鍋爐及扶助設備安裝一般規定本章適用于建筑供熱和生活熱水供應的額定工作壓力不大于1.25MPa水溫度不超過130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及扶助設備安裝工程的質量試驗與驗收。規矩規則執行外，尚應契合現行國家有關規矩、規程和標準的規則。管道、設備和容器的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。200mm當需采用焊接勾釘固定保溫層時，其間距一般為250mm。鍋爐安裝主控項目尺寸和螺栓孔位置應契合表13.2.1的規則?；蜓b設大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。試驗方法:關于照設計圖紙或產品說明書檢查。以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應通向貯存或處理裝置。試驗方法:關于照設計圖紙檢查。風閥或擋板裝置，并且應具有操作調節和閉鎖功能。試驗方法:觀察和手扳檢查。管道不得采用螺紋連接。試驗方法:觀察檢查。表13.2.6的規則。試驗方法:在試驗壓力下10min內壓力降不超過0.02MPa壓力不降，不滲、不漏；觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。機械爐排安裝完畢后應做冷態運轉試驗，連續運轉時間不應少于8h試驗方法:觀察運轉試驗全進程。鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質量應契合下列規則:焊縫表面質量應契合本規矩第11.2.10條的規則。管道焊口尺寸的允許偏差應契合本規矩表5.3.8的規則。試驗方法:觀察和試驗無損探傷檢測報告。般項目13.2.9。組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應契合表13.2.10的規則。往復爐排安裝的允許偏差應契合表13.2.11的規則。鑄鐵省煤器破損的肋片數不應大于總肋片數的應大于總根數的10%。鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差應契合表13.2.12的規則。試驗方法:用水平尺或水準儀檢查。試驗方法:觀察檢查。省煤器的出口處(或入口處)應按設計或鍋爐圖紙要求安裝閥門和管道。試驗方法:關于照設計圖紙檢查。傳動部分應靈活、無空行程及卡阻現象，其行程及伺服時間應滿足使用要求。試驗方法:操作時觀察檢查。扶助設備及管道安裝主控項目尺寸和螺栓孔位置必需契合本規矩表13.2.1的規則。風機試運轉，軸承溫升應契合下列規則:滑動軸承溫度最高不得超過60℃。滾動軸承溫度最高不得超過80試驗方法:用溫度計檢查。軸承徑向單振幅應契合下列規則:風機轉速小于1000r/min時，不應超過0.10mm；風機轉速為1000～1450r/min時，不應超過0.08mm試驗方法:用測振儀表檢查。分汽缸()安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法:試驗壓力下10min內無壓降、無滲漏。1.5壓試驗，但不得小于0.4MPa。試驗方法:滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降，不滲不漏。地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa試驗方法:試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。試驗壓力為系統中最大工作壓力的1.5倍。試驗方法:在試驗壓力10min內壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小于1.5m作通道凈距不應小于0.8m。試驗方法:尺量檢查。便于檢修，并且不得緊貼墻壁、樓板或管架。試驗方法:觀察檢查。管道焊接質量應契合本規矩第11.2.10條的要求和表5.3.8鍋爐扶助設備安裝的允許偏差應契合表13.3.10的規則。連接鍋爐及扶助設備的工藝管道安裝的允許偏差應契合表13.3.11。單斗式提升機安裝應契合下列規則:導軌的間距偏差不大于2mm。垂直式導軌的垂直度偏差不大于1‰；傾斜式導軌的傾斜度偏差不大于2‰。料斗的吊點與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10mm。試驗方法:吊線墜、拉線及尺量檢查。位，應設置安全防護裝置。試驗方法；觀察和啟動檢查。水泵安裝的外觀質量檢查:試驗方法:觀察和啟動檢查。心距地面為800mm。試驗方法:吊線和尺量檢查。溫升應契合產品說明書的要求。試驗方法:通電、操作和測溫檢查。注水器安裝高度，如設計無要求時，中心距地面為1.0～1.2m試驗方法:尺量檢查。接時應采用軟接頭，不得將煙管重量壓在風機上。試驗方法:觀察檢查。試驗方法；觀察檢查。設備說明書要求進行。試驗方法:關于照說明書，觀察檢查。管道及設備保溫層的厚度和平整度的允計偏差應契合本規矩表4.4.8規則。物。涂漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。試驗方法:現場觀察檢查。安全附件安裝主控項目13.4.1鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調整應契合表13.4.1的規則。鍋爐上裝有安全閥時，應按較低值定壓。:檢查定壓合格證書。1.5于100mm。試驗方法:現場觀察和尺量檢查。安裝水位表應契合下列規則:水位表應有指示最高、最低安全水位的鮮明標志，玻璃板(管)緣應比最低安全水位低25mm；最高可見邊