預應力屋架吊裝專項施工方案預應力屋架吊裝專項施工方案預應力屋架吊裝專項施工方案xxx公司預應力屋架吊裝專項施工方案文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度1、工程概況、工程簡介本工程為中鹽紅四方集團公司投資建設的新區，地處江淮平原，常年西北風，風力2~4級，往年氣溫最低值為零下13攝氏度，最高氣溫41攝氏度。本單位工程名稱為二期復合肥5#車間及平臺，鋼筋混凝土框架結構，一層板面標高米，二層屋面標高14米，混凝土強度等級為C30.預應力屋架混凝土等級為C55，共計28榀，圖集04G415-1中的YWJ21-2，每榀重噸，吊裝高度7米，在廠房內的6-9軸和9-12軸各14榀，預應力屋面板，最大塊重噸，屋架和屋面板均采用50噸履帶吊車進行吊裝。工程名稱：中鹽安徽紅四方股份有限公司28萬噸/年合成氨工程建設地點：肥東縣撮鎮東南建設單位：中鹽安徽紅四方股份有限公司設計單位：山東鑫峰工程設計有限公司監理單位：南京華源工程管理有限公司勘察單位：合肥建材地質工程勘察院施工單位：中國化學工程第三建設有限公司、主要技術參數1.2.1、主要實物工程量主要實物工程量一覽表表序號名稱單位數量序號名稱單位數量1預應力屋架YWJ21-2Aa榀44預應力屋面板塊4162預應力屋架YWJ21-2Ab榀203預應力屋架YWJ21-2Ac榀4、工程的特點及特征1.3.1本工程非常少見的混凝土結構吊裝，采用50噸履帶吊車進行吊裝，場地比較大。2、編制依據、施工圖紙、施工合同、執行的有關標準、規范名稱及編號、《工程測量規范》（GB50026-2007）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）、《建筑工程施工質量統一驗收標準》（GB50300-2001）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）、《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》（GBJ321-90）、圖集《預應力混凝土折線形屋架》（04G415-1）2.4.9、圖集《×預應力混凝土屋面板(預應力混凝土部分)》（04G410-1、50噸履帶吊車操作規程3、施工程序、施工程序和施工段的劃分3.1.1、施工程序施工按照從南到北順序進行施工（屋架吊裝一榀隨后屋面板吊裝）。起模→扶直→傳板→吊裝6-9/A軸→6-9/S軸→吊裝9-12/A軸→9-12/S軸→驗收、關鍵工序關鍵工序一覽表表序號關鍵工序名稱工序特點、難點起止時間備注1預應力屋架和屋面板吊裝每榀梁重10噸，屋面板易碎，吊裝難度大2012年3月15日~2012年6月30日4、施工方法及技術措施、施工準備工作4.1.1、做好圖紙會審工作，提前解決圖紙中存在的問題做好預測預控工作。4.1.2、人員、機具、材料準備齊全，施工用電、用水接至施工現場。、對預應力屋架進行強度檢查，達到設計強度后方可進行吊裝。、將屋架和屋面板的中心線放出，并用墨線彈出。、將屋架和屋面板的鐵件全部鑿除，以便在高空進行焊接。、對施工班組進行交底，要求其按照規范和規程進行操作，對操作過程中的危險因素進行講解，防止發生傷害。、吊裝工程、吊具的選擇、屋架和屋面板吊裝選擇25T汽車起重機（汽車吊）。其起重性能表附后。完全能夠滿足屋架吊裝要求。、吊索的選擇。（詳見附件）、選擇吊裝用月牙扁擔，材料選用A3的鋼板。鋼絲繩選擇Φ20mm6×19型吊裝專用鋼絲繩，長度為19米兩根，要求抗拉強度為1520Mpa,破斷拉力為162000N即噸。吊裝總重量為噸（包括索具吊鉤等重量）上吊點受力分析：兩根鋼絲繩長度各8米 F 70o S1 S2F=9600KG故SI=S2=6000KG。扁擔上部鋼絲繩的實際受力遠遠小于破斷拉力噸,安全系數為K=其他的部位如天窗架、鋼支撐、屋面板等吊裝可以選用Φ6×19型，破斷拉力為81000N即噸的鋼絲繩吊裝。完全符合吊裝要求。、吊裝方法、基本要求：屋架由平臥扶直或吊裝按要求進行。采用滑輪裝置，以保證每點受力均勻。扶直和吊裝時，屋架必須平穩，勿使其受扭或歪曲，亦不得急速沖擊起吊，翻身時梁下弦離地面不得大于300mm，并應在屋架表面設置兩道杉桿臨時加固，用以加強屋架平面剛度。屋架吊裝前必須先將預留孔的對穿螺栓和連接角鋼安裝好。、綁扎：屋架的吊環設在上弦的四個節點上。扶直屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60°，吊裝時不宜小于45°。吊環中心必須在屋架重心之上，否則，屋架起吊后會傾翻。、翻身：由于屋架平面剛度較差，翻身過程中易損壞。所以，翻身時，必須在屋架兩端置以方木井字架（井字架高度與下一榀屋架平面一樣高），以便屋架由平臥翻轉立直后擱置其上。翻身時，先將起重機吊鉤基本上對準屋架平面的中心，然后起吊桿使屋架脫模，并松開轉向剎車，讓車身自由回轉，接著起鉤，同時配合起落吊桿，一次將屋架扶直。屋架扶直后應呈垂直狀態堆放。屋架分別堆放在柱子旁。因屋架高度較高，應在屋架表面加綁木、竹或鋼管橫桿，用以加強屋架平面剛度。本工程屋架跨度為21m，施工前如經驗算混凝土的抗裂度不夠時，可在屋架下弦中節點處設置墊點，使屋架在翻身過程中，下弦中部始終著實。屋架立直后，下弦的兩端應著實，而中部則應懸空。、起吊：屋架起吊前，應在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出天窗架、屋面板的安裝位置線，在下弦兩端彈出屋架中線。并且將預留孔的對穿螺栓和連接角鋼安裝好。吊車起吊時，先將屋架吊離地面30㎝左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，緩慢落鉤，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車進行對線工作，對好線后，即作臨時固定，并同時進行垂直度校正和最后固定工作。BDCCA：已吊好的屋架；B：正吊裝的屋架；C：要吊裝的屋架安裝位置；D：吊車梁、固定：第一榀屋架就位后，在其兩側各設置兩道纜風繩，并用纜風繩校正垂直度，校好屋架垂直度后，立即將其與抗風柱連接件安裝固定。以后的各榀屋架，校正后，將水平支撐焊接好后，將屋面板吊裝焊接就位。然后用電焊作屋架的最后固定。但要避免同時在屋架兩端的同一側施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊后，即可卸鉤。、屋面板、起吊時，使屋面板板呈水平。、應自跨邊向跨中兩邊對稱進行。、安裝天窗架上的屋面板時，在廠房縱軸線方向應一次放好位置，不可用撬杠撬動，以防天窗架發生傾斜。、屋面板安裝時，要使縱橫縫寬窄均勻、相鄰板面平整，不應有高差。屋面板在屋架或天窗架上的擱置長度要準，四角要座實，每塊屋面板至少有三個角與屋架或天窗架焊牢，必須保證焊縫尺寸和質量。5、施工進度計劃、施工部署5.1.1、本工程進度主要控制節點每榀梁就位焊接，要保證每個階段要按照計劃進行施工。5.1.2、5.1.2.1、技術人員應認真做好技術準備工作，提前發現現場5.1.2.2、充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，編制周、日計劃來控制整個現場的施工進度和其他各項管理工作。抓住關鍵線路和關鍵工序，開展各個工序作業，基坑的施工盡最快的速度在保質量、保安全的情況下把基礎搶上來。5.1.2.3、充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度,以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。以每個具體的工序控制結果來保證關鍵工序的結果和整體的結果。5.1.2.4、充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。5.1.2.5、建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊情況下的趕工措施。5.1.2.6、加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。、施工進度計劃（見項目上總進度計劃）。6、降低施工成本措施、優化勞動組合降低人工成本投入。、施工要確保安全無事故，降低施工安全風險的投入。、降低機械臺班的使用時間，合理利用機械。、加強施工機械的日常的維護和保養工作，提高機械的利用率。、外租機械應合理的組織進退場，減少因機械的停止而造成的機械租賃費用的更多的投入。、技術簽證和技術合理化建議6.6.1、技術人員應根據現場的進度情況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際情況，在滿足設計及規范的條件下建議提出合理化建議活動。7、施工質量的保證措施、質量管理目標:一次交驗合格率100%分項工程質量目標分解一覽表表7-1序號分項工程名稱分項工程質量目標備注1吊裝工程一次交驗合格率100%2、建立現場專業質量保證體系質量管理體系項目經理：華宏勝項目總工：張世宏質量經理：趙建東施工經理：趙建東項目經理：華宏勝項目總工：張世宏質量經理：趙建東施工經理：趙建東 施工班組：夏項目隊長：張勇施工班組：夏項目隊長：張勇、工程質量控制程序7.3.1、工程質量控制程序流程圖檢查點清單檢查點清單現場檢查通知對現場通知回復現場檢查返修現場檢查記錄單確認簽字存檔備查資料存檔文件活動質量檢查控制程序圖7.3.2、自檢和互檢7.3.2.1、技術員在每道工序施工前，在書面技術交底的同時，下發一式兩份的自檢記錄表，記錄表應寫明質量要求與具體的允許偏差值等。7.3.2.2、施工班組嚴格按照圖紙、規范及技術交底要求施工，及時進行自檢，均符合要求后填寫自檢記錄。7.3.2.3、自檢合格后報監理驗收，合格后向下道工序進行交接，交接時下道工序操作班組對上道工序施工質量檢查，填寫交接記錄，即互檢記錄。、施工過程質量控制7.4.1、施工質量控制措施7.4.1.1、推行全面質量管理，加強質量第一意識教育。做到質量要求在心中，質量等級在手中。7.4.1.2、建立健全材料進場驗收制度，凡進場原材料均須帶合格證，分類堆放，同時按規定抽樣復試，合格后方可投入使用。7.4.1.3、定位軸線、標高控制：按設計要求，由場區內基準樁測出基礎定位樁，標高用油漆標在附近建（構）筑物上，每次施測時均以此為基準點。7.4.1.4、嚴格控制屋架的軸線位置及標高和垂直度。8、施工安全與環境保護技術措施、組織保證項目經理：華宏勝項目經理：華宏勝項目總工：張世宏施工經理：趙建東項目總工：張世宏施工經理：趙建東安全安全負責人：申樹青施工班組：施工班組：夏項目隊長：張勇、危險源辯識及控制措施序號危險源危害可能發生事故危險程度控制措施1電器設施1、未采用TN-S系統、未使用五心電纜，保護零線與工作零線接線錯誤，未按規定進行]重復接地，電纜絕緣不良、亂拉亂接，電纜過路五保護，電纜架設或埋設不符合要求；觸電大施工現場臨時用電按照JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》執行，按照JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。用電設備及線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱制”，漏電保護器有效2、安全距離達不到規定要求且無防護，不符合“三級配電二級保護”要求，違反“一機一閘一漏一箱制”，漏電保護器失效，照明燈絕緣不良、高度不夠，特殊場所未按要求使用安全電壓，電箱或電箱內的電器不符合要求；觸電電氣火災大2人為因素1、不按規定正確佩帶個人勞保用品，違章違紀，行為失誤，身體狀況不良；人員傷害各類事故大1、制定和落實安全生產者任制及獎懲制度，2、加強安全監督和檢查，3、加強職工安全教育，4、施工前進行安全技術措施交底，5、特種作業人員要執證上崗。3洞口臨邊1、物體放置不符合要求物體打擊中按照JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》設置防護設施，按照JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。2、作業時未按規定設置警戒區域物體打擊中4腳手架結構尺寸、材質不符合要求架體失穩、坍塌中1、按照JGJ130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》和JGJ128—2010《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行搭設。2、按照JGJ80—91《建筑施工高處作業安全技術規范》進行防護。3、按照JGJ46—2005《施工現場臨時用電安全技術規范》進行接地和安裝避雷裝。4、按照JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收。5、夜間施工保證充足照明。基礎不符合要求下沉、坍塌中架體未按規定與建筑結構連接牢固架體失穩、坍塌大腳手板未滿鋪牢固或材質不符合要求高處墜落、物體打擊大外則未設置密目式安全網司不嚴密物體打擊中施工層未按規定設置防護欄和擋腳板高處墜落、物體打擊大未按規定設置上下通道高處墜落大未按規定設置剪刀撐架體失穩、坍塌中架體內未按規定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業無可靠立足點高處墜落大夜間施工無照明或照明不良高處墜落、物體打擊大架體未按規定進行接地觸電中8.2.1、電氣設施：采用TN—S系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行“一機一閘一漏一箱”。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。8.2.2、施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。8.2.3、施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。用電、動土、動火提前辦理審批手續，配備足夠的消防器材，動土、動火設監護人。、現場和道路管理8.3.1、道路必須按批準的施工組織設計要求修筑并保持完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。、施工用水8.4.1、施工用水由項目部統一組織實施。8.4.2、用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。、施工用電8.5.1、進入現場的配電箱必須按符合要求的三項五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好，內外清潔，有防雨措施，并按指定位置擺放。8.5.2、電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。8.5.3、施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。、建筑垃圾管理8.6.1、對剩余材料邊角材料、建筑垃圾、落地灰及各種包裝物，做到落手清，在每日下班前15分鐘左右對機具、建筑垃圾再進行一次集中清理。8.6.2、在現場指定的位置設置廢料堆。、現場機具與物資管理8.7.1、必須按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。8.7.2、機具和物資應按施工順序進場，及時退場。8.7.3、現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。8.7.4、現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。、與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩帶準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。、環境與衛生管理8.8.1、在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。8.8.2、氣體和煙（粉）塵控制：不要在施工現場上風口溶熬瀝青，焚燒油氈塑料和其它容易產生的廢棄物。混凝土攪拌、現場清理、篩石灰等過程中控制揚塵飄灑。8.8.3、噪音控制：如電鋸、震搗、打樁、切割等產生的噪音。、安全技術措施8.9.1、凡進入施工現場人員必須進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。8.9.2、班組每天施工前必須開安全快會，項目隊每周一、三、五開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。8.9.3、進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。8.9.4、機械操作人員持證上崗，實行“三制定”。非本工種人員不得亂動。8.9.5、所有機械必須有安全防護措施。8.9.6、所有電器必須有漏電保護裝置，實行一機一閘，接零接地裝置。8.9.7、雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。8.9.9、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。8.9.10、現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。8.9.11、未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。8.9.12、本工程執行安全零事故標準進行管理。9、施工總平面布置（見附件施工總平面布置圖）、施工總平面布置（見附件施工總平面布置圖）9．2．1、成立由施工管理負責人為組長、各班組長參加的“施工現場文明施工管理小組”組織領導施工現場的文明施工管理工作。

9．2．2、每周在工作例會上總結上周的施工現場文明施工情況，布置下周的施工現場文明施工工作。9．2．3、建立并執行各種文明施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，9．2．4、合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時處理。

9．2．5、施工現場內的各種材料，依據材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領、退料手續。

9．2．6、鋼材、木材等料具合理使用，長料不短用，優材不劣用。節約用水、用電，消滅長流水和長明燈。

9．2.7、施工現場要嚴格執行分片包