支護樁冠梁、支撐梁施工方案支護樁冠梁、支撐梁施工方案PAGE16支護樁冠梁、支撐梁施工方案基坑支護冠梁、支梁施工方案目錄一、編制依照-2-二、工程大要-2-設計大要-2-主要構件設計要求-2-主要資料設計情況-3-現場情況-3-三、施工安排-3-施工段劃分及工期安排-3-主要技術措施7邊坡放坡7鋼筋接頭機械連接7冬期混凝土防凍7施工條件8四、施工準備8技術準備8隊伍準備8主要機械設備9五、施工工藝及流程9灌注樁冠梁施工流程9預應力管樁冠梁施工流程9施工要點9六、混凝土冬施措施12混凝土配比12混凝土施工測溫12測溫內容12測溫點布設13混凝土試塊留置13七、質量控制措施13八、安全環推薦措14安全措施14環推薦措14-1-基坑支護冠梁、支梁施工方案一、編制依照1、泰達時興廣場基坑支護施工設計圖紙基施1～基施62、泰達時興廣場工程巖土勘探報告3、《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-20124、《工程測量規范》GB50026-20075、《建筑工程施工質量查收一致標準》GB50300—20016、《混凝土結構工程施工質量查收規范》GB50204—20117、《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-20108、《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104-20119、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-200510、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012二、工程大要設計大要本工程基坑開挖深度，局部挖深，基坑設計安全等級：二級，支護系統為密排鉆孔灌注樁+鋼管斜熱拋撐、缷土+預應力混凝土管樁，支護樁頂設置冠梁、支撐梁形成整體支撐結構。工程±相當于大沽高程，現場自然地坪平均標高約為大沽高程（相對標高）。主要構件設計要求基坑支護樁冠梁、支撐梁主要設計要求詳表。表支護樁冠梁、支撐梁主要設計要求序號梁頂標高截面尺寸鋼筋型號施工部位(b×h)(相對標高)1冠梁GL11500×600主筋三級16mm、22mm箍筋一級8mm、三級8mm2冠梁GL1-a1500×600主筋三級16mm、22mm箍筋一級8mm、三級8mm3冠梁GL2-3800×400主筋三級12mm、18mm箍筋一級6mm、8mm4冠梁GL41200×600主筋三級16mm、20mm-2-基坑支護冠梁、支梁施工方案箍筋一級8mm5冠梁GL5600×300主筋三級10mm、16mm箍筋一級6mm6支梁XL1～400×600主筋三級16mm、20mm箍筋一級8mm7支梁1ZL2700×600主筋三級20mm箍筋一級8mm8支梁1ZL3600×600主筋三級20mm箍筋一級8mm9支梁ZL1400×600主筋三級16mm、20mm箍筋一級8mm10支梁ZL2700×600主筋三級20mm箍筋一級8mm11支梁ZL3600×600主筋三級20mm箍筋一級8mm注：鋼筋混凝土梁主筋保護層厚度均為25mm，鋼筋錨固長度35d。鋼管斜拋撐(XC):Ф609×16mm，錨板Q235B鋼板700×600mm，板厚15mm，錨筋三級25mm鋼筋，錨固長度500mm。主要資料設計情況鋼筋主要鋼筋型號：一級鋼HPB300；三級鋼HRB400。混凝土墊層：C15；護坡：C20；冠梁、支梁：C35；預應力管樁樁頭填灌：C30。現場情況工程地處天津經濟技術開發區時興西路以南，泰達足球場以北，東臨永旺購物商場，西側為待建工程場所。現場自然地坪略有起伏基本平展，暫機會械、材料通行道路為工程樁基施工時所鋪墊渣土道路；水源、電源已接入施工現場；現場四周搭設圍擋形成封閉，北側臨時興西路分西、中、東設置3個大門供人員及機械設備、資料運輸車輛通行。三、施工安排施工段劃分及工期安排基坑支護樁冠梁、支梁平面部署及整體施工次序詳圖。-3-基坑支護冠梁、支梁施工方案4基坑支護冠梁、支梁施工方案1)第一階段支護樁冠梁、支梁施工范圍詳圖。計劃動工日期2012年12月8日，完成日期2012年12月20日，共13日歷天。圖第一階段支護樁冠梁、支梁施工2)第二階段支護樁冠梁、支梁施工范圍詳圖、。計劃動工日期2012年12月21日，完成日期2013年1月2日，共13日歷天。圖、4第二階段支護樁冠梁、支梁施工3)第三階段支護樁冠梁、支梁施工范圍詳圖、。計劃動工日期5基坑支護冠梁、支梁施工方案2013年1月3日，完成日期2013年1月18日，共16日歷天。圖第三階段支護樁冠梁、支梁施工圖第三階段支護樁冠梁、支梁施工4)第四階段支護樁冠梁、支梁、立柱施工范圍詳圖，計劃動工日期2013年1月19日，完成日期2013年1月30日，共12日歷天。圖第四階段支護樁冠梁、支梁、立柱施工基坑南側鋼管斜拋撐在第一階段冠梁施工時預留錨固埋件，待下部支撐承臺施工完后達到設計強度的75%以上時進行支撐施工。6基坑支護冠梁、支梁施工方案主要技術措施邊坡放坡依照支護樁冠梁設計標高及梁截面尺寸及梁底混凝土墊層厚度，不同樣部位冠梁施工挖土邊坡放坡詳表。表冠梁施工邊坡放坡序號施工部位梁頂標高梁底標高挖土深度放坡比率1GL11：12GL1-a3GL2-34GL45GL5

外側按設計放坡，內側1：1，上口3m范圍內剝離1m厚土層。外側按設計放坡，內側1：1，上口3m范圍內剝離1m厚土層。1：1二級放坡，基層土層厚，上層土層厚3m，水平段寬3m。1：1二級放坡，上基層土層各厚，水平段寬3m。鋼筋接頭機械連接冠梁受力鋼筋接頭的連接，直徑d＜18mm采用綁扎搭接，直徑d≥18mm采用機械連接，接優等級為Ⅱ級。冬期混凝土防凍當室外日平均氣溫連續5天牢固低于5℃時即進入冬季施工，依照天津地區的氣溫特點，平均氣溫低于5°C的起止時間約為每年的11月15日至翌年的3月15日，總計128天。本工程支護樁冠梁及支梁施工日期為：至，正屬于冬期施工范圍。當氣溫低于5℃時，混凝土強度增添明顯延緩，混凝土的凝結時間也相應延緩，模板拆掉時間碰到限制，影響工期進度。當氣溫下降到混凝土冰點溫度時，混凝土又受到凍害的可能，因此在冬施時期需要采用有效措施，使混凝土趕忙達到受凍前的臨界強度或拆模強度。天津屬近海地區，進入冬季后季風氣候特別明顯，日平均風力約為3級左右并經常性伴有5級以上暴風天氣，因此冬期混凝土結構施工不但需考慮混凝土防凍，還需考慮防風防范混凝土開裂。依照從前冬期混凝土結構施工經驗，本工程支護樁冠梁、支梁施工采用綜合7基坑支護冠梁、支梁施工方案蓄熱法進行施工，在混凝土中摻入防凍劑，防凍劑主要性能指標-15℃，以提高混凝土的抗凍能力，并將混凝土原資料起初加熱攪拌，經運輸澆筑后仍擁有必然溫度，混凝土澆筑完收面后先覆一層塑料薄膜，爾后用雙層毛氈覆蓋嚴實進行保溫，利用預加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷確，并在冷卻過程中漸漸硬化，當混凝土溫度降至0℃時達到抗凍臨界強度。當氣溫低于-15℃應暫停施工或采用其他升溫措施。施工條件施工場所基本平展，資料運輸道路暢達；測量定位放線已完成并經過監理復驗合格；挖土邊線及放坡比率已確定；施工機械及設備滿足施工需要，配電及用電線路布設吻合相關規范要求；主要原資料進場并經現場抽樣送檢復試合格；混凝土冬期施工防凍措施所需物質資料已進場并滿足工程需要；進場施工人員經安全教育及安全、技術交底。四、施工準備技術準備依照基坑支護設計施工圖紙及建設單位移交的坐標原點、高程點對現場冠梁施工進行測量放線，用灰線灑出開挖邊線。降水施工作業前，應進行技術、質量和安全交底，交底要有記錄，并有交底人和接受交底人簽字。隊伍準備支護樁冠梁、支梁施工采用資質齊全，施工管理較強的專業勞務施工隊伍進行施工，計劃進場勞動力詳表。表冠梁、支梁施工勞動力計劃破樁工鋼筋工木工混凝土工小工施工人數1224人12人12人108基坑支護冠梁、支梁施工方案主要機械設備施工主要使用機械設備詳表。表主要機械設備用表序號機械設備名稱規格型號進場數量1挖掘機S20042鋼筋調直機GT4-1413鋼筋切斷機GQ4024鋼筋波折機GW4015直螺紋套絲機GHG4026交流電焊機BX-500837圓盤鋸400×30018混凝土振動棒2X-506五、施工工藝及流程灌注樁冠梁施工流程灌注樁支護樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖。測量放線土方開挖樁頭破除混凝土墊層冠梁鋼筋綁扎模板拆掉保溫養護混凝土澆筑冠梁模板支設圖灌注樁冠梁、支梁施工流程預應力管樁冠梁施工流程預應力管樁支護樁冠梁、支梁施工工藝及流程如圖。測量放線土方開挖混凝土墊樁頭錨筋焊樁芯混凝土澆模板拆掉保溫養護混凝土澆模板支設冠梁、支梁鋼筋綁扎圖預應力管樁冠梁、支梁施工流程施工要點土方開挖土方開挖前應提前灑出開挖邊線及確定放坡比率，施工時安排專人現場指揮協調作業，人工配合機械嚴格按確定放坡比率進行土方開挖，開挖深度預留9基坑支護冠梁、支梁施工方案100mm厚土人工清理修整找平。梁底挖土寬度為梁寬每側加寬。冠梁溝槽挖出土方及時倒運，土方堆放距溝槽距離不小于30m，成品鋼筋及鋼管、木方等資料堆放距溝槽距離不小于2m，周轉料具堆放高度不高出，堆載不大于10KN。樁頭破除灌注樁樁頭破除前應提前抄測標高，在樁頭標出切割地址線，破除時先用切割機沿切割地址線周圈切40mm深切槽，爾后用破碎機將高出節余樁頭破碎并除去混凝土碎塊。灌注樁樁頭預留錨筋長度500mm。混凝土墊層混凝土墊層強度等級C15，厚度100mm，寬度為梁寬每側加寬100mm。預應力管樁樁頭錨固鋼筋焊接預應力管樁樁頭錨固鋼筋采用8根三級16mm鋼筋，鋼筋錨入冠梁長600mm，度水平段焊接長度100mm，采用雙面焊接。冠梁、支梁鋼筋綁扎冠梁、支梁鋼筋搭接，直徑＜18mm采用綁扎搭接，直徑≥18mm采用機械連接，構件中相臨縱向受力鋼筋的接頭地址應相互錯開，鋼筋接頭連接區段長度：綁扎搭接接頭為L，機械接頭為35d，連接區段長度內接頭面積百分率為≤50%。受力主筋鋼筋保護層厚度為25mm，鋼筋錨固長度除滿足圖紙要求外，最小錨固長度為35d。模板支設支護樁冠梁最大截面尺寸為：1500×600mm，模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨采用50×100mm方木，主龍骨及支撐采用Φ48×碗扣式鋼管，支撐縱向間距不大于。支設方式詳圖。圖冠梁模板支撐表示圖10基坑支護冠梁、支梁施工方案混凝土澆筑在混凝土澆筑以前，應檢查模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和地址，其偏差應吻合施工規范要求。在檢查時應注意以下幾點：模板的標高、地址和構件的截面尺寸可否吻合設計要求，鋼筋保護層厚度可否吻合設計要求；支撐和模板的固定可否可靠；混凝土澆筑前，模板內的垃圾、木片等應除去干凈；預埋件的地址尺寸可否吻合設計，可否可靠固定。混凝土應連續澆筑，澆筑前應親近掌握天氣的變化、運輸道路情況，保證現場水、電、照明。盡量避開雨、雪天氣，工程地處地址特別，22點后嚴禁施工。混凝土振搗方法要正確，做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗平均。每一插點要掌握準振搗時間，很短不易密實，過長能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土特別要注意。一般應視混凝土表面呈水平，不再明顯沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。振動棒插點要平均排列，可采用“行列式”或“交叉式”次序搬動，但不能夠混用。每次搬動地址的距離應不大振動棒作用半徑的倍。其中振動器插點排列示建議圖。行列式排列邊格形排列圖振動振棒動器插點排排列示列妄圖表示圖冠梁施工分段進行澆筑，后續施工段混凝土澆筑時，應先將施工縫處表面混凝土剔鑿20～30mm厚，將表面松弛混凝土清理干凈，露出牢固基面。結合施工實質情況，盡可能少留置施工縫。混凝土養護11基坑支護冠梁、支梁施工方案混凝土澆筑完成后，要對構件采用保溫防風措施，防范混凝土受凍。在初凝前對其表面進行抹面收光，收面完成后馬上覆蓋一層塑料薄膜及雙層毛氈保溫，要覆蓋嚴實，壓好固定，防范暴風刮起。9模板拆掉依照現場3d同條件試塊試壓情況，當混凝土構件強度達到4Mpa并冷卻到5℃以下，可對構件模板進行拆掉，依照天津氣溫特點，一般可在48小時后進行拆除。六、混凝土冬施措施混凝土配比混凝土冬期施工應優先采用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號。最小水泥用量不應少于280kg/m3，水膠比不應大于。拌制混凝土所用骨料應干凈，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質的資料。冬期施工混凝土采用外加劑應吻合現行國家標準GB50119的相關規定。非加熱養護法混凝土施工，所采用的外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑，含肚量宜控制在3.0%～5.0%。鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于小泥質量的1.0%，且不宜采用蒸汽養護。混凝土施工測溫測溫內容大氣溫度測溫每天進行日大氣最高最低溫度測量，做好記錄并驗算其平均數值；環境溫度每天夜很多于4次。進場混凝土測溫冬季混凝土施工時，必定對進場的混凝土進行測溫，澆筑時混凝土測溫分2個部驟進行，分別為混凝土出罐溫度和混凝土入模溫度測量，測量按初始、中間、12基坑支護冠梁、支梁施工方案尾端按批量但最少很多于3次進行計量，混凝土的出罐溫度應不低于10℃，入模溫度不低于5℃。澆筑后混凝土測溫從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前，應最少每隔6h測量一次。混凝土在達到受凍臨界強度此后可停止測溫。測溫點布設支護樁冠梁、支梁測溫點部署于梁頂居中地址，測溫點與點距離15m，混凝土澆筑前埋設電子測溫導線，導線長度，混凝土內埋深200mm。外露部分導線應做好保護措施，測溫點部位應做明顯表記，對測溫點需進行編號，方便測量記錄。混凝土試塊留置混凝土試塊留置按規定每一流水段、每次澆筑混凝土每100m3為一批，留置1組28天抗壓強度標養試塊，不足100m3時也按一批留置；留置2組同條件試塊，1組在混凝土溫度降至0℃時（負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土可否達到抗凍臨界強度，另一組備用。同條件試塊現場放置，保溫養護條件同混凝土梁結構構件。七、質量控制措施支護樁冠梁、支梁施工前進行施工方案、作業技術交底，明確施工做法。鋼筋原材進場后及時報驗和現場抽樣送檢，試驗合格后方可使用。混凝土列席后應按要求進行塌落度抽測，配合比報告應吻合施工要求，做好各項溫度測試記錄，按要求留置好試塊。定位測量放線及標高抄測放設完成后進行復核，無誤后上報監理復驗。鋼筋錨固搭接應吻合圖紙設計要求及相關規范要求，模板支設地址尺寸吻合圖紙要求，支撐要牢固可靠，鋼筋保護層厚度吻合要求，墊塊固定牢固，間13基坑支護冠梁、支梁施工