鋼支撐模板加加固體系應應用及缺陷防治治山東區域工工程技術部部2017年7月前言言安徽區域、、滬蘇區域域鋁模使用用率達60%，鋼支支撐使用率30%左右右，已基本本淘汰傳統模板支支撐；強力提升山山東區域模模板支撐體體系已刻不容緩；一、簡介二、過程控控制三、缺陷防防治目錄CONTENTS一、簡介介采用鋼支撐（成成套鋼支撐撐或鋼方通通等）替代代傳統木枋枋作為模板板主、次背楞的模板加固體體系，適用于各種現澆結構之之剪力墻、、柱及梁、、樓板等模模板加固，鋼支撐體體系具有以以下特點：：安全可靠：鋼支撐龍龍骨比木枋枋龍骨剛性性大、變形形小，加固固穩定可靠靠；保障質量：鋼支撐截截面尺寸一一致，施工工誤差可控控，構件成成型更好；；成本降低：鋼支撐周周轉次數多多（300次以上），，攤銷費用用少，效益顯著；施工輕便：鋼支撐重重量輕、體體積小，易搬運，周轉轉、運輸方方便；施工快捷：鋼支撐構構件標準化化、模塊化化，配件簡簡易、適用用性強，規規格統一，，定型連接接，簡單可可靠，安裝裝快；適用性廣：剪力墻、、框架柱、、梁、樓板板模板加固固均適用；；施工文明：現場無需需加工，無無木屑污染染，人工清清理、堆放放便捷；綠色環保：節約木材材，保護森森林資源，，鋼支撐回回收、再生生利用價值值高。二、過程程控制自行采購鋼鋼方通替代傳統木枋鋼方通木枋原材料二、過程程控制供應商提供供成套鋼支撐替代傳統木枋與與鋼管鋼管成套鋼支撐撐原材料二、過程控控制原材料選用Φ48×3.5mm插銷式輪扣扣架搭設滿滿堂支撐架架，水平桿桿長度900mm—1200mm；頂托直徑≥35mm，旋出長度度不得超過過200mm二、過程程控制①.模板名稱規格（單位：mm）黑模板2440*1220*151830*915*15墻柱側模大面必須采用。②.方鋼名稱規格（單位：mm）鋼方通50*50*2.540*40*2.5木模支撐體系剛性加固必須采用。原材料二、過程控控制原材料采用φ14mm的螺桿新新型PVC套管（（可作為剪剪力墻內撐撐）二、過程控控制前期準備設置統一木木工加工棚棚，使用精精密鋸統一一加工，統統一打孔二、過程控控制前期準備模板工程開開工前，工工程部、監監理、總包包單位、分分包單位應應充分熟悉悉施工圖紙紙，根據設設計圖紙及及專項施工工方案進行行圖紙深化設設計，繪制柱、、墻、梁、、板配模圖圖，并將配配模圖張貼貼在模板加加工場指導導模板加工工。平臺模：次背楞40×40×2.5方鋼通，40×60木枋配合拼拼縫，間距距250mm主背楞采用雙鋼鋼方通支撐撐二、過程控控制控制要要點剪力墻模：：次背楞40×40方鋼通通40×60木枋配合拼拼縫，間間距200mm主背楞采用成套套鋼背楞加加固二、過程控控制控制要要點二、過程控控制控制要要點剪力墻、平平臺模成型型效果二、過程控控制螺桿位置間距要求最上一道距板底＜300mm上部2道間距≤500mm底部2道間距≤450mm最下一道距地面＜200mm①.層高2.8-3m的墻柱須設6道螺桿；②.具體螺桿間間距要求如如下：工藝要要求①.外墻柱采用用拉頂結合合，樓面上上預埋鋼筋筋拉結點，，斜拉/頂間距≤2m，距墻柱邊≤≤50cm；②.內剪力墻采采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤≤2m，距墻柱邊≤≤50cm，樓板上預預留鋼筋支支撐點；二、過程控控制工藝要要求40*40*2.5鋼方通二、過程控控制陰角加固：：首先緊固條型型主背楞楞，1號對拉螺螺桿暫不不緊固；安裝L型主背楞，，同時緊緊固1號、2號對拉螺桿；確保L型主背楞楞一邊緊緊靠次背背楞，一一邊緊靠靠條型主主背楞；陰角第一道道對拉螺螺桿分別別距墻邊邊200mm設置工藝藝要求陽角加固固：將鉤頭螺螺栓從較較長橫杠杠的中間間縫隙中中伸入，，將鐵鉤鉤鉤住內內側杠的的鉤點，，用螺母母緊固；將陽角鎖鎖具用定定位鎖銷銷銷在陽陽角處相相交的兩兩根橫杠杠中較長長的一根根上，用用螺旋頂頂絲頂在在預先放放置U型墊片的的橫杠端端頭，旋旋轉頂絲絲將橫杠杠頂緊為為止二、過程程控制工藝藝要求二、過程程控制工藝藝要求洞口加固固：墻厚小于于等于300mm的墻端（（洞口））采用洞洞口鎖具具進行加加固；洞洞口鎖具具加固時時先擰緊緊對拉絲絲桿（外外緊），，對拉絲絲桿擰緊緊后敲緊緊對頂螺螺栓（內內頂）3.1傳統支模模與鋼背背楞體系系拆模后后觀感對對比樓梯采用用整體鋼鋼模與黒黒木模板板配合使使用樓梯鋼背楞加固固體系二、過程程控制3.1傳統支模模與鋼背背楞體系系拆模后后觀感對對比二、過程程控制實測測實量管管控砼澆筑前前按照實實測要求求對模板板進行驗驗收，垂垂直度、、平整度度控制在在4mm以內，頂頂板極差差控制在在6mm以內，驗驗收合格格后方能能澆筑砼砼。3.1傳統支模模與鋼背背楞體系系拆模后后觀感對對比二、過程程控制實測測實量管管控砼澆筑過過程中安安排專人人跟蹤、、實測，，對有偏偏差的部部位在砼砼初凝前進進行微調調，避免后后續大量量打磨修修補。3.1傳統支模模與鋼背背楞體系系拆模后后觀感對對比二、過程程控制實測測實量管管控模板拆除除后立即即安排專專人進行行檢查、、實測、、模板拼拼縫打磨磨，對局局部不合合格的部部位進行行零星打打磨，嚴禁使用用砂漿修修補。3.1傳統支模模與鋼背背楞體系系拆模后后觀感對對比二、過程程控制鋼支撐加加固體系系成型效效果三、缺陷陷防治1、外墻根部采用用看腳螺螺栓加固固防漏漿、防防錯臺剪力墻層間接接茬（外外墻、樓梯間、、電梯井井）水平施工工縫處，，在下一一層樓板板以下150mm左右處留留設看腳腳螺栓，，上層墻墻體模板板加固利利用預埋埋的對拉拉螺栓進進行加固固，保證證接茬處處混凝土土順直、、平整，，同時可可以減少少漏漿。方法一：：預留螺螺母方法二：：利用下下一層對對拉螺栓栓2、頂板水水平度控控制1）板底①.模板支撐撐體系支撐體系系立桿間間距等須須滿足右表數據據要求如下下圖所示示：整體要求立管縱橫間距掃地桿距樓面中間水平拉桿步距≤1.2m≤200mm≤1.5m細部要求樓板第一排立管距墻柱樓板模板方鋼距陰角樓板模板方鋼間距≤300mm≤150mm≤300mm立管頂托旋出長度≤200mm，立管懸挑長度≤300mm，不允許采用底托。三、缺陷陷防治≤300mm≤1.2m≤200mm≤1502、頂板水水平度控控制1）板底②.模板頂板板水平度度樓面模板板報驗前前使用掃掃平儀、塔尺按照頂頂板水平平度檢測測方法檢查模板板頂板水水平度≤≤6mm，將實測數數據記錄在模模板或鋼鋼管上，如下圖圖。三、缺陷陷防治三、缺陷陷防治模板下口口砼接茬茬處理模板下口口砂漿封封堵模板下口口砂漿封封堵，處處理效果果差模板下口口砂漿封封堵3、剪力墻墻、柱根根部封堵堵三、缺陷防防治剪力墻、柱根根部均要要加3號~5號角鋼，，以減少剪剪力墻根根部混凝凝土漏漿漿及根部部混凝土土表面平平整，剪剪力墻根根部對拉拉螺栓距距地面不大于200mm。剪力墻混混凝土澆澆筑后根根部平整整，沒有有爛根現現象3、剪力墻墻、柱根根部封堵堵三、缺陷防防治木枋夾具具傳統直膠膠管錐形膠管管