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文檔簡介
銀行裝飾工程安全施工組織設計目錄一、工程簡介 1二、周邊環保組織保證措施 2三、安全文明組織保證措施 4四、施工現場文明施工措施 6五、安全組織機構 7六、分部分項工程安全技術措施 8七、季節性施工安全措施 29八、應急預案 29九、安全生產責任制 40十、安全技術操作規程 44
一、工程簡介1.1工程名稱:1.2建設單位:1.3建設地點:1.4建設規模:本工程總用地面積為16614m2,總建筑面積13917.95m2。該工程中發行庫為國家金庫,屬于保密工程。1.4.1發行庫及營業辦公樓工程:8853.35m2建筑面積為。主體建筑地上九層,局部十層,建筑總高度38.25m;建筑一層為發行庫,二層—九層為辦公用房,十層為設備用房;結構形式:超流態混凝土灌注樁基礎,框架結構,合理使用年限為50年,抗震設防烈度為6度;本工程為二類高層,耐火等級為二級,每層為一個防火分區,二、三層上下連通的大廳上下開口部位采用耐火等級大于3.00h的特級防火卷簾分隔,每層兩部疏散樓梯,一部消防電梯,防火疏散寬度滿足該分區人數的疏散寬度要求。(寬度=1.0/100人)且最小寬度均≥1.2m。1.4.3人防工程:建筑地下一層為人防物資庫(平時為地下車庫)。1.4.4后勤服務樓工程:建筑面積為2864.28㎡。地上四層,局部二層,建筑總高度16.80m;一層為廚房、餐廳及辦公用房,二層為會議室、宿舍及包房,三、四層為宿舍及套房;結構形式:混凝土擴展基礎,框架結構,合理使用年限為50年,抗震設防烈度為6度;本工程為多層建筑,耐火等級為二級,設一個防火分區,防火疏散寬度滿足該分區人數的疏散寬度要求。(寬度=1.0/100人)且最小寬度均≥1.2m。1.5本工程項目按照國家、省有關法律、法規和規范性文件,通過招標方式選定建設工程施工單位。二、周邊環保組織保證措施本工程在施工的過程中要保證安全并不擾民。本工程我們將依據ISO14000環境管理標準,對現場進行管理,同時配備相應的資源,預防污染,節能減廢,力爭達到施工與環境的和諧,創建環境保護工作先進現場。整個施工現場分為施工區與辦公區(生活區在場外),由彩鋼板分隔。施工區地面實現硬鋪裝,保證地面無積水、無泥土。人行道鋪裝步道板,辦公區空地設置花池,其余地面均鋪種草坪,形成花園式的職工之家。職工食堂禁止使用原煤或木拌生火做飯,改用液化氣、電蒸鍋等。本工程中,我們將重點控制對大氣污染、水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源的合理使用等。在制定控制措施時,考慮對環境影響的范圍、影響程度、頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度等。1.1防噪音措施1、制定嚴格的防噪減噪制度和措施,杜絕現場人員、機械設備等對周邊的干擾。將能產生較大噪音的機械設備,按已規劃好的平面位置,盡可能下臥在自然地面下,如不能設在地下,機械設備設置臨時用房采用吸音板4cm厚的苯板和彩條布全部罩棚封閉,確保場界噪音等效A聲級,即白天不大于70分貝,夜間不大于55分貝。機械電動機等要有消音、減震措施,保證傳動性能良好,盡可能低音運轉。砼施工盡量安排在白天進行,若必須晚間施工,采用低噪聲振搗器施工。夜間不進行電鋸下料工作。本工程使用了竹膠模板,從而減少了拆模時產生的噪音。2、項目經理部配備粉塵、噪聲等測試器具,對場界噪聲、現場揚塵等進行監測,并委托環保部門定期對各項環保指標進行測試。對環保指標超標的項目,及時采取有效措施進行處理。場內道路采用現澆砼路面,避免運輸車輛與泥土接觸。施工時注意粉塵污染,在清掃樓層時,杜絕高空拋落建筑垃圾,以免空中散落造成粉塵污染。砂石等松散材料堆放在水泥地面上,并于三面圍砌240mm磚墻,其上用五彩布覆蓋。運輸車卸料時,加快卸料速度,清潔工負責用水管噴水消塵。散裝水泥罐上做容量刻度,材料員隨時掌握罐內水泥剩余量,防止運輸車上料時超量溢出。在水泥罐頂部排氣孔周圍用紗網圍擋。1.2環境保護措施1、在攪拌站內設一座沉淀池,用于攪拌機刷罐污水的儲存,待水泥漿沉淀后,將過濾后的污水重新利用,沉淀下來的泥漿及時清理干凈。污水池尺寸為1×2m,深1.3m,用磚砌成240mm厚的磚墻,內抹20mm防水砂漿。水沖式廁所、食堂下水設專用下水管道,將污水直接排到附近市政下水管道中。2、對施工機械進行經常性的檢查和維修保養,保證設備始終處于良好狀態,避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在。3、生活垃圾與施工垃圾分開。施工層建筑垃圾用編絲袋子系牢,運至現場指定地方,定期運走。現場設一垃圾箱,用于生活垃圾的存放,由專人管理,清運。施工現場的衛生實行“門前三包”,責任到人。1.3CI管理策劃根據我公司CI手冊對施工現場的大門、圍墻等進行統一布置。在大門口處設置標牌,標牌上寫明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人、開竣工日期等內容。大門口內設二圖五板:施工現場平面圖、經理部組織機構圖、施工現場安全生產管理制度板、施工現場消防保衛管理制度板、施工現場工程管理制度板、施工現場環境保護制度板、施工現場行政衛生管理制度板。施工現場的有關CI標識物:工地大門、圍墻、施工牌圖、項目經理部名牌、導向牌、現場生活臨建導向牌、現場辦公室、會議室、配電箱、施工機械、安全帽、服裝、施工現場樓面、廣告標語、公司旗幟三、安全文明組織保證措施2.1組織措施1、本工程實行三級安全管理,安全部門、項目經理部安全領導小組,分別按其職能,對本工程實行全面安全管理,嚴格貫徹國家安全檢查標準,形成安全保證體系。實行月檢、組織旬檢、項目經理部進行五日檢,及時消除施工中的不安全隱患。項目經理部設專職安全員,負責日常的安全工作。2、加強安全生產的宣傳教育,在本工程顯著位置懸掛安全生產宣傳和安全標志牌,對進場工人及外包隊人員進行“三級”安全教育,使其掌握安全生產常識。3、班組施工前,工長、技術人員要進行安全交底,并及時辦理簽字手續。4、對現場人員進行綜合治理和安全防火知識教育,建立防火機構,在顯著位置設置消防器材。 5、本工程設立安全領導小組,施工現場設專職安全員2.2施工現場安全管理標準首先必須強化職工的安全意識,健全安全保證體系。項目經理重點抓好安全措施的落實,安全員抓好安全檢查和監督整改,全體職工都要自覺執行安全管理標準。2.2.1安全管理標準落實公司各級安全生產責任制,繼續貫徹執行“國營建筑企業安全生產工作條例”、建設部頒發的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》等各項安全防護執行標準和安全管理五項規定,即a.施工現場安全生產十大紀律;b.施工現場安全生產十大禁令;c.施工現場十項安全技術措施;d.施工現場“十不準”;e.施工現場防火十項須知。2.2.3治安管理標準1、加強治安管理,維護工地治安秩序,保護職工的合法權益,保障生產的正常秩序。任何個人和群體,不得擾亂內部秩序,妨礙公共安全,侵犯企業和個人財產。2、凡住工地集體宿舍的職工,未經領導批準,不得留宿外人。會客須在指定地點,不準在集體宿舍內會客。2.2.4現場施工安全管理計劃目標杜絕重大安全傷亡事故,嚴格執行公司制定的安全、防火獎罰條款的有關規定。2.2.5安全保證措施1、加強“四口”、“五鄰邊”防護,設置鋼護欄,電梯井口防護采用鋼筋焊鐵柵門,鋼筋間距150mm,高度1.5m以防墜落。各臨邊用φ48鋼管設鋼管扶手1.2m.2、現場臨時用電,按規定埋設,采用TN—S(三相五線制),實行三線配電,兩級保護。一機一閘一箱保護,專人負責。3、加強大型設備的安全管理。塔吊、龍門架安全保險裝置必須齊全、靈敏、可靠。4、5、凡進入施工現場人員必須帶安全帽,二米以上(含二米)高處作業必須系好安全帶。6、嚴禁酒后上崗作業,嚴禁違章指揮,違章操作。7、避雷網施工時,不許站、坐、跨在女兒墻上,焊接時,注意下面人和物品。8、乙炔瓶、氧氣瓶間距大于10M,焊工施焊前檢查周圍無易燃物后,方可施焊。9、現場生明火,征得有關部門同意,并做到有火有人、人走火滅。10、施工人員要緊守崗位,發現問題及時上報,及時解決,避免發生人身傷亡及質量事故,項目經理部成立專門安全組織機構,指揮現場安全施工,并設安全值班制度。11、地下施工時,要求設專人看護坑地,以免塌方傷人。危險部位及時支護。12、施工現場危險地界必須要有明顯的標記,設警示牌。13、現場所有施工機械、設備必須經過驗收合格后方可使用。14、嚴禁高空作業人員向下投擲任何物品,防止物品打擊事故發生,進入現場必須走安全通道。15、做好安全防火工作,現場設置滅火器和砂箱等防火工具,易燃易炸品要放在專用庫房內,遠離火源,設專人妥善保管。16、做好安全防盜工作,警衛人員必須堅守崗位,認真負責建立崗位責任制。17、四、施工現場文明施工措施施工現場文明水平的高低是企業綜合素質的反映。現場是企業形象的窗口,又是企業增強競爭實力的重要舉措。同時為貫徹我公司綠色施工的新理念,為保證建設單位工作的正常進行,特制定以下幾項措施。根據本工程施工現場特點,在建工程周圍有綠化樹木及綠化帶,為了對原有綠化的保護,在施工中除必須清除的樹木,在征得建設單位及有關部門并辦理相關手續伐掉外,其余綠化帶要加以保護。3.1目標管理1、力爭創建省級文明施工樣板工地。建設文明工地,樹立企業良好形象,必須以人為本,以安全、環境、愛民為主要內容。實施“六化”的基本要求:圍欄標準化、場地硬底化、廚房浴廁衛生化、宿舍辦公室規范化、外腳手架安全美觀化、場容場貌整潔化。2、現場文明施工的要求做到“二通”、“三無”、“五必須”。“二通”,即施工現場人行道暢通、施工工地沿線道路暢通。“三無”,即施工無重大質量事故、無重大傷亡事故、施工現場道路平整無積水。“五必須”,即施工區域與非施工區域必須嚴格分開、施工現場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、現場施工材料必須堆放整齊、工地生活設施必須清潔文明。3、現場文明施工的標準(1)施工現場要按照施工總平面規劃,劃分文明施工責任區,并設立標牌,指定區域負責人,明確誰施工誰負責的原則,把文明施工管理落到實處。(2)現場各種材料、機具、設備的擺放要按照總平面規劃進行,要分類、有標識,做到成線、成行、成面、成方。嚴禁亂堆亂放,各行其事。(3)施工操作面要求施工操作行走方便,搬運材料暢通無阻,場地干凈整潔,有良好工作環境。(4)施工用料及設備配件要嚴格按照施工計劃供應進場,嚴禁過早進場、占壓施工場地、影響場容。(5)現場施工管理人員在安排施工任務的同時,必須安排文明施工的措施和要求。(6)現場必須做到工完場清、活完腳下凈。各作業班組必須在下班前15分鐘將作業區域內遺留的施工垃圾清理干凈并運到指定的垃圾清運點。全工地必須堅持每周六下班前一小時全面清理現場垃圾。(7)各分包單位文明施工管理機構實行周抽查、月檢查的制度,并把檢查制度及時上報現場文明施工領導小組,作為考核階段目標的重要依據;總包項目經理部可隨時抽查整個現場文明施工情況,嚴格執行獎罰辦法。(8)現場要注意節水、節電、節能,嚴禁常流水、常明燈現象。(9)污水須經過沉淀處理方可排入污水管道;施工垃圾須及時清理外運,運輸車輛必須嚴加封閉,防止遺物拋灑污染路面。(10)注意控制施工噪音,噪音大的機械設備必須遠離職工、居民生活區,并控制使用時間。夜間施工辦理施工許可證。(11)廚房浴廁衛生化的要求和做法衛生制度健全,責任要明確,落實到人;經常保持食堂內外清潔衛生,堅持日清掃、周大掃;廚房無蟻、蠅、蟲、鼠、蟑螂,污水排放暢通無臭味;嚴格執行“食品衛生法”,講究食品操作衛生,杜絕食物中毒事故;浴廁裝飾設施要完好,派出專人清潔打掃,做到無異味、無積水、無害蟲等。工地保健室每天定時噴消毒劑,經常保持浴廁的清潔衛生。3.2宿舍辦公室規范化的要求和做法職工宿舍要專人負責打掃,天天保持清潔。宿舍門口要有編號掛牌及住宿人員名單。堅持宿舍清潔衛生,有專職人員巡查,堅持每周一次衛生檢查制度,并評比公布結果。宿舍內要保持通風明亮,職工被褥、衣物及用具疊放得整齊美觀,宿舍內不準用電爐,不準亂拉亂接電線。現場辦公室和會議室要進行裝飾,保持清潔、大方、明亮、美觀,具有良好的工作環境,辦公室、會議室清潔衛生,茶水供應要由專人負責,室內經常擦洗掃,保持整潔。辦公室、會議室內的宣傳欄必須掛貼“八牌”、“二圖”。“八牌”:安全生產十大紀律、施工現場十不準、十項安全技術措施、安全生產十大禁令、現場防火須知、安全生產計數牌、工程概況、施工現場值班人員牌。“二圖”:施工總平面圖、現場衛生三包分區圖。五、安全組織機構1.安全組織機構組長:副組長: 組員:2.應急救援組織機構組長:副組長:組員:3.安全防火組織機構組長:副組長:組員:4.危險源辨識評價領導小組組長:副組長:組員:六、分部分項工程安全技術措施(一)、施工現場防火措施1.保持施工現場安全出口的疏散通道暢通無阻。2.實行防火安全責任制度,項目經理為防火責任人。3.堅持三個月和不定期檢修用電設備及線路、開關,切實杜絕和避免電氣設備和線路故障引起火災。4.加強教育和培訓,逐步建立起定期對各班組進行消防防火教育。5.對及時舉報火災隱患的班組和個人給予獎勵,對違反消防條例,玩忽職守造成火災的或發現火災隱患不及時消除和通知的有關單位、班組和個人給予處罰。6.消防工作實行“預防為主,消防結合”的方針和“誰主管,誰負責”的消防管理原則。7.成立消防安全監督小組,監督班組消除火災隱患,設立具有消防專業知識消防監督安全員。8.任何班組和個人不得堵塞消防通道或者損壞和擅自挪用拆除,停用消防設施器材。9.任何班組和個人不得違反消防安全規定,冒險作業。10.進行電焊、氣焊等具有火災危險作業的特種作業人員必須持證上崗,嚴格執行動火審批和“十不燒”的規定。11.在宿舍區內,嚴禁燃燒容易引起火災的東西。12.不準帶易燃、易爆物品進入施工現場。13.在施工現場生產作業區域內禁止吸煙。14.由于本工程處于林區防火范圍內,防火制度更應嚴格遵守,防火意識也是重中之重。(二)、施工現場臨時用電用電管理:⒈臨時用電必須按“《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制,經技術負責人審批后作為臨時施工的依據。
⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟:
⑴
現場勘探,確定電源進線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線路走向。
⑵
進行負荷計算,選擇導線截面和電器的類型、規格。
⑶
繪制電氣平面圖,立面圖和接線系統圖。
⑷
制定安全用電技術措施和電氣防火措施。
⒋施工現場臨時用電安全技術檔案:
⑴
臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。
⑵
技術交底資料。
⑶
臨時用電工程檢查驗收表。
⑷
接地電阻測定記錄。
⑸
定期檢(復)查表(工地每月,公司每季進行一次)。
⑹
電工維修工作記錄。
⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。電工:⒈電工必須經過專業及安全技術培訓,經(地)市勞動部門考試合格發給操作證,方準獨立操作。
⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。
⒊上崗前按規定穿戴好個人防護用品。
⒋停用設備應拉閘斷電,鎖好開關箱。
⒌負責保護用電設備的負荷線,保護零線(重復接地)和開關箱。
⒍移動用電設備必須切斷電源,在一般情況下不許帶電作業,帶電作業要設監護人。
⒎按規定定期(工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查,發現問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。
⒏應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。安全距離與外電防護:外電線路:指施工現場臨時用電線路以外的任何電力線路。
⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。
⒉安全距離:
⑴
在建工程(包括腳手架)的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。
⑵
起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。
⑶
機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。
⒊外電防護:
⑴
達不到安全距離要求,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍欄或保護網,并懸掛醒目的警告標志牌。
⑵
帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm,35kv應大于115cm
⑶
帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應大于30cm,35kv應大于50cm。
⑷
在架設防護設施時,應有電氣技術人員或專職安全員監護。
⑸
無法防護時必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準施工。供電路線:架空線路必須架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩固的地方。
⒈架空線路最少截面:為滿足機械強度要求,鋁線≥16mm2
,銅線≥10mm2
跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線不少于35mm2
,銅線不少于16mm2
。
⒉電線接頭:在一個檔距內,每層架空線接頭不得超過該層導線50%,且一根導線只允許一個接頭,跨越道路、河流檔距內不得有接頭。
⒊電桿檔距:最大不超過35m,線間距不得少于0.3m,上下橫擔間高壓與低壓1.2m,低壓與低壓0.6m,(橫擔選用附表于后)。
⒋電桿及埋設:電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿,其稍徑不得小于13cm,埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。
⒌拉線:拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45~30度之間,埋地深度不少于1m,鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。
⒍室內配線:進戶線過墻應穿管保護,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外應采用絕緣子固定。電纜線路:
⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。
⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。
⒊橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等,并應靠近電負荷中心,固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。配電柜(盤)、配電箱及開關箱:⒈配電系統應設置總配電柜(盤)和分配電箱,實行分級配電。室內總配電柜(盤)的裝設應符合下列規定:
⑴
配電柜(盤)正面的通道寬度,單劃不小于1.5m,雙劃不少于2m,后面的維護通道為0.8m(個別部位不許少于0.6m),側面通道不少于1m。
⑵
配電室的天棚距地面不低于3m。
⑶
在配電室設置值班或檢修室時,距配電柜(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離。
⑷
配電室門應向外開。
⑸
配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離,遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。
⑹
裸母線應涂刷有色油漆,并應符合下表規定:
母
線
涂
色
表
相
別
顏
色
垂直排列
水平排列
引下排列
A
黃
上
后
左
B
綠
中
中
中
C
紅
下
前
右
D
黑
⑺
配電柜(盤)應按規定裝設有功、無功電度表,及分路裝設電流、電壓表。
⑻
配電柜(盤)應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。
⑼
配電柜(盤)上的配電線路開關應標明控制回路。
⑽
配電柜(盤)或配電線路維修時,應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。
⒉配電箱:動力配電箱與照明開關箱宜分別設置,如合用一個配電箱,動力和照明線路應分別設置
⒊總配電箱應設在靠近電源的地區,分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。
⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。
⒌配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作。安裝應端正牢固,箱下底與地面的距離在1.3~1.5m之間。
移動式開關箱應裝高在堅固的支架上,下底離地面0.6~1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。
⒍配電箱、開關箱內的開關電器(含插座)應緊固在電器安裝板上,并便于操作(間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線,剝頭不得外露,接頭不得松動。
⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并應與保護零線接線端子分設。
⒏箱體的金屬外殼應做保護按零(或接地),保護零線必須通過接線端子板連接。⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面,并要求上部為電源端,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。
⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。電器裝置的選擇:
⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。
⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關,總熔斷器和分路熔斷器(或總自動開關和分路自動開關);以及漏電保護器(若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設分路熔斷器或分路自動開關)。
⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制,嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。
⒋現場用電設備除做保護接零外,都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。
⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經過有關部門正式認可的產品。
⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性,發現問題及時修理或更換。
⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。
⒏手動閘刀開關只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。使用與維護:
⒈所有開關箱門應配鎖,專人負責,開關箱應標明用途所控設備。
⒉配箱、開關箱每月檢查維修一次,必須由專業電工進行。電工必須按規定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。
⒊送電操作過程:總配電箱----分配電箱----開關箱;
停電操作過程:開關箱----分配電箱----總配電箱(特殊情況除外)。
⒋施工現場停電一小時以上時,應切斷電源,鎖好開關箱。
⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并應保持清潔。
⒍熔斷器的熔體(保險絲)更換時,嚴禁用不符合規格的熔體或其他金屬裸線代替。
照明:
⒈在一個工作場所內,不得只裝設局部照明。
⒉在正常濕度時,選用開啟式照明器(一般燈具)。
⒊在潮濕或特別潮濕的場所,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。
⒋對有爆炸和火災危險的場所,必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。
⒌在振動較大的場所,選用防振型照明器。
⒍照明器具和器材的質量應合格,不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。
⒎在特殊場所照明應使用安全電壓照明器,在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V,在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12V。
⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同;在三相四線制線路中,當照明燈為白熾燈時,零線截面為相線二分之一,當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。
⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關箱(板)內必裝設漏電保護器,實行左零右火制。
⒑室外燈具距地面不得低于3m,室內不低于2.5m。
⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,火線(相線)應接在中心觸頭上,零線接在羅口相連的一端。
⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關,拉線開關距地面2~3m,其他開關距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15~0.20m。
嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設,嚴禁在床上裝設開關。
⒔電器、燈具的相線必須經開關控制,不得將相線直接引入燈具;
⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上,移動照明導線應采用電纜線,不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓,照明零線嚴禁通過熔斷器。接地與防雷:接地接零:
⒈在施工現場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護系統。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地,配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。
⒉當施工現場與外電線路共用同一供電系統時,電氣設備應根據當地的要求做保護接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。
⒊保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置,不作它用,重復接地線應與保護零線相連接。
⒋保護零線使用銅線不少于10mm2
,鋁線不少于16mm2
,與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2
絕緣多股銅線。
⒌保護零線統一標志為綠/黃雙色線(以前為黑色),在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。
⒍電力變壓器或發電機的工作接地電阻值不得大于4歐。
⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。
⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線,垂直接地體不宜采用羅紋鋼。
⒐垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接,禁止采用綁扎的方法。
⒑施工現場所有用電設備,除做保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。
防
雷:
⒈施工現場的起重機、井字架、龍門架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外,應安避雷裝置。避雷針長度為1-2m,可用Φ16圓鋼端部磨尖。
⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。
⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針(接閃器)。
(三)、腳手架施工方案一、落地式腳手架設計
1.本工程采用懸挑腳手架搭設,腳手架采用鋼管(Ф48×3.5mm)扣件組合連接。腳手架步距1.8m,立桿間距1.2~1.7m,立桿排距1.05m,立桿離墻0.3m。
懸挑梁架采用16#槽鋼,外伸出1.35m,內錨固1.8m
(槽鋼L=3.15m),錨固筋采用Ф14鋼筋,(Ф14鋼筋前后二道,Ф14鋼筋錨固鋼筋與樓板鋼筋綁扎連結焊接牢固,混凝土澆筑),錨固鋼筋、槽鋼之間
鐵板榫緊電焊固定
懸挑梁架挑出前端下部采用Ф100
mm鋼管斜撐滿焊,斜撐另一端與主體結構墻面預埋件焊接(滿焊)牢固。
腳手架立桿與16#槽鋼采用Ф60鋼管套筒滿焊在槽鋼面上,固定立桿離槽鋼滿200mm處設置縱向掃地桿,采用直角扣件與立桿扣牢,橫向掃地桿也采用直角扣件,固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上固定。懸挑梁架采用竹笆腳手板滿鋪,腳手板下部采用密目網滿包,防止物料高處墜落傷人。
腳手架附墻桿采用首步拉結,首步附墻桿距水平掃地桿300mm處,附墻桿一端與結構預埋件焊接,另一端與立桿采用直角扣件扣牢,附墻桿必須垂直與墻面,附墻桿與預埋件連接時,主體結構混凝土強度不宜低于15N/mm2,附墻桿間距:豎向間距為3m,水平間距為5m。
二、搭設立桿的技術措施
1)
外徑Ф48mm或Ф51mm的鋼管嚴禁混合使用。
2)
相鄰立桿的對接扣件交錯布置,兩個相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的相鄰接頭,在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節點距離不宜大于1/3。
3)
開始搭接立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩定后方可根據情況拆除。
4)
當搭至有連墻桿的構造時,搭設完該處的立桿,縱向水平桿,橫向水平桿后,應立即設置連墻桿,連墻桿宜靠近主節點位置,偏離主節點不應大于300mm,附墻桿間距:腳手架高度≤50m時,豎向間距3米,水平間距3米;手架高度>50米時,豎向間距2米,水平間距2米。
5)
立桿頂端宜高出女兒墻上皮1米,高出檐口上皮1.5米,鋼管長度不應小于6米。
三、搭設水平桿的技術措施
1)
縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨。
2)
在封閉型腳手架中同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內、外立桿扣牢固定。
3)
縱向水平桿接長采用對接扣件連接,縱向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩相鄰縱向水平桿的接頭不準設置在同步或同跨內,不同步或不同跨小于縱向距離的1/3。
4)
當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設置,不應小于33cm。
5)
主節點出設置一根橫向水平桿。用直角扣件扣牢,嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm,在雙排腳手架中,靠墻一端的長度不應大于500mm。
6)
當使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上。
7)
腳手架對接平鋪時,接頭出必須設置兩根橫向水平桿,但應將腳手板兩端與其可靠固定,作業層腳手架應滿鋪,鋪穩,離墻面不大于120~150mm。;
8)
竹笆腳手板應按其主筋,垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪四角,應用直徑1.2mm的鍍鋅鋁絲固定在縱向水平桿上。四、搭設連墻桿、剪刀撐、橫向撐、拋撐安全技術措施
1)
連墻竿應從底部第一步縱向掃地桿上皮距300mm處。開始設置附墻件一端與立桿扣件連接,另一端與結構預埋件焊接并垂直于墻面。連墻桿宜靠近主節點設置,偏離不大于300mm。
2)
連墻竿搭設高度≦50米時豎向間距3米,水平間距3米,腳手架高度大于50米,豎向間距2米,水平間距3米,連墻桿采用菱形,方形、矩形布置。
3)
連墻桿宜水平放置,當腳手架下部不能連時,可設拋撐,應采用通長桿與腳手架連接,與地面傾角應在45度~60度間。連接點中心到主節點距離不應大于300mm,拋撐應在連墻搭設后方可拆除。
4)
雙排腳手架應設置剪刀撐和橫向斜撐。
5)
懸挑腳手架外側立面、豎向、縱向均設置剪刀撐,從底到高,連續設置。
6)
剪刀撐斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端和立桿上。旋轉扣件中心線到主節點距離不宜大于150mm。
7)
橫向斜撐應在同一節間,由底到頂乙字形連續設置。
8)
剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿等同步搭設。
第七章扣件安裝的安全技術措施
1)
扣件規格必須與鋼管外徑相同,螺栓擰緊不應小于40N.M且不大于65N.M。
2)
在主節點處,固定橫向水平桿,縱向水平桿、剪刀撐、斜撐等用的直角扣件、螺旋扣件中心線的相互距離不應大于150mm。
3)
對接扣件開口應朝上或朝內,各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm.
3.1腳手架采用采用Φ48×3.5鋼管搭設,步距為1.8m,立桿的排距為1.05m,連墻件間距:豎向間距-3m,水平間距-5m,縱向水平桿設置在兩根大橫桿之間加兩根縱向水平桿,其間距為33cm,上鋪寬度1m,厚約50mm的竹腳手笆,并將其四角同縱向水平桿用18號鐵絲扎牢。
腳手架縱向用斜桿搭成剪刀撐,斜桿用長鋼管與腳手架底部成45°-60°夾角。斜桿用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。
因施工腳手架主要用于結構階段施工,其均布荷載一般不會超過3.0kN/m2,現柱距且為1.8m,按有關手冊,不必進行縱向水平桿的抗彎和剛度驗算
3.2荷載計算
3.2.1腳手架結構自重產生的軸心壓力NG1:
查表得:NG1=0.474kN
3.2.2腳手板、欄桿、安全網等防護材料的軸心壓力NG2:
NG2=1.8×0.1+1.8×0.0384×2+1.8×0.001=0.336kN
3.2.3施工活荷載產生的軸力Nq:
q=2.0kN/m2(假設三層同時操作)
Nq=1×1.8×2.0×3=10.8Kn
3.2.4計算立桿的軸力設計值:(式中n為腳手架步數)
N=1.2n(NG1+
NG2)+1.4
Nq
=1.2×10×(0.474+0.336)+1.4×1.08
=9.720+1.512
=11.232kN
3.3腳手架立桿的整體穩定性驗算:
K1K2f=0.769×0.8×5205=133.998N/mm2
N/ψA=11.232/(0.32×978)=35.890
N/mm2<K1K2f
腳手架的整體穩定性滿足要求。
3.4腳手架的單立桿穩定性驗算:
N′=N/2=5.616kN,查表得0.955
σ=35
N/mm2
N′/ψA+σ=6302/(0.955×489)+35
=12.03+35
=47.38
N/mm2<K1K2f
腳手架的單立桿穩定性滿足要求
3.5底座、連墻件、欄桿、安全網及腳手板施工情況詳見第五節腳手架施工。
4搭設方案
步距縱距1.8m,立桿縱距L=1.5m,橫距b=1.05m,內立桿離墻b1=0.3m。
鋪設竹笆腳手板4層,懸挑桿用16#槽鋼,外伸出1.35m,內錨固1.55m,每層滿鋪竹笆腳手板,外掛密目網,每施工層及挑排外設踢腳板。
腳手架立桿采用時對接扣件連接,相鄰兩立桿接頭應錯開不小于50cm,且不在同一步距內,縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下兩根縱向水平桿接頭錯開不小于50cm,同一步內外兩根縱向水平桿接頭也應錯開,并且不在同一跨內。
腳手架縱向用斜桿搭成剪刀撐,連續設置斜桿用長鋼管與腳手架底部成45°-60°夾角,斜桿用旋轉扣件與立桿橫向水平桿扣牢。
腳手架與主體結構必須采用剛性連接(鋼管一端同主體結構預埋件鐵板電焊,另一端用扣件與立桿扣牢)。連接桿立于墻垂直,不允許采用一頂一拉的柔性連接,連接桿與預埋件連接時,主體結構砼強度不宜低于15N/mm2。4.2荷載計算
施工荷載:3.0kN/m2。考慮兩步同時施工,則單根立桿承受的荷載為:
腳手架步長:7步
腳手架自重:193×1.8×1.35=468.99N/m2
可變荷載:(100+60)×1.3=208N/m
二步作業層:(468.99+208+3900)×2=9153.98N/m
五步非作業層:(208+468.99)×5=3384.95N/m
考慮其它附加荷載:750N
∴每根立桿承受的總荷載:
F1=F2=(9153.98+3384.95)×1.8/2+750=12035N
4.3挑梁計算(按無斜撐計算)
4.3.1鋼挑梁選用16#槽鋼
截面特征:A=21.96cm2,Ex=866cm2,Wx=108cm2
腹板面積:As=(160-6.5×2)×6.5=966.5mm2
挑梁所受最大彎矩:
Mmax=12035×1350+12035×350=20.46×106N/m
4.3.2抗彎驗算
Mmax/(γx
×Wx)<[f]=215N/mm2
20.46×106/(1.05×108×103)=108.42N/mm2<[f]
滿足抗彎要求
4.3.3抗剪驗算
Vmax=12035×2=24070N
最大剪應力
τ=Vmax/As=24070/966.5=24.9N/mm2
<[fv]=125N/mm
滿足抗彎要求
4.3.4環錨固抗拔力驗算
砼的握裹力:N=π×d×l×τw≥kF3/2
其中F3=(12035×0.3×12035×1.3)/1.55=12423N
錨固鋼筋直徑為Φ14
3.14×14×l×3≥4×12423/2
得:單邊最小錨固長度
l=188mm
4.3.5抗傾覆驗算
傾覆荷載:計算按兩跨為單元格,從最安全角度出發,按上下僅有一道拉結點計算。
風荷載標準值:0.25kN/m2
單元格上的均布荷載為;q=0.25×(1.8×2)=0.9kN/m
拉結桿上的支座反力為:
F=12.6×0.9×0.5×0.5=2.835kN
而每個拉結點單只扣件的抗滑力為6kN。故能滿足使用要求。
5、腳手架施工
5.1施工準備
在搭設腳手架前,應做好以下準備工作:
5.1.1材料準備
腳手架鋼管采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793),其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定鋼管直徑Φ48mm,壁厚t3.5mm,橫向水平桿2200mm,其它桿6500mm,扣件采用鍛鑄鐵扣件,其材質符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)。鋼挑梁采用《低合金鋼技術條件》規定的16#錳鋼。腳手板采用毛竹笆板及綠色2000目密目網等材料(連墻桿的材質同鋼管要求標準)。
5.1.2單位工程各級負責人應按施工組織設計中有關腳手架的要求,逐級向架設和使用人員進行技術交底。
5.1.3要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查,不合格的構配件不得使用,經檢查合格的構配件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。
5.1.4應清除地面雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。
5.1.5當腳手架基礎下有設備基礎管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。
5.2搭設
5.2.1底座安放
5.2.1.1按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。
5.2.1.2鋪設墊板(塊)和安放底座,并應注意以下事項:
a)墊板、底座應準確地放在定位線上;(四)、模板支設施工方案一.模板支設基本要求:1.本工程模板采用竹膠板、木模。采用φ48鋼管支撐,配合使用50×100木方。2.腳手架地基平整夯實,腳手架的鋼管立柱不能直接立于地面上,應加墊木,厚度不小于50mm。4.模板接縫應嚴密,不得漏漿。5.多次周轉使用的模板,應涂刷隔離劑,使用后及時清理。6.模板的支柱和其它構件要便于裝拆,一般宜用木楔子,盡量少用釘子。二.現澆梁板柱模板技術要求:1.豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應加設墊塊,且基土必須堅實并有排水措施。2.模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。3.現澆鋼筋砼梁、板,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。4.現澆梁板采用滿堂腳手架,架頂鋪設50×100木方或φ48鋼管擱柵,間距不大于500mm,擱柵上鋪九夾板,作為樓板梁底模,滿堂架立桿間距不大于1.2m,立桿下鋪墊板,水平拉桿不大于1.5m。5.挑檐模板必須撐牢拉緊,防止向外傾覆,確保安全。三.樓梯模板安裝要求:1.現澆鋼筋砼樓梯采用木模板,鋼管腳手架支撐。2.樓梯模板施工前應根據實際層高放樣,先安裝平臺模板,再裝樓梯斜板或梯底模板,然后安裝樓梯外幫側板。外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線。用套板畫現踏步側板位置線,釘好固定踏步側板的擋木,在現場裝釘側板。3.踏步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面層粉刷厚度,防止由于粉刷面層厚度不同而形成踏步高度不協調。四.模板的拆除:1.側模板拆除時應保證砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞時方可進行。2.底模板的拆除,嚴格遵守規范要求,砼的實際強度達到規定要求時方可進行。本工程中對于跨度小于等于8M的梁板,砼強度達到設計強度標準值的75%以上方可進行拆除底模,大于8m的梁板砼強度達到設計強度標準值的100%方可進行拆除底模。后澆帶模板拆除待后澆帶施工完并砼強度達到設計要求方可拆除。3.拆模時嚴禁猛撬硬砸,不準大面積撬落或拉倒模板應一次拆盡,不得留有松動和懸掛的模板,拆下來的木料要及時運走、整理。4.拆模程序一般應是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。5.定型模板拆除,要加強保護,拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后即清理干凈,板面涂脫模劑,按規格分類堆放整齊,以利再用。五.質量要求:1.模板及其支撐結構必須具有足夠的強度,剛度和穩定性,能夠承受新灌筑砼的重量和側壓力以及施工荷載。2.模板的內側要平整,接縫嚴密,不得漏漿。3.模板安裝后應他細檢查各部位構件是否牢固,在澆灌砼過程中要經常檢查,如出現變形,松動等現象,要及時修正加固。4.固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置必須準確。5.模板在澆灌前還應檢查下列內容:①扣件規格與對拉螺栓的緊固情況;②斜撐、支柱的數量和支撐點;③對拉螺栓及支柱的間距;④各種預埋件和預留孔洞的規格尺寸、數量、位置及固定情況。六.安全要求:1.工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具,必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中懸落。2.安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上、下在同一垂直面操作。3.遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業,雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。4.二人抬運模板時要互相配合,協同工作,傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。模板裝拆時,上、下應該有人接應,模板及木方應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。5.模板上有預留洞口應安裝后將洞口蓋好。6.拆除模板時操作人員要戴好安全帽,站立在安全地點操作,防止上、下在同一垂直面工作。7.拆下的模板要及時清理,堆放整齊,防止釘子扎腳和保持施工場地文明。七.模板支撐計算:1.荷載計算:a.模板及支架自重:考慮為1100N/m2b.新澆筑砼自重(包括鋼筋)考慮樓板平均厚度為300mm:25×0.3×103=7500N/m2c.施工人員及施工設備自重①計算模板及直接支承模板的小楞時,均布荷載為2.5kN/m2,另以集中荷載2.5kN再行驗算,比較兩者得到的彎矩值取其大者。②計算直接支承小楞結構構件時,均布荷載為1.5kN/m2③計算支架立場柱及其他支承結構構件時,均布荷載為1.0kN/m2d.振搗砼時產生的荷載:對水平面模板為2kN/m2對垂直面模板為4kN/m2e.傾倒砼時產生的荷載產生的水平荷載為2kN/m22.支承結構計算結構計算的中心是確定腳手架的最大安裝高度,以一步距和間距分別為1.5m、1.2m,架寬為1.2m,用于承受梁板砼等荷載支撐。①荷載計算:動力系數為1.2,活載1.4,超載系數為2。1)操作層:W1=2×(1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2)=36.04kN/m22)非操作層荷載計算:剪力撐長度近似按對角支撐計算:l=(1.52+1.22)1/2=1.92m每跨腳手架面積S=1.5×1.2=1.8m2鋼管理論重荷38.4N/m,扣件的重荷按20N/個計算非操作層荷載:W2=[(1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2)×38.4×1.4+20×4]/1.8=356N/m2②每根立桿設計荷載計算:N=An[fy+(η+1)σ1/2]-{[fy+(η+1)σ2/2]1/2-fyσ}/2An=4.89×102mm2i=15.78mmL0=μl=0.77×1.5m=1155mmλ=L0/i=1155/15.78=73.19歐拉臨界應力:σ=πE/λ2=π×2.1×105/73.192=387N/mm2η=0.3×1/(100i)2=0.12fy=170N/mm2每根立桿設計荷載N為N=4.89×102{[170+1.12×387]/2-[(170/2+1.12×387/2)2-170×387]1/2}/2=34.9kN③計算安裝高度:S×(W1+W2×n)=34.9kNS—每根立桿受荷面積S=1.8/2=0.9m2η=(34.9-36.04×0.9)×103/356×0.9=7.7層計算安裝高度η=1.5×7.7=11.55m安全系數K=1+48.8/200=1.25實際安裝高度H=11.55/1.25=9.24m現從承臺連梁底面(-0.80)到三層頂(標高7.87)的高度:H1=8.67m<H=9.24m。所以支撐情況滿足穩定要求。(五)、塔吊操作安全技術措施一裝塔工作中的注意事項1.塔機起吊安裝,應清除覆蓋在構件上的浮物,檢查起吊構件是否平衡,吊具吊索安全系數應大于6倍以上。升高就位時,緩慢前進,禁止撞擊,當拉索栓接好后,配合安裝汽車吊吊鉤下降應緩慢進行,禁止快速下降,使臂架重量臨時全部給拉桿承受。2.安裝上回轉式塔吊,應將平衡臂裝好,隨即必須將吊臂也裝好才能休息,不得使塔身單向受力時間過長。3.液壓頂升前,對鋼結構及液壓系統進行檢查,發現鋼結構件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統有泄漏,必須停機整修后方可再進行安裝。4.塔機頂升應嚴守操作規程。頂升前,將臂桿轉到規定位置。頂升時,必須在已加上的標準節的連接預緊力達到要求后,方可再進行加節,頂升中禁止回轉和變幅,齒輪泵在最大壓力下持續工作時間不得超過3min。5.對高強螺栓進行連接時要注意安全,如因擰緊力矩較大需兩人配合時,配合者應手掌平托工具以免受傷害。6.作業人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議,必須得到現場施工及技術負責人同意后方可實施,不得擅自作主和更改作業方案。7.頂升完畢,應檢查電源是否切斷,左右操縱桿要退回中間零位,各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的,必須按規定頂升后經過驗收方可使用。8.安裝時務必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。9.分別列出塔機獨立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。10.高空作業裝配,必須拴好拉繩后方可起吊。11.禁止使用普通螺栓代替高強度螺栓,而且高強度螺栓的等級必須符合說明書要求2安全技術措施。1.現場施工技術負責人應對塔吊作全面檢查,對安裝區域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學習安裝方案;塔吊司機對塔吊各部機械構件作全面檢查;電工對電路、操作、控制、制動系統作全面檢查;吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。1.參與作業的人員必須持證上崗;進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。3.統一指揮,統一聯絡信號,合理分工,責任到人。4.及時收聽氣象預報,如突遇四級以上大風及大雨時應停止作業,并作好應急防范措施。5.進入現場戴好安全帽,在2m以上高空必須正確使用經試檢合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6.嚴禁無防護上下立體交叉作業;嚴禁酒后上崗;高溫天氣做好防暑降溫工作;夜間作業必須有足夠的照明。7.高空作業工具必須放入工具包內,不得隨意亂放或任意拋擲。8.起重臂下禁止站人。9.所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關等。10.緊固螺栓應用力均勻,按規定的扭矩值扭緊;穿銷子,嚴禁猛打猛敲;構件間的孔對位,使用撬棒找正,不能用力過猛,以防滑脫;物體就位緩慢靠近,嚴禁撞擊損壞零件。11.安裝作業區域和四周布置二道警戒線,安全防護左右各20m,掛起警示牌,嚴禁任何人進入作業區域或在四周圍觀。現場安全監督員全權負責安裝區域的安全監護工作。12.頂升作業要專人指揮,電源、液壓系統應有專人操縱。m.塔吊試運轉及使用前應進行使用技術交底,并組織塔機駕駛員學習《起重機械安全規程》,經考核合格后,方可上崗。三、塔機安裝后的質量要求塔吊安裝完畢后必須經質量驗收和試運轉試驗,達到標準要求的方可使用。其標準應按《建筑機械技術試驗規程》(JGJ34―86)和《起重機械安全規程》(GB6067―85)中的有關規定執行。(六)、土方工程安全基礎措施進入現場施工人員必須遵守安全生產有關規定。挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告,不得擅自處理。挖土時要注意土壁的穩定性,發現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。人工挖土,前后操作人員間距離不應于2.5米,堆土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。多臺機械開挖,推土機間距大于10米,并按規定放坡。每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況,在確保安全的情況下繼續工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等,經空車試運轉正常后再開始作業。機械操作業中進鏟不應過深,提升不應過猛。機械不得在輸電線路下工作,在10KV輸電線路一側工作,水平距離不小于2m。機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方翻車。電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。配合拉鏟的清坡、清底工人,必須使用勞動保護用品,不準在機械回轉半徑下工作。向汽車上卸土應在車子停穩定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上超過。基坑四周必須設置1.2m高護欄,人員上下要有專用爬梯。場內道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。車輛進出門中的人行道下,如有地下管線(道)必須輔厚鋼板,或澆搗砼加固。在開挖杯基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結構。基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得將松土回填,以免影響基礎的質量。開挖出的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超荷引起土體移、板樁位移或支撐破壞。挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起撐破壞或拉損。人工挖板樁的孔口必須加蓋活動蓋板或設高于800mm的護身封閉欄。每挖1m深,孔壁打砼支護,人員上下要設安全爬梯。夜間禁止挖孔作業,井下作業人員作業不宜超過4小時,施工人員要戴安全帽。井孔范圍1m內不許有雜物,堆土應在井口邊1.5m以外。井孔內一律采用12V低100W防水帶罩燈照明,井上用24V低壓照明,現場用電均應安裝漏電保護器。挖井4m以下時,需用干燃氣體測定儀,檢查孔內是否有沼氣、毒氣。作業前,應用鼓風機向孔底通風,必要時送氧氣,然后下井作業,回填土時,裝載機作業范圍不得有人平土。打夯機工作前,應檢查電源線是否有缺陷和漏電,機械運轉是否正常,機械是否裝置漏電開關保護,按一機一閘一箱一保護安裝,實行二級保護,機械不準帶病運轉,操作人員應帶絕緣,穿絕緣鞋。基坑(槽)的支撐,應按回填的速度,按施工組織設計及時要求依次拆除,即填土時應從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。(七)、鋼筋制作安全技術措施1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。3.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4.現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。6.起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。7.切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。9.高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下(八)、主體砌筑安全技術措施操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后方可施工。砌基礎時,應檢查和經常注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,當深基坑裝設檔板支撐時,人員上下應設梯子,不得攀跳,運料不得碰撞支撐,出不得踩踏砌體和支撐上下。墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭首層安全網,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。腳手架上堆料不得超過規定荷載,堆磚高度不得超3層側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。地樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清歸墻面或檢查大角垂直等工作。不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有探頭現象,不準用2*4木料或鋼模板作腳手板。砍磚時應面對墻體打,防止碎磚飛出傷人。使用垂直運輸的吊籠、繩索、夾具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經常檢查,發現問題及時修理。用起重機吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能得過滿,吊件回轉范圍內不得有人停留。磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米,坡道上不小于10米,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。砌好的山墻,應臨時系聯系桿放置各跨山墻上,使其聯系穩定,或采用其它有效的加固措施。冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應先清除后才能上架子進行操作。腳手板要釘防滑條。如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使得砌體倒塌。在同一垂直面內上下交叉作業時,必須設置安全(九)、抹灰工程安全基礎措施進入現場必須遵守安全生產有關規定。高空作業時,應檢查腳手架是否牢固,特別是在大風及雨后作業。對腳手板不牢固之處和探頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證水推車運灰漿時的安全。在架子上工作,工具和材料要材料要放置穩當,不隨便亂仍。用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時暫停作業。沙漿機應有專人操作維修、保養、電器設備應絕緣良好并接地。嚴格控制腳手架施工負載。沒跨操作人員不準超過2人。不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工必須經施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。七、季節性施工安全措施(一)、雨季施工措施雨季進行作業,重要做好防觸電、防雷、防坍塌等工作。防觸電實行“三相五線制”電源線不準使用裸線和塑料線,不得沿地鋪設。配電箱制式化并防雨,電器元件不應破損,嚴禁帶電裸露,機電設備作接地或接零保護。機電設備和照明必須安裝漏電保護器。實行二級保護。潮濕、管道、容器內的照明采用12伏電壓、電氣操作人員應穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋。防雷擊、高出建筑物的塔吊,井字架龍門架,腳手架等應安裝避雷裝置。防坍塌,搞好腳手架、井字架、龍門架的排水工作,防止沉陷傾斜。基坑、槽、溝兩邊應按規定進行放坡。危險部位要加支撐進行臨時加固。搞好施工現場的排水工作。土方一經發現危險情況,監護人員應馬上讓坑內作業人員撤離現場,消險后再進行施工作業。操作人員上下必須用專用爬梯。嚴禁攀登上下。(二)、夏季施工技術措施1、進入施工現場必須戴好安全帽。2、施工現場的斜道必須綁防滑條,施工人員不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋進行工作。3、對使用的臨時用電線路,電動機械設備及漏電保護器應定期檢測,如絕緣性能降低或動作不靈敏應立即維修或更換。4、風雨過后,應檢查腳手架、龍門架和塔吊等高大設備的穩定狀況,發現有不均勻沉降或失穩等情況必須馬上處理。5、室外使用的機械設備應用木方墊好,并搭設防雨棚。6、若使用手持電動工具,應穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋等防護用品。7、按規定向職工發放防暑降溫飲料。八、應急預案1.目的:為了預防和減少潛在施工安全施工或緊急情況對施工安全造成的影響,對可能出現的火災、爆破及油品、化學品等危險品的泄露、上下水及污水管道的破裂等重大環境危害的緊急情況進行預防和控制,盡量減少對環境的影響,保證人員和物品的安全。2.、成立應急準備管理體系2.1應急領導小組:主任:李永昌副主任:劉紅梅辦公室主任:鄒忠波2.2應急工具清單2.2.1防火、防爆、防泄露工具:滅火器、消防水龍帶、消防栓、鎬、、水桶、鐵鍬、沙袋、水泵、電話、防毒面罩等。2.2.2急救工具用具:擔架、醫藥箱、救護用車3.應急準備3.1對應急人員進行應急準備相關培訓3.2項目部要組織成立一只義務消防隊3.3制定切實可行的安全施工方案及安全技術交底。4.應急響應4.1當事故或緊急情況發生后,當事人立即向項目部領導匯報,并采用應急措施,放置事態擴大。4.2現場經理組織應急成員對事故進行處理,并在第一時間向公司安全部門報告,4.3緊急事故發生時,發現人立即報警。報警簡述:出事地點、單位、電話、事態情況及報警人姓名、地址發生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。4.4可能發生的安全事故有:高空墜物、物理打擊、觸電事故、機械傷害以及坍塌事故等。各種事故的調查、處理、報告按公司《安全生產、文明施工、環境保護管理工作制度》執行。5.各項具體應急預案
(一)物體打擊事故應急預案
1、物體打擊事故發生的部位及可能性:
建筑工程由于受到工期的約束,在施工中必然安排部分的或全面的交叉作業,若安全防護不周,操作人員不注意安全防護,就很有可能發生物體打擊事故,物體打擊事故多發生在交叉作業時處于下層操作面的施工人員,是施工現場常見的事故之一。
2、對內事故報告及對外通訊聯系:
發生物體打擊事故后,要立即報告,并根據傷員情況,及時與外界聯系,以保證傷害能夠得到及時有效的救治。
事故報告電話:
急救電話:120
撥通“120”后,要講清事故的地點及所用的電話號碼,簡要說明傷員受傷情況,并派人到路口接應消防車。
3、應急方案:
3.
1.發生物體打擊事故后,要立即停止施工,并及時報告,迅速搶救傷員。
3.
2.要及時將傷員脫離危險區域,轉移到安全區,防止事故的擴大,同時在現場采取必要的緊急救護措施,若受外傷,可用開溫水洗傷,再用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血,則應立即設法止血。
3.
3.要迅速備車或求援救護車將傷員送醫院或急救中心,搶救時根據傷員受傷情況及部位,盡可能送往專科醫院。
3.4.發生事故后,要迅速保護現場,事故現場范圍內設警戒,派專人看守,或用繩索白灰將事故地點圍起來,由于搶救傷員而需移動相關物件時要記錄,拍照或錄像。
3.
5.在事故原因未明,未經事故調查組審查批準,嚴禁恢復施工生產。
(二)高處墜落事故應急預案
1、高處墜落事故發生的部位及可能性:
建筑工程現場高空作業現象較多,若防護不當,操作人員自我保護意識不強,很容易發生高處墜落事故,高處墜落事故多發生在洞口,臨邊作業,腳手架、龍門架、屋頂作業中,是建筑工程現場常見的事故之一。
2、對內事故報告及對外通訊聯系:
發生高處墜落事故后,要立即報告,并及時與外界聯系,求援,以保證傷員能夠得到及時有效的救治。
事故報告電話:
急救電話:120
撥通“120”后,要講清事故的地點及求援所用的電話號碼,簡要說明傷員受傷情況,并派專人到路口接應救護車。
3、應急方案:
3.
1.發生高處墜落事故后,要立即停止施工生產,封閉作業區域,及時報告。
3.
2.要立即搶救傷員,及時將傷員脫離危險區,防止事故擴大,同時有必要在現場采取緊急救護方案,若受外傷,可用溫開水洗傷,再用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血,則應設法止血。
3.
3.要迅速備車或求援救護車將傷員送往醫院或急救中心,搶救時送醫院應注意到傷害部位,盡可能送往專科醫院。
3.
4.要迅速保護現場,在事故調查人員趕到施工現場前,要保護現場的原始狀態,防止受自然條件或人為有意無意的破壞,事故現場范圍應設警戒,派專人看守,或用繩索,撒白灰等方法標示出警戒區,禁止無關人員進入保護范圍,更不允許其他部門人員擅自進入現場勘察,采取搶險、急救措施時要做好現場變動記錄和拍照、錄像。
3.
5.在事故原因未查明、未采取有效防護措施之前,嚴禁繼續施工,必須經事故調查組同意后方可恢復生產。
3.
(三)觸電事故應急預案
1、觸電事故發生的地點及可能性;
建筑工程離不開電力,施工現場發生觸電事故的頻率比較高,發生事故的地點分布較廣泛,不同工種、不同人員都有可能發生觸電事故,不論是工作中還是生活中若不注意用電安全,都有可能發生事故,觸電事故是施工現場最常見的事故之一。
2、對內事故報告及對外事故通訊聯系;
事故發生后,要立即報告,并及時向外界求援,以保證傷員能夠得到及時有效的救護。
事故報告電話:
急救電話:120
撥通“120”后,要講清事故的地點及求援所用的電話號碼,簡要說明傷員受傷的情況,派專人到路口接應救護車。
3、應急方案
3.
1.發生觸電事故后,要立即先切斷電源,及時報告,采取救護措施。
3.2.假如觸電者傷勢不重,神志清醒,未失去知覺,但有些內心驚慌,全身無力,或觸電者在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來時,則應將觸電者置于空氣清新流通處,并要注意保暖,使觸電者安靜休息,不要走動,同時派人守護,嚴密觀察。
3.3.假如觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在時,應將觸電者舒適、安靜的平臥,周圍不圍人以保持空氣流通,解開觸電人的衣服以利呼吸,如天氣寒冷,要注意保暖,并迅速送往醫院做進一步診治。
3.4.假如觸電者傷勢嚴重,呼吸停止或心臟跳動停止,或二者都已停止,應立即施行人工呼吸或胸外擠壓,并迅速送往醫院,但應注意急救,要盡快地進行,不能等醫生的到來,在送往醫院的途中,也不能中止急救,在急救中施行人工呼吸時,應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領,上衣、褲帶等解開,使胸部能自由擴張,并迅速取出觸電者口腔內妨礙呼吸的食物,以免堵塞呼吸道,同時使觸電者仰臥,并使其頭部充分后仰,鼻孔朝上,作胸外心臟擠壓時,應使觸電者仰臥在比較堅實的地方,在觸電者胸骨中段叩擊1~2次,如無反應再進行胸外心臟擠壓,直到病人清醒為止,不要輕易放棄搶救。
3.5.假如觸電者受外傷,可先用溫水或無菌生理鹽水洗傷,再用干凈繃帶或布類包扎。如傷口出血,則應設法止血,將出血肢體高高舉起,或用干凈紗布扎緊止血,同時應立即送往醫院進行進一步處理。
3.6.成立事故調查組,查明事故原因,制定防范措施,經事故調查組同意后方可重新施工。
(四)機械傷害事故應急預案
1、機械傷害事故發生的部位及可能性:
機械傷害
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