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文檔簡介

房建施工組織設(shè)計完整技術(shù)標(biāo)目錄1、概況2、施工總體部署3、各分部分項工程的施工方案4、質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施5、施工機(jī)械的進(jìn)場計劃6、工程材料的進(jìn)場計劃7、冬雨季施工措施8、9、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施工期承諾和工期保證措施附表一、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表附表二、勞動力安排計劃附表三、施工進(jìn)度計劃橫道圖附表四、施工總平面圖附表五、臨時用地表概況1、建設(shè)工程概況:云南省煙草公司昆明市公司石林分公司維則煙點(diǎn)擴(kuò)建項目工程,主要建設(shè)煙葉倉庫,綜合樓及廁所;主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。二、施工總體部署(一)、項目部組建:根據(jù)項目法,由公司委派項目經(jīng)理1名,負(fù)責(zé)工程的全面工作,并組建項目部,設(shè)若干個職能管理小組,建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目副經(jīng)理控制,基層檢查的三級管理系統(tǒng),形成橫向從整體工程到各分部分項工程,縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。(二)、施工規(guī)劃及開工準(zhǔn)備1、施工規(guī)劃a、結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)澆砼,砼泵澆筑,機(jī)械振搗,鋼筋集中加工、制作,現(xiàn)場綁扎、成型,模板采用覆合板,另配小鋼模,外腳手采用雙排全封閉鋼管腳手架;b、裝飾施工:主體結(jié)構(gòu)結(jié)束,中間驗收后進(jìn)行,由上而下,此階段裝飾人員、水電安裝人員進(jìn)場較多,應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理,相互配合;c、零星工程:此階段主要為室外工程,室內(nèi)工程基本結(jié)束,派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù),同時現(xiàn)場留有足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作,工程技術(shù)資料應(yīng)著手整理、裝訂、送審;d、掃尾竣工:由項目經(jīng)理牽頭組織進(jìn)行,自查、自糾,然后會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢、驗收。2、施工準(zhǔn)備a、領(lǐng)取相關(guān)施工圖、收集相關(guān)的圖集,規(guī)范規(guī)程及強(qiáng)制性條文等;b、組織學(xué)習(xí)、會審圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底,及時與設(shè)計單位及業(yè)主聯(lián)系解決相關(guān)疑問;c、編制施工預(yù)算及分部分項工程的材料分析,編報材料需求計劃;d、編報施工進(jìn)度計劃實(shí)施細(xì)則,分解工程進(jìn)度控制目標(biāo),明確各自職責(zé);e、建立工程技術(shù)檔案。三、各分部分項工程的施工方案(一)各分部分項工程的施工方案1、工程測量及放線施工本工程為全框架,外形較為規(guī)整。為確保工程的平面位置正確,豎向標(biāo)高準(zhǔn)確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi),配備先進(jìn)的測量儀器和富有經(jīng)驗的測量人員及科學(xué)的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制及其它分部項測量工作是達(dá)到本工程幾何尺寸準(zhǔn)確的必備條件,在施工過程中我們將遵循整體控制局部,高精度控制低精度的施工方法。結(jié)構(gòu)施工分為基礎(chǔ)和主體二個部分。結(jié)合本工程的特點(diǎn),均采用外控法進(jìn)行定位。(1)、軸線定位及高程控制我方進(jìn)場后將在業(yè)主的配合下根據(jù)城市勘測部分提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)系和施工總平面圖等有關(guān)資料進(jìn)行測設(shè),然后報監(jiān)理復(fù)核,最后報城市測繪部門驗收確認(rèn)。平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖,在基礎(chǔ)施工時擬建立一個滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。進(jìn)駐現(xiàn)場后,依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點(diǎn)位,在基坑四周確立主要軸線控制點(diǎn),經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標(biāo)志,并確保牢固、穩(wěn)定,并用砼包護(hù),以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時使用。確定每根軸線應(yīng)由上述交匯點(diǎn)為依據(jù),每根軸線,經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后,方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上,并在龍門架上標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時,在每條邊上應(yīng)拉通尺進(jìn)行以減少分畫尺寸積累誤差。當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時,采用外控手段,用經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。高程控制:根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的±0.00定位標(biāo)高。水準(zhǔn)點(diǎn)利用精密水準(zhǔn)儀從甲方交給的水準(zhǔn)點(diǎn)(市政高程水準(zhǔn)點(diǎn))將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設(shè)置一個監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)上,并做好保護(hù)工作,并且對該點(diǎn)經(jīng)常性的(一般一個月)進(jìn)行復(fù)核。基礎(chǔ)施工階段,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后,標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)梁上,解除外圍標(biāo)高的控制,以內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物,將外部標(biāo)高控制點(diǎn)作為建筑物的沉降觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時,根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn),在首層結(jié)構(gòu)外框四周部位精確定出+0.500標(biāo)高控制線,作為起始標(biāo)高線,各施工層的標(biāo)高均用50m鋼卷尺向上傳遞。(2)、垂直度的控制軸網(wǎng)控制及建立當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時,采用外控手段,采用經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi),以控制開挖及基坑底部的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn),利用水準(zhǔn)儀,檢查挖深和清底的標(biāo)高,經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后,再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn),給底板施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當(dāng)墊層施工完畢后,此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定,在測量時首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后,利用水準(zhǔn)儀,經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng),而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗的基點(diǎn)。外、內(nèi)部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗復(fù)核,保證系統(tǒng)的精確度。樓層放線程序軸線放線程序:每層平面放線順序為:建立內(nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復(fù)核。層高傳遞順序:墻柱50cm水平線→梁板底模控制線→梁板面控制。(每層均用50m鋼卷尺從首層外框及內(nèi)筒四周定出的+0.50標(biāo)高線向上進(jìn)行傳遞)。水平線的測檢:每層50cm水平線測檢時,將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)的中心位置,抄平前進(jìn)行一次精密定平。(3)、施工抄平放線:基礎(chǔ)施工抄平放線基坑開挖完成后,根據(jù)控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀,水平儀把軸線和標(biāo)高引移到基坑,設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,并在墊層上放出(彈墨線)平面尺寸。基礎(chǔ)施工完成后,把軸線引測到基礎(chǔ)頂面,并按施工圖放出有關(guān)柱墻等截面尺寸線。主體結(jié)構(gòu)抄平放線豎向垂直控制及軸線向上的投測,詳見本節(jié)第2點(diǎn)垂直度的控制。由各層平面的軸線和各層建筑平面圖,放出墻體的平面軸線、墻邊線、有砼柱時在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。內(nèi)部裝修局部平面位置的確定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出,高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則,以確保測量精度。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出,轉(zhuǎn)移到外墻立面上,彈出豎向及水平控制線,以便外墻裝修。(4)、施工沉降測量國標(biāo)GB50026—93《工程測量規(guī)范》要求由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)建筑物沉降觀測工作,因此建議業(yè)主另行聘請專業(yè)人員進(jìn)行沉降觀測,以保證觀測結(jié)果的公正性。現(xiàn)就其有關(guān)要求作一簡述:在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一個永久基準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)通視條件要較好,埋設(shè)穩(wěn)固可靠,可與高程控制網(wǎng)配合使用。施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。首層結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計和規(guī)范要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點(diǎn),并符合GB50026—93第9.5.3條達(dá)到一等要求,沉降觀測點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形(觀測點(diǎn)須一直保護(hù)到建筑物沉降穩(wěn)定止)影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次,結(jié)構(gòu)層完工后,每兩月一次。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表,進(jìn)行統(tǒng)計分析,并按時間施工進(jìn)度,沉降量制成沉降曲線圖,直到交工驗收為止。竣工后的觀測周期,可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定(由沉降與時間的關(guān)系曲線判定)情況定,如業(yè)主需要我公司將提供永久服務(wù)。測量采用精密水準(zhǔn)儀,參照點(diǎn)為現(xiàn)場設(shè)置的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)若發(fā)生變動或有誤差時及時進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正,以保證數(shù)據(jù)精確。2、土方開挖(1)作業(yè)條件:a土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。c夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至基底以下0.5m。e施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。f選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定,編好施工方案。g施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。h在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。i熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。(2)操作工藝a工藝流程:確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底b坡度的確定:eq\o\ac(○,1)在天然濕度的土中,開挖基礎(chǔ)坑(槽)、管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)——1.0rn。硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土——1.25m。硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)——1.5m。堅硬性粘土——2.0m。eq\o\ac(○,2)超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。邊坡坡度(高∶寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502中密的碎石類土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.004中密的碎石類土(充填物為粘土)1∶0.501∶0.671∶0.755硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676老黃土1∶0.101∶0.251∶0.337軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1∶1.00——eq\o\ac(○,3)城市挖方因鄰近建筑物限制,而采用護(hù)坡樁時,可以不放坡,但要有護(hù)坡樁的施工方案。c開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。d采用推土機(jī)開挖大型基坑(槽)時,一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽)的兩側(cè)。e采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑(槽)時,應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水。f采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;eq\o\ac(○,1)端頭挖土法:挖土機(jī)從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。eq\o\ac(○,2)側(cè)向挖土法:挖土機(jī)一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。g挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時,機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。h土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。i在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。j開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。k暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。l機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時用機(jī)械挖走。m修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。n開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。(3)雨期施工:土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度,或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目:柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動。b允許偏差項目,見下表。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法123表面標(biāo)高長度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查(5)成品保護(hù)a對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。b土方開挖時,應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。c施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題a基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。b基底未保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。c施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。d施工機(jī)械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。e開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。f雨季施工時,基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層,在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。3、土方回填(1)作業(yè)條件:a施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗來確定。b回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收,并且k雨期施工:eq\o\ac(○,1)基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞荩岳懦晁q\o\ac(○,2)施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目:eq\o\ac(○,1)基底處理,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。eq\o\ac(○,3)回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。b允許偏差項目,見下表。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0-5020用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查(5)成品保護(hù)a施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,填運(yùn)土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。b夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。c基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時,方可回填。d管溝中的管線,肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護(hù)后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題a未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。b回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實(shí)不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。c管道下部夯填不實(shí):管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實(shí)會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。d回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。4、混凝土工程(1)作業(yè)條件:a基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。b安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢。c在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。d埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。e校核混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。(2)操作工藝a工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)b清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。c混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料:每盤投料順序為石子→水泥→砂子(摻合料)→水(外加劑)。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90s。d混凝土的澆筑eq\o\ac(○,1)混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時,應(yīng)采用串桶或溜槽。eq\o\ac(○,2)混凝土不能連續(xù)澆筑時,一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好,再繼續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,4)混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平。eq\o\ac(○,5)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。eq\o\ac(○,6)雨、冬期施工時,露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確保混凝土的質(zhì)量。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目:eq\o\ac(○,1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。eq\o\ac(○,2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)施工工藝a柱模板安裝工藝:eq\o\ac(○,1)單塊柱模單塊就位組拼工藝流程:單塊安裝柱模板施工要點(diǎn):回先將柱子四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。用定型柱套箍固定,楔板到位。以第一層樓板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼上層,在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個拉(支)桿,與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。eq\o\ac(○,3)整體梁模梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程:彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模與支架連固→復(fù)核梁模位置尺寸→側(cè)模斜撐固定→梁上口校直梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn):復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線,搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木(鋼)楞。梁底模長向連固通長鋼(木)楞,以增加底模整體性,便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置,進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時,梁模上口加支撐,以增加整體剛度。吊裝就位,校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞,與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。c樓板模板安裝工藝:樓板模板單塊就位安裝工藝流程:樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn):支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同柱模安裝的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80~120cm,鋼(木)楞間距為60~120cm,需要裝雙層鋼(木)楞時,上層鋼(木)楞間距一般為40~60cm。支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木)模板塊:先用陰角模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板連接牢固。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。d模板拆除施工工藝eq\o\ac(○,1)模板拆除的一般要點(diǎn):側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。eq\o\ac(○,2)模板拆除的一般要點(diǎn):拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。eq\o\ac(○,3)樓板、梁模板拆除工藝:工藝流程:拆除水平拉桿和剪力撐→拆除連接件及側(cè)模板→分段分片拆除支撐模板拆除工藝施工要點(diǎn):拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始。eq\o\ac(○,4)柱子模板拆除工藝:分散拆除工藝流程:拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)套箍→拆除豎楞→拆除模板→模板及配件運(yùn)輸維護(hù)分片拆模工藝流程:拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍→分二片拆離→吊運(yùn)模板柱模拆除要點(diǎn):分散拆除柱模時,應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時,用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動,脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時,要輕擊模邊肋,切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。分片拆除柱模板時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷人。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目:模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實(shí),并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹士,必須有防凍融措施。檢查方法:對照模板設(shè)計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。b基本項目接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法:觀察和用楔形塞尺檢查。模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計面積,墻板應(yīng)不大于1000cm2;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法:觀察和用尺量計算統(tǒng)計。7、砌體工程(1)作業(yè)條件:彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗、洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標(biāo)高要求立好應(yīng)數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜。砂漿由試驗室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)eq\o\ac(○,1)保證項目:磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。eq\o\ac(○,2)基本項目:砌體上下錯縫,磚柱、垛元包心砌法:窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚;構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確,堅縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。8、樓地面工程(1)地磚樓地面a作業(yè)條件:內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。有藝術(shù)圖型要求的地面,在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。9、墻面抹灰(1)作業(yè)條件:結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。(4)成品保護(hù)門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥,縫塞好后應(yīng)及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,且不可蹬踩窗臺,防止損壞棱角。(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;對于預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工時應(yīng)設(shè)分格條,起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。窗臺吃口:同一層的窗臺標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩,故造成窗臺吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm,并應(yīng)勾成小圓角,上口應(yīng)找好流水坡度。面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。10、面磚飾面(1)作業(yè)條件:外架子(高層多用吊籃或吊架)應(yīng)提前支搭和安設(shè)好,多層房屋最好選用雙排架子或橋架,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好,并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí),鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。(4)成品保護(hù)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運(yùn)輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題a空鼓、脫落:eq\o\ac(○,1)基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不嚴(yán),又沒有灑水養(yǎng)護(hù),各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。eq\o\ac(○,2)砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強(qiáng)粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。b墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。c分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅控制點(diǎn)少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。11、建筑采暖衛(wèi)工程(1)室內(nèi)給水管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求:a工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗b具體質(zhì)量要求:認(rèn)真熟悉圖紙,核對管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有差錯,管道排列所占用空間是否合理,發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位和設(shè)計單位有關(guān)人員研究解決并辦好變更記錄,并按設(shè)計圖紙上對該段管線的管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量的要求準(zhǔn)備到位(含輔助材料、機(jī)具等);按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預(yù)留支路管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記,按記號分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸記錄在施工草圖上,然后按草圖預(yù)制加工、切管(切管管口不允許有縮徑現(xiàn)象)、管道連接;干管安裝:給水干管安裝從總?cè)肟谔庨_始操作,總進(jìn)入口端部加好臨時堵塞頭,以備試壓,安裝后找直找正,復(fù)核配件(三通或四通)的位置、方向及變徑均應(yīng)準(zhǔn)確無誤,并按規(guī)范設(shè)置吊(或支)架;立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡(嚴(yán)禁使用鉤釘高度為該層地坪以上1.5—1.8m),將預(yù)制好的立管按編號分層排列順序安裝,立管上閥門安裝朝向應(yīng)便于操作、檢修,安裝完后用線墜吊直找正,用管卡將立管固定好后,配合土建堵好樓板洞;支管安裝:先進(jìn)行下料找正,安裝完后加臨時堵頭,以備試壓;管道試壓:暗裝的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗,試驗壓力及壓降必須符合設(shè)計要求;管道沖洗:管道試壓后進(jìn)行沖洗,必須保證有足夠的水壓,沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù);(2)室內(nèi)排水(污水)管道安裝工藝流程及具體質(zhì)量要求:a工藝流程:安裝準(zhǔn)備→管道放線定位→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水(灌水)試驗b具體質(zhì)量要求:根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)要求、檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置確定,并將所需的管材、配件、輔助材料、機(jī)具準(zhǔn)備到位;工程室內(nèi)污水管采用PVC-U管:eq\o\ac(○,1)管道系統(tǒng)配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次,插入深度符合規(guī)范要求,當(dāng)管端伸入承口深度測定后,應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記;eq\o\ac(○,2)管道及管件在粘接前,應(yīng)用棉紗或布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,應(yīng)無灰砂和水跡,當(dāng)表面沾有油污時,須用棉紗蘸清潔劑擦凈;eq\o\ac(○,3)粘接工藝連續(xù)進(jìn)行,要求在室溫0℃上操作,粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口,涂沫應(yīng)勻,涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)確、垂直再加擠壓;管端插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記,然后靜置2—3分鐘以防接口滑落,承插接完成后應(yīng)將擠出的粘接劑用棉布蘸清潔劑擦拭干凈;eq\o\ac(○,4)管道支架制作與安裝詳見S161,PVC-U管道的最大支承間距應(yīng)符合操作規(guī)程要求;eq\o\ac(○,5)對于膠粘連接的排水管應(yīng)補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列各條要求。當(dāng)層高小于等于4m,污水立管和排水立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié);污水橫干管每4m設(shè)置一個伸縮節(jié);c污水橫支管伸縮節(jié)的設(shè)置方式詳見國標(biāo);d伸縮節(jié)安裝,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為夏季5—10mm,冬季10—15mm;(3)給水管道安裝a材料要求:管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,且色澤基本一致。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線;管件應(yīng)完整、無缺損、無變形,合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。b鋼管施工方法管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm,De+40-60mm,凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí);管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強(qiáng)制校正;管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管穿墻時,可預(yù)留洞,洞口尺寸較外徑大50mm;直埋在墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作;c建筑物埋地引入管敷設(shè)要求室外地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行,先行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè);待土建施工結(jié)束后,再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè);鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物件,土壤的顆粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層。d卡套管件連接安裝鋸割、鋸割管材,必須使端面垂直于管軸線、鋸割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺,管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;e支架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面;采用金屬管卡時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊;支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時,最小管卡寬度為16mm;公稱外徑為De75和De90時,最小管卡寬度為20mm;公稱外徑為DN110時,最小管卡寬度為22mm;明管敷設(shè)的支架作防膨脹的措施時,應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工,管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施;f試壓:水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于設(shè)計壓力0.6Mpa。管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:水壓試驗之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露;管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa;至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa;在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏;直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工;g清洗、清毒:給水管道系統(tǒng)在驗收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗、沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時,應(yīng)不留死角,每個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)施水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止;生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含20-30mg/l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上;管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可交付使用。(4)排水管道安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求,本工程室內(nèi)排水管采用U-PVC塑料管排水管,承插粘接。嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求施工,系統(tǒng)排水坡度應(yīng)均勻一致,局部不得出現(xiàn)高低起伏及抬勢現(xiàn)象,嚴(yán)禁倒流;埋入地下部分的排水管,施工完畢必須由建設(shè)單位驗收認(rèn)可,并做好系統(tǒng)灌水試驗,辦理好隱蔽工程簽證手續(xù);≥DN75以上的排水立管,安裝完畢必須進(jìn)行通球試驗;PVC-U排水管安裝操作工藝:a預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管、斷口要平齊,用銑刀和刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15。角,粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈,如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘接牢固,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈,多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。b干管安裝首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝再夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70-100毫米。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格,地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100毫米,上覆過篩土,夯實(shí)時勿碰損管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度,最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。c立管安裝按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先,清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求,無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。d支管安裝首席先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適,清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。(5)器具連接管安裝核查建筑地面,墻面做法、厚度,找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。找開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。(6)閥門安裝1)、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求;2)、閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗合格才可安裝;3)、閥體的強(qiáng)度試驗:試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,閥體和填料處無滲漏為合格;4)、嚴(yán)密性試驗:試驗壓力為公稱壓力,閥芯密封面不漏為合格;5)、閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于使用,表面潔凈;管道水壓試驗水壓試驗方法:首先用生活飲用水將系統(tǒng)中充滿水,同時找開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣排凈,然后用電動試壓泵緩慢加壓,當(dāng)壓力升至工作壓力時,停泵進(jìn)行檢查,沒有發(fā)現(xiàn)問題后繼續(xù)加壓至試驗壓力,持續(xù)10分鐘壓力降不大于0.05Mpa,且無滲漏現(xiàn)象,則試壓合格;管道沖洗管道系統(tǒng)在竣工驗收前必須用清潔水進(jìn)行沖洗,沖洗前將阻礙水流的調(diào)節(jié)閥、減壓閥及可能被損壞的儀表等拆除,以臨時短管和堵頭代替,目測檢查直至放出的水和系統(tǒng)進(jìn)水水色一致,沖洗才為合格,管道沖洗必須要有可靠的排水設(shè)施,嚴(yán)禁將水直接排放到樓地面上;排水管道灌水試驗室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,排水管分樓層作灌水試驗,用充氣球塞堵管口,打氣使球塞脹開堵塞在管口或立管內(nèi),然后由地面(樓面)地漏灌水,滿水后,再延續(xù)5分鐘,液面不下降不滲漏為合格;衛(wèi)生器具盛水試驗衛(wèi)生設(shè)備有排水栓的,堵上膠囊,在衛(wèi)生設(shè)備內(nèi)注入水,觀察水面下降和接口滲漏情況,無排水栓的,用充氣球塞堵住排水口,將衛(wèi)生器具按規(guī)范要求盛水量盛水,盛水24h,不滲不漏,液面不下降為合格管道通水通球試驗通水試驗程序由上而下進(jìn)行,所有衛(wèi)生潔具做好盛水試驗后,再做通水試驗,一次注入10-15L水,試驗檢查橫管通過水流時的滲漏情況,接頭部位沒有滲水為合格。通水試驗后,做通球試驗,試驗所用的球直徑為排水管道管徑的3/4,球從排水立管頂端投入,流落到相應(yīng)陰井浮起為合格,如球沒有落到相應(yīng)陰井時,仔細(xì)查明堵塞位置,進(jìn)行疏通,再做通球試驗檢查,直至合格。11、建筑電氣安裝工程每層電線管預(yù)埋與土建同步進(jìn)行,并密切配合結(jié)構(gòu)工程施工,在現(xiàn)澆板底板鋼筋綁扎成型后即開始布線管,要求與板筋綁扎牢固,各種接線盒、接頭連接正確后,方可進(jìn)行板面附筋綁扎工作,并設(shè)專職電工負(fù)責(zé)看管,謹(jǐn)防其他工種損壞管路,對彎出樓面的管子要及時用橡膠堵頭封堵。j、為了確保管路暢通,管盒要及時清理,如有堵塞要及時清理或采取相應(yīng)措施,所有管路敷設(shè)完畢,及時請甲方(現(xiàn)場監(jiān)理)驗收,并在(隱蔽工程驗收記錄)單上簽字認(rèn)可;(2)管內(nèi)穿線工藝流程及具體的質(zhì)量要求:a、穿線工程流程:穿鋼絲掃管→放斷線綁扎引線→裝設(shè)護(hù)口穿入導(dǎo)線→包扎絕緣層→線路檢查絕緣測試b、具體的質(zhì)量要求:①、管內(nèi)穿線根數(shù),必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定,管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(含絕緣層)不應(yīng)超過管子截面積的40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),需接頭時應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,處裝設(shè)防口保護(hù)導(dǎo)線絕緣層,以免破壞導(dǎo)線絕緣層,在不進(jìn)入盒(箱)的垂直朝天管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口隨時作密封處理;②、導(dǎo)線在穿入電管前必須進(jìn)行絕緣測試,導(dǎo)線連接,單芯導(dǎo)線采用接線帽,多股導(dǎo)線采用單卷法或纏繞法機(jī)械壓接,連接后均需搪錫,要求飽滿無漏焊,然后包扎絕緣層,里面用兩層黃膜帶纏繞,外面包兩層黑膠布;③、軟導(dǎo)線接到電氣設(shè)備的線頭要彎成單眼搪錫,單股導(dǎo)線變成單眼,多股導(dǎo)線要用壓線壓接后才能接到樁頭上;④、導(dǎo)線穿管后均要作絕緣電阻測試,無論是相對地、相對零、相對相的電阻值均要符合規(guī)范要求;(3)照明器具安裝所有燈開關(guān)應(yīng)切斷相線,嚴(yán)禁將開關(guān)接到零線上,插座的相位必須符合規(guī)范規(guī)定(左零右相);燈開關(guān)距門邊一般為20cm,預(yù)埋管盒時注意門的開啟方向,及門的型號(是平開門還是對開門);(4)防雷接地系統(tǒng)在澆筑女兒墻壓頂時,準(zhǔn)確預(yù)埋每一支架,再與圓鋼避雷帶焊接牢固,防雷接地引下線利用主體柱鋼筋和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接牢固作為接地體,系統(tǒng)竣工后報有關(guān)部門測試,各種電源、箱盒等接地均應(yīng)按施工圖紙和相關(guān)的圖集、規(guī)程要求進(jìn)行施工。四、質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量承諾根據(jù)工程質(zhì)量要求,建立本工程項目施工質(zhì)量的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量的事前控制→質(zhì)量的事中控制→質(zhì)量的事后控制。保證本工程一次性驗收合格,如達(dá)不到一次性驗收合格標(biāo)準(zhǔn),我公司無條件返工,費(fèi)用由我公司承擔(dān),并一次扣除5%合同價款為處罰,工期不順延;(1)進(jìn)貨檢查的試驗(質(zhì)量的事前控制)確保進(jìn)場物資材料符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯性,做到有案可稽,所有進(jìn)場材料必須嚴(yán)格驗收,合格材料要嚴(yán)格按要求堆放、儲存、保管和加工,并按計劃組織配套供應(yīng)到場。對原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的定貨與認(rèn)定。主要建筑材料如鋼材、木材、水泥、黃砂、碎石、紅磚、各種砌塊、墻地磚、門扇、鋁合金門窗、涂料等訂貨前,應(yīng)要求供方提出樣品和有關(guān)證件(資質(zhì)證明書以及單價等),我方認(rèn)為合格后還應(yīng)將上述資料向監(jiān)理單位申報,經(jīng)監(jiān)理單位會同設(shè)計、業(yè)主研究同意后方可定貨。工程中所需要的主要原材料、構(gòu)配件及設(shè)備最終質(zhì)量由監(jiān)理認(rèn)可。項目部所需產(chǎn)品的分供方必須是本公司規(guī)定的合格分承包方。目部應(yīng)具備相應(yīng)計量檢測工具,如儀器、衡器、量具等專用工具,并保證在檢測有效周期內(nèi)的良好狀態(tài)。以備對各種進(jìn)場材料的檢查。根據(jù)物資品質(zhì)說明書中的貯存要求,確定即將進(jìn)場的產(chǎn)品堆放地點(diǎn)及保管防護(hù)措施等。進(jìn)貨檢驗和試驗步驟每批材料進(jìn)場時,項目部質(zhì)檢員必須審核產(chǎn)品的出廠證明,技術(shù)合格證或質(zhì)量說明書,并以采購文件和供需加工定貨合同為依據(jù),嚴(yán)格檢查。本工程采用新材料、新技術(shù),檢質(zhì)員應(yīng)檢查法定單位做出的技術(shù)鑒定文件,新產(chǎn)品要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確度、使用說明書、工藝要求。根據(jù)要求,材料、半成品等要使用前應(yīng)進(jìn)行抽檢或試驗,其試驗范圍按《進(jìn)貨檢驗管理規(guī)定》的要求確定。對鋼材、鋁合金材等進(jìn)場時,必須檢查其試驗報告及其質(zhì)量證明是否齊全,抄件應(yīng)注明原件存放處,加蓋公章并抄件簽字齊全。對需進(jìn)行物理性能鑒定的材料,如:水泥、磚、砂、石、防水材料、砼外加劑,瀝青等按比例、按規(guī)定抽樣交檢測中心試驗。進(jìn)場物資的標(biāo)識:各種進(jìn)場驗收合格后,按事先規(guī)定的地點(diǎn)存放,做好標(biāo)識。(2)過程檢驗和試驗(質(zhì)量的事中控制)施工過程是形成工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),項目部必須按質(zhì)量計劃目標(biāo)要求,加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,并對施工過程中的關(guān)鍵工序特殊工序進(jìn)行由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的檢查和技術(shù)復(fù)核,做好有關(guān)記錄,認(rèn)真做好統(tǒng)計數(shù)字處理分析,對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的施工點(diǎn),加以處理,施工過程的每個階段,每個分項、分部工程、甚至于每道工序特別是特殊工序的質(zhì)量檢驗與驗收均除堅持“三檢”外,還要取得監(jiān)理工程師的簽證認(rèn)可,方可進(jìn)行下道工序施工,保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的所有因素都處于受控狀態(tài)。工序管理與控制根據(jù)各分部項工程在影響工程質(zhì)量程度確定關(guān)鍵工序,在關(guān)鍵工序中的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)上設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)。施工過程中檢驗和試驗主要分項工程施工前,項目部應(yīng)將質(zhì)量計劃、施工工藝、技術(shù)交底及原材料的使用、勞動力配套、質(zhì)量保證措施等基本情況填寫施工條件準(zhǔn)備表報項目監(jiān)理同意后方可施工,施工中根據(jù)要求進(jìn)行施工試驗、見證取樣,并采取送檢制定取樣檢測,如砼、砂漿、防水材料等。施工中的標(biāo)識施工中的產(chǎn)品標(biāo)識通過記錄,簽字、蓋章和掛牌來實(shí)現(xiàn)。工序控制措施明確崗位職責(zé)及特殊工種上崗制。成立QC小組,做好質(zhì)量預(yù)防措施。開展自檢、互檢、專業(yè)檢的“三檢制度”及成品防護(hù)交接檢收制。實(shí)行樣板間制、掛牌制。(3)、最終檢驗和試驗本工程竣工后,在項目部自檢質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上報施工公司質(zhì)量管部,經(jīng)質(zhì)量管理部核定合格后上報監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后,會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)量監(jiān)督站共同驗收。2、質(zhì)量保證措施成立工程指揮和各專業(yè)負(fù)責(zé)人、項目部全體人員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,按照公司ISO9002質(zhì)量管理體系對工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理,控制和監(jiān)督。使工程質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),并具有可追溯性。職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育,努力提高職工的質(zhì)量意識,建立班組QC小組,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制。對新材料使用前必須進(jìn)行試驗,掌握其性能特點(diǎn)后才能大面積施工,采用新工藝,必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工中嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,每道工序必須在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站核驗,待核驗合格后方可進(jìn)下道工序的施工。認(rèn)真做好施工記錄、地基驗槽記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等,及時辦理各種驗收簽證手續(xù),定期檢查工作質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。原材料進(jìn)場必須有材質(zhì)證明或復(fù)試報告,各種器材、成品、半成品進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證,無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。本工程所有裝飾項目施工應(yīng)先做樣板間后方可大面積施工。加強(qiáng)成品保護(hù),并派專人進(jìn)行檢查監(jiān)督。3、為了確保工程質(zhì)量達(dá)預(yù)定目標(biāo),建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接控制的管理網(wǎng)絡(luò)。工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附圖-2為了能夠達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo),力爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),現(xiàn)制定如下措施:1)、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、樓地面、門窗、裝飾、屋面、水暖、電氣各分部分項優(yōu)良率力爭達(dá)90%以上;2)、堅持公司的質(zhì)量方針,為實(shí)現(xiàn)本公司的質(zhì)量目標(biāo),要求從操作者、班組長、單位工程負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人等著手,層層把關(guān),明確每個人在質(zhì)保體系中的職責(zé),加強(qiáng)對每個人的質(zhì)量意識和主人翁意識教育,發(fā)現(xiàn)不合格工序,及時糾正和進(jìn)行再預(yù)防工作;3)、施工過程中對人員組織,機(jī)械配備,材料采購、檢驗,施工環(huán)境,施工工藝等各要素進(jìn)行控制,確保整個施工過程的各個環(huán)節(jié)和因素始終處于受控狀態(tài),從而保證工程質(zhì)量滿足國家規(guī)范要求;4)、推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)保體系,堅持質(zhì)量“三檢制”和“三上墻”制度,如每天召集各工種負(fù)責(zé)人開碰頭會,及時對施工質(zhì)量進(jìn)行反饋,以便共同把好質(zhì)量關(guān),并成立兩個QC活動小組(具體選題待公司論證批準(zhǔn)后再行說明),并在工程結(jié)束時進(jìn)行QC小組活動成果評比總結(jié);其流程圖如下圖所示:5)、主要工序安排相對穩(wěn)定的施工班組施工,做好各工種各工序的協(xié)調(diào)工作,使整個工程施工在“忙而不亂,快而有序”地進(jìn)行;6)、堅持樣板引路,特別是衛(wèi)生間、門窗安裝及裝飾工程,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員驗收認(rèn)可后,再大面積展開施工。實(shí)行樣板制是“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”工程的關(guān)鍵;7)、認(rèn)真做好成品、半成品的保護(hù)工作,設(shè)專人檢查、監(jiān)督,結(jié)合獎懲條例,使成品保護(hù)工作能自始至終開展下去;具體措施如下:a、不在成品地面上拌制砂漿,堆放砂漿,砂漿運(yùn)輸不污染成品地面、墻面等。b、門窗、木門框用專用保護(hù)紙包裹保護(hù),拆除大型操作架時應(yīng)兩人以上,以防撞擊門窗表面。c、開關(guān)盒、箱安裝后用薄膜保護(hù),待墻面乳膠漆刷好后再行撕去。d、水龍頭和PVC管用塑料薄膜包扎牢固,驗收前清除干凈。e、加強(qiáng)易燃易爆品的保管工作。8)、接受業(yè)主、工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站的檢查、監(jiān)督和質(zhì)量認(rèn)證,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,決不手軟。五、施工機(jī)械的進(jìn)場計劃按預(yù)定(通過業(yè)主認(rèn)可)的施工平面布置圖及施工需要,及時組織挖掘機(jī)、鋼筋機(jī)械、攪拌設(shè)備等機(jī)械進(jìn)場安裝并調(diào)試,進(jìn)場時間以不影響下道工序施工為準(zhǔn)(攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)需在機(jī)械進(jìn)場前完成,并且不得影響安裝)。其它小型機(jī)械在使用前一周內(nèi)提供計劃,以方便調(diào)劑或購置。機(jī)械設(shè)備投入計劃及見附表-3五、工程材料的進(jìn)場計劃模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料在使用前由自配車輛從租賃堆場隨用隨運(yùn),具體以不影響施工為準(zhǔn)。周轉(zhuǎn)材料投入計劃見附表-4主要建筑材料投入計劃見附表-5六、施工現(xiàn)場平面布置及施工道路平面布置圖(一)、施工現(xiàn)場平面布置臨時設(shè)施準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場圍墻、道路、臨時設(shè)施等為暫定計劃,具體位置根據(jù)業(yè)主安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(1)圍墻、道路施工現(xiàn)場實(shí)行封閉,在現(xiàn)場外圍設(shè)磚砌圍墻圍護(hù),現(xiàn)場道路用混凝土澆筑,盡可能將道路及砂、石堆場硬化;(2)臨時排水場地移交后,對基坑外的場地進(jìn)行平整,在臨時道路一側(cè)設(shè)臨時排水明溝,平整后的場地、道路做0.5%的坡度坡向排水溝,地表水由排水明溝排入?yún)^(qū)內(nèi)的下水管線;(3)臨時用水從業(yè)主提供的水源裝表引出分管,在每個計劃用水點(diǎn)留設(shè)分水閥以供施工接水,無用水點(diǎn)處,根據(jù)現(xiàn)場情況每隔20-50米預(yù)留分水閥,以供臨時及消防用水。現(xiàn)場臨時用水引入管管徑計算如下:1)q1=K1∑Q1N1K2/(8×3600)其中K1=1.15(未預(yù)計的施工用水)K2=1.50(用水不均衡系數(shù))Q1以3臺350L砼攪拌機(jī)8h的生產(chǎn)量90m3和3個砌筑班8h的砌筑量90m3計算,N1以每m3現(xiàn)澆砼耗水量取220L/m3,每m3砌體耗水量以80L/m3計算。q1=1.15×(90×220+90×80)×1.5/(8×3600)=1.62(L/s)2)生活用水q2:不考慮工地生活用水,故q2=0(L/s)3)消防用水q3:現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi),按10~15L/s考慮,q3取10(L/s)。4)現(xiàn)場總水量:q1+q2<q3,取q=q3=10(L/s)5)供水管徑,按下面公式:4q4×10d=─────=────────=0.092mπr10003.14×1.5×1000取管徑100。(4)臨時用電:利用業(yè)主提供的電源用VV29-500V-3×100+2×50mm2電纜直埋地引入工地配電房,并裝表計量,從配電房中引出裝至現(xiàn)場各配電柜,其中動力線路一級送電采用三相五線制,二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電,所有移動設(shè)備和機(jī)具均做三級漏電接地保護(hù)。現(xiàn)場臨時用電引入線線徑計算如下:a、電動機(jī)用電總功率:150kw(380v)b、對焊機(jī)用電功率:200kw(380v)c、電焊機(jī)用電總功率:80kw(380v)d、手提電動工具功率:10kw(220v)e、現(xiàn)場臨時照明:20kw(220v)本工程計劃用電總功率為450kw選用VV29-500v-3×100+2×35mm2電纜;(5)現(xiàn)場臨時用房根據(jù)業(yè)主統(tǒng)一安排的施工現(xiàn)場平面布置以及施工實(shí)際需要砌筑現(xiàn)場臨時用房,用粘土灰砌標(biāo)準(zhǔn)磚,內(nèi)部粘土灰粉刷,纖維板屋面,工人食宿由指揮部統(tǒng)一安排,工地僅考慮加工車間、倉庫及制作性用房等。現(xiàn)場臨時用房見附表-6施工現(xiàn)場平面布置見附圖-3七、冬雨季施工措施(一)冬季施工措施本工程冬季施工暫不考慮,如經(jīng)歷冬季施工時,另行編制冬季施工方案。(二)雨期施工措施氣候的無常變化(主要時雨期)給施工帶來很大的困難,常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)。為了保證工程進(jìn)度,在雨期時,從具體條件出發(fā)選擇合理的施工方法,制定具體措施以提高工程質(zhì)量,簡化施工方法,降低工程費(fèi)用。在雨期施工中要求做到:編制施工組織設(shè)計時,要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),不宜有雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施,進(jìn)行突擊施工。合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作,雨天安排室內(nèi)工作,盡量縮小雨天室外作業(yè)和工作面。密切注意天氣預(yù)報,做好抗臺防汛等準(zhǔn)備,必要時,應(yīng)及時加固在建工程。做好建筑材料防雨、防潮工作。雨期施工準(zhǔn)備現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通,盡量到雨停水干。原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)”、“后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥活性。木門窗等易受潮變形,半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放,期它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需要要的水泵及有關(guān)器材,準(zhǔn)備適量的塑料布。八、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施進(jìn)入現(xiàn)場前,到建設(shè)單位了解現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的設(shè)施及管線資料,會同各部門制定保護(hù)(或變遷)方案,在土方開挖范圍內(nèi)的地下隱蔽部分的設(shè)施及管線,在開挖土方時此部分應(yīng)采用人工小心開挖,及時組織各部門制定保護(hù)(或變遷)方案并落實(shí)。如遇到古物及其他不明物體時,立即封鎖現(xiàn)場并通知相關(guān)部門到場解決。九、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施(一)保證安全生產(chǎn)措施為了確保安全施工無傷亡事故,建立由項目經(jīng)理為安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長的工程安全管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,預(yù)防傷亡事故的發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期的安全目標(biāo),制定如下措施:1、工作中堅持各級職能部門經(jīng)常對所屬工種的安全思想教育制度,做到“警鐘長鳴、常備不懈”;2、嚴(yán)格執(zhí)行“三工”制度,即做到工前交底,工中檢查,工后評比,加強(qiáng)對新工人的崗前“三級”教育;3、做好洞口、臨邊的防護(hù)工作,對大于2000mm的洞口進(jìn)行封邊,對入口及操作平臺進(jìn)行雙層防護(hù),電梯井口及時采用欄桿防護(hù);4、嚴(yán)禁由高處向下投放垃圾和投擲構(gòu)件,拆除懸掛構(gòu)件其下部應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)網(wǎng);5、發(fā)揮“四寶一器”的作用,定期進(jìn)行安全檢查,夜間施工各有關(guān)場所保持足夠的照明;6、及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好天氣預(yù)報預(yù)測工作,便于更合理安排勞動作業(yè)計劃,如遇6級以上大風(fēng)即停止室外作業(yè);7、現(xiàn)場嚴(yán)格用火制度,如現(xiàn)場確需用明火的則提前申請并報有關(guān)部門批準(zhǔn),同時需準(zhǔn)備好足夠的消防設(shè)備;8、建立出入登記制度進(jìn)入工地,施工人員必須三證齊全,對于來訪及檢查人員必須進(jìn)行登記和出具業(yè)主介紹信,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工地,并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保和公安部門密切配合;9、砼攪拌臺地基堅實(shí),有排水設(shè)施,各種機(jī)械操作均有專業(yè)人員操作;10、貼出“擾(安)民告示”設(shè)立群眾來訪接待組,主動邀請居民代表開會,介紹開、竣工日期和各項環(huán)保措施,建立起相互理解信任,相互支持配合的良好關(guān)系。安全技術(shù)措施1、腳手架安全技術(shù)措施:(1)腳手架用料按工程特點(diǎn)、施工中要在施工組織設(shè)計中專門進(jìn)行設(shè)計、計算。(2)腳手架架用料按設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收,搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格,不能把未經(jīng)修整的彎曲、扁磚、拉傷、裂縫的零部件用上去。(3)腳手架起交叉作業(yè)的隔離作用,每排腳手均滿鋪腳手笆,腳手架外側(cè)除1.2m高防護(hù)欄桿外,全部設(shè)綠色安全立網(wǎng),防止物件從腳手架上墜落。腳手架出入口另搭設(shè)遮棚。(4)腳手架設(shè)置避雷及接地裝置,按建筑周邊長度30米內(nèi)不少于一個接地保護(hù)裝置,接地電阻不大于10歐姆。(5)腳手架搭設(shè)完畢要按專門的驗收制度驗收后掛牌使用,由專人按規(guī)定時間檢查整理,使用中的腳手架,拆除任何一部件都必須執(zhí)行審批制度,按批準(zhǔn)手續(xù)規(guī)定及時恢復(fù),經(jīng)檢查后再使用。(6)腳手架的拆除嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的規(guī)定程序進(jìn)行,零部件的水平及垂直運(yùn)輸要按專門路線及時整理運(yùn)出,拆卸時危險地段要劃出禁區(qū)由專人監(jiān)護(hù)。(二)文明施工措施加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,建立由項目經(jīng)理為文明領(lǐng)導(dǎo)小組組長的工程文明施工管理網(wǎng)絡(luò),為爭創(chuàng)文明工程打下基礎(chǔ)。由于工程施工用材料、機(jī)具較多,工程開工前制定出工地文明施工措施,印制上墻,在工地出入口處設(shè)置標(biāo)牌,明確標(biāo)化責(zé)任人和每周值班計劃表,每天對文明施工情況公布上墻,發(fā)現(xiàn)違章、違紀(jì)及時制止,以達(dá)創(chuàng)建衛(wèi)生城要求,施工中將按如下措施執(zhí)行:1、建設(shè)工地的出入口設(shè)置施工標(biāo)牌,標(biāo)明標(biāo)化責(zé)任人及管理人員名單,對檢查結(jié)果及時公布上墻;2、工地四周設(shè)置連續(xù)密閉的圍欄,做到施工區(qū)域與生活區(qū)域分開,危險區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志;3、建筑材料堆放有序,保證道路暢通,場地平整,無積水;4、對于運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛,采取有效措施,防止其灑落、流溢、飛揚(yáng),保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5、對每個施工人員進(jìn)行教育,確保施工垃圾傾倒至指定地點(diǎn)內(nèi),及時運(yùn)出;6、按照衛(wèi)生、通風(fēng)、照明要求,設(shè)置茶亭、更衣室和必要的生活設(shè)施,并建立定期清掃和消毒制度(夏季施工時縮短清理周期);7、對施工中可能產(chǎn)生的廢棄物、雜物飄散等采取有效的抑制措施,減少對市容環(huán)境、綠化的不良影響;8、工地成立衛(wèi)生文明檢查小組,發(fā)現(xiàn)不良行為及時制止和落實(shí)解決措施;9、盡量降低噪音和減少污染,需連續(xù)作業(yè)的夜晚,事先向周圍居民解釋清楚,取得諒解,并征得業(yè)主同意后方可進(jìn)行施工,而對于國家規(guī)定的公休日,則盡量夜晚不施工;10、對于木工電鋸、平刨等機(jī)械盡量在室內(nèi)進(jìn)行操作,以減少噪音對周圍環(huán)境的影響。文明施工管理網(wǎng)路見附圖-5(三)減少擾民降低噪聲措施l、本工程主體結(jié)構(gòu)采用自制砼,減少現(xiàn)場自攪拌噪聲,在振搗砼時,對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁振搗棒直接振搗鋼筋及模板。2、材料加工車間臨時棚,采用全封閉管理(如圓盤鋸,平板創(chuàng)等機(jī)械)。3、合理選用低噪音的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備,避免進(jìn)行噪音較大的施工。4、在設(shè)備噪音源四周,以及在主體施工,采前0.75mm鍍鋅鐵皮,0.5孔徑30%孔率,以及30mm厚柔性材料圍護(hù),把噪音降低到最小范圍。5、夜間施工一般不超過22:00,如有工序要求,按規(guī)定辦理手續(xù)。(四)環(huán)境保護(hù)措施工地產(chǎn)生的粉塵、煙霧及噪音等均會對周圍環(huán)境造成很大的影響,為預(yù)防及減緩此類問題的發(fā)生,除要堅決執(zhí)行以上的安全施工措施外,還應(yīng)做好以下幾點(diǎn):l、施工現(xiàn)場滿澆混凝土,硬化地坪,既給雨季施工帶來很大的便利,也給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土、泥漿被帶到場外,保護(hù)了周邊環(huán)境,既加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工,又保證了場內(nèi)衛(wèi)生。2、運(yùn)輸散裝材料,車廂封閉,避免撒落;混凝土罐車撤離觀場前,派人用水將下料斗及車身沖洗干凈,既保證場內(nèi)衛(wèi)生,又保證了道路干凈。3、設(shè)立專門的垃圾箱:派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水,防止灰塵飛揚(yáng),保護(hù)周邊氣清潔,使場內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生不受影響。4、建立有效的排水污系統(tǒng),如二級沉淀池、化糞池等,保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。5、夜間燈光集中照射,避免燈光擾民,保證周邊鄰居休息。6、嚴(yán)格執(zhí)行縣有關(guān)環(huán)保規(guī)定,保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。7、施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集,并及時運(yùn)出現(xiàn)場,時刻保持現(xiàn)場的文明。8、對現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經(jīng)常進(jìn)行消毒以防蚊繩滋生。9、現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔,不得隨意堆放物品,更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。10、錯開混凝土澆筑時間,盡量夜間不施工,如必須夜間施工的必須象有關(guān)部門申請,同意后方可施工;11、認(rèn)真及時做好工地內(nèi)及場地外面臨近道路的清潔工作;十、工期承諾和工期保證措施(一)工期承諾根據(jù)本工程建筑布置情況,現(xiàn)場施工條件及本公司擬投入的資源配備,以及本公司在保證質(zhì)量的前提下,決定用100日歷天完成本次業(yè)主招標(biāo)界定的全部施工任務(wù),每延誤一天,罰款3000元,罰款最高限額為合同價款的10%。如延誤15天以上(含15天)則發(fā)包人有權(quán)解除合同。施工進(jìn)度詳見進(jìn)度計劃表附表各階段在時空上實(shí)行交叉作業(yè),內(nèi)外裝飾與鋼結(jié)構(gòu)穿插同時施工;安裝工程貫穿于整個工程的全過程。(二)工期保證措施鑒于本工程規(guī)模、層次的特征,本公司經(jīng)過反復(fù)研究考慮,從以下幾方面措施予以保證工期。從組織措施上保證:成立具有開拓精神,運(yùn)作高效的項目部,密切配合。實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項基本職能。加大勞動力投放,組織施工素質(zhì)高、技術(shù)熟練、能打硬仗的施工隊伍,進(jìn)行本工程的施工,合理安排作業(yè)班次,節(jié)假日不休息,力爭提前工期。主動接受各級職能部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),保證工作關(guān)系暢通,及時做好分部分項工程及分階段驗收工作,以便下道工序及時進(jìn)行。1、從物質(zhì)措施上保證本工程機(jī)械設(shè)備配套齊全,確保滿足工程進(jìn)度需要。2、從經(jīng)濟(jì)措施上保證:認(rèn)真做好資金使用計劃工作,做到專款專用。采取一定的競爭激勵機(jī)制,制定有關(guān)獎勵條例。項目部與材料供應(yīng)商簽訂合同,實(shí)行獎罰條款,加大延誤處罰力度,使其按期或提前供貨,保證施工不受影響。3、施工過程工期控制措施:為了更扎實(shí)、更有效的保證工期,本公司將在保證總工期措施的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步采取施工過程工期控制。制定詳細(xì)的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃,并及時總結(jié),及時分析,不斷調(diào)整和完善計劃。施工過程中,認(rèn)真落實(shí)后勤保障工作,避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M(jìn)度造成不可挽回的影響。在施工過程中,實(shí)行動態(tài)管理,做到計劃人員、設(shè)備、物資、施工工序、檢查驗收隨時調(diào)整,及時調(diào)度。4、控制進(jìn)度計劃的經(jīng)濟(jì)措施根據(jù)各期作業(yè)計劃,向參加施工班組下達(dá)任務(wù)充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿,對按期保質(zhì)完成的給予獎勵,完不成的給予經(jīng)濟(jì)處罰,分項獎罰金額為20至80元不等。施工期間節(jié)假日,為保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),法定假日管理人員和操作工人執(zhí)行國家規(guī)定的加班工資。各班組進(jìn)場后,即簽訂協(xié)議,并交納一定數(shù)量的工期保證金,未按規(guī)定執(zhí)行的人員,根據(jù)情節(jié)給予處罰,若執(zhí)行協(xié)議的班組及人員,工期結(jié)束扣獎勵兌現(xiàn),以確保工期按時

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