.PAGE.完美.格式.編輯專業.資料.整理典型施工方法名稱: 雙平臂座地抱桿組塔典型施工方法典型施工方法編號：GWGF001-2013-SD-XL編制單位：XX省送變電工程公司推薦單位：國網XX省電力公司主要完成人：張松華盛根林..目次TOC\o"1-3"\u1.前言32.本典型施工方法特點33.適用范圍44.工藝原理45.施工工藝流程及操作要點55.1.施工工藝流程55.2.操作要點55.2.1.施工準備55.2.2.安裝、調試及驗收抱桿65.2.3.吊裝塔腿75.2.4.頂升抱桿75.2.5.吊裝塔身85.2.6.安裝附著85.2.7.吊裝橫擔85.2.8.拆除抱桿85.2.9.安裝附件95.2.10.驗收96.人員組織97.材料與設備108.質量控制108.1.主要質量標準、規程規范108.2.質量保證措施109.安全措施119.1.主要安全標準、規程規范119.2.安全文明保證措施1110.環保措施1210.1.主要環保標準、規程規范1210.2.環保保證措施1211.效益分析1211.1.社會效益。1211.2.經濟效益。1212.應用實例13..前言抱桿是輸電線路工程組塔施工重要的專用工具。隨著輸電線路電壓等級的提高,鐵塔負載不斷增加,塔材單重、鐵塔總重及塔高不斷增加,組塔施工難度隨之增大。在大跨越塔及特高壓輸電線路高塔吊裝施工時,采用常規抱桿組立施工難度大、工作效能低,大型抱桿的選擇是施工設計的重要內容。XX省送變電工程公司20XX研制的LB-1型雙平臂座地抱桿,是在吸取建筑塔吊優點的基礎上研制的一套全新的、代表行業發展方向的、具有先進技術的輸電高塔專用組塔抱桿。以該抱桿為核心施工裝備的高塔組立典型施工方法已在水布婭-潛江Ⅰ、Ⅱ回500kV輸電線路工程觀音寺長江大跨越等7個大跨越工程中得到成功應用。2009~20XX,XX省送變電工程公司在LB-1型雙平臂座地抱桿的基礎上進行小型化及輕便化研究,先后研制出了LB-3及LB-4型雙平臂座地抱桿,相應的組塔施工工藝已分別在1000kVXX-上海特高壓交流輸電示范工程及溪洛渡左岸-XXXX±800kV特高壓直流輸電線路工程得到成功應用。國家電網公司科技項目成果評審委員會認為LB-1型雙平臂座地抱桿及其施工工藝是大跨越高塔組立施工技術的創新,具有首創性,研究成果達到了國內領先水平。LB系列雙平臂座地抱桿已獲得"雙平臂座地抱桿"、"可折疊的雙平吊臂"〔發明、"雙平臂自旋自升座地抱桿"、"連接抱桿和鐵塔的軟附著"共4項國家專利。"LB-1型抱桿研制及應用"項目獲得了國家電網公司20XX度科學技術進步獎二等獎及XX省科學技術發明獎三等獎、中國電力科學技術獎三等獎。LB-3型雙平臂座地抱桿的"1000kV雙回路鋼管塔組塔抱桿研制及組塔工藝研究"項目獲得了20XX度中國電力建設科學技術成果三等獎。本典型施工方法特點〔1施工工效高。抱桿具有可折疊收攏雙水平吊臂,雙臂互相平衡,雙鉤可獨立作業也可對稱起吊,吊裝工效高。向上折疊收攏后的整個抱桿頭部可以整體穿過鐵塔平口實現自降,避免了雙臂空中解體,減少了高空作業,也提高了抱桿自身的拆除工效,見圖1-2-〔2施工風險小。抱桿直接座地,通過液壓下頂升系統實現抱桿的自升自降,操作簡單,見圖1-2-2。從地面引入/引出標準節,將傳統升降抱桿的高空作業轉化為地面作業。司機在地面操作抱桿,通過視頻系統監控作業圖1-2-1 吊臂可折疊收攏圖1-2-〔3節省施工成本。抱桿采用標準件裝配式軟附著,見圖1-2-3,相對塔吊的剛性附著,〔4施工設備可靠性高。抱桿設置了起重量、幅度、起重力矩、力矩差、起升高度、回轉角度等限制/指示器、各種緩沖器、防斷繩斷軸裝置、風速儀、航空燈、避雷針和接地線等安全保護裝置,見圖1-2-4。抱桿的載荷安全系統具有數據顯示、報警、控制、保護等功能,能自動保護圖1-2-3 標準件裝配式軟附著系統圖1-2-4 安全保護適用范圍本典型施工方法適用于組立橫擔較長、鐵塔全高高于70m的高塔。特別適用于塔位交通條件相對較好、鄰近帶電體及重要地表附著物等不適宜設置落地工藝原理雙平臂座地抱桿是本施工方法的核心裝備,從建筑塔吊發展而來,針對輸電鐵塔具有空心結構以及塔件對塔身軸心對稱布置的特點,將抱桿座立于鐵塔中心地面,抱桿設計為雙臂形式。在規定的不平衡力矩差范圍內,雙鉤可平衡起吊。抱桿除了額定起重量、額定起重力矩外,還要對雙鉤的起重力矩差進行自動控制。抱桿通過兩側吊臂上電力驅動的小車實現變幅,抱桿頭部可電動雙向回轉,地面作業范圍無死角。先使用吊車或其他輔助起重設備在鐵塔中心地面處,將雙平臂座地抱桿安裝到初始狀態,使其具備自升自降功能。抱桿使用混凝土基礎時,無需任何拉線穩定桿身；使用裝配式底座時,在抱桿和鐵塔之間安裝第一道附著前,需要安裝底座拉線及頂升套架拉線等臨時拉線穩定塔身。安裝兩層附著后,除了底座拉線,其他臨時拉線都可拆除。用吊車或抱桿吊裝鐵塔塔腿及第一段塔身后,抱桿通過自身的液壓下頂升系統,將桿身頂升到合適的高度,在抱桿和鐵塔之間安裝第一道附著穩定桿身。使用抱桿雙鉤繼續一段段地從下往上,分段吊裝鐵塔塔身。抱桿高度隨鐵塔塔段的組立而遞增,桿身上每隔一段高度就須增加一道附著系統實現桿身穩定。鐵塔塔身最高平口封口后,使用抱桿從下往上依次吊裝鐵塔橫擔。雙平臂座地抱桿現場應用照片見圖1-4-1橫擔吊裝完成后即可收攏抱桿雙臂,將抱桿從塔內一直自降到初始狀態,最后將抱桿分解拆除。圖1-4-1 安裝、調試及驗收抱桿施工準備頂升抱桿吊裝塔身安裝附著吊裝橫擔拆除抱桿安裝附件驗收結束吊裝塔腿安裝、調試及驗收抱桿施工準備頂升抱桿吊裝塔身安裝附著吊裝橫擔拆除抱桿安裝附件驗收結束吊裝塔腿施工工藝流程本典型施工方法施工工藝流程見圖1-5-1操作要點施工準備〔1技術準備。應編制專項施工方案,在施工前對全體作業人員進行方案交底。專項施工方案的編審批符合國家電網公司相關規定。〔2設備及材料準備。1檢查施工所用主要設備及材料,確保其型號規格均符合工程要求,并有相應的質量證明文件。吊具與索具產品應符合LD48-1993《起重機械吊具與索具安全規程》的規定,鋼絲繩、吊鉤和滑輪應符合JGJ196-2010《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》的規定。2對抱桿進行全面檢查,抱桿主要構件存在嚴重磨損、銹蝕、塑性變形、裂紋,抱桿安全裝置不齊全或失效時,不得安裝。3認真檢查卷揚機地錨、底座固定拉線地錨、主吊繩轉向地錨等地錨施工,確保埋設作業滿足作業指導書及規范的要求,并做好埋設檢查記錄。對臨時拉線、鋼絲繩套、附著拉索、附著夾具等主要受力工具進行拉力測試,并做好記錄。〔3基礎施工。1按抱桿使用說明書要求的尺寸及強度澆注抱桿基礎,如采用裝配式底座,要對地基進行平整及夯實加固等處理,確保地基承載力及傾斜度符合施工要求。圖1-5-1雙平臂座地抱桿組塔施工工藝流程2利用鐵塔接地裝置將抱桿底座可靠接地。抱桿地基可能受到流水沖刷或積水時,要做好排水措施。圖1-5-1雙平臂座地抱桿組塔施工工藝流程〔4現場布置。1依據現場實際情況,繪制現場平面布置圖,如圖1-5-2。對施工區域、道路、抱桿朝向、卷揚機位置等作出完整圖1-5-2 圖1-5-3 吊車組裝抱桿2圖1-5-33完整配置施工臨建的防火措施,警示牌、規章制度牌等標識牌。安裝、調試及驗收抱桿〔1安裝抱桿。抱桿安裝應符合國家有關標準、規范的規定,還應符合制造廠家的相關要求。安裝施工中重點檢查的內容有構件外觀、地錨、拉線、連接件、安全裝置、電氣接地、環保等。1抱桿零部件單重較大,條件允許時應優先使用吊車組裝抱桿,見圖1-5-32抱桿基礎施工合格后先安裝抱桿底座,再采用從下到上方式逐步將抱桿組裝到初始狀態,使其具備自頂升功能。抱桿使用裝配式底座時,抱桿在初始狀態下需要使用底座拉線、頂升套架拉線、回轉拉線穩定桿身。3抱桿組裝順序一般為底座及其拉線、頂升系統和桿身、回轉系統及桿頭、起重臂及變幅系統、電氣及安全保護系統、視頻監控系統、桿頭輔助設施如障礙燈、避雷針、風速儀。抱桿運動機構電氣系統初步安裝完后,就可以安裝變幅系統鋼絲繩及起吊系統鋼絲繩,并安裝吊鉤。4在安裝抱桿結構主體的同時,可在地面安裝發電機、主卷揚機、主控臺、電控柜等地面裝置,并進行主吊鋼絲繩及電纜的鋪設。〔2調試及驗收抱桿。抱桿主體結構安裝完成后,按要求進行空載試運行及載荷試運行,驗收合格后方可投入組塔施工。試運行時主要檢查安全裝置、各系統的運動平穩性、制動可靠性、感測及限位功能、預警報警及控制功能。吊裝塔腿〔1在條件具備的情況下,優先使用吊車吊裝塔腿。在抱桿組裝調試時,可利用吊車空閑時間同步吊裝鐵塔塔腿。〔2有些大型鐵塔,塔腿根開大于抱桿的作業幅度,需要借助吊車等其他輔助起重設備吊裝塔腿及鐵塔下部塔身。〔3采用抱桿吊裝塔腿時,要遵守以下吊裝原則。吊裝后續鐵塔塔身及橫擔時,該原則依舊有效。1對稱平衡起吊：盡量采用對稱平衡起吊,見圖1-5-4,既利于抱桿穩定,又提高吊裝工效。圖1-5-圖1-5-5 頂升桿身2整體起吊及分解起吊：吊件整體重量或重力矩大于抱桿額定載荷能力時,圖1-5-3組裝點：塔材在地面的布置及組裝點基本對稱。塔材離地時,吊臂方位及小車初始位置既要滿足力矩及力矩差的要求,也要確保主吊鋼絲繩沿臂長方向及橫臂長方向的角度滿足抱桿使用說明書要求。4避免沖擊：雙鉤低速緩慢離地,離地后再逐級加速起吊速度。運動的塔材與塔身水平距離較近時,要適當減速緩慢通過。接近就位點前,雙鉤降速。5控制就位：一般在鐵塔主材最高點設置落地控制繩,控制主材根開。在塔材升空過程中,需要設置落地控制繩,控制塔材就位。控制繩對地角度合理,避免給抱桿增加較大額外載荷。頂升抱桿〔1準備工作：空轉檢查液壓頂升裝置工作狀態良好；將待引入標準節組裝好并布置就位；在兩個互相垂直方向架設用于檢測桿身垂直度的儀器；下降吊鉤到足夠低位置防止頂升時吊鉤沖頂。〔2松開抱桿最底部標準節與底座之間的連接,將頂升承臺與標準節可靠定位和結合。點動啟動油缸,緩慢頂起標準節,見圖1-5-5。雙缸行程基本同步,密切注意油缸壓力數據,發現異常立刻停止頂升。〔3頂升過程中,用儀器動態檢測抱桿桿身垂直度,確保桿身傾斜度符合廠家使用說明書要求。附著框和頂升套架上導向輪與標準節之間間隙合適,頂升順暢,無異常噪聲。隨著桿身升高,有專人布放及固定電纜。圖1-5-6圖1-5-吊裝塔身〔1分段吊裝：塔身分段分解組裝,從下往上依次吊裝。〔2塔材吊裝順序：鋼管塔塔身塔材吊裝順序一般是：主材、大水平材、大八字斜材、平口材、其他斜材及爬梯。角鋼塔塔身塔材吊裝順序一般是：2片帶主材的對稱塔材、2片無主材的對稱塔材、平口材和其他塔材。〔3鋼管塔主材吊裝應采用可靠性高的專用吊具,見圖1-5-安裝附著〔1安裝附著前,要對塔身進行檢查,附著傳力塔材的螺栓緊固可靠,附著周邊塔身穩固性好。要檢查附著與鐵塔主材連接的夾具、附著拉索等設備,確保可靠性。〔2附著允許使用12索、8索、6索等多種型式,見圖1-5-7。不管采用何種型式,必須有2根對稱的拉索用于防止抱桿桿身出現旋轉。12索型式一般用于鐵塔最高塔身處,用于橫擔吊裝；6索型式一般用于鐵塔下端塔身處,此時抱桿載荷較小。不管何種型式,拉索張力應進行驗算,確保滿足載荷要求。附著一般安裝在鐵塔有水平材平面附近,當采用主材夾具時要對主材表面進行有效保護圖1-5-〔3在地面將拉索裝配完成后,一端懸掛到鐵塔主材上。用抱桿將附著框升空,懸掛到抱桿桿身上,附著框滾輪與桿身之間間隙良好。連接拉索另一端及附著框,用拉索上串接的收緊裝置預緊拉索。〔4附著拉索預收緊時,要對稱操作,同時在兩個互相垂直方向架設儀器檢測桿身垂直度,確保桿身軸線對支承面垂直度滿足JGJ196-2010的規定。吊裝橫擔〔1吊裝方法及順序：平衡對稱起吊,見圖1-5-8,從下往上依次吊裝,先是下橫擔,最后是上橫擔和地線支架。橫擔及地線支架在地面合適的位置組裝,在超過下方緊鄰橫擔并有一定安全距離后,〔3吊點及控制繩：采用多個吊點,吊點一般位于橫擔下平面。可先用吊車試吊調整吊點位置及吊繩長度,使吊件離地后的狀態接近最終就位狀態。落地控制繩一般設置在橫擔下平面外側,用于輔助就位。拆除抱桿〔1先拆除抱桿頭部可能妨礙雙臂向上折疊收攏的部分裝置,如視頻監控探頭等。收臂前,檢查起重臂上收臂防撞緩沖裝置工作是否正常,臂根與抱桿桿身連接鉸轉動是否靈活。〔2安裝收臂鋼絲繩。收臂動力機構既可以是主吊鋼絲繩和主卷揚機,也可以使用單獨的鋼絲繩和絞磨,還可以使用預留的專用收臂繩和主卷揚機。使用主吊鋼絲繩時,鋼絲繩需要執行從起重臂到桿頭之間的穿繩操作,因該鋼絲繩自重較大,高空作業困難,要有專項作業措施。〔3收臂。雙臂收攏剛開始時,收臂系統載荷為最大狀態。起步要慢,密切監控鋼絲繩張力及異常。雙臂接近靠攏時,要減速防止沖擊,通過點動控制實現雙臂完全收攏,最后將雙臂可靠地鎖固在一起。〔4降節。執行和頂升基本相反的操作,逐步自降抱桿。在抱桿頭部通過鐵塔上平口時,塔上要設專人監護抱桿通過,見圖1-5-9圖1-5-8吊裝橫擔圖1-〔5拆除附著裝置。隨著抱桿不斷降節,從上到下順次拆除附著裝置。附著拉索要對稱平衡松勁,拆解后的附著框可靠地固定在抱桿桿身上,隨桿身一起下降。〔6完全拆除。抱桿降節到初始狀態不能自降時,用吊車或采用絞磨配合在塔上安裝滑輪的方式將抱桿從鐵塔內完全分解拆除。拆除順序和安裝順序基本相反,先拆吊臂、再依次是桿頭、回轉、桿身等,一直到底座。使用絞磨時,在被拆的抱桿零部件上安裝控制繩,控制該零部件落地,避免與其他物體碰撞。最后拆除地面裝置,如主卷揚機、發電機、主控臺、施工臨建等。〔7場地清理。清理施工現場垃圾,恢復施工現場環境原貌。清理工具上的泥土,并進行簡單保養,然后運出現場退回倉庫妥善保管。對損壞的工器具要分類堆放,并做好明顯的識別記錄。對剩余的材料要收集整理和回收,并做好統計。安裝附件塔身剩余附件如航空燈、平口封口塔材、拉索等,通過機動絞磨完成安裝。驗收鐵塔吊裝完成后,按照國家有關規范的要求對鐵塔安裝質量進行檢查驗收。人員組織本典型施工方法以LB-3型雙平臂座地抱桿組塔為例,主要勞動力配置見表1-6表1-6工作崗位技工〔人普工〔人崗位職責工作負責人1施工總指揮安全負責人1負責現場安全監察電工1負責電氣安裝及調試司機1負責操作主控臺及頂升油缸抱桿操作人3負責抱桿組裝、頂升及拆卸高空作業9負責塔材就位安裝、附著安裝拆卸地面作業411負責地面組裝合計2011材料與設備本典型施工方法以LB-3型雙平臂座地抱桿組塔為例,主要工器具配備見表1-7表1-7-1主要序號工器具名稱規格型號數量單位1雙平臂座地抱桿LB-31副2吊車25t1臺3機動絞磨30kN5套4吊具索具若干個5拉線及控制繩φ13/φ16若干根6鋼絲繩托筒1套7主材專用吊具50kN4個8鋼拉盤100kN/50kN8/16組9發電機120kW1套10對講機10臺11經緯儀2臺12拉力表100kN1塊13接地線8付14帳篷4頂15滅火器4個16風速儀1臺17障礙燈1盞質量控制主要質量標準、規程規范GB50233-2005110kV～500kV架空送電線路施工及驗收規范DL/T5168-2002 110kV～500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程Q/GDW153-2006

1000kV架空送電線路施工及驗收規范

Q/GDW155-20061000kV架空輸電線路鐵塔組立施工工藝導則Q/GDW163-20071000kV架空送電線路工程施工質量檢驗及評定規程Q/GDW225-2008 ±800kV架空送電線路施工及驗收規范Q/GDW226-2008±800kV架空送電線路施工質量檢驗及評定規程Q/GDW262-2009±800kV架空輸電線路鐵塔組立施工工藝導則Q/GDW346-2009架空輸電線路鋼管塔組立施工工藝導則質量保證措施〔1抱桿組塔前,項目部必須對各施工隊進行技術交底和技術培訓。〔2塔材運輸及堆放過程中應加強保護,與地面之間用枕木隔離,鐵塔吊裝時,使用專用合成纖維吊帶或在吊點處墊設麻袋等軟物,防止鋼絲繩損傷塔材。嚴禁在地面拖拉塔料。〔3在桿塔組立過程中必須設置兩臺經緯儀監測鐵塔的傾斜值。鐵塔每組立一段,要觀測塔身彎曲及傾斜,防止誤差積累至塔頂。〔4吊件與鐵塔基礎之間應保持足夠安全距離,避免碰撞。〔5隨著鐵塔增高,應逐段緊固塔材。已吊裝就位的塔段緊固牢靠后再安裝抱桿附著,避免附著系統在塔身上的載荷造成塔材安裝困難,塔材不得強制就位。組塔及架線后還應復緊一遍,螺栓緊固率應達到100%。安全措施主要安全標準、規程規范GB/T5031-2008 塔式起重機GB5144-2006 塔式起重機安全規程LD48-93 起重機械吊具與索具安全規程JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ/T77-2010施工企業安全生產評價標準JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程DL5009.2-2004 電力建設安全工作規程<第2部分：架空電力線路>安全文明保證措施〔1一般安全要求。1施工現場要劃定明顯的施工操作范圍,懸掛施工標示牌、安全警示牌,塔材、抱桿零部件等堆放整齊有序。2施工前,應編制專項施工方案指導作業人員實施安裝作業,并進行方案交底。施工用主要工器具及材料已進行檢驗和試驗,并有相關記錄。3主要崗位施工人員經培訓、考核合格后方可上崗。4進入施工現場必須戴安全帽、著工作裝；高處作業人員必須打安全帶,穿軟底鞋,工作時不得飲酒。5雷雨、暴雨、濃霧、沙塵暴等天氣嚴禁進行抱桿安裝及高空作業。在霜凍、雨雪后進行安裝作業,應采取防滑措施及防寒防凍措施。6抱桿、吊件及控制繩的任何部位與帶電體的最小安全距須滿足DL5009.2-2004《電力建設安全工作規程第2部分：架空電力線路》的規定。7主要電氣設施要有防火、防潮、防電害、防污、防震等措施。〔2抱桿安裝安全要求。1安裝前,應對抱桿進行全面檢查,防止不合格零部件被使用。2安裝抱桿的輔助起重設備,要有專項施工措施。3基礎、地錨要符合作業指導書要求,要有施工檢查記錄。4聯接件、工作平臺等要安裝完整、牢固。5所有安全裝置要安裝齊備,并調試,確保性能滿足產品說明書要求。6抱桿安裝完成后要進行整機試運行調試,并按要求進行檢查驗收,驗收合格后才能進行組塔吊裝施工。〔3組塔吊裝安全要求。1安全裝置出現失效時,應停止吊裝,直到該裝置正常工作后再恢復施工。2堅持"十不吊"原則：吊物重量不明或超負荷不吊；光線暗淡,看不清不吊；安全裝置,機械設備有異常不吊；吊物埋在地下或埋在其他物體下面不吊；吊物捆綁不牢不吊；吊物上站人或吊物下有人不吊；歪拉斜掛不吊；頂升抱桿時不吊；六級及以上大風或雷暴雨時不吊；指揮信號不明或違章指揮不吊。3現場通訊聯絡暢通,使用規范的指令語言。4吊件輕起輕放,緩慢動作,避免沖擊。〔4安裝附著及頂升抱桿安全要求。1附著裝置的設置和抱桿最大獨立工作高度要符合抱桿使用說明書的規定。附著拉索能防止抱桿桿身出現旋轉,其使用的收緊裝置應有防松、防脫措施。2附著拉索構件及鐵塔上的預留施工孔、主材夾具滿足拉索張力的要求。附著拉索與鐵塔主材連接處應有保護塔材表面的措施。在設計提供的施工孔之外布置附著拉索,要請設計院對鐵塔結構強度進行確認。3頂升時密切注意油壓變化,一旦發現異常,要立即停缸,查清原因后方可再作頂升。頂升時不得執行回轉、起升、變幅等任何作業。頂升前將2個吊鉤移到臂上對稱的位置,保持對抱桿中心的平衡,將2個吊鉤降至足夠的高度,防止隨著抱桿的頂升,吊鉤沖頂。4桿身升降作業過程中,操作人員要提高警惕,防止肢體卷入爬升框、頂升梁、附著框與標準節之間的間隙造成身體傷害。5頂升時,要在兩個互相垂直方向實時檢測桿身垂直度,有異常要及時停止頂升。6在每次頂升完成后,應對所有新引入標準節的連接螺栓再緊固一次。〔5拆除抱桿安全要求1拆除附著過程中,抱桿需停止降節,兩者不得同時作業。2收攏后抱桿頭部降節通過鐵塔上平口時,要在平口附近設置專人監護降節,確保抱桿與鐵塔塔材之間有足夠安全間隙。環保措施主要環保標準、規程規范DL5009.2-2004 電力建設安全工作規程<第2部分：架空電力線路>環保保證措施〔1施工人員要遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律,加強對工程廢棄物的控制和治理。開工前,對所有參加施工的人員進行宣傳教育,增強施工人員環境保護意識,并使他們清楚自己所承擔的環保責任。〔2組塔施工應有專項綠色施工方案。〔3施工現場應環境整潔,降低對植被的影響,少砍樹木,避免油污染和噪聲擾民。〔4錨坑開挖的出土,應盡量在地錨坑附近堆放整齊；施工結束后,所有的施工坑均應回填、夯實。〔5施工現場嚴禁亂扔垃圾等可能影響環境的物品,施工結束后,應對施工現場進行全面清理。做到"工完、料凈、場地清"。效益分析社會效益。雙平臂座地抱桿吸收了建筑塔吊的優點,采用對稱的雙平臂、液壓下頂升等創新結構,克服了傳統抱桿在使用操作上存在的安全隱患和諸多不足,提高了組塔工效。雙平臂座地抱桿組塔工藝是輸電線路高塔組立施工技術的創新,引領了正確的行業發展方向,安全效益明顯。抱桿直接座地,對鐵塔本體無附加垂直荷載,變頻的變幅小車與旋轉系統相配合,安裝就位靈活準確,避免了強制性就位組裝,保證了鐵塔的安裝質量。抱桿無需拉線,占地少,對周圍環境影響小,有很高的環保效益。經濟效益。抱桿自動化程度高,作業高效,減少了勞動力投入及施工工期。以組立水布婭-潛江Ⅰ、Ⅱ回500kV輸電線路工程觀音寺長江大跨越及黃岡-XXⅠ、Ⅱ回500kV輸電線路工程劉家渡長江大跨越兩個工程的跨越塔為例,用LB-1型雙平臂座地抱桿施工的實際工效與用傳統抱桿施工所計劃工效的數據比較,如表1-11-1,LB-1型雙平臂座地抱桿的組塔工效是傳統抱桿的3.6~表1-11-1 工程名稱水布婭-潛江Ⅰ、Ⅱ回黃