ー、土方工程施工方案實例 3二、基坑護(hù)坡工程施工方案實例ー TOC\o"1-5"\h\z1 8三、基坑護(hù)坡工程施工方案實例二 \o"CurrentDocument"2 5四、模板工程施工方案實例 3 5五、木模板工程施工方案實例二 7 5六、全鋼大模板施工方案實例三 9 1七、腳手架工程施工方案實例ー 1 1 5ハ、落地式鋼管腳手架搭設(shè)方案實例二 171十、懸挑式腳手架計算實例 1 7 8十ー、起重吊裝工程方案實例 1 86十二、外用電梯安裝與拆除工程方案實TOC\o"1-5"\h\z例 1 97十三、物料提升機(jī)安裝工程施工方案實例 2 02十四、塔吊安裝工程施工方案實例ー 2 1 4十五、塔吊安裝工程施工方案實例二 2 2 1十六、臨時用電施工組織設(shè)計實例ー 2 2 6十七、臨時用電施工組織設(shè)計實例二 2 5 3土方工程施工方案實例XXXXXX建筑工程有限公司編制日期: 年月日.編制依據(jù)施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容工程號歸檔日期設(shè)計單位XX工程施工圖紙基礎(chǔ)開挖圖XXXXXX .2主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范規(guī)程編號1地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范XXXXGB50202-20022建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)ー標(biāo)準(zhǔn)XXXXGB50300-20013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程XXXXJGJ33-20011.3施工組織設(shè)計施組名稱編制日期編制人XX工程施工組織設(shè)計XXXXXX工程降水護(hù)坡方案XXXX.工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱XX工程2工程地址XX市XX區(qū)XX路3建設(shè)單位XXXXX4設(shè)計單位XXXXX5監(jiān)理單位XXXXX6監(jiān)督單位XXXXX7施工單位XXXXX8施工范圍XXXXX9基本情況工期承包方式質(zhì)量目標(biāo)XXXXXX10工程概況建筑規(guī)模占地面積XX建筑面積XX層數(shù)XX建筑檐髙XX標(biāo)髙XXXX室外XX基底XX建筑功能XXXXX結(jié)構(gòu)類型XXXXX基礎(chǔ)形式XXXXX根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排,基坑四周均采用放坡,坡度為1：0.2,邊坡采用土釘墻錨噴支護(hù)。土方開挖采用機(jī)械大開挖,人工配合清除基底預(yù)留土層。機(jī)械挖土方量!70136m3,人工挖土方量1925m工3?施工部署據(jù)降水觀測情況,滿足開挖條件后,開始按由西向東的行走方向開挖。采用三臺WY160型反鏟挖土機(jī),20輛翻斗運土車,一臺汽車吊（人工清理基底土層時吊運基坑內(nèi)土體）,具體步驟如下:4.操作エ藝土方開挖工程1.1先放好坡頂線、坡底線,經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。1.2機(jī)械挖土分三大步進(jìn)行,第一步挖3.5m,第二步挖4.5m,第三步挖4.8m。預(yù)留20cm土層人工清理（詳見基坑開挖剖面圖,圖咯〇1.3第一步先挖去面層渣土層至自然地坪下2m,自西向東進(jìn)行,開挖時邊坡預(yù)留20cm土層人工清理。再挖基坑中心基土至ー3.5m,四周預(yù)留8m做土釘墻錨桿施工的作業(yè)面,隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘墻施工（詳見降水護(hù)坡方案）。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h）,挖除第一部四周預(yù)留的作業(yè)面土層,隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘墻施エ。1.4第一步挖土結(jié)束,待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第二步開挖。挖土機(jī)回到第一步開挖起始點按第一步行走方向進(jìn)行第二步開挖至一8m,施工人員同時做好邊坡修整及土釘墻施工。1.5第二步開挖結(jié)束。待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第三步開挖。第三步開挖至ー12.8m,隨挖土隨進(jìn)行邊坡修整及土釘墻施工。1.6在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時,測量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干個基準(zhǔn)點,拉通線找平。.7馬道寬度4m,坡度為15。馬道收口時采用兩臺挖土機(jī)倒出大部分馬道士體,剩余部分采用人工清理,吊車吊出,支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工。.8機(jī)械挖至最后ー步時,測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽釬探點位,開始進(jìn)行基槽釬探施工。.9釬探完后進(jìn)行基槽驗收,合格后開始由人工挖除20cm預(yù)留土體,用尺量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時校核基底標(biāo)高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進(jìn)行,若手推車不得不在挖好的基底土上行走時,必須墊好木板或厚鐵皮,不得擾動基底土。1.10基槽平整完后,隨時覆蓋帆布,防止基底土水分蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹,并及時進(jìn)行墊層等下道工序的施工。.11施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護(hù),發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。1.12為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊30cm外預(yù)留50cm寬臨時排水溝,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑,每ー坑內(nèi)配備一臺抽水泵,隨時抽出坑內(nèi)積水。土方回填工程填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2.2檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi),如含水量偏高可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,如遇回填土的含量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200?250mm；人工打夯不大于200mli!。每層鋪攤后,隨之耙平。2.4回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)ー夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基礎(chǔ)ー起填夯。如須分別填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1：2〇上下層錯縫距離不小于L0m。2.6基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再外側(cè)回填土方。回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。回填上每層填上夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干上的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪上。修整找平:填上全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)上夯實。5.質(zhì)量控制5.1上方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值（畫）檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機(jī)械主1標(biāo)高-50±30±50-50一50水準(zhǔn)儀檢查

控項目2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200+300+500+100—經(jīng)緯儀、用鋼尺耳里3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查般項II1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注:地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。5.2 土方回填工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6.主要管理措施6.1安全管理及防護(hù)技術(shù)措施因本工程為高層建筑,施工面積xxnf,按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制。現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安項序檢查項目允許偏差或允許值（畫）檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主庁項目1標(biāo)高一50+30+50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法?般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀全生產(chǎn)及各種安全教育活動,由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改,保證無重大事故。場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語,各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置處,符合0HSASI8001標(biāo)準(zhǔn)。6.1.1基坑的防護(hù)(1)土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意處事故。(2)在距基坑邊0.6m周圍用648鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,理深0.8m〇在距基坑邊0.5m砌120磚墻30cm高,中有240X240褥柱間距6m。基坑上口邊1cm范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿。基坑施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。6.1.2基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞エ具時要接穩(wěn)后再松手。6.1.3坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。6.1.4施工機(jī)械一切聽從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。2現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施1在施工現(xiàn)場建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊、治保會、社會綜合治理小組,設(shè)ー名領(lǐng)干部具體負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作,并建立每月召開一次例會。6.2.2施工現(xiàn)場工作堅持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的工作方針,認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防法》和XX市《消防條例》,逐級落實防火責(zé)任制,利用多種形式對群眾進(jìn)行廣泛的宣傳教育,做到人人重視消防工作,同時將消防保衛(wèi)工作納入生產(chǎn)管理議事日程,與生產(chǎn)同計劃、同布置、同檢查、同落實、同評比。6.2.3參加施工的所有人員,入場前都要進(jìn)行“四防”教育和考試。堅持每月和重大節(jié)日、社會政治活動前教育一次,學(xué)習(xí)兩塊和各項規(guī)章制度和國家法規(guī),使每個施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、文明施工。6.2.4現(xiàn)場采用非易燃材料做臨設(shè),施工現(xiàn)場的生活、加工、倉儲、辦公室與在施工程分開設(shè)置。6.2.5易燃、劇毒物品分類專庫管理,嚴(yán)格出庫手續(xù),進(jìn)行易燃、易爆化學(xué)物品操作時,必須保證通風(fēng)良好,禁止與電氣焊等明火作業(yè)交叉操作。6.2.6加強(qiáng)現(xiàn)場明火作業(yè)管理,嚴(yán)格用火審批制度。現(xiàn)場用火證,統(tǒng)一由保衛(wèi)負(fù)責(zé)人員簽發(fā),并有書面安全防火技術(shù)交底。6.2.7現(xiàn)場設(shè)吸煙處,在明顯位置貼吸煙管理要求和標(biāo)志,配備煙頭容器和滅火器材,吸煙應(yīng)到吸煙處,現(xiàn)場其他地方禁止吸煙。6.2.8現(xiàn)場架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備,必須由正式電エ操作,非電工人員不準(zhǔn)操作。6.2.9施工現(xiàn)場消防器材統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效,不準(zhǔn)他人擅自亂移、亂用;施工現(xiàn)場道路寬度不低于3.5米。6.2.10對現(xiàn)場的要害部位及成品保護(hù)工作,堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)、誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則,把責(zé)任落實到人,根據(jù)現(xiàn)場實行情況,采取減少出入口,分片控制出入人員,具體辦法由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)制定。6.2.11對現(xiàn)場重點部位（如配電室、塔吊、倉庫等）配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的人員操作和管理,建立健全崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄。6.2.12現(xiàn)場留出入口二處,圍墻保證良好,出入口警衛(wèi)要對出入車輛及人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查,現(xiàn)場不得留住外來人員,現(xiàn)場辦公室、更衣室、倉庫門窗要牢固、可靠。現(xiàn)場設(shè)自行車棚、集中存放、專人管理。6.2.13對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行摸底審查,堅持先審后用的原則,對重點人員做到心中有數(shù),并注冊登記。6.2.14建立門衛(wèi)制度和巡邏護(hù)場制度,設(shè)專人兩班晝夜值班,并做好值班記錄。對攜帶施工材料進(jìn)出場的人員和車輛要開出門證,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的聯(lián)系業(yè)務(wù)的其他人員要進(jìn)行登記,經(jīng)門衛(wèi)許可后方能進(jìn)入。6.2.15消防保衛(wèi)干事每天對工地用火用電等情況進(jìn)行巡查,每旬參加一次文明施工檢查;有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為,對違反治安消防規(guī)定的人員,保衛(wèi)干部有權(quán)給予批評教育和處罰,直至停止施エ。6.2.16建立健全消防保衛(wèi)檔案,搞好資料的收集、整理工作,對現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都要認(rèn)真記錄、整理、備查。6.3施工現(xiàn)場管理措施6.3.1施工現(xiàn)場執(zhí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,工地項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負(fù)責(zé),一切與建設(shè)工程施工活動有關(guān)的單位和個人,必須服從管理,各分包單位必須接受總包單位的統(tǒng)ー領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。6.3.2施工現(xiàn)場的圍墻和圍檔上按集團(tuán)CIS標(biāo)準(zhǔn)繪制集團(tuán)標(biāo)志、企業(yè)精神等內(nèi)容,做到牢固,美觀。在現(xiàn)場東側(cè)設(shè)主要出入口,大門具體做法按照集團(tuán)公司企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊來執(zhí)行。3在施工現(xiàn)場豎立三根旗桿,升掛國旗、集團(tuán)和業(yè)主志旗。6.3.4在現(xiàn)場大門口前ー側(cè)明顯處設(shè)置工程標(biāo)牌,不小于700X500nun,白底黑仿宋體字,寫明工程名稱、建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人,開、竣工日期。標(biāo)牌設(shè)置高度:底邊距地面不少于1.2米,門口內(nèi)設(shè)置內(nèi)容符合要求的“一圖二牌三板”,即:施工現(xiàn)場平面布置圖、安全計數(shù)牌、施工現(xiàn)場管理體系牌、安全生產(chǎn)管理體系制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場容衛(wèi)生制度板。6.3.5現(xiàn)場搭設(shè)的各種臨設(shè)材質(zhì)必須符合要求。現(xiàn)場辦公室利用原有的二層小樓,伙房、倉庫、水泥庫等臨設(shè)用房采用磚砌、加蓋,室內(nèi)高度不低于2.5米,并防漏、防潮,滿足使用,整齊美觀。6.3.6施工區(qū)域、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,分片包干,責(zé)任到人,使現(xiàn)場和生活區(qū)整潔、文明、有序。6.3.7在工地設(shè)宣傳欄、黑板報。在現(xiàn)場的圍墻、宿舍外墻上的標(biāo)語反映集團(tuán)意識和企業(yè)精神。現(xiàn)場所有的標(biāo)語、制度牌書寫規(guī)范、醒目美觀,保持完好。6.3.8現(xiàn)場的施工道路為混凝土路面,保持暢通,禁止路面堆放材料、設(shè)備;雨季有可行的排水措施,配備4寸潛水泵6臺,現(xiàn)場設(shè)置排水溝,及時將現(xiàn)場雨水排入市政雨水管道。6.3.9進(jìn)入現(xiàn)場的所有臨時存放施工材料一律按平面布置圖指定的位置放置到位,各類材料分類碼放,鋼筋、架子管、方木、板材等材料ー頭齊、一條線、不混放,保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)ー。6.3.10建筑物內(nèi)外的零散碎料及時清理,施工垃圾、生活垃圾分開存放,并及時清運;保持現(xiàn)場干凈整潔,并安排專人每天清掃現(xiàn)場。6.3.11懸挑結(jié)構(gòu)處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品,進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品有可行的保護(hù)措施。6.3.12施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便,有意違反,加重處罰。施工人員要節(jié)約用水,消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。6.3.13施工現(xiàn)場的用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施工組織進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電,進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須由合格的焊エ、電エ等專業(yè)技術(shù)人員操作。6.3.14施工現(xiàn)場和各類機(jī)械,必須按照施工現(xiàn)場管理平面布置圖規(guī)定的位置停放整齊,定期進(jìn)行保養(yǎng),對各種機(jī)械操作人員建立崗位責(zé)任制,做到持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。6.3.15消除火災(zāi)隱患,完善消防設(shè)施,嚴(yán)格用火制度,做好消防工作。所有施工人員必須保護(hù)消防設(shè)施,不得損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材,不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源,不準(zhǔn)占用防火間距,堵塞消防通道,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙。6.3.16進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須佩戴安全帽,非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.3.17采取有效措施控制施工過程中的揚塵。對木工房進(jìn)行封閉,對振動的施工機(jī)械采取有效措施,降低噪音。現(xiàn)場適量灑水,減少揚塵。6.3.18施工現(xiàn)場的全體管理人員佩戴胸卡。6.4材料管理措施6.4.1材料進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)格按照施工平面圖劃分的料具存放區(qū)域擺放整齊,并標(biāo)明責(zé)任區(qū)、責(zé)任人。6.4.2各種料具存放區(qū),夯實平整,有排水設(shè)施。6.4.3施工現(xiàn)場料具分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到ー頭齊、一條線,標(biāo)識規(guī)范、清楚。6.4.4水泥存放在庫內(nèi),設(shè)門上鎖專人管理,垛高不超過12袋,袋裝水泥與墻間隙不小于15cm,水泥庫澆筑高出地面20cm的混凝土,并用水泥砂漿壓光地面,用空心磚全封閉砌筑,設(shè)進(jìn)、出料兩扇鐵門,實行先進(jìn)先出原則。6.4.5貴重物品、易燃易爆和有毒物品及時入庫,專庫專管,加設(shè)明顯標(biāo)志。6.4.6剩余料和包裝容器整理歸類,與成品原材料分開存放,廢油漆、油料及包裝容器與供應(yīng)商簽訂協(xié)議,由供應(yīng)商及時回收,以免造成污染。6.4.7料庫做到整潔,料具架、料具擺放合理,專人保管,并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。6.4.8根據(jù)材料性能對施工現(xiàn)場的材料保管采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防水、防爆、防損壞措施。6.4.9堅持兩人以上材料驗收制度,對進(jìn)場材料的品名、規(guī)格、包裝、商標(biāo)、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真驗收,索要材質(zhì)證明,并留下詳細(xì)記錄。6.4.10材料進(jìn)出場要有嚴(yán)格檢查制度和手續(xù),按照貫標(biāo)程序去做。6.5環(huán)境保護(hù)措施針對該工程所處位置的特點,結(jié)合我公司IS014001管理手冊、程序文件規(guī)定,成立以項目經(jīng)理為首的,由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組,建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證體系,做到責(zé)任落實到人。對現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚塵等污染采取以下措施,以減輕各種污染及噪音擾民。6.5.1防止揚塵、大氣污染措施(1)土方由合格的運輸單位施工,并簽訂運輸合同,在合同中明確公司的環(huán)境要求。在現(xiàn)場出入口設(shè)專人清掃車輪,并拍實車上土或嚴(yán)密遮蓋,運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm,邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿,禁止沿途遣灑。(2)用于工程預(yù)留的回填土,為防止揚塵,采取噴灑覆蓋的方法。(3)對施工道路采取混凝土硬化處理,出入口處硬化路面不小于出口寬度,在出口處設(shè)置沖洗車輪的裝置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。(4)在現(xiàn)場東、西兩側(cè)各設(shè)ー根灑水臨時水管,并設(shè)置1名灑水員,配齊灑水設(shè)備,根據(jù)現(xiàn)場情況對現(xiàn)場及生活區(qū)進(jìn)行灑水、清掃,防止揚塵。(5)在施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分揀站,施工垃圾及時分揀清掃,并灑水降塵。(6)水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料,安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。(7)現(xiàn)場食堂用燃?xì)庠O(shè)備和電蒸箱做飯,采用石油液化氣裝置。(8)拆除原有建筑時,隨時灑水減少揚塵污染環(huán)境。6.5.2防止水污染措施臨時食堂設(shè)隔油池,每月清理浮油雜物不少于三次,污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入市政污水管線。6.5.3防止噪聲污染措施(1)現(xiàn)場攪拌機(jī)、電刨、電鋸、空壓機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械,設(shè)棚全封閉。(2)對于不能進(jìn)行封閉的設(shè)備,如塔吊、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、電錘等嚴(yán)格控制作業(yè)時間,晚上22時至次日早6時不得作業(yè)。(3)建立健全控制人為噪音的管理制度,信號エ指揮塔吊采用無線電通訊設(shè)備。(4)噪聲值監(jiān)測執(zhí)行《建筑施工場界噪聲測量方法》(GB12524),土石方施工階段晝夜不超過75分貝,夜間不超過55分貝,并且經(jīng)常測試(6：00-22：00為晝夜,22：00-6：00為夜間)。(5)做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進(jìn)行ー次檢查,對存在的問題及時采取糾正和預(yù)防措施,并做好文字記錄和存檔工作。6.6環(huán)境衛(wèi)生管理措施6.6.1現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理(1)施工現(xiàn)場要設(shè)專人負(fù)責(zé)整理、保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。做到施エ現(xiàn)場無積水、車輛不帶泥沙出現(xiàn)場。每天派人灑水清掃施工道路,綠化、美化施工現(xiàn)場。(2)施工現(xiàn)場廁所設(shè)1.5米高的瓷石專,蹲坑按每20人不少于ー個蹲坑設(shè)計,蹲坑采用沖水或加蓋措施,派專人每天打掃,保持通風(fēng)無異味。夏季門窗安裝門簾和紗窗,防蠅滅蛆措施齊全有效。(3)施工現(xiàn)場設(shè)置電熱水器,保證開水供應(yīng),不讓民工喝自來水。6.6.2指定專人每天清理生活區(qū)、辦公區(qū)是,保證生活區(qū)、辦公區(qū)的清潔衛(wèi)生,做到無潔水、無污物。6.6.3行政副經(jīng)理主管施工現(xiàn)場伙房衛(wèi)生,環(huán)衛(wèi)員負(fù)責(zé)日常工作管理。伙房炊事人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》和食品衛(wèi)生有關(guān)管理規(guī)定。6.7防止擾民措施本工程工地位于XX區(qū)X義路，北邊為XX,西為XX,南為XX,為確保正常的施工秩序,盡量減少對周圍辦公、生活的影響,制定如下措施:6.7.1施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量避免人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。6.7.2在施工中積極采用新機(jī)械、新材料或更換、調(diào)整部分影響較嚴(yán)重的設(shè)施和設(shè)備,盡量降低施工影響,保證施工進(jìn)度。6.7.3隨時與現(xiàn)場周轉(zhuǎn)有關(guān)部門取得聯(lián)系,對他們的意見、建議進(jìn)行合理采納,對有關(guān)施工エ序安排、工人操作方面的問題,在生產(chǎn)制度會上進(jìn)行解決。6.7.4在土方施工階段,堅持定期檢測噪音,保證噪音低于臨界值。6.7.5合理安排施工エ序,盡量將噪聲污染嚴(yán)重的工序安排在白天。6.7.6對電鋸、電刨等產(chǎn)生噪音的地方進(jìn)行全面封閉。6.7.7加強(qiáng)噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)限度地減少噪聲擾民。8外埠施工隊伍管理措施1外埠施工隊伍要建立健全組織管理機(jī)構(gòu)和各種規(guī)章制度,各類管理人員的比例不低于全員人數(shù)的68%,要組織外埠施工隊務(wù)エ人員進(jìn)行上崗前的思想教育和技術(shù)培訓(xùn),技術(shù)工人應(yīng)占全員人數(shù)的60%,特殊工種要持證上岡。6.8.2做到合法用エ,外埠施工隊伍進(jìn)場后必須與用工單位簽訂《勞務(wù)合作合同》、《工程經(jīng)濟(jì)合同》、《安全生產(chǎn)協(xié)議書》、《治安消防協(xié)議書》,及時辦理務(wù)工人員的注冊手續(xù)、就業(yè)證、暫住證。注冊辦證率要達(dá)到100%,并持外地進(jìn)京施工企業(yè)備案卡到所在區(qū)（縣）建委備案。6.8.3保持隊伍穩(wěn)定,不得隨意變更已注冊的務(wù)工人員,人員流動率不得超過20%,“兩收”后的人員變更3天內(nèi)向用工單位申報,補(bǔ)辦注冊手續(xù)及各種證件。6.8.4嚴(yán)格履行合同,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量,做到安全生產(chǎn),文明施工。6.8.5外埠施工隊不準(zhǔn)招用超出區(qū)域內(nèi)的人員和安排用工單位的親朋好友從事施工生產(chǎn),杜絕“五種人”,即:童エ、殘疾、聾啞、呆傻和無技術(shù)女工現(xiàn)象發(fā)生。土方工程施工安全要點:1、土方開挖1）所有施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)有關(guān)部門組織驗收確認(rèn)合格并有記錄方可使用。2）挖土機(jī)作業(yè)時,人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。3）多臺機(jī)械作業(yè),其間距應(yīng)大于10m,挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。4）挖土機(jī)司機(jī)屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格持證上5）挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土,坑底最后留一步土方由人工完成。2、基坑支護(hù)變形監(jiān)測1）基坑開挖前應(yīng)作出系統(tǒng)監(jiān)測方法、精度要求、監(jiān)測點布置、觀測周期、エ序管理、記錄制度、信息反饋。2）基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測基坑外的沉降隆起變形和臨近建筑物的動態(tài)。3、作業(yè)環(huán)境1）基坑作業(yè)人員必須有安全立足點。2）交叉作業(yè)、多層作業(yè)、上下設(shè)隔離層,垂直運輸作業(yè)及設(shè)備也必須按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢查。3）作業(yè)環(huán)境內(nèi)光線不足時必須設(shè)置足夠的照明。榮盛地產(chǎn)大廈工程基坑護(hù)坡方案實例ー（鋼筋錨桿掛網(wǎng)基坑支護(hù)）廊坊開發(fā)區(qū)福斯特建筑工程有限公司編制日期: 年月日榮盛地產(chǎn)大廈工程基坑已全部開挖完畢,目前正在進(jìn)行級配砂、石褥墊層和混凝土墊層等基礎(chǔ)分項工程的施工。由于基礎(chǔ)設(shè)計較深（注;基底標(biāo)高ー5.97m,電梯井基底標(biāo)高ー7.07m）,目前又處在雨季,為確保施工安全,防止邊坡塌方,我們建議邊坡采取錨桿護(hù)坡措施,具體方案如下:ー、增加放坡坡度,原按1.5m放坡寬度留置,現(xiàn)增加至2m寬。二、不夠坡度的邊坡掛線修直整平。三、鋼筋錨桿施工:1、在垂直于邊坡的斜面打入822鋼筋長ユ2.5m,間距沿邊坡高度、長度均為1.5m,外露N20mm,便于鋼板網(wǎng)焊接。2、鋼筋錨桿打入后,邊坡滿鋪メ2鋼板網(wǎng)（網(wǎng)格人60X60mm）,接頭處搭接按?200mm用扎絲扎牢。注意,鋼板網(wǎng)應(yīng)與822鋼筋錨桿外露端頭點焊,最后用Q6元鋼按錨桿間距縱橫!.5m網(wǎng)格壓住鋼板網(wǎng)（注:黃6鋼筋應(yīng)與錨桿筋焊接）,防止鋼板網(wǎng)滑動,最后用L3水泥砂漿壓實抹光,厚度40mm（注:轉(zhuǎn)角處附加寬1m鋼板網(wǎng),砂漿厚度適當(dāng)加厚至5〇?60nlln）。3、施工順序從上到下,分段施工,接槎處平整、順直密實。四、安全要求1、修整邊坡前先檢查槽岸有無裂紋、塌方等隱患。2、施工前搭設(shè)雙排腳手架（高4m）,底部加墊板防止下陷。3、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。4、嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工。五、排水要求1、基底排水主要是排槽底雨水,沿基底四周開挖明排水溝,寬300X深300（最深處300?最淺處100,中高邊低）,排水溝內(nèi)滿鋪石子（粒徑2-3cm）防止溝壁流砂堵塞,在明溝中間每隔20-25m設(shè)ー處メ800、深600的集水坑,安裝ー節(jié)メ300混凝土透水管,管底及管外壁用碎石填滿。安裝水泵將水排至地面水溝內(nèi)。2、槽岸地面排水措施:在做錨桿護(hù)坡前,沿基坑岸周圍做ー擋水土塊,具體尺寸上寬400、下寬500,高出自然地面標(biāo)高0.2m,要求水泥砂漿鋼板網(wǎng)護(hù)坡做至出槽岸地面?1.5m,具體做法見圖。基坑平面300-100煩碎不4)6@15OO集水坑示意圖護(hù)坡及排水主要實物工程量序號工程名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1邊坡修整m21285.32水泥砂漿抹面1:3厚40mmm21687含地面外!.5m3鋼板網(wǎng)*2m21950含搭接頭面積4鋼筋會22t6L=2.5m5鋼筋￠>6.5t0.8壓鋼板網(wǎng)用6挖排水溝土m;i30含挖集水坑7溝內(nèi)填石子m:,30含集水坑8混凝土透水管安裝￠>300X100節(jié)99水泵5.5kw厶4撼呈15m?20m10雙排腳手架m2304m高11人工費元28089基坑護(hù)坡工程施工安全要點ー、施工方案1、基坑開挖前必須編制施工方案,并經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。2、施工方案的內(nèi)容要求:應(yīng)包括放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)構(gòu)選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進(jìn)出道路、降水措施及監(jiān)測要求等,并附有施工詳圖。二、臨邊防護(hù)1、當(dāng)基坑深度達(dá)到2米時,應(yīng)按高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施。2、基坑周邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并設(shè)置上下安全通道。三、坑壁支護(hù)一般基坑深度小于3米時可采用一次性放坡。當(dāng)深度達(dá)到4-5米時可采用分級放坡;當(dāng)基坑深度超過5米時無論邊坡土質(zhì)情況,周邊荷載情況如何都必須進(jìn)行支護(hù),并有詳細(xì)的支護(hù)計算,對深基坑可采用打樁、上釘墻或地下連續(xù)墻等方法來確保邊坡的穩(wěn)定。還可采用:排樁、坑外拉錨與坑內(nèi)支撐、地下連續(xù)墻、逆作法施工等方法。四、排水措施1、坑底應(yīng)設(shè)排水溝或集水井。2、深基礎(chǔ)施工采用坑外降水時,要有防止臨邊建筑物危險沉降的措施。五、坑邊荷載1、堆置土方距坑槽上部邊緣不小于L2米,棄土堆置高度不超過1.5米。2、大中型機(jī)具距坑槽邊距離應(yīng)在施工方案中進(jìn)行設(shè)計并確認(rèn)。六、上下通道1、基坑施工作業(yè)人員上下必須設(shè)置專用通道,不準(zhǔn)攀爬模板。2、人員專用通道應(yīng)在施工組織設(shè)計中確定,可視條件采用梯子或?qū)ｉT搭設(shè)。七、土方開挖1、所有施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)有關(guān)部門組織驗收,確認(rèn)合格并有記錄方可使用。2、挖土機(jī)作業(yè)時,人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。3、多臺機(jī)械作業(yè),其間距應(yīng)大于10米,挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。4、挖土機(jī)司機(jī)屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格持證上5、挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土,坑底最后留一步土方由人工完成。ハ、基坑支護(hù)變形監(jiān)測1、基坑開挖前應(yīng)作出系統(tǒng)監(jiān)測方法、精度要求、監(jiān)測點布置、觀測周期、エ序管理、記錄制度、信息反饋。2、基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測基坑外的沉降隆起變形和臨近建筑物的動態(tài)。九、作業(yè)環(huán)境1、基坑內(nèi)作業(yè)人員必須有安全立足。2、交叉作業(yè)、多層作業(yè)、上下設(shè)隔離層,垂直運輸作業(yè)及設(shè)備也必須按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢查。3、作業(yè)環(huán)境內(nèi)光線不足時必須設(shè)置足夠的照明。基坑護(hù)坡工程施工方案實例二（土釘墻基坑支護(hù)）XXXXXX建筑工程有限公司編制日期: 年月日.概述北京XX工程,位于北京市XX區(qū),東臨XX路,南臨XX。本工程地上XX層,地下XX層,全現(xiàn)澆剪カ墻結(jié)構(gòu)。自然地面標(biāo)高為XX,±0.000絕對高程為XX,基礎(chǔ)埋深為XX。因施工現(xiàn)場狹窄,為保證周邊建(構(gòu))筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行,須對基坑進(jìn)行有效支護(hù)。本場地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見《工程地質(zhì)勘察報告》。.基坑支護(hù)設(shè)計及施工方案設(shè)計依據(jù)2北京市XX勘察院提供的本場地《工程地質(zhì)勘察報告》。3體重度統(tǒng)一取為r=20KN/m3o4設(shè)計與計算遵循國家及北京市有關(guān)規(guī)范,主要有:《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)2設(shè)計方案根據(jù)我公司在北京地區(qū)施工經(jīng)驗,結(jié)合類似工程實際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。東側(cè)、南側(cè)作斜坡,共4排土釘，從上至下長度依次為5米、6米、5米、4米,錨筋1①16,四排錨筋間距依次為1.4米、1.3米、1.3米、1.4米,水平間距1.4米:西側(cè)、北側(cè)、東南角按1：0.5放坡,共4排土釘,從上至下長度依次為5米、5米、5米、4米,錨筋1①16,間距依次為1.4米、3米、3米、1.4米,水平間距1.4米。以上設(shè)計土釘傾角均為5—10度。橫壓筋2中14通長,豎壓筋2

O14L200,與橫壓筋在土釘墻端部井字架形焊接。土釘成孔直徑100皿!鋼筋網(wǎng)片①6@200X200,現(xiàn)場綁扎或焊接而成;面層噴射C20混凝土,厚度60—80mm。本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人做出調(diào)整。A座西側(cè)化糞池采用護(hù)坡樁,樁數(shù)14根,樁長12米,樁徑600mm,混凝土強(qiáng)度C20,樁間距1米,樁頂梁600mmX400nlin,樁間掛鋼板網(wǎng)噴混凝土。化糞池底做一排預(yù)應(yīng)カ錨桿,錨桿長8米,水平間距1米,外設(shè)槽鋼,螺栓連接。護(hù)坡樁施工采用于成孔作業(yè),施工前先降低地下水位,共布降水井4眼,井深17米,管井直徑600mm,濾管直徑400mm,濾料5—10mm。工種 電エ電焊エ鋼筋工 機(jī)械エ 力エ工種 電エ電焊エ鋼筋工 機(jī)械エ 力エェ種電エ電焊エ鋼筋エ機(jī)械エカエ人數(shù)2.3.3水電計劃用水噴射機(jī)電焊機(jī)壓漿泵攪漿桶照明總用電2.3.4機(jī)械計劃空壓機(jī)噴射機(jī)電焊機(jī)壓漿泵攪漿桶切割機(jī)拉直機(jī)洛陽鏟手推車鐵鍬錮2.4施工程序現(xiàn)場三通一平f測放開挖上口線ー土方按要求分步開挖一定孔位一土釘施工ー修坡ー鋪掛鋼筋網(wǎng)片ー噴射混凝土一下步開挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達(dá)到設(shè)計的開挖位置。土方第一步開挖2米,以下一般分段1一1.5米一步,開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對坡面進(jìn)行,凹凸角嚴(yán)格按總放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10米范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開挖,杜絕超挖。5質(zhì)量控制5.1成孔:(1)孔位允許偏差士100mm；(2)孔深允許偏差±50廊;(3)孔徑不允許負(fù)偏差;(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈;(5)遇地下障礙打不到設(shè)計深度應(yīng)及時上報,經(jīng)技術(shù)人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。5.2注漿:(1)采用二次注漿法;(2)注漿采用全長壓カ灌漿,注漿壓カ不小于0.4Mpa;(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.5,水泥P.042.5。5.3制錨(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計長度,孔口外露統(tǒng)ー為80mm；(2)錨桿全長每2米加焊支架;(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。5.4噴射混凝土(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于60頸;(2)鋼筋網(wǎng)片①6@200X200,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時焊邊的搭接長度應(yīng)小于200mm0(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。5.5鋼筋籠制作與吊放(1)鋼筋籠的制作;1)鋼筋送貨時,必須隨車附有質(zhì)量報驗單,并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查；2)鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計要求及規(guī)范要求進(jìn)行；3)鋼筋籠制作允許偏差為①主筋間距偏差く土10mm；②箍筋間距或螺旋筋間距偏差く±20廊；③鋼筋籠直徑偏差W土10mm；④鋼筋籠長度偏差W±5mm；⑤成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊混凝土保護(hù)墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中。未經(jīng)檢驗合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。(2)鋼筋籠的吊放:該工程鋼筋籠長度為12.00米,在鋼筋籠制作時加工成一節(jié),鋼筋籠起吊時應(yīng)準(zhǔn)確計算好起吊點,防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。2.5.6滯水處理:(1)設(shè)置排水管;(2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。5.7質(zhì)量保證措施:(1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核;(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時調(diào)整角度,以保證5—10度;(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計要求:(4)詳細(xì)記錄鉆孔過程,精確控制孔深:(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁,成孔后立即放入鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口；(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼筋,并做好原材料試驗,錨筋制作成形后,必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認(rèn)真填寫隱檢記錄;(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告,現(xiàn)場施工時每200m3留一組混凝土試塊(100X100X100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)；(8)錨桿注漿后,必須在較長時間(2h)內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,以確保注漿滿實；(9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施,當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被履蓋；(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄、質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。2.5.8質(zhì)量管理體系(1)建立由項目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中:(2)在施工進(jìn)行中設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時糾正:(3)各エ序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實責(zé)任;(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān),搞好復(fù)查、抽檢,確保材料質(zhì)量；(5)定期召開質(zhì)量會議,嚴(yán)格質(zhì)量管理。2.6與總包配合2.6.1現(xiàn)場三通一平。2.6.2制錨場地固定,不得隨意挪動。2.6.3基坑測量放線。2.6.4提供周圍管線和地障資料。2.6.5解決擾民和民擾問題。2.6.6提供辦公室1間，55人住宿臨設(shè)。2.6.7搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。2.6.8每日保證提供!50rtf工作面。2.7安全管理2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。2.7.2制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工臨時用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。2.7.3建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅持入場教育,每周按班組召開安全工作教育研討會,增強(qiáng)安全意識,務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。2.7.4編制安全措施,設(shè)計和購置安全設(shè)施。2.7.5強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。2.7.6加強(qiáng)管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識,避免違章指揮。2.8文明施工與環(huán)保措施2.8.1合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置,做到計劃用料,使現(xiàn)場材料堆放降到最低值,保證場內(nèi)道路通暢。2.8.2運輸散裝材料時,車斗或車廂封閉,避免運輸途中遺灑。2.8.3合理安排作業(yè)時間,采用低噪音施工機(jī)械,減少噪音擾民。2.8.4夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。2.8.5根據(jù)公司文明施工會議精神要求,現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。2.8.6噴射混凝土?xí)r，派專人負(fù)責(zé)擋塵布,隨噴射工作面移動,將揚塵控制在最低范圍。基坑護(hù)坡工程施工安全要點ー、施工方案1、基坑開挖前必須編制施工方案,并經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。2、施工方案的內(nèi)容要求:應(yīng)包括放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)構(gòu)選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進(jìn)出道路、降水措施及監(jiān)測要求等,并附有施工詳圖。二、臨邊防護(hù)1、當(dāng)基坑深度達(dá)到2米時,應(yīng)按高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施。2、基坑周邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并設(shè)置上下安全通道。三、坑壁支護(hù)一般基坑深度小于3米時可采用一次性放坡。當(dāng)深度達(dá)到4-5米時可采用分級放坡;當(dāng)基坑深度超過5米時無論邊坡土質(zhì)情況,周邊荷載情況如何都必須進(jìn)行支護(hù),并有詳細(xì)的支護(hù)計算,對深基坑可采用打樁、上釘墻或地下連續(xù)墻等方法來確保邊坡的穩(wěn)定。還可采用:排樁、坑外拉錨與坑內(nèi)支撐、地下連續(xù)墻、逆作法施工等方法。四、排水措施1、坑底應(yīng)設(shè)排水溝或集水井。2、深基礎(chǔ)施工采用坑外降水時,要有防止臨邊建筑物危險沉降的措施。五、坑邊荷載1、堆置土方距坑槽上部邊緣不小于L2米,棄土堆置高度不超過1.5米。2、大中型機(jī)具距坑槽邊距離應(yīng)在施工方案中進(jìn)行設(shè)計并確認(rèn)。六、上下通道1、基坑施工作業(yè)人員上下必須設(shè)置專用通道,不準(zhǔn)攀爬模板。2、人員專用通道應(yīng)在施工組織設(shè)計中確定,可視條件采用梯子或?qū)ｉT搭設(shè)。七、土方開挖1、所有施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)有關(guān)部門組織驗收,確認(rèn)合格并有記錄方可使用。2、挖土機(jī)作業(yè)時,人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。3、多臺機(jī)械作業(yè),其間距應(yīng)大于10米,挖土應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。4、挖土機(jī)司機(jī)屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格持證上5、挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土,坑底最后留一步土方由人工完成。ハ、基坑支護(hù)變形監(jiān)測1、基坑開挖前應(yīng)作出系統(tǒng)監(jiān)測方法、精度要求、監(jiān)測點布置、觀測周期、エ序管理、記錄制度、信息反饋。2、基坑開挖過程中特別注意監(jiān)測基坑外的沉降隆起變形和臨近建筑物的動態(tài)。九、作業(yè)環(huán)境1、基坑內(nèi)作業(yè)人員必須有安全立足點。2、交叉作業(yè)、多層作業(yè)、上下設(shè)隔離層,垂直運輸作業(yè)及設(shè)備也必須按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢查。3、作業(yè)環(huán)境內(nèi)光線不足時必須設(shè)置足夠的照明。模板工程施工方案實例ー

XXXXXX建筑工程有限公司編制日期: 年月日1.編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程,具體見表。模板編制的主要依據(jù)序號名稱編號備注1XX工程施工圖紙建施XX,建施XX結(jié)施XX,結(jié)施XX,結(jié)施XX工程號:602XX建筑設(shè)計院設(shè)計2XX工程施工組織設(shè)計編制人:XX3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50204-2002GB50017-2003JGJ3-20022?工程概況序號項目內(nèi)容1建筑面積（mD總建筑面積地下室面積占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面積2層數(shù)（層）地上地下

3層高（m）地下3層首層地下2層標(biāo)準(zhǔn)層地下1層頂層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式5地下防水混凝土自防水柔性防水6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（廊）內(nèi)墻厚度（廊）柱斷面尺寸（岡）梁斷面尺寸（的）樓板厚度（廊）7樓梯結(jié)構(gòu)形式8坡道結(jié)構(gòu)形式9施工縫設(shè)置2.2結(jié)構(gòu)平面圖《地下3層結(jié)構(gòu)平面圖》、《標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖》（圖略）。3.施工安排3.1施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計劃,施工部位及工期安排見下表施工部位及工期安排序號施工部位完成時間工期（天）1基礎(chǔ)底板XX年X月X日?XX年X月X日XX24層以下結(jié)構(gòu)XX年X月X日?XX年X月X日XX35—16層及以上結(jié)構(gòu)XX年X月X日?XX年X月X日XX3.2勞動組織及職責(zé)分エ3.2.1管理人員組織及職責(zé)分エ:見圖13.2.2勞務(wù)分包隊人員組織及職責(zé)分エ:見圖22.3工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動カ安排,主要勞動カ分エ及數(shù)量:勞動カ準(zhǔn)備ー覽表序號l.f1' 人數(shù)基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱1木工XXXXXXXXXXXX2電氣焊エXXXX3電エXXXX4.施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備項目總部組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,同時對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計方案。2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表機(jī)具及工具ー覽表名稱規(guī)格功率(KW)數(shù)量

錘子重量0.25、0.5kg500個單頭扳手開口寬（mm）17?19、22?24圓盤鋸MJ-10632臺平刨MB-50332臺手電鉆8把臺鉆VV508S5202臺手提電鋸M-651A1.054臺手提電刨0.454臺壓刨MB10657.52臺活動扳手最大開口寬65mm手電鉆鉆頭直徑12-20nun12個空壓機(jī)1立方2臺鋼絲鉗長150、175mm砂輪切割機(jī)配套2個零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL3322臺直尺水平尺長450、500、550mm鋼卷尺50m/30m/5m工程檢測尺2m4.3材料準(zhǔn)備頂板、梁、地下部分墻體、方柱模板材料選用覆膜多層板,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,地上部分主樓核心筒材料選用大鋼模約1000支撐采用碗扣架,隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。5.主要施工方法及措施流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限（后澆帶）相吻合,流水施

工可以使工程有節(jié)秦、均衡、連續(xù)施工,流水段劃分圖詳見插圖,流水段名稱與相應(yīng)的軸線對應(yīng)見下表流水段名稱與相應(yīng)的軸線對應(yīng)關(guān)系地下3層?地下1層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分名稱資料填寫名稱備注1段2段??????名稱首層?XX層結(jié)構(gòu)施工流水段劃分1段2段 5.2模板及支撐配置數(shù)量地下3層?1層頂板面積約為3X9625.5m2,首層?4層頂板面積約為4X7170nf,5層?16層頂板面積約為12X2816行。綜合考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次,水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,需配地下3層?1層頂板的模板。土0.000以下的墻體考慮多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)6次,所以配1層一半的模板。柱子模板3層更新一次面板。梁只配±0.000以下部分。地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進(jìn)行組裝。考慮到頂板回頂,配3層支撐體系。施工中,模板及腳手架施工所用材料計劃見下表。模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15nunm2XX2木方5X10M3XX10X10M3XX3碗扣架立桿0.9根XX1.2根XX

1.8根XX碗扣架橫桿1.2根XX4立桿頂托600可調(diào)個XX5法式螺桿614X1150根XX外墻@14X1000根XX外墻*14X750根XX內(nèi)墻614X1300根XX內(nèi)墻4)14X700根XX內(nèi)墻6釘子50kgXX70kgXX90kgXX7膠水桶XX8水白線kgXX外腳手架施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根XXX2架子管1.8m根XXX3扣件個XXX4腳手板5cmM3XXX3隔離劑選用大鋼模板的隔離劑選用油性隔離劑,即機(jī)油和柴油按1：3比例調(diào)勻。4模板設(shè)計4.1+0.000以下模板設(shè)計(1)墊層模板:墊層厚度為100mm,墊層模板采用100X100mm方木,沿墊層邊線設(shè)置方木,方木支撐在基坑壁上。(2)底板模板:底板厚度為1200mm、裙樓800mm,側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50nlm砌筑240畫厚石專墻,高度=底板厚+100mm,積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。（3）墻模板:墻模采用!.22X2.44米,15mm厚多層板面板,50X100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找使用的多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,然后刷封邊漆加以利用。5.6模板安裝6.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修理模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。6.2±0.000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝及技術(shù)要求墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用石專模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度=底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1：3水泥砂漿,上面450廊處砌筑臨時性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,石專墻內(nèi)側(cè)抹20nlm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整??模板加固ー驗收ー混凝上澆筑ー拆模。2）技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪カ撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板ー拉線找直一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊ー梁兩側(cè)模板ー調(diào)整模板。2）技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱（跨度大于4米時,起拱2%〇）,并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。（4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架ー主龍骨一次龍骨ー柱頭模板龍骨ー柱頭模板、頂板模板ー拼裝f頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨ー模板調(diào)整驗收ー進(jìn)行下道工序。2）技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4米時,起拱0.2%）,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架f柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐f固定柱模ー澆筑混凝土ー拆除腳手架、模板一清理模板。2）技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3.6.3±0.000以上模板安裝要求(1)墻體模板安裝順序及技術(shù)要點1)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固f驗收f混凝土澆筑ー拆模。2)技術(shù)要點筒體模板支撐均為雙面支模,采用對拉螺栓固定,螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒體隨層高變化墻厚變化,采用改變陰陽角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。(2)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點同5.6.2中(2)、(3)條。(3)柱模板安裝順序及技術(shù)要點柱模板安裝順序及技術(shù)要點同5.6.2中(5)條。5.7模板的拆除5.7.1墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到LOMpa后,先松動穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣,在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄,保證使用質(zhì)量。5.7.2門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板及時修整。所有洞口寬大于1米時拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.7.3頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗報告,跨度均在2米以下,強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度大于8米的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75強(qiáng)強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。5.7.4后澆帶模板拆除墻體、頂板模板拆模后,用撬棍從側(cè)邊撬動脫模,拆除下的模板及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。5.8模板的維護(hù)及維修5.8.1模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物;大模板就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時,要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間,拆模時按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形,應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時修理,保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞。5.8.2多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸:覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形;覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理,嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修,當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時,應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光,并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑,多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,

當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時,將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用。5.8.3大鋼模板角模維修陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里,存放地點硬化、平穩(wěn)且下墊100X100刖方木。角模拆除后若有扭曲變形,在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。6.模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（胸）檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、ー5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸土10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、一5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩塊表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢査9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查7.注意事項7.1—?般要點7.1.1模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。7.1.2登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.1.3裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并把活動部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。1.4設(shè)防雷擊措施。1.5安裝墻柱模板時,隨時支撐固定,防止傾覆。1.6預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加臨時支撐穩(wěn)固。1.7拆除承重模板,設(shè)臨時支撐,防止突然整塊塌落。1.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合模板時,吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下表要求外電顯露電壓1KV以下1-10KV35-110KV154?220KV330-500KV最小安全操作距離(m)46810157.1.9安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。吊裝模板時ー,必須在模板就位并連接牢固后方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運,并多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時,將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。拆模起吊前,復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈,再確定無遣漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時,必須先采取有效加固措施后方可施工。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1米以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁時,必須在支點上加墊塊。模板設(shè)置時不得壓有電線、氣焊管線等。大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。模板安裝時采取觸電保護(hù)措施,操作人員帶絕緣手套穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。1.19清理模板和涂刷大模板隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60cm的走道。2大模板堆放要求7.2.1平模立放滿足75-80度自穩(wěn)角要求,采用兩塊大模板板面對板面對放,中間留出50cm寬作業(yè)通道,模板上方用拉桿固定。7.2.2沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里,存放地點硬化,平穩(wěn)且下墊100X100啲方木。7.2.3大模板按編號分類碼放。7.2.4存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施,不得沿建筑物周邊放置,要垂直模板工程施工安全要點ー、施工方案1、模板工程的施工方案內(nèi)容編制完成后,須經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可實施。2、方案內(nèi)容包括:模板及支撐的設(shè)計、制作、安裝和拆除的施工程序、作業(yè)條件以及運輸、堆放的要求及根據(jù)混凝土輸送方法制定的有針對性的安全、防火措施等。二、支撐系統(tǒng)1、模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)包括:設(shè)計計算書及細(xì)部構(gòu)造大樣圖,材料的規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪カ撐的設(shè)置等均應(yīng)繪制施工詳圖。2、支撐系統(tǒng)的選材及安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,支撐在安裝過程中應(yīng)考慮必要的臨時固定措施,以保證其穩(wěn)定性。三、立柱穩(wěn)定1、木立柱應(yīng)選用質(zhì)地堅韌、無腐朽、無扭裂、無劈裂且平直的材料;鋼立柱應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn)。2、立柱底部墊板應(yīng)平整、墊板長度至少應(yīng)能承受兩根立柱,并應(yīng)確保墊板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。嚴(yán)禁在立柱底部墊磚。3、為保證立柱的整體穩(wěn)定,應(yīng)在安裝立柱的同時,加設(shè)水平支撐和剪刀撐。立柱高度大于2米,應(yīng)設(shè)兩道水平支撐,滿堂模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設(shè)置,其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)置ー縱向剪刀撐。4、立柱的間距應(yīng)經(jīng)計算確定,按施工方案的要求進(jìn)行,若采用多層支模,上下層立柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。四、施工荷載1、模板上施工荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。2、模板上堆料和施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放,禁止集中堆放,尤其是滑模,爬模等模板的施工,應(yīng)使每個提升設(shè)備的荷載相差不大,保持模板平穩(wěn)上升。五、模板存放1、大模板應(yīng)存放在經(jīng)專門設(shè)計的存放架上,應(yīng)采用面對面存放,必須保證地面平整堅實,應(yīng)滿足其穩(wěn)定角,并有可靠的防傾倒措施。2、各類模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊,高度一般不超過L6米。六、支拆模板1、支拆3米以上高度模板時,應(yīng)搭設(shè)腳手架工作臺,不足3米的可用移支式高凳,不準(zhǔn)站在拉桿、支撐桿上操作,也不準(zhǔn)在梁底模板上行走操作。2、拆除模板作業(yè)比較危險,為防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志,并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。3、模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行,定型模板拆除不得大面積撬落,嚴(yán)禁隨意拋擲,不得留有未拆凈的懸空樓板。七、模板驗收1、模板拆除前必須確認(rèn)混凝上強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,并經(jīng)拆模申請,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2、模板工程安裝后,應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,按照方案進(jìn)行驗收,并將結(jié)果逐項認(rèn)真填寫,并記錄存在問題和整改后達(dá)到合格的情況。3、模板安裝和拆除之前,必須按施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保施工過程的安全。ハ、混凝土強(qiáng)度1、現(xiàn)澆整體模板拆除之前,應(yīng)查閱混凝土強(qiáng)度試驗報告,必須達(dá)到拆模強(qiáng)度時方可進(jìn)行:滑升模板提升時的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到方案的要求時方可進(jìn)行。2、承重結(jié)構(gòu)應(yīng)按照不同的跨度確定其拆模強(qiáng)度。九、運輸?shù)缆?、混凝土運送小車道應(yīng)墊板,不得直接在模板上運行,當(dāng)須在鋼筋網(wǎng)上通過時,必須搭行車通道。2、運輸小車的通道應(yīng)堅固穩(wěn)定,腳手板應(yīng)鋪平綁牢,便于小車運行,通道兩側(cè)因設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。十、作業(yè)環(huán)境1、安裝、拆除模板以及澆筑混凝土作業(yè)人員的作業(yè)區(qū)域內(nèi),應(yīng)按高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置臨邊防護(hù)和孔洞封閉嚴(yán)措施。2、交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行,否則應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔離保護(hù)措施。木模板工程施工方案實例二

廊坊市開發(fā)區(qū)福斯特建筑工程有限公司編制日期:年月日、工程概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱廊坊市錦繡家園牡丹苑高層住宅1#樓2建設(shè)單位榮盛房地產(chǎn)發(fā)展股份有限公司3設(shè)計單位中國建筑科學(xué)研究院建筑設(shè)計院4勘察單位廊坊地礦地質(zhì)勘察院5監(jiān)理單位廊坊市工程建設(shè)監(jiān)理公司6監(jiān)督單位廊坊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位河北榮盛建筑安裝工程集團(tuán)有限公司四分公司8施工范圍施工圖中全部9結(jié)構(gòu)形式全剪カ墻結(jié)構(gòu)10建筑面積8613.8m211層數(shù)地上十二層、地下ー層12基底標(biāo)高-4.66m13基礎(chǔ)形式滿堂基礎(chǔ)二、編制依據(jù):1、施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設(shè)計單位建筑由274/1—274/30中國建筑科學(xué)研究院建筑設(shè)計院結(jié)構(gòu)圖274/!至274/64中國建筑科學(xué)研究院建筑設(shè)計院2、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-973、施工組織設(shè)計施組名稱編制日期編制人錦繡家園牡丹苑1#樓工程施工組織設(shè)計2002.11.01彭治淮三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項目部組織技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點2、材料及主要機(jī)具:（1）清水竹膠合板:規(guī)格為:2440X1220X11mm,材料進(jìn)場時要檢驗?zāi)z合板厚度,要求厚度偏差為土1mm。（2）支撐系統(tǒng):048腳手管、U托、木龍骨（龍骨規(guī)格：50X100mm；100X100mm）,長4m,要求過壓刨,薄厚一致。（3）脫模劑:油質(zhì)隔離劑。（4）工具:鐵木榔頭、活動（套口）扳手、水平尺、鋼卷尺、輕便爬梯等。四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施全剪カ墻結(jié)構(gòu)工程,模板是關(guān)鍵,為確保工程質(zhì)量。我們均采用清水竹膠合板支設(shè)體系,梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂鋼管架支撐,清水竹膠板支設(shè)。整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系分別按三層配制,以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。1.模板的設(shè)計原則及要求（D基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的承載カ、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓カ,以及施工荷載;構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。（2）模板要有計算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓カ及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算，確定模板體系、措施和施工方案。①模板設(shè)計中必須要有模板體系的計算,計算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項:1）混凝土側(cè)壓及荷載計算;2）板面承載カ及剛度驗算;3）次龍骨承載カ及剛度驗算:4）主龍骨承載カ及剛度的驗算;5）穿墻螺栓承載カ的驗算（對板模要有支撐體系的驗算）；6）清水竹膠合竹模板自穩(wěn)角的驗算。②模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有:1)模板及其支架自重;2)新澆筑混凝土自重;3)鋼筋自重;4)施工人員及施工設(shè)備荷載;5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:6)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓カ;7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。(3)關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外,模板設(shè)計的重點應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井筒等ー些特殊部位的模板設(shè)計上,以保證洞口方正,尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。模板設(shè)計中還應(yīng)注意各種接縫的處理,做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置,應(yīng)與模板背楞的剛度相配合,特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大,避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。(4)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用①模板應(yīng)面對面堆放,堆放場地應(yīng)平整,模板按計算的自穩(wěn)角放置:②模板清理必須及時將粘結(jié)的混凝上塊剔除干凈,表面浮砂和灰塵清掃干凈；③脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定。鋼模用油性脫模劑,木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻,不漏涂,涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象,經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。.模板體系的選用(1)樓板采用光面清水竹膠合板,木龍骨組成。(2)采用竹膠合板大模拼裝,滿堂架加固措施的施工方法。(3)支撐:采用鋼管腳手架支撐體系,具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點,支撐下要加墊木方,支撐立桿根據(jù)放線確定并上下層對齊搭設(shè),確保受カ均勻合理。.模板的安裝支模前必須搭好相關(guān)腳手架,電梯井筒模每層施工完后,安裝封堵式防護(hù)門,并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)(通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定)。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(1)立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線:模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③在梁端部、柱根角部,剪カ墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口,頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗收完畢,簽字齊全。⑤按要求安裝好門、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯位等的設(shè)施安裝完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表。(2)基礎(chǔ)與墻水平施工縫沿底板外圍采用竹膠合板支設(shè),鋼管方木支撐加固,外墻施工縫采用吊模高出底板面ユ250,簡圖如下:

b竹膠合板b竹膠合板注意:①吊模的加固必須牢固,防止下部模板外脹;②止水企口縫用!0x10cm的方木在外墻支設(shè)。地下室墻采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系,對拉螺栓采用012螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵,板縫拼接用膠條封閉掛線校正,保證墻面垂直度在3mm以內(nèi),軸線位移不超過5mm,保證模板頂面高度土10mm以內(nèi)。⑶標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)剪カ墻清水竹膠合板模板安裝（如圖）。11加固鋼管2根/組光面竹膠合板B厚12mm背楞木方100X100沿堵咼@300加固木方looxioo@300M2穿墻羅桿山形件加螺母光面竹膠合板墻模安裝光面竹膠合板，厚12mm穿墻羅桿4)12加山形件、雙排加固鋼管樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高(4)標(biāo)準(zhǔn)層外剪カ墻模板安裝簡圖清水竹膠合模11tkCllIT 電@so。雙向圖ー2外剪カ墻模板支模示意簡圖(5)窗洞口模板見圖3圖ー3窗洞口模板加工簡圖(6)門洞口模板見圖4圖ー4圖ー4門洞口模板加工簡圖(7)梁板模板圖見下圖梁板模板安裝示意圖(8)材料要求①材料:清水墻光面竹膠合板厚10?12mm,背楞方木!OOX1OO,加固鋼管使用腳手架管,穿墻羅桿メ12元鋼加工兩端開絲,配套螺母、3形件。②模板的配制,按照圖紙要求,最好整面墻配ー塊,但最大長度不超過4m,方便吊裝和拆除,竹膠合板面,拼縫嚴(yán)密,最大縫隙控制在2mm以內(nèi),板面平整光滑,釘帽不得凸出板面,穿墻羅栓孔メ12羅桿可鉆メ12.5孔,防止孔大漏漿。要孔洞間距均勻,內(nèi)外模板孔對稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽角模,寬度模數(shù)取300、600,轉(zhuǎn)角模縫隙應(yīng)加密封條,防止漏漿。③模板安裝:模板安裝前,應(yīng)在剪カ墻鋼筋底部高1〇?15cm處豎向水平間距均為1.5?2m的模板限位筋,限位筋用ユa12鋼筋焊接,鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm,滿足混凝土側(cè)壓變形量要求,對大墻面由多塊模板拼接,或與內(nèi)外角模連接時,拼縫應(yīng)順直,不得有錯臺,縫隙必須用海棉壓條封密,外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封條。模板就位后,先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面,在安裝校正另一面,借用內(nèi)架加固,模板校正加固后,底部提前用砂漿封堵,有一定強(qiáng)度后方可澆筑混凝土。標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。其特點是組拼靈活,通用性強(qiáng),重復(fù)使用率高,能適用不同開間進(jìn)深的建筑結(jié)構(gòu),節(jié)省開支。④模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法模板質(zhì)量允許偏差（mm）序號名稱允許偏差（mm）檢查方法

1模板高度±2鋼卷尺2模板寬度±2鋼卷尺3對角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度±13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺10油漆無漏涂無流淌目測模板安裝允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量

6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10,ー09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量見、