工藝流程圖繪制辦法——PID圖PID圖圖紙規(guī)格采用1號(hào)圖紙規(guī)格（594mm×841mm），并用多張1號(hào)圖分開表達(dá)。每張圖紙關(guān)于某些均應(yīng)互相銜接，完善地表達(dá)出整個(gè)生產(chǎn)過程。PID圖內(nèi)容應(yīng)依照工藝流程圖和公用工程流程圖規(guī)定，詳細(xì)地表達(dá)裝置所有設(shè)備、儀表、管道和其她公用工程設(shè)施，詳細(xì)內(nèi)容如下：a)所有設(shè)備；b)所有儀表（涉及控制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)）；c)所有管道、閥門（低高點(diǎn)放空除外）、安全閥、大小頭及某些法蘭；d)公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；e)工藝、儀表、安裝等特殊規(guī)定。PID圖中設(shè)備畫法設(shè)備代號(hào)：C塔；E冷換設(shè)備；SR過濾器；M混合器；F加熱爐；A空冷器；P泵；K壓縮機(jī)；R反映器；D容器；FA阻火器；SC取樣冷卻器；T罐；EJ抽空器；B鍋爐；SIL消音器；PSV安全閥；別的小設(shè)備可用代號(hào)SM表達(dá)。設(shè)備編號(hào)：例如E-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作，其編號(hào)分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺(tái)泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），其編號(hào)為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。用細(xì)實(shí)線畫出裝置所有操作和備用設(shè)備，在設(shè)備鄰近位置（上下左右均可）注明編號(hào)（下畫一粗實(shí)線）、名稱及主體尺寸或重要特性。編號(hào)及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致。設(shè)備主體尺寸或特性標(biāo)注辦法按不同外型或特性規(guī)定如下：a)立式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線高，mm，b)臥式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線長(zhǎng)，mm，c)長(zhǎng)方型：長(zhǎng)×寬×高，mm，d)加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性（熱負(fù)荷及傳熱面積）e)機(jī)泵：流量、揚(yáng)程設(shè)備大小可不按比例畫，但應(yīng)盡量有相對(duì)大小概念，有位差規(guī)定設(shè)備，應(yīng)表達(dá)其相對(duì)高度位置，例如熱旁路控制流程中冷凝器和回流罐。設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件畫法與PFD圖規(guī)定規(guī)定相似（例如塔各進(jìn)料口所在塔板位置等）。相似作用多臺(tái)設(shè)備應(yīng)所有予以表達(dá)，并按生產(chǎn)過程規(guī)定表達(dá)其并聯(lián)或串聯(lián)操作方式。對(duì)某些需要滿足泵汽蝕余量或介質(zhì)自流規(guī)定設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面高度，普通塔類和某些容器均有此規(guī)定。對(duì)于落地立式容器，該尺寸規(guī)定也可直接表達(dá)在有關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖中。PID圖中管道畫法裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故解決等管道及其閥門均應(yīng)表達(dá)，并用箭頭表達(dá)管內(nèi)物料流向。重要操作管道用粗實(shí)線表達(dá)，備用管道、開停工及事故解決管道、其她輔助管道均用細(xì)實(shí)線表達(dá)。裝置內(nèi)掃線、污油排放及放空管道只需畫出其重要管道及閥門，并表達(dá)其與設(shè)備或工藝管道連接位置。裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等）可分不同系統(tǒng)按上述規(guī)定繪制公用工程“管道及儀表流程圖”。各種物料普通在使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意，并標(biāo)注物料名稱，但對(duì)其所采用儀表和閥門不得重復(fù)表達(dá)（普通只表達(dá)在公用工程PID中）。管道編號(hào)及標(biāo)注辦法：應(yīng)依照裝置某些號(hào)和管內(nèi)物料屬性分別按流程順序編號(hào)，即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。容許中間有預(yù)留號(hào)，如：工藝管道（代號(hào)P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能設(shè)備時(shí)，每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后需新編一種管號(hào)。管道標(biāo)注辦法如下：××××－××××－××××－××××－×××公稱直徑介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)管道級(jí)別隔熱公稱直徑：以mm表達(dá)，例如：50即50mm；介質(zhì)代號(hào)：a)P工藝管道（涉及作為工藝用途所有介質(zhì)管道，如催化裂化主風(fēng)管道）；C催化劑；LO潤(rùn)滑油（機(jī)泵用）；SO封油；FO燃料油；PE電解質(zhì)；DL導(dǎo)生油（液）；DG導(dǎo)生油（氣）；SW軟化水；RW循環(huán)水；BFW鍋爐給水；SLO污油；FLO沖洗油；b)FW新鮮水；PW飲用水；SOW含油污水；ASW酸性污水；KSW堿性污水；AW氨水；PUW凈化水；SCW冷凝水；CHW冷凍水；c)LS低壓蒸汽；MS中壓蒸汽；d)IA凈化空氣（儀表風(fēng)）；e)GO氧氣；GN氮?dú)猓籋W熱水；HS高壓蒸汽；ES乏汽；PA非凈化空氣（工廠風(fēng)）；GH氫氣；GS酸性氣；GW廢氣；K堿；KL堿液；KS堿渣；GA氨氣；LA液氨；GI惰性氣；GF燃料氣；f)CL化學(xué)藥劑；F酸；g)ER冷凍劑；DEA二乙醇胺；h)RV氣體泄壓；RL液體排壓；MEA一乙醇胺；MDEA甲基二乙醇胺；NF火炬線；SV蒸汽泄壓線。管道編號(hào)：普通為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表“某些號(hào)”，背面數(shù)字為管道序號(hào)。如果裝置不提成若干某些，則管道編號(hào)普通為三位數(shù)字，沒有“某些號(hào)”。例如催化重整裝置反映某些（某些號(hào)為2）第45條油汽管道，其管號(hào)應(yīng)為2045。管道級(jí)別：按管道級(jí)別表規(guī)定選用。隔熱代號(hào)：H或HI隔熱；PP防燙；ST蒸汽伴熱；ET電伴熱；WT熱水伴熱。閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過濾器表達(dá)辦法：a)閥門應(yīng)按不同種類圖例表達(dá)，參照SH/T3101。特殊閥門更應(yīng)表達(dá)清晰。對(duì)核心性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式。b)與設(shè)備開口法蘭連接管道均應(yīng)將法蘭畫出，與帶法蘭閥門連接處可不畫法蘭。由于工藝規(guī)定需在管線某段設(shè)立法蘭時(shí)，應(yīng)予表達(dá)，并注明其位置尺寸；c)所有盲法蘭應(yīng)畫出法蘭蓋；d)最后版PID中所有變徑處大小頭均應(yīng)表達(dá)；e)安全閥用代號(hào)PSV表達(dá)，編號(hào)格式同設(shè)備編號(hào)，并在編號(hào)下端注明其定壓（Pc）。f)所有取樣接口，雖然不設(shè)取樣冷卻器，均應(yīng)在流程圖中表達(dá)并編號(hào)，編號(hào)前加代號(hào)SN，如SN-101……等；g)泵入口若設(shè)立固定式管道過濾器，流程圖要表達(dá)。暫時(shí)過濾器可不表達(dá)在流程圖中。特殊規(guī)定表達(dá)法：對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊規(guī)定部位，應(yīng)在圖上標(biāo)注清晰，也可在圖中恰當(dāng)位置畫出詳圖，并將詳圖編號(hào)；也可在圖右上端或下端用備注形式加以闡明。a)詳圖：用來表達(dá)設(shè)備、管道、儀表等局部地方設(shè)計(jì)詳圖，如有各種詳圖時(shí)，可用詳圖-1、2、3等區(qū)別。b)自流管道：應(yīng)注明管道坡度及方向，例如：i=0.005即坡度為0.5%。c)工藝或儀表規(guī)定管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離規(guī)定期應(yīng)在所規(guī)定位置予以注明。d)管道浮現(xiàn)不同管道級(jí)別規(guī)定期，應(yīng)在變級(jí)別處標(biāo)明不同管道級(jí)別。e)需要伴熱管道可在其下端（水平管）或右側(cè)（垂直管）相距1mm處增畫一細(xì)虛線，并在管號(hào)中注明。f)某些管道如易凝易凍管道規(guī)定“盡量短”、“無盲腸”或“無存液”…等均需表達(dá)。g)注釋：在PID中難以表達(dá)工藝、管道及儀表規(guī)定，均可用注釋加以闡明。注釋應(yīng)予編號(hào)（注1，注2，注3……），將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予闡明部位。注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備（過濾器、取樣器等）等安裝位置及安全距離規(guī)定，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管高度及距離規(guī)定；高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液規(guī)定；泵和壓縮機(jī)安裝暫時(shí)過濾器規(guī)定；高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊規(guī)定等等；h)進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖（多張圖構(gòu)成PID）管道表達(dá)法執(zhí)行SH/T3101規(guī)定。儀表畫法應(yīng)畫出裝置所有控制、測(cè)量、記錄、批示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分類編號(hào)，成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)擬定編號(hào)原則。代號(hào)和圖例：應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等代號(hào)和圖例統(tǒng)一繪制在設(shè)計(jì)圖紙中，并作為“管道及儀表流程圖”圖例。公用工程管道及儀表流程圖a)公用工程涉及水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)涉及燃料、封油、沖洗油、化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制規(guī)定與上述工藝管道及儀表流程圖相似；b)在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中浮現(xiàn)，既不容許重復(fù)，也不能漏掉；c)最后存檔輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道分枝順序及管徑應(yīng)與工藝安裝管道布置圖一致；d)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)限度將一種或幾種物料流程畫在一張圖上；e)輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙編號(hào)可編在工藝管道及儀表流程圖之后。取樣裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜，可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中，在工藝管道及儀表流程圖中只表達(dá)取樣位置和編號(hào)。數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來表達(dá)。基本設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段工藝管道及儀表流程圖基本設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段工藝管道及儀表流程圖圖例應(yīng)按SH/T3101關(guān)于規(guī)定繪制。對(duì)基本設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段工藝管道及儀表流程圖表達(dá)辦法，由于工作深度尚未達(dá)到，其內(nèi)容較詳細(xì)設(shè)計(jì)可從如下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化：a)可不表達(dá)對(duì)于不影響裝置正常操作小型設(shè)備，如消音器、過濾器等；b)可不表達(dá)設(shè)備規(guī)格和機(jī)泵特性；c)可不表達(dá)特殊法蘭連接、大小頭等；d)安全閥可不編號(hào)，不注定壓；e)公用工程只需表達(dá)其重要管道及重要分枝；f)只表達(dá)重要放空及掃線接管及其所用閥門；g)可不畫詳圖。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定普通儀表圖例圓圈尺寸均為Φ12mm，用細(xì)實(shí)線畫出，對(duì)于集散型控制系統(tǒng)圖例，參照SH/T3101。管道和儀表流程圖又稱為P&ID是PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM縮寫。P&ID設(shè)計(jì)是在PFD基本上完畢。它是化工廠工程設(shè)計(jì)中從工藝流程到工程施工設(shè)計(jì)重要工序，是工廠安裝設(shè)計(jì)根據(jù)。化工工程設(shè)計(jì)，從工藝包、基本設(shè)計(jì)到詳細(xì)設(shè)計(jì)中大某些階段，P&ID都是化工工藝及工藝系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計(jì)中心，其她專業(yè)（設(shè)備、機(jī)泵、儀表、電氣、管道、土建、安全等）都在為實(shí)現(xiàn)P&ID里設(shè)計(jì)規(guī)定而工作。廣義P&ID可分為工藝管道和儀表流程圖（即普通意義P&ID）和公用工程管道和儀表流程圖（即UID）兩大類。由于P&ID設(shè)計(jì)千變?nèi)f化，對(duì)同一工藝流程裝置，也可以由于外界因素影響（如顧客規(guī)定、地理環(huán)境差別、以及操作人員經(jīng)驗(yàn)不同等），需要在設(shè)計(jì)P&ID時(shí)作出相應(yīng)對(duì)策，再加上設(shè)計(jì)者不同解決辦法，因而同一工藝流程在不同工程項(xiàng)目中，其P&ID不也許完全相似，但也不會(huì)有太大差別。P&ID普通有6~8版，視工程需要而定。一套完整P&ID及UID清晰地標(biāo)出工藝流程對(duì)工廠安裝設(shè)計(jì)中所有規(guī)定，涉及所有設(shè)備、配管、儀表等方面內(nèi)容和數(shù)據(jù)。下面，對(duì)P&ID及UID設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)樸簡(jiǎn)介。一.P&ID設(shè)計(jì)1.P&ID設(shè)計(jì)內(nèi)容P&ID設(shè)計(jì)應(yīng)涉及下列內(nèi)容。1.1設(shè)備（1）設(shè)備名稱和位號(hào)。每臺(tái)設(shè)備涉及備用設(shè)備，都必要標(biāo)示出來。對(duì)于擴(kuò)建、改建項(xiàng)目，已有設(shè)備要用細(xì)實(shí)線表達(dá)，并用文字注明。（2）成套設(shè)備對(duì)成套供應(yīng)設(shè)備（如鍋爐、冷凍機(jī)組、壓縮機(jī)組等），要用點(diǎn)劃線畫出成套供應(yīng)范疇框線，并加標(biāo)注。普通在此范疇內(nèi)所有附屬設(shè)備位號(hào)后都要帶后綴“X”以示這某些設(shè)備隨主機(jī)供應(yīng)，不需此外訂貨。（3）設(shè)備位號(hào)和設(shè)備規(guī)格P&ID上應(yīng)注明設(shè)備位號(hào)和設(shè)備重要規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)，如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程H；容器應(yīng)注明直徑D和長(zhǎng)度L；換熱器要注出換熱面積及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；儲(chǔ)罐要注出容積及關(guān)于數(shù)據(jù)。和PFD不同是，P&ID中標(biāo)注設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計(jì)值，而PFD標(biāo)注是操作數(shù)據(jù)。（4）接管與聯(lián)接方式管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力級(jí)別均應(yīng)詳細(xì)注明。普通而言，若設(shè)備管口尺寸、法蘭面形式和壓力級(jí)別與相接管道尺寸、管道級(jí)別規(guī)定法蘭面形式和壓力級(jí)別一致，則不需特殊標(biāo)出；若不一致，須在管口附近加注闡明，以免在安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭。（5）零部件為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰塔盤、塔盤號(hào)和塔其她內(nèi)件（如擋板、堰、內(nèi)分離器、加熱/冷卻盤）都要在P&ID中表達(dá)出來。（6）標(biāo)高對(duì)安裝高度有規(guī)定設(shè)備必要標(biāo)出設(shè)備規(guī)定最低標(biāo)高。塔和立式容器須標(biāo)明自地面到塔、容器下切線實(shí)際距離或標(biāo)高；臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面實(shí)際距離。（7）驅(qū)動(dòng)裝置泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置要注明驅(qū)動(dòng)機(jī)類型，有時(shí)還要標(biāo)出驅(qū)動(dòng)機(jī)功率。（8）排放規(guī)定P&ID應(yīng)注明容器、塔、換熱器等設(shè)備和管道放空、放凈去向，如排放到大氣、泄壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系統(tǒng)。1.2配管（1）管道規(guī)格在P&ID中要表達(dá)出所有在正常生產(chǎn)、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要工藝物料管線和公用工程管線。所有管道都要注明管徑、管道號(hào)、管道級(jí)別和介質(zhì)流向。管徑普通用公稱直徑（DN）表達(dá)，依照工程規(guī)定，也可采用英制（”，英寸）。若同一根管道上使用了不同級(jí)別材料，應(yīng)在圖上注明管道級(jí)別分界點(diǎn)。普通在P&ID上管道變化方向處標(biāo)明介質(zhì)流向。（2）間斷使用管道對(duì)間斷使用管道要注明“開車”、“停車”、“正常無流量（NNF）”等字樣。（3）閥件正常操作時(shí)常閉閥件或需要保證啟動(dòng)或關(guān)閉閥門要注明“常閉（N.C）”、“鉛封開（C.S.O）”、“鉛封閉（C.S.C）”、“鎖開（L.O）”、“鎖閉（L.C）”等字樣。所有閥門（儀表閥門除外）在P&ID上都要示出，并按圖例表達(dá)出閥門形式；若閥門尺寸與管道尺寸不一致時(shí)，要注明。閥門壓力級(jí)別與管道壓力級(jí)別不一致時(shí)，要標(biāo)注清晰；如果壓力級(jí)別相似，但法蘭面形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭，導(dǎo)致無法安裝。（4）管道銜接管道進(jìn)出P&ID中，圖面箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備名稱和位號(hào)要交待清晰，以便查找相接圖紙和設(shè)備。（5）兩相流管道兩相流管道由于容易產(chǎn)生“塞流”而導(dǎo)致管道振動(dòng)，因而應(yīng)在P&ID上注明“兩相流”。（6）管口開車、停車、試車用放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等，在P&ID上都要清晰地標(biāo)示出來。（7）伴熱管蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在P&ID中要清晰地標(biāo)示出來，但保溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數(shù)據(jù)表上查到）。（8）埋地管道所有埋地管道應(yīng)用虛線標(biāo)示，并標(biāo)出始末點(diǎn)位置。（9）管件各種管路附件，如補(bǔ)償器、軟管、永久過濾器、暫時(shí)過濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非原則管件等都要在圖上標(biāo)示出來。有時(shí)還要注明尺寸，工藝規(guī)定管件要標(biāo)上編號(hào)。（10）取樣點(diǎn)取樣點(diǎn)位置和與否有取樣冷卻器等都要標(biāo)出，并注明接管尺寸、編號(hào)。（11）特殊規(guī)定管道坡度、對(duì)稱布置和液封高度規(guī)定等均必要注明。（12）成套設(shè)備接管P&ID中應(yīng)標(biāo)示出和成套供應(yīng)設(shè)備相接連結(jié)點(diǎn)，并注明設(shè)備隨帶管道和閥門與工程設(shè)計(jì)管道分界點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)某些必要在P&ID上標(biāo)示，并與設(shè)備供貨圖紙一致。（13）擴(kuò)建管道與原有管道擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時(shí)，要注明其分界點(diǎn)。已有管道用細(xì)實(shí)線表達(dá)。（14）裝置內(nèi)、外管道裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時(shí)，要畫“管道連接圖”。并列表標(biāo)出：管道號(hào)、管徑、介質(zhì)名稱；裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個(gè)設(shè)備相接；裝置外與裝置邊界某根管道相接，這根管道從何處來或去何處。（15）特殊閥件雙閥、旁通閥在P&ID上都要標(biāo)示清晰。（16）清焦管道在反映器催化劑再生時(shí)；須除焦管道應(yīng)標(biāo)注清晰。1.3儀表與儀表配管（1）在線儀表流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等在線儀表接口尺寸如與管道尺寸不一致時(shí)，要注明尺寸。（2）調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸，并標(biāo)明事故開（FO）或事故關(guān)（FC）、與否可以手動(dòng)等。國(guó)內(nèi)鋼制調(diào)節(jié)閥閥體最低壓力級(jí)別是4x106Pa，而管道壓力級(jí)別往往低于4x106Pa，此點(diǎn)在P&ID上要注明，以免法蘭配不上。（3）安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）要注明連接尺寸和設(shè)定壓力值。（4）設(shè)備附帶儀表設(shè)備上儀表如果是作為設(shè)備附件供應(yīng)，不須此外訂貨時(shí)，要加標(biāo)注，該儀表編號(hào)可加后綴“X”。（5）儀表編號(hào)儀表編號(hào)和電動(dòng)、氣動(dòng)訊號(hào)聯(lián)接不可漏掉，按圖例符號(hào)規(guī)定（leadsheet）編制。（6）聯(lián)鎖及訊號(hào)聯(lián)鎖及聲、光訊號(hào)在P&ID上亦要表達(dá)清晰。（7）沖洗、吹掃儀表沖洗、吹掃要示出。（8）成套設(shè)備成套供應(yīng)設(shè)備供貨范疇要標(biāo)明。對(duì)由制造廠成套供貨范疇內(nèi)儀表，要加標(biāo)注，可在編號(hào)后加后綴“X”。1.4其她在P&ID中要將特殊設(shè)計(jì)及安裝規(guī)定標(biāo)示出來，亦可作為注釋單獨(dú)列出，如開／停車聯(lián)鎖、再生規(guī)定、儀表與關(guān)于管道閥安裝規(guī)定、特殊專用管件等。2.P&ID設(shè)計(jì)過程P&ID設(shè)計(jì)過程是從無到有、從不完善到完善過程。研究P&ID設(shè)計(jì)過程，有助于提高其設(shè)計(jì)質(zhì)量。P&ID設(shè)計(jì)，必要待工藝流程完全擬定后（但不是工藝流程設(shè)計(jì)完全結(jié)束后）才干開始，否則容易導(dǎo)致大返工。P&ID設(shè)計(jì)普通要通過初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設(shè)單位批準(zhǔn)版、設(shè)計(jì)版、施工版和竣工版等階段后才干完畢。2.1初步條件版（0版）P&ID設(shè)計(jì)過程中，系統(tǒng)專業(yè)需要具備必要基本資料。這些資料在P&ID設(shè)計(jì)初期不也許所有具備，但有了重要某些即可開展工作。P&ID0版可以由系統(tǒng)工程師完畢。也可由工藝工程師完畢后移送給系統(tǒng)工程師，由系統(tǒng)工程師繼續(xù)完畢背面一系列工作。此版P&ID屬于工藝包設(shè)計(jì)內(nèi)容。0版P&ID重要作用，一是供配管專業(yè)進(jìn)行裝置布置和重要管道走向研究使用；二是供應(yīng)自控專業(yè)完善自控設(shè)計(jì)。在此版設(shè)計(jì)時(shí)，P&ID設(shè)計(jì)者依照PFD和自己專業(yè)知識(shí)進(jìn)行儀表設(shè)計(jì)。關(guān)于控制方案，還應(yīng)聽取顧客意見。P&ID0版應(yīng)涉及下列內(nèi)容。（1）設(shè)備所有設(shè)備（涉及備用設(shè)備）及它們名稱和位號(hào)、驅(qū)動(dòng)機(jī)類型。（2）工藝管道重要工藝管道要注明管徑和流向（普通1／2”以上），但管道編號(hào)可暫不標(biāo)注。（3）公用工程管道與設(shè)備相接公用工程管道應(yīng)標(biāo)出管徑，蒸汽管要標(biāo)出蒸汽壓力。（4）間斷使用管道間斷使用管道要標(biāo)注其用途（如開工用、停工用、事故解決用等），（5）管材管道材質(zhì)規(guī)定可用管道級(jí)別或文字闡明（如碳鋼、不銹鋼）標(biāo)注；若暫時(shí)無條件標(biāo)注時(shí)，可暫不標(biāo)注；但對(duì)合金鋼管道和高壓管道則一定要注明所用材料。（6）閥門管道上閥門在此階段要盡量表達(dá)出來，并表白常開或常閉狀態(tài)。（7）設(shè)備最低標(biāo)高對(duì)于有標(biāo)高規(guī)定設(shè)備，應(yīng)標(biāo)出其最低標(biāo)高。（8）泄壓系統(tǒng)應(yīng)表達(dá)清晰安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口是排往大氣或排往火炬/廢料解決系統(tǒng)。（9）安全閥要標(biāo)出重要安全閥/呼吸閥（壓力真空系統(tǒng)釋放閥），但并不規(guī)定注出尺寸和編號(hào)。（10）調(diào)節(jié)閥要畫出所有調(diào)節(jié)閥，但不規(guī)定注出尺寸。（l1）儀表按照對(duì)PFD理解標(biāo)出所有儀表（涉及檢測(cè)儀表、控制和聯(lián)鎖儀表，但不必注出儀表編號(hào)）。要用圖例符號(hào)表白儀表是在DCS或現(xiàn)場(chǎng)不同位置。（12）必要設(shè)計(jì)闡明自流管道、管道坡度、液封、布置在某個(gè)特定位置上調(diào)節(jié)閥組以及排往下水系統(tǒng)類型（含油污水、雨水或生活污水系統(tǒng)）等均應(yīng)有相應(yīng)闡明。對(duì)有常開、常閉規(guī)定閥門，圖上也應(yīng)注明。（13）供貨范疇成套供應(yīng)設(shè)備供貨范疇要用點(diǎn)劃線框出并加標(biāo)注。（14）介質(zhì)流向管道上要注明介質(zhì)流向。（15）指出需要保溫和伴熱管道工藝工程師應(yīng)在0版P&ID上注明工藝過程對(duì)配管材質(zhì)規(guī)定，并同步提出推薦初步裝置布置圖，供配管專業(yè)參照。2.2內(nèi)部審核版（1版）在P&ID送給建設(shè)單位審核前，要先在設(shè)計(jì)單位內(nèi)部進(jìn)行審核。各專業(yè)接到0版P&ID后，需要再作如下完善。（1）所有管道系統(tǒng)工程師應(yīng)對(duì)P&ID進(jìn)一步深化，把工藝和公用工程物料管道補(bǔ)全，加上工藝過程所需要放空和放凈管道，并注明管徑。（開車工程師）應(yīng)在0版圖紙上補(bǔ)充闡明開車、停車、試壓及事故解決各項(xiàng)規(guī)定（然后把圖紙送回給系統(tǒng)工程師）。（2）標(biāo)注所有管道管徑及伴熱、保溫規(guī)定系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)對(duì)管道管徑進(jìn)行初步水力計(jì)算和保溫設(shè)計(jì)，并在P&ID和管道數(shù)據(jù)表上注明管徑、保溫和伴熱初步規(guī)定。普通管道可依照物料平衡表中物料流量、推薦流速或容許壓力降來選用管徑。但對(duì)某些水力計(jì)算有特殊規(guī)定管道，則應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)水力計(jì)算，其中涉及：塔及反映器入口管道；泵吸入管道；制冷管道；往高位輸送或長(zhǎng)距離輸送液體管道（需校核泵揚(yáng)程與否夠用）；規(guī)定流量均勻分派對(duì)稱布置管道；催化劑管道；液封管道（須校核液封與否會(huì)被沖掉或吸入）；提高管道；兩相流管道；漿液管道；壓縮機(jī)吸入或排出管道；塔回流管道；安全閥入口和出口管道（控制安全閥入口管道壓降不超過其定壓3%，出口管道須校核安全閥背壓對(duì)安全閥定壓影響）；熱虹吸再沸器工藝物料進(jìn)口管道和出口管道；排向氣體回收系統(tǒng)呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口管道。（3）工藝工況工藝工程師再對(duì)P&ID設(shè)計(jì)與否符合工藝規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)校核，并注上工藝工況。（4）加注管道號(hào)系統(tǒng)工程師應(yīng)在P&ID上加上管道號(hào)，編制管道數(shù)據(jù)表（某些內(nèi)容由配管材料專業(yè)完畢）。（5）標(biāo)注管道級(jí)別系統(tǒng)工程師依照管道專業(yè)配管材料人員制定管道級(jí)別，標(biāo)注在P&ID上。對(duì)少量暫時(shí)還提不出管道級(jí)別管道可暫標(biāo)出管壁厚度。（6）加深自控設(shè)計(jì)內(nèi)容儀表專業(yè)應(yīng)對(duì)0版進(jìn)行校核，并補(bǔ)上所需所有儀表，儀表要編號(hào)。（7）標(biāo)出管道坡度及特殊規(guī)定、管道安裝尺寸規(guī)定。（8）加深設(shè)備內(nèi)件設(shè)計(jì)內(nèi)容。（9）注明所有非原則配件。系統(tǒng)工程師收到自控工程師返回0版圖紙后，根拒返回條件對(duì)圖紙進(jìn)行修改、補(bǔ)充、加深，并加上管道防凍辦法、公用工程物料管道配備、8字盲扳設(shè)立內(nèi)容。然后，由系統(tǒng)、自控工程師一起對(duì)P&ID進(jìn)行全面校閱。所有圖例、符號(hào)、線條都要符合公司規(guī)定或項(xiàng)目組規(guī)定(LeadSheet)，并調(diào)節(jié)圖面布置，使圖面布置勻稱，達(dá)到正規(guī)出圖規(guī)定。自此后來，所有P&ID修改均在此版（即內(nèi)部審核版或1版）底圖上進(jìn)行，不再重新繪制。2.3供建設(shè)單位批準(zhǔn)版（2版）P&ID內(nèi)部審核會(huì)重要由工藝系統(tǒng)、設(shè)備、自控和配管專業(yè)參加，其他專業(yè)視詳細(xì)狀況酌情參加討論。在會(huì)議前，各專業(yè)應(yīng)先在自己P&ID藍(lán)圖上用紅、藍(lán)筆進(jìn)行修改，為出席會(huì)議作準(zhǔn)備。會(huì)上一方面由系統(tǒng)專業(yè)工程師簡(jiǎn)介P&ID，之后各專業(yè)進(jìn)行審核。系統(tǒng)專業(yè)人員在專用藍(lán)圖上對(duì)校核無問題管道、儀表、閥門、設(shè)備及闡明用黃色涂上，需刪去某些用藍(lán)色涂上、修改某些用紅色涂上；同步，對(duì)管道數(shù)據(jù)表也用同樣辦法核對(duì)。依照審核會(huì)上各專業(yè)對(duì)圖紙修改及討論狀況，系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)再次對(duì)P&ID原圖進(jìn)行修改、補(bǔ)充。即完畢供建設(shè)單位批準(zhǔn)版。在前三版修訂過程中，凡是已訂貨設(shè)備，要用制造廠提供設(shè)備確認(rèn)圖與P&ID進(jìn)行詳細(xì)地核對(duì)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)務(wù)必一致。若某些設(shè)備尚未貫徹，建議在P&ID底圖上用鉛筆圈上，并注明“待定”。其他專業(yè)對(duì)“待定”設(shè)備暫不設(shè)計(jì)，以免后來返工，招致重大經(jīng)濟(jì)損失。至此P&ID設(shè)計(jì)以接近完畢，基本滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上規(guī)定。配管專業(yè)可以按此開展配管研究等工作。2.4設(shè)計(jì)版（3版）供建設(shè)單位批準(zhǔn)版發(fā)送建設(shè)單位后，普通每個(gè)裝置應(yīng)給建設(shè)單位兩周時(shí)間審核。建設(shè)單位可以在自己公司內(nèi)找人審核，也可以從外單位聘請(qǐng)關(guān)于專家審核或由建設(shè)單位上級(jí)單位派人參加審核。然后，建設(shè)單位送回審核意見。這份審核意見要?dú)w入工程檔案，以備查用。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及系統(tǒng)工程師應(yīng)仔細(xì)研究建設(shè)單位意見，必要時(shí)還應(yīng)請(qǐng)工藝、自控、配管工程師等參加討論。然后應(yīng)與建設(shè)單位一起討論研究，充分互換意見，以求獲得一致看法。修改后圖紙即為設(shè)計(jì)版。設(shè)計(jì)版P&ID是吸取了設(shè)計(jì)單位內(nèi)部各專業(yè)和建設(shè)單位意見后成品，是各專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)根據(jù)。其中，除了用“待定”圈起來內(nèi)容外，各專業(yè)設(shè)計(jì)人員必要嚴(yán)格地按照該版圖紙上規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)，完畢最后裝置布置設(shè)計(jì)圖、配管成品圖和正式材料記錄。在設(shè)計(jì)版正式出圖后，P&ID每次修改都需在圖紙上注明修改符號(hào)，普通用正三角形內(nèi)寫上序號(hào)表達(dá)，如△。當(dāng)出下一種修改版時(shí)，要把前一版修改符號(hào)及修改范疇擦去，只留本次修改符號(hào)及修改范疇。每次修改，都需在圖紙上修改登記表內(nèi)填上修改序號(hào)、修改內(nèi)容、修改日期及修改者姓名。出修改圖時(shí)，不需把整套P&ID所有復(fù)制，只需復(fù)制有修改圖紙，并分發(fā)各關(guān)于專業(yè)。2.5施工版（4版）在各專業(yè)開展詳細(xì)工程設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）時(shí)，設(shè)備制造廠圖紙已陸續(xù)到齊。系統(tǒng)工程師應(yīng)依照這些確認(rèn)圖修改P&ID，使之與設(shè)備實(shí)際狀況完全一致。此外，依照最后配管圖對(duì)管系進(jìn)行詳細(xì)水力計(jì)算，最后擬定管系管徑。此時(shí)，也許會(huì)規(guī)定對(duì)某管系進(jìn)行返工，調(diào)節(jié)管徑。在施工圖設(shè)計(jì)開展過程中，也許會(huì)暴露出某些問題，因而在出P&ID施工版之前，需要對(duì)P&ID再次詳細(xì)校審，對(duì)圖中不合理某些及各專業(yè)不一致處進(jìn)行修改，目是使設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況完全一致，避免返工。施工單位接到施工版后，才干對(duì)圖中非“待定”某些進(jìn)行施工。對(duì)圖紙中標(biāo)注“待定”某些，施工單位只能進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，不能進(jìn)行正式施工。出P&ID施工版時(shí)，配管施工圖已完畢，應(yīng)依照P&ID施工版對(duì)配管施工圖、配管模型及配管材料表再次進(jìn)行校核。此后，除了圈“待定”內(nèi)容和圖面上小錯(cuò)外，對(duì)P&ID不容許再進(jìn)行修改。若建設(shè)單位規(guī)定修改設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)由建設(shè)單位書面提出，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字后，以書面形式告知關(guān)于人員才干修改，并且要從PFD開始修改。在施工圖設(shè)計(jì)過程中，由于設(shè)備布置變化及其他因素，會(huì)發(fā)現(xiàn)公用工程配管支管引出順序及連接位置與P&ID有較大出入，此時(shí)，要依照配管圖實(shí)際狀況在施工版中修改公用工程圖（UID）。由配管專業(yè)提出草圖，系統(tǒng)專業(yè)改圖。2.6竣工版（5版）施工過程中，P&ID不容許大改或大返工，但小錯(cuò)誤或圖紙與現(xiàn)場(chǎng)狀況不符是容許修改，并由設(shè)計(jì)代表依照施工實(shí)際狀況修改P&ID成竣工圖。此版圖是在竣工結(jié)束后完畢。但在大某些狀況下，由于施工版與實(shí)際狀況很接近，就不出P&ID竣工版了。P&ID設(shè)計(jì)過程中，各專業(yè)修改、補(bǔ)充都由系統(tǒng)專業(yè)工程師轉(zhuǎn)移到原圖上；固然，系統(tǒng)專業(yè)工程師修改也在原圖上進(jìn)行。這樣可避免在眾多圖紙中找不到基準(zhǔn)而導(dǎo)致混亂。過去咱們習(xí)慣于設(shè)計(jì)一氣呵成，這不符合事物發(fā)展規(guī)律。各專業(yè)之間發(fā)展不平衡、設(shè)備定貨貫徹與否、制造廠條件返回等，都將導(dǎo)致圖紙不也許一次完畢。因而，P&ID設(shè)計(jì)應(yīng)不斷加深、不斷升版，形成圖紙不同版本，逐漸使設(shè)計(jì)趨于完善。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)發(fā)展，在P&ID設(shè)計(jì)過程中，計(jì)算機(jī)應(yīng)用也日漸增多，并經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段是運(yùn)用計(jì)算機(jī)來完畢P&ID制圖工作。第二階段是直接運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行P&ID設(shè)計(jì)。既可提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，也可節(jié)約設(shè)計(jì)工時(shí)。同步，還可運(yùn)用計(jì)算機(jī)校核圖紙間銜接。第三階段是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)問世。它除了具備第二階段各項(xiàng)功能外，還可以在制圖同步，得到P&ID設(shè)備一覽表、管道數(shù)據(jù)表、儀表一覽表、閥門一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等。由于這些表是計(jì)算機(jī)依照P&ID圖面顯示記錄得到，不會(huì)存在人工制表時(shí)差錯(cuò)，為減少設(shè)計(jì)工時(shí)，提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量創(chuàng)造了良好條件。3.P&ID設(shè)計(jì)所需資料設(shè)計(jì)P&ID過程中，需要諸多資料。收集和準(zhǔn)備好這些資料，是保證P&ID設(shè)計(jì)順利進(jìn)行一種重要條件。這些資料涉及PFD、設(shè)備資料、自控方案等。（l）PFDP&ID是在PFD基本上發(fā)展起來。因此，在設(shè)計(jì)P&ID之前，必要有一份通過關(guān)于部門批準(zhǔn)、比較詳細(xì)PFD作為P&ID設(shè)計(jì)根據(jù)。（2）設(shè)備由于在P&ID上要標(biāo)出關(guān)于設(shè)備型式、臺(tái)數(shù)、基本數(shù)據(jù)和尺寸，因此必要有完整工藝設(shè)備性能規(guī)定。在工藝流程中，有不少非定型設(shè)備和定型設(shè)備。在繪制P&ID過程中，必要有這些非定型設(shè)備簡(jiǎn)圖和定型設(shè)備總圖，才干懂得管口尺寸、聯(lián)接形式、法蘭壓力級(jí)別和法蘭面形式等。這些內(nèi)容在繪制P&ID時(shí)是必要。（3）自控方案重要自控方案必要由工藝、自控專業(yè)聯(lián)合提出。普通自控方案可以由P&ID設(shè)計(jì)者自行決定，然后由自控專業(yè)修改。（4）推薦配管材質(zhì)表推薦表應(yīng)能滿足工藝對(duì)配管材質(zhì)規(guī)定，應(yīng)有管道級(jí)別等。（5）關(guān)于原則規(guī)范關(guān)于原則規(guī)范應(yīng)涉及工程規(guī)定（如保溫、伴熱、配管、儀表方面規(guī)定等）和工程采用原則、圖例等。它關(guān)系到整個(gè)工程統(tǒng)一性和工程水平，須由工程負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員提出。（6）類似裝置P&ID若有類似裝置P&ID可供參照，則有助于吸取她人經(jīng)驗(yàn)。在她人工作基本上起步，事半功倍。（7）流程簡(jiǎn)介流程應(yīng)簡(jiǎn)介其生產(chǎn)特點(diǎn)及整個(gè)生產(chǎn)過程簡(jiǎn)要狀況。（8）開停車及裝置操作特點(diǎn)依照該資料應(yīng)當(dāng)理解設(shè)計(jì)中須做哪些特殊考慮和解決。（9）儀表一覽表。（10）設(shè)備一覽表。在開始繪制P&ID時(shí)，上述資料不也許所有具備。只要有重要某些就可開展工作，但要在工作過程中將其他某些逐漸匯集完全，以保證P&ID設(shè)計(jì)工作順利開展。4.P&ID圖面布置和制圖規(guī)定P&ID圖紙規(guī)格普通采用l＃或0＃圖紙，以便圖面布置。詳細(xì)規(guī)定如下。（1）設(shè)備在圖面上布置，普通是順流程從左至右。（2）塔、反映器、儲(chǔ)罐、換熱器、加熱爐等若放在地面上，普通是從圖面水平中線往上布置。（3）壓縮機(jī)、泵布置在圖面下部1／4線如下。（4）中線如下1／4高度供走管道用。（5）其他設(shè)備要布置在工藝流程規(guī)定位置，如高位冷凝器布置在回流罐上面，再沸器靠塔放置。（6）對(duì)于無高度規(guī)定設(shè)備，在圖面上位置要符合流程流向，以便管道連接。（7）圍堰范疇也可以在P&ID上表達(dá)出來。（8）普通工藝管線由圖紙左右兩側(cè)方向出人，與其他圖紙上管道連接。（9）放空或去泄壓系統(tǒng)管道，在圖紙上方或左、右方離開圖紙。（l0）公用工程物料管道有兩種表達(dá)辦法。一種表達(dá)辦法同工藝管道，從左右或底部出人圖紙，或者就近標(biāo)出公用工程物料代號(hào)及相接圖紙?zhí)枴Ａ硪环N表達(dá)辦法是在有關(guān)設(shè)備附近注上公用工程物料代號(hào)，如CW、PO表達(dá)這臺(tái)設(shè)備需要用冷卻水及沖洗油；然后在公用工程流程圖上（UID）詳細(xì)示出與該設(shè)備相接管道尺寸、壓力級(jí)別、管道號(hào)及閥門配備等。這種表達(dá)辦法慣用于標(biāo)示泵及壓縮機(jī)等設(shè)備水冷、軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道。（11）所有出人圖紙管道，除可用介質(zhì)代號(hào)表達(dá)公用工程物料管道圖紙連接外，都要帶箭頭，并注出連接圖紙?zhí)枴⒐艿捞?hào)、介質(zhì)名稱和相接設(shè)備位號(hào)等關(guān)于內(nèi)容。工藝流程表達(dá)原則1總則1.1目1.2范疇1.3引用原則2工藝流程圖繪制辦法2.1名稱2.2圖紙規(guī)格2.3內(nèi)容2.4設(shè)備畫法2.5物料流率、物性及操作條件表達(dá)辦法2.6管道畫法2.7儀表表達(dá)辦法2.8特殊規(guī)定表達(dá)辦法3詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段管道及儀表流程圖3.1名稱3.2圖紙規(guī)格3.3內(nèi)容3.4設(shè)備畫法3.5管道畫法3.6儀表畫法3.7代號(hào)和圖例3.8公用工程管道及儀表流程圖3.9取樣4基本設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段工藝管道及儀表流程圖5外來流程圖編制6計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定附錄A流程圖代號(hào)規(guī)定1總則1.1目為了規(guī)范工藝流程圖設(shè)計(jì)內(nèi)容及表達(dá)辦法，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，特編制本原則。1.2范疇1.2.1本原則規(guī)定了工藝流程圖繪制辦法﹑詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段管道及儀表流程圖﹑基本設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段工藝管道及儀表流程圖﹑外來流程圖編制﹑計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定等規(guī)定。1.2.2本原則合用于煉油裝置和石油[wiki]化工[/wiki]裝置“工藝流程圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設(shè)計(jì)。對(duì)于有特殊規(guī)定項(xiàng)目，須結(jié)合詳細(xì)狀況，靈活運(yùn)用。1.3引用原則使用本原則時(shí)，應(yīng)使用下列原則最新版本。SH/T3101《煉油廠流程圖圖例》2工藝流程圖繪制辦法工藝流程圖圖例應(yīng)按SH/T3101關(guān)于規(guī)定繪制。2.1名稱定名為工藝流程圖（簡(jiǎn)稱PFD）。2.2圖紙規(guī)格應(yīng)采用1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)圖，如果采用2號(hào)或3號(hào)圖，需要延長(zhǎng)時(shí)，其長(zhǎng)度盡量不要超過1號(hào)圖長(zhǎng)度。2.3內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)要地表達(dá)出裝置生產(chǎn)辦法、物料平衡和重要工藝數(shù)據(jù)。詳細(xì)內(nèi)容如下：a)重要設(shè)備；b)重要工藝管道及介質(zhì)流向；c)重要參數(shù)控制辦法；d)重要工藝操作條件；e)物料流率及重要物料構(gòu)成和重要物性數(shù)據(jù)；f)加熱及冷卻設(shè)備熱負(fù)荷。2.4設(shè)備畫法2.4.1流程中只畫與生產(chǎn)流程關(guān)于重要設(shè)備，不畫輔助設(shè)備及備用設(shè)備。對(duì)作用相似并聯(lián)或串聯(lián)同類設(shè)備，普通只表達(dá)其中一臺(tái)（或一組），而不必將所有設(shè)備同步畫出。2.4.2所有設(shè)備均用細(xì)實(shí)線表達(dá)并注明編號(hào)，并同步注明其名稱（中文）。設(shè)備按同類性質(zhì)設(shè)備流程順序統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)之間可以有空號(hào)。用代號(hào)表達(dá)設(shè)備屬性（見附錄A）。例如C表達(dá)塔，E表達(dá)換熱器等。但也可以依照顧客規(guī)定，在設(shè)計(jì)技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其她相應(yīng)設(shè)備代號(hào)。裝置設(shè)備編號(hào)格式規(guī)定如下：××－×××××設(shè)備順序號(hào)某些號(hào)（沒有分號(hào)時(shí)，可不填寫此項(xiàng)）單元號(hào)（特殊規(guī)定期，才填寫此項(xiàng)）設(shè)備屬性代號(hào)例如某常壓催化聯(lián)合裝置（單元號(hào)為1）中常壓某些（某些號(hào)為1）塔-1，可寫成C-1101；催化某些（某些號(hào)為2）塔-1可寫成C-1201。又如某重整裝置（不列單元號(hào)）重整某些（某些號(hào)為2）換-4可寫成E-204。又如某焦化裝置D-1（不列單元及某些號(hào)）可寫成D-1。2.4.3設(shè)備大小可以不按比例畫，但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對(duì)概念。有位差規(guī)定設(shè)備，應(yīng)示意出其相對(duì)高度位置。2.4.4對(duì)工藝有特殊規(guī)定設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表達(dá)。例如板式塔應(yīng)畫出有物料進(jìn)出塔板位置及自下往上數(shù)塔板總數(shù)；容器應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)位置；反映器應(yīng)畫出器內(nèi)床層數(shù)；填料塔應(yīng)表達(dá)填料層、氣液分布器、集油箱等數(shù)量及位置。2.5物料流率、物性及操作條件表達(dá)辦法2.5.1原料、產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）及重要原材料等物料流率均應(yīng)予表達(dá)，已知構(gòu)成多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其構(gòu)成%。物性數(shù)據(jù)普通列在闡明書中，如有特殊規(guī)定，個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表達(dá)在PFD中。2.5.2裝置內(nèi)加熱及冷換設(shè)備普通應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)進(jìn)出口溫度，但空冷器