11/6/20221緒論

1、煤氣安全技術的重要性

1）煤氣是重要的能源物質鋼鐵企業煤占總能源的70%，付產煤氣占總能耗32.2%。焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣和鐵合金爐煤氣等回收后可作為焦爐、熱風爐和加熱爐的燃料，焦爐煤氣還作為民用燃氣。可以說，這些副產煤氣是一種清潔的二次能源。每噸生鐵產生1800Nm3煤氣。1座1000m3的高爐，日產生鐵2500噸，產生煤氣為187500Nm3/h據統計，我國鋼鐵工業可燃氣體的回收利用率(2000年)：焦爐煤氣為98%、高爐煤氣為91.73%、轉爐煤氣為40.68%、鐵合金爐為45.20%。國外先進國家已接近100%，這些差距意味著我國冶金工業蘊藏著巨大的資源和能源潛力。因此，我國在“十五”鋼鐵工業綜合利用的目標中：轉爐煤氣回收達到70Nm3/t鋼，高爐煤氣放散率在3%以下。

11/6/20222各種燃氣成分與熱值

11/6/20223

緒論2）煤氣是重大危險源注易燃易爆

焦爐煤氣爆炸下限在5.5%，接近甲烷、氫氣易中毒

轉爐煤氣、鐵合金煤氣的CO含量在60~70%，極具毒性具有壓力、溫度

高爐煤氣出爐壓力可達0.35~0.4Mpa,發生爐煤氣出爐溫度在600OC以上，高爐煤氣、焦爐煤氣、轉爐煤氣出爐溫度可達1000OC11/6/20224

緒論3）煤氣事故仍然嚴重注12006年1月10日9時0分,云南曲靖市馬龍縣呈鋼鋼鐵公司7名檢修人員在對熱風管道進行檢修過程中，由于管道內有殘留煤氣，導致7名檢修人員煤氣中毒。經過搶救，救出4人，死亡3人。施救人員在施救過程中由于防護措施不當，1人死亡。此次事故共造成4人死亡，6人重傷。

2005年11月5日14時0分,內蒙包頭市大安鋼鐵公司6名檢修人員在檢修高爐過程中，高爐車間的布袋除塵防爆膜發生爆裂，造成5人煤氣中毒死亡，1人受傷。

2005年10月26日15時40分,首鋼公司動力廠轉爐煤氣管道排水器發生煤氣泄漏，9人中毒死亡。2004年9月23日16時10分許，位于河北省武安市的新興鑄管股份有限公司在建電廠一臺75噸/h燃高爐煤氣鍋爐發生爆炸事故，共造成13人死亡(其中包括該公司工人3名，其余為項目施工單位人員)，8人受傷。11/6/20225

緒論4）煤氣事故的特點

煤氣中毒事故占首位2002.2-2006.1全國發生的有案可查的32起工業煤氣事故，死亡112人，其中，中毒死亡84人，占總數的75%。煤氣重大死亡事故多

2002.2-2006.1全國發生的這32起煤氣事故中，死亡3人及以上的有26起，占81%，特大事故1起，占總死亡人數的11.6%1984-1990冶金行業煤氣重大傷亡事故的件數占全冶金系統重大傷亡事故的件數的19.2%；煤氣重大傷亡事故死亡人數占冶金系統重大傷亡事故死亡人數的17.9%。11/6/20226

緒論2、煤氣安全規程的重要性1）煤氣安全規程貫穿系統安全工程的觀點危險源辨識、風險評價、風險控制2）煤氣安全規程要解決的是全過程的安全建設項目全過程、工藝流程全過程、壽命期間全過程、安全管理全過程、3）煤氣安全規程是經驗、教訓的積累11/6/20227

一、煤氣安全規程修訂說明

1、修訂的必要性

現行《工業企業煤氣安全規程》（以下簡稱《規程》或“本規程”）自1986年12月1日頒布施行以來，對加強我國工業企業的煤氣安全生產、回收和使用發揮了重要作用，很大程度上防止了煤氣中毒、著火和爆炸事故的發生，為保障職工的安全與健康作出了積極貢獻。但隨著我國經濟快速發展，工業化、城市化進程加快，煤氣生產、回收和使用的范圍和數量也在不斷的擴大和增加，重大的煤氣事故時有發生，煤氣安全態勢仍然不能樂觀，《規程》的保障作用日顯突出，《規程》的修訂非常必要。

11/6/20228一、煤氣安全規程修訂說明

1、修訂的必要性1）《規程》頒布施行以來，我國經濟建設的規模和速度發生了很大的變化，譬如鋼產量從1986年的5221萬噸發展到2005年超過30000噸，增長近5倍。尤其是新技術、新工藝及新材料的出現，對煤氣安全都提出了新的要求。《標準》在實施過程中，也發現有些規定滯后于經濟社會發展需求，亟待修訂完善。2）在《規程》的執行過程中，國家不斷地頒布實施了一些新的規程和標準，《規程》需要和相關的規程和標準加協調，以適應情況的變化和發展。3）我國的國家標準實施后，應當根據科學技術的發展和經濟建設的需要，由該國家標準的主管部門組織有關單位適時進行復審，復審周期一般不超過五年。

也就是說，國家標準有個適用期的問題。GB6222《工業企業煤氣安全規程》頒布施行已盡二十年，二十年中未進行復審確認或修訂的國家標準是很少見的。因此，按照國家標準管理辦法，GB6222《工業企業煤氣安全規程》也應該進行修訂了。11/6/20229一、煤氣安全規程修訂說明

1、修訂的原則

1）尊重實踐、保障安全。對于規程的個別規定在實施過程中證明其要求過高或過低的，本著“以客觀事實和規律為依據，以實踐為準繩”的原則，以保障安全生產為目的，該提高的就提高，該降低的就降低。2）技術成熟、內容完整

。

在規程劃適用范圍內，在滿足“成熟且行之有效”的前提下，力求各章節的內容規定得盡量完整，但不成熟或不具推廣條件的技術不納入規范，但也要反映煤氣安全生產技術的最新發展，以及對設備維護、檢修在工藝、技術上的更高要求。各章節規定的技術內容相對完整和獨立，可以解決某一方面的技術問題。

3）條文清晰、簡單明了。條款規定的技術內容按普遍性原則問題、關鍵性技術問題、重要具體技術問題的層次逐步展開。條文的規定應定性準確，定量應有依據，條文具有唯一性在滿足對標準技術內容的完整和準確表達的前提下，標準的語言和形式應盡可能簡單、明了、通俗易懂，避免使用深奧的詞匯和方言，及口語化的措辭。11/6/2022103、主要修訂內容序號原標準條文新標準條文說明12.1.1.6煤氣發生站區域不得設置與產品無關的易引起火災的設備與建筑物。此條文已刪除。總則4.13已包括。

22.1.1.7熱煤氣發生爐廠房與生產車間的距離應符合表1要求：（表1省略）

2.1.1.6煤氣發生站區域不得設置與產品無關的易引起火災的設備與建筑物。將原表1刪去，如有需要可直接查GBJ16的有關規定。

32.1.3.12洗滌塔應遵守本規程2.3.2.3的有關規定。此條文已刪除原2.3.2.3是高爐煤氣洗滌塔，不適用于發生爐煤氣。

42.2.1.6水煤氣廠房區域內，應避免設經常有人工作的地溝。如必須設置，應有良好的通風設施，防止煤氣積存。此條文已刪除。不會有人工作的地溝。

1)刪除52.2.1.7水煤氣的生產、冷卻及凈化區域內，不準配置與本工序無關的易引起火災的設施及建筑物。

此條文已刪除。納入總則4.13中

11/6/202211

3、主要修訂內容

1)刪除序號原標準條文新標準條文說明62.2.3.2水煤氣設備的焊接應遵守本規程2.1.3.2的規定。

此條文已刪除總則4.3已包括

72.3.1.7煤氣區域內不應布置其他廠房

此條文已刪除總則3.14已包括

82.5.4.2c.回收系統禁火區的構筑物宜用螺栓固定，盡量避免電焊；

此條文已刪除不確切，不限于此處

93.1.1煤氣管道的焊接、施工與驗收應遵守本規程和《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定。此條文已刪除已納入4.3中

109.2.1.2根據每晝夜生產或消耗的煤氣量，可將煤氣防護站分為四級。此條文已刪除人員編制太細

119.2.4.3煤氣防護站一般由下列各室組成

此條文已刪除現場情況不一致

11/6/2022123、主要修訂內容

2）增加11/6/2022133、主要修訂內容

2）增加11/6/202214

3、主要修訂內容

2）增加11/6/2022153、主要修訂內容

3)補充序號原標準條文新標準條文說明11.3煤氣設施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔任。4.3煤氣設施的焊接工作應按國家有關規定由持有合格證的焊工擔任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應符合GB50236的規定。對焊工這一特殊工種應要求嚴格，焊接工作直接參照有關規定更加全面、詳細。22.3.2.4d電除塵器應設有放散管、蒸汽管；

5.3.2.4——電除塵器應設有放散管、蒸汽管及泄爆裝置；

明確提出泄爆裝置，更全面。

32.6.2.4轉爐煤氣抽氣機應一爐一機，放散管應一爐一個，并應間斷充氮。5.6.2.4轉爐煤氣抽氣機應一爐一機，放散管應一爐一個，并應間斷充氮，不回收煤氣時，應點燃放散。放散點燃防止氣壓低而中毒及產生環境污染

44.2.8.2盲板應用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經計算后確定。堵盲板的地方應有撐鐵，便于撐開

7.2.8.2盲板應用鋼板制成，并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺。盲板尺寸應與法蘭有正確的配合，盲板的厚度按使用目的經計算后確定。堵盲板的地方應有撐鐵，便于撐開。增加“盲板尺寸應與法蘭有正確的配合，”曾發現盲板尺寸不當而泄漏煤氣和竄煤氣現象。

11/6/2022163、主要修訂內容

3)補充11/6/2022173、主要修訂內容

3)補充11/6/202218

3、主要修訂內容

4)修改

11/6/2022193、主要修訂內容

4)修改序號原標準條文新標準條文說明52.2.3.5洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計算壓力加500mmH2O。

5.2.3.4洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計算壓力至少加500mmH2O。

許多企業水封經常出現事故，但我們并不認為是水封高度不夠的原因，而是操作人員未定期檢查水封高度，因此，在此我們規定水封高度最低應加500mmH2O，企業也可根據自身情況增高。62.3.2.3c各種洗滌裝置應裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌器頂部，應裝有安全泄壓放散裝置，并能在地面操作

5.3.2.3C各種洗滌裝置應裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌器上部，應裝有安全泄壓放散裝置，并能在地面操作。在某些工藝備件下，洗滌器的頂部是高溫、高含塵區，極易造成安全裝置密封泄漏，而一旦泄漏會迅速惡化，極難處理，因而不宜過于精確規定位置。

72.3.2.5布袋除塵器(適用于中小型高爐

5.3.2.5布袋除塵器

去掉“(適用于中小型高爐)”，因為大型高爐也采用布袋除塵器。增加后兩條有利于環保。

11/6/2022203、主要修訂內容

4)修改11/6/2022213、主要修訂內容

4)修改11/6/2022223、主要修訂內容

4)修改11/6/202223

二、煤氣安全規程正文

1、范圍

《工業企業煤氣安全規程》對其所函蓋的范圍從四個角度進行了明確規定：一是從煤氣安全規程的應用區域作出規定。本規程適用于工業企業廠區內的煤氣安全，而不適用城市煤氣市區輸配管網及使用的煤氣安全。這樣將廠區內的煤氣與生活區的煤氣區分開來。因而，盡管是為城市居民生活生產煤氣，但其在進入市區輸配管網前的廠區內的焦爐、直立連續式炭化爐的生產凈化仍屬于本規程適用范圍。同樣，只要在廠區使用天然氣，不論其開采和輸配來源，皆應遵守本規程。二是從煤氣安全規程的適用煤氣種類作出規定。本規程適用于發生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦爐、直立連續式炭化爐、轉爐等煤氣及壓力小于或等于12×105Pa（1.22×105mmH2O）的天然氣，不適用于液化石油氣。11/6/2022241、范圍

三是從煤氣安全規程的適用煤氣工序作出規定。本規程適用于煤氣生產、回收、輸配、貯存和使用各個工序。也就是說，凡工廠區域涉及煤氣的地方，皆應遵守本規程的規定。四是對煤氣安全規程的適用部門或人群作出規定。規程明確“適用于……設施的設計、制造、施工、運行、管理和維修等”，也就是說，規程不僅適用于煤氣個各工序的崗位作業人員和各級管理人員，也適用于設計煤氣設施的設計院、所、為煤氣企業提供設備的制造廠家、為煤氣企業進行設備安裝的施工隊伍和維護、檢修煤氣設施的檢修人員。11/6/2022252、規范性引用文件

本規程的規范性引用文件：一是制定本規程的依據，二是通過引用成為本規程的條款。本規程的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均適用于本規程。與本規程直接相關的標準有GB50028城鎮燃氣設計規范見GB50028GB50195發生爐煤氣站設計規范見GB50195GB50058爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范見GB50058GBJ16建筑設計防火規范

見GBJ16

GB50235工業金屬管道工程施工及驗收規范見GB50235涉及到與相關標準有關的技術問題時，本規程的條文編制注意到與上述規范協調一致，屬于上述標準規定的內容，本規程原則上不應重復規定。必要時，可以采用標準用語引用。11/6/2022263、術語和定義

本規程的術語與定義有兩種情況：1）標準適用范圍或標準中某特定事項的適用范圍的再次界定。本規程中術語與定義注解了“煤氣設施”、“隔斷裝置”、“”“粗煤氣”等。2）非專業人員不理解，或即使專業人員也有不同理解需統一定義的術語。前者如本規程中“術語與定義”注解的“爐頂余壓透平”，后者如“計算壓力”、“剩余煤氣放散裝置”等。11/6/2022274、基本要求

4.1煤氣工程的設計應做到安全可靠，對于笨重體力勞動及危險作業，應優先采用機械化、自動化措施。

說明：設計原則

4.2煤氣工程設計，應由持有國家或省、自治區、直轄市有關部門頒發的有效的設計許可證的設計單位設計。設計審查應有當地公安消防部門、安全生產監督管理部門和煤氣設施使用單位的安全部門參加。設計和制造應有完整的技術文件。煤氣工程的設計人員，必須經有關部門考核，不合格者，不得獨立進行設計工作。

說明：設計單位與個人得到資質、設計審查11/6/2022284、基本要求

4.3煤氣設施的焊接工作應按國家有關規定由持有合格證的焊工擔任，煤氣工程的焊接、施工與驗收應符合GB50236的規定。

說明：強調焊接及工程的標準

4.4施工應按設計進行，如有修改應經設計單位書面同意。工程的隱蔽部分，應經煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。

說明：施工圖紙檔案管理、強調隱蔽工程11/6/2022294、基本要求

4.5新建、改建和大修后的煤氣設施應經過檢查驗收，證明符合安全要求并建立、健全安全規章制度后，才能投入運行。煤氣設施的驗收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。

說明：煤氣設施的檢查驗收見"檢查驗收"

4.6現有企業的煤氣設施達不到本規程要求者，應在改建、擴建、大修或技術改造中解決，未解決前，應采取安全措施，并報省、自治區、直轄市安全生產監督管理部門或其授權的安全生產監督管理部門備案。

說明：煤氣設施的達不到標準時11/6/2022304、基本要求4.7煤氣設施應明確劃分管理區域，明確責任。4.8各種主要的煤氣設備、閥門、放散管、管道支架等應編號，號碼應標在明顯的地方。煤氣管理部門應備有煤氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的號碼。4.9有煤氣設施的單位應建立以下制度：——煤氣設施技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；——煤氣設施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；——煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制度；。——建立煤氣設施的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。

說明：煤氣設施的管理區域、煤氣設備標記、管理制度

11/6/2022314、基本要求

4.10煤氣危險區（如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發生設施附近）的一氧化碳濃度應定期測定，在關鍵部位應設置一氧化碳監測裝置。作業環境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。(見GB12358)

說明：煤氣監測和CO的允許濃度

4.11應對煤氣工作人員進行安全技術培訓，經考試合格的人員才準上崗工作，以后每兩年進行一次復審。煤氣作業人員應每隔一至兩年進行一次體檢，體檢結果記入“職工健康監護卡片”，不符合要求者，不應從事煤氣作業。

說明：煤氣工作人員上崗要求11/6/2022324、基本要求4.12凡有煤氣設施的單位應設專職或兼職的技術人員負責本單位的煤氣安全管理工作。

說明：煤氣安全管理組織措施4.13煤氣的生產、回收及凈化區域內，不應設置與本工序無關的設施及建筑物。

說明：煤氣安全與環境11/6/2022334、基本要求

4.14剩余煤氣放散裝置應設有點火裝置及蒸汽(或氮氣)滅火設施，需要放散時，一般應點燃。

說明：煤氣放散要求

4.15煤氣設施的人孔、閥門、儀表等經常有人操作的部位，均應設置固定平臺。走梯、欄桿和平臺（含檢修平臺）應符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規定。

說明：操作的部位的固定平臺設置要求11/6/2022345、煤氣生產、回收與凈化

5.1發生爐煤氣的生產與凈化注（1)區域布置的規定1)煤氣站的位置注煤氣站區應位于工業企業廠區主要建筑物和構筑物全年最小頻率風向的上風側2)煤氣站各裝置的位置室外煤氣凈化設備、循環水系統、焦油系統和煤場等建筑物和構筑物，宜布置在煤氣發生站的主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間等的常年最小頻率風向的上風側，并應防止冷卻塔散發的水霧對周圍的影響。3)防火距離冷煤氣發生站的主廠房和凈化區與其他生產車間的防火間距按GBJ16，熱煤氣發生爐廠房與生產車間的距離不小于13M,與用戶車間可貼鄰,但用防火墻隔開.3）鐵路、道路、消防車道

非專用鐵路、道路不得穿越站區、煤氣發生站區應設有消,小型熱煤氣站的消防車道，可與鄰近廠房的消防車道統一考慮。

4）加壓機與鼓風機房煤氣加壓機與空氣鼓風機宜分別布置在單獨的房間內，如布置在同一房間，均應采用防爆型電氣設備。11/6/2022355.1發生爐煤氣的生產與凈化（2）廠房建筑的安全要求1）煤氣發生站主廠房的設計（見“生產的火災危險性”）

主廠房屬乙類生產廠房，其耐火等級不應低于二級；主廠房為無爆炸危險廠房，但貯煤層應采取防爆措施。2）煤氣站其它建筑——.煤氣加壓機房、機械房應遵守本規程第8章的規定；——焦油泵房、焦油庫屬21區火災危險環境見火災危險區域劃分；——煤場屬23區火災危險環境；——貯煤斗室、破碎篩分間、運煤皮帶通廊屬22區火災危險環境；——煤氣管道排水器室屬有爆炸危險的乙類生產廠房，應通風良好，其耐火等級不應低于二級。

3）煤氣發生站中央控制室

中央控制室應設有調度電話和一般電話，并設有煤氣發生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、煤氣發生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置、主要自動控制調節裝置、連鎖裝置及燈光信號等。11/6/2022365.1發生爐煤氣的生產與凈化（3）設備結構注1）發生爐探火孔應有汽封

2）水夾套按鍋爐壓力容器規定3）水套集汽包給水規定應符合現行國家標準《低壓鍋爐水質標準》的規定(水溫>100oC按鍋殼鍋爐水質標準,水溫≤100oC按熱水鍋爐水質標準

4）水套集汽包應設有安全閥、自動水位控制器，進水管應設止回閥，嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。5)煤氣發生爐的進口空氣管道上，應設有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置。空氣總管末端應設有泄爆裝置和放散管，放散管應接至室外。注6）空氣鼓風機兩路電源供電

11/6/2022375.1發生爐煤氣的生產與凈化

7）煤氣發生爐出口管道(熱煤氣發生爐的盤形閥前)，應設能自動放散煤氣的裝置。8）豎管、除塵器頂部應設能自動放散煤氣的裝置注。9）煤氣發生爐與豎管或除塵器之間的接管，應有消除管內積塵的措施。10)電捕焦油器注電捕焦油器入口和洗滌塔后應設隔斷裝置；電捕焦油器應設泄爆裝置，并應定期檢查；電捕焦油器應設當下列情況之一發生時能及時切斷電源的裝置：a煤氣含氧量達1%；b煤氣壓力低于50Pa（5.1mmH2O）；c絕緣保溫箱的溫度低于規定（一般不低于煤氣入口溫度加25℃）；電捕焦油器應設放散管、蒸汽管；電捕焦油器底部應設保溫或加熱裝置；電捕焦油器沉淀管間應設帶閥門的連接管；抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設避震器。11/6/2022385.1發生爐煤氣的生產與凈化11）連續式機械化運煤和排渣系統的各機械之間應有電氣聯鎖。12）煤氣發生爐加壓機前設備水封或油封的有效高度：最高工作壓力小于3×103Pa者為最高工作壓力水柱高度加150mm，但不小于250mm；最高工作壓力在3×103Pa—1×104Pa之間者為最高工作壓力水柱高度的1.5倍；最高工作壓力大于104Pa者為最高工作壓力水柱高度加500mm。13）煤氣發生爐加壓機后設備水封或油封的有效高度應遵守本規程7.2.2.1的規定。14）鐘罩閥內放散水封的有效高度，應等于煤氣發生爐出口最高工作壓力水柱高度加50mm。15）煤氣凈化設備氣密性試驗與管道系統相同，應遵守本規程6.4.6的有關規定。11/6/2022395.2水煤氣（含半水煤氣）的生產與凈化注（1)區域布置的規定

1）生產廠房在廠區的位置2）多臺水煤氣發生爐之間的中心距離3）操作控制室可貼鄰本車間4）生產車間應設有專用的分析站5）排放煙囪應單獨設立

（2）廠房建筑的安全要求

1）生產廠房的火災危險性（水煤氣為甲、半水煤氣為乙）2）生產廠房采用敞開式或半敞開式、地面不發火花3）生產廠房的電氣設備防爆11/6/2022405.2水煤氣（含半水煤氣）的生產與凈化（3）設備結構注

1）料倉層通風、煤焦漏斗與加料器應密封2）水夾套按鍋爐壓力容器3）空氣管道的末端應設有泄爆膜和放散管

4）洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計算壓力水柱高度至少加500mm5）電除塵器注電除塵器入口、出口管道應設可靠的隔斷裝置；電除塵器入口、出口應設煤氣壓力計，正常操作時電除塵器入口（煤氣柜出口）的煤氣壓力在2.5×103Pa~3.9×103Pa（255~398mmH2O）；電除塵器出口（加壓機入口）的煤氣壓力不低于5×102Pa（51mmH2O），低于此值時，煤氣加壓機應停車；電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時應小于0.6%；大于0.6%時，應發出報警信號；達到0.8%時，應立即切斷電除塵器的電源。電除塵器應設有放散管及泄爆裝置。

6）正常情況下，總管煤氣含氧量應小于0.6%；單臺爐水煤氣（半水煤氣）的含氧量達到1%時必須停爐

11/6/202241

5.3高爐煤氣的回收與凈化注高爐煤氣的危險性高爐煤氣CO含量在23~30%，爆炸極限在31~72%，高爐煤氣事故在鋼鐵企業的各類煤氣事故中位居前列1）鞍鋼91~97年發生煤氣中毒事故80起，中毒人數218人（含9人死亡）其中，煉鐵區域發生煤氣中毒事故37起，中毒人數120人（含4人死亡），分別占總數的46.3%和55%。

11/6/2022425.3高爐煤氣的回收與凈化

2）太鋼1980~1994年218起中毒事故共520人，高爐煤氣中毒事故占88.5%，中毒人數占93%，其中高爐系統的檢修作業占98%。3）據鞍鋼煉鐵廠煤氣中毒事故統計分析，1969~1983年192人次煤氣中毒：

①渣口、鐵口、風口作業，占27.4%，爐頂作業占19.8%;

②維修工、爐前工和煤氣工共占91.1%。

11/6/2022435.3高爐煤氣的回收與凈化（1）區域布置

1）廠區距居民區應不小于1000m2）除塵器應位于高爐鐵口、渣口10m以外的地方3）應避免設置常有人工作的地溝4）廠區辦公室、生活室在廠區下風側，離高爐100m以外5）操作室、儀器儀表室在廠區下風側，不應設在易漏煤氣區6）凈化設備之間、與建筑屋之間的凈距不應少于2m和3m

11/6/2022445.3高爐煤氣的回收與凈化注（2）設備結構1）高爐本體注

高爐冷卻設備與爐殼、風口、渣口以及各水套均應密封嚴密；軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉軸軸承應密封嚴密；硬探尺與探尺孔之間應用蒸汽或氮氣密封；高爐爐頂裝料設備應符合下列要求：a.爐頂雙鐘設備的大、小鐘鐘桿之間應用蒸汽或氮氣密封；b料鐘與料斗之間的接觸面應采用耐磨材料制造，經過研磨并檢驗合格；c無料鐘爐頂的料罐上下密封閥，應采用耐熱材料的軟密封和硬質合金的硬密封；d旋轉布料器外殼與固定支座之間應密封嚴密；e爐喉新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應能放散全部煤氣，高爐休風時應能盡快將煤氣排出。爐頂放散管的高度應高出卷揚機繩輪工作臺5m以上。放散管的放散閥的安裝位置應便于在爐臺上操作。放散閥座和閥盤之間應保持接觸嚴密，接觸面宜采用外接觸。應有蒸汽或氮氣噴頭注

11/6/2022455.3高爐煤氣的回收與凈化2）重力除塵器注除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭；除塵器頂端至切斷閥之間，應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管道最高點應設放散閥。3）洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器注常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應為高爐爐頂最高壓力的1.5倍，且不小于3m；高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標箱和脫水器，應使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置，并有可靠的水位指示器和水位報警器。水位指示器和水位報警器均應在管理室反映出來；——各種洗滌裝置應裝有蒸汽或氮氣管接頭。在洗滌器上部，應裝有安全泄壓放散裝置，并能在地面操作；a洗滌塔每層噴水嘴處，都應設有對開人孔。每層噴嘴應設欄桿和平臺；b可調文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴密的軸封，并設較寬的檢修平臺；c每座高爐煤氣凈化設施與凈煤氣總管之間，應設可靠的隔斷裝置11/6/2022465.3高爐煤氣的回收與凈化4）電除塵器注電除塵器應設有當煤氣壓力低于5×102Pa（51mmH2O）時，能自動切斷高壓電源并發出聲光信號的裝置；電除塵器應設有當高爐煤氣含氧量達到1%時，能自動切斷電源的裝置；5）布袋除塵器注布袋除塵器每個出入口應設有可靠的隔斷裝置；布袋除塵器每個箱體應設有放散管；布袋除塵器應設有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置；布袋除塵器箱體應采用泄爆裝置；布袋除塵器反吹清灰時，不應采用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法。布袋箱體向外界卸灰時，應有防止煤氣外泄的措施。6）高爐煤氣余壓透平發電裝置注余壓透平進出口煤氣管道上應設有可靠的隔斷裝置。入口管道上還應設有緊急切斷閥，當需緊急停機時，能在1s內使煤氣切斷，透平自動停車余壓透平應設有可靠的嚴密的軸封裝置；余壓透平發電裝置應有可靠的并網和電氣保護裝置，以及調節、監測、自動控制儀表和必要的聯絡信號余壓透平的起動、停機裝置除在控制室內和機旁設有外，還可根據需要增設。7）清洗系統的氣密性試驗壓力11/6/2022475.4焦爐煤氣的回收與凈化注（1）區域布置

1）廠區距居民區應不小于1000m，中間防護林帶2）焦爐組縱軸與最大頻率風向夾角最小3）辦公、生活和衛生設施在廠區最小頻率風向的下風側（2）煤氣冷卻及凈化區域布置注

1）新建焦爐煤氣冷卻、凈化區應布置在焦爐的機側或一端，其建（構）筑物最外邊線距焦爐爐體邊線應不小于40m。中、小型焦爐可適當減小，但不應小于30m。2）煤氣冷卻及凈化區域應遵守本規程4.13及5.1.1.4~5.1.1.6的規定。3）新建煤氣冷卻、凈化區內煤氣系統的各種設施的布置應符合下列要求：煤氣初冷器（塔）應正對抽氣機室，按單行橫向排列，初冷器出口煤氣集合管中心線與抽氣機室的行列線距離應不小于10m；煤氣冷卻、凈化系統的各種塔器與廠區專用鐵路中心線的距離應不小于20m，與廠區主要道路的最近邊緣的距離應不小于10m。11/6/2022485.4焦爐煤氣的回收與凈化（3）設備結構1）煤氣回收系統的設備結構注

裝煤車的裝煤漏斗口上應有防止煤氣、煙塵泄漏的設施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間，爐門與爐門門框間應保持嚴密；上升管內應設氨水、蒸汽等噴射設施；根集氣管應設兩個放散管，分別設在吸氣彎管的兩側；并應高出集氣管走臺5m以上，放散管的開閉應能在集氣管走臺上操作；集氣管一端應裝有事故用工業水管；集氣管上部應設清掃孔，其間距以及平臺的結構要求，均應便于清掃全部管道，并應保持清掃孔嚴密不漏；采用雙集氣管的焦爐，其橫貫管高度應能使裝煤車安全通過和操作，在對著上升管口的橫貫管管段下部設防火罩在吸氣彎管上應設自動壓力調節翻板和手動壓力調節翻板；焦爐地下室應加強通風，兩端應有安全出口，并應設有斜梯。地下室煤氣分配管的凈空高度不小于1.8m；交換裝置應按先關煤氣，后交換空氣、廢氣，最后開煤氣的順序動作。要確保爐內氣流方向符合焦爐加熱系統圖。交換后應確保爐內氣流方向與交換前完全相反，交換裝置的煤氣部件應保持嚴密；廢氣瓣的調節翻板（或插板）全關時，應留有適當的空隙，在任何情況下都應使燃燒系統具有一定的吸力焦爐地下室、機焦兩側煙道走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐間臺底層、集氣室、儀表間，都屬于甲類火災危險廠房；設有汽化冷卻的上升管的設計和制造，應符合現行有關鍋爐壓力容器安全管理規定；焦爐地下室、焦爐煙道走廊、煤塔爐間臺底層、交換機儀表室等地，應按2區選用電氣設備，并應設有事故照明。

11/6/2022495.4焦爐煤氣的回收與凈化2）煤氣冷卻、凈化系統的設備結構

煤氣冷卻及凈化系統中的各種塔器，應設有吹掃用的蒸汽管；各種塔器的入口和出口管道上應設有壓力計和溫度計；塔器的排油管應裝閥門，油管浸入溢油槽中，其油封有效高度為計算壓力加500mm；電捕焦油器設在抽氣機前時，煤氣入口壓力允許負壓，可不設泄爆裝置。在鼓風機后，應設泄爆裝置，設自動的連續式氧含量分析儀，煤氣含氧量達1%時報警，達2%時切斷電源。3）煤氣冷卻、凈化設備的氣密性試驗

與管道系統相同，應遵守本規程6.4.6的有關規定。焦爐的吸氣管應用5×103Pa（510mmH2O）作泄漏試驗，20分鐘壓力降不超過10%為合格。

11/6/2022505.5直立連續式炭化爐煤氣的生產與凈化

（1）區域布置

1）最小頻率風向的上風側，廠區與居民區相距1000m。

2）廠房縱軸線與最大頻率風向宜成直角

3）四周應設消防車道、廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應不小于30m。（2）煤氣冷卻及凈化區域（3）廠房建筑的安全要求

1）火災危險性屬于甲類

2）相鄰布置廠房的沉降差異

3）發生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰

11/6/2022515.5直立連續式炭化爐煤氣的生產與凈化（4）設備結構注

1）炭化爐的設備結構

炭化爐的護爐柱和底部承重梁應采用鋼結構輔助煤箱上部應設泄爆孔升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應設耐溫填料盒，應密封嚴密，啟閉靈活爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應不小于100mm；煤氣總管出口應安裝壓力自動調節器，必須操作靈敏，控制爐頂煤氣呈微正壓，并應裝有事故超壓自動（并附手動）排放裝置，其放散管應高出屋頂4m以上；炭化爐廠房的安全出口應不少于2個。走廊通道寬度應不小于1.5m，并應設防護欄桿。重要處還應設防止工具墜落的保護網；動力和照明電線應采用護套敷設。照明允許采用高壓水銀燈，并應設有事故照明；炭化爐底的蒸汽注射管應保持排焦箱正壓，排焦箱的水封高度應大于排焦箱內壓力，一般不小于103Pa（102mmH2O）；加熱用的發生爐煤氣總管端部，應設管道清灰的操作平臺。

11/6/2022525.5直立連續式炭化爐煤氣的生產與凈化2）煤氣冷卻、凈化系統污煤氣管道應向抽水井傾斜，傾斜度應不小于3‰，轉彎處應留清掃孔，管道與抽氣機應用金屬波紋管軟鑲連接；抽氣機出口與電捕焦油器之間宜設避震器；易腐蝕區域的動力、照明電線應采用防腐套管銅芯線；煤氣冷卻、回收和凈化系統的設備結構應遵守本規程5.4.3.2的規定。3）煤氣冷卻、凈化設備及炭化爐出口至抽氣機前的煤氣管道的氣密性試驗，應遵守本規程6.4.6的規定。11/6/2022535.6轉爐煤氣的回收與凈化注（1）區域布置

1）設備、機房、煤氣柜在主廠房最小頻率風向的上風側。2）各單體設備之間以及與墻壁之間的凈距應不小于1m。3）煤氣抽氣機室和加壓站廠房

（2）設備結構注轉爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應采用水冷卻，罩口內外壓差保持穩定的微正壓。煙罩上的加料孔。氧槍、副槍插入孔和料倉等應密封充氮，保持正壓。轉爐煤氣回收設施應設充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續測定裝置。當煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達到上限時應停止回收。每座轉爐的煤氣管道與煤氣總管之間應設可靠的隔斷裝置。轉爐煤氣抽氣機應一爐一機，放散管應一爐一個，并應間斷充氮，不回收煤氣時，應點燃放散。濕法凈化裝置的供水系統應保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應設泄爆膜。采用半干半濕和干法凈化的系統，排灰裝置應保持嚴密。11/6/2022545.6轉爐煤氣的回收與凈化注煤氣回收凈化系統應采用兩路電源供電。活動煙罩的升降和轉爐的轉動應聯鎖，并應設有斷電時的事故提升裝置。轉爐煤氣抽風機應適應轉爐煙氣的特點，在調節抽氣量時，其壓力變化不大，同時風機在小風量運轉時不喘震，應具有良好的密封性和防爆性能。轉爐操作室和抽氣機室、加壓機房之間應設直通電話和聲光訊號，加壓機房和煤氣調度之間設調度電話。轉爐煤氣回收凈化區域應設消防通道。轉爐煤氣電除塵器應設有當轉爐煤氣含氧量達到1%時，能自動切斷電源的裝置。(3)

轉爐煤氣設施與管道嚴密性試驗前的準備工作及嚴密性試驗應遵守本規程6.4.4~6.4.6的有關規定。11/6/2022556、煤氣管道（含天然氣管道）煤氣管道的結構與施工煤氣管道的敷設煤氣管道的防腐煤氣管道的計算壓力煤氣管道的試驗

架空煤氣管道嚴密性試驗實際泄露率埋地煤氣管道嚴密性試驗的計算式

11/6/2022566、煤氣管道（含天然氣管道）(1)煤氣管道的結構與施工1)管道連接———煤氣管道和附件可采用法蘭、螺紋連接，，其他部位應盡量采用焊接2)焊縫要求——煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。3)防靜電、防雷———煤氣管道應采取消除靜電和防雷的措施。11/6/202257

6、煤氣管道（含天然氣管道）(2)煤氣管道的敷設1)架空煤氣管道①一般應架空敷設

CO含量較高的，如發生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉爐煤氣等管道不應埋地敷設。②煤氣管道架空敷設規定A支柱或棧橋為非燃燒體B管道穿越要求——不應在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區內敷設；

——不應穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風道、配電室、變電所、碎煤室以及通風不良的地點等。如需要穿過不使用煤氣的生活間，必須設有套管；

——在已敷設的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無關的建筑物和存放易燃、易爆物品；

——在索道下通過的煤氣管道，其上方應設防護網；

11/6/202258

6、煤氣管道（含天然氣管道）——

廠區架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設在電力線路下面，應在煤氣管道上設置防護網及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地；——通過企業內鐵路調車場的煤氣管道不應設管道附屬裝置

C.防凍、隔熱、——在寒冷地區可能造成管道凍塞時，應采取防凍措施——架空管道靠近高溫熱源敷設以及管道下面經常有裝載熾熱物體的車輛停留時，應采取隔熱措施；D.傾斜度——架空煤氣管道根據實際情況確定傾斜度。

11/6/202259

6、煤氣管道（含天然氣管道）③共架敷設規定：——煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設時，其上下敷設的垂直凈距不宜小于250mm；——煤氣管道與在同一支架上平行敷設的其它管道的最小水平凈距宜符合表2的規定；序號最小水煤氣管道公平間距mm稱直徑mm其他管道

公稱直徑mm<300

300—600>600123<300300—600>600100150

15015015020015020030011/6/202260

6、煤氣管道（含天然氣管道）——與輸送腐蝕性介質的管道共架敷設時，煤氣管道應架設在上方，對于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應在煤氣管道上采取保護措施；

——與氧氣和乙炔氣管道共架敷設時，應遵守現行氧氣站和乙炔站設計規范的有關規定；

——油管和氧氣管宜分別敷設在煤氣管道的兩側；

——與煤氣管道共架敷設的其他管道的操作裝置，應避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤氣的部位；

——在現有煤氣管道和支架上增設管道時，必須經過設計計算，并取得煤氣設備主管單位的同意；

——煤氣管道和支架上不應敷設動力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外；

——其他管道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護板上，并應采取措施，消除管道不同熱膨脹的相互影響，但不得直接焊在管壁上；

——其他管道架設在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時，管道上面應予留600mm的通行道。11/6/20226111/6/202262———架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時的最小垂直凈距，應遵守下表的規定

━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━

序號│建筑物和管線名稱

│

最小垂直凈距，m

│

├───────┬──────

│

│

管道下

│

管道上

──┼────────────┼───────┼──────

1

│廠區鐵路軌頂面

│

5.5

│

2

│廠區道路路面

│

5

│

3

│人行道路面

│

2.2

│

4

│架空電力線路

│

│

│電壓1kV以下

│

1.5

│

3

│電壓1--20kV

│

3

│

3.5

│電壓35--110kV

│

不允許架設

│

4

5

│架空索道(至小車最低部分)│

│3

6

│電車道的架空線

│

1.5

│

7

│與其他管道

│

同管道直徑

│

同管道直徑

│管徑<300mm

│

但不小于0.1│

但不小于0.1

│管徑≥300mm

│

0.3

│

0.3

━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━

注：①

表中序號1不包括行駛電氣機車的鐵路。

②

架空電力線路與煤氣管道的交叉垂直凈距，應考慮導線的最11/6/2022636、煤氣管道（含天然氣管道）⑤架空高度

——大型企業煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m，山區和小型企業可以適當降低；

——新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設高度：管底至地面凈距不低于8m(如該管道的隔斷裝置操作時不外泄煤氣，可低至6m)，小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管可低至6m；

——新建焦爐冷卻及凈化區室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于4.5m，與凈化設備連接的局部管段可低于4.5m；

——水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于4.5m，在車間內部或多層廠房的樓板下敷設時可以適當降低，但要有通風措施，不應形成死角。

11/6/2022642)廠房內敷設、地溝要求

廠房內的煤氣管道架空敷設有困難時，可敷設在地溝內，并應遵守下列規定：

A.溝內除敷設供同一爐的空氣管道外，禁止敷設其他管道及電纜；

B.地溝蓋板宜采用堅固的爐篦式蓋板；

C.

溝內的煤氣管道應盡可能避免裝置附件、法蘭盤等；

D.溝的寬度應便于檢查和維修，進入地溝內工作前，應先檢查空氣中的一氧化碳濃度；

E.溝內橫穿其他管道時，應把橫穿的管道放入密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不宜小于200mm；

F.應防止溝內積水。

6、煤氣管道（含天然氣管道）11/6/202265

6、煤氣管道（含天然氣管道）

3)埋地煤氣管道A.水平凈距、垂直凈距應遵守GB50028《城市燃氣設計規范》的有關規定。B.排水器

管道應設有排水器，排出的冷凝水應集中處理。C.地面標記地下管道排水器、閥門及轉彎處應在地面上設有明顯的標志。D.閥門井地下管道法蘭應設在閥門井內11/6/202266

6、煤氣管道（含天然氣管道）11/6/202267

6、煤氣管道（含天然氣管道）(4)煤氣管道的計算壓力

類別

煤氣計算壓力高爐煤氣至半凈煤氣總管的管道高爐煤氣凈煤氣總管以后的管道焦爐煤氣抽氣管熱煤氣發生爐煤氣管道水煤氣發生爐出口管道加壓機入口前管道出入口前管道混合站管道轉爐煤氣抽氣機前管道天然氣管道高爐爐頂最大工作壓力自動放散裝置最大設定壓力抽氣機最大負壓力絕對值自動放散裝置最大設定壓力發生爐出口自動放散裝置設定壓力爐頂最大工作壓力自動放散裝置最大設定壓力入口前管道加最大升壓混合前較高的一種煤氣的管道壓力抽氣機最大負壓力絕對值最大工作壓力11/6/202268煤氣管道（含天然氣管道）

(5)煤氣管道的試驗

11/6/2022696、煤氣管道（含天然氣管道）11/6/202270

6、煤氣管道（含天然氣管道））11/6/202271

6、煤氣管道（含天然氣管道）(6)架空煤氣管道嚴密性試驗實際泄露率1）架空煤氣管道嚴密性試驗泄漏率的計算

A=1／t[1-（P2·T1）／（P1·T2）]100%

式中：A

--每小時平均泄漏率，%；

P1，P2--試驗開始、結束時管道內氣體的絕對壓力，［Pa(kgf/cm2)］；

T1，T2--試驗開始、結束時管道內氣體的絕對溫度，K；

t--試驗時間，h。

11/6/2022726、煤氣管道（含天然氣管道）11/6/202273

6、煤氣管道（含天然氣管道）(7)埋地煤氣管道嚴密性試驗的計算式

1）相同管徑的管道允許壓力降ΔP允

ΔP允=KT／D

式中：ΔP允--計算壓力大于或等于105Pa(1.02kgf/cm2)者，mmHg;計算壓力小于105Pa(1.02kgf/cm2)者，mmH2O；

T--試驗持續時間，h；

D--煤氣管道內徑，m；

K--系數。計算壓力大于或等于105Pa(1.02kgf/cm2)者，K=0.3；計算壓力小于105Pa(1.02kgf/cm2)者，K=0.66。

2）不同管徑組成的煤氣管道的允許壓力降ΔP

ΔP允=KT(d1L1+d2L2+……+dnLn)/(d12L1+d22L2+……dn2Ln)

式中：d1，d2……dn--煤氣管道各管段內徑，m；

L1，L2……Ln--各管段的長度，m。

11/6/202274

6、煤氣管道（含天然氣管道）3）實際壓力降ΔP實的計算

ΔP實

=T0(P1/T1-P2/T2)

式中：ΔP實--計算壓力大于或等于105Pa(1.02kgf/cm2)者，mmHg;計算壓力小于105Pa(1.02kgf/cm2)者，mmH2O；

P1，P2--試驗開始、試驗結束時測定的管道內氣體的絕對壓力，mmHg或mmH2O；

T1，T2--試驗開始、試驗結束時測定的管道內氣體各點的平均溫度，K；

T0--標準狀態時的溫度，T0=273K。

4）當ΔP實小于ΔP允時，嚴密性試驗為合格ΔP允>ΔP實11/6/202275

7、煤氣設備與管道附屬裝置(1)燃燒裝置注當燃燒裝置采用強制送風氣燃燒嘴時，煤氣管上應裝逆止裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應設泄爆膜。煤氣、空氣管道應安裝低壓警報裝置。空氣管道的末端應設有放散管，放散管應引到廠房外。(2)隔斷裝置凡經常檢修的部位應設可靠的隔斷裝置。焦爐煤氣、發生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不得使用帶銅質部件。寒冷地區的隔斷裝置，應根據當地的氣溫條件采取防切措施。

11/6/202276

7、煤氣設備與管道附屬裝置1）插板

——插板是可靠的隔斷裝置。安設的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴散地區須適當加高。封閉式插板的安設高度可適當降低2）水封注——水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力加500mm。

——水封的給水管上應設U型給水封和逆止閥。煤氣管道直徑較大的水封，可就地設泵給水，水封應在5--15min內灌滿。

——禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側壁上應安設清掃孔和放水頭。U型水封兩側應安設放散管、吹刷用的進氣頭和取樣管。11/6/2022777、煤氣設備與管道附屬裝置3）眼鏡閥和扇形閥

——眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應設在密封蝶閥或閘閥后面。

——眼鏡閥和扇形閥應安設在廠房外，如設在廠房內，應離爐子10m以上。4）密封蝶閥

——密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置。

——密封蝶閥的使用應符合下列要求：

a.

密封蝶閥的公稱壓力應高于煤氣總體嚴密性試驗壓力；

b.

單向流動的密封蝶閥，在安裝時應注意使煤氣的流動方向與閥體上的箭頭方向一致；

c.

軸頭上應有開、關程度的標志。

11/6/2022787、煤氣設備與管道附屬裝置5）旋塞

——旋塞一般用于需要快速隔斷的支管上。

——旋塞的頭部應有明顯的開關標志。

——焦爐的交換旋塞和調節旋塞應用2×104Pa(2040mmH2O)的壓縮空氣進行嚴密性試驗，經30min后壓降不超過5×102Pa(51mmH2O)為合格。試驗時，旋塞密封面可涂稀油(50號機油為宜)，旋塞可與0.03m3的風包相接，用全開和全關兩種狀態試驗

6）閘閥

——單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。——所用閘閥的耐壓強度應超過煤氣總體試驗的要求。——煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應有“開”或“關”的字樣和箭頭，螺桿上應有保護套。——閘閥在安裝時，應重新按出廠技術要求進行嚴密性試驗，合格后才能安裝。11/6/2022797）盤形閥——盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在臟熱煤氣管道上。——盤形閥的使用應符合下列要求：a.拉桿的高溫影響下不歪斜，拉桿與閥盤(或鐘罩)的連接應使閥盤(或鐘罩)不致歪斜或卡住；b.拉桿穿過閥外殼的地方，應有耐高溫的填料盒。

8）盲板——盲板主要適用于煤氣設施檢修或擴建延伸的部位。——盲板應用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經計算后確定。堵盲板的地方應有撐鐵，便于撐開。9)雙板切斷閥（平行雙閘板切斷閥、NK閥）——-閥腔注水型且注水壓力為煤氣計算壓力至少加5000Pa，并能全閉到位，保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。——非注水型雙板切斷閥為不可靠的隔斷裝置，要求與閘閥同。7、煤氣設備與管道附屬裝置11/6/202280

7、煤氣設備與管道附屬裝置（3）放散裝置

1）吹刷煤氣放散管——下列位置必須安設放散管：a.煤氣設備和管道的最高處；b.煤氣管道以及臥式設備的末端；c.煤氣設備和管道隔斷裝置前，管道網隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內，可不設放散管，但超過0.5m時，應設放氣頭。——放散管口必須高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。廠房內或距廠房20m以內的煤氣管道和設備上的放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設備和走臺4m。禁止在廠房內或向廠房內放散煤氣。11/6/202281

7、煤氣設備與管道附屬裝置

——放散管口應采取防雨、防堵塞措施。——放散管的閘門前應裝有取樣管。——煤氣設施的放散管不能共用。2）調壓煤氣放散管——調壓煤氣放散管應安裝在凈煤氣管道上。——調壓煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區可適當加高，所放散的煤氣必須點燃，并有滅火設施。——經常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管，管口高度應高出周圍建筑物，或安裝在附近最高設備的頂部，且設有消音裝置。11/6/2022824）冷凝物排水器注——排水器之間的距離一般為200--250m。排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力加500mm。高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內的廠區凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應不小于3000mm。——煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞。——兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側，宜單獨設置排水器。如設同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。——排水器應設有清掃孔和放水的閘閥或旋塞：每只排水器均應設檢查管頭，排水器的滿流管口應設漏斗，排水器裝有給水管的，應通過漏斗給水。——排水器可設在露天，但寒冷地區要采取防凍措施，設在室內的，應有良好的自然通風。11/6/2022837、煤氣設備與管道附屬裝置（4）蒸汽管、氮氣管

——具有下列情況之一者，煤氣設備及管道應安設蒸汽或氮氣管接頭。

a.

停、送煤氣時需用蒸汽或氮氣置換煤氣或空氣者；

b.

需在短時間內保持煤氣正壓力者；

c.

需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。

——蒸汽或氮氣管接頭應安裝在煤氣管道的上面或側面，管接頭上應安旋塞或閘閥。

——為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內，只有通蒸汽或氮氣時，才能把蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時必須斷開或堵盲板。

11/6/202284（5）補償器注

——補償器宜選用耐腐蝕材料制造。

——帶填料的補償器，須有調整填料緊密程度的壓環。補償器內及煤氣管道表面應經過加工，廠房內不得使用帶填料的補償器。

（6）泄爆閥

——泄爆閥安裝在煤氣設備易發生爆炸的部位。

——泄爆閥應保持嚴密，泄爆膜的設計應經過計算。

——泄爆閥端部不應正對建筑物的門窗。

7、煤氣設備與管道附屬裝置11/6/202285（7）人孔、手孔及檢查管

——閘閥后，較低管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設備的頂部和底部，煤氣設備、和管道需經常入內檢查的地方，均應設人孔。

——煤氣設備或單獨的管段上人孔一般不少于兩個。可根據需要設置人孔。人孔直徑應不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設手孔時，其直徑與管道直徑相同。

——有磚襯的管道，人孔圈的深度應與磚襯的厚度相同。

——人孔蓋上應根據需要安設吹刷管頭。

——在容易積存沉淀物的管段上部，宜安設檢查管。

（8）管道標志和警示牌見“GB2984”

——廠區主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志。

——所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志。

7、煤氣設備與管道附屬裝置11/6/2022868、煤氣加壓站與混合站注

（1）煤氣加壓站、混合站、抽氣機室建筑物的安全要求11/6/2022878、煤氣加壓站與混合站

（1）建筑物的安全要求煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的電氣設備的設計和施工，應遵守GB50058的有關規定。煤氣加壓站、混合站、抽氣機室的采暖通風和空氣調節應符合GBJ19的有關規定。站房應建立在地面上，禁止在廠房下設地下室或半地下室。如為單層建筑物，操作層至屋頂的層高不應低于3.5m；如為兩層建筑物，上層高度不得低于3.5m，下層高度不得低于3m。11/6/2022888、煤氣加壓站與混合站（2）一般安全要求：

1）加壓機、抽氣機的規定煤氣加壓機械應有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應煤氣，可設一路電源。焦爐煤氣抽氣機至少應有兩臺(一臺備用)，均應有兩路電源供電，有條件時，可增設一臺用蒸汽帶動的抽氣機。煤氣加壓機、抽氣機的排水器應按機組各自配置。每臺煤氣加壓機、抽氣機前后應設可靠的隔斷裝置。發生爐煤氣加壓機的電動機必須與空氣總管的空氣壓力繼電器或空氣鼓風、機的電動機進行聯鎖，其聯鎖方式應符合下列要求：

a空氣總管的空氣壓力升到預定值，煤氣加壓機才能啟動；空氣壓力降到預定值時，煤氣加壓機應自動停機。

b空氣鼓風機啟動后，煤氣加壓機才能啟動；空氣鼓風機停止時，煤氣加壓機應自動停機。

11/6/202289

8煤氣加壓站與混合站

2）混合站管理室的設置、儀表、聯絡管理室應裝設二次檢測儀表及調節裝置。一次儀表不得引入管理室內。管理室應設有普通電話。大型加壓站、混合站和抽氣機室的管理室宜設有與煤氣調度室和用戶聯系的直通電話。站房內宜設有一氧化碳監測裝置，并把信號傳送到管理室內。3）站房內的監測、檢查機械房、加壓站、混合站、抽氣機房內的值班人員不應少于二人。室內禁止煙火，如需動火檢修，必須有安全措施和動火許可證。煤氣加壓機、抽氣機等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機械房內的一次儀表導管應每周檢查一次。

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8煤氣加壓站與混合站（3）天然氣調壓站天然氣調壓站可設在露天或單獨廠房內，露天調壓站應有實體圍墻，圍墻與管道間距離應不小于2m。調壓站廠房和一次儀表室均屬于甲類有爆炸危險廠房，應遵守本規程8.2條的有關規定。調壓站操作室應設壓力計、流量計、高低壓警報器和電話。操作室應與調壓站隔開，并設有兩個向外開的門。調壓系統應有安全閥，并應符合現行的有關壓力容器安全管理的規定。11/6/2022919、煤氣柜注（1）濕式煤氣柜

1）區域布置新建濕式柜不應建設在居民稠密區，應遠離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施，并應布置在通風良好的地方。煤氣柜周圍應設有圍墻、消防車道和消防設施，柜頂應設防雷裝置。濕式柜的防火要求以及與建筑物、堆場的防火間距，應符合GBJ16的規定。11/6/2022929、煤氣柜2）設備結構濕式柜每級塔間水封的有效高度，應不小于最大工作壓力的1.5倍。濕式柜出入口管道上應設隔斷裝置，出入口管道最低處應設排水器，并應遵守本規程7.4條的有關規定。出入口管道的設計應能防止煤氣柜地基下沉所引起的管道變形。濕式柜上應有容積指示裝置，柜位達到上限時應關閉煤氣入口閥，并設有放散設施，還應有煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。11/6/2022939、煤氣柜濕式柜應設操作室，室內設有壓力計、流量計、高度指示計，容積上、下限聲光訊號裝置和聯系電話。濕式柜的水封在寒冷地帶應采取相應的防凍措施。濕式柜應遵守本規程8.2.2和8.2.3的規定。濕式柜需設放散管、人孔、梯子、欄桿。濕式柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環境危險區域的范圍應遵守GB50058的規定。11/6/2022949、煤氣柜3）濕式柜的檢驗濕式柜施工完畢，應檢查柜體內外涂刷的防腐油漆和水槽底板上澆的瀝青層是否符合設計要求。濕式柜安裝完畢，應進行升降試驗，以檢查各塔節升降是否靈活可靠，并測定每一個塔節升起或下降后的工作壓力是否與設計的工作壓力基本一致。有條件的企業可進行快速升降試驗，升降速度可按1.0m/min~1.5m/min進行。沒有條件的企業可只作快速下降試驗。升降試驗應反復進行，并不得少于二次。11/6/2022959、煤氣柜濕式柜安裝完畢后應進行嚴密性試驗。嚴密性試驗方法分為涂肥皂水的直接試驗法和測定泄漏量的間接試驗法兩種，無論采用何種試驗方法，只要符合要求都可認為合格。直接試驗法：在