PAGE205/NUMPAGES205安全生產操作規程1、滾筒采煤機司機操作規程1.

必須持有效證件上崗。2.

必須熟悉采煤機的性能和工作原理，明白得維護保養采煤機，明白得頂板治理方法，學習本工作面《采煤作業規程》。3.

查看煤層厚度、頂底板情況及支護狀況，了解工作面總體狀況。4.

檢查各機械部位是否完好，連接螺栓、截齒是否齊全緊固，各防護裝置是否齊全有效，噴霧、冷卻水壓是否達到規定，不符合規定及時處理。5.

開機前，發出信號通知人員撤到安全地點。在確認采煤機轉動范圍內無人員和障礙物后，合上采煤機隔離開關及截割部離合器，打開采煤機噴霧及冷卻水閥門，啟動采煤機。6.

啟動后，采煤機空轉并檢查滾筒旋轉方向及調高動作情況，然后緩慢加速牽引，開始割煤。7.

運輸機沒啟動或低速運行時，嚴禁開機割煤8.

割煤時，依照頂底板、煤厚變化情況及運輸機貨量、支架狀況，及時調整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴禁強行截割。發覺大塊巖石或鐵器上運輸機必須及時停機處理。9.

割煤時，注意行走機構運行情況，當大塊煤矸或其它物件通過采煤機及前方有人員、障礙物時，要立即停機進行處理。10.

牽引時，速度由小到大逐漸增加。嚴禁帶速度變換牽引方向。停機時必須先停止牽引。11.

必須攜帶便攜式瓦檢儀，當瓦斯濃度達到1％時，停止割煤切斷采煤機電源。12.

截割時，保證采高，嚴禁非技術性挑頂破底，截割痕跡不超過±50毫米。截割機頭（尾）時，采煤機慢進慢出，掃凈浮貨。13.

采煤機應停在無淋水、幫頂完好地點。停機前，滾筒落到底板上，最后關閉冷卻水，將隔離開關及截割部離合器打開，采煤機開關停電。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。2、放煤工操作規程1、必須持有效證件上崗。2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，明白得維護保養液壓支架，明白得頂板治理方法，學習本工作面《采煤作業規程》。3、要與支架工及采煤機司機配合，嚴格按回采工藝作業。放煤與拉架、割煤距離超過規定時，應要求停止拉架、割煤。4、檢查支護狀態及頂板情況，頂板破裂時應減少放煤量或停止放煤；檢查支架尾梁、插板及液壓系統是否完好，有無自降，構件是否齊全標準，否則必須處理；5、放煤時，面對運輸機來貨方向，先打開放煤口噴霧，然后收回插板同時上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時，用插板破裂。6、放煤時，貨量要均勻，放煤口見到矸石后及時關閉插板，并將尾梁升到適當高度保證貨量通過。最后關閉放煤口噴霧。7、無水或水壓不足、運輸機低速運行時嚴禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。8、放煤時，軀體避開架間，躲到支架下方，防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。9、拉架、收運輸機時，離開作業區域，防止被擠傷。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。3、井下普工操作規程（采煤）1.

必須持有效證件上崗；2.

熟知作業規程中要求和規定；3.

認真檢查作業地點的幫頂、煤壁及支護狀況，發覺支架有自降、護幫板沒打出的，及時匯報處理。找凈架間浮石，保證作業安全。4.

有大塊煤矸時，砸碎后裝入運輸機；積水導至排水地點，不得上運輸機。5.

作業時人員站在支護完好安全的地點，面向運輸機來貨方向，逐架清掃架前、架間、架內、電纜槽的浮貨。6.

砸大塊時，對電纜、管路加以防護，不要傷及相鄰作業人員和行人。7.

運輸機貨量大或低速運行時，不得裝貨；發覺運輸機上有木拌、鐵器時，要及時停氣閉鎖將其揀出。8.

浮貨、雜物清理潔凈后，將管線、電纜吊掛整齊；9.

人工運料時，愛護好自己并防止碰傷他人。多人配合作業必須做到肩一致、口號一致、動作一致。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。4、運輸機司機操作規程（綜采）1.

必須持有效證件上崗。2.

熟知運輸機的工作原理和技術要求。3.

檢查作業地點的支護情況、噴霧、冷卻水壓、信號裝置，發覺問題及時匯報處理。有淋水時，對電氣設備進行遮擋，防止受潮。4.

檢查各機械部位、連接螺栓、防護裝置、減速器油量，不符合要求及時處理。5.

發出開機信號，低速運行一至二周，檢查鏈組、刮板、鏈子，確認無問題后打開噴霧，正式開氣。6.

多臺設備運行，按逆煤流方向逐臺開啟，按順煤流方向逐臺停止。7.

運轉時，注意電機、減速器的運行聲音是否正常，鏈子是否平穩缺刮板。8.

及時清理作業地點5米范圍內的浮貨雜物。9.

刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈，發生悶車，機頭卡大塊，要及時停機處理。10.

發覺運輸機上有鐵器、木料要停機及時撿出。11.

噴霧無水或水壓不足不得開氣。12.

運輸機運行時，司機不得遠離載波電話，不準用手清理轉動部位或調整刮板鏈，嚴禁人員跨越機頭。13.

交班前，必須將運輸機拉空，清凈浮貨。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。2、配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。5、液壓支架工操作規程1、必須持有效證件上崗。2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理，明白得維護保養液壓支架，明白得頂板治理方法，學習本工作面《采煤作業規程》。3、與采煤機司機合作，當支架與采煤機距離超過規定，應要求停止割煤。4、拉架前，檢查幫頂狀況及支架各部位，確保環境安全、支架完好、構件齊全標準，否則必須處理；清理架前及兩側障礙物，嚴禁擠壓管線、電纜。5、拉架時，支架前后嚴禁有其它人員。移動端頭支架時要放好警戒，其它人員一律撤到安全地點。6、移架前，將相鄰支架推拉缸推出；7、移架時，支架工必須站在安全地點，面向煤壁，軀體躲進架內操作8、移架時，先收回護幫板、側護板，然后降柱拉架達到規定步距；放頂煤支架拉架前，要先將后部運輸機拉上來；拉架阻力大時，應停止拉架，查明緣故處理后再接著操作。9、調整支架與輸送機垂直，并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架，支架排成直線，偏差不超過±50mm。降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再將其伸出。10、先升前柱后升后柱，使頂梁與頂板嚴密接觸3-5秒，達到初撐力。11、伸出伸縮梁、護幫板頂住煤壁；伸出側護板，保證架間不漏貨。12、采煤機前滾筒到達前先收回護幫板，割煤后立立即伸縮前探梁伸出護頂。13、頂板破裂及壓力大時，要帶壓擦頂移架，拉到位后及時支護頂板。過斷層時，嚴格操縱采高，防止壓死支架。14、推運輸機距采煤機12－15米，彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運輸機距拉架不小于3米，彎曲段不小于15米。15、不準由兩頭向中間推運輸機。16、推運輸機機頭（尾）時，要聽從班組長指揮。17、拉架、推溜完畢，各閥把搬到“零”位。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂等。2、嚴禁使用非標準件作業。3、堅持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠的初撐力。4、正確使用支架的各部件，使支架保持正確狀態。6、綜采安拆工操作規程1.

必須持有效證件上崗。2.

熟知支架的結構、工作原理和液壓系統，掌握安拆的技術要求、完好標準。3.

檢查作業地點的支護情況，確保支護完好有效。4.

作業地點懸掛便攜式瓦檢儀，附近20米風流中瓦斯濃度達到1.0％時，停止作業，達到1.5%時，切斷電源撤出人員。5.

起吊、運輸、裝卸大件時，軀體任何部位都不得進入其下，人員避開物件可能移動的方向。6.

安裝時，將底座放好先組裝掩護梁，然后安裝大柱、頂梁，配齊標準銷軸、管線，安裝回轉梁，最后升架達到初撐力。7.

分解時，將支架降到最矮，收回推拉杠。吊穩頂梁后，分解頂梁、掩護梁及大柱。分解時各種小件及時回收。8.

支架調向時，必須躲開大繩兩側及滑輪合力方向9.

支架拆除后，掩護架必須及時前移，不能超前、不能滯后。10.

操作支架時，移架速度要均勻、步距符合規定，不歪架、倒架、咬架。11.

回撤支架時，及時對掩護架下幫三角點頂板進行有效維護。12.

安裝拆除支架都不得使用非標準件。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂等。2、嚴禁使用非標準件作業。3、堅持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠的初撐力。4、正確使用支架的各部件，使支架保持正確狀態。7、綜采鉗工（采煤機）1.

必須持有效證件上崗。2.

具備鉗工和液壓基礎知識，熟悉采煤機工作原理及檢修標準。3.

配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具。4.

檢修前，要將采煤機停電閉鎖掛停電牌，坡度大于15°時設置可靠的防滑裝置。5.

在煤壁側檢修時，對機身及兩側3米范圍內進行護幫護頂。6.

認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質、油量、管路、內外噴嘴，補齊截齒。7.

定期檢查傳動對輪、液壓系統。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。8.

當檢修現場20米內風流中瓦斯濃度超過1.0％時，嚴禁送電試車，達到1.5％時，停止作業，切斷電源。9.

檢修完畢必須經全面檢查后，方可撤去采煤機防滑裝置。10.

檢修完畢恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，并向相關人員發出送電開機信號后，方可開機，進行試車。11.

做好檢修記錄。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是煤壁片幫、采煤機誤起動傷人。2、作業前嚴格按《作業規程》規定護幫。3、作業前必須將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌。8、綜采鉗工（三機）1.

必須持有效證件上崗。2.

檢修人員必須具備一定的鉗工基礎和液壓基礎知識，并按設計要求及檢修質量標準對設備進行檢修；3.

檢修工作有檢修打算。4.

檢修人員應配齊當日檢修所需材料、備件、工具。5.

檢修前，要將設備停電閉鎖掛牌，通知相關人員。在采煤機附近作業時，將采煤機停電，摘開滾筒離合。6.

機道作業時，護好作業地點及前后3米范圍內的幫頂，關閉該區域的支架截止閥。7.

檢查設備各部件、連接螺絲、油質、油量、管路。8.

定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。9.

掐接鏈子時，使用專用工具進行操作。10.

檢修完畢恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，并向相關人員發出送電開機信號后，方可開機，進行試車。11.

當檢修現場20米內風流中瓦斯濃度超過1.0％時，嚴禁送電試車，達到1.5％時，停止作業，切斷電源。12.

做好檢修記錄。本工種存在危險因素及預防措施第30條本工種存在危險因素是煤壁片幫、三機誤起動傷人。第31條作業前嚴格按《作業規程》規定護幫。第32條作業前必須將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌。9、綜采鉗工（支架）1.

必須持有效證件上崗。2.

具備鉗工和液壓基礎知識，熟悉液壓支架結構、工作原理、完好標準。3.

配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具，了解上班支架運行情況。4.

檢修支架頂部時，應搭好工作臺；必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。5.

在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。6.

需要對支架承載件卸載時，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。7.

液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗潔凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止碰壞。8.

待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞，只同意在使用地點打開。9.

各種配件必須為標準件，使用時規格、型號相匹配。10.

處理單架故障時，要關閉本架截止閥。處理總管路故障時，要停泵站，不許帶壓作業。11.

檢修工作完畢后，必須將液壓支架動作幾次確認無問題后，方可使各液壓缸重新承載，最后把操作手柄打到“零”位。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是大件傾倒擠壓、帶壓摘管、誤送液傷人。2、嚴格按本操作規程操作。3、作業前必須將上一級截止閥關嚴，并加以監控，防止誤送液。4、如需處理主干管，則必須將泵站及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌。10、掘進機維修鉗工1.

必須持有效證件上崗；2.

熟知掘進機工作原理、差不多結構及檢修標準；3.

嚴格按使用維護講明對設備進行“四檢”和保養維護；不得改變注油規定和換油周期。4.

檢修前應切斷掘進機電源掛停電牌，并檢查周圍頂板、支護、通風、瓦斯情況。5.

需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具；6.

更換油管時應先泄壓，防止油管和壓力油傷人；7.

更換大件時，應選好起吊點和起吊用具，找好工作空間；8.

檢修掘進機底部時，先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起，墊上枕木后，在專人監護下進行檢修。9.

拆、裝液壓元件時，應在無塵狀態下進行，油管用壓風吹凈；10.

設備外觀要保持完好，螺絲、墊圈齊全完整緊固，密封良好；11.

維修保養結束后，對掘進機進行全面檢查，并按出廠驗收標準進行試車、做好維修記錄；本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是維修過程中可能因掘進機司機誤送電開機而造成維修人員受傷，在掘進機下進行檢修時，因機器失穩或下沉壓傷維修人員。2、維修作業前必須與掘進機司機聯系清晰，防止誤操作。3、在掘進機下檢修時，應將鏟板及后穩定器壓下，使主機升起足夠的高度，切斷電原，掛停電牌，用木柈將兩側履帶墊平墊實，清除機器下部浮貨，設專人監護操縱臺，嚴禁任何人觸動操作桿（閥），同時監護各支撐部位的穩固情況，如發覺機器失穩或下沉時立即通知維修人員撤出，防止被壓傷。11、掘進機司機操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉設備一般維護和故障處理知識。2、認真學習作業規程，掌握綜掘機截割路線和巷道規格參數及安全要求。3、了解上班掘進機運行情況，檢查掘進機各系統、部件是否完好。4、風量不足、除塵設施不齊不準作業。5、經檢查確認機器正常、作業人員撤至安全地點后，發報警信號、合上隔離開關，按液壓泵、轉載機、裝載機、截割部順序啟動綜掘機空載試運轉。6、截割頭破巖由工作面下中部掏槽，沿層理方向移動。半煤巖巷道按先軟后硬的順序截割，頂板破裂時采取留頂煤或先截割周邊的順序截割。7、依照煤巖軟硬程度掌握推進速度，掃底時一刀壓一刀。8、隨時注意機械運行聲響及壓力變化，出現異常立即停機檢查，危險情況時，用緊急停止開關切斷電源，查明緣故、排除故障后方可接著開機。9、長時刻截割后，等電機冷卻數分鐘后再關閉冷卻水路。；10、截割頭變速時，先斷電停轉再進行變速，嚴禁在高速運轉時變速。11、停機時，掘進機退到安全地點，鏟板放于底板，截割頭停轉縮回放于底板，操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，斷開隔離開關，供電開關打零位，檢修時還應在供電開關上掛停電牌，關閉水門，吊掛好電纜和水管。12、交班時，把本班掘進機運行情況向接班司機交待清晰。本工種存在危險因素及預防措施1、上山掘進割煤時，煤（巖）塊易從切割臂滑下傷及司機，長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病。2、司機前方應設置擋板或護欄等防護設施，并采納自上而下的截割程序，每次進機截割深度不宜過大。3、作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。12、爆破工操作規程1、必須持有效證件上崗，必須穿棉布或抗靜電衣服，熟悉爆破材料性能和使用注意事項。2、認真學習作業規程，掌握爆破講明書要求、規程中關于爆破的有關安全措施。3、嚴格執行“一炮四檢”“四人聯鎖”爆破制度。4、按規定領取爆破用具及當班所需雷管、炸藥，電雷管和炸藥應分裝在不同的堅實的專用非金屬容器內，直接送到工作地點存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內，并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴禁中途逗留。5、電雷管由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監護下，由班長指定專門人員運送，運送爆破材料人員所乘人車他人不得同時乘坐。6、檢查發爆器和母線，保證完好可靠。7、按一循環所需數量裝配好引藥并擺放在炮藥箱附近符合規定的安全地點，不準隨地亂放。8、對工作面附近灑水滅塵，清除炮眼內的煤（巖）粉。9、按照爆破講明書規定進行裝藥、裝填炮泥、聯線。10、班長設置警戒，認真執行“去二回一”制度，確認無誤后，聯炮線，退出爆破地點，沿途敷設并檢查母線是否符合要求。11、進入發爆地點，按規定發出三次爆破信號后，進行起爆。12、摘下母線、扭結成短路，拔下發爆器手把隨身攜帶，不得轉交他人。13、迎頭炮煙排除后，檢查瓦斯濃度和爆破情況，有問題及時處理。14、如有殘瞎炮，嚴格按《煤礦安全規程》規定進行處理。15、爆破結束后，報告班組長，由班組長解除警戒。16、裝完藥的炮眼必須當班放完，遇有專門情況時，放炮員必須在現場向下班放炮員交接清晰。17、整理好爆破工具、材料，填好消耗單，當班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。18、將發爆器、理研等交回規定的存放處。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是雷管、炸藥誤爆傷人；長期從事該工種作業也易患煤（矽）肺病。2、雷管從火藥庫領出后到起爆聯線前，每個雷管腳線都要扭結為短路狀態。3、嚴禁打眼、裝藥平行作業。4、裝藥時工作面所有電氣設備都要撤到安全地點防止雷管接觸到零散電流。5、作業時佩戴防塵口罩，正確使用噴霧捕塵裝置，放炮前后作業地點灑水，并定期到指定醫療保健部門體檢。13、地面爆破工操作規程（選煤廠、矸石山、煤倉）1、必須持有效證件上崗，熟悉爆破材料性能和使用注意事項。2、認真學習《煤礦安全規程》中關于爆破的有關安全規定。3、爆破工必須穿棉布或抗靜電衣服。4、嚴格執行“四人聯鎖”爆破制度和集團公司、礦制定的有關爆破器材領、銷、退等治理制度。。5、按規定領取爆破用具及當班所需雷管、炸藥，電雷管和炸藥應分裝在不同的堅實的專用非金屬容器內，直接送到工作地點存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內，并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴禁中途逗留。6、電雷管由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監護下，由班長指定專門人員運送。7、運送爆破材料人員所乘人車、罐籠等他人不得同時乘坐。8、檢查發爆器和母線，保證完好可靠。。9、每次裝藥的藥量不能超過600g，只準裝1個引藥，放置的位置必須距倉壁1m以上，位置選好后，將炮桿固定好，防止炮桿脫落。10、進入倉內進行擴眼爆破時，嚴格執行專門爆破安全措施。11、認真執行“去二回一”制度，按照爆破安全措施規定設好警戒，警戒距離不小于70米，警戒人員必須躲在牢固的掩體后或小房內。12、對爆破地點附近灑水滅塵。13、經班長確認警戒無誤后，聯炮線，退出爆破地點，沿途敷設并檢查母線是否符合要求。14、進入發爆地點，按規定發出三次爆破信號后，進行起爆。15、摘下母線、扭結成短路，拔下發爆器手把隨身攜帶，不得轉交他人。16、炮煙排除后，檢查瓦斯濃度和爆破情況，有問題及時處理。17、爆破結束后，報告班組長，由班組長解除警戒。18、當班裝藥當班放完，遇專門情況時，放炮員必須在現場向下班放炮員交接清晰。19、整理好爆破工具、材料，填好消耗單，當班剩余爆破材料要交回爆破材料庫。20、將發爆器、理研等交回規定的存放處。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是雷管、炸藥誤爆傷人；長期從事該工種作業也易患煤（矽）肺病。2、雷管從火藥庫領出后到起爆聯線前，每個雷管腳線都要扭結為短路狀態。3、作業時佩戴防塵口罩，正確使用噴霧捕塵裝置，放炮前后作業地點灑水，并定期到指定醫療保健部門體檢。14、GW40T刮板輸送司機操作規程1、必須持有效證件上崗，明白得設備一般維護、故障處理常識和熟悉設備運行注意事項及措施安全要求。2、接班了解上班掘進機運行情況后，檢查機頭附近頂板支護、機頭搭接、機頭機尾的錨固、機架聯接、液力偶合器、減速機等，各部件完好有效，符合規定。3、起動輸送機檢查各部件運轉情況是否正常。4、正常起動順序是：前臺輸送機開動運轉后，發出警報信號或喊話，警告人員離開機器的轉動部位，發出啟動信號，機尾回信號后，點動兩次再正常啟動輸送機，開啟噴霧。5、觀看運轉狀況，發覺運行不正常要及時停機停水并采取措施進行處理。6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片時應帶手套，面部應躲開噴油方向，輕輕松幾扣并停一段時刻，待放氣后再慢慢擰下注油塞易熔塞或防爆片，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。7、掐接鏈時使用專用緊鏈器，點動進行掐接鏈工作，掐接鏈人員操作時禁止戴手套，必須躲離鏈條受力方向。8、收工時，輸送機上的煤（矸）全部卸凈，關閉噴霧，并向前面輸送機發出停車信號。9、將操縱開關打“零”位，并鎖緊閉鎖螺絲。10、清掃機頭機尾前后5米范圍內的浮貨及機器各部件上的粉塵。11、向接班司機交待清輸送機本班的運行情況。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是斷鏈傷人、機頭機尾被拉翻、運輸機誤操作、運輸機內物料碰人。2、刮板運輸機物件要齊全完好，開口大環要戴好螺栓。3、機頭機尾穩固要牢靠，連接部件完好有效。4、操作人員離開時開關機打零位。5、運輸機禁止運送違禁物料。6、禁止跨越運行中的運輸機。15、錨桿支護工操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉鉆具的使用方法和一般故障處理方法。2、認真學習作業規程，掌握規定的巷道規格和支護參數及安全要求。3、不符合作業規程規定的支護材料不得使用。4、經常敲幫問頂，找凈施工地點的危巖、活石。5、掩護好風、水、電等管、線設施。6、備齊支護材料和施工工具，清理好施工現場。7、檢查巷道斷面規格，不符合作業規程要求時先處理。8、檢查風水管內是否有臟物，并遂漸打開壓風閥門，清除管內臟物。9、聯接檢查好打錨桿用的設備、設施，為鉆機注油。10、鉆機操作時兩腳左右叉開，雙手把住操作柄，站在支護完好的頂板下面由外向里遂排施工錨桿。11、鉆機氣腿給氣要均勻適度，防止用力過大斷釬傷人。12、頂錨桿操作流程：打定位錨桿孔—鋪網—架設鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯接手攪拌30s，凝固時刻許多于40s—擰緊螺母—打其余錨桿。13、幫錨桿操作流程：打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯接手攪拌30s，凝固時刻許多于40s錨桿—卸聯接手—鋪網—上托盤螺母—擰緊螺母。14、錨桿施工完畢后，關閉風水閥門，點動鉆機卸壓，拆除風水管、鉆機，放到指定地點擺放整齊。15、未用完的支護材料應堆放到指定地點，并碼放整齊。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是噪音污染。2、作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。3、加強錨桿機的檢修工作和各部潤滑維護，保證錨桿機的正常運轉。16、架棚工操作規程1、必須持有效證件上崗，明白得一般頂板事故的處理方法。2、認真學習作業規程，掌握規定的巷道規格和支護參數標準及安全要求。3、不符合作業規程規定的支護材料不得使用。4、愛護好工作地點的電纜、風水管及機電設備。5、經常敲幫問頂，找凈施工地點的危巖、活石。6、搭設牢固可靠的工作平臺或腳手架，斜巷施工其下方5m處設置牢靠的擋矸設施。7、按中心，腰線檢查毛斷面的規格質量，處理好不合格的部位。8、按設計位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩定。9、上頂梁，背實背嚴幫頂，保證構件齊全牢固。10、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲是否符合規程要求標準。11、柱窩下是軟巖（煤）時，要采取防止柱腿鉆底的措施。12、人工上梁時，必須兩人以上協調合作，不要將手伸入柱梁接口處。13、架拱棚時，梁與腿搭接吻合后，在兩側各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰線固定，再將棚卡子上緊。14、清理施工現場，剩余支護材料堆放在指定地點，碼放整齊。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是處理冒頂時有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。2、整修舊巷時，必須有足夠的風量，特不是獨頭巷道的整修，必須經瓦斯檢查員隨時進行有害氣體的檢查，發覺問題應及時撤出人員，按有關規定進行處理。3、嚴格按措施要求加固巷道支護，嚴禁冒險作業。4、配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。17、局部通風機司機操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉設備一般維護和故障處理知識。2、接班了解上班運行情況，檢查局部通風機治理牌板并懸掛看管責任牌。3、檢查局部通風機運轉情況、巡視風筒。4、局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機，遇到運轉、電纜電機等異常時，司機有權立即停機。5、當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向保安區、礦調度匯報，等待處理，不準離崗。6、起動前，先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯濃度，當瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規程》規定時，才準起動。啟動時先點動三次再正常運轉。7、必須在現場交接班，同時將附近10米內浮貨清掃潔凈，開關表面灰塵清掃，設備保持完好。8、向接班司機交待清晰局部通風機本班的運行情況。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是噪音污染。2、作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。3、加強局部通風機的檢修工作和各部潤滑維護，保證局部通風機的正常運轉。18、巷道維修工操作規程1、必須持有效證件上崗，明白得一般頂板事故的處理方法。2、認真學習作業規程，掌握規定的巷道規格和支護參數標準及安全要求。3、不符合作業規程規定的支護材料不得使用。4、檢查作業地點幫頂支護，發覺支護不可靠要及時加固。頂板暴露后應進行有效的臨時支護。5、經常敲幫問頂，找凈施工地點的危巖、活石，并派專人監護幫頂。6、按措施規定搭設牢固的工作臺。7、妥善愛護維修地點的風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。8、上下山巷道維修地點下方要設置擋矸設施。9、在預回棚前后各五架棚，打上具有初撐力的單體點柱或頂柱進行加固，上下山巷道還需按措施打好戧頂子。10、拆除原棚子剎桿，挑頂至規定高度，按措施做好超前不頂。11、回撤棚梁、棚腿，按設計位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩定。12、上頂梁，背實背嚴幫頂，保證構件齊全牢固。。13、柱窩下是軟巖（煤）時，要采取防止柱腿鉆底的措施。14、人工上梁時，必須兩人以上協調合作，不要將手伸入柱梁接口處。15、架拱棚時，梁與腿搭接吻合后，在兩側各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰線固定，再將棚卡子上緊。16、獨頭巷道、微風巷道只準單茬由外向里施工，必須設置局部通風機，嚴禁多茬同時施工。17、兩側有安全出口的巷道，多茬翻修時，相鄰兩茬間距不得小于5m。18、清理施工現場，剩余支護材料堆放在指定地點，碼放整齊。19、局部冒頂處理程序：加固冒頂處兩側支護--清理兩幫一架棚長度塌冒物--挖腿窩--立腿、上梁--剎頂剎幫--清理巷道中間塌冒物。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是處理冒頂時有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。2、整修舊巷時，必須有足夠的風量，特不是獨頭巷道的整修，必須經瓦斯檢查員隨時進行有害氣體的檢查，發覺問題應及時撤出人員，按有關規定進行處理。3、嚴格按措施要求加固巷道支護，嚴禁冒險作業。4、配戴防塵口罩，保證采煤機內外噴霧完好，確保噴霧質量,并定期到指定醫療保健部門體檢。19、反井鉆機司機操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉設備一般維護和故障處理知識。2、認真學習作業規程，了解鉆孔地質構造和巷道位置關系。3、接班了解上班鉆機運行情況，檢查鉆機各部件、系統是否符合施工要求和標準，發覺問題應由及時處理。4、檢查上下孔口通訊設施，確保準確、暢通，并聯系無誤。5、啟動冷卻水泵、液壓油泵，并空轉5--10分鐘，觀看運轉是否正常。6、操作各操縱閥、液壓鎖，檢查動作是否可靠。7、啟動液壓馬達，正轉5分鐘反轉5分鐘，檢查各操縱閥、變速閥功能及設備運轉是否正常。8、接好與三牙轉鉆頭聯接的鉆桿，下放動力水龍頭，啟動水泵，檢查洗井液通路是否流暢。9、導孔鉆進操作程序：啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進。10、裝接鉆桿操作程序：關閉洗井液--卡住鉆桿--反轉動力頭--提升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉下放動力水龍頭--聯接并擰緊鉆桿--提升動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--接著鉆進。11、換接鉆頭操作程序：用電話聯絡--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預裝位置--旋轉動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。12、擴孔鉆進操作程序：拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導孔小鉆壓破巖--加壓正常鉆進。13、拆卸鉆桿操作程序：卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯接鉆桿--提升動力水龍頭取下專用工具--接著擴孔鉆進。14、提吊擴孔器操作程序：卸下鉆桿—安裝起吊聯接器—用絞車下放擴孔器到下水平巷道。15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內，油管接口處必須用堵或帽堵住，排除冷卻器中的全部冷卻水。16、放倒鉆架，使之成為運輸狀態并推離井位。本工種存在危險因素及預防措施1、鉆機作業時，由于振動常引起頂板掉石傷人，作業前必須找凈頂板浮石險塊，并隨時監護頂板。2、鉆機作業時，作業地點必須保證風流暢通并經常檢查瓦斯濃度，瓦斯超限不準作業。3、上卡盤時，經常出現夾手現象，上崗人員必須通過技術培訓且作業時嚴格按措施施工。20、耙斗裝巖機司機操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉設備一般維護和故障處理知識。2、認真學習作業規程，掌握耙斗裝巖機使用安全措施。3、檢查工作地點幫頂支護情況，并進行敲幫問頂，找凈浮石危石，選擇牢固可靠的掛滑輪導向支承點。4、檢查耙斗裝巖機各部件、系統、護欄、基礎是否完好并符合要求。5、人員全部撤到耙斗機后側安全地點。6、送電空載試運轉正常后再加載運轉。7、正常出貨時不準將兩個手把同時拉緊以防耙斗飛起。8、耙斗出貨與工作面距離一般為5--20米、耙斗運行不準在支架上掛滑輪。9、耙斗機在運行過程中發生故障時必須停機、開關閉鎖進行處理。10、司機應隨時注意機器各部位運轉情況，發覺異常必須停機檢查處理。11、移動耙斗機操作程序：打開卡軌器--整理電纜--傳遞信號--牽引移動--拉至預定位置固定。12、工作結束后將耙斗操作手把放在松閘的位置，切斷耙斗機電源，開關打零位閉鎖。13、清除耙斗機各部位和開關上的巖石、粉塵，向接班人員交清機械運轉情況。本工種存在危險因素及預防措施1、長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病。2、作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。21、砌碹支護工操作規程1、必須持有效證件上崗，明白得一般頂板事故的處理方法。2、認真學習作業規程，掌握規定的巷道規格和支護參數標準及安全要求。3、檢查作業地點幫頂支護，找凈浮石、危石，按措施規定搭設工作臺。4、妥善愛護作業地點的風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。5、按中心腰線檢查巷道的規格尺寸，不足處用風鎬開夠刷齊。6、砌碹基礎必須挖到實底、排凈積水、鋪好底部砂漿，掛好邊線和垂線。7、砌筑時應隨砌隨將壁后充填嚴實、填充物采納不燃性材料充填。8、料石壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4，甩茬不小于料石寬度的1/3。9、立碹胎時，腿必須立在實底，碹胎相互拉上撐木并用釘子釘牢固，確保整體牢固性。10、砌碹時應從兩側墻同時向拱頂砌筑，石塊間砂漿飽滿夾緊石楔，無干、瞎、重縫。11、封頂時應在拱頂中心由里向外合口，要選擇合格的料石以防封口不緊和灰縫過大。12、采納澆筑砼碹時，要按設計配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數量綁扎質量，澆筑時要從四周均勻對稱并使用振搗器加強振動。13、料石砌筑、澆筑砼施工結束后，養生24小時后方可拆除模板。14、清理作業地點，物料碼放整齊。本工種存在危險因素及預防措施1、長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病。2、作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。22、噴漿工操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉噴漿作業風壓、水壓、出料的配合比。2、認真學習作業規程，掌握規定的巷道規格參數及安全要求。3、檢查作業地點幫頂支護，找凈浮石、危石。4、妥善愛護作業地點的風水管、電纜、防塵、通風、機電設施等。5、按中心腰線檢查巷道的規格尺寸，不符部位必須用風鎬開夠刷齊。6、清理噴射場地內的雜物，接好風、水管，輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。7、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不許出現漏風現象。8、安設噴厚標志、用高壓水沖洗巖面。9、噴射機開機操作程序：開風--給水--開機--上料。10、噴射機停機操作程序：停料--停機--關水--停風。11、噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行。12、噴槍頭與待噴面應盡量保持垂直，噴頭應按螺旋形一圈壓半圈套的軌跡移動，螺旋形的直徑不應大于250毫米。13、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土，應采取減少給水量，加大速凝劑摻入量，插導水管等措施。14、施工結束后，卸開噴頭，清理水環和噴漿機，電纜吊掛整齊，噴漿膠管靠一側盤好或順齊擺好。15、將現場的浮貨雜物清理潔凈，并將各種材料分類碼放整齊。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是粉塵大易患矽肺病等。2、及時有效配戴防塵口罩，并定期到指定醫療保健部門體檢23、鑿巖機鉆眼工操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉鑿巖機的差不多性能和故障處理方法。2、認真學習作業規程，掌握規程規定的鉆眼參數及安全要求。3、檢查作業地點幫頂支護，找凈浮石、危石。4、檢查工作面通風是否暢通，瓦斯濃度超限時嚴禁打眼。5、接風水管，用風水吹凈管口內臟雜物，按頭連接牢固。6、檢查零部件是否齊全，螺栓是否緊固，并注油進行試轉。7、檢查操作、運轉是否正常。8、檢查鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。9、按標定的眼位規9、深度、數目進行鉆眼。10、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。11、鉆眼結束后應先關水閥程規定角度、使風鉆進行空轉，以吹凈其內部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現的故障，檢查并注意的事項作詳細講明。本工種存在危險因素及預防措施1、長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病、噪音危害。2、作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。3、作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。24、風煤鉆鉆眼工操作規程1、必須持有效證件上崗，熟悉風煤鉆的差不多性能和故障處理方法。2、認真學習作業規程，掌握規程規定的鉆眼參數及安全要求。3、檢查作業地點幫頂支護，找凈浮石、危石。4、接風水管，用風水吹凈管口內臟雜物，按頭連接牢固。5、檢查操作、運轉、鉆頭、鉆桿是否正常。6、按標定的眼位規程規定角度、深度、數目進行鉆眼。7、鉆眼中，發覺有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須立即更換。8、隨時注意煤巖幫、頂板，發覺有片幫、冒頂危險，必須立即停鉆處理。9、、開眼時，鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機，每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，防止卡鉆。10、鉆眼時，先開水后啟動；鉆眼完畢，先關水再抽出鉆桿。11、把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，擺放整齊。本工種存在危險因素及預防措施1、長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病、噪音危害。2、作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。3、作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。25、鋼絲繩檢查工技術操作規程(主提升鋼絲繩檢查工)1、應持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規程》有關規定。2、了解掌握所負責鋼絲繩的技術特性、結構和質量標準。熟知所用量具和檢測儀器的使用方法。3、檢繩前要與絞車司機、信號工聯系好，確定好聯系信號，和運行速度。在相應的操作臺上放有檢修作業牌。4、用手捋摸的方法驗繩時，禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏，要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷，每隔50米測量一次繩徑；標注好有損傷的部位。7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調繩器油缸，不能同時伸出或同時收回到底，至少有200mm以上串繩量。本工種存在危險因素及防范措施1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。2、為了幸免誤操作，驗繩期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業。3、需要在井筒附近或井筒內作業時，應系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對講機由專人負責聯系以防墜落或誤動車。26、井筒裝備維修工技術操作規程1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。2、井筒作業要明確聯絡信號，由施工負責人與井上、下信號工、把罐工和絞車司機聯系好。每次動車時要采納“復述”制。施工前檢查施工用對講機必須靈敏可靠，并制定好備用聯系信號。3、由施工負責人向參加井筒維修作業的全體人員講明本次施工任務，作業環境。4、由施工負責人和安全負責人檢查所用的設備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否完好。5、作業前，井上、下應設警戒，10米范圍內不準有無關人員，并清理潔凈井口附近的浮煤、雜物等，防止落物傷人。6、檢查井筒裝備時，只同意從上往下檢查，并隨時清掃浮在罐道梁上的浮煤和雜物，嚴禁平行作業。7、時刻較長的檢修項目需交接班時，上班施工內容及情況必須向下班交代清晰。8、檢修結束后，清理施工現場。試運轉合格后方可正式運行，并做好記錄。9、井筒維修工，需站在罐籠或箕斗頂上作業時，必須遵守以下事項：1）、在箕斗或罐籠頂上必須在愛護傘下和愛護欄內。2）、提升容器的速度一般為0.3—0.5m/s，最大不能超過2m/s。3）、進行維修作業人員必須佩戴合格安全帶和安全帽。10、同一井筒的另一套提升設備不準運行。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是墜人墜物傷人。2、作業前，檢查好個人用安全帶，確保安全可靠。3、傳遞零部件、工具時要手把手傳遞，嚴禁拋投。27、井下維修鉗工操作規程（掘進隊、維修隊、綜維隊）1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍，掌握所維修設備的技術特性，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。3、在進行檢修工作時，要與所維修設備及相關設備的司機聯系好。4、在傾角大于15°的地點檢修和作業時，下方不得有人同時作業。5、檢修前檢查并清理所維修設備的現場，如有問題，應先處理后方可工作。6、檢修前對所檢修的設備要切斷或關閉電源、水源、風源等，并掛檢修作業警告牌。7、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查起吊點和起重設施、用具，應符合安全要求。8、處理刮板輸送機漂鏈時，應停機處理。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍不運行中的刮板鏈。9、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。10、在更換輸送帶和檢修時，如確需點動開車并拉動輸送帶時，輸送機任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。11、檢修結束后，必須與司機聯系并通知周圍相關人員，確認人員撤離到安全地點后，方可送電試車。12、檢修結束后，應會同司機對維修部位進行檢查驗收，做好檢修記錄。13、清理好施工現場，做到環境標準化。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。3、為了幸免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次28、井下維修鉗工（膠帶輸送機維修鉗工）1.必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍，掌握所維修設備的技術特性，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。2.必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。3、每天要對機械各部位、制動系統、落煤點、安全防護設施進行認真檢查，發覺問題及時處理。4、檢修前要備齊所用工具材料配件，并要保證安好，起吊用具安全系數大于6倍。5、檢修前對所檢修的設備要切斷或關閉電源、水源、風源等，并掛檢修作業警告牌。6、在傾角大于15度施工地點，下方不準有人同時作業。7、使用起重機滑子時要選好起吊點，重物下方不準有人，并要與起吊物有一定安全距離，找好退路。8、使用長工具要注意周圍工作人員，在倉口檢修時要戴好安全帶。9、嚴禁帶電檢修，嚴禁將手指伸入孔內探查，帶電時嚴禁軀體各部位進入轉動件之間。10、檢修結束后必須與司機聯系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉，做好檢修記錄。11、檢修結束后應清理好現場，做到環境標準化。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。3、為了幸免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次29、井下維修鉗工操作規程(掘準隊安裝隊)1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責范圍，掌握所維修設備的技術特性，熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業。4、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所，確保作業安全。5、對所負責的設備維護檢查時應注意事項：①

檢查各部緊固件應齊全，緊固完好；②

油質，油量應符合要求；③

轉動部位防護罩應齊全，可靠；④

機構或液壓安全愛護裝置應可靠；⑤

滾筒有無損壞和破裂，鋼絲繩磨損或變形無超限；⑥

檢查絞車閘帶有無裂紋，閘帶磨損是否超限；⑦

檢查閘把及杠桿系統動作是否靈活，施閘后，閘把不得達到水平位置，應當比水平位置略高。6、打開機蓋，油箱進行檢查，換件或換油等檢修時，必須注意遮蓋好。7、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查起重設施和用具，應符合安全要求，正確選擇起吊點。8、檢修結束后，必須與司機聯系好，人員撤離到安全地點后，方可送電試車。9、檢修結束后應清理好現場，做到環境標準化。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。3、為了幸免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次30、井下維修鉗工操作規程（預備隊）1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。3、了解組裝間設備及綜采設備性能、構造、工作原理及日常檢修內容，掌握組裝、分解的方法及安全注意事項。4、檢查絞車制動系統是否完好靈活可靠，施閘時閘把不得達到水平位置，檢查絞車基礎完好，鋼絲繩磨損或變形是否超限。5、檢修前要將設備停電、閉鎖、掛檢修警告牌，并與相關設備司機及相關人員聯系好。6、液壓泵站及液壓管路檢修維護前，掛檢修作業牌，將液壓系統卸壓后方可作業，其他人員不得借機作業。7、拆除設備前，對生銹的螺絲、連接件進行涂油或上松動劑，拆卸時用專用工具，嚴禁破壞性拆除。8、檢修結束后，清理好施工現場，做到環境標準化。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。3、為了幸免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次31、井下維修鉗工技術操作規程（四大機械）1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全愛護裝置作用。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全愛護用具預備齊全，并認真檢查和試驗。4、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所，確保作業安全。5、對有關的安全愛護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。6、拆裝機件時，不準用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。7、在檢修時，需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，油牌號應符合規定。8、各種安全愛護裝置，監測儀表和警戒標志，未經主管領導同意，不準隨意拆除和改動。9、嚴禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業。10、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時，為防止意外事故，應制定相應的安全防護措施。12、檢修完畢，要進行全面的驗收和試運轉，試運轉時應由司機操作，檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉，發覺問題及時處理。13、施工完畢，要清里好施工現場，做好檢修記錄。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。2、高空和井筒作業時，防止落物，傷人或墜落，施工人員，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。3、為了幸免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次。32、井下維修鉗工技術操作規程（運輸隊）1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業，并切斷電源。3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業。4、必須熟練掌握所維護設備的結構、性能、工作原理和各種安全愛護裝置作用。5、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源、風源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所，確保作業安全。6、維修人員每天要檢查設備零部件是否完好可靠，檢查設備各部油量，油質符合規定要求。對安全愛護裝置要調整試驗。7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好。8、高空和井口作業時，應戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。9、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。10、進行起重作業時必須設專人統一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用軀體來平衡起吊重物。11、使用起重機起吊重物時，應先檢查懸吊梁的的強度和穩定性，拉小鏈時應雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈鎖住。12、檢修結束后必須與司機聯系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉，做好檢修記錄。13、施工完畢，要清里好施工現場，做到環境標準化。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯接件對接過程中易造成擠壓受傷。2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應有安全防護措施。3、為了幸免把無關的零件、工具等物品遺留在機電設備腔內留下不安全隱患，檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉前，由專人復查一次33、空氣壓縮機司機技術操作規程1、必須持有效證件上崗，熟知所操作設備的結構、性能和工作原理。2、起動前的預備和檢查，要求做到：1）、各緊固螺栓無松動；2）、各部潤滑油、油量合適，油路暢通，油質潔凈；3）、冷卻水暢通，水量充足，水溫、水壓符合要求；4）、超溫、超壓、斷油、斷水愛護裝置靈敏可靠；5）、各指示儀表齊全可靠；6）、電機炭刷、滑環接觸良好，無卡阻、無燒傷，電氣設備接地良好；7）、盤車2—3圈，無卡阻、無異響方可起動。3.空壓機起動運行（空壓機必須無負荷起動）①開啟冷卻水路，觀看回水漏斗有充足的水流過。②打開空壓機儲氣罐與排水管道間的閘閥。③對卸荷器進行人為卸荷。④用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。4、起動電動機：調整勵磁電流、電壓達到正常值。5、當空壓機達到正常壓力時，應立即解除卸荷，投入正常工作，每小班至少排污一次。6.空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查，每小時一次。并做好記錄，巡回檢查內容如下：1)、各發熱部位溫升情況。2)、記錄各風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數值。3)、注油器、壓力調節器工作情況。4)、冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況應無嚴峻的漏水、漏油、漏氣現象，各安全愛護和自動操縱裝置靈活可靠。7.空壓機正常停機:人為卸荷-停機-解除人為卸荷。8.當出現下列情況之一時，應緊急停機：1）空壓機或電動機有故障性異響、異震；2）電動機冒煙火或電動機電流表指示超限；3）油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時；4）愛護裝置及儀表失靈；5）其它嚴峻意外情況。9、緊急停機按以下程序進行：1）若發生故障時。可直接斷電停機（情況同意可卸荷停機）；2）因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關。10、搞好設備及機房內外衛生，要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。本工種存在危險因素及防范措施1、本工種存在危險因素是觸電等意外傷人。2、氣缸、風包有壓的情況下，幸免發生意外損害事故，嚴禁敲擊和碰撞氣缸、風包等壓力容器。3、為幸免發生觸電事故，操作高壓電器時，一人操作，一人監護。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。34、礦燈工技術操作規程1、必須持有效證件上崗，嚴格執行《企業職員文明行為規范》。2、工作人員應穿耐酸工作服，維修人員在操作時應戴耐酸手套、膠鞋、圍裙及護目鏡等勞保用品。3、礦燈應保持完好，出現電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發放。4、檢修后的礦燈要達到《煤礦井下防爆電器設備治理若干規定》要求。5、每小時觀看一次充電情況，符合相應型號礦燈技術要求。6、當充電過程中突然停電時，應立立即燈頭反時針旋轉180o。7、調配電解液時應將硫酸緩緩注入蒸餾水中，同時用玻璃棒不斷攪拌，以使混合均勻，散熱迅速。8、每班升、入井人數必須按規定及時向有關部門匯報本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是電解液爆炸、硫酸燒傷等。2、調配電解液時，嚴禁將水倒入濃硫酸中，引起飛濺傷人或產生劇熱引起爆炸，也不要從大容積的瓶子中將硫酸倒入水中。3、應備有5%的碳酸鈉溶液，以備萬一硫酸飛沫落到臉上，手上及衣服上時洗滌用。35、力工操作規程（井機電隊水暖隊）1、必須持有效證件證上崗，著裝應整齊，依照作業要求穿戴好必備的勞動愛護。2、人工抬運大件前，首先清除抬件路線內所有障礙物，確保路線暢通。3、抬運大件時，要設專人統一指揮，配合默契，同起同放。4、抬運大件的過程中，要設二人監護，發覺有抬不動的要及時替換，替換前應先放件，然后再重新抬起。5、人工裝卸料時，必須注意周圍人員，防止把人碰傷；裝長料時，要互相配合好，喊號要有預令，動作要協調一致。6、上煤、除渣人員要不得穿大衣作業，清倉必須兩人以上，嚴禁單獨作業。7、清理煤倉時，必須系好安全帶，由上至下清理，有足夠的照明，并有人監護，防止人員墜入煤倉。8、在二米以上的廠房安裝、擦洗玻璃時，必須戴安全帽、系安全帶或采取有效的安全愛護措施。9、施工作業完畢后，清理現場，做到環境標準化、動態達標。本工種存在危險因素及預防措施1、本工種存在危險因素是高空作業墜人、墜物等傷人。2、作業過程中配戴安全帽，高空作業過程中必須配戴保險帶36、水泵工操作規程（井機電隊水暖隊）1、必須持有效證件上崗。熟知水泵的性能和工作原理。2、起動前的預備：1）、檢查各部軸承是否缺油，盤根松緊是否適度；2）、電機及電氣設備的接地線是否良好，盤車1—2圈應靈活；3）、電壓指示不超額定電壓的±5%。4）、灌、引水時將泵內空氣排出。3、啟動水泵電機，待轉動速度達到正常后，再打開水泵排水閥門；用起動補償器啟動時，須待電流表指針返回時，再打到運轉位置，但不得在吸水閥門關閉下運行。4、水泵正常運行中司機應檢查：1）、水泵運轉是否正常，排水量、壓力達到要求；2）、電機、水泵無異響震動。3）、軸承不發熱，電機溫度不超過70℃4）、盤根不進氣，滴水不成線。5、遇下列情況要立即停泵：1）、水泵轉向不對；2）、不上水；運行無壓力。3）、泵內有異響；4）、電機或軸承過熱；盤根過熱。6、運行中發覺停電時應立即關閉排水閥門，斷開電源開關。7、準確填寫水泵運行記錄，認真做好交接班。不安全隱患及防范措施/r/