XXX食品生產企業2021年企業食品安全生產管理制度匯編說明:內含26個管理制度,word版可編輯文件編制編制日期文件接收部門□ □ロ □□ □□ □ 文件審核審核日期文件批準批準日期文件編號受控狀態接收人員發布日期2021年05月22日M受控口非受控發放編號

管理制度更改履歷表序號更改人更改原因更改內容版本號目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"質量責任制考核管理制度 5\o"CurrentDocument"生產車間管理制度 9\o"CurrentDocument"生產過程管理制度 12生產設備管理制度 16從業人員健康管理制度 21人員管理制度 23人員培訓和質量管理職責及考核制度 28不安全產品召回管理制度 50不合格品管理制度 54倉儲管理制度 57產品安全防護管理制度 60產品防護管理制度 65產品檢驗管理制度 68產品可追溯管理制度 78產品研發管理制度 81防止食品污染衛生管理制度 87供應商審核管理制度 91檢驗設備管理制度 97進貨查驗記錄管理制度 101食品安全風險管理和自查管理制度 104食品安全事故處理管理制度 109食品添加劑管理制度 113物料儲存和分發管理制度 116消費者投訴處理管理制度 118原輔料采購管理制度 121運輸管理制度 126質量責任制考核管理制度.為加強本企業的質量管理考核,使全體員エ嚴格按各項管理制度要求執行,做到人盡其責,保證食品質量安全,特制定本考核辦法。.品質管理部負責對各職能部門執行質量管理各項規定情況的考核,每季度一次,質量負責人每半年召開一次考核會議進行考評。.品質管理部對出廠的產品質量和生產過程產品質量和エ藝紀律執行情況進行監督、考核。.考核采用打分制,每季度考核一次,每次100分為滿分,年度進行總評分。.考核細則5.1考核要求1質量管理工作:1）對質量管理體系的建立和實施并對實施情況進行考核。2）對產品的質量檢驗工作,對原輔材料、半成品、最終產品進行檢驗和實驗進行考核。3）對組織質量分析會,將生產過程中的質量信息、顧客反饋信息及時進行分析和上報進行考核。4）考核計量器具的管理、檢驗、周期檢定和建立臺帳工作。5）考核對不合格品的識別及跟蹤處理結果,負責糾正、預防措施的實施及驗證工作。6）考核對エ藝規程、操作規程、原輔材料收購質量標準、產品標準及檢驗文件等技術文件的管理工作。7）考核對質量體系文件的發放管理工作。8）考核對各類記錄報表的準確性,對檢驗報告、檢驗資料的保管效果。5.1.2生產管理工作:1）考核年度和月份生產計劃、原材料需求計劃的編制情況。2）考核對生產計劃的組織安排,考查各項生產任務的完成情況。3）對各項管理制度工藝規程和標準的貫徹執行情況,對車間工人嚴格操作規程、防止事故發生、安全文明生產情況進行考核。4）對車間設備、設施的維護管理是否按設備管理制度和檢修計劃,對設備進行日常維護和檢修。5）考核對食品衛生規范的貫徹情況、車間設備、環境、生產過程及個人的清潔衛生情況,定期消毒情況,對有關人員衛生安全教育情況。6）考核車間的現場,原輔材料、產品、半成品擺放整齊,作好標識。7）考核車間出現不合格品的處置和糾正預防措施。8）考核生產過程中原材料、半成品的安全管理情況。是否有效防止污染。5.1.3采購、銷售工作:1）查看銷售任務的完成情況。2）查看對顧客在產品質量方面的需求和要求情況是否與顧客進行溝通。3）查看產品的售后服務工作及對顧客意見的投訴處理情況。4）對產品的搬運、防護和交付工作情況。5）是否完成原輔材料的采購、儲運工作。6）對物資采購計劃是否提前編制,對掌握的物資信息是否合理。7）是否按檢驗中心提供的質量標準進行采購,是否對采購產品的質量進行了嚴格把關。8）是否做好物資的倉儲管理工作,對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制,負責倉庫的環境、設施及安全的管理,確保產品質量不會受到損失。9）原材料的耗用及庫存情況每月上報一次,定期盤點向總經理報10）對物資的倉儲管理以及倉庫的環境、設施及安全的管理是否到位。5.1.4員エ培訓、能力考核及文件管理工作1）查看員エ是否進行崗前培訓并具備相應的生產技能,合格上I-L-I2）各崗位人員安排是否進行能力評價,勝任本職工作;3）現場使用的文件、標準等是否有效,是否使用作廢文件;4）檔案管理有序。5.2獎罰5.2.1凡違反本管理制度,未履行部門及負責人職責,未達到對生產計劃、人員、設備、原輔料、產成品、環境條件、工藝過程、關鍵控制ェ序控制要求、エ藝流轉要求、半成品質量要求和檢驗方法要求的,每發現不符合一次扣責任人10分。5.2.2對不遵守工藝紀律、不按照生產作業指導書、關鍵質量控制點以及規定的采樣檢驗,而造成產品質量不合格的,要追求當事人的責任,每發現一次扣當事人10分,扣部門負責人20分；對造成重大質量安全事故的扣除當月全部分數。5.2.3對全月未出現質量問題的部門,部門負責人每人加10分,工作人員每人加5分;避免質量事故的當事人,給予每次加20分;特殊貢獻者,經企業領導批準加3〇?50分。2.4對玩忽職守,造成質量事故的,要追究當事人的責任,按責任的50%承擔,對造成重大事故的,由總經理決定追究其責任。5.3品質管理部保存相關的考核記錄。6相關記錄1生產過程檢查記錄生產車間管理制度ー、エ廠設施1、生產車間分為一般作業區,準清潔作業區和清潔作業區。清潔作業區達到10萬級凈化車間的要求,具備獨立的空氣處理系統。清潔作業區內生產環境達到恒溫恒濕條件,符合生產需要,內部采用彩鋼板材料做隔斷,地面采用地坪漆材料制作,確保生產環境達到恒溫恒濕及空氣的凈化要求。2、車間設置應按生產エ藝流程需要及衛生要求，合理布局。各工序前后銜接,無交叉污染。3、車間地面防滑、堅固耐腐蝕,地面平坦,便于清洗、消毒。4、車間的排水地漏有防有害物進入的不銹鋼網。5、車間內用水供水管采用不宜生銹的材料鋪設。6、裸露的半成品應保持在清潔作業區內。二、照明設施1、車間內裝備的照明設施全部是防爆安全型的照明燈,以防止破碎時污染產品。2、車間內加工操作臺的光照度強,檢驗工作場所工作臺面的光照度強,光線不會改變被加工產品的本色。三、通風設施車間通風良好,配有換氣設施,保持室內空氣清潔。四、供水設施車間內清潔用水均符合國家飲用水GB5749標準,并每定期監督檢驗,有檢驗報告。五、更衣設施1、更衣室設在車間入口處,并與洗手消毒設施。高清潔作業區的入口設置二次更衣室。更衣室外設置洗手、消毒設施。2、更衣室內設有更衣柜、鞋柜。3、清潔作業區更衣室內用紫外線燈進行殺菌、消毒;高清潔作業區更衣室采用空氣凈化系統臭氧殺菌、消毒。六、洗手消毒設施1、洗手消毒室內配置足夠數量的非手動式水龍頭、消毒和感應式干手設施。2、洗手水龍頭為自動感應開關,配有洗手液及消毒液（75%酒精）,并有專人管理。生產過程管理制度.目的對產品的生產過程進行有效控制,保證各有關職能部門履行職責,保證生產作業操作按規定的方法和程序進行,對半成品進行有效檢驗控制,