11樣板施工怎么做？這篇地下防水及主體結構樣本施工告訴你導讀：地下室底板防水施工，基本要求：鋪貼卷材的基層要具備肯定的強度，基層要求表面平整、堅固、清潔干燥，含水率不得超過9%，無起砂起皮、空鼓，陰陽角處做有50mm小圓弧等且滿意設計及規范中的有關規一、地下防水樣板施工1、地下室底板防水施工（1）、基本要求：鋪貼卷材的基層要具備肯定的強度，基層要求表面平整、堅固、清潔干燥，含水率不得超過9%，無起砂起皮、空鼓，陰陽角處做有50mm小圓弧等且滿意設計及規范中的有關規定，基層報驗經監理隱藏驗收合格后方可進行防水卷材施工。全部陰角部位均采納1:2.5的水泥砂漿進行倒角處理，陽角做成R=50mm的圓角。（2）、使用材料：鋪貼4mm厚SBS改性瀝青聚酯胎Ⅱ型防水卷材（3）、施工方法a.用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材底面和基表面層，使卷材表面瀝青熔化，邊烤邊向前推鋪卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或卷材粘結堅固。b.烘烤要適度，熱熔施工應把握烘烤火候，火焰應呈藍色,火焰與基層夾角為60，距離一般為300～400mm。粘貼時要緩慢綻開卷材，同時把火焰指向卷材底面，并左右移動噴燈，使烘烤處勻稱熔化瀝青。c.烘烤后瀝青熔化時，應馬上粘貼，并進行滾壓，壓輥由卷材中心向兩邊滾壓，排出氣體，平展粘牢，不得消失皺折、扭曲，滾壓后邊部應有瀝青擠出。d.磚胎膜部位卷材與基層和卷材間均滿粘。e.鋪貼卷材時不得有皺折、要沿著基準線齊線鋪貼。f.卷材長、短邊搭接均不應100mm,搭接縫與收頭必需100％烘烤，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，卷材收頭部位用改性瀝青密封材料、封口膠或粘結材料進行密封處理。g.卷材收邊處應留出搭接長度，不小于100mmh.50mm細石混凝土愛護層2、地下室側板防水施工(1)基層處理a.鋪貼卷材的基層要具備肯定的強度，基層要求表面平整、堅固、清潔干燥，含水率不得超過9%，無起砂起皮、空鼓b.穿墻洞及墻面凹坑用1:2.5水泥砂漿封堵，不得高出墻面c.陰陽角處做有50mm小圓弧d.墻面不平或硬凸起需打磨平整e.滿意設計及規范中的有關規定f.找平層處理完后并經過驗收即可刷基層處理劑，處理劑涂刷應勻稱，卷材粘貼處均應涂到位，不行漏涂。待基層處理劑干燥后，依據卷材的幅寬，留出搭接寬度，在其上彈出基準線。(2)鋪貼4mm厚SBS改性瀝青聚酯胎Ⅱ型防水卷材a.陰陽角、穿墻洞口處應先進行附加層粘貼，附加層寬度不小于500mm。b.將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對準基層上已彈好的基準線,滾展卷材約1m,由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關、點燃火焰。調呈藍色,使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面,待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪,再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實,這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時,將卷材端頭翻放在隔熱板上,再行熔烤,最終將端部卷材鋪牢壓實。c.滾粘大面卷材時，應先平面后立面。在起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人應站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角,噴槍距卷材及基層加熱處約0.3～0.5m,施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分別),至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得消失大量大泡),即準時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。d.粘貼立面卷材時，卷材鋪貼高度需高出室外地坪0.50m，卷材從底面轉到立面鋪貼的卷材,恰為有熱熔膠的底面背對立墻基面,因此這部分卷材應使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青卷材配套材料)以冷粘法粘鋪在立墻上,與這部分卷材連接連續向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼,且上層卷材蓋過下層卷材應不小于100mm。鋪貼立面需借助梯子或架子進行,梯子或架子支撐腳需用軟物包裹。立面操作應細心認真卷材粘貼堅固,否則立面卷材易產生滑墜。e.鋪貼卷材時不得有皺折、要沿著基準線齊線鋪貼。卷材收邊和搭接邊的處理a.卷材搭接縫施工時，搭接縫及收頭的卷材必需100%烘烤,粘鋪時必需有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴。操作方法:①先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉,為防止烘烤到搭接縫以外的卷材,應使用燙板沿搭接粉線移動,火炮噴槍隨燙板移動,由于燙板的擋火作用,則噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。②粘貼搭接縫，一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持火炮噴槍(或汽油噴燈)從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并須將熔融的瀝青擠出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行勻稱加熱抹壓封嚴,或以密封材料沿縫封嚴。b.卷材收邊高度符合設計圖紙及防水相關規范要求。（3）30mm聚苯乙烯泡沫塑料板愛護層a.卷材防水層鋪設完，報監理經檢查驗收合格后，即可進行防水愛護層施工。b.愛護層為30mm聚苯乙烯泡沫塑料板愛護層，采納聚醋酸乙烯膠粘劑黏貼愛護層。切勿損傷防水卷材，如有損傷須準時修補，以免留下隱患。c.苯板上下層應錯縫，錯縫寬度不小于苯板寬度1/3~1/2。3、地下室頂板防水施工（1）基層處理基層要具備肯定的強度，基層要求表面平整、堅固、清潔，無起砂起皮等且滿意設計及規范中的有關規定。涂刷基層處理劑找平層經過清理潔凈后并經過驗收后即可刷基層處理劑，基層處理劑采納SBS改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷勻稱一次涂好，干燥6h(依據氣溫而定，以不粘腳為好)；處理劑涂刷應勻稱，不行漏涂。待基層處理劑干燥后，依據卷材的幅寬，留出搭接寬度，在其上彈出基準線。（2）鋪貼4mm厚SBS改性瀝青聚酯胎Ⅱ型防水卷材a.陰陽角、穿墻洞口處應先進行附加層粘貼，附加層寬度不小于500mm。b.將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對準基層上已彈好的基準線,滾展卷材約1m,由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化汽火焰噴槍,慢旋開關、點燃火焰。調呈藍色,使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面,待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪,再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實,這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時,將卷材端頭翻放在隔熱板上,再行熔烤,最終將端部卷材鋪牢壓實。c.滾粘大面卷材時，應先平面后立面。在起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人應站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角,噴槍距卷材及基層加熱處約0.3～0.5m,施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分別),至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得消失大量大泡),即準時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。d.粘貼立面卷材時，卷材鋪貼高度需高出室外地坪0.50m，卷材從底面轉到立面鋪貼的卷材,恰為有熱熔膠的底面背對立墻基面,因此這部分卷材應使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青卷材配套材料)以冷粘法粘鋪在立墻上,與這部分卷材連接連續向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼,且上層卷材蓋過下層卷材應不小于100mm。立面操作應細心認真卷材粘貼堅固,否則立面卷材易產生滑墜。e.鋪貼卷材時不得有皺折、要沿著基準線齊線鋪貼。（3）鋪貼4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺聚酯胎Ⅱ型防水卷材a.卷材鋪貼方法同上b.上下層卷材之間錯縫寬度為1/3~1/2幅寬，縱橫方向均應錯開。c.卷材長、短邊搭接長度不小于100mm二、主體結構樣板施工1、鋼筋樣板施工鋼筋工程的樣板主要包括：鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接。1、鋼筋加工鋼筋加工展現區內展現項目為已加工完成的鋼筋樣品，包括鋼筋的種類、各等級鋼筋的焊接成品、彎鉤成品等，以及鋼筋工程中所需的幫助構件（如愛護層墊塊、馬鐙、鋼筋塑料愛護卡等）。每一件鋼筋展品需配有出場合格證及標識，標識上需注明構件的名稱、使用部位、鋼筋直徑以及尺寸等。質量要求：（1）HPB300、HRB400級鋼筋末端的180彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍,135彎鉤彎曲直徑不應小于鋼筋直徑5倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。HRB335級鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。（2）直螺紋加工長度必需滿意技術要求,螺紋應飽滿,無禿牙、斷牙缺陷，表面光滑，牙形、螺距必需與連接套全都，且用配套的牙形規檢查合格。鋼筋機械接頭2、鋼筋綁扎（1）、墻、柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，柱子方筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。當采納直螺紋連接時，要保證絲扣擰緊。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交叉綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交叉布置，并綁扎堅固。有抗震要求的柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙的要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。柱筋愛護層厚度為25mm，墊塊應綁在箍筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋愛護層厚度精確?????。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（2）梁鋼筋綁扎在梁側模板上上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時協作進行。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交叉綁扎，箍筋彎勾通為135，平直部分長度為10d。梁端一個箍筋就設置在距離柱節邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采納焊接接頭，小于22mm時要采納綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度未端與筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采納綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于25%。（3）梁、板、樓梯鋼筋綁扎清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等準時協作安裝。在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的個交點應全部綁扎外，其余各點可交叉綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊板的厚度等于愛護層厚度，應滿意設計要求，如設計無要求時，板的愛護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。樓梯梯段模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。樓梯中間平臺處的鋼筋應與梯段的鋼筋一同施工。鋼筋綁扎3、鋼筋工程質量保證措施(1)、材料方面①、工程所用的鋼筋品種、性能和質量必需符合施工規范的規定，進入現場必需有廠房供應的質量證明書和試驗報告。②、進入現場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能試驗，經檢驗合格后方可使用。③、操作人員必需經過考核合格取得操作證方可上崗。④、鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對工程所用的鋼筋規格、型號、尺寸、數量正確填寫翻樣單。⑤、鋼筋加工過程中，如發覺脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，應依據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。⑥、鋼筋的級別、品種和直徑，應遵照施工圖要求配制，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好核定手續。（2）、鋼筋焊接保證措施①、鋼筋閃光對焊所用的材料、機械設備、作業條件都應符合企業標準的規定。②、對焊所用的鋼筋的才質性能和工藝方法必需符合質量檢驗評定標準規定。③、鋼筋對焊完畢，應對全部焊縫進行外觀檢查，其要求須符合下列規定：a、對焊接頭，接頭處彎折不大于3度；b、接頭具有適當的墩粗和勻稱的金屬毛刺；c、鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷d、接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。e、豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機具設備、工作條件、焊工資質、焊接工藝、工序均應符合JBJ18等的規定。④、全部現場焊接的鋼筋，均應進行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可進行施工。（3）鋼筋綁扎與安裝保證措施①、鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、外形和數量。②、綁扎外形簡單的結構部件，應事先考慮支模和綁扎的先后挨次。③、基礎、柱、墻、梁與板鋼筋的規格、外形、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、愛護層厚度必需符合設計要求和施工規范的規定。④、鋼筋綁扎的搭接接頭應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》2022版的規定。⑤、受力鋼筋的混凝土愛護層厚度應符合設計要求，當設計無詳細要求時，不應小于受力鋼筋直徑。⑥、鋼筋綁扎與安裝留意事項應符合企業標準規定。（4）鋼筋施工的復核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，由現場質量員、技術員、鋼筋翻樣進行復核與質量驗收，驗收的內容應包括容應包括：直徑、根數、間距是否正確，綁扎是否堅固；鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規范規定；插筋的位置是否符合要求；鋼筋的愛護層墊塊或撐腳是否設置好，厚度是否符合要求。項目檢驗后，應填寫隱藏工程驗收單，由質量員將隱藏驗收單提交監理，請監理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。2.模板樣板施工1、模板工程主要體現的內容模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術措施。2、模板施工采納木模與鋼管支撐體系，模板及其支架應具有足夠的承載力量、剛度和穩定性，能牢靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。水平結構搭設扣件式鋼管滿堂支架，木擱柵采納50*100木楞，間距300mm；梁下面立桿間距縱向1.2m，橫向1.2m，步距最上步1.2m，其他步距1.5m。梁底板木楞采納50*100木枋，側模背楞均采納50*100木楞，當梁高大于700時，用14對拉螺栓加套管掌握梁斷面尺寸；梁下面立桿間距0.8m；步距上一步1.0m；其他步距1.5m；并沿主、次梁方向設置剪刀撐。模板支撐的間距需依據計算書最終確定。框架柱模板背楞均采納50*100木楞,柱模板背楞設置:柱斷面400～500mm設3根