編號：SM-ZD-11385主斜井1340給煤機安裝安全技術措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE主斜井1340給煤機安裝安全技術措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統一的行動方針，明確執行目標，工作內容，執行方式，執行進度，從而使整體計劃目標統一，行動協調，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內容。一、施工內容及施工時間1、1340老虎嘴更換成 K4給煤機，安裝過渡槽、給煤機以及加固平臺、固定底座。2、現場組裝 K4給煤機，并安裝調試。3、施工時間： 年月日到安裝完為止二、人員組織1、施工負責人：2、安全負責人：三、準備工作1、所有參加檢修人員必須認真學習本安全措施， 必須執行《煤礦安全規程》中有關規定，遵章作業，持證上崗。2、準備所需的安裝、 拆卸工具、材料等，確認設備是否運輸到位。第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE3、認真檢查手拉葫蘆是否完好， 手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。4、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。四、施工步驟1、1340煤倉開始施工前必須有審批措施，得到調度室批準后，工具齊全，人員組織到位，準備工作做好后才能開始施工；堅決杜絕違規作業。施工前皮帶必須必須停止，并停電閉鎖，派專人看管，必須接到施工負責人員和調度室的開機信息，才能按照正常的程序開機。現場施工負責人必須時刻注意現場情況，及時排除存在的安全隱患，糾正施工人員的不規范行為；匯報現場施工進度及施工情況。安全員、瓦檢員必須現場監督， 施工作業需要使用燒焊，必須在符合規定的情況下才能燒焊。5、將煤倉放空，封堵煤倉上口，嚴禁在施工期間從煤倉上口投放貨物，并派專人站崗。6、斷開1340老虎嘴電源，把控制開關手把打到閉鎖位第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE置，電動機負荷驗電、放電后進行拆卸，撤火并將老虎嘴拆卸，將拆下的相關設備和配件按類放置好并安排人員運輸到指定地點，以便組裝和安裝 K4給煤機，必須在施工前先將雜物清理干凈，保證足夠的操作空間。7、撤火后將老虎嘴電機、 液動扇形閘門、液壓推桿及相關配件拆卸完后，將與煤庫嘴連接處各固定螺栓卸下，拆除溜煤槽并將其運輸至 1280車場放置好并及時提升至地面。8、檢查給煤機固定平臺是否斷裂， 安裝位置是否懸空，并根據現場情況隊平臺進行加固。9、然后將K4給煤機主體框架及在地面加工好的溜煤過渡槽及相關設備運輸至 1340煤倉安裝地點，并有序地先將溜煤槽與煤庫嘴連接好，將主體框架用手拉葫蘆吊起，保證起吊后平整以便于與溜煤槽連接，將給煤機吊裝到位，將法蘭盤各處螺栓擰緊。連接好后開始固定框架軌輪，找平底座并固定焊接，全部找平后開始安裝電機及減速箱，減速器、電機與 底座必須固定牢固。、檢查給煤機安裝，各潤滑部位加油，確認無誤后開始搭火進行試運轉，并檢查其運行情況，運轉正常后方可收第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE拾工具，打掃現場、離開施工地點，給煤機司機如發現問題必須及時匯報，以便施工人員及時解決。五、安全技術措施1）安裝運行規定1、施工負責人全權負責安裝工作， 分工明確、負責到人，使人人明確安裝內容和詳細過程，并做到統一指揮。2、安裝前必須認真檢查所有使用工具、 材料、備件的規格、質量和數量是否齊全、符合要求。3、安裝過程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物品放置要穩妥，以免掉落砸傷過往人員。4、安裝較大零部件時，必須采取可靠防止下落和下滑措施。5、安裝完畢后應將工具、 材料、換下的零部件清點核對并對設備全面檢查。6、在給煤機安裝過程中， 安裝平臺下不得站人， 平臺下方人員必須遠離。7、運行時，由施工負責人統一指揮， 先點試，然后再進第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE行正常運行，在主要部位應設專人監視，發現問題立即停機處理，運行正常后工作人員才可撤離。 空試前,應將全部螺栓緊固一次,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。2）起吊搬運作業1、進行起重及搬運作業時必須由專人統一指揮， 精神集中。嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情。 在主斜井搬運前，先要將搬運路線中的煤塊，雜物清理干凈，以防在搬運過程中滑倒。2、進行起吊作業時，嚴禁人員站在重物下面（下方） ，只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。3、認真檢查所需的起、吊、運機具、設備，繩索、吊具等的質量、強度。4、將起吊繩逐漸張緊， 使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械應正常無異常聲音，如有異常應立即停止吊運，將物體放回原地后進行檢查處理。5、被吊物體的活動部件必須可靠固定， 或卸下分別吊運。第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE6、使用手拉葫蘆起吊重物時， 首先應檢查錨桿、錨索的強度和穩定性。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。7、起重設備機械、工具、卡具和繩套要按規定檢驗， 起重工具要選擇得當，承受拉力必須大于被吊物件 2倍，不合格禁止使用。3）電氧焊作業措施為了確保井下動用電氧焊作業的安全性，根據《煤礦安全規程》的要求，特制定本項安全技術措施。1、氣割（氣焊）作業的一般規定⑴、氣割與氣焊的操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗。⑵、工作時必須按規定穿戴好個人防護用品，必須戴好有色護目鏡、防火手套及圍裙。⑶、搬運氧氣瓶、乙炔瓶時，必須裝好防震圈，避免碰撞、震動；使用保管中應避免暴曬和火烤。氧氣瓶、乙炔瓶不用及運輸時應擰緊瓶帽，檢查瓶口不得漏氣，運輸時必須分車放置，單獨運輸。第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑷、在焊接作業場地 10米內，不得有易燃易爆物品；氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于 5米，氣瓶離作業點（或明火）間距不得少于 10米。氧氣、乙炔軟管不得混用。⑸、井下作業時，切割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須有保護罩和明顯標志，預防飛矸砸著氧氣瓶或乙炔瓶。⑹、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別是檢查回火防止器、安全閥是否有效。⑹、開啟氧氣閥門時，要用專業工具，動作緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。乙炔瓶、氧氣瓶必須直立放置，不準臥放。 ⑺、氧氣、乙炔瓶應放置在進風側，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。⑻、氧氣瓶、乙炔瓶放置位置必須離開設備運轉軌跡以外，防止設備運轉及突然動作造成氧氣瓶、 乙炔瓶破損爆裂。⑼、切割受力的物件時，必須將被切割件采取固定措施，防止物件割斷時由于內力釋放傷人及設備。⑽、瓶中氧氣不允許用空， 至少留有1-2Kg/cm? 的剩余壓力。第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑾、應根據工件的厚度選擇合適的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前應檢查焊、割炬是否完好，其上的氣體通道中均不許沾有油脂。⑿、下井使用前必須檢查設備、附件及管路是否有漏氣現象。其檢查方式只準用肥皂水實驗，實驗時周圍不準有煙火，不準吸煙，嚴禁用火實驗漏氣。2、電焊作業的一般規定⑴、電焊作業人員應由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任，并嚴格執行本工種的操作規程，施工人員應保持精神狀態良好。⑵、作業前必須檢查電焊機電源線，引出線及個接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或設保護蓋；焊接二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。⑶、工作時必須按規定穿戴好個人防護用品，必須戴好有色護目鏡、防火手和面罩，迎面焊接應扣緊衣領和袖口。⑷、在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。⑸、電焊機合閘或斷開電源時，應戴干燥的手套，以防第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE觸電或保險絲熔斷時弧光燒傷皮膚。⑹、移動電焊機位置時，須先停機斷電，然后才能移動電焊機；焊接中如果遇到突然停電，應立即關好電焊機。⑺、不得焊接有液體、油脂或帶電設備。對有殘余油脂或可燃氣、液體的容器，必須先清洗干凈后方可進行焊接作業。⑻、氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。燒焊過程中，在工作地點的下方用不燃性材料設施隔離火星。⑼、電焊機搭火撤火必須由專業的電工執行。3、電焊機搭火或撤火一般規定⑴、電焊機搭火或撤火人員必須取得相關資格證件，作業過程必須符合電工安全操作規程。⑵、搭火撤火時必須將上級供電開關打到零位， 并上鎖、掛牌。經檢驗無電時方可開始搭火撤火作業。⑶、接線過程中必須不得任意改變開關原接線方式。接線結束后必須檢查確認無失爆。⑷、設備上電焊機必須安裝接地線，不允許讓設備成為焊機接地回路。第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑸、燒焊前，將控制開關停電、閉鎖并掛牌，設專人看管，執行“誰停電，誰掛牌，誰摘牌，誰送電”的停送電制度。對燒焊設備及相關設備停電掛牌管理。4、現場施工安全措施⑴、進行燒焊前必須向調度室匯報；待批準后，整個施工過程，跟班人員必須全程跟班指揮，并安設專職安監員、瓦檢員在現場監督檢查，并隨時檢測作業地點附近 20m 范圍內巷道頂部及拐角等易積存瓦斯地方。觀察該范圍內瓦斯變化情況，其瓦斯濃度均小于 0.5%時，方可進行作業。⑵、燒焊前必須必須做到以下幾點：a、施工前，必須向調度室匯報。 經調度室同意并通知安通部、機運部相關人員，以及礦安瓦員到現場后方可施工。b、檢查燒焊地點 20米范圍內頂板及兩幫支護是否安全可靠，并清除施工現場 20m 范圍內易燃易爆物及雜物，確保施工現場暢通。確實無法清理的應采取防燃燒措施。c、燒焊地點 20米范圍內進行沖塵，嚴禁煤塵堆積。d、燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風流中， 瓦斯濃度應小于0.5％，并檢查證明作業地點附近 20米范圍內巷道頂部、第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE支護背板內和拐角處等易積存瓦斯的地方的瓦斯濃度超過0.5％時嚴禁燒焊。e、施工地點的前后兩端各 10m的井巷范圍內，必須有可靠的供水管路，有專人負責沖刷。施工地點必須配備不少于2個泡沫滅火器，黃砂 20kg。⑶、燒焊過程中必須注意以下幾點：a、燒焊過程中，瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度， 發現瓦斯濃度超過 0.5％，立即停止燒焊，消滅火種。待瓦斯濃度低于0.5％時方可繼續作業。b、燒焊過程中，禁止任何人接觸電焊機。 需要移動電焊機時，必須停掉電源。c、燒焊過程中有施工負責人或由其安排專人監視火花，采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。d、燒焊過程中必須注意保護好燒焊地點的電纜、 風筒。e、燒焊前后要在施工現場 30米范圍內灑透水滅塵； 燒焊現場，閑雜人員禁止入內。⑷、燒焊地點的風量、風速必須符合《煤礦安全規程》要求；風速應大于 0．5～1．0米／秒，一般要求有效風量第12頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE率應大于85%，每人每分鐘供給風量不小于 4m?。⑸、每一道工序完工后，都必須對現場進行灑水滅塵，排查隱患，否則不允許進行下一道工序。⑹、作業未完成期間，作業人員交班休息時；交接班工作必須現場進行，交接前必須對氧氣乙炔罐、壓力表、氧氣乙炔管和燒焊作業點周圍的支護情況作詳細檢查，做到心中有數方可交接。若氧氣乙炔無專人看護則必須升井。⑺、施工完畢后，清除現場，施工安全員留在現場觀察小時，確認無問題，向調度室匯報，經調度室同意后，方可撤離人員。⑻、燒焊工作結束后，氧氣、乙炔以及電焊機及時升井。⑼、燒焊后清理現場，用水噴灑消滅火種，并有施工負責人或由其指明一人在現場監護 2小時，發現異狀，立即處理，確認無誤后，方準離開現場。⑽、燒焊施工作業完工后，應聯系當班及時升井，嚴禁井下存放氧氣、乙炔瓶。5、其它要求⑴、控制的開關要斷開并閉鎖好。第13