資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。Q/LHJZQ/LHJZJ05.36—代替標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)Q/LH--JZ·J05·67—FORMTEXT遼河石油勘探局井下作業(yè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XJ120修井機(jī)操作規(guī)程-10遼河石油勘探局井下作業(yè)公司發(fā)布、-08-01發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)代替了Q/LH-JZ·J05·67-。本標(biāo)準(zhǔn)以Q/LH-JZ·J05·36-為主,本標(biāo)準(zhǔn)與Q/LH-JZ·J05·67-相比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了編輯性修改。本表準(zhǔn)由遼河石油勘探局井下作業(yè)公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由遼河石油勘探局井下作業(yè)公司技術(shù)監(jiān)督中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:遼河石油勘探局井下作業(yè)公司大修大隊(duì)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周紹儉、楊曉舟。目錄1.范圍TOC\o"1-2"\h\z\u1.1 適用范圍 01\h11.2 主要內(nèi)容 02\h12 操作崗位及職責(zé) 03\h12.1 操作崗位 04\h12.2 崗位職責(zé) 05\h13 設(shè)備安裝 06\h23.1 設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn) 07\h23.2 安裝前準(zhǔn)備 08\h23.3 設(shè)備安裝順序 09\h33.4 主機(jī)區(qū)的安裝 10\h34 起升井架的操作 11\h44.1 起升井架前的準(zhǔn)備 12\h44.2 修井機(jī)校正 13\h84.3 起升井架 14\h95 附屬設(shè)備的操作 15\h115.1 游車(chē)大鉤操作 16\h115.2 水龍頭操作 17\h125.3 轉(zhuǎn)盤(pán)操作 18\h135.4 絞車(chē)操作 19\h155.5 液氣大鉗操作 20\h196 設(shè)備拆卸 21\h196.1 放井架 22\h196.2 修井機(jī)與鉆臺(tái)分離 23\h206.3 鉆臺(tái)的拆卸 24\h217 設(shè)備檢查、潤(rùn)滑表 25\h23XJ120修井機(jī)操作規(guī)程范圍適用范圍本操作規(guī)程適用于第二石油機(jī)械廠制造的XJ120修井機(jī),第四石油機(jī)械廠生產(chǎn)的SJX5560TZJ20型修井機(jī)以及同型號(hào)提升能力為120噸的系列修井機(jī)。主要內(nèi)容包括上述修井機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用前檢查、使用、拆卸的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。操作崗位及職責(zé)操作崗位隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)大班司機(jī)(機(jī)械大班)司鉆副司鉆鉆工柴油機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)職責(zé)在搬遷安裝、拆卸和使用時(shí),負(fù)責(zé)對(duì)各操作崗位進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。大班司機(jī)(機(jī)械大班)職責(zé)在隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝與校正。負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)和管理,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄。司鉆職責(zé)負(fù)責(zé)絞車(chē)的檢查、使用和調(diào)整。負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)盤(pán)、液壓小絞車(chē)的操作。負(fù)責(zé)輔助剎車(chē)系統(tǒng)、天車(chē)防碰系統(tǒng)等進(jìn)行檢查、調(diào)整,確保其性能良好,安全可靠。副司鉆職責(zé)使用、維護(hù)和保養(yǎng)泥漿泵,填寫(xiě)好其運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。鉆工職責(zé)負(fù)責(zé)天車(chē)、游車(chē)大鉤、水龍頭、轉(zhuǎn)盤(pán)、液壓小絞車(chē)、輔助剎車(chē)的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)。負(fù)責(zé)液氣大鉗的操作,填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄。負(fù)責(zé)井架底座、冷卻水箱的檢查、維護(hù)和保養(yǎng),確保井架底座及鉆臺(tái)、加寬臺(tái)的欄桿、銷(xiāo)子、卡子、固定螺絲齊全緊固。柴油機(jī)司機(jī)職責(zé)負(fù)責(zé)全部動(dòng)力及傳動(dòng)設(shè)備的檢查、操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作,認(rèn)真做好修井機(jī)、柴油機(jī)、變速箱、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)。負(fù)責(zé)固控設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng),填寫(xiě)其運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄。設(shè)備安裝設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量要達(dá)到”七字”標(biāo)準(zhǔn)和”五不漏”標(biāo)準(zhǔn)?！逼咦帧睒?biāo)準(zhǔn)平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通?！蔽宀宦睒?biāo)準(zhǔn)不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏泥漿。安裝前準(zhǔn)備井場(chǎng)準(zhǔn)備由隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)確定井場(chǎng)是否符合設(shè)備安裝條件。要求對(duì)井場(chǎng)進(jìn)行整理,井場(chǎng)面積不小于2100m2,長(zhǎng)度70m,寬度30m安裝工具設(shè)備安裝前由大班司機(jī)(機(jī)械大班)準(zhǔn)備好需要使用的鋼卷尺、水平尺、線繩、鉛垂、游標(biāo)卡尺等工具。設(shè)備安裝順序主機(jī)區(qū)安裝順序鉆臺(tái)→船形底座→修井機(jī)就位→立井架→其它設(shè)備。固控區(qū)安裝順序泥漿罐→固控設(shè)備→泥漿泵→柴油機(jī)→其它設(shè)備。發(fā)電房、柴油罐及氣瓶房區(qū)安裝順序發(fā)電房→柴油罐→氣瓶房→其它設(shè)備。主機(jī)區(qū)的安裝鉆臺(tái)的安裝擺放鉆臺(tái):鉆臺(tái)擺放和起升由隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮吊車(chē),鉆工配合將直徑大于7/8＂的鋼絲繩套,掛在鉆臺(tái)底座下體的四個(gè)起重吊耳上,然后配合吊車(chē)將鉆臺(tái)擺放在指定的位置上,使轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)井口中心。起升鉆臺(tái):鉆臺(tái)擺放就位后,鉆工將鋼絲繩套掛在鉆臺(tái)上體的吊耳上,隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮吊車(chē)提升鉆臺(tái)上體,到位后,鉆工插入定位銷(xiāo),穿好保險(xiǎn)銷(xiāo);鉆臺(tái)起升后,鉆工要插上欄桿,安裝四周梯子及逃生滑道,對(duì)接好坡道,系好保險(xiǎn)繩。液氣大鉗及液壓站的擺放:隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮、鉆工配合吊車(chē)將液氣大鉗擺放在鉆臺(tái)上,將液壓站擺放在鉆臺(tái)下左側(cè)。船型底座的安裝擺放井架自帶基礎(chǔ):隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮吊車(chē),鉆工配合將井架基礎(chǔ)兩連接座對(duì)準(zhǔn)鉆臺(tái)”V”形連接座,插入定位銷(xiāo),穿好保險(xiǎn)銷(xiāo),連接在鉆臺(tái)后部。擺放船形底座:隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮吊車(chē),鉆工配合將船形底座兩連接座對(duì)準(zhǔn)井架基礎(chǔ)”V”形連接座,鉆工插入定位銷(xiāo),穿好保險(xiǎn)銷(xiāo),連接在井架基礎(chǔ)的后部。修井機(jī)就位在隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)的指揮下,由鉆工負(fù)責(zé)觀察修井機(jī)就位情況。駕駛員將修井機(jī)從后面倒上船形底座,將車(chē)尾中心對(duì)準(zhǔn)井口中心,使修井機(jī)最后一橋輪胎與船型底座上輪胎定位板剛剛接觸;然后將變速箱掛空檔,合上剎車(chē)控制閥,鉆工及時(shí)將輪胎掩木掩住。柴油機(jī)司機(jī)確認(rèn)變速箱為空檔位置后,停柴油機(jī),將分動(dòng)箱手柄移至”作業(yè)”位置,氣源向作業(yè)部分供氣,底盤(pán)斷氣。起升井架的操作起升井架前的準(zhǔn)備C18柴油機(jī)的操作本規(guī)程所提及修井機(jī)主要?jiǎng)恿?lái)源是一臺(tái)C18柴油機(jī),如有其它型號(hào)柴油機(jī)請(qǐng)參閱相應(yīng)說(shuō)明書(shū)。柴油機(jī)的操作主要是由大班司機(jī)(機(jī)械大班)監(jiān)督指導(dǎo),柴油機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作。C18柴油機(jī)啟動(dòng)前的檢查——檢查外觀及固定,要求零部件齊全,各管路連接牢固無(wú)滲漏?！獧z查潤(rùn)滑油油質(zhì)油量,符合要求。——檢查柴油機(jī)冷卻液是否符合要求。——檢查燃油箱油量,排除油路內(nèi)空氣?！獧z查電瓶電量及電路聯(lián)接情況良好?！獙⑼＼?chē)裝置復(fù)位。C18柴油機(jī)的啟動(dòng)——合上搭鐵開(kāi)關(guān)?！聪隆眴?dòng)”按鈕,柴油機(jī)啟動(dòng)后立即松開(kāi)”啟動(dòng)”按鈕?！绻裼蜋C(jī)在10s之內(nèi)未能啟動(dòng),將調(diào)速器控制手柄移至燃油停供位置,然后繼續(xù)帶動(dòng)柴油機(jī)10s,消除氣缸內(nèi)未燃燒的燃油。——兩次啟動(dòng)應(yīng)間隔2min進(jìn)行,使柴油機(jī)冷卻。注意!1、如果柴油機(jī)連續(xù)3次之內(nèi)未能啟動(dòng),應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。2、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得合上起動(dòng)馬達(dá)C18柴油機(jī)啟動(dòng)后操作——柴油機(jī)啟動(dòng)后立即觀察機(jī)油壓力表(指針在綠區(qū))。——在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)2分鐘。在水套溫度開(kāi)始升高之后,再把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升高到額定轉(zhuǎn)速。注:當(dāng)溫度低于-18℃——柴油機(jī)啟動(dòng)后各階段都應(yīng)及時(shí)查看儀表指示情況。如有不正常,立即查明原因并排除故障?！M(jìn)行一次饒機(jī)檢查。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否有液體荷氣體滲漏。注意!1如果5s之內(nèi)機(jī)油壓力不顯示,停止柴油機(jī)做必要的檢修。2柴油機(jī)以低油壓長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可能使機(jī)械或自動(dòng)停車(chē)裝置起作用。如果復(fù)位手柄在停車(chē)位置,則應(yīng)使自動(dòng)停車(chē)控制機(jī)構(gòu)復(fù)位。C18柴油機(jī)停車(chē)操作——將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降到怠速,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5min以冷卻柴油機(jī)。——扳動(dòng)停車(chē)手柄停止柴油機(jī)?！裼蜋C(jī)停車(chē)后,根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。C18柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)表保養(yǎng)項(xiàng)目檢查保養(yǎng)周期12h250h5001000hh檢查曲軸箱機(jī)油平面√更換曲軸箱機(jī)油和濾清器√潤(rùn)滑風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸承√清潔曲軸箱呼吸器√檢查冷卻液液面√清潔散熱器(外部)√檢查冷卻液管路連接及軟管√檢查風(fēng)扇/發(fā)電機(jī)皮帶張緊及磨損情況√檢查水泵√清洗冷卻系統(tǒng)(內(nèi)部)√加注燃油√排放燃油箱沉積物和水√檢查燃油壓力表讀數(shù)√清洗燃油粗濾清器√更換燃油細(xì)濾清器√檢查空氣濾清器保養(yǎng)指示器√檢查/清潔集塵蓋√清潔/更換空氣濾清器濾芯√檢查進(jìn)排氣歧管及空氣管路有無(wú)滲漏√調(diào)整氣門(mén)間隙√檢查蓄電池電解液√清潔蓄電池和電路連接√檢查停車(chē)控制裝置√檢查儀表讀數(shù)√變速箱、分動(dòng)箱的操作此操作主要由柴油機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作。變速箱、分動(dòng)箱使用前的檢查——檢查變速箱上液壓泵掛合手柄狀態(tài);檢查分動(dòng)箱控制桿狀態(tài)。——檢查變速箱、分動(dòng)箱內(nèi)油質(zhì)、油量是否滿足要求。——檢查有無(wú)油管松動(dòng)、漏油,有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)。變速箱、分動(dòng)箱的使用——司鉆根據(jù)負(fù)荷操縱氣動(dòng)換擋閥,合理選擇變速箱檔位。絞車(chē)升檔位選擇應(yīng)不超過(guò)下表大鉤負(fù)荷大鉤懸重12080噸60噸35噸25噸檔位ⅠⅡⅢⅣⅤ變速箱、分動(dòng)箱維護(hù)保養(yǎng)變速箱、分動(dòng)箱檢查保養(yǎng)表檢查、保養(yǎng)項(xiàng)目檢查保養(yǎng)周期12h600h1200h檢查變速箱油質(zhì)、油量√檢查分動(dòng)箱油質(zhì)、油量√檢查變速箱油管有無(wú)松動(dòng)、漏油。√檢查分動(dòng)箱油管有無(wú)松動(dòng)、漏油。√檢查變速箱緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)√檢查分動(dòng)箱緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)√變速箱換油更換濾芯√分動(dòng)箱換油√注意!行走與臺(tái)上工況的掛合,應(yīng)在柴油機(jī)熄火后進(jìn)行。天車(chē)使用前的檢查由大班司機(jī)(機(jī)械大班)監(jiān)督指導(dǎo),鉆工負(fù)責(zé)操作。檢查各滑輪軸承是否正常,滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,各螺母有無(wú)松動(dòng),滑輪槽是否偏磨。檢查輔助滑輪安裝、固定情況。檢查欄桿相互間連接是否可靠,管座上的焊縫有無(wú)碰裂現(xiàn)象,護(hù)架是否被破壞,是否碰上滑輪,影響滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)。井架起升前的檢查由大班司機(jī)(機(jī)械大班)監(jiān)督指導(dǎo),鉆工負(fù)責(zé)操作。檢查與井架起升有關(guān)的滑輪、軸應(yīng)處于良好潤(rùn)滑狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查井架上不得有異物,井架上緊固件不允許松動(dòng),檢查游動(dòng)系統(tǒng)大繩和液壓小絞車(chē)鋼絲繩,應(yīng)無(wú)掛連卡阻等現(xiàn)象。將快繩及死繩從井架上的掛鉤內(nèi)移出,將游車(chē)大鉤與托架之間的固定解除,松開(kāi)前支架兩側(cè)的”J”型固定螺栓。將各繃?yán)K從井架掛鉤上拆下,確保相互之間無(wú)掛連。警告!此項(xiàng)操作必須進(jìn)行,否則將引發(fā)嚴(yán)重后果。修井機(jī)校正修井機(jī)與鉆臺(tái)對(duì)接啟動(dòng)柴油機(jī),使氣壓達(dá)到0.7MPa以上,掛合液壓泵,把臺(tái)上五聯(lián)閥的旁通手柄置于起升工況。大班司機(jī)(機(jī)械大班)操縱液壓支腿控制閥使液壓支腿伸出,用水平尺將整個(gè)修井機(jī)找平,并使各輪胎剛承受負(fù)載,鉆工及時(shí)鎖緊液壓支腿,并連接好與轉(zhuǎn)盤(pán)鏈條盒間的傳動(dòng)軸。修井機(jī)固定鉆工調(diào)整井架底座千斤,大班司機(jī)(機(jī)械大班)用水平尺確定井架”Y”型支架水平,然后指揮鉆工將千斤鎖緊。鉆工調(diào)節(jié)并鎖緊車(chē)前與船形底座、車(chē)后與井架基礎(chǔ)連接的調(diào)節(jié)絲杠。注意!找平修井機(jī)時(shí),輪胎與液壓支腿必須同時(shí)承受負(fù)荷,否則將造成車(chē)架永久變形。起升井架液氣路試壓及排氣大班司機(jī)(機(jī)械大班)在井架起升前應(yīng)對(duì)液、氣路進(jìn)行檢測(cè),確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。操作方法:對(duì)管路及部分液缸進(jìn)行憋壓,當(dāng)系統(tǒng)壓力為14MPa時(shí),保壓5min,不允許有滲漏。氣路系統(tǒng)在各氣動(dòng)元件充氣情況下,氣壓在0.7MPa～0.8MPa時(shí),蹩壓5min,壓降不得大于0.03MPa。大班司機(jī)(機(jī)械大班)提起起升液缸控制閥手柄,加壓至2MPa,打開(kāi)控制起升液缸排氣開(kāi)關(guān)閥,觀察氣泡觀察器,當(dāng)氣泡觀察器無(wú)氣體顯示時(shí),說(shuō)明液缸中的空氣已排凈,關(guān)閉排氣閥,使操作手柄回到中位,打開(kāi)活塞桿回油路針形截止閥。注意!必須徹底排放液壓系統(tǒng)和起升油缸內(nèi)部的氣體,防止井架起落過(guò)程中發(fā)生重大意外事故。井架試起升負(fù)責(zé)指揮的隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員),站在全體操作人員能直接看到且安全的位置。由大班司機(jī)(機(jī)械大班)負(fù)責(zé)操作,其它人員離開(kāi)井架10m以外。大班司機(jī)(機(jī)械大班)緩慢提起起升液缸控制閥手柄,使井架離開(kāi)前支架約200mm,手柄回中位,井架靜止,觀察液壓系統(tǒng)起升油缸等各部位有無(wú)滲漏,壓力是否鉆工觀察井架無(wú)干涉、無(wú)下落現(xiàn)象,大班司機(jī)(機(jī)械大班)壓下起升液缸控制閥手柄,落下井架。起升井架下體大班司機(jī)(機(jī)械大班)提起起升液缸控制閥手柄,緩慢起升井架,在井架起升過(guò)程中,要仔細(xì)觀察起升液缸的工作情況,起升液缸伸出的順序是一級(jí)活塞、二級(jí)活塞、三級(jí)柱塞。在每一級(jí)活塞剛要伸出的過(guò)渡時(shí)期,大班司機(jī)(機(jī)械大班)要緩慢操作,防止沖擊。當(dāng)井架起升接近垂直位置時(shí),相應(yīng)減少控制閥開(kāi)度,同時(shí)減小活塞桿回油路針形截止閥開(kāi)度,待井架越過(guò)90°時(shí),經(jīng)過(guò)控制針型截止閥,使井架緩慢座落于”Y”形支架上。井架起升到位后,鉆工應(yīng)及時(shí)上緊鎖死井架與”Y”形支架之間的固定螺桿,繃好下體井架的防風(fēng)繃?yán)K,繃?yán)K垂度約為150大班司機(jī)(機(jī)械大班)稍壓下起升液缸控制閥手柄回中位,使起升液缸卸壓。警告!風(fēng)力在4級(jí)以上或在風(fēng)速超過(guò)12m/s時(shí),應(yīng)停止起放井架。井架在豎立狀態(tài),任何情況下不得操作車(chē)架支腿油缸閥手柄。伸出井架上體伸出井架上體前,必須對(duì)伸縮液缸進(jìn)行排氣。大班司機(jī)(機(jī)械大班)關(guān)閉針型截止閥,鉆工打開(kāi)伸縮液缸頂部的放氣帽,大班司機(jī)(機(jī)械大班)輕微提起伸縮液缸控制閥手柄,保持壓力不超過(guò)lMPa,排除伸縮液缸內(nèi)空氣,將手柄回中位,鉆工擰緊放氣帽。大班司機(jī)(機(jī)械大班)抬起伸縮液缸控制閥手柄,保持井架上體緩慢上升,并注意伸出過(guò)程中有無(wú)爬行現(xiàn)象,若有則說(shuō)明液缸內(nèi)可能仍存有氣體,應(yīng)重復(fù)4.3.4.1的操作。同時(shí)還要注意伸出過(guò)程有無(wú)卡阻現(xiàn)象,注意!扶正器必須好用,否則嚴(yán)禁起升作業(yè)。起升時(shí),司鉆要及時(shí)松開(kāi)低位剎車(chē),使游車(chē)大鉤接近鉆臺(tái)面;控制大繩和液壓絞車(chē)鋼絲繩不要繃得太緊,以免給起升井架造成困難。井架上體接近到位時(shí),大班司機(jī)(機(jī)械大班)應(yīng)減小控制閥開(kāi)度,放慢井架上體上升速度。目測(cè)井架上體上升至高于承載位置之上至承載塊正常彈出后,將控制閥手柄回到中位,然后打開(kāi)針型截止閥,井架上體緩慢下放,使承載塊完全坐于承載座上,關(guān)閉針型截止閥。在前支架處用花籃螺栓拉緊負(fù)荷繃?yán)K,繃好四根井架上體防風(fēng)繃?yán)K,其出始張力約為4450N(懸垂度約為150mm),以及兩根二層臺(tái)繃?yán)K,其初始張力約為2220N。井口校正與井架固定司鉆將游動(dòng)滑車(chē)下放,大班司機(jī)(機(jī)械大班)檢查井口對(duì)中情況:天車(chē)與井口誤差不超過(guò)20mm鉆工在下體前部前支架處用花籃螺栓拉緊負(fù)荷繃?yán)K,在4個(gè)錨樁處打好井架天車(chē)至地面及二層臺(tái)到地面的8根繃?yán)K。鉆工工佩帶好安全帶,爬上井架,鎖死承載機(jī)構(gòu)。輔助設(shè)施的安裝鉆工插上井架電路防爆插鎖,接通照明信號(hào)電路。安裝好二層臺(tái)欄桿,連接好逃生繃?yán)K等逃生裝置。司鉆安裝好高位司鉆控制臺(tái),連接高位剎車(chē)連桿,對(duì)上高位剎車(chē)。鉆工放下踏板,插上踏板欄桿,保證欄桿牢固。鉆工安裝固定好上修井機(jī)的梯子和修井機(jī)上鉆臺(tái)的梯子,系好保險(xiǎn)繩。附屬設(shè)備的操作游車(chē)大鉤操作在司鉆指揮下,鉆工負(fù)責(zé)操作。使用前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)各滑輪,檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。起鉆前檢查各滑輪繩槽、鉤體、鉤桿的承載表面是否有裂紋或嚴(yán)重?fù)p傷情況。轉(zhuǎn)動(dòng)鉤體,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;檢查主鉤鉤口安全鎖銷(xiāo)的鎖緊情況。檢查各滑輪軸承及大鉤主軸承的潤(rùn)滑情況。用手扳動(dòng)鉤體,檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性及定位可靠性。工作中的檢查檢查各滑輪軸承,當(dāng)溫度超過(guò)70℃要注意游車(chē)大鉤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常響聲,否則立即停機(jī)檢查維修。在處理井下復(fù)雜事故時(shí),掛水龍頭后用鋼絲繩綁住鎖緊臂,以防提環(huán)脫出。注意!提升重負(fù)荷(大于40噸)時(shí),司鉆要觀察大鉤彈簧被壓縮的程度,緩慢操作。天車(chē)、游車(chē)大鉤維護(hù)保養(yǎng)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查保養(yǎng)周期12h150h500h天車(chē)和輔助滑車(chē)固定情況√滑輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況√大鉤耳環(huán)螺栓固定√大鉤鎖銷(xiāo)及制動(dòng)銷(xiāo)√大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,彈簧伸縮應(yīng)自如√潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油√大鉤鉤身與軸桿連接銷(xiāo)、提環(huán)與提環(huán)銷(xiāo)√游動(dòng)滑車(chē)軸頭大螺帽、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況√護(hù)罩裝置的連接固定√清除天車(chē),游車(chē)滑輪槽中的油污√天車(chē)．游車(chē)滑輪的磨損情況,有無(wú)裂紋√大鉤開(kāi)口舌頭√天車(chē)．游車(chē)滑輪注油√大鉤中間體內(nèi)推力軸承及彈簧注油√水龍頭操作在司鉆指揮下,鉆工負(fù)責(zé)操作。使用前的檢查擰下游標(biāo)尺,檢查殼體內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)油量。檢查中心管,由一人施力于1m長(zhǎng)的鏈鉗手柄能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。密封裝置上、下螺母以及接頭等是否上緊;鵝頸管絲堵是否上緊,避免在高壓時(shí)泥漿溢出。水龍頭的維護(hù)保養(yǎng)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查保養(yǎng)周期12h150h500h1000h潤(rùn)滑油油質(zhì)油量√提環(huán)銷(xiāo)、密封裝置、支架內(nèi)油封√清除提環(huán)銷(xiāo)軸處的污物√沖管密封圈及上下潤(rùn)滑油密封圈壓帽√沖管密封圈裝置√更換潤(rùn)滑油√(新機(jī)200h)上密封壓套和沖管的花鍵√中心管上、下彈簧骨架密封圈√轉(zhuǎn)盤(pán)操作使用前檢查在司鉆指揮下,鉆工負(fù)責(zé)操作。檢查鎖緊裝置上的操縱桿位置,不在鎖緊位置;檢查角傳動(dòng)箱上換擋手柄位置。檢查固定轉(zhuǎn)臺(tái)和補(bǔ)心的方瓦所用的制動(dòng)塊和銷(xiāo)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查油池內(nèi)的油質(zhì)油量是否符合標(biāo)準(zhǔn);各傳動(dòng)箱的油質(zhì)油量是否符合要求。檢查快速軸上彈簧密封圈是否可靠地密封。檢查傳動(dòng)軸、萬(wàn)向軸的固定及潤(rùn)滑情況,檢查各傳動(dòng)鏈條、齒輪的磨損情況。轉(zhuǎn)盤(pán)的使用操作司鉆將司控箱上轉(zhuǎn)盤(pán)控制閥手柄向前推,轉(zhuǎn)盤(pán)離合器掛合,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。司鉆將司控箱上轉(zhuǎn)盤(pán)控制閥手柄向后拉,轉(zhuǎn)盤(pán)離合器摘除,轉(zhuǎn)盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤(pán)正倒檔轉(zhuǎn)換司鉆經(jīng)過(guò)控制轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)箱上換擋手柄操作。注意!1轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí),不允許正、倒擋轉(zhuǎn)換。2嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤(pán)繃扣。轉(zhuǎn)盤(pán)使用中的檢查檢查傘齒輪嚙合情況,音響是否正常,軸承溫度是否正常。檢查靠背輪是否有軸向位移,如有則用螺栓緊固端壓板。轉(zhuǎn)盤(pán)啟動(dòng)應(yīng)由慢到快,工作中一定要保持平穩(wěn)。轉(zhuǎn)盤(pán)的維護(hù)保養(yǎng)每班(12h)檢查保養(yǎng)——油量、油溫、油質(zhì)是否正常?！斎胼S上的彈簧密封圈,轉(zhuǎn)臺(tái)下迷宮密封是否有泄漏現(xiàn)象。——轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音及振動(dòng)是否有異常?！D(zhuǎn)臺(tái)鎖緊裝置是否靈活、可靠并處于鉆井作業(yè)所需的位置。——方瓦與轉(zhuǎn)臺(tái),補(bǔ)心鎖緊銷(xiāo)子和制動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠?！獙?duì)轉(zhuǎn)盤(pán)的潤(rùn)滑部位進(jìn)行一次潤(rùn)滑脂的保養(yǎng)?！鍧嵧獗?。每月(500h)檢查保養(yǎng)——檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)則應(yīng)以690N·m的力矩上緊?！獧z查輸入鏈輪有無(wú)軸向竄動(dòng),松動(dòng)者則應(yīng)上緊軸端壓板螺釘。——檢查輸入鏈輪輪齒的磨損及變形情況,磨損或變形較大時(shí)應(yīng)予以更換或修復(fù)。——檢查補(bǔ)心裝置的磨損及變形情況,磨損或變形較大時(shí)應(yīng)予以更換或修復(fù)?！獧z查錐齒輪輪齒、軸承滾道的磨損及點(diǎn)蝕情況。轉(zhuǎn)盤(pán)的潤(rùn)滑潤(rùn)滑保養(yǎng)項(xiàng)目潤(rùn)滑保養(yǎng)周期24h100h3001500h更換潤(rùn)滑油√離合器導(dǎo)氣龍頭√萬(wàn)向傳動(dòng)軸√鏈條箱軸承√輸入端軸承√中間支撐√轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪箱√轉(zhuǎn)盤(pán)軸銅套√防跳軸承√傳動(dòng)箱、鏈條箱換油√絞車(chē)操作檢查和操作主要由司鉆負(fù)責(zé)完成,維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)在司鉆的指揮下,鉆工負(fù)責(zé)完成。使用前檢查檢查絞車(chē)潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑油量應(yīng)足夠,油管無(wú)泄漏。檢查每個(gè)軸端軸承升溫情況及鏈條盒油面高度。檢查各固定螺栓有無(wú)松動(dòng),各支座有無(wú)裂紋,各護(hù)罩有無(wú)滲漏。檢查大繩,排繩整齊,無(wú)斷股、斷絲等現(xiàn)象;當(dāng)游車(chē)下放至轉(zhuǎn)盤(pán)面時(shí),絞車(chē)滾筒上第一層纏繩應(yīng)不少于滾筒長(zhǎng)度的2/3。司鉆控制臺(tái)各氣動(dòng)控制閥、液壓控制閥功能正確、操作靈活、無(wú)泄漏。各氣動(dòng)、液壓控制管路完好、無(wú)泄漏;主滾筒軸兩端的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭和雙路水旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,管路暢通無(wú)泄漏;撈砂滾筒氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,管路暢通無(wú)泄漏;并定期潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)接頭。檢查各類壓力表靈敏、指示準(zhǔn)確;氣壓表壓力0.75MPa～0.85MPa,液壓表額定壓力14MPa。檢查司控箱,各表準(zhǔn)確靈敏;檢查剎車(chē)帶,剎車(chē)塊磨損剩余厚度不得小于15mm,剎車(chē)片與剎車(chē)轂周邊間隙4.5mm～5mm。如不符合要求要進(jìn)行調(diào)整檢查剎車(chē)機(jī)構(gòu),是否靈活可靠,檢查剎把高度,在水平夾角40°～50°間,壓下剎把應(yīng)能可靠地剎住滾筒,如不符合要求要進(jìn)行調(diào)整。檢查防碰天車(chē)及輔助剎車(chē),動(dòng)作靈敏正確。下鉆前檢查冷卻水系統(tǒng),主滾筒輔助剎車(chē)和剎車(chē)轂冷卻水循環(huán)水管路連接正確,回路暢通,水泵及散熱器工作正常,循環(huán)水箱液面高度正確,水質(zhì)清潔。絞車(chē)的使用操作提升負(fù)荷操作——右手控制剎把,左手向上推動(dòng)主滾筒組合調(diào)壓閥手柄,離合器掛合,滾筒旋轉(zhuǎn);手柄繼續(xù)往前推,柴油機(jī)油門(mén)隨手柄旋轉(zhuǎn)角度的加大而加大,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提高,主滾筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn),同時(shí)右手適時(shí)放松剎把,游車(chē)大鉤緩慢上升。當(dāng)大鉤緩沖彈簧被壓縮后,加大油門(mén),控制柴油機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min~1800r/min,游車(chē)大鉤上升;當(dāng)游車(chē)大鉤上升至一定高度時(shí),應(yīng)降低上升速度,作好剎車(chē)準(zhǔn)備。剎車(chē)時(shí),左手控制主滾筒組合調(diào)壓閥手柄回中位,柴油機(jī)先降低轉(zhuǎn)速,后脫開(kāi)離合器。同時(shí)右手適時(shí)壓緊剎把,游車(chē)大鉤緩慢停止。下放負(fù)荷操作——右手控制剎把,控制游車(chē)大鉤下放速度,當(dāng)游車(chē)大鉤負(fù)荷達(dá)到20噸以上時(shí),及時(shí)掛合輔助剎車(chē)。——掛合輔助剎車(chē)前,將剎車(chē)轂和輔助剎車(chē)系統(tǒng)接通冷卻液。注意!1操作平穩(wěn),精力集中,防止頓鉆。2嚴(yán)禁未切斷修井機(jī)氣源檢修絞車(chē)。主滾筒剎車(chē)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)剎車(chē)應(yīng)由司鉆操作。剎車(chē)系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好,這時(shí)剎車(chē)系統(tǒng)的性能最佳,工作可靠。剎帶使用一段時(shí)間后,剎車(chē)塊會(huì)磨損,當(dāng)剎把終剎位置與鉆臺(tái)面夾角小于30°,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法是:將剎帶剎緊,把絞車(chē)機(jī)架及護(hù)罩上的頂絲上緊;然后再把各頂絲松開(kāi)3圈,剎車(chē)塊與剎車(chē)轂之間間隙約為5mm當(dāng)剎把高度不合適時(shí),可調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度,松開(kāi)背帽,旋轉(zhuǎn)拉桿,將剎把高度調(diào)到合適位置,上緊拉桿、背帽。注意!1當(dāng)剎車(chē)塊磨損到固定螺栓頭與剎車(chē)轂接觸時(shí),應(yīng)全部更新剎車(chē)塊。2若發(fā)現(xiàn)剎車(chē)轂緣表面出現(xiàn)龜裂條紋,長(zhǎng)度超過(guò)l00mm時(shí),應(yīng)立即更換剎車(chē)轂。輔助剎車(chē)操作使用前必接通強(qiáng)制循環(huán)冷卻裝置,夏季用淡水,其最高出水溫度66℃,冬季用防凍液,其最高出水溫度為77℃。經(jīng)過(guò)下放負(fù)荷超過(guò)20噸時(shí),司鉆在操縱主剎車(chē)的同時(shí),適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥手輪,控制下放速度。如遇緊急情況,也可將手輪順時(shí)針?lè)较蛞恍降?能將主滾筒完全剎住,從而使安全性大大提高。下鉆終了時(shí),司鉆將調(diào)壓閥手輪轉(zhuǎn)回原位,輔助剎車(chē)解除。注意!輔助剎車(chē)嚴(yán)禁替代主剎車(chē)使用。防碰天車(chē)調(diào)整由司鉆調(diào)節(jié)。將游車(chē)大鉤提升到距天車(chē)安全距離(依據(jù)制造商提供的說(shuō)明書(shū)),將絞車(chē)防碰閥閥桿調(diào)整至與快繩排繩接觸位置。下放游車(chē)大鉤至低位,上提游車(chē)大鉤至天車(chē)安全距離時(shí),滾筒上快繩排繩到位,觸碰絞車(chē)防碰閥桿,剎車(chē)氣缸剎車(chē),絞車(chē)停止轉(zhuǎn)動(dòng),剎死滾筒。操作防碰緊急剎車(chē)排氣閥至啟動(dòng)位,解除緊急剎車(chē),左手抬起剎把緩慢下放游車(chē)大鉤,快繩排繩脫離防碰閥桿,復(fù)位絞車(chē)滾筒防碰閥桿至中位,復(fù)位緊急剎車(chē)排氣閥至中位,防碰系統(tǒng)恢復(fù)作用。絞車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)每12h維護(hù)保養(yǎng)——絞車(chē)同底座連接螺栓是否齊全不松動(dòng)?！炖K繩卡壓板螺栓是否齊全不松動(dòng)?！?jiǎng)x車(chē)機(jī)構(gòu)固定螺栓是否齊全不松動(dòng);摩擦塊與剎車(chē)盤(pán)的間隙是否合適。——各鏈條是否潤(rùn)滑良好,松緊適合。——每個(gè)軸端、軸承蓋及箱蓋等處是否漏油?！?dú)馓ルx合器最低氣壓為0.7MPa?！鞣N氣閥,氣管線,接頭等是否漏氣。——各傳動(dòng)處是否有異?，F(xiàn)象。每1500h維護(hù)保養(yǎng)——檢查鏈條的狀態(tài),鏈條、鏈銷(xiāo)、滾子、開(kāi)口銷(xiāo)要逐一檢查?！獧z查剎車(chē)摩擦塊的磨損情況?！獧z查氣胎離合器氣囊是否老化,摩擦塊磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換。——檢查各剎車(chē)轂的磨損狀況。每5000h維護(hù)保養(yǎng)——檢查所有的連接件的螺釘螺母,松動(dòng)時(shí),要予以緊固,開(kāi)口銷(xiāo)、鎖固鐵絲等如有丟失、損壞要予以復(fù)原?！獧z查各軸承的磨損情況,過(guò)度磨損的軸承應(yīng)予以更換。——檢查全部潤(rùn)滑油、脂管線應(yīng)無(wú)泄漏及堵塞?！獧z查離合器機(jī)構(gòu),更換磨易損件。——檢查鏈輪齒及鏈條的磨損情況?！獧z查剎車(chē)轂的磨損情況,冷卻系統(tǒng)各管線、接頭的情況。——檢查剎車(chē)塊的磨損情況?！獧z查氣控系統(tǒng)全部管線、閥件、壓力表執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)?！獧z查所有油封。液氣大鉗操作此項(xiàng)操作由內(nèi)鉗工負(fù)責(zé)。使用前檢查要檢查吊繩及尾繩固定牢靠,水平度滿足井口作業(yè)要求。檢查鉗頭顎板、堵頭尺寸與鉆具尺寸是否相符。檢查鉗牙是否齊全完好,固定是否牢靠,鉗頭進(jìn)退活動(dòng)是否靈活,轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)阻卡,剎帶調(diào)節(jié)是否合適。檢查移動(dòng)汽缸、夾緊汽缸伸縮,活動(dòng)是否自由、不漏氣。大鉗安全門(mén)框是否齊全、可靠、靈活好用。設(shè)備拆卸放井架井架上體的縮回注意!負(fù)責(zé)指揮的隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)必須在全體操作人員能直接看到且安全的位置。由大班司機(jī)(機(jī)械大班)操作。隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮,司鉆操作液壓小絞車(chē),鉆工配合將修井機(jī)上鉆臺(tái)梯子拆下。一名鉆工佩安全帶爬上井架,摘開(kāi)照明電路插銷(xiāo)和井架承載機(jī)構(gòu)安全鎖,拆下逃生裝置,并拆下二層臺(tái)欄桿。地面上其它鉆工松開(kāi)井架上體的所有繃?yán)K。注意!落下井架上體時(shí),如不拔出保險(xiǎn)銷(xiāo)子,可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞伸縮油缸,傷亡人員。大班司機(jī)(機(jī)械大班)關(guān)閉控制伸縮缸的針型截止閥,抬起伸縮液缸控制閥手柄,使井架上體伸出250mm左右,當(dāng)承載塊完全縮回,然后打開(kāi)針型截止閥井架上體縮回到位后,大班司機(jī)(機(jī)械大班)關(guān)閉針型截止閥。注意!在井架上體收回的過(guò)程中應(yīng)始終操作絞車(chē)使游車(chē)大鉤處于合適位置,井架上體完全縮回后,如井架不放倒,大鉤應(yīng)靠近鉆臺(tái)面并固定。如井架需放倒,則使其置于大鉤托架位置。井架下體的放落井架放落前,司鉆首先要將剎把由高位移到低位,拆下剎車(chē)?yán)瓧U。(機(jī)械大班)擰開(kāi)控制起升液缸的排氣閥,提升起升液缸控制閥手柄,觀察氣泡觀察器,當(dāng)氣泡觀察器無(wú)氣體顯示時(shí),說(shuō)明氣缸內(nèi)空氣已排凈,使起升液缸控制閥手柄回中位。鉆工打開(kāi)井架與”Y”形支架之間的鎖緊螺栓。大班司機(jī)(機(jī)械大班)打開(kāi)針型截止閥,緩慢壓下起升液缸控制閥手柄,使井架緩慢、平穩(wěn)地放落,注意觀察起升液壓缸放落時(shí)動(dòng)作順序,依次應(yīng)是:三級(jí)柱塞、二級(jí)活塞、一級(jí)活塞。待井架放落距前支架約200mm～300mm時(shí),井架放落后,鉆工要將井架前支架兩側(cè)兩井架”J”形固定螺栓旋緊,固定好井架;固定好游車(chē)大鉤,防止其前后竄動(dòng)。鉆工將柴油機(jī)附近的快繩及死繩掛到井架上的掛鉤上,以免在修井機(jī)移運(yùn)時(shí)鋼絲繩掛傷水箱或碰掉柴油機(jī)上的油漆。注意!1放落井架過(guò)程仍需操作絞車(chē)使大鉤能夠平躺在大鉤托架上。2在井架上體縮回和井架放落的過(guò)程中,柴油機(jī)可怠速運(yùn)轉(zhuǎn),但不允許柴油機(jī)熄火。修井機(jī)與鉆臺(tái)分離修井機(jī)上附件的拆除鉆工松開(kāi)支腿鎖緊螺母,大班司機(jī)(機(jī)械大班)操縱控制閥收回支腿。鉆工拆下車(chē)前與船型底座、車(chē)后與井架底座連接的調(diào)節(jié)螺栓。鉆工卸下踏板欄桿,拆下上修井機(jī)梯子,抬起踏板,插上定位銷(xiāo)。鉆工拆除修井機(jī)與底座的連接和轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)軸。駕駛員將修井機(jī)駛離船型底座。鉆臺(tái)的拆卸主機(jī)與鉆臺(tái)分離后,隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮吊車(chē),鉆工配合將鉆臺(tái)四周梯子及逃生滑道、坡道,欄桿拆除。大班司機(jī)(機(jī)械大班)拆除液氣大鉗的液氣管線。隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮吊車(chē)提升鉆臺(tái)上體,鉆工拔下保險(xiǎn)銷(xiāo),拆除定位銷(xiāo),隊(duì)長(zhǎng)(指導(dǎo)員)指揮下放鉆臺(tái)上體,到位后,鉆工插好上下鉆臺(tái)連接銷(xiāo)子,穿好保險(xiǎn)銷(xiāo)子。修井機(jī)起步操作駕駛員啟動(dòng)柴油機(jī),柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鳴喇叭,操縱換檔閥,掛起步檔,緩慢踩下油門(mén)踏板,抬起離合器踏板,隨著柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升高,修井機(jī)開(kāi)始平緩前進(jìn)。行駛中如遇到坎坷路面,應(yīng)踩下腳制動(dòng),將速度降低,選擇相應(yīng)的檔位緩慢經(jīng)過(guò)。行車(chē)注意事項(xiàng)修井機(jī)行駛中應(yīng)隨時(shí)檢查各儀表:水溫表、柴油機(jī)機(jī)油壓力表、電流表、氣壓表等。行駛中嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火或變速箱掛空擋滑行。高擋換入低擋時(shí)必須先減油門(mén),使車(chē)速降至低擋車(chē)速時(shí)再換擋,嚴(yán)禁強(qiáng)行換擋!只有在泥濘松軟路面才允許使用橋間、輪間差速鎖。使用輪、橋間和差速箱