電力變壓器安裝施工方案變壓器安裝工程概述1.1變壓器概述1.1.1型號：SZ9—31500/2201.1.2額定容量：31500KVA1.1.3額定電壓：220/6.3KV1.1.4車身重量：30.8噸1.1.5上油箱重量：7.6噸（引擎蓋重量）1.1.6油重：28.4噸（加油4.23噸）1.1.7運輸重量：65.5噸1.1.8毛重：80.2噸1.1.9制造商：變壓器XX公司1.1.10運輸方式：鐵路運輸1.2變壓器安裝場地周圍環境11-17在東硅整流站。地基周圍的土回填，土質松軟。1.2.2變壓器基礎與鐵路運輸卸貨點直線距離約600米，有15°坡度。1.2.3在變壓器安裝地區的氣候中，10月1日以后氣溫將明顯下降，天氣轉冷，逐漸出現結冰現象。1.3工作量：2臺同類型電源變壓器1.4安裝日期：視廠家到貨日期和土建專業工作面安裝時間而定。安裝前的準備2.1人員組織準備工程師1人，技術員1人，電氣技術員2人吊裝技師2人，電工10人，配合人員4人2.2工程技術準備2.2.1熟悉變壓器安裝圖紙、變壓器制造廠提供的相關資料及變壓器各部分的結構。2.2.2現場工程師組織安裝人員學習了解設計文件、各工序操作規程、規定和細節以及各安裝環節應注意的防護措施。2.2.3工程技術班長（技師）應以書面形式進行技術交底，班長在了解施工意圖后方可組織施工。2.3施工場地準備2.3.1勘察變壓器引道，清除障礙物，保證道路通暢。2.3.2變壓器安裝場地的場地道路及周邊場地平整、壓實，保證變壓器運輸車輛和吊車正常運行的空間。2.3.3吊車周圍填入250mm厚的卵石，卵石直徑為30-50mm，然后用30多噸的振動壓路機壓實，將δ=30mm厚的鋼板放在起重機的四個支撐腳上。起重機。2.3.4由于電源變壓器為半戶外安裝，廠房沒有封頂，因此在抽油煙機前必須用彩布將機體周圍區域覆蓋，以防止外界雨水或灰塵侵入機體。2.3.5抽油煙機檢查時，用Dg40鋼管在車身四周搭設臨時腳手架。2.3.6準備一套臨時照明設備，準備40盞碘鎢燈，給設備本體加溫，保證鐵芯溫度高于環境溫度，防止空氣中的水分凝結在本體上的設備。2.4工程機械的準備50噸吊車準備提前租用。2.5施工材料的準備2.5.1主要施工機械設備清單見主要工程機械設備表2.5.2主要施工材料清單見主要建筑材料清單3、安裝前的檢查和存放3.1根據出廠技術文件目錄，檢查產品技術文件是否齊全、齊全。3.2油箱及所有附件是否齊全，無銹蝕和機械損傷，密封是否良好。3.3油箱蓋連接螺栓、鐘罩法蘭、密封板是否齊全、牢固、良好，無滲漏。3.4卸車前，檢查變壓器與運輸車之間是否有位移，固定鋼絲繩是否有拉斷現象，變壓器是否有明顯的沖擊損壞等損壞。3.5檢查油箱內氮氣壓力是否在0.01-0.03Mpa之間，氮氣沖洗壓力是否下降。與制造商核對并明確責任。3.6詳細記錄上述檢查結果。如有損壞部件或異常現象，請聯系現場反映并拍照，以便及時查明原因，明確研究處理責任。3.7如不能及時充油，應繼續充入與原氣相同的氣體。灌裝過程中必須有壓力監測裝置，壓力應保持在0.01～0.03Mpa。4.除氮4.1用真空抽出氮氣。氮氣排放口應安裝在空氣流通處。當真空被破壞時，應避免潮濕空氣。含氧量不超過18%時，禁止人員進入。4.2抽油煙機檢查前，應將抽油煙機本體暴露15分鐘以上。氮氣充分擴散后，人員可進入機體檢查工作，避免窒息，確保安全。5、變壓器罩殼和本體的檢查5.1變壓器本體到位5.1.1裝有變壓器的車輛停在底座旁邊的準確位置，車輛前后輪用角木密封，不能前后移動。將平臺降到最低點，用80-90厘米的枕木支撐平臺兩側，防止變壓器移動時平臺傾斜。5.1.2搭建軌枕，軌枕高度與平板車相同，拆除變壓器捆扎密封設施。5.1.3用千斤頂將變壓器提升至200mm，將導軌放在變壓器鋼筋與平車之間，與變壓器長軸成90度。使用推進器將變壓器轉換為軌枕堆棧。5.1.4用千斤頂頂起變壓器，拉出鋼軌，將液壓平板車撤離。用千斤頂用十字收縮法拆下軌枕，使變壓器底部高度與安裝底座平面一致。5.1.5再次將變壓器頂起，穿過導軌，用推進器將變壓器水平移動至底座。5.1.6在鋼軌上涂抹足夠的優質黃油，鋼軌與變壓器底部的鋼排用輕質滑板緊密連接，使摩擦系數最小，足以保證變壓器的平穩運行。卸貨到位。5.1.7調整變壓器，使中心線與底座中心線一致，上孔與下螺眼對齊，就座完成。5.2變壓器就地保證措施：5.2.1建立以項目負責人為質量第一責任人的組織保障體系，層層把關，設防，上崗，嚴格遵守運輸技術要求，確保變壓器卸車車在運輸和放置過程中的各項指標都控制在規定的圓周內。5.2.2就地運輸和卸貨技術負責人應在施工前向所有參與卸貨運輸和安置的人員認真披露措施。如無措施或不披露，嚴禁經營。5.2.3用于運輸和卸貨的所有車輛工具在使用前均應進行詳細的檢查、修理和調試，并經質檢人員共同鑒定并經專職工程師確認后方可使用。5.2.4施工過程中的一切工作均應有專人指揮，嚴禁多人指揮。指揮信號應清晰、顯眼、清晰。5.2.5遇6級及以上大風、大雨時，不得進行運輸、卸貨作業。5.2.6施工過程中，積極與連城鋁廠溝通，征求意見，交流信息，相互協助，確保施工順利進行。5.3變壓器罩及注意事項5.3.1鐘罩吊起前，應拆除與其相連的所有部件。起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不應大于30°。5.3.2吊裝過程中，嚴禁吊裝檢驗人員及其他人員在變壓器周圍3米范圍內進行帶電作業和吸煙。現場必須配備滅火設備。5.3.3上油箱吊起后，可檢查裝置本體。提升上部油箱時，注意保持水平，以免在提升上部油箱時與變壓器部件發生碰撞、卡住等事故。（起升高度見變壓器罩圖）5.4車身檢驗應滿足的條件5.4.1選擇晴天無風，保持場地清潔。（聽最近的天氣預報，會有人觀察天氣）5.4.2車體外圍應封閉，以防天氣突變后雨、塵侵入車體。5.4.3環境空氣溫度不應低于0℃，機體溫度不應低于環境溫度，機體宜用碘鎢烘烤。建議使鐵芯溫度高于環境溫度10°C，以防止空氣濕氣凝結在機身上。5.4.4盡可能縮短機體在空氣中的停留時間。它是通過打開頂蓋或打開任何堵塞來計算的。應盡可能縮短機體在空氣中的停留時間。至開始抽真空或注油的計算時間，不得超過下列規定：相對空氣濕度不超過65%的干燥天氣-----16h相對空氣濕度不超過75%的干燥天氣-----12h5.5變壓器本體檢查5.5.1運輸用的臨時保護裝置和臨時支撐物應拆除，清點后做好記錄備查。5.5.2所有螺栓應采取防松措施緊固，絕緣螺栓應完好無損。5.5.3有載調壓器的具體拆卸要求及拆卸順序見有載開關使用說明書。5.5.4檢查鐵芯與夾子之間的絕緣是否良好，鐵芯是否變形，是否有多點接地。5.5.5檢查線圈絕緣層是否完好，線圈排列整齊，間隙均勻，油路是否堵塞，線圈壓釘是否緊固，鎖緊螺母應鎖緊。5.5.6絕緣外殼應包扎牢固，所有線圈引線應密封良好，引線應絕緣良好，不得損壞或扭絞。且固定牢固，引出線外露部分焊接良好，與外殼連接牢固，接線正確。5.5.7無勵磁調壓開關裝置的分接頭與線圈的連接應正確緊固，分接頭應清潔，接觸嚴密，彈性良好。轉動觸點能正確停留在各個位置，并與指示器的指示位置一致。開關裝置的拉桿、分接凸輪、小軸、銷釘等完好無損。轉盤應靈活且密封良好。應接觸良好，分接引線連接正確牢固。5.5.8檢查上下油箱是否有異物。5.5.9檢查各部位是否有油泥、水滴、金屬屑等雜物。5.5.10機體檢查完畢后，用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有殘留雜物。5.5.11變壓器檢驗完畢后，對發現的故障和缺陷應妥善處理，并記錄存檔備查。5.5.12將分接開關調整到額定分接位置。5.5.13有安裝標志的零部件，必須按標志所標示的零件重新組裝。重新組裝部件時，應按照部件的《安裝使用說明書》進行。5.5.14按變壓器外形尺寸圖（總裝圖）重新組裝拆下的元器件、零部件。安裝要求及注意事項按各部件的《安裝操作手冊》執行，安裝時也應執行《變壓器操作規程》中的有關規定。6.干燥6.1變壓器有下列情況時，應就地干燥：本體壓力下降，從出廠到安裝成負壓。機體在空氣中的停留時間已超過允許規定，絕緣試驗確認機體已受潮。根據變壓器在安裝時的絕緣鑒定結果或綜合考慮，認為必須進行干燥。絕緣的識別基于以下幾點：絕緣電阻R60″≥出廠值的85%（2500V兆歐表）吸收比R60″/R15″≥出廠值的85%介電損耗率削減tgδ≤出廠值的120%（相同溫度下）6.2變壓器現場干燥根據設備條件和產品受潮程度采用不同的干燥方法。6.3絕緣后干燥。由于溫度升高，水分會被排出，絕緣電阻會降低。當繼續干燥時，水分會減少，絕緣電阻會上升。干燥完成后，生長速度減慢，絕緣電阻逐漸穩定。認為干燥完成。為保證干燥質量，需要在絕緣電阻上升后保持一段時間穩定，無冷凝水產生時認為干燥完成。220KV變壓器必須保持12h。7、車身及配件的安裝7.1安裝程序安裝程序見變壓器安裝程序圖7.2冷卻裝置在安裝前應按制造廠規定的壓力進行密封。散熱器和強制油循環空冷器30分鐘無泄漏；強油循環水冷卻器1小時無泄漏；應分別檢查水和油系統是否泄漏。7.3風機電機與葉片安裝牢固，轉動靈活，無卡阻現象，電機電源線采用耐油絕緣線。7.4管路中閥門操作靈活，啟閉位置正確，連接密封良好。7.5外部油路清洗除銹，油泵轉動正確，密封良好，無振動和過熱現象。7.6差壓繼電器和流量繼電器密封良好，動作可靠。7.7安裝前清潔儲油柜。檢查膠囊緩慢充氣打開后是否漏氣。安裝膠囊時，應沿儲油柜長度方向與儲油柜長軸平行。.7.8安裝升降座時，使電流互感器銘牌朝向油箱外側。放氣塞位置在凸座最高處，電流互感器中心與凸座中心一致，絕緣筒缺口方向與引線方向一致，以免損壞引線的絕緣層。7.9安裝套管前，檢查表面是否有裂紋或傷痕。應將套管法蘭頂部和均壓球壁擦干凈。外殼應進行合格測試。密封外殼絕緣受潮時，聯系廠家解決，外殼端屏應良好接地。7.10氣體繼電器水平安裝時，其頂蓋上的標記箭頭應指向儲油柜。7.11安裝安全氣道前，清潔墻壁并保持隔膜完好無損。其材料和規格應符合產品的技術規定，不得隨意更換。7.12安裝濾油器時，嚴格按照《濾油器安裝手冊》，特別注意金屬網和氈墊的安裝，嚴防硅膠顆粒進入油箱或機體。7.13將變壓器油注入每個溫度計底座，并留下約40mm的空氣層。八、涂油8.1絕緣油的制備8.1.1本項目使用的變壓器油為煤油廠生產的25#油，油品采用公路罐車運至現場。8.1.2現場有3個60m3油箱，用于儲存變壓器用油，油箱必須清洗干凈。化學處理以避免污染變壓器油。8.1.3每批運抵現場的油品必須有生產廠家的生產證明和各項檢測記錄。8.1.4變壓器油到達現場后，必須對每箱油進行取樣，并對油樣進行簡化分析。8.1.5放油時進行目視檢查，罐車頂部和底部的油應無異常。8.1.6噴油管宜采用鋼管，防止使用橡膠管可能導致油液tgδ值升高而不穩定，主要是油液中混入膠離子。8.1.7使用300l/min濾油器進行油凈化。為了防止產生大量靜電，油速必須控制在100l/min。本項目6臺變壓器所需油量約400噸。因此，不能忽視整個濾油過程，以免對后續工作造成被動。8.1.8真空提純后的合格油品應符合以下標準：擊穿電壓≥40KV，tgδ(90℃)≤0.5%，含水量≤15ppm。如果一次濾油機后檢測結果不符合國家標準如有要求，仍需進行二次濾油器凈化，直至合格。8.2加油8.2.1絕緣油按規定試驗合格后方可注入變壓器。注油不宜在雨天或霧天進行。8.2.2220KV變壓器充真空油時，真空保持時間不得少于8h，抽真空時應監測油箱變形情況并記錄。8.2.3加油時，先打開放空塞，從下油閥進油，設備各點及輸油管道可靠接地。8.2.4噴油速度不應大于100l/min，油面與油箱頂部的間隙不應小于200mm。注油后繼續保持真空，不少于4h。8.3熱油循環、補充或靜置8.3.1油品凈化設備出口溫度不低于50℃，油箱溫度不低于40℃，熱油循環時間不低于48h。8.3.2冷卻油應為與主油箱油同時循環的熱油。8.3.3通過儲油柜的專用閥門加注機油，并通過濾油器注入。注意將主機和附件中的空氣排出，以免油位錯誤和輕氣動作。8.3.4充油后，靜置時間不小于48h（加壓前）。8.3.5抽氣數次，啟動潛油泵，迅速排出冷卻裝置內的殘余空氣。九、整體密封檢查變壓器安裝后，用氣壓或油壓對儲油柜進行整體密封試驗壓力。油箱蓋上的壓力可承受0.03Mpa的壓力，持續時間為24h，應無泄漏。十、變壓器測試與系統調試測試項目包括：（安裝過程中穿插了一些測試，具體方法見調試計劃。）與套管一起測量繞組的直流電阻檢查所有抽頭的變比檢查變壓器的三相接線組和單相變壓器引出線的極性測量繞組和套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數測量繞組和套管的介電損耗角正切值tgδ與套管一起測量繞組的直流泄漏電流測量中性點110KV交流耐壓測試測量帶套管的繞組的局部放電試驗測量從鐵芯和鐵芯接地線的引出套管到外殼絕緣的每個緊固件的絕緣電阻非絕緣陶瓷套管的測試絕緣油的測試有載調壓開關裝置的檢驗與試驗額定電壓下的沖擊合閘試驗檢查階段測量噪聲11.質量保證措施詳見《硅整流站施工組織設計及220KV配電裝置安裝工程》第5章內容。十二、安全保障措施詳見《硅整流站建設組織設計及220KV配電裝置安裝工程》第6章內容。連城鋁廠整流變壓器在硅整流器中的安裝（地段6）建筑工程設計中國十五冶鋁技術改造項目項目經理部2002年8月2日審批欄批準：_____________審查：____________編制：_____________日期：_____________監管單位審批意見：建設單位審批意見：連城鋁廠電力變壓器安裝硅整流器（地段6）建筑工程設計中國十五冶鋁技術改造項目項目經理部2002年8月2日主要建筑材料清單序列號材料名稱規格單元數量評論1軌枕2500×200×160根1202軌60公斤米243鋼絲繩ф=43.56×37L=50m根44鋼絲繩ф=26ф=21L=50m根4個5腳手板3000×300片35用于腳手架6塑料彩條㎡600棚子7鍍鋅絲12#公斤10棚子8泡沫滅火器個人69碘鎢燈220V1000W放4010空氣開關500V100A個人211尼龍繩ф8㎜儀表150棚子12鐵盤子δ=30mm㎡1013鋼管Dg40儀表600用于腳手架14緊固件個人250用于腳手架15白紗盤子50用于干燥16電工皺紋紙膠帶盤子50用于干燥17棉線團公斤3018優質白棉公斤1519梯子捆45m、3m各220氣割放1二十一鋼鋸捆3主要工程機械設備清單序列號設備名稱型號規格單元數量評論1真空濾油機300升/分鐘塔1甲方提供3起重設備汽車起重機50噸臺灣班1.5×2租4交流焊機BX3-500-2/23.4KW塔2