邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY—ZYZDS—01作業指導書現行版本:第1版控制編號:主題:批準頁（封面）作業指導書2011-9-27實施審2011-9-27實施審核:2008-08-18頒布編寫:邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室目錄作業指導書第1頁共1頁第1版第0次修訂主題:目錄頒布日期:2008-08-18作業指導書目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"!儀器設備使用操作方法編寫要求 141目的 14適用范圍 14依據: 14工作職責 14工作程序 142試驗原始記錄填寫要求 171目的: 172適用范圍: 172.3依據： 173試驗報告填寫要求 201目的: 20適用范圍: 20依據： 20工作職責: 20工作程序： 214質量審核報告編寫規定 241目的： 242適用范圍： 24依據： 24工作職責： 24工作程序： 25\o"CurrentDocument"5評審報告編寫規定 291目的： 29適應范圍： 29依據： 29\o"CurrentDocument"6文件的編寫及存檔要求 321目的: 32適用范圍: 32依據： 32工作職責： 32工作程序： 32\o"CurrentDocument"7試驗設備運行檢查實施辦法 371目的： 37適用范圍： 37依據： 37工作職責： 37工作程序： 38\o"CurrentDocument"8環境條件監控細則 401目的 402適用范圍 408.3依據 409試驗細則和依據 4210工程試驗檢測實施細則 4510.1總則 4510.2水泥試驗檢測 462.1水泥細度檢驗 462.2水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗 482.3膠砂強度檢驗 522.4水泥比表面積檢測 56細集料 59.3.1篩分試驗 593.2含泥量的檢測 633.3泥塊含量的檢測 653.4細集料堆積密度及緊裝密度試驗 673.5云母含量的檢測 703.6細集料的堅固性檢測 713.7有機質含量的檢測 743.8細集料的密度及吸水率 763.9細集料的含水率檢測 813.10細集料砂當量檢測 823.12膨脹率的檢測 893.13壓碎指標 903.14礦粉篩分試驗 933.15礦粉密度試驗 953.16礦粉親水系數試驗 973.17礦粉塑性指數試驗 993.18礦粉加熱安定性試驗 100粗集料 10110.4.1篩分檢測 10110.4.2粗集料密度及吸水率試驗（網籃法） 10410.4.3粗集料含泥量及泥塊含量試驗 10910.4.4粗集料密度及吸水率試驗 11210.4.5粗集料堆積密度與空隙率的檢測 11710.4.6針片狀含量的檢測 12110.4.7粗集料壓碎值試驗 12310.4.8粗集料堅固性試驗 12610.4.9粗集料針片狀顆粒含量試驗（游標卡尺法） 13010.4.10粗集料有機物含量試驗 13210.4.11粗集料含水率試驗（烘干法） 13410.4.14粗集料軟弱顆粒試驗 14110.4.15粗集料吸水率試驗 14310.5鋼筋力學及鋼筋焊接性能檢測 14510.5.1抗拉強度、伸長率的檢測 14510.5.2冷彎性能檢測 14710.5.3鋼筋焊接外觀檢查 14810.5.4鋼筋焊接抗拉強度檢測 15110.5.5鋼筋焊接彎曲性能檢測 15310.6水泥混凝土及砂漿 15410.6.1水泥混凝土拌和物稠度 15410.6.2水泥混凝土拌合物凝結時間 15810.6.3水泥混凝土立方體抗壓強度 16110.6.4水泥混凝土抗彎拉強度 16310.6.5水泥混凝土抗滲性 16610.6.6水泥混凝土配合比設計 16810.6.Y砂漿配合比設計 17510.6.8水泥混凝土拌合物表觀密度 17610.6.9水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現場取樣.......17910.6.10砂漿立方體抗壓強度試驗操作規程 18610.7土工試驗檢測實施細則 18810.7.2密度試驗 19010.7.3擊實試驗 19610.7.4顆粒分析 20110.7.5比重試驗 20410.7.6界限含水率試驗 20710.7.7粗粒土和巨粒土的最大干密度 21110.7.8 承載比 21110.7.9 土的膨脹性 21410.8瀝青 21610.8.1瀝青的相對密度和密度 21610.8.2瀝青針入度 22210.8.3瀝青延度 22810.8.4瀝青軟化點 23110.8.5瀝青蠟含量 23410.8.6瀝青與粗集料粘附性 24010.8.7薄膜加熱后質量損失及殘留物性質 24410.8.8瀝青標準粘度 24610.8.9乳化瀝青蒸發殘留物含量 24810.8.10乳化瀝青篩上剩余量 24810.9.1瀝青混合料中礦料級配檢驗 25410.9.2瀝青混合料試件制作方法 25410.9.3壓實混合料密 26110.9.4馬歇爾穩定度 27410.9.5理論最大相對密度 2796瀝青混合料中瀝青含量 2837瀝青混合料組成設計 2878瀝青路面芯樣馬歇爾試驗 296水 298PH值測定 299氯離子測定 304硫酸根測定 306公路工程現場檢測 308路面幾何尺寸 308路面厚度 313壓實度 317平整度 337水泥混凝土強度 343抗滑性能 350橋涵檢測 367水泥混凝土強度 367幾何尺寸 374無機結合料 374無機結合料穩定士的含水率 374無機結合料穩定士擊實 376無機結合料穩定士無側限抗壓強度 386穩定士中水泥或石灰劑量的測 393有效氧化鈣的含量 39313.6有效氧化鎂的含量 397有效氧化鎂和氧化鈣簡易測定 401室內抗壓模量 403粉煤灰細度 403粉煤灰燒矢量 405\o"CurrentDocument"11大型在用儀器設備的操作規程 407液壓式壓カ試驗機 407型液壓萬能試驗機 408數顯式針入度計 409瀝青粘度計 410瀝青軟化點測定儀 411WE-600B液壓式萬能試驗機操作規程 412電子靜水力學天平操作規程 414TYE-2000型壓カ試驗機操作規程 417自動混合料拌和機操作規程 418電動多用脫模機操作規程 420電腦瀝青針入度儀操作規程 421標準恒溫水浴操作規程 422震擊式標準振篩機操作規程 423馬歇爾穩定度測定儀操作規程 424離心式瀝青混合料分離儀操作規程 428水泥細度負壓篩析儀操作規程 430水泥稠度及凝結時間測定儀操作規程 431沸煮箱操作規程 432標準電動擊實儀操作規程 434水泥凈漿攪拌機操作規程 435電熱恒溫干燥箱（101、202型）操作規程 436型電動抗折機操作規程 438光電液塑限測定儀操作規程 439恒溫恒濕養護箱操作規程 440振動臺操作規程 441行星式水泥膠砂攪拌機操作規程 442水泥膠砂試體成型振實臺操作規程 443靜水力學天平操作與保養方法 444路面材料強度試驗儀主機使用與保養方法 446涂層測厚儀操作方法 447自動巖石切片機使用 448磨平機使用 449錨桿拉カ計使用方法 450混凝土保護層測定儀使用方法 451\o"CurrentDocument"12樣品制備的操作方法 452邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號;GTSY—ZYZDS—01—01作業指導書第1頁共3頁第1版第0次修訂主題:儀器設備使用操作方法頒布日期:2008-08-18!儀器設備使用操作方法編寫要求目的為了保證正確的使用、操作儀器設備,防止因儀器使用不當或違章操作影響試驗工作質量。適用范圍適用于全體試驗人員按作業指導書正確使用儀器設備。依據:本中心實驗室《管理手冊》4工作職責實驗室主任負責組織編寫本實驗室在用儀器設備使用操作方法,并貫徹實施。2試驗人員負責編寫本工作崗位在用儀器設備使用操作方法和具體執行。實驗室負責人負責操作方法的審核,技術負責人負責批準實施。1.5工作程序5.1為保證試驗工作的順利進行,各實驗室負責人應對本實驗室所有在用5.3.4環境條件:指試驗時工作室的溫度和相對濕度。5.3.5簽字:試驗人員在“試驗人”ー欄內簽字,實驗室負責人在“審核人”ー欄內簽字。5.3.6沒有內容的空白格,應作統ー標記“/”;但“試驗人”和“審核人”ー欄必須完整填寫。主任負責報告蓋章及發放登記。資料管理員負責試驗報告的存檔保存。3.5工作程序:1基本要求:1.1試驗報告的編號:2011—JT0131—XXXXO2011ー解釋為年限。"0131ー解釋為試驗依據參數XXXX一解釋為試驗報告序號注?實驗依據參數具體解釋參見附表2試驗報告必須用藍黑色鋼筆填寫,不得用鉛筆;字跡要求清晰,端正,卷面整齊,同一頁表格不得用兩種色的筆填寫。試驗報告中用的術語、符號、代號和計量單位和數值使用方法應符合現行有關標準及有關技術文件的規定。試驗報告不得涂改或粘貼,要求規范、清晰、整潔、美觀。.5試驗報告要采用業主指定或同意使用的表格。填寫要求：基本信息項目應按照“原始記錄”內容如實填寫。試驗項目標準值依據所用評定標準填寫,測試值按照原始記錄中對應項數據填寫。依據標準指試驗時依據的試驗方法標準和評定標準,只寫標準代號。號排序,按年存檔保存。5.3.3發出試驗報告一式ー份。如有特殊要求,可增加試驗報告的份數。5.3.4試驗報告的簽發3.4.1經技術負責人批準后的試驗報告由主任允許蓋章發放。4.2試驗報告由資料管理員存檔保存。加蓋印章的部分（共兩處）a試驗報告上部“試驗單位”處;b通過計量認證的項目,應在試驗報告的左上角加蓋計量認證標未經主任批準不得任意復制試驗報告。復制的試驗報告必須重新加蓋“試驗單位公章”オ有效。年度“審核報告”由質量負責人和審核組組長對本室的質量體系運行情況進行ー次總的分析后,寫出ー份全面的審核報告。工作程序:5.1“內審檢查表”的編寫1.1“內審檢查表”的編號:編號為:“CX09—XX”解釋為:“CX”為所屬程序文件編號“09”為所屬程序文件章節編號“XX”為序號檢查內容、涉及要素、檢查方法一欄填寫具體。現場審人員應做好記錄,認真填寫“檢查結果記錄”ー欄。填寫受審核部門及領導、職責,審核員、審核組長簽字。5.2“糾正措施要求表”的填寫:5.2.1“糾正措施要求表”的編號:編號為：“CX09——XX”解釋為“CX”為所屬程序文件編號“09”為所屬程序文件章節編號“XX”為序號5.2.2審核組在現場審核中發現的問題一定要真實、客觀的填寫在“不合格事實描述”一欄中并由審核員簽字。角釋:“CX”為邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室。“09”為所屬程序文件編號“XX”為序號5.3.2《審核報告》是說明審核結果的正式文件,由審核組組長編寫。報告的內容:1、報告的封面:擬制時間、批準時間;2、報告第一頁:審核開始、結束日期,審核組長及成員簽字;3、報告第二頁：審核的目的和范圍。如果是按預定的年度計劃進行的例行內部質量體系審核,則“目的”ー欄可簡單說明為“例行審核”:如為特殊情況下的追加審核,則目的、范圍應寫得比較詳細。4、審核組成員和受審核部門負責人。5、審核的日期。6、審核所依據的文件。7、不合格項的觀察結果“糾正措施要求表”作為附件附于審核報告之后。8、報告第三頁:內部審核綜述,質量體系運行有效性的結論意見。5.3.3該報告由質量負責人審核、批準后分發到有關的領導和部門。5.4年度“審核報告”的編寫編號同“審核報告”的編寫報告格式的說明:與審核組“審核報告”用同一個格式。4.2.1封面:編制人及日期4.2.2第一頁:審核開始、結束日期,審核組長及成員簽字4.2.3第二頁:內容綜述報包括的內容:1、質量體系審核年度計劃完成情況。2、審核的目的和范圍。3、審核依據的文件。4、各次審核組的組長及審核員。5、不合格項的總數量及各類不合格的數量。6、主要不合格項的說明及糾正措施完成情況。7、對各部門、各要素審核結果的匯總分析,與上一年內審結果比較,可以判斷質量體系改進或進步的情況以及是否達到了預期的質量目標。對糾正措施計劃完成情況統計分析。對整個體系的總評價（包括優缺點）〇薄弱環節分析及對質量體系改進的意見。8、附件:各項審核報告、各種統計匯總表格和糾正措施要求表等。經主任批準,分發到各有關班組和人員。邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY-■ZYZDS—01—05作業指導書第1頁共2頁第1版第0次修訂主題：評審報告編寫規定頒布日期:2008-08-185評審報告編寫規定目的:為了編寫“評審報告”的規范化、格式化,特編寫該規范。適應范圍:適用于編寫本中心實驗室管理“評審報告”。依據:本中心實驗室《管理手冊》。5.4工作職責：質量負責人編寫“管理評審計劃”及“評審報告”,由中心實驗室主任審核、批準實施,并負責日常管理。5.5工作程序：1《評審報告》的格式:用《質量記錄表格》中的“評審報告”和“續表”《評審報告》的編號：編號為：“GTSY0506—XX”解釋:“GTSY”為“邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室”；“0506”為所屬程序文件號;“XX”為序號;《管理評審計劃》的編寫:質量負責人根據年度《審核報告》及年度匯總分析結果起草評審計劃；1目的:現行的質量方針、質量目標是否適應顧客的期望和社會要求（尤其體現為法律、法規的要求）,對新技術采用、質量概念的發展、市場戰略、社會需求和環境條件等的變化。3.2內容：1、對現行的質量體系持續有效性進行評價。2、《管理手冊》和其它質量文件具體修改的內容等。3、“管理評審計劃”由主任批準后,提交管理評審會議討論。5.4《評審報告》根據評審會議記錄整理。1《評審報告》的內容：1、要填寫《評審報告》評審日期、目的、參加評審人員。2、評審的內容摘要。3、對“管理評審計劃”的內容要有結論意見。4、對質量方針、質量目標、質量體系、《管理手冊》及其它《質量文件》的修改內容糾正措施要具體。5、要明確修改工作由誰執行。（一般情況按《管理手冊》規定的職責執行）。5.4.2《評審報告》由中心實驗室主任批準后執行,并分發到有關領導和有關班組。邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY-■ZYZDS—01—06作業指導書第1頁共4頁第1版第0次修訂主題:文件的編寫及存檔要求頒布日期:2008-08-186文件的編寫及存檔要求1目的:為了便于各類控制文件的編寫。適用范圍:適用于本中心實驗室質量文件編寫及存檔要求。依據:本中心實驗室《管理手冊》。4工作職責:技術負責人制定編寫方法,主任批準。資料管理員根據本《作業指導書》的要求負責質量文件的存檔。實驗室人員按照《管理手冊》和有關《程序文件》的要求按期整理需要存檔的文件（材料）交資料管理員。6.5工作程序：文件的編寫與存檔各種規程、規范、標準、試驗方法、儀器設備檔案以及試驗記錄、試驗報告、委托書等均屬試驗資料,應設專柜分類由專人保管。檢驗所用的標準、規范、試驗方法等,應設專人關注,及時收集補進新版本,清除作廢版本,確保掌握的版本始終有效。試驗記錄、試驗報告不得外借。其他規程、規范、標準外借時,必須履行借閱手續,并注意及時收回。編制工區試驗室現行國家及行業標準目錄,以便動態掌握有效和失效文件,確保檢測工作質量。質量手冊2.1封面內容邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY—ZYZDS—01作業指導書現行版本:第1版控制編號:主題:批準頁（封面）1、刊頭邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY—GLSC—01管理手冊現行版本:第1版控制編號：主題:批準頁（封面）2、批準人3、實施日期2.2封ー,修訂頁1、刊頭邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY—CXWJ—01程序文件現行版本:第1版控制編號:主題:封面2、修訂頁5.2.3目的5.3程序文件5.3.1刊頭5.3.21、目的2、適用范圍3、依據4、工作職責5、工作程序,包括:a做何事,b何人做,c何時做,d如何做,以及如何對人（M）機（器）（M）（材）料（M）（方）法（M）（環）境（E）測（量）（M）[5M+1E]進行控制和記錄6、使用的質量記錄表格5.4作業指導書4.1文件刊頭4.2基本要求參照程序文件（1）—（5）條內容,在工作職責和工作程序上根據實際情況靈活掌握4.3管理手冊編號:GTSY—GLSC—01—01GTSY—邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室GLSC一管理手冊01—版本號01一章節號4.4程序文件編號:GTSY—CXWJ—01—01GTSY—邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室CXWJ—程序文件01—版本號0］一章節號5.4.5作業指導書編號：GTSY—ZYZDS—01—01GTSY—邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室ZYZDS—作業指導書01—版本號01一章節號5.4.6原始表格編號:GTSY—YSBG—01—01GTSYー邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室YSBG一原始表格01一版本號01—流水號邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY-■ZYZDS—01—07作業指導書第1頁共3頁第1版第0次修訂主題:試驗設備運行檢查實施辦法頒布日期:2008-08-187試驗設備運行檢查實施辦法7.I目的;保證試驗結果的準確、可靠,維持儀器設備工作狀態完好,避免出現大的偏差和失準。在兩次試驗之間對計量器具、儀器設備進行運行檢查。7.2適用范圍:各項試驗所用計量器具和試驗儀器設備的管理。7.3依據:本中心實驗室《管理手冊》程序文件《驗證、比對試驗和運行檢查工作程序》(DJTJ-C—08)。7.4工作職責:質量負責人負責運行檢査計劃的安排和運行檢查試驗結果的匯總。各實驗室負責人負責組織運行檢查工作的實施,審批檢查項目和方法,對出現的問題主持制定相應的糾正措施。試驗人員負責檢査項目和方法的制定,完成運行檢查試驗,作好原始記錄,整理檢查試驗結果,并填寫運行檢查報告,協助實驗室負責人對出現問題落實糾正措施。7.5工作程序:運行檢查的范圍包括在用計量器具、主要儀器設備,檢查試驗是ー項經常性的工作,一般安排在兩次試驗之間,檢查應遵照科學、合理、簡便、易行的原則。運行檢查的方法:根據實際情況和不同儀器設備可采用以下試驗方法:a等準確度測量（用準確度等級相同的同類計量器具或儀器設備進行比對試驗：選用某一穩定性良好的儀器設備作為參考標準進行監督性核査）；b自校或抽檢:c多次重復性試驗（試驗次數應不少于3次）。運行檢查的內容或項目可以是試驗項目的全部或部分項目,或是某一主要技術指標。運行檢查工作的主要程序是：確定檢查儀器設備,選定檢查的內容或項目,制定檢查方法和選用試驗儀器設備,進行測量和記錄,檢查結果的處理,填報《運行檢查報告》（格式見附表）。5運行檢查的原始記錄格式采用同類試驗儀器設備的運行記錄格式,按要求填寫和進行數據處理,并妥善保存。5.6運行檢查試驗結束后,應填寫《運行檢查報告》,經實驗室負責人簽后報質量負責人。5.7若通過運行檢查發現某項計量器具或儀器設備有超過允許范圍的較大偏差或失準,本中心實驗室應立即通知委托方,并采用妥善的方法加以糾正。5.8運行檢查試驗的實施由各實驗室負責人負責組織安排;根據工作情況和必可隨時進行,并將試驗結果及時報技術負責人。5.9運行檢查報告經技術負責人匯總后按年度交資料管理員存檔。邯鄲市光太公路工程有限公司中心實驗室編號:GTSY-■ZYZDS—01—08作業指導書第1頁共1頁第1版第0次修訂主題:環境條件監控細則頒布日期:2008-08-188環境條件監控細則目的為了確保試驗在正常條件下進行。適用范圍適用于實驗室工作環境監控。依據本中心實驗室《管理手冊》4工作職責本室的試驗人員負責記錄試驗溫度、濕度等。試驗環境記錄表按月交資料員存檔。8.5工作程序各室試驗人員負責填寫室內試驗記錄表。試驗人員應每天填寫室養生內溫度、濕度記錄,試驗設備狀況由儀器使用人使用后認真填寫。填寫字跡應清晰、內容齊全,填寫人應簽字。公路波形梁鋼護欄(JT/T281—2007)道路交通標線質量要求和檢測方法(GB/T16311—2009)錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086—2001)鉆芯法檢測混凝土強度技術規程(CECS03-2007)混凝土中鋼筋檢測技術規程(JGJ/T152—2008)比計。3、凝結時間的測定:測定前準備工作:調整凝結時間測定儀的試針,接觸玻璃板時,指針對準零點。試件的備制:按《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗》的10.2.2.4.1條制成標準稠度凈漿,一次裝滿試模,震動數次刮平,立即放入濕氣養護箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。3、凝結時間的測定:試件在養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定。測定時從濕氣養護箱中取出試模,放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲Is-2s后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數。當試針沉至距底板4mm±1mm時,為水泥達到初凝狀態;由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間,用“min”表示。終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上安裝ー個環型附件。在完成終凝時間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉180",直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養護箱中繼續養護,臨近終凝時間時每隔15min測定一次,當試針沉入試體〇.5mm時,既環型附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝時狀態,由水泥全部加水至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間,用“min”表示。測定時應注意,在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果以自由下落為準;在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm〇臨近初凝時,每隔5min測定ー次,臨近終凝時每隔15min測定一次,到達初凝或終凝時應立即重復測ー次,當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內,整個測試過程要防止試模受振。4、安定性的測定:測定前的準備工作:每個試樣須成型兩個試件,每個雷氏夾須配備兩個質量約75g—85g的玻璃板兩塊,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內表面都要稍稍涂上一層油。雷氏夾試件的成型:將預先準備好的雷氏夾放在玻璃板上,并立即將已經制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾,裝漿時ー只手輕輕扶持雷氏夾,另ー只手用寬約10mm的小刀插搗數次,然后抹平,蓋上玻璃板立即將試件放入養護箱內養護24h±2h。試件沸煮：調整好沸煮箱內的水位,保證在整個沸煮過程中都超過試件,不需中間加水,同時又能保證在30min±5min內加熱至沸騰。脫去玻璃板取下試件,先測量雷氏夾指針尖端的距離,精確到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱的試件架上,指針朝上,在30min±5min內加熱至沸并恒沸180min±5mino2.2.5結果判斷：沸煮結束后,立即放掉沸煮箱中的水,打開箱蓋,冷卻至室溫,取出試件判斷。測量雷氏夾指針尖端的距離,精確至0.5mm,當兩個試件煮后增加距離的平均值不大于0.5mm時,該水泥安定性合格,當兩個試件沸煮前后差值相差超過0.4mm時,應用同一樣品立即重做一次試驗。再如此,則該水泥安定性不合格。S=Ss*(T"0.5)(1-￡s)*(e1.5)/[(Ts-0.5)*(1-e)*(￡s1.5)]試驗時溫差大于±3℃時S=Ss*(TO.5)(1-es)*(￡1.5)(ns0.5)/[(Ts0.5)*(1-￡)*(￡s'l.5)*(H"0.5)]￡ー被測試樣試料層中的空隙率￡sー標準試樣試料層中的空隙率當被測試樣的密度各空隙率均與標準試樣不同:試驗時溫差不大于±3℃時S=Ss*(TO.5)(1-￡s)*(￡"1.5)*Ps/[(Ts^O.5)*(1-￡)*(￡s'l.5)*P]試驗時溫差大于±3℃時S=Ss*(T'O.5)(1-￡s)*(￡"1.5)*ps(ns'0.5)/[(Ts'O.5)*(1-f)*(￡s'l.5)*p*(n*0.5)]Pー被測試樣的密度(g/mL)Psー標準試樣的密度(g/mL)10.3細集料篩分試驗1.1目的與適用范圍測定細集料（天然砂、人工砂、石屑）的顆粒級配及粗細程度。對水泥混凝土用細集料可采用干篩法,如果需要也可采用水洗法篩分;對瀝青混合料及基層用細集料必須用水洗法篩分。注:當細集料中含有粗集料時,可參照此方法用水洗法篩分,但需特別注意保護標準篩篩面不遭損壞。1.2儀具與材料標準篩。天平:稱量1000g,感量不大于0.5g。搖篩機烘箱:能控溫在105c±5℃。其它：淺盤和硬、軟毛刷等。1.3試驗準備根據樣品中最大粒徑的大小,選用適宜的標準篩.通常為9.5皿!篩（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm篩（瀝青路面及基層用天然砂、石屑、機制砂等）篩除其中的超粒徑材料然后將樣品在潮濕狀態下充分拌勻,用分料器法或四分法縮分至每份小少于550g的試樣兩份,在105c±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后備用。注：恒重系指相鄰兩次稱量間隔時間大于3h（通常不少于6h）的情況下,前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精密度,下同。1.4試驗步驟1、干篩法試驗步驟、準確稱取烘干試樣約500g(mJ,準確至0.5g,置于套篩的最上面一只,即4.75的篩上,將套篩裝入搖篩機,搖篩約lOmin,然后取出套篩,再按篩孔大小順序,從最大的篩號開始,在清潔的淺盤上逐個進行手篩,直到每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的0.1%時為止,將篩出通過的顆粒并入下一號篩,和下一號篩中的試樣ー起過篩,以此順序進行至各號篩全部篩完為止。注:①試樣如為特細砂時,試樣質量可減少到100g。②如試樣含泥量超過5%,不宜采用干篩法。③無搖篩機時,可直接用手篩。稱量各篩篩余試樣的質量,精確至0.5g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量,相差不得超過后者的1%〇2、水洗法試驗步驟準確稱取烘干試樣約500g(m3準確至0.5g。將試樣置ー潔凈容器中,加入足夠數量的潔凈水,將集料全部淹沒。用攪棒充分攪動集料,將集料表面洗滌干凈,使細粉懸浮在水中,但不得有集料從水中濺出。4、用1.18mm篩及0.075mm篩組成套篩,仔細將容器中混有細粉的懸浮液徐徐倒出,經過套篩流入另一容器中,但不得將集料倒出。注:不可直接倒至0.075価篩上,以免集料掉出損環篩面。5、重復4.2.2—4.2.4步驟,直至倒出的水潔凈切小于0.075頤的顆粒全部倒出。2.6、將容器中的集料倒入搪瓷盤中,用少量水沖洗,使容器上沾附的集料顆粒全部進入搪有盤中,將篩子反扣過來,用少量的水將篩上集料沖入搪瓷盤中。操作過程中不得有集料散失。2.7、將搪瓷盤連同集料ー起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,稱取干燥集料試樣的總質量（nh）。準^至0.1%。1111與nt之差即為通過0.075頤篩部分。2.8、將全部要求篩孔組成套篩（但不需0.075頻篩）,將已經洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套篩上（通常為4.75mm篩）,將套篩裝入搖篩機,搖篩約lOmin,然后取出套篩,再按篩孔大小順序,從最大的篩號開始,在清潔的淺盤上逐個進行手篩,直至每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的0.1%時為止,將篩出通過的顆粒并入下一號篩,和下一號篩中的試樣ー起過篩,這樣順序進行,直至各號篩全部篩完為止。注:如為含有粗集料的集料混合料,套篩篩孔根據需要選擇。2.9、稱量各篩篩余試樣的質量,精確至0.5g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總質量與篩分前后試樣總量的差值不得超過后者的1%。10.3.2含泥量的檢測3.2.1目的與適用范圍本方法僅用于測定天然砂中粒徑小于0.075廊的塵屑、淤泥和粘土的含量。本方法不適用于人工砂、石屑等礦粉成分較多的細集料。3.2.2儀具與材料天平:稱量1kg,感量不大于lgo烘箱:能控溫在105℃±5℃。標準篩:孔徑0.075mm及1.18mm的方孔篩。其它：筒、淺盤等。3.2.3試驗準備將來樣用四分法縮分至每份約1000g,置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后,稱取約400g（m。）的試樣兩份備用。3.2.4試驗步驟1、取烘干的試樣ー份置于筒中,并注入浩凈的水,使水面高出砂面約200mm,充分拌和均勻后,浸泡24h,然后用手在水中淘洗試樣,使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離,并使之懸浮水中,緩緩地將渾濁液倒入1.18mm至〇,075頤的套篩上,濾去小于0.075畫的顆粒,試驗前篩子的兩面應先用水濕潤,在整個試驗過程中應注意避免砂粒丟失。注:不得直接將試樣放在0.075廊篩上用水沖洗,或者將試樣放在0.075畫篩上后在水中淘洗,以難免誤將小于0.075mm的砂顆粒當作泥沖走。2、再次加水于筒中,重復上述過程,直至筒內砂樣洗出的水清澈為止。3、用水沖洗剩留在篩上的細粒,并將0.075mm篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回搖動,以充分洗除小于0.075mm的顆粒;然后將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經洗凈的試樣一并裝入淺盤,置于溫度為105℃±5C的烘箱中烘干至怛重,冷卻至室溫,稱取試樣的質量加う。5計算砂的含泥量按式(T0333-1)計算至0.1%。Qn=Rz色xioo (T0333-1)加〇式中:Qn——砂的含泥量(%)；m0 試驗前的烘干試樣質量(g);m, 試驗后的烘干試樣質量(g)。以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。兩次結果的差渣超過0.5%時,應重新取樣進行試驗。10.3.3泥塊含量的檢測1目的與適用范圍測定水泥混凝土用砂中顆粒大于1.18廊的泥塊的含量。3.2儀具與材料天平:稱量2kg,感量不大于2g。烘箱:能控溫在105℃±5℃。標準篩:孔徑。.6mm及1.18mmo其它:洗砂用的筒及烘干用的淺盤等。3.3試驗準備將來樣用分料器法或四分法縮分至每份約2500g,置于溫度為105℃±50℃的烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后,用1.18価篩篩分,取篩上的砂約400g分為兩份備用。3.4試驗步驟1、取試樣1份200g(mJ置于容器中,并注入潔凈的水,使水面至少超出砂面約200廊,充分拌混均勻后,靜置24h,然后用手在水中捻碎泥塊,再把試樣放在0.6mm篩上,用水淘洗至水清澈為止。2、篩余下來的試樣應小心地從篩里取出,并在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后稱量(mJ。3.5計算(T0335-1)砂中泥塊含量按式(T0335-1)計算,精確至0.1%。(T0335-1)Qk二叫ー嗎xiooin.式中:Qk——砂中大干1.18mm的泥塊含量(％)；m.——試驗前存留于1.18廊篩上的烘干試樣量(g)；m2——試驗后的烘干試樣量(g)〇取兩次平行試驗結果的算術平均值作為測定值,兩次結果的差值如超過0.4%,應重新取樣進行試驗。10.3.4細集料堆積密度及緊裝密度試驗3.4.1目的與適用范圍測砂自然狀態下堆積密度、緊裝密度及空隙率。3.4.2儀具與材料臺秤:稱量5kg,感量5gc容量筒:金屬制,圓筒形,內徑108mm,凈高109mm,筒壁厚2mm,筒底厚5nrai,容積約為IL。標準漏斗(見圖T0331-1)。烘箱：能控溫在105c±5℃。其它:小勺、直尺、淺盤等。3.4.3試驗準備1、試樣制備:用淺盤裝來樣約5kg,在溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出并冷卻至室溫,分成大致相等的兩份備用。注:試樣烘干后如有結塊,應在試驗的先予捏碎。2、容量筒容積的校正方法：以溫度為20℃±5℃的潔凈水裝滿容量筒,用玻璃板沿筒口滑移,使其緊貼水面,玻璃板與水面之間不得有空隙。擦干筒外壁水分,然后稱量,用式(T0331-1)計算筒的容積V。片m'z-m'i (T0331-1)式中：V——容量筒的容積(mL)；

m\——容量筒和玻璃板總質量(g);m2——容量筒、玻璃板和水總質量(g)。4.4試驗步驟1、堆積密度:將試樣裝入漏斗中,打開底部的活動門,將砂流入容量筒中,也可直接用小勺向容量筒中裝試樣,但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均應為50mm左右,試樣裝滿并超出容量筒筒口后,用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個柑反方向刮平,稱取質量向)。2、緊裝密度:取試樣1份,分兩層裝入容量筒。裝完一層后,在筒底墊放ー根直徑為!0mm的鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下,然后再裝入第二層。第二層裝滿后用同樣方法顛實(但筒底所墊鋼筋的方向應與第一層放置方向垂直)。兩層裝完并顛實后,添加試樣超出容量筒筒口,然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平,稱其質量3)。5砂的空隙率按式(T0331—4)計算,精確至0.1%。1、堆積密度及緊裝密度分別按式(T0331-2)和式(T0331-3)計算至小數點后3位。(T0331-2)p'=m2-mo (T0331-2)式中:P式中:P砂的堆積密度(g/cm3)；P1——砂的緊裝密度(g/cm3)；m0——容量筒的質量(g)；m,——容量筒和堆積砂的總質量(g)；m2——容量筒和緊裝砂的總質量(g);V——容量筒容積(mL)。2、砂的空隙率按式(10331-4)計算,精確至0.1%。n=(i--P)x100 (T0331-4)R,式中:n 砂的空隙率(%)；P——砂的堆積或緊裝密度(g/cm3)；P,——砂的表觀密度(g/cmコ)。3.5.1目的與適用范圍測定砂中云母的近似含量。3.5.2儀具與材料放大鏡(5倍左右)。鋼針。天平:稱量10%,感量不大于0.01g。3.5.3試驗步驟稱取經縮分的試樣50g,在溫度為105C±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后.先篩去大于4.75mm和小于0.3mm的顆粒,然后根據砂的粗細不同稱取試樣10g?20g(mo),放在放大鏡下觀察,用鋼針將砂中所有云母全部挑出,稱量所挑出的云母質量向)。3.5.4計算砂中云母含量按式(T0337—1)計算,精確至0.1%。q^^lx100 (T0337-1)式中:Qe——砂中云母含量(％)；mo——烘干試樣質量(g)；m1——挑出的云母質量(g)〇3.6.1目的與適用范圍本方法用以確定砂試樣經飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環,承受硫酸鈉結晶壓而不發生顯著破壞或強度降低的性能,以評定砂的堅固性能（也稱安定性）。3.6.2儀具與材料烘箱:能控溫在105c±2_5℃。天平:稱量200g,感量不大于0.2g。標準篩：孔徑為0.3曲、0.6価、!.18nun.2.36価、4.75mm。容器：搪瓷盆或瓷缸,容量不小于10L。三腳網籃：內徑及高均為?0mm,由銅絲或鍍鋅鐵絲制成,網孔的孔徑不應大于所盛試樣粒級下限尺寸的一半。試劑:無水硫酸鈉或!o水結晶硫酸鈉（工業用）。波美比重計。3.6.3試驗準備取ー定數量的潔凈水（多少取決于試樣及容器大小）,加溫至30℃?50℃每!000mL潔凈水加入無水硫酸鈉（NazSO）300g?350g或10水硫酸鈉（Na2so「10HQ）700g?1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20c?25℃,在此溫度下靜置48h,其相對密度應保持在1.151?1.174（波美度為18.9?21.4）范圍內,試驗時容器底部應無結晶存在。1、將試樣烘干,稱取粒級分別為0.3面!?0.6価、0.6畫?1.18mm、1.18廊?2.36mm和2.36mm?4.75廊的試樣各約100g,nii,分別裝入網籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中。溶液體積應不小于試樣總體積的5倍,其溫度應保持在20C?50c范圍內。三腳網籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中。此時網籃底面應距容器底面約30mm(由網籃腳高控制),網籃之間的間距應不小于30mm。試樣表面至少應在液面以下30mm。2、浸泡20h后,從溶液中提出網籃,放在105℃±5°C的烘箱中烘烤4h,至此完成了第一個試驗循環,待試樣冷卻至20c?25℃后,即開始第二次循環。從第二次循環開始,浸泡及烘烤時間均為4h。共循環5次。3、最后一次循環完畢后,將試樣置于25℃?30C的清水中洗凈硫酸鈉,再在105C土5c的烘箱中烘干至恒重,取出冷卻至室溫后,用篩孔孔徑為試樣粒級下限的篩,過篩并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量m,。注:試樣中硫酸鈉是否干凈,可按下法檢驗:取洗試樣的水數毫升,滴入少量氯化鋼(BaCh)溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗凈。3.6.5計算1、試樣中各粒級顆粒的分計損失百分率按式(T0340T)計算。0尸也ユxio。 (T0340-1)式中:Qi——試樣中各粒級顆粒的分計損失百分率(％);mi每一粒級試樣試驗前烘干質量(g)；mimi——經硫酸鈉溶液試驗后,每一粒級篩余顆粒的烘干質量(g)〇2、試樣的堅固性損失總百分率按式(T0340-2)計算,精確至1%。q二聖旦 (T0340-2)と網式中:Q——試樣的堅固性損失(％)；nii 不同粒級的顆粒在原試樣總量中的分計質量(g);Qi——不同粒級的分計質量損失百分率(％)。10.3.7有機質含量的檢測3.7.1目的與適用范圍本方法用于評定天然砂中的有機質含量是否達到影響水泥混凝土品質的程度。3.7.2儀具與材料天平:感量不大于稱量的0.01%。量筒:250mL、100mL.和10mし。氫氧化鈉溶液:氧氧化鈉與潔凈水的質量比為3：970糅酸、酒精等。其它:燒杯、玻璃棒和孔徑為4.75mm的方孔篩。3.7.3試驗準備1、試樣制備:篩去試樣中4.75廊以上的顆粒,用分料器法或四分法縮分至約500g,風干備用。2、標準溶液的配制方法：取2g糅酸粉溶解于98mLi0%酒精溶液中,即得所需的靱酸溶液。然后取該溶液2.5mL注人97.5mL濃度為3%的氫氧化鈉溶液中,加塞后劇烈搖動,靜置24h即得標準溶液。7.4試驗步驟1、向250mL量筒中倒入試樣至103mL刻度處,再注入濃度為3%的氯氧化鈉溶液至200mL刻度處,劇烈搖動后靜置24h02、比較試樣上部溶液和新配制標準溶液的顏色。盛裝標準溶液與盛裝試樣的量筒規格應一致。3.7.5結果若試樣上部的溶液顏色淺于標準溶液的顏色,則試樣的有機質含量鑒定合格;如兩種溶液的顏色接近,則應將該試樣（包括上部溶液）倒入燒杯中,再將燒杯放在溫度為60c?70C的水槽鍋中加熱2h?3h,然后再與標準溶液比色。如溶液的顏色深于標準色,則應按下法作進ー步試驗:取試樣1份,用3%氫氧化鈉溶液洗除有機雜質,再用潔凈水淘洗干凈,至試樣用比色法試驗時溶液的顏色淺于標準色,然后用經洗除有機質和未洗除有機質的試樣以相同的配合比分別配成流動性基本相同的兩種水泥砂漿,測定其7d和28d的抗壓強度,如未經洗除砂的砂漿強度不低于經洗除有機質后的砂的砂漿強度的95%時,則此砂可以采用。容量瓶:500mL〇烘箱:能控溫在105℃±5℃。潔凈水,溫度為23℃±1.7℃。其它:干燥器、吹風機（手提式）、淺盤、鋁制料勺、玻璃捧、溫度計等。3.8.3試驗準備1、將來樣用2.36mm標準篩過篩,除去大于2.36mm的部分。在潮濕狀態下用分料器法或四分法縮分細集料至每份約1000g,拌勻后分成兩份,分別裝入淺盤或其它合適的容器中。2^注入潔凈水,使水面高出試樣表面20廊左右（測量水溫并控制在23℃±1.7℃）,用玻璃棒連續攪拌5min,以排除氣泡,靜置24h。3、細心地倒去試樣上部的水,但不得將細粉部分倒走,并用吸管吸去余水。4、將試樣在盤中攤開,用手提吹風機緩緩吹入暖風,并不斷翻拌試樣,使集料表面的水在各部位均勻蒸發,達到估計的飽和面干狀態。注意吹風過程中不得使細粉損失。5、然后將試樣松散地一次裝入飽和面干試模中,用搗棒輕搗25次,搗棒端面距試樣表面距離不超過10mm,使之自由落下,搗完后刮平模ロ,如留有空隙亦不必再裝滿。6、從垂直方向徐徐提起試模,如試樣保留錐形沒有坍落,則說明試樣數量不少于!500go如樣品過分干燥,可在篩分之前加少量水分潤濕。用包橡膠的小錘打碎土塊。當粗顆粒部分被篩分時不能分離的雜質裹覆時,應進行清洗,并回收細粒放入試樣中。測定試樣含水量,試驗用的樣品,在測定含水量和取樣試驗期間不要丟失水分。由于試樣是加水濕潤過的,對試樣含水量應按現行含水量測定方法進行,含水量以兩次測定的平均值計,準確至0.1%。經過含水量測定的試樣不得用于試驗。稱取試樣的濕重根據測定的含水率按式(1)計算相當于120g干燥試樣的樣品濕重,準確至0.Igoml=120*(100+w)/100式中:3ー集料試樣的含水率,%;mlー相當于干燥試樣120g時的潮濕試樣的質量,go化學試劑配制高濃度氯化鈣(CaC12)溶液的配制按無水氯化鈣(g):蒸徳水(mL)=l:2進行配制。氯化鈣溶于水時放熱,溶液溫度升高,待溶液冷卻到室溫后,用濾紙進行過濾,以除去不溶的雜質。過濾后的高濃度溶液存放備用,該溶液中氯化鈣含量為410g/L。濃溶液(1L)的配制用量筒量取272mL高濃度氯化鈣溶液。稱取484.8g丙三醇和!3.6g甲醛,均裝入1L量筒中,并用少量蒸鐳水分別對盛過三種試劑的器皿洗滌3次,每次洗滌的水均放入量筒中,最后加入蒸儲水至1L刻度線。將配制的1L溶液倒入2L的燒杯或量筒中,混合均勻,裝入密封容器備用,作為試驗的濃溶液。制備沖洗液取試驗用的濃溶液125mL土1mL裝入5L塑料桶中,然后用蒸儲水稀釋至5L±0.005L3.10.4試驗步驟用沖洗管將沖洗液吸入試筒直至最下面的100mm刻度處（約需80mL試驗用沖洗液）。把相當于!20g±lg干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。用手掌反復敲打試筒下部,以除去氣泡,并使試樣盡快潤濕,然后放置!0mino在試樣靜止10niin±lmin結束后,在試筒上塞上橡膠塞堵住試筒,用手將試筒橫向水平放置,或將試筒水平固定在振蕩機上。開動機械振蕩器,在30s土1s的時間內振蕩90次。用手振蕩時,僅需手腕振蕩,不必晃動手臂,以維持振幅230mm土25mm,振蕩時間和次數與機械振蕩器同。然后將試筒取下豎直放回試驗臺上,擰下橡膠塞。將沖洗管插入試筒中,用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料?,然后逐漸將沖洗管插到試筒底部。慢慢轉動沖洗管,同時勻速緩慢提高沖洗管,使附著在集料表面的上粒雜質浮游上來,直至溶液達到380mm刻度線為止。緩慢勻速向上拔出沖洗管,當沖洗管抽出液面,且保持液面位于380mm刻度線時,切斷沖洗管的液流,使液面保持在380mm刻度線處,然后開動秒表在沒有振動的情況下靜置20min±15so將配重活塞徐徐插入試筒里,直至碰到沉淀物時,立即擰緊套筒上的固定螺絲。將尺子插入套筒的開口處,使零點對準活塞的底面,從套筒上面線讀取沉淀高度h2,準確至1mm。同時記錄試筒內的溫度,準確至1攝氏度。按上述步驟進行2個試樣的平等試驗。注:①為了不影響沉淀的過程,試驗必須在無振動的水平臺上進行,隨時檢查試驗的沖洗管口,防止堵塞;②由于塑料在太陽光下容易變成不透明,應尺量避免將塑料試筒等直接暴露在太陽光下,盛試驗溶液的塑料桶用畢要清洗干凈。3.10.5計算試樣的砂當量值的計算SE=h2/hl*100式中:SE一試樣的砂當量,%；h2ー試筒中用活塞測定的集料沉淀物的高度,mm；hlー試筒中絮凝物和沉淀物的總高度,mm〇試驗的目的測砂當量值按式⑶計算。SEV=hz2/hl*100式中:SEVー試樣的目測砂當量值,%；hlー試筒中絮凝物和沉淀物的總高度,mm；h'2ー試筒中目測集料沉淀物的高度,mm〇ー種集料應平行測定兩次,集料的砂當量SE或SEV是二個試樣平行測定的砂當量的平均值,以活塞測得砂當量為準,并以整數表示。圖T0350-1細集料壓碎指標試模（尺寸單位:nun）a）圓筒;b）底盤:c）加壓頭稱取單粒級試樣330go準確至1g。將試樣倒入已組裝成的試樣鋼模中,使試樣距底盤面的高度約為50mm。整平鋼模內試樣表面,將加壓頭放人鋼模內,轉動1周。使其與試樣均勻接觸。3.13.4試驗步驟將裝有試樣的試模放到壓カ機上。注意使壓頭擺平,對中壓板中心。開動壓カ機,均勻地施加荷載,以500N/s的速率,加壓至25kN,穩壓5s,以同樣的速率卸荷。將試模從壓カ機上取下,取出試樣,以該粒組的下限篩孔過篩（如對4.75mm~2.36mm以2.36mm標準篩過篩）。稱取試樣的篩余量（ml）和通過量（m2）,準確至Igo3.13.5計算按式（T0350-1）計算各組粒級細集料的壓碎指標,精確至1%。」jooYi=旳+祖2 （T0350-1）式中:Yi——第i粒級細集料的壓碎指標值（％）；4、每天兩次記錄沉淀物的體積,直至體積不變為止。16.4計算1、親水系數按式(T0353T)計算。(T0353-1)%式中:n——親水系數,無量綱;Vb——水中沉淀物體積(mL)；VHー煤油中沉淀物體積(mL)。2、平行測定兩次,以兩次測定值的平均值作為試驗結果。10.3.17礦粉塑性指數試驗3.17.1目的與適用范圍1、礦粉的塑性指數是礦粉液限含水量與塑限含水量之差,以百分率表示。2、礦粉的塑性指數用于評價礦粉中粘性土成分的含量。3、本方法也適用于檢驗作為瀝青混合料填料使用的粉煤灰、拌和機回收粉塵的塑性指數。3.17.2試驗步驟1、將礦粉等填料用0.6須篩過篩,去除篩上部分。2、按《公路土工試驗規程》（JTJ051）規定的方法測定塑性指數。10.3.18礦粉加熱安定性試驗18.1目的與適用范圍1、礦粉的加熱安定性是礦粉在熱拌過程中受熱而不產生變質的性能。2、礦粉的加熱安定性用于評價礦粉（除石灰石粉、磨細生石灰粉、水泥外）易受熱變質的成分的含量。2儀具與材料蒸發皿或堪煙:可存放100g礦粉。加熱裝置:煤氣爐或電爐。溫度計:最小刻度為1℃。3試驗步驟1、稱取礦粉100g,裝入蒸發皿或用?期中,攤開。2、將盛有礦粉的蒸發皿或地堪置于煤氣爐或電爐火源上加熱,將溫度計插入礦粉中,ー邊攪拌石粉,ー邊測量溫度,加熱到200C,關閉火源。3、將礦粉在室溫中放置冷卻,觀察石粉顏色的變化。18.4報告報告石粉在受熱后的顏色變化,判斷石粉的變質情況。槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制,維持不變稱取集料的水中質量(m3)。4、提起吊藍,稍稍滴水后,較粗的粗集料可以直接倒在擰干的濕毛巾上。將較細的粗集料⑵36mm?4.75mm)連同淺盤ー起取出，稍稍傾斜搪瓷盤,仔細倒出余水,將粗集料倒在擰干的濕毛巾上,用毛巾吸走從集料中漏出的自由水。此步驟需特別注意不得有顆粒丟失,或有小顆粒附在吊籃上。再用擰干的濕毛巾輕輕擦干集料顆粒的表面水,至表面看不到發亮的水跡,即為飽和面干狀態。當粗集料尺寸較大時,宜逐顆擦干,注意對較粗的粗集料,擰濕毛巾時不要太用勁,防止擰得太干,對較細的含水較多的粗集料,毛巾可擰得稍干些,擦顆粒的表面水時,既要將表面水擦掉,又千萬不能將顆粒內部的水吸出,整個過程中不得有集料丟失,且已擦干的集料不得繼續在空氣中放置,以防止集料干燥。注:對2.36mm?4.75mm集料,用毛巾擦拭時容易沾附細顆粒集料從面造成集料損失,此時宜改用潔凈的純棉汗衫布擦拭至表干狀態。5、立即在保持表干狀態下,稱取集料的表干質最(mf)。6、將集料置于淺盤中,放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出淺盤,放在帶蓋的容器中冷卻至室溫,稱取集料的烘干質量(ma)。注:恒重是指相鄰兩次稱量間隔時間大于3h的情況下,其前后兩次稱量之差小于該項試驗要求的精密度,即0.1%。一般在烘箱中烘烤的時間不得少于4h?6h。7、對同一規格的集料應平行試驗兩次,取平均值作為試驗結果。2.5計算1、表觀相對密度Ya、表干相對密度YS、毛體積相對密度Yb按(T0304-1).(T0304-2)>(T0304-3)計算至小數點后3位。てYa="，ー/ (T0304-1)入=叼ーム (T0304-2)叫丫セ=%ーム (T0304-3)式中:Ya——集料的表觀相對密度,無量綱:Ys——集料的表干相對密度,無量綱;Yb——集料的毛體積相對密度,無量綱;ma 集料的烘干質量(g);mf 集料的表干質量(g);m3——集料的水中質量(g)〇2、集料的吸水率以烘干試樣為基準,按式(T0304-4)計算,精確至。01%。ユ——-X100ax= (T0304-4)式中:ax——粗集料的吸水率(％)。3、粗集料的表觀密度(視密度)Pa、表干密度Ps、毛體積密度Pb,按式(T0304-5)、(T0304-6).(T0304—7)計算,準確至小數點后3位。不同水溫條件下測量的粗集料表觀密度需進行水溫修正,不同試驗溫度下水的密度PT及水的溫度修正系數aT按附錄B選用。pa=Ya x pT 或 pa= ( Ya-aT ) x pQ(T0304-5)Ps=Ys x pT 或 ps= ( Ys-aT ) x pQ(T0304-6)Pb=YbxpT或pb=(Yb-aT)xpQ(T0304-7)式中:Pa——I［集料的表觀密度(g/cm3)；Ps——粗集料的表干密度(g/cm3)；Pb--粗集料的毛體積密度(g/cm3)；PT——試驗溫度T時水的密度(g/cm3),；aT——試驗溫度T時的水溫修正系數；PQ——水在4℃時的密度(1.000g/cm3)。4.2.6精密度或允許差重復試驗的精密度,對表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度,兩次結果相差不得超過0.02,對吸水率不得超過0.2%。10.4.3粗集料含泥量及泥塊含量試驗4.3.1目的與適用范圍測定碎石或礫石中小于0.075mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量及4.75mm以上泥塊顆粒含量。4.3.2儀具與材料臺秤:感量不大于稱量的0.1%〇烘箱:能控溫105℃±5℃。標準篩：測泥含量時用孔徑為1.18mm、0.075畫的方孔篩各1只;測泥塊含量時,則用2.36皿及4.75皿的方孔篩各1只。容器:容積約10L的桶或搪瓷盤。淺盤、毛刷等。4.3.3試驗準備按T0301方法取樣,將來樣用四分法或分料器法縮分至表。T9310-1所規定的量（注意防止細粉丟失并防止所含粘土塊被壓碎）,置于溫度為105℃±5℃的烘箱內烘干至恒重,冷卻至室溫后分成兩份備用。4.3.4試驗步驟1、含泥量試驗步驟1.1＞稱取試樣1份（m0）裝入容器內,加水,浸泡24h,用手在水中淘洗顆粒（或用毛刷洗刷）,使塵屑、粘土與較粗顆粒分開,并使之懸浮于水中;緩緩地將渾濁液倒入1.18畫及0.075畫的套篩上,濾去小于0.075加的顆粒。試驗前篩子的兩面應先用水濕潤,在整個試驗過程中,應注意避免大于0.075mm的顆粒丟失。1.2、再次加水于容器中,重復上述步驟,直到洗出的水清澈為止。3、用水沖洗余留在篩上的細粒,并將0.075mm篩放在水中(使水面略高于篩內顆粒)來回搖動,以充分洗除小于0.075廊的顆粒。而后將兩只篩上余留的顆粒和容器中已經洗凈的試樣一并裝入淺盤,置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷卻至室溫后,稱取試樣的質量(ml)2、泥塊含量試驗步驟1、取試樣1份。用4.75mm篩將試樣過篩，稱出篩去4.75mm以下顆粒后的試樣質量(m2)將試樣在容器中攤平,加水使水面高出試樣表面,24h后將水放掉,用手捻壓泥塊,然后將試樣放在2.36mm篩上用水沖洗,直至洗出的水清澈為止。小心地取出2.36畫篩上試樣,置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出冷卻至室溫后稱量(m3)。4.3.5計算1、碎石或礫石的含泥量按式(T0310-1)計算,精確至0.1%処ユ100Qn="。 (T10310-1)式中:Qn——碎石或礫石的含泥量(%)；m0 試驗前烘干試樣質量(g);ml 試驗后烘干試樣質最(g)〇以兩次試驗的算術平均值作為測定值,兩次結果的差值超過0.2%時,應重新取樣進行試驗,對瀝青路面用集料,此含泥量記為小于0.075mm顆粒含量。2、碎石或礫石中粘土泥塊含請按式(T0310-2)計算.精確至0.1%〇加2ー機3mn -X100Qk=m2 (T0310—2)式中:Qk——碎石或礫石中粘土泥塊含量(％)；m2 4.75mm篩篩余最(g)；m3一?試驗后烘干試樣質量(g)〇以兩個試樣兩次試驗結果的算術平均值為測定值,兩次結果的差值超過0.1%時，應重新取樣進行試驗。10.4.4粗集料密度及吸水率試驗4.4.1目的與適用范圍1、本方法適用于測定碎石、礫石等各種粗集料的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度、表觀密度、表干密度、毛體積密度,以及粗集料的吸水率。2、本方法測定的結果不適用于仲裁及瀝青混合料配合比設計計算理論密度時使用。4.4.2、儀具與材料天平或浸水天平:可懸掛吊籃測定集料的水中質量,稱量應滿足試樣數量稱量要求,感量不大于最大稱量的0.05%。容量瓶:1000mL,也可用磨口的廣口玻璃瓶代替,并帶玻璃片。烘箱:能控溫在105℃±5℃。標準篩:4.75nun,2.36mm。其它:刷子、毛巾等。4.4.3試驗準備1、將取來樣過篩,對水泥混凝土的集料采用4.75mm篩,瀝青混合料的集料用2.36mm篩，分別篩去篩孔以下的顆粒。然后用四分法或分料器法縮分至表T0308-1要求的質量,分兩份備用。表T0308-1測定密度所需要的試樣最小質量土和石粉,經多次漂洗干凈至水清澈為止。清洗過程中不得散失集料顆粒。4.4.4試驗步驟1、取試樣ー份裝入容量瓶(廣口瓶)中,注入潔凈的水(可滴入數滴洗滌靈),水面高出試樣,輕輕搖動容量瓶,使附著在石料上的氣泡逸出。蓋上玻璃片,在室溫下浸水24h。注:水溫應在15?25℃范圍內，浸水最后2h內的水溫相差不得超過2C。2、向瓶中加水至水面凸出瓶口,然后蓋上容量瓶塞,或用玻璃片沿廣口瓶瓶口迅速滑行,使其緊貼瓶口水面、玻璃片與水面之間不得有空隙。3、確認瓶中沒有氣泡,擦干瓶外的水分后,稱取集料試樣、水、瓶及玻璃片的總質量(m2)。4、將試樣倒人淺搪瓷盤中,稍稍傾斜搪瓷盤.倒掉流動的水,再用毛巾吸干漏出的自由水,需要時可稱取帶表面水的試樣質量(m4)。5、用擰干的濕毛巾輕輕擦干顆粒的表面水,至表面看不到發亮

的水跡,即為飽和面于狀態。當粗集料尺寸較大時,可逐顆擦干。注意擰濕毛巾時不要太用勁,防止擰得太干。擦顆粒的表面水時,既要將表面水擦掉,又不能將顆粒內部的水吸出。整個過程中不得有集料丟失。6、立即稱取飽和面干集料的表干質量(m3)。7、將集料置于淺盤中,放入105°。±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出淺盤,放在帶蓋的容器中冷卻至室溫,稱取集料的烘干質量(m0)。注:恒重是指相鄰兩次稱量間隔時間大于3h的情況下,其前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的精密度,即0.1%。一般在烘箱中烘烤的時間不得少于4h?6h。8、將瓶洗凈,重新裝入潔凈水,蓋上容量瓶塞,或用玻璃片緊貼廣口瓶瓶口水面。玻璃片與水面之間不得有空隙。確認瓶中沒有氣泡,擦干瓶外水分后稱取水、瓶及玻璃片的總質量(ml)。4.4.5計算1、表觀相對密度Ya、表干相對密度YS、毛體積相對密度Yb按式(T0308-1).(T0308—2)>(T0308-3)計算至小數點后3位。%Ya=%+叫ー嗎 (T0308-1)m3Ys=嗎+〃ムー” (T0308-2)叫式中:Yb=叫+呵ー” (T0308-3)式中:集料的表觀相對密度,無量綱;集料的表干相對密度,無量綱;集料的表觀相對密度,無量綱;集料的表干相對密度,無量綱;Yb——集料的毛體積相對密度,無量綱;mO——集料的烘干質量(g)；ml——水、瓶及玻璃片的總質量(g)；m2——集料試樣、水、瓶及玻璃片的總質量(g)；m3——集料的表干質量(g)。2、集料的吸水率ax、含水率3以烘干試樣為基準,按式(T0308-4)>(T0308-5)計算,精確至0.1%。ム口X1O0ax=か。 (T0308-4)四二処x1003=% (T0308-55)式中:m4 集料飽和狀態下含表面水的濕質量(g);ax——集料的吸水率(％):3——集料的含水率(％)。3、當水泥混凝土集料需要以飽和面干試樣作為基準求取集料的吸水率ax時,按式(T0308-6)計算,精確至0.1%,但需在報告中予以說明。吆ユも100ax=嗎 (T0308-6)式中:3X 集料的吸水率(％)。4、粗集料的表觀密度Pa、表干密度Ps、毛體積密度Pb按式(T0308-7)>(T0308-8).(T0308-9)計算至小數點后3位。

Pa=YaxpTPa=(Ya-aT(T0308-7)Ps=YsxpTPs=Ys-aT(T0308-8)Pb=YbPTPb=(Yb-aT(T0308-9)式中:Pa=YaxpTPa=(Ya-aT(T0308-7)Ps=YsxpTPs=Ys-aT(T0308-8)Pb=YbPTPb=(Yb-aT(T0308-9)式中:Pa——集料的表觀密度(g/cm3)；Ps——集料的表干密度(g/cm3)；Pb——集料的毛體積密度(g/cm3)；PT——試驗溫度T時水的密度(g/cm3),按附錄B表B-1取用;aT——試驗溫度T時的水溫修正系數,按附錄B表B-1取用;PQ——水在4℃時的密度(1.000g/cm3)〇4.4.6精密度或允許差重復試驗的精密度,兩次結果之差對相對密度不得超過0.02,對吸水率不得超過0.2%。10.4.5粗集料堆積密度與空隙率的檢測4.5.1目的與適用范圍測定粗集料的堆積密度,包括自然堆積狀態、振實狀態、搗實狀態下的堆積密度,以及堆積狀態下的間隙率。4.5.2儀具與材料天平或臺秤:感量不大于稱量的0.1%。容量筒:適用于粗集料堆積密度測定的容量筒應符合表T0309—1的要求。平頭鐵鍬。表T0309-1容量筒的規格要求粗集料公稱最大粒徑(mm)容量筒容積(D容量筒規格(mm)筒壁厚度(mm)內徑凈高底厚W4.753155±2160±25.02.59.5?26.510205±2305±25.02.531.5—37.515255±5295±55.03.025320355±5305±55.03.0烘箱:能控溫105℃±5℃。振動臺:頻率為3000次/min±200次/min.負荷下的振幅為0.35mm,空載時的振幅為0.5mm。搗棒:直徑16mm、長600mm、一端為圓頭的鋼棒。4.5.3試驗準備按T0301的方法取樣、縮分,質量應滿足試驗要求,在105℃±5℃的烘箱中烘干,也可以攤在清潔的地面上風干,拌勻后分成兩份備用。4.5.4試驗步驟1、自然堆積密度取試樣1份,置于平整干凈的水泥地(或鐵板)上,用平頭鐵鍬鏟起試樣,使石子自由落入容量筒內。此時ー,從鐵鍬的齊ロ至容量筒上口的距離應保持為50加左右,裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒,并以合適的顆粒填入凹陷空隙,使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等,稱取試樣和容量筒總質量(m2)。2、振實密度按堆積密度試驗步驟,將裝滿試樣的容量筒放在振動臺上,振動3min,或者將試樣分三層裝入容量筒:裝完一層后,在筒底墊放ー根直徑為25廊的圓鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下:然后裝入第二層,用同樣的方法顛實(但筒底所墊鋼筋的方向應與第一層放置方向垂直)；然后再裝入第三層,如法顛實。待三層試樣裝填完畢后,加料填到試樣超出容量筒口,用鋼筋沿筒口邊緣滾轉,刮下高出筒口的顆粒,用合適的顆粒填平凹處,使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等,稱取試樣和容量筒總質量(m2)。3、搗實密度根據瀝青混合料的類型和公稱最大粒徑,確定起骨架作用的關鍵性篩孔(通常為4.75mm或2.36mm等)。將礦料混合料中此篩孔以上顆粒篩出,作為試樣裝入符合要求規格,的容器中達1/3的高度,由邊至中用搗棒均勻搗實25次。再向容器中裝入1/3高度的試樣,用搗棒均勻地搗實25次,搗實深度約至下層的表面。然后重復上一步驟,加最后ー層,搗實25次,使集料與容器口齊平。用合適的集料填充表面的大空隙,用直尺大體刮平,目測估計表面凸起部分與凹陷部分的容積大致相等,稱取容量筒與試樣的總質量(m2)。4、容量筒容積的標定用水裝滿容量筒,測量水溫,擦干筒外壁的水分,稱取容量筒與水的總質量(ma),并按水的密度對容量筒的容積作校正。4.5.5計算1、容量筒的容積按式(T0309-1)計算。ル二色x100V二爲 (T0309-1)式中:V——容量筒的容積(L)；ml——容量筒的質量(kg)；mw-"容量筒與水的總質量(kg)；售——試驗溫度T時水的密度(g/cm3),2、堆積密度(包括自然堆積狀態、振實狀態、搗實狀態下的堆積密度)按式(T0309-2)計算至小數點后2位。- LxlOOP=v (T0309-2)式中:P——與各種狀態相對應的堆積密度(t/m3)；ml——容量筒的質量(kg)；m2——容量筒與試樣的總質量(kg)；V——容量簡的容積(L)。3、水泥混凝上用粗集料振實狀態下的空隙率按式(T0309—3)計算。PVc=(1-P?)xlOO (T0309-3)式中:Vc——水泥混凝土用粗集料的空隙率(%)；Pa——粗集料的表觀密度(t/m3)；P一一按振實法測定的粗集料的堆積密度(t/m3)〇4、瀝青混合料用粗集料骨架搗實狀態下的間隙率按式(T0309-4)計算。PVCADRC=(1-ft)xlOO (T0309-4)式中:VCADRC——搗實狀態下粗集料骨架間隙率(％)；Pb——按T0304確定的粗集料的毛體積密度(t/m3)；P—按搗實法測定的粗集料的自然堆積密度(t/m3)〇4.8.1目的與適用范圍本方法是確定碎石或礫石經飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環,承受硫酸鈉結晶壓而不發生顯著破壞或強度降低的性能,是測定石料堅固性能（也稱安定性）的方法。4.8.2儀具與材料烘箱:能使溫度控制在105°。±5℃。天平:稱量5kg,感量不大于1g。標準篩：根據試樣的粒級,按表T0314T選用。表T0314-!堅固性試驗所需的各粒級試樣質量公稱粒級（加）2.364.754.75?9.59.5?191937.537.5?6363?75試樣質量（g）5005001000150030005000注：①粒級為9.5mm?19mm的試樣中,應含有9.5mm?16mm粒級顆粒40%,16mm?19mm粒級顆粒60%。②粒級為!9mm?37.5岡的試樣中,應含有19mm?31.5mm粒級顆粒40%,31.5mm?37.5mm粒級顆粒