試驗、檢測監理實施細則_第1頁
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文檔簡介

河南省人民勝利渠灌區續建配套與節水改造項目審批:編寫:監理機構:河南省人民勝利渠灌區續建配套與節水改造項目地點:河南·新鄉時間:二○一五年三月目錄 編制依據 13.專業工作特點和控制要點 4 2技術要求 15 5.采用的表式清單 3211.適用范圍本細則適用于河南省人民勝利渠灌區續建配套與節水改造項目各標段施工圖紙所示工程施工的原材料、半成品、混凝土與鋼筋混凝土各工序、土方填筑的試驗檢測。其工作內容包括:檢查施工單位試驗室(或第三方實驗室)的試驗儀器設備和資質,跟蹤檢測,平行檢測,原材料廠家選擇的審核,試驗檢測數據的分析和相關報告的編寫2.編制依據本細則依據河南省人民勝利渠灌區續建配套與節水改造項目建設監理的招標文件、工程施工承包合同、工程建設監理合同、監理規劃、設計文件與圖紙、以及有關工程施工技術和工程驗收規程規范編適用本項工程的技術標準、規范、規程本項目工程使用的主要技術標準、規程、規范及技術要求有: (1)《土工試驗方法標準》(GB/T50123-1999); (2)《土工試驗規程》(SL237-1999); (3)《堤防工程施工規范》(SL260-98); (4)《碾壓式土石壩施工規范》(DL/T5129-2001); (5)《土工合成材料應用技術規范》(GB50290-98); (6)《渠道防滲工程技術規范》(SL18—2004); (7)《水利水電工程土工合成材料應用技術規范》(SL/T225-98);2 (8)《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術規范》(SL/T231—98); (9)《水工混凝土施工規范》(DL/T5144-2001);(10)《水工混凝土試驗規程》(SL352-2006); (GB1344-1999);(12)《低熱微膨脹水泥》(GB2938-97);(13)《通用硅酸鹽水泥》(GBl75-2007);(14)《水工混凝土外加劑技術規程》(DL/T5100-1999);(15)《水工混凝土摻粉煤灰技術規范》(DL/T5055-1996);(16)《混凝土拌和用水標準》(JGJ63-89);(17)《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2002);(18)《混凝土質量控制標準》(GB50164-92);(19)《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJl07-87);(20)《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-92); (JGJ53-92);(22)《水利工程建設項目施工監理規范》(SL288-2003);(23)《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-1995);(24)《預應力混凝土用鋼絲》(GB/T5223-1995); (GB1499.1-2008);3 (GB1499.2-2007);(27)《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》(GBJ321-90);(28)《水工建筑物滑動模板施工技術規范》(SL32-92);(29)《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJl8-96);(30)《水閘施工規范》(SL27-91);(31)《《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)。(32)《漿砌石壩施工技術規定》(試行)(SD120—84);(33)《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB50221—95);(34)《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205—95);(35)《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81—91);(35)《網架結構工程質量檢驗評定標準》(JGJ78—91);(36)《鋼結構、管道涂裝技術規程》(YB/T9256—96);(37)《水工金屬結構防腐蝕規范》(SLl05—95);94);94);(40)《公路路基設計規范》(JTJ013-95);(41)《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209);(42)《屋面工程技術規范》(GB50207);(43)《低熱微膨脹水泥》(GB2938);(44)《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301);(45)《建筑地基處理技術規范》(JGJ79);4(46)《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73);(47)《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52);(49)《混凝土拌和用水標準》(JGJ63);(50)《特細砂混凝土配制及應用規程》(DBSI/5002);3.專業工作特點和控制要點承擔著控制工程質量的重要任務,同時參與工程質量檢查、工程質量事故的調查分析、工程驗收、技術總結以及本項目的新工藝、新 (1)根據監理合同約定對過程使用的原材料(水泥、鋼材、型材、土料等)進行抽樣試驗、檢驗。 (2)混凝土的抽樣檢驗,試驗項目有:塌落度、抗壓強度、抗滲 (3)對土石方填筑工程,抽檢壓實后的干密度和含水率。 (4)必要時對混凝土配合比進行驗證試驗、混凝土芯樣試驗、防滲 (5)在質量檢查和檢驗過程中若需抽樣試驗,所需試件應在監理監54.監理工作內容、技術要求和程序4.1.1承包人對本工程的原材料及中間產品的檢測試驗工作由承包人的質檢部門取樣送委托第三方試驗室完成。監理機構對原材料及中間產品進行的抽樣檢測委托有相應資質的試驗室和河南科源水利建設工程檢測有限公司完成,按照《水利工程建設項目施工監理規范》(SL288-2014)要求的數量進行跟蹤、平行檢測。平行檢測試驗項目主要包括砼抗壓、抗凍、抗滲試驗、混凝土原跟蹤檢驗,監理平行檢測的檢測數量,混凝土試樣不應少于承包人檢原則上監理機構對原材料和中間產品均需進行平行和跟蹤檢測,但對于用量較少或按批次驗收且驗收次數較少的原材料(如混凝土拌合用水、橋梁橡膠支座、橋梁伸縮裝置橡膠性能、預應力鋼絞線和鋼絲、預應力錨固器具和張拉設備、塊石等),監理機構可進行見證取監理平行檢測的原材料,檢測項目和標準按河南省水利工程原材料及中間產品質量檢驗規定(試行)做一次全項目檢測,其余可做常6對基礎承載力檢測監理機構不進行平行檢測,但需全部進行跟蹤承包人應按合同在工地建立現場試驗室,并于工程開工前提交一份滿足工程需要的完整的現場試驗室設置計劃報監理機構審批,其內容包括現場試驗室資質、試驗設備及檢定情況、試驗項目、試驗機構凡用于永久工程的原材料(業主供應的除外),承包人應在采購前將擬選生產廠家和產品的有關資料報送監理機構,經審批后方可采承包人對原材料應嚴格按規范、標準和合同要求、按檢測內容和檢測頻率及時取樣送交實驗室檢測,并將檢測結果進行整理分析,試驗結果以月報(質量月報)形式報送監理審核。用于填筑的土料或其他填筑料應在碾壓試驗進行前送試驗室進行檢測,并將檢測結果隨碾壓試驗方案報送監理機構,經審批后方可混凝土配合比設計與試驗,確7定混凝土單位用水量、砂率、外加劑用量等。試驗所使用的原材料,應事先得到監理工程師的審核認可,并在監理見證下取樣送檢。對于有堿含量要求的原材料,應滿足設計要求,并控制混凝土總堿含量不4.在混凝土配合比試驗前至少72小時施工單位應書面通知監理制模、養護及所有齡期測試時監理工程師根據需要可以隨時趕到現場5.大體積建筑物內部混凝土膠凝材料最低用量應通過試驗確定,混凝土施工配合比及試驗成果報告,應在混凝土澆筑前28天前報監。7施工過程中,施工單位需要改變經監理機構批準的混凝土配合4.1.3混凝土拌和生產過程中的試驗檢測 (1)所有用于混凝土生產的各種原材料都須驗收合格,未經驗收檢驗或檢驗不合格的材料不得用于混凝土拌和生產。施工單位應在混凝土拌和生產過程中,對正在使用的各種原材料進行質控檢測(拌和樓取樣)。一方面防止不合格材料或因倉儲、轉運不當而變質的材料進人混凝土拌和生產;另一方面可及時掌握材料質量的波動情況,8 (2)水泥,每天檢查一次,防止水泥受潮。 (3)細骨料,砂的含水量每班檢測2次,雨雪后等特殊情況應 (4)粗骨料,按不同粒徑規格每班檢測2次含水量,雨雪后等 (5)外加劑溶液的配置與檢測,在配置外加劑溶液正式生產前每次外加劑溶液配制時,施工單位的試驗人員應在現場檢查材料的稱量及配制方法是否正確,符合要求的外加劑溶液才允許用于混凝土拌 (6)衡器每月進行一次計量校驗,有異常情況隨時復檢,計量 (7)在混凝土拌和生產過程中,施工單位試驗人員應按上述要求進行原材料的取樣檢測,必要時監理工程師有權要求增加取樣數量或在指定的位置取樣,并旁站試驗檢測全過程。同時,監理工程師也測 (1)在混凝土拌和系統試運行時應進行混凝土拌和均勻性試驗,以選擇混凝土拌和參數(投料順序、拌和時間、拌和容量等)。 (2)混凝土凈拌和時間應每班檢查2次(渠道混凝土襯砌每班檢查1次)。 (3)原材料稱量偏差每班檢查2次(渠道混凝土襯砌每班檢9查1次),對照混凝土配料單檢查并記錄應配量和實配量。 (4)水膠比合格率每班檢查2次(渠道混凝土襯砌每班檢查1次)。 (5)含氣量每班檢查2次(渠道混凝土襯砌每班檢查2次)。 (6)混凝土坍落度應每班檢測2--4次,在倉面檢測2次,同時檢查出機口混凝土溫度、氣溫、拌和用水溫度,對有溫控要求的混凝土倉面每2小時檢測1次混凝土溫度(渠道混凝土襯砌坍落度每班檢查2次,出機口溫度每日檢查1次)。 (7)混凝土質控人員每班必須認真填寫值班記錄表,內容包括該班所有的檢測成果、因砂石骨料含水量變化而引起的加水量調整情況、氣溫、混凝土澆筑部位、標號、本班混凝土生產方量及質量事故 (8)在混凝土拌制生產過程中,施工單位試驗人員應按上述要求進行混凝土拌和物的取樣檢測,必要時監理工程師有權要求增加取樣數量或在指定的位置取樣,并旁站試驗檢測過程。同時,監理工程4.1.4混凝土試件強度性能檢測取樣為主,倉面取樣為輔(倉面取樣數量不應少于機口取樣數量的件在施工中適當取樣檢測,數量可按季度施工的主要部位取樣成型1土石方填筑工程開工前,承包商應按照監理批準的碾壓試驗方案,對土料進行與實際施工條件相仿的現場生產性碾壓試驗。土石方填筑時應按照批準的碾壓試驗成果進行質量控制,壓實度或相對密度填筑土石料應符合設計要求,土料含水率與最優含水率的允許偏應符合施工圖紙的要求,超徑顆粒含量不應大于3%,遜徑顆粒含量土石料填筑必須在填筑面清理和基礎處理完成并經“三檢”質量 (1)填筑基礎面填筑前必須清除表層不合格土、雜物等,并將 (2)表層耕作土,如用做復耕回填土時,必須運至指定地堆放,括 (1)填筑前必須進行原始地面測量并放出填筑范圍,填筑過程 (2)每一分部工程完工,應及時測繪縱、橫斷面圖,其比例尺1不應小于施工詳圖所采用的比例; (3)施工期所有測量記錄,計算成果和測繪圖幅,特別是隱蔽工程的資料,均應及時整理、校核、分類整編成冊,工程竣工后,由 (1)建筑物開挖線以下的所有低于基礎設計高程的部位,均應 (2)渠道范圍內按施工詳圖要求的范圍、回填料、壓實度或相 (3)回填料的分層厚度應根據采用的施工機械現場試驗確定,每層在50m2范圍內應有一個壓實度或相對密度檢測點,不足50m2 (4)由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護,復 (5)如填土出現“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現象時,應根據情況認真處理,并經監理人驗收合格后,方可 (1)渠道堤基清理與壓實 (2)渠堤填筑體應分層回填,分層碾壓,并留有適當的削坡余 (3)采用監理人批準的機械進行碾壓,并使填料按規定的松鋪 (4)氣候干燥時,土料碾壓前要適當灑水,以利于充分壓實, (5)當回填達到排水盲溝或埋置構筑物基礎底面時,應按設計 (6)鋪料與碾壓工序宜連續進行,若因施工或氣候原因造成停 (7)回填應在相應部位混凝土澆筑28天后才能進行,力求在較 (1)施工前應先做碾壓試驗,驗證碾壓質量能否達到設計干密 (2)分段填筑,各段應設立標志,以防漏壓、欠壓和過壓。上 (3)碾壓施工應符合下列規定:1)碾壓機械行走方向以及鋪料方向應平行于堤軸線。2)分段碾壓,相鄰作業面的搭接碾壓寬度,平行堤軸線方向不3)拖拉機帶碾滾或振動碾壓作業,宜采用進退錯距法,碾跡搭4)機械碾壓時應控制碾壓速度,以不超過下列規定為宜:平碾 (4)機械碾壓不到的部位,應輔以夯具夯實,夯實時應采用連 (1)在現場以目測、手測法為主,輔以簡易試驗,鑒別填筑土料的土質及天然含水量,發現料場土質與設計要求有較大出入時,應 (2)每層填筑土料碾壓前,承包人需取樣3組檢測土料含水率,如不在適宜含水率范圍內需用灑水或晾曬方法予以調整,待填筑土料 (3)對粘性土,壓實質量檢測宜用環刀法,環刀容積不宜小于采用灌水法時,當砂礫料最大直徑不大于5(20)mm時,試坑直徑 (4)取樣部位應具有代表性,且應在面上均勻分布,特殊情況的厚度不足環刀高度時,以環刀底面達下層頂面時環刀取滿土樣為 (6)若作業面或局部返工部位按填筑量計算的取樣數量不足3 (7)按上述規定取樣所測得的干密度,不合格值應不得低于設 (8)在土方填筑過程中,施工單位試驗人員應按上述要求進行干密度的取樣檢測,必要時監理工程師有權要求增加取樣數量或在指 (9)礫質土和砂礫料壓實度檢測,每200—400m3檢測一個點,1.預審文件專業監理工程師要及時審理按照監理規劃規定預審的承包人文每月25日提交給監理部一份監理情況匯報,匯報本月專業監理工作情況,內容包括:監理質量抽檢情況,承包人質量抽檢情況,抽檢數量和質量是否滿足規程規范要求,質量抽檢存在的問題,對監理 (1)根據工程進展情況、有關文件、規程規范的變化,及時修 (2)對各標的平行檢測、跟蹤監測和見證取樣進行指導。 (3)督促檢查各標原材料及中間產品檢測情況,使其滿足規范 (4)根據需要不定期對各標檢測情況進行巡視檢查,填寫巡視 (5)編寫專業檢測月報。(1)復合土工膜渠道防滲采用(300g/m2-0.5mm-300g/m2)兩布一膜復合土工膜工膜技術性能指標應符合下列要求:序,對土工布表面做加糙處理,不應采用通常的光滑表面,且土工布)復合土工膜應采用全新原料,不得添加再生料,聚乙烯膜應為無色透明,并符合《食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準》(GB9687–88)、無毒性、對水質無污染。抗凍性(脆性溫度)不低于–70℃;聯結強度應大于母材強度;②復合土工膜(復合體) (2)閉孔泡沫塑料板 CECS術性能指標應符合下列要求:2)渠道襯砌用閉孔泡沫塑料板還應滿足以下指標:3)建筑物用閉孔泡沫塑料板還應滿足以下指標:閉孔泡沫塑料板每10000m2為一個取樣單位(不足10000m2按一個取樣),檢測內容按設計指標。試樣面積不小于2m2。 (3)止水材料橡膠止水帶物理性能指標表項項目硬度(邵爾A)度橡膠遇水膨脹線伸長率%壓縮永久變形性溫度℃℃×℃×硬度變化 (邵爾A)度熱空氣老70℃拉伸強度,化化扯斷伸長低溫彎折(-20℃×2h)拉伸強度,反復浸水試驗扯斷伸長體體積膨脹1)運到工地的每批水泥都應附出廠檢驗合格證和復檢資料。承包人按同批號400t為一個取樣單位(不足400t按一個取樣)進行復2)水泥檢測項目和標準:包括堿含量、膠砂強度、安定性、凝結3)監理工程師有權要求承包商進行指定取樣、增加取樣數量, (2)水2)拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增水的性能指標素混凝土 (3)粉煤灰1)每批粉煤灰都應附有出廠檢驗合格證,按同品種的粉煤灰每200t為一個取樣單位(不足200t按一個取樣)進行復檢。2)粉煤灰檢測內容包括:細度、燒失量、需水量比和三氧化硫,3)監理工程師有權要求施工單位進行指定取樣、增加取樣數,4)活性材料應通過試驗驗證,其質量指標應符合下列有關標準: (4)外加劑1)承包人在使用外加劑前必須將每一種外加劑的名稱、來源、樣品及提供鑒定外加劑品質的其他資料,以及參量試驗成果報告提交2)運到工地的外加劑都應附有檢驗合格證和出廠檢驗單,用于渠道混凝土襯砌的外加劑摻量大于1%(含1%)同品種的外加劑每一摻用的減水劑溶液濃縮物為每一個批號以5t為取樣單位,加氣劑以3)監理工程師有權要求施工單位進行指定取樣、增加取樣數, (5)細骨料1)用于渠道襯砌的細骨料按每400m3為一個取樣單位(不足400m3按一個取樣)進行復檢。檢測項目有含泥量、泥塊含量、有機物含量、云母含量、表觀密度、飽和面干密度、細度模數、硫化物及2)細骨料中含有堿骨料時,必須進行專門試驗論證。3)細骨料應質地堅硬、清潔、級配良好,使用細砂、特細砂應4)細骨料的細度模數,應在2.4--3.0范圍內,測試方法按2監理工程師有權要求施工單位進行指定取樣、增加取樣數,或自 (6)粗骨料1)粗骨料按每400m3為一個取樣單位(不足400m3按一個取樣)進行復檢。檢測項目有泥土雜質含量、泥塊含量、有機物含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、飽和面干密度、超遜徑含量、中徑篩余量、壓碎值、堅固性、硫化物級硫酸鹽含量、吸水率等。檢測項目和2)粗骨料中含有堿骨料時,必須進行專門試驗論證。監理工程師有權要求施工單位進行指定取樣、增加取樣數,或自 (1)石材材質應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石材,應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工2)砌石體分毛石砌體和料石砌體,各種石料外形規格如下:料石砌體:按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料 (3)砂砂的質量應符合有關規范的規定。砂漿采用的砂料,要求粒徑為 (1)鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。 (2)每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單。承包人在使用前,應分批進行以下鋼筋機械性能試驗:2)根據廠家提供的鋼筋質量證明書,檢查每批鋼筋的外表質量,并測量每批鋼筋的代表直徑;中,選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點,抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗,如一組試驗項目的一個試件不符合監理人規定數值時,則另取兩 (3)鋼筋焊接同批次鋼筋每300個接頭取一組試件(不足300個接頭取一組)進行力學指標檢測。直螺紋連接每500個接頭取一組試件(不足500個接頭取一組)進行力學指標檢測。焊接檢測不合格 (1)橡膠材料本工程采用的橡膠種類為氯丁橡膠或由監理人指定。不得使用再生橡膠制造支座。其性能滿足下表要求:橡膠材料性能要求性能項目試驗標準氯丁硬度(IRHD)度(℃)伸長,無龜裂熱空氣老化試驗硬度變化(IRHD)試件做分離試驗時,橡膠與四氟板之間的最試件做分離試驗時,橡膠與金屬板之間的最<如果幾個標段使用同一個廠家、同一個批次的產品,相應標段也 (2)聚四氟乙烯(PTFE)板聚四氟乙烯板應為純聚四氟乙烯,表面必須壓制潤滑油儲存槽,能滿足下表要求:驗標準值項目密度注:括號內數值

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