【Word版本下載可任意編輯】制冷機房管理制度2篇[第1篇]制冷機房冷庫安全生產管理制度

1.冷庫、機房人員要貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執行三個“規程(《安全技術規程》、《壓力容器監察規程》、《在用壓力容器檢驗規程》),要以高度責任感開展認真的操作、維護、保養、檢驗,確保設備安全運轉。

2.各工種人員一定要持證上崗,特種作業人員應經過一定專業培訓,按勞動部門規定考核,合格者才能開展特種操作,各工種人員都必需對制冷裝置有較全面熟悉了解方能開展操作,每年要參加安全生產教育技術培訓和業務學習一期,考核合格持證上崗。

3.操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對操作人員開展考核評比,并予以獎懲。

4.嚴格執行交接班制度,做到“五交一接”。

1)“五交”:

?交待當班生產任務、機器運轉、供液、庫溫等情況;

?交待機器設備運行中的故障、隱患及注意事項;

?交待有關各種記錄;

?交待生產用具及各種消防器材的齊全;

?交待機器設備、庫房內外四周的衛生情況。

2)“一接”:

“五交”清楚后接班,如有問題且能當班處理的,兩班協助處理完畢,再辦接班手續。

5.庫房、機房的機器設備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負責與設備科及有關人員檢驗一次,每年淡季開展保養大修,以保障設備處于良好狀態。

6.庫房、機房內各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必須訓練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經過審批,由審批人員指派監護人員。

7.制冷裝置上設置一定的標志,以防止操作錯誤。

8.庫房、機房人員,每月一次參加車間主任主持的安全生產會議,每年一期參加廠以上主持的安全生產學班。

9.庫房、機房為生產的重要環節,嚴格禁止閑雜人員進入上述地區。

20**年12月20日

[第2篇]某制冷機房安全管理制度

第一章總則

第一條目的:提高各項目制冷機房安全管理水平,確保制冷機設備安全運行,特制訂本制度

第二條適用范圍:本各項目氨機房的安全操作與管理

第三條職責和權限:負責制冷機房的管理工作,對制冷機房業務開展指導、監視,組織開展制冷機房設備的維護保養

第二章人力資源要求

第四條制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責任感

第五條企業必須按有關規定配備受過專門教育和培訓,具有冷藏、加工、制冷、電器、衛檢等專業知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員。

第六條冷庫的壓縮機房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經過專業培訓,獲得合格證書,方能上崗操作。

第三章設備管理

第七條冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高度危險特性,冷庫工作人員要樹立高度的責任感,認真貫徹預防為主的方針,定期開展安全檢查。每年要開展一次重點安全檢查,查制度,查各種設備的技術狀況,查勞動保護用品和安全設施的配置情況。

第八條要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理,提高設備完好率,確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養制度和班組定額管理制度等各項標準。根據設備的特性和實際操作經驗,制定本廠切實可行的技術規程,報主管部門備查,并嚴格執行。

第九條冷庫所用的儀器、儀表、?器、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定,同時要按規定定期復查,確保計量器具的準確性。

第四章設備操作

第十條操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”:

(一)“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發揮制冷設備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

(二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉有無雜音;勤了解進出貨情況。

(三)“四及時”是:及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時去除冷凝器水垢。

第十一條操作人員要嚴格遵守交接班制度,要加強工作責任心,互相協作,互相配合,做到“五交一接”:交待在崗時機器運轉情況;交待設備運行中有無故障隱患;交待有關各種記錄;交待各種工具及消防器材使用情況;交待機器設備巡查情況。“五交”清楚后接班,如有問題可及時處理的,由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關領導匯報處理。

第十二條為了保證制冷設備正常運行,操作工每1小時至少開展一次巡回檢查。值班人員需按規定時間對制冷機、循環泵、蒸發冷、配電設施、儀器儀表等設備開展巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機溫度及其它異常現象,及時發現及時處理上報。

第十三條值班人員要認真、仔細抄表,觀察每臺設備的壓力,溫度,電流、電壓、震動,及附屬設備等是否在額定的參數范圍內運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時了解設備的性能狀態,根據分析結果逐項對設備開展檢查排除故障。發現有嚴重異常情況時要做到及時匯報,盡可能采取相應的補救措施,維護生產。

第十四條檢查各設備配套的動力柜電器是否有發熱現象,特別是夏天要多加注意。

第十五條巡回檢查發現的問題要及時處理,并將檢查結果記入制冷設備的運行記錄內。

第五章設備維修保養

第十六條對設備的潤滑系統和潤滑點要及時的添加潤滑油。

第十七條對設備表面要及時開展衛生清理。

第十八條經常檢查了解冷卻水水質、水位、水溫情況,找如有異常需查原因并及時處理。

第十九條庫房、機房的機器設備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領導負責與設備科及有關人員檢驗一次,每年淡季開展保養大修,以保障設備處于良好狀態。

第二十條庫房、機房內各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必須訓練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經過審批,由審批人員指派監護人員。

第二十一條制冷裝置上設置一定的標志,以防止操作錯誤。

第六章氨泄漏事故緊急預案

第二十二條險源分析

(一)氨為二級毒性,在空氣中濃度到達0.04%,時機感到強烈的刺激性氣味,當氨的濃度在0.5~1%時,人在環境中停留30分鐘就會患重癥或死亡;當氨的濃度到達15.2~27%時,遇著明火即有爆炸的危險。

(二)制冷裝置發生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結合處的漏氨。另一類是屬于嚴重漏氨,即事故性漏氨,主要是操違章操作、工作失職(沒有按時巡回檢查)以及維修不當所引起的。

第二十三條應急計劃

(一)應急組織指揮組組長由總經理擔任,成員為所設備部所有人員以及其他相關人員

(二)報告和聯系程序若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發現人員立即向設備部經理和值班干部報告,接報人員要立即組織處理,并于處理結束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴重泄漏,要立即報告設備,由設備部經理組織應急指揮組成員處理,同時報告公司總經理。

第二十四條預防措施

(一)對操作人員開展專業技術培訓,并取得相關部門發放的特種作業操作證。

(二)加強對操作人員的工作責任心和專業技能的培養,操作和維護保養過程中嚴格遵守有關安全操作規程,制冷操作工工作責任心不強的員工不得上崗。

(三)制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品,并存放在專用位置。

(四)配置排風設備,定期對各壓力表和安全閥開展校驗。

(五)制冷機房嚴禁抽煙,在制冷機房門口張掛安全警示標識。

(六)嚴格危險作業審批制度,凡在制冷機房內開展動火作業,必須經由安全管理員審批后方可實施。

第二十五條響應措施

(一)泄漏發生后,根據泄漏點位置,立即采取措施降低泄漏點的壓力,減少泄漏,必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。

(二)按照報告程序立即報告,組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴散。

(三)根據實際情況,切斷相關閥門,將其降壓排空。

(四)待機房內氨氣濃度降到安全標準以下后再開展修理或補焊。

(五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會助長氨的擴散。

(六)當氨液濺到皮膚上時,用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂