廠區混凝土路面施工方案編制人：審核人：審批人：監理：一、編制依據2二、工程概況3三、工程測量控制3四、道路施工工藝4五、瀝青混合料的攤鋪9一、編制依據序號1名稱編號234567891011二、工程概況三、工程測量控制1、測量放線道路施工前，必須進行道路軸線以及高程的復核，復核無誤后方可進行測量放樣。復核方法為采用全站儀根據建設單位給出的原始基準坐標點進行測設，平面坐標控制符合二等導線精度要求，高程控制誤差符合三等水準精度要求，作為施工測量控制點。采用水準儀將現場水準點標高引測至現有的構筑物上，作為溝道標高測量的依據。標高控制線應根據施工需要從一點向四周引測至現有建構筑物多處，對于各條標高線，應予校測。2、軸線測設：本工程軸線的測設采用全站儀或是經緯儀，盡量減少引出控制點，從而減少誤差累加。3、工藝質量要求：平面控制樁應符合二級導線精度要求；高程控制樁應符合三等水準精度要求。所用測量儀器須經過年檢，處于完好使用狀態；測量由專業人員，選擇合適天氣條件進行,所有樁位應通視良好，避開施工機械和人員的擾動影響；所有測點應每月定期進行復核，保證準確性。四、道路施工工藝1、設計主要技術要求道路寬度大于4500時，設置縱向縫，并且設置傳力桿；脹縫均采用瀝青材料填縫，按照20寬施工；路槽基底壓實系數按照≥0.95；路基底標高大于原土標高的，挖至老土層后采用6%灰土回填，分層碾壓至規定標高方能進行下部石子施工材料要求：6%灰土（現場拌合），8~25石子，C30商品砼，18@45長60傳力筋，中粒瀝青砼，細粒瀝青砼。2、道路施工工藝（1）、基坑開挖1）根據設計圖紙要求進行測量放樣，清除表層30耕植土至老土層。開挖邊線按照設計圖紙要求按路面邊線外600。2）現場開挖時，施工員應根據開挖邊線進行全程控制。3）開挖時預留50~100，壓路機碾壓（碾壓遍數不少6遍），以免影響基槽地基。4）基槽必須經監理及相關單位驗收合格后方可進行下一道工序施工。（2）施工作業工藝1）路基碎石施工①根據設計圖紙要求，進行道路分縫，在分縫處采用木板或是泡沫板隔離，并且做出明顯的標記（分縫要求：7000寬設置一道縱向縫；橫向縮縫按照每5000設置一道。）。②壓路機選用18t重型碾壓，碾壓過程中，打開振動同時啟動碾壓。③石子選用粒徑為8~25mm使用挖機攤鋪，人工配合修整，填筑標高預高30~50，以免壓路機碾壓后，沉降標高過大，而不滿足設計標高。2）路面模板安裝：①模板選用[20槽鋼支護。②按照路面邊線進行通線，槽鋼背面沿著通線持平順直。③槽鋼加固采用在路邊外側打地錨形式加固，地錨采用木方或鋼管，加固見下詳圖：④槽鋼縱向拼接見下圖：⑤模板安裝臨時加固完成后，采用經緯儀檢查模板內邊線是否順直。3）砼施工大樣：①路面砼采用C30商品混凝土。②砼路面分兩次澆筑，第一次為5m，第二次為5m；③澆筑前，應根據設計路面放坡要求計算出最終完成面，然后在邊模、中間起拱處測量出砼路面標高，并且每隔3m一個控制點；如澆筑10m寬路面時，在路中設置一道縱縫，縱縫模板安裝時必須嚴格按照設計圖紙路面放坡要求進行安裝。④路面砼澆筑時，沿著澆筑順序方向進行卸料攤鋪，平板振動器及振動棒跟蹤到位，保證料到棒到，以出現氣泡及起漿為主；采用5000長8#槽鋼、滾筒或是鋁合金條沿著模板頂初壓實、磨平，路面磨平標高應預高5~8，以保證路面砼閉水、壓光后滿足設計標高要求。⑤砼路面壓光應分三道工藝，澆筑完成后第一道初磨平；澆筑完成后3小時第二道壓光；第二道壓光采用，磨光機進行磨平，磨光機磨片要求無變形且無凹凸現象，磨光時由先澆筑砼一端開始磨向另一端，每兩次磨片相交不少于20，且無漏磨處。磨光時，由二個作業員同時進行，一人撐機，保證磨光機的穩定性，一人同時移動電源線。終凝前最后一道收光（以手指觸試控制時間）。⑥路面拉毛路面拉毛擬采用滾筒拉毛，或者采用專用切割機進行施工。采用滾筒施工拉毛時，根據滾筒的長度，在路面橫向處安放一條鋁合金條或鋼管（不能滑動），以免滾筒傾斜，影響拉毛效果，拉毛應在砼終凝前從道路一側拉向另一側，且一次成型，如有傾斜應立即進行壓光后，重新拉毛，拉毛線間距約為2。采用專用切割機切割時，應在砼終凝后進行，根據一組切割片的總寬度，在路面進行彈線分格。切割線一組寬度約為35，無切割線位置約為65，即按路面一半寬度錯開切割，如下圖所示，縫深約5。開始切割前，應調整刀片的進刀深度，切割時應隨時調整刀片切割方向。停止切割時，應先關閉旋鈕開關、將刀片提至砼路面，停止運轉。切割時，保證刀片有冷卻水對刀片進行降溫處理，切割分段完成后應立即采用壓力水對縫內的漿水進行沖洗干凈。5）混凝土板養護：混凝土板面施工完成后12小時內即可進行養護，采用塑料薄膜養護方法，上面澆水，一晝夜澆水2~3次，保持濕潤時間不小于7天。在混凝土板養護期間，設專人進行監護，禁止通行；當混凝土達到40%強度時（約4~7天）允許人行；在混凝土澆灌12天、強度達到70%允許小車、輕型交通車通行；在混凝土澆灌28天、強度達到100%后正常使用。養護期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。拆模應由木工進行，不得損壞混凝土的邊角，盡量保持模板的完整，特別是接縫位置，要由專人進行拆除。6）路面鋸縫、填縫工藝①路面澆筑砼48小時以后開始鋸縫，按照設計要求，縮縫按4500鋸一道，縫寬為6，采用熱瀝青填縫；②在現有路面上彈出鋸縫的墨線，作業人員根據進行平直鋸縫。③伸縮縫面層40采用熱瀝青填縫，中間設置拉桿；④路寬為10m的，中間設置一道縱縫，面層40采用熱瀝青填縫，中間設置拉桿；7）傳力桿、拉桿預埋工藝：①在伸縮縫處設置傳力桿。②拉桿安裝：按￠18@800設置，拉桿加固采用鋼筋直接錨固于穩定層，焊接牢固。8）路緣石施工：①嚴格按照設計圖紙要求先進行路側石測量放樣；②路緣石選用C30機壓路緣石，具體尺寸甲方指定；③路緣石采用M7.5水泥砂漿砌筑，按照路緣石模數拼排，間縫隙為20；砌筑前應按照外側邊線進行通線，根據外邊通線進行砌筑；④路緣石砌筑完成后，采用1:2.5水泥砂漿進行填縫，強度滿足后，方可回填土。五、瀝青混合料的攤鋪瀝青砼的攤鋪分兩層進行，分別為4厚中粒瀝青砼面層及3厚細粒瀝青砼面層，另外，在瀝青砼施工前，應先在基層上刷涂乳化瀝青粘連層，并鋪設玻璃纖維格柵。對于瀝青砼的攤鋪，應按以下要求進行：1、連續穩定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機的攤鋪速度應根據拌和樓的產量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按2～4m／(對改性瀝青混合料宜放慢至1～3m／)予以調整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。午飯應分批輪換交替進行，切忌停鋪用餐。爭取做到每天只收工停機一次。2、用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏(攤鋪機前未攤鋪路面也不得隨意踩踏)，一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現場主管人員指導下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重時應予鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝。3、攤鋪機應調整到最佳工作狀態，調好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉速相匹配。螺旋布料器內混合料表面以略高于螺旋布料器2／3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內保持一致，避免攤鋪層出現離析現象。4、檢測松鋪厚度是否符合規定，以便隨時進行調整。鋪筑過程中攤鋪機應調整好熨平板的振搗或夯錘壓實裝置同樣適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度(初始壓實度應大于85％)，攤鋪機應有盡可能一致的初始壓實度；攤鋪機的熨平板初始仰角要仔細進行調整，以保證路面平整度；攤前熨平板應提前0.5～1h預熱至不低于100℃。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。5、要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細料離析。攤鋪機集料斗應在刮板尚未露出，尚有約10厚的熱拌料時，下一輛運料車即開始卸料，做到連續供料，并避免粗料集中。積極采取相應措施，盡量做到攤鋪機不攏料，以減小面層離析。6、攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。7、瀝青混合料的壓實成型1)瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質量的重要環節，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。高速公路鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機數量應滿足現場施工要求；為保證壓實度和平整度，初壓應在混合料不產生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行。2)壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而定，按規范要求選用。3)為避免碾壓時混合料推擠產生擁包，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。4)在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。5)要對初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，便于司機辯認。對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數、碾壓速度及碾壓溫度，路面施工單位和監理單位都須設專崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。6)應向壓路機輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，推薦采用非石油基質的隔離劑或水，噴灑應呈霧狀，數量以不粘輪為度。7)壓實完成12h后，方能允許施工車輛通行。8、施工接縫的處理1)縱向施工縫采用兩臺攤鋪機成梯隊聯合攤鋪方式的縱向接縫，應采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下10～20寬暫不碾壓作為后高程基準面，并有5～10左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺攤鋪機相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應錯開15以上，且應盡量避開車道輪跡帶。2)橫向施工縫全部采用平接縫，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續攤鋪時，應將攤鋪層鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪，攤鋪前熨平板應提前0.5～