Word-7-焊材策劃書共3篇焊接職業(yè)規(guī)劃書焊材策劃書共3篇焊接職業(yè)規(guī)劃書，歡迎參閱。

焊材策劃書共1

焊材一級庫管理制度

1.焊材由材料方案員按照“材料匯總表”提出選購方案。

2.材料到廠后，存放在待驗區(qū)，根據《材料質量控制程序》舉行驗收，合格后方可入庫。

3.保管員將要進入一級庫的焊材做上標簽，并按照報驗單內容在標簽上注明焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量、廠編號。同時應填寫明細表記下入帳，并把焊材移入合格區(qū)。

4.凡經復驗不合格的焊材，保管員應做出顯然標志放入不合格區(qū)，并把復驗結果通知材料方案員。

5.焊材發(fā)放必需是先進先出，存放一年以上的，在發(fā)放前應舉行復驗，符合要求的能夠發(fā)放，不合格的應搬至不合格區(qū)，做好標記待處理。6.焊材一級庫內裝配紅外線燈泡和去濕機，控制室溫保持在5℃以上，相對濕度不大于60％，干燥、通風良好，天天上、下午各檢查一次，同時應檢查焊材有無受潮、銹蝕等，并做好記錄。7.焊絲領用時，要注重把焊絲系上材質標簽。

8.焊材入庫、出庫應手續(xù)齊全，原始資料應具體整理并妥當存檔。9.焊材發(fā)放時，保管員應仔細根據“領料單”核對無誤后，將焊材廠編號填入“領料單”，然后發(fā)料

1焊材二級庫管理制度

1.車間持“材料匯總表”到材料方案員處開“領料單”，根據《材料質量控制程序》領取焊材。需烘干的焊材應和“領料單”一并送至焊材二級庫，同時提前一天通知需烘干的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量。2.烘干員收到焊材后，應填寫“焊材二級庫收發(fā)臺帳”。3.烘干員按照焊材牌號挑選烘干工藝。

4.焊條烘干時，嚴禁將焊條驟然放進高溫烘干箱內，或從高溫烘干箱內驟然取出，防止因驟冷或驟熱造成焊條藥皮開裂脫落。

5.焊材烘干時要做好“焊材烘干記錄”，檢測中心負責監(jiān)督、抽查。6.焊工憑“焊材領用單”（一式兩份）領取焊材，“焊材領用單”采取一縫一卡，每領用一次焊材都應根據表格要求填寫。烘干員發(fā)料時，應與領料人核對無誤后，方可發(fā)料，并將焊材廠編號填寫在“焊材領用單”上（焊材廠編號變更時，要在領用單上填寫清晰），一份烘干員存查，一份由焊工保存，待焊縫施焊完畢后交車間施工員。7.焊材烘干員按照“焊材領用單”做好“焊材二級庫收發(fā)臺帳”。8.發(fā)放焊條時，每次不超過四小時的用量，并盡量控制在一臺產品上使用同一批號焊條。焊條應裝入焊條保溫筒內，焊工隨用隨取。每班工作完畢后，焊工應準時將多余的焊條交回，并在“焊材領用單”上注明。

9.焊工所領用的焊材，若因為中斷工作而無法保證焊材烘干質量

2的，要將焊材返回二級庫。

10.壓力容器焊條烘干次數(shù)不得多于兩次。超過二次烘烤的焊條應放在材料庫不合格區(qū)降級使用，并作出顯然標記。

11.施焊完畢，焊條頭交回二級庫管理，烘干員要核對焊條頭與多余的焊條數(shù)量總和是否與發(fā)放的焊條數(shù)量全都，并在“焊材領用單”上注明“收回”。

焊材策劃書共2

焊材庫管理規(guī)則制度

1、焊材庫應具備封閉、干燥、通風等條件，庫房內應配備溫濕度計、烘干箱和保溫箱；

2、焊材庫應配備專職的管理員，并具備一定的焊接專業(yè)學問，認識各種焊接材料的性能、用途及儲藏辦法；

3、焊材入庫前應具備有效的質量證實書，否則不予入庫；4、入庫的焊材應分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與墻壁保持300mm以上距離，以保持空氣流通；

5、入庫的焊材應按不同的型號、規(guī)格、批號分類擺放整齊，并按證實書內容舉行標識；嚴禁將不同型號、規(guī)格、批號的焊材混放在一起；6、焊條烘干時，應緩慢升溫、保溫、緩慢降溫，嚴禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內，或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中驟然取出冷卻，以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱而產生開裂或脫落現(xiàn)象。

7、同一烘干箱每次只能放入同種烘干規(guī)范的焊條舉行烘干，對烘干規(guī)范相同，但批次、牌號或規(guī)格不同的焊條，堆放時必需有一定的物理間隔，且焊條堆放不宜過高（普通為1-3層），以保證焊條烘干勻稱。

8、烘干后的焊條，應儲藏在溫度為80-100℃的恒溫保溫箱內，隨用隨取。

9、每個焊工只允許領用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領用、退回，并要求當天退回剩余焊材及焊材頭。

10、當焊條在施工現(xiàn)場放置超過4個小時以上時，應對焊條重新烘干處理；焊工領出去沒有使用盡畢的焊條當天下班前退回焊材庫，并重新烘干，此批焊材應做好識別標記，其次天發(fā)放焊材時，此批焊材應優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過兩次。

焊材庫管理人員崗位職責

1、焊材選購進廠經檢驗合格后準予入庫，焊材庫管理人員應核查入庫焊材的質量證件及包裝質量是否符合要求。

2、核對入庫焊材的品種、規(guī)格、牌號、批號、數(shù)量是否符合要求，并按類堆放，做好標識。3、掌控各類焊條的烘干要求。

4、按照焊接材料領用單上的焊材品種、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放焊材，并做好發(fā)放記錄；焊接材料采取回收，做好焊條頭、剩余焊材回收記錄。5、對庫內焊接材料舉行定期質量檢查，如發(fā)覺焊接材料質量不符合要求，協(xié)同焊接技術人員、質量檢驗人員作出處理。6、定期對焊材庫的儀器儀表舉行保養(yǎng)。

焊材策劃書共3

鈷基合金堆焊焊材性能

1可舉行鈷基合金堆焊的基體材料

碳鋼類

25A105WCB等

馬氏體鋼類

F6a20Cr13等

珠光體耐熱鋼

12Cr1MoVWC6WC9等

奧氏體剛類

F304F3161Cr18Ni9Ti等

新材料

F91F92WB36等2可采納鈷基合金焊材

AWS

ECoCr-A

STL-6

EcoCr-B

STL-12

ERCoCr-ASTL-6

ERCoCr-BSTL-12

GB

EDCoCr-A-03D802

EDCoCr-B-03D8123可采納堆焊工藝辦法

手工氣焊堆焊鈷基合金焊絲

手工氬弧焊堆焊鈷基合金焊絲

手工電弧焊堆焊鈷基合金焊條

等離子堆焊鈷基合金粉末4鈷基合金性能特征

鈷基合金是鑄造鉻鎢合金硬面材料，可制成直焊絲，焊絲外涂藥皮可制成焊條，也可制成球狀粉末。鈷基合金用不同的焊接工藝所獲得堆焊層硬度略有不同，但都有耐磨、耐蝕性能，并有一定的紅硬性，在600℃亦能保證性能，機加工性能良好，密封面性能不受熱處理影響。金相組織為鎢、鉻的鈷固溶體和鉻鎢復合碳化鎢共晶。5工藝預備

堆焊面機械加工表面粗糙度為

，堆焊面為平面或凹面，內凹面相交圓弧R≥3mm，堆焊基面不得有夾渣、裂紋、縮孔等缺陷，有則必需焊補后方可堆焊。必需清除堆焊基面上的水分、鐵銹、油污等。

焊前預熱溫度挑選應以母材化學成分及力學性能和工件大小、外形、剛性而定，并采納合理可操作的加熱辦法舉行預熱。（工件預熱溫度是指工件焊接時所達到的溫度）

按焊接工藝卡確定工藝辦法、規(guī)范參數(shù)、焊材牌號規(guī)格。

工件堆焊完成應立刻舉行焊后熱處理。（按焊接工藝卡要求）

6堆焊時注重事項

檢查堆焊基體尺寸應符合圖紙要求。

焊材必需按焊接工藝卡要求舉行烘干。

堆焊時工件必需達到預熱溫度要求。

堆焊時應使堆