冶金工業(yè)時代的軋鋼工藝技術(shù)分析_第1頁
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冶金工業(yè)時代的軋鋼工藝技術(shù)分析_第3頁
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文檔簡介

冶金工業(yè)時代的軋鋼工藝技術(shù)分析現(xiàn)代化進(jìn)程步伐逐步加快,我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,社會主義建設(shè)水平不斷提高,我國對鋼材產(chǎn)品的需求量也不斷增加。軋鋼工藝技術(shù)在冶金產(chǎn)業(yè)中占有重要地位,在冶金工業(yè)鋼鐵產(chǎn)業(yè)中,鋼材生產(chǎn)與加工工藝中最重要的工序就是對鑄造成型的材料進(jìn)行軋鋼工藝處理(冷軋軋鋼工藝與熱軋軋鋼工藝)[1]軋鋼工藝加工之后就可以得到成品鋼材,通過上面我們可以了解到,獲取鋼材區(qū)分的[2]。為此我國冶金產(chǎn)業(yè)中就必須對現(xiàn)有軋鋼工藝技術(shù)進(jìn)行全面的總結(jié)和分析。本文就是對冷軋軋鋼工藝和熱軋軋鋼工藝進(jìn)行分析,以方便人們對該產(chǎn)業(yè)中我國軋鋼工藝的了解。冶金工業(yè)時代的冷軋軋鋼工藝技術(shù)分析冷軋軋鋼工藝是坯材在初步經(jīng)過熱軋軋鋼工藝加工之后,對鋼材使用條件有特殊要求,需要進(jìn)一步對鋼材進(jìn)行加工的工藝,該工藝主要包括以下工藝流程:首先進(jìn)行冷軋工藝的潤滑加工;其次進(jìn)行冷軋工藝的退火處理,最后進(jìn)行冷軋工藝氧化膜處理。冷軋工藝的潤滑加工分析加入潤滑劑的加工工序,我們可以稱之為潤滑加工。該工序在冷軋軋鋼工藝中極為重要,潤滑加工成功或者是失敗,直接影響冷軋軋鋼工藝鋼材成品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。首先需要在潤滑工序進(jìn)行時控制好鋼材上潤滑劑的油性,確保軋冷卻能力優(yōu)秀說明其散熱效果好。可以把軋錕與鋼材之間多余的熱量散發(fā)掉,冷軋工藝的退火處理分析序之一。退火處理其實(shí)質(zhì)是對坯材不采用脫脂處理,直接進(jìn)行退火的工藝。在普通情況下,如果退火處理前潤滑加工工序中潤滑劑使用不當(dāng),就會導(dǎo)致鋼材表面生成大量斑點(diǎn)。所以進(jìn)行退火處理前就要確保高品質(zhì)潤滑劑使用,這樣可冷軋工藝氧化膜處理分析進(jìn)行不間斷多達(dá)五次氧化膜處理,讓坯材具有進(jìn)行下一步冷軋軋鋼處理?xiàng)l件。所謂氧化膜效果。基于鋼材本身力學(xué)性,冷軋軋鋼工藝會在鋼材表面留有一些應(yīng)力,從而導(dǎo)致經(jīng)過冷軋軋鋼工藝所形成的產(chǎn)品其穩(wěn)定性和韌性都要略遜于熱軋軋鋼工藝所形成的產(chǎn)品。在冶金工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中,在生產(chǎn)鋼材厚度相對較薄或是體積較小的]為了使鋼材成品質(zhì)量更好,我們就要把每個加工流程做到最完善,特別是高品質(zhì)潤滑劑的投入使用,這些工藝流程都做好之后就會提高冷軋軋鋼工藝下鋼材成品的質(zhì)量。坯材通過冷軋軋鋼工藝形成鋼材產(chǎn)品其主要包括多種類冷軋板、涂鍍層板等。通過上文我們可以了解到,在初步經(jīng)過熱軋軋鋼工藝加工之后,在進(jìn)行冷軋工藝的潤滑加工,再經(jīng)過冷軋工藝的退火處理,最后進(jìn)行冷軋工藝氧化膜處理,這些工藝流程組成了冷軋軋鋼工藝。目前在我國軋鋼工藝中,冷軋軋鋼工藝與熱軋軋鋼工藝是其重要組成部分。冷軋軋鋼工藝在加工程序上和加工性質(zhì)特點(diǎn)使得其產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)。第一點(diǎn)是冷軋軋鋼工藝會把鋼材本質(zhì)的結(jié)構(gòu)成分和性能加以改變;第二點(diǎn)因?yàn)槔滠堒堜摴に囁〉玫匿摬漠a(chǎn)品其本身承受著承載力所以鋼材表面會經(jīng)常出現(xiàn)一些一般來說彎曲型鋼材就是冷軋軋鋼工藝受剩余應(yīng)力取得的產(chǎn)品。冶金工業(yè)時代的熱軋軋鋼工藝技術(shù)分析熱軋軋鋼工藝技術(shù)工序流程分析熱軋軋鋼工藝和冷軋軋鋼工藝都是對壞材進(jìn)行加工從而取得鋼材產(chǎn)品的加工工序。熱軋軋鋼工藝相對于冷軋鋼工藝要簡單很多,其具體流程:首先把坯材倒入高溫熔爐中,對其進(jìn)行多次反復(fù)軋制,然后進(jìn)一步采取精軋工序,最后把得到的鋼材再一次進(jìn)行高溫加熱,在鋼材變軟之后重新再次加工軋制,取得成品鋼材。因鋼材本身具有力學(xué)特性,經(jīng)過熱軋軋鋼工藝得到的鋼材產(chǎn)品,]熱軋軋鋼工藝要點(diǎn)分析熱軋軋鋼工藝在加工程序上和加工性質(zhì)特點(diǎn)使得其產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)。第一點(diǎn)熱軋軋鋼工藝需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行,用高溫使軋材自身軟化,并且變得厚薄適中,在進(jìn)行熱軋軋鋼工藝時,該工藝不會改變鋼材原本的結(jié)構(gòu)成分和性能;第二點(diǎn)熱軋軋鋼工藝取得的鋼材產(chǎn)品因?yàn)殇摬谋旧聿怀惺苤休d力所以不會]總結(jié)通過本文對我國現(xiàn)有軋鋼工藝技術(shù)進(jìn)行分析可知,我國現(xiàn)階段軋鋼工藝主要包括,冷軋軋鋼工藝與熱軋軋鋼工藝。冷軋軋鋼工藝與熱軋軋鋼工藝其本身特點(diǎn)決定其工藝下產(chǎn)品特性的

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