中國化學工程總公司施工工藝標準QB-CNCECJ040101-⑴-2004.PAGE.>水泥砂漿和細石混凝土找平層施工工藝標準〔QB-CNCECJ040101-2004)1、一般規定采用水泥砂漿、細石混凝土找平構造層或保溫層外表，用以作為隔汽層或防水層的基層時，施工應符合本標準規定。編制參考標準及標準〔1〕"建筑工程施工質量驗收統一標準"〔GB50300--2001〕〔2〕"屋面工程施工質量驗收標準"〔GB50207—2002〕〔3〕"地面工程施工質量驗收標準"〔GB50209—2002〕〔4〕"混凝土構造工程施工質量驗收標準"〔GB50204—2002〕鋪設水泥砂漿或細石混凝土找平層前，基層應清掃干凈，并灑水濕潤〔在找平鋪砌式塊狀保溫層外表時，應視材料情況灑水濕潤、或不于濕潤〕。對整體混凝土基層，光滑的外表尚宜鏨毛后再清洗和充分濕潤。根據屋面基層構造和選用的找平層材料，按表1.4的要求控制找平層厚度。找平層的厚度和找平材料的技術要求找平層材料基層種類厚度〔mm〕技術要求水泥砂漿整體混凝土體積比：水泥∶砂＝1∶～3，水泥強度等級不低于級整體或板狀材料保溫層裝配式混凝土板、松散材料保溫層20-25細石混凝土松散材料保溫層混凝土強度不低于c202、找平層的排水坡度應符合設計要求。〔1〕平屋面采用構造找坡時排水坡度宜為3%，采用材料找坡時宜為2%；〔2〕天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm；〔3〕天溝、檐溝排水不得流經變形縫和防火墻。基層與突出屋面構造〔女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪、空調基座、洞口翻邊等〕的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑按表1.6中的要求控制。屋面構造交接處和轉角處的找平層圓弧控制半徑管道周圍與的屋面找平層之間，應預留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。3、屋面水落口位置的防水構造要求:〔1〕水落口周圍直徑500mm范圍內找平層應做成略低的凹坑，坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不應小于2mm。〔2〕水落口杯上口與基層接觸處應留寬20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。天溝、檐溝、檐口、泛水等細部，卷材和涂膜防水層收頭處，找平層形狀都應符合防水的構造要求。4、施工準備和原材料要求1、所用材料的質量和技術性能必須符合設計要求和相應材料標準的規定。水泥的強度等級不低于級。2、宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不同品種和不同強度等級的水泥嚴禁混用。3、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進展檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進展復驗，其質量必須符合現行國家標準"硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥"GB175等規定。4、復驗按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。5、當在使用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個月〕時，應進展復驗，并按復驗結果使用。6、砂的含泥量不大于3%、不含有機雜質、級配良好，其它各項指標都應符合"普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法"JGJ52、及"特細砂混凝土配制及應用規程"BJG19中的有關規定。宜采用中砂或粗砂。7、砂漿和細石混凝土的攪拌用水宜采用飲用水；當采用其它水源時，水質應符合國家現行標準"混凝土拌合用水標準"JGJ63的規定。8、如摻加外加劑，質量應符合現行國家標準"混凝土外加劑"GB8076中的規定。5、主要工機具體積計量容器、砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、磅稱、運輸小車、小型平板振動器、鐵鏟、3mm篩、分格縫條、刮杠、木抹子、鐵抹子、掛線等。6、作業條件1、基層或保溫層已通過檢查驗收，并辦理好隱蔽和檢查驗收記錄。突出屋面構造、變形縫和管道等根部，應按施工圖要求完成清理和密封處理。2、基層或保溫層外表已進展鏨毛、清洗、濕潤或隔離等根底工作。已按設計和施工方案找好坡度、分格等規劃，并已彈出準線和作好標準。3、配合比已經確認，水電到位、機械運轉正常，攪拌制度和操作規程落實。4、在找平層材料終凝前可能淋雨的自然環境下施工前，應準備好專項應對措施。5、當環境溫度在5℃以下時，施工作業和養護期間必須采取并落實可靠的專項施工技術措施。7、作業人員磚瓦抹灰工，每個作業組應配備中級技工。操作工藝8、工藝流程基層基層清掃分格并做出標準塊刷結合水泥漿攤鋪、拍實和找平二次壓實搓平養護9、操作細則或操作要領鋪設水泥砂漿找平前，基層外表應清掃干凈并灑水濕潤；對基層外表不得濕潤過度，濕潤應適當。找平層施工完成后、要派專人每天進展養護、養護完成后基層不起沙、無松散、方可進展防水層施工。10、施工準備1.施工材料及機具準備：主材及輔材：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材、1基層處理劑、BSR-242密封膏、收口壓條及螺釘、專用附加層卷材等；基層清理工具：小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚；基層處理劑涂刷工具：滾動刷、毛刷；卷材鋪貼工具：彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材展鋪器；卷材熱熔工具：噴燈、鋼壓輥、小壓輥；2.施工基層條件：〔1〕對基層進展清掃、清理，基層應堅實、枯燥、干凈、平整；〔2〕在轉角、陰陽角、平立面交接處應抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm；〔3〕陰陽角、管根部等處更應仔細清理，假設有不同污漬、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等去除干凈；〔4〕穿出屋面的構/管件安裝完畢前方可進展防水施工；〔5〕如果需要則應搭設腳手架進展卷材的吊裝〔以工程實際情況而定〕；〔6〕做好平安、消防防范工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。11、改性瀝青防水卷材熱熔施工操作要點1、施工工藝流程：2、SBS卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：屋面工程卷材鋪貼方向，應根據屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時，卷材平行于屋脊方向鋪設，且卷材搭接縫順流水方向。屋面工程卷材鋪貼順序：上下跨相毗鄰時，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠后近，同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉角等細部，然后從屋面較低處開場鋪貼。3、操作要點及技術要求：①基層檢查、驗收：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、枯燥，到達卷材施工條件。②涂刷專用基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層外表，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，到達枯燥程度〔一般以不粘手為準〕方可施行熱熔施工。③細部節點附加處理：對于轉角處、陰陽角部位、出屋面管件以及其它細部節點均應做附加增強處理,附加層專用卷材為3厚PE膜面SBS卷材300mm寬.方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀適宜后，再將卷材的底面用噴槍烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。三維陰陽角附加層如下示意圖所示：④彈線、預鋪第一道SBS卷材：在已處理好并枯燥的基層外表，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸〔長、短邊搭接寬度為80mm⑤熱熔滿粘防水卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m⑥熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。如下示意圖所示：⑦卷材收口：女兒墻、排風口/風道等〔如果有〕立面卷材終端收口應采用特制的專用收口壓條〔鍍鋅金屬壓條〕及耐腐蝕螺釘固定〔圓形構件卷材立面收口應采用金屬箍緊固〕，瀝青基密封膏密封，收口高度一般為不小于250mm。此做法在保證防水系統的平安性能的前提下，對延長防水系統的平安使用壽命起到極大的幫助。⑧檢查驗收防水層：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格前方可進入下一道工序施工。待自檢合格后與甲方按照國標"屋面工程質量驗收標準"〔GB50207-2002〕驗收，驗收合格前方可進入下一道工序的施工。⑨整體驗收：工程完工后，與甲方按照國家現行標準"屋面工程質量驗收標準"〔GB50207-2002〕進展質量驗收。12、防水卷材施工操作要點1、基層條件屋面承包商需要嚴格按標準要求對基層進展驗收，以確保基層符合鋪設"SBS〞卷材的要求。〔1〕基層必須平整、枯燥、干凈，無空鼓、起砂、開裂等現象。積水、等現象，以防在新屋面局部和層面系統中吸收濕氣。在鋪放卷材以前，去除基層上的碎屑和異物。〔2〕鋪設卷材屋面系統的壓型鋼板、木板、金屬平板基層必須與主體構造有可靠的連接，能夠承受屋面正負組合風壓的作用。壓型鋼板間的連接要平順、連續，不得有任何鋒利突出物，以免刺穿、割傷卷材。〔3〕混凝土、輕質混凝土基層必須堅實、平整，不得有超過標準標準許可的蜂窩、孔洞、水泥浮漿沉層、以及養護缺陷。2.卷材的鋪設首先進展放線，卷材的鋪設方向應與壓型鋼板波紋方向垂直，施工時首先要進展預鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，搭接寬度為150mm〔使用直徑為50mm墊片時〕，卷材末端局部的搭接〔卷材短向〕最少80mm，并進展適當的剪裁。放置相鄰卷材，在放置SBS的地方〔沿卷材長向〕形成150mm的搭接，熱熔焊接寬度至少80mm，卷材邊15～25mm。3.另外，在每一屋面高度變化處、突出部位邊墻、天窗、變形縫、坡度大于1/6的所有基層陰角變化的周邊，及所有管道和澆注密封膏箍槽處，均要求對卷材進展附加層處理。4.卷材的熱熔焊接1〕使用手持噴燈對卷材搭接邊處瀝青層，使噴燈距卷材處0.3～0.5m2〕熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有5-8mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。3〕焊接縫的檢測鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格前方可進入下一道工序施工。13、施工操作要點1、施工工藝流程基層清理→細部附加處理→涂刷專用基層SBS底油→防水層第一次試水→保護飾面層施工→防水層試水→工程質量驗收。2、施工操作要點和技術要求1、基層清理：選用適宜的工具將基層清掃干凈，基層外表不得有浮塵、雜物，不得有突出鋒利物，且基層應枯燥。2、細部附加處理：在地漏、管根、陰陽角等易發生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍涂料，涂刷寬度300mm為宜，并立即粘貼加筋布進展加筋增強處理。加筋布粘貼時，應用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合嚴密，搭接寬度100mm，外表再涂刷一至二層涂料，使其到達設計要求的厚度。4、涂刷第一道涂層：細部節點處理完畢且涂膜枯燥后，進展第一道涂層的施工。涂刷時要均勻，不能有局部沉積，并要屢次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。5、涂刷第二道涂層：在第一道涂層充分固化后〔一般間隔24h，一般以手摸不粘手為準〕，進展第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，枯燥后再涂刷下一道涂層，直到到達設計厚度。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。3、防水層的驗收施工時應邊施工邊檢查，發現缺陷及時修補，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格前方可進入下一道施工，特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。自檢合格后報請監理方/建立方進展防水層的整體驗收。防水層完工后應做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格。第一次試水合格后即可做保面層。保護面層施工完畢應做試水試驗，以最終無滲漏為驗收合格。14、施工本卷須知:〔1〕施工前，進展平安教育、技術措施交底，施工中嚴格遵守平安規章制度；〔2〕施工人員須戴平安帽、穿工作服、軟底鞋，立體穿插作業時須架設平安防護棚；〔3〕施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業；〔4〕施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電開工具正確使用；〔5〕立面卷材應由下往上推滾施工；〔6〕基層處理劑涂刷完畢必須完全枯燥前方可鋪貼卷材；〔7〕在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴禁對著人，特別是立墻卷材熱熔施工時，更應注意施工平安；〔8〕五級風及其以上時停頓熱熔施工；15、卷材成品保護1、操作人員應穿干凈軟底鞋，施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層；2、不得在未進展保護的防水層上托運重型器物和運輸設備；3、嚴禁在施工完成的防水層上打眼鑿洞；4、屋面防水系統運行期間，每年應定期檢查其運行情況，及時清理屋面積落的樹葉等雜物，保證屋面排水系統的暢通。在所有防水層和節點部位施工完成后、試水24/h確定不漏水的情況下、才能進展保溫層的施工。16、保溫層和保護層施工操作：1、按設計屋面坡度找出找平層鋪設準線〔俗稱找規矩、貼灰餅或打疤子〕。按需要，可在每個操作分格塊的四角、中間等位置做出標準灰餅或沖筋，一般間隔1～2m2、找平基層或以水泥為膠結料的保溫層外表，宜先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一道，隨刷隨攤鋪找平材料。保溫層鋪貼完成后、在保溫層外表必須鋪貼無紡布和鋼絲網分隔層。3、屋面找平層的攤鋪按"由遠到近、由高到低〞的程序進展；每個分格內宜連續鋪設、一氣呵成，用2m左右的長尺杠循標準灰餅指示拍緊刮平，同時找出坡度，再用木抹子搓平、鐵抹子壓光。4、找平層材料宜用機械攪拌，材料要混合均勻、稠度或塌落度適宜、保水性能要好。5、壓實刮平的水泥砂漿和細石混凝土稍收水后〔外表浮水沉失，人踏有腳印但不下陷為準〕，用木抹子二次搓壓抹平，第二次搓壓前、取出嵌縫條、修直壓實分格縫邊。6、當攤鋪后水泥膠結料面層的干、濕度不適宜于找平壓實操作時，可采取適度淋、灑水濕潤外表，或布、撒通過3mm篩的干拌水泥砂〔體積比＝1∶1〕混合料來吸水收干外表。7、以水泥膠結的找平材料終凝后應及時灑水養護，養護要充分、一般不少于完工后的找平層外表，少踩踏。8、找平層硬化并枯燥后，用密封材料嵌填分格縫。17、施工中需注意的技術和質量問題1、細石混凝土或砂漿的配合比應通過計算及試配后確定，施工中計量正確。水泥砂漿強度如無設計要求，應采用體積比不小于1∶3的水泥砂漿。2、直接在構造層上找平、或在以水泥膠結的保溫材料外表做找平層，攤鋪材料前先涂刷水泥漿以加強找平層與基層間的結合。松散材料保溫層面進展找平層鋪抹前，應先鋪隔離層。3、天溝內一般預先按設計要求用輕質混凝土找出排水坡度，在水落口杯周圍與基層交接的外表應留出寬20mm深20mm的凹槽，鋪設找平層前嵌填好密封材料。4、水泥砂漿、細石混凝土找平層應壓實抹平，細石混凝土找平層宜用平板振動器拖壓密實后再用尺杠刮平；在混合材料初凝后、終凝前用木抹子二次壓實收平找平層外表，充分養護；找平層硬化后，不得有酥松、起砂、起皮脫層現象，外表平整度在5mm內。5、找平層宜設分格縫，縫內嵌填密封材料。分格縫應滿足：6、縫應均勻順直、位置準確；縱