PAGE第28頁共28頁目錄一、裝飾裝修施工質量通病及整改方案 11.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質量通病及整改措施 11.2抹灰及粉刷工程質量通病及整改措施 41.3裱糊工程質量通病及整改措施 81.4面飾塊材工程質量通病及整改措施 121.5細木制作工程（含門及家具）質量通病及整改措施 161.6地磚鋪設施工質量通病及整改措施 191.7木裝飾線條安裝施工質量通病及整改措施 22二、安全文明施工整改方案 222.1確保施工安全的管理措施 222.2確保施工安全的技術措施 242.3施工機械安全防護措施 252.4文明施工管理制度 262.5文明施工現場管理技術措施 26

一、裝飾裝修施工質量通病及整改方案1.1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質量通病及整改措施1.1.1質量標準（1）主控項目（1）輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。4）粘結劑符合國家有關環保規范要求。（2）一般項目1）輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產品組合的要求。2）紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。3）紙面石膏板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。4）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項目表。（見下表）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差表項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查1.1.2成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。1.1.3質量記錄（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國家有關環保規范要求的檢測報告。（３）工程驗收應有質量驗評資料。1.1.4石膏板吊頂質量通病分析及整改措施（1）質量通病:吊頂龍骨架不平整1）原因分析：A、墻壁面四周未彈標高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨接關安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。2）預防措施：A、施工前、根據設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。B、嚴格按規范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內。D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。（2）質量通病：板面裂縫1）原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預防措施A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。（3）質量通病：釘帽外露1）原因分析：施工力度控制不當2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。1.2抹灰及粉刷工程質量通病及整改措施1.2.1膩子、乳膠漆施工1、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。2）材料選用必須符合室內環境污染控制規范（國標GB50325—2002）要求。并具備國家環境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。（2）技術關鍵要求1）基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2）應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和反銹。3）后一遍涂刷必須在前一遍涂刷干燥后進行。2、質量關鍵要求（1）殘缺部位應補齊膩子，打磨成活。應按照規程和工藝標準去操作。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。（3）溶劑型涂料涂飾涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、起皮和反銹。（4）油漆施工的環境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60%。3、職業健康安全關鍵要求（1）涂刷作業的時候操作工人應戴相應的保護措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。（2）施工室內應保持良好通風，防止中毒和火災發生。4、環境關鍵要求在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001。5、質量標準（1）主控項目1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求.2）選用乳膠漆的顏色、圖案應符合設計要求。3）乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件：A、建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。B、混凝土或抹灰基礎呢感涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于8%。木材基層的含水量不得大于8%。C、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》（JG/T3049）的規定。6、成品保護（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。（2）刷乳膠漆時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷乳膠漆的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）乳膠漆活完工后應加強管理，認真保護好墻面。（4）為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5）刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。（6）刷前墻、地應進行遮擋和保護。（7）移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8）乳膠漆膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應注意保護好已刷乳膠漆的墻面。7、質量記錄（1）材料應有合格證，環保檢測報告。（2）工程驗收應有質量驗評資料。8、出現的質量問題及整改措施（1）質量通病：刷痕嚴重。原因分析：A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發揮速度又太快。C、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權涂料流通平性差。預防措施：A、據現場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應碩木紋方向進行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取用的涂料應有很好的平流通性、發揮速度適當。若涂料上混入水，應用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質量通病：交叉污染。原因分析：A、施工時未做成品保護或保護不到位質量檢查不到位，不細心。B、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。C、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預防措施：A、施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。B、質量員檢查質量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行曲培訓。C、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。（3）質量通病：釘眼明顯原因分析：A、紋釘太大。B、釘眼未描圖或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。預防措施：A、根據施工要求盡量選取用較小規格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質量通病：泛白泛堿。原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質量通病：涂膜脫落。原因分析：A、基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。B、基層潮濕。預防措施：（1）基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質量通病：螺釘銹蝕。原因分析：A、用容易銹蝕螺絲。B、螺絲釘外露。C、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：A、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。B、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內0.5-0.7mm。C、點防銹漆時，使用時每個螺釘均全部涂抹嚴實到位。（7）質量通病：漆膜太薄。原因分析：油漆遍數不夠預防措施：嚴格按施工規范及油漆使用說明刷涂料。（8）質量通病：收口不到位。原因分析：A、施工不認真，工作馬虎。B、質量檢查不認真。預防措施：A、加強對施工人員的質量意識培訓教育技術交底到位。B、認真，全面，及時的對施工質量進行檢查。（9）質量通病：刷痕明顯、成品保護不到位、污染飾面嚴重。原因分析：A、施工操作規程人員遺忘。B、質量檢查員忽視。預防措施：把每一道工序方案、質量要求灌輸到每個施工人員，認真按照設計及施工要求對完成面與踢腳板相關接縫處理，加大檢查力度。（10）質量通病：陰陽角不順直。原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈3線進行曲控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質量通病：面層不平整。原因分析：A、基層沒找平。B、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施：A、基層面施工后，用2M靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。B、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。（12）質量通病：線條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：A、基層不好。B、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。C、線條安裝的質量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施：A、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。B、嚴格控制安裝質量，達不到要求的堅決返工。C、加強油漆工的質量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。1.3裱糊工程質量通病及整改措施1.3.1壁紙施工工藝1、質量要求裱糊工程質量保證項目1）面層材料和輔助材料的品種、級別、性能、規格、花色應符合設計、產品技術標準與現行施工驗收規范的要求。2）基層必須保證平整度與垂直度；陰陽角的垂直與方正達到高級抹灰的標準，抹灰基層含水率不大于8%，木基層不大于12%。3）基層應干凈無污染，滿批膩子，表層堅實牢固，無粉化、起皮和裂縫，無飛刺、麻坑和凹凸缺陷。4）基層色澤一致。當使用遮蓋力不強的壁紙時，基層應為白色。5）面層的裱貼與基層處理程序和要求應符合現行施工技術標準的規定，裱貼必須牢固、無空鼓，無翹邊、皺折等缺陷。裱糊工程質量基本項目1）裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。2）條幅拼接橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視，不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。3）裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接達到交接緊密、無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。2、壁紙施工工藝質量通病及整改措施（1）基層處理不當1）質量通病：膩子翻皮防治措施：A、調制膩子時加適量膠液，稠度合適。B、清除基層表面灰塵、隔離劑、油污等。C、在光滑基層上或清除污物后，應涂刷一層白乳膠，再刮膩子。D、每遍膩子不宜過厚。E、翻皮膩子應鏟除干凈，找出原因后，采取相應措施重新刮膩子。2）質量通病：膩子裂紋防治措施：膩子稠度適中，膠液應略多些。A、對孔洞凹陷處應特別注意清除灰塵、浮土等，并涂一遍膠粘劑，當孔洞較大時，膩子膠性要略大些，并分層進行，反復刮抹平整、堅實。B、對裂紋大且已脫離基層的膩子，要鏟除干凈，處理后重新刮一遍膩子，孔洞處的半眼，蒙頭膩子須挖出，處理后再分層刮平整。3）質量通病：表面粗糙，有疙瘩。防治措施：A、清除基層污物，特別是混凝土流附灰漿、接槎棱印，需用鐵鏟或砂輪磨光。膩子疤等凸起部分用砂紙震蕩機打磨平整。B、使用材料、工具、操作現場等應保持潔凈，防止污物混入膩子或膠粘劑中。C、對表面粗糙的基層，用細砂紙打磨光滑，或用鏟刀鏟掃平整，并上底油。4）質量通病：透底、咬色防治措施：A、清除基層油污。表面太光滑時，先噴一遍清膠液，表面顏色太深時，可先涂刷一遍漿液。B、如基層顏色較深，應用細砂紙打磨或刷水起底色，再刮膩子刷底油。C、挖掉基層裸露鐵件，否則須刷防銹漆和白厚漆覆蓋。D、對有透底或咬色弊病的粉飾，要進行局部修補，再噴1-2遍面漿覆蓋。（2）質量通病：裱糊表面弊病1）質量通病：死褶防治措施：A、選擇材質優良的壁紙。B、裱貼時，用手將壁紙舒平后，才可用刮板均勻趕壓，特別是出現皺折時，必須輕輕揭起壁紙慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整。C、發現有死褶，若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼，若已干結則撕下壁紙，基層處理后重裱。2）質量通病：翹邊（張嘴）防治措施：A、基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率，若表面凹凸不平時，須用膩子刮抹。B、不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑。C、陰角搭縫時，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度≤3㎜，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角處甩縫，壁紙應裹過陽角≥2㎝，包角須用粘性強的膠粘劑，并壓實，不得有氣泡。D、將翹邊翻起，檢查產生原因，屬于基層有污物的，待清理后，補刷膠粘劑粘牢；屬于膠粘性小的，則換較強粘性的膠，如翹邊已堅硬，應加壓，待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱。3）質量通病：壁紙脫落防治措施：A、將室內易積灰部位，如窗臺水平部分，用濕毛巾擦拭干凈。B、不用變質膠粘劑，膠粘劑應在規定時間內用完，否則重新配制。4）質量通病：表面空鼓（氣泡）防治措施：A、基層須嚴格按要求處理，石膏板基層的起泡、脫落須鏟除干凈，重新修補好。B、裱貼時嚴格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡和多余膠液趕出。C、膠粘劑涂刷須厚薄均勻，避免漏刷，為了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余膠液。D、由于基層含水率過高或空氣造成的空鼓，應用刀子割開壁紙，放出潮氣或空氣，或者用注射器將空氣抽出，再注射膠液貼壓平實；壁紙內含有多余膠液時也可用注射器吸出膠液后再壓實。5）質量通病：顏色不一致防治措施：A、選用不易褪色且較厚的優質壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色的部分，基層顏色較深時應選用顏色深、花飾大的壁紙。B、基層含水率<8%才能裱糊，并避免在陽光直射下或在有害氣體環境中裱糊。C、有對稱花紋或無規則花紋壁紙有色差時可用調頭粘貼法。D、有嚴重顏色不一的飾面，須撕掉重新裱貼。6）質量通病：壁紙爆花防治措施：A、檢查抹灰基層有無爆花現象。B、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。(3)各幅拼接不當1）質量通病：壁紙離縫或虧紙防治措施：A、壁紙裁前應復核墻面實際尺寸，裁切時要手勁均勻，一氣呵成，不得中間停頓或變換持刀角度，壁紙尺寸可比實際尺寸略長1-3㎝，裱貼后上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。B、在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或由兩側向中間趕壓。C、對于離縫或虧紙輕微的壁紙，可用同色的乳膠漆點描在縫隙內；對于較嚴重的部位，可用相同的壁紙補貼或撕掉重貼。(4)裱糊表面弊病1）質量通病：裱貼不垂直防治措施：A、裱貼前，對每一墻面應先彈一垂線，裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣，檢查垂直無偏差方可裱貼第二張，裱貼2-3張后就用吊錘在接縫處檢查垂直度，及時糾偏。B、采用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行，如不平行應裁割后方可裱貼。C、基層陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。D、發現不垂直的壁紙應撕掉，基層處理后重新裱貼。(5)質量通病：表面不平整防治措施：A、抹灰基層，必須驗收合格。B、不合格的基層，不應裱糊。(6)質量通病：表面不干凈防治措施：A、擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨時用清水洗干凈，操作者應人手一條毛巾。B、保持操作者的手、工具及環境的干凈，若手沾有膠，應及時用毛巾擦凈。C、對于接縫處的膠痕應用清潔劑反復擦凈。1.4面飾塊材工程質量通病及整改措施1.4.1塊材墻面干掛1、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）根據設計要求，確定材料的品種、顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。2）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現行有關標準的規定。3）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。（2）技術關鍵要求1）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。2）彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應安裝牢固，并應符合設計要求，石材應用護理劑進行石材六面體防護處理。（3）質量關鍵要求1）清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2）與主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于10mm，位置差不應大于20mm。3）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。4）石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。5）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。2、質量標準（1）主控項目：1）飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。2）面層與基層應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和在國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。、3）飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項目1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。5）室內、外墻面干掛石材允許偏差見表項次項目允許偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查室外442表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查4接縫垂直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和量尺檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查3、成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（2）認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止破壞、污染外掛石材飾面板。（3）折改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。（6）已完工的外掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。4、質量記錄（1）大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。國家有關環保檢測報告。（2）本分項工程質量驗評表。（3）三性試驗報告單等。（4）設計圖、計算書、設計更改文件等。（5）石材的凍融性試驗記錄。（6）后置埋件的拉拔實驗記錄。7）埋件、固定件、支撐件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記錄。5、材料飾面容易出現的質量問題及預防措施接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻原因分析:A、對板材質量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真。B、基層處理不好，墻面偏差校大。施工操作不當，澆灌高度過高。預防措施:A、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于5㎝。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。B、安裝前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。C、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應進行套方檢查，規格尺寸若有偏差，應磨邊修正。D、安裝前應進行試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協調，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。E、安裝順序是根據事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。F、待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20㎝，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。石材墻面開裂原因分析:A、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結構沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱處的強度，導致石材墻面開裂B、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產生膨脹，給石材一種向外的推力石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結構受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預防措施:A、在墻、柱等承重結構面上安裝石材時，應待結構沉降穩定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結構壓縮飾面直接被壓開裂。B、安裝石材接縫處，縫隙應在0.5～1㎜之間，嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件，引起板面裂縫。采用107膠白水泥漿摻色修補，色漿的顏色應盡量做到與修補的石材表面接近。1.5細木制作工程（含門及家具）質量通病及整改措施1.5.1材料和質量要點（1）材料的關鍵要求木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內，一般木材應該提前運到現場，放置十天以上，盡量與現場濕度相吻合。（2）技術關鍵要求1）對于木龍骨要雙面錯開開槽，槽深為一半龍骨骨深度（為了破壞木龍骨的纖維組織）。2）粘貼夾板時，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實，粘好后即壓，用大型壓機壓48小時。3）在油漆時，盡量做到兩面同時、同量涂刷。A、首先檢查加工件的規格、數量、并根據各工件的表面顏色、紋理、節疤等因素確定其正反面，并作好臨時標記。B、在需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。C、根據基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和榫肩線為基準，完成其他所需的榫眼線。D、可將兩根或兩塊相對應位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一面后，用直角尺把線引向側面。E、所畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有錯，應及時查對校正。1.5.2質量要求（1）主控項目1）木制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的阻燃性能和所含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。2）木制作安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。3）木制作的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求。配件需齊全、安裝應牢固。（2）一般項目1）木作表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋，翹曲及損壞。2）木作裁口應順直、拼縫應嚴密。3）木作安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。木作安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1外形尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查1.5.3成品保護及其他注意事項（1）其他工種作業時,要適當加以掩蓋,防止對飾面板碰撞。（2）決不能將水、油污等淺濕飾面板。（3）各種電動工具使用前要進行檢修，嚴禁非電工接電。（4）施工現場內嚴禁吸煙，明火作業要有動火證，并設置看火人員。（5）對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現場整潔。1.5.4容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通病：接縫拼接花紋不順原因分析：A、選取用面層材料時不人真。B、拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。預防措施：A、飾面材料，認真挑選，對接的花紋應先一致，切片板的樹芯一致。B、飾面板的顏色應近似，顏色淺的木版安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處。（2）質量通病：表面的釘眼明顯。原因分析：A、所有釘太粗。B、固定的螺絲釘沒順木穩固定。C、油漆工釘眼沒修好。預防措施：A、根據使用要求選取適合的螺釘。B、固定螺釘時，名釘應打扁，螺釘應順木紋向里打。C、油漆工應嚴格規范要求對板面修好釘眼。（3）質量通病：線條粗細、顏色不一致，接頭不嚴密。原因分析：A、木線選材不當。B、施工過于馬虎、粗糙、做工不精細。預防措施：A、材料進場院時，仔細驗貨，粗細、顏色一致，不合格者堅決予以扣除不用。B、木質較硬工夫的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。（4）質量通病：飾面板的表面和飾面板接縫處不平。原因分析：A、木材的含水率太大，干燥厚易變形未嚴格按工藝標準加工。B、龍骨釘板的一面未刨光。C、釘板的順序不當，拼接不嚴。D、釘釘時釘距過大。預防措施：A、嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理。B、罩面裝飾板應選取同一品牌、同一批號產品木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致交接處要平整。C、固定在其層要牢固面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。D、固定面版的螺釘間距為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。（5）質量通病：門套線條粗糙不平。原因分析：線條上口未處理。預防措施：木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行處理。1.6地磚鋪設施工質量通病及整改措施1.6.1作業條件1）進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4）對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量達到標準的要求。6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。7）門框已安裝到位，并通過驗收。8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。1.6.2地磚的防污處理：1）根據多年的施工經驗證明，地磚如不進行防污處理，安裝或竣工使用時，極易污染地磚。因此地磚進場后經過驗收挑選，合格后，首先進行防污液處理。進行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。2）施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護，隨施工、隨保護，及時清理干凈地磚表面的砂粘污塵，防止造成地磚的劃痕。交付使用前嚴禁拆除地磚保護材料，嚴禁在地磚地面上拖拉物品，杜絕不必要的損傷。1.6.3質量標準（1）主控項目1）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。2）檢驗方法：同GB50210-2001。3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。（2）一般項目1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒腳整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。5）磚面層的允許偏差應符合GB50209-2002的規定。6）檢驗方法：用GB50209-2002的檢驗方法和規定相同。7）在管根或埋件部位應套裁。磚與管或埋件結合嚴密。1.6.4注意事項（1）作業環境夏季防止爆曬，冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業。（2）面層空鼓A、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。C、養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。D、凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。（3）不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。1.6.5成品保護（1）施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。（3）磚面層完工后在養護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。（4）后續工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。1.6.6質量記錄（1）材質合格證明文件、檢驗報告及水泥復試記錄。（2）磚面層分項工程質量驗收評定紀錄。（3）各構造層的驗收記錄。（4）所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。1.6.7磚容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通病：套割不嚴原因分析：施工前沒時行放樣套割時，不他細，未按放樣的尺寸切割。預防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應在要貼的地磚前，應在要貼的地磚上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。（2）質量通病：板縫不均勻原因分析：材料選料不嚴，規格尺寸有差異。預防措施：同一房間使用的面磚規格尺寸必須相同，不合格產品必須剔除。（3）質量通病：縫隙不順直，縱橫錯縫。原因分析：調封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。預防措施：面磚進行彈線控制施工，施工時還應該拉線，同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發現錯縫，當場糾正。（4）質量通病：有地漏的地面積水。原因分析：地面未放坡，標筋未做泛水。預防措施：地面施工應確定排水坡度，常規坡度為0.5-10%，標筋應做成泛水。（5）質量通病：面磚預防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細檢查，將有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時，切勿用力過大巧擊地面磚。（6）質量通病：擦縫不均勻。原因分析：擦縫不認真，擦縫的材料與面磚結合不牢，容易脫落。預防措施：擦縫時，應認真、仔細、不遺漏，每道縫應擦的飲滿、均勻、嚴密擦縫的材料彩高強度、易與面磚結合材料。1.7木裝飾線條安裝施工質量通病及整改措施1.7.1施工準備（1）收口施工前，應準備好收口木裝飾線條，并對線條進行挑選。1）對木裝飾線條應剔除線條中扭曲、疤裂、腐朽的部分。2）還應注意木裝飾線條的色澤應一致，線條厚薄均勻。3）木裝飾線條表面應光滑無坑，無破損現象。（2）在準備材料時要注意到，與基體材料相同、飾面色彩相同的木線條，可先進行收口后，再與基體同時進行飾面。與基體材料不同或不同色彩的木線條，可在基體飾面完成后，再單獨進行收口操作。（3）基層處理:檢查收口對縫處的基面固定得是否牢固，對縫處是否有凸凹不平現象，并查其原因，進行加固和修正。1.7.2安裝施工（1）木裝飾線條固定:木裝飾線條在條件允許時，應盡量采取膠粘固定。如果需用釘固定，最好采用釘槍釘。（2）1）直拼：木裝飾線條在對口處應開成30o或45o角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現象。2）角拼：對角拼接時，應把線條放在45o定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。1.7.3注意事項木裝飾線條的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內的不顯眼位置處。二、安全文明施工整改方案2.1確保施工安全的管理措施2.1.1安全組織管理成立由項目經理部、安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現場的安全生產管理工作。2.1.2建立安全責任系統建立與項目安全組織系統相配套的各專業、部門、崗位的安全責任系統。2.1.3建立安全教育制度安全教育分為安全知識教育與安全技術交底。1、安全知識教育:我單位對進入工地的職工進行入場教育,定期進行安全思想教育,各工種結合培訓進行安全操作規程教育。外來務工人員和新工人要進行上崗教育，工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程，建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。2、安全技術交底:對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進行安全技術交底，每一次下達任務時對工人要進行上崗安全交底.要求各施工項目必須有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性。2.1.4完善安全檢查制度安全生產部建立定期安全檢查制度，明確重點部位、危險崗位，狠抓檢查情況，按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）評比打分，對檢查中所發現的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施，安全生產部應監督落實問題的解決情況。若發現重大不安全隱患，檢查組有權下達停工指令，待隱患問題排除，并經檢查組批準后方可施工。安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業檢查。1、定期的例行檢查：包括施工現場每半月一次的全面安全檢查，由安全生產部實施，對整個施工現場從安全意識、安全制度。安全措施等各個方面進行檢查，結合“安全活動日”將檢查結果進行安全生產講評。每個作業班組結合上崗安全交底，每天開展安全上崗檢查，保證操作用機具及作業環境安全。2、不定期的專業檢查：是按工程進展需要確定，由安全生產部按安全制度規定的項目，組織專人實施，也可由項目經理從安全生產的宏觀考慮臨時組織專門檢查。3、我單位將通過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度和安全措施，活動的本身可以發現和解決安全隱患。2.1.5安全生產工作制度1、每半月項目經理部組成召開一次安全工作例會，總結前一階段安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作。2、嚴格執行施工現場安全生產管理的技術方案和措施，在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。3、建立并執行安全生產技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底，技術交底必須有針對性，并有交底簽字記錄。4、建立并執行安全生產檢查制度。根據JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》的規定，項日經理部每半月組織有關人員進行聯合檢查根據檢合情況按“安全管理檢查評分表”、“文明施工檢查評分表”、“施工用電檢查評分表”、評比打分，對檢查中所發現的事故隱患問題和違章現象，開出“安全整改通知單”，各責任人應根據具體情況定時間、定人員、定措施予以解泱，項目部技術主管監督落實問題的解決情況。5、建立機械設備、用電設施等使用前的驗收制度，未經驗收和驗收不合格的嚴禁使用。6、行為控制①進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽。②凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業人員必須系安全。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發生。③參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報項目經理部安全生產部備案。2.2確保施工安全的技術措施2.2.1高空作業勞動保護1、高空作業時，必須系好安全檢查帶，并扣好保險鉤。2、高空作業人要定期檢查，不適宜高空作業的人員不得從事高空作業。高空作業人員衣著要靈便，禁止穿帶釘和硬底易滑的鞋。3、凡人員進出的通道口應搭設安全防護棚。2.2.2腳手架安全要求1、各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規范搭設，腳手架上網統一采用綠色密目網防護，密目網應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳下架應用外徑48毫米、壁厚3.5毫米，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。每一層腳手板處設踢腳板，鋼管、踢腳板，鋼管、踢腳板表面涂紅白相間的警戒色。2、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。3、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網，并及時清理。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿，立面掛安全網，下口封嚴，防護高度應為1.5米。2.2.3防火管理1、現場防火管理措施在施工中，始終貫徹“預防為主、防消結合”的消防工作方針，認真執行《中華人民共和國消防條例》，建設部《建筑工程施工管理規定》及其它有關法規，將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃。使防火工作與生產任務緊密結合，有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發生。A建立防火責任制，項目部主要人員均負責一定區域的防火工作，負責開展日常的消防檢在工作，對檢查出的隱患問題及時下發通知單，并根據具體情況，定時間、定人員、定措施予以解決。B制定消防工作總體方案，并根據不同季節和工程進度，制定出分階段的防火預案及滅火方案。對發生火災后包括報警、滅火疏散，搶運物資，搶救傷員等項工作，應詳細分工，明確職責，使滅火工作忙而不亂，有序有效，把損失減少到最低程度。C現場要設立明顯的防火宣傳標志。每季度對職工進行一次防火教育，并培訓一支義務消防隊。建立防火工作檔案。D對重點防火部位，易發生火險部位，應配備足夠的干粉滅火器材，消防器材應保證合格，干粉滅火器必須按規定時間更換干粉。E施工現場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經常維護、保養，保證消防器材合格。F加強用火、用電管理，嚴格執行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊、割設備，電、氣焊工要嚴格執行用火審批制度，操作前，要清除附近的易燃物，特別是動用明火，須經項目部開具用火證后方可動火。消防人員必須對用火嚴格把關，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經常檢查，發現隱患問題，要及時予以解決。G使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。H現場及工程內不允許隨便搭設更衣室、小工棚、小倉庫，如確屬需要，須經有關管理部門批準，并且使