EBZ100E掘進(jìn)機操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1、掘進(jìn)機司機必需經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，經(jīng)過考核后并取得格外工種操作資格證方可持證上崗，非掘進(jìn)機司機，不得操作機器。2、必需配正、副兩名司機，正司機負(fù)責(zé)操作，副司機負(fù)責(zé)監(jiān)護。司機必需精神集中，不得擅自離開工作崗位。3、在每班工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機器狀況，檢查并確認(rèn)頂板支護可靠。4、操作者開動掘進(jìn)機前，必需發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機。5,禁止將截割部作為腳踏臺利用.6、掘進(jìn)機轉(zhuǎn)彎時，依據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向，左右兩個手柄要同時向相反的方向拉動。7、截割時，應(yīng)將鏟尖后支承與底板壓接，以防止機體振動。當(dāng)鏟尖抬起，,,會給掘進(jìn)機帶來不利。行走時，必需抬起鏟板。8、運輸機最大經(jīng)過高度為350mm,因此，當(dāng)有大塊煤或巖石時,應(yīng)事先打碎后方能運送。9、當(dāng)運輸機反轉(zhuǎn)時，著重不要將運輸機上面的塊狀物卷入鏟板下列。10、噴霧泵開動前,應(yīng)將司機席右側(cè)的截割頭外噴霧用的閥門打開，確認(rèn)是否有外噴霧.如此閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，將會造成噴霧泵損壞。掘進(jìn)機截割時，內(nèi)外噴霧必需同時使用,嚴(yán)禁無冷卻噴霧開機.11、當(dāng)掘進(jìn)機定位截割時，其截割斷面應(yīng)依據(jù)設(shè)計斷面確定。1270℃時，應(yīng)停止掘進(jìn)機工作,對液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降下后再開機工作.13、當(dāng)機械設(shè)備或人身安全處于危急時，可直接按動油箱側(cè)的緊急停止開關(guān)。14、操作挨次:啟動油泵電機→啟動第二運輸機→啟動第一運輸機→啟動星輪→啟動內(nèi)、外噴霧→啟動截割頭。停機挨次與之相反。15、截割時，應(yīng)盡可能的從下而上截割。當(dāng)截割遇硬巖時，不應(yīng)牽強截割，對有部分露頭的硬巖,應(yīng)先截割其周圍部分使其墜落。對大塊巖石，應(yīng)采納適當(dāng)方式處理后再裝載。16、嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，發(fā)覺異樣應(yīng)立刻停機檢查。17、各操作手柄操作時要緩慢,要經(jīng)過中間位置。18、啟動或停止電機時要徹底徹底，避開緩慢微動.19、要充分著重，不要使掘進(jìn)機壓斷電纜。20、掘進(jìn)機行走時不允許進(jìn)行截割.21、為確保機器正常運轉(zhuǎn)，要切實做好日常的保養(yǎng)和維護。22、班中需更換或補充截齒時，必需先斷開掘進(jìn)機電氣控制回路，斷開掘進(jìn)機隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機供電電源.23、截割完支護進(jìn)，必需將鏟板落至與底板接觸，將電氣控制回路斷開,斷開掘進(jìn)機上的隔離開關(guān),切斷掘進(jìn)機供電電源.24、掘進(jìn)機停止工作和交班時，必需將掘進(jìn)機截割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。25、檢修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其他人員在截割部和轉(zhuǎn)橋下方停留或作業(yè).26、巷道中有淋水時,必需及時實行措施保護電控箱、接線箱、電氣控制操作臺、液壓油箱等，防止淋水及防潮.一、正常操作1、開機前的檢查(1）合規(guī)定。(2）檢查各注油點油量是否合適，油質(zhì)是否清潔，并防止雜物混入油內(nèi)。嚴(yán)禁使用不同牌號的潤滑油。（3）檢查油冷卻器內(nèi)是否有足夠的冷卻水經(jīng)過.（3)檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固.檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象.更要充分著重不要被掘進(jìn)機壓住或卷入履帶內(nèi)。所有機械，電氣系統(tǒng)裸露部份是否都有護罩，是否安全可靠,經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機。2、正式運行前的預(yù)備工作（1)先點動按鈕使電機微動，以確定其運轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。開機前先鳴響報警.電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否準(zhǔn)確，有無卡阻或異樣現(xiàn)象.3、正式運行。（1)操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。(2)司機嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避開由于誤操作而造成事故.（3）非格外情況下，盡量不要頻繁點動電機。（4)運輸機最大經(jīng)過高度為350mm，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時應(yīng)事先打碎后方可運走。當(dāng)運輸機反轉(zhuǎn)時,著重不要將運輸機上面的塊狀物卷入鏟板下列。當(dāng)起動截割電機時，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動開車。割巖時必需進(jìn)行灑水,應(yīng)將司機座右側(cè)的截割頭外灑水的閥門打開,確認(rèn)有灑水時方可截割。截割頭不能同時向左又向下、向右又向下，而必需單一操作。當(dāng)機械設(shè)備和人身處于危急場合時，可直接按動緊急停止開關(guān)，使全部電機停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)油溫升到70℃以上時，應(yīng)停止掘進(jìn)機，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。40℃以上時，應(yīng)停止掘進(jìn)機檢查排除溫升的故障.著重前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機,避開碰到左右巷幫。當(dāng)進(jìn)行頂板支護或檢查,更換截齒作業(yè)時，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動，必需將操作箱上的“支護、工作”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換為“支護”的位置；同時應(yīng)將設(shè)（在此狀態(tài)下，油泵電機還能起動，各切換閥也是能操作的，因此操作時必需充分著重安全).二、日常維護與修理1、當(dāng)對電氣設(shè)備及機械部份進(jìn)行維護、修理時必需切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。2、日常維修應(yīng)按日檢項目內(nèi)容嚴(yán)格遵照執(zhí)行.3、每班必需清除設(shè)備上沉積的泥土和煤泥。4、維修液壓系統(tǒng)時要充分著重煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，對液壓油的管理務(wù)必充分著重以下幾點:防止雜物混入液壓油內(nèi).當(dāng)發(fā)覺油質(zhì)不良時應(yīng)及時更換同牌號的新油。（3)按規(guī)定時間更換過濾器芯.保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水經(jīng)過，以防止油溫的異樣高升。15006個月必需更換一次液壓油。（7)現(xiàn)象產(chǎn)生。（8)進(jìn)行清理.（9）掘進(jìn)機采納的液壓油不得與其他油種混合使用。5、維修電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時必需事先切斷電源，將外部的灰塵、煤泥清掃潔凈。6、為了防止防爆面生銹，可涂抹黃干油.7,不要長時間放置，格外要防止浸入水。在高溫度及惡劣環(huán)境下嚴(yán)禁打開蓋板.8,以免因小失大。9,確認(rèn)安全后方可檢查，排除故障,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。一、操作方式1,電源指示燈，前后照明燈齊亮.檢查各指示燈和機器周圍，假若沒有異樣情況，即可按如下挨次進(jìn)行開機操作。2、左旋信號、報警開關(guān)，發(fā)出開機信號。并觀察工作現(xiàn)場，確認(rèn)不能發(fā)生機械和人身事故,方可開機。3、左旋油泵啟動開關(guān)，油泵即可啟動運轉(zhuǎn)（在試車時應(yīng)著重油泵電機運轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)應(yīng)重新接線。4、左旋二運啟動開關(guān)，二運啟動運轉(zhuǎn)。5.5秒鐘后即可啟動截割電機.6、左旋截割電機啟動開關(guān)，截割電機運行。右旋截割電機停止開關(guān)，運行中的截割電機運行停止（試車時應(yīng)當(dāng)觀察截割電機的旋轉(zhuǎn)方向，若反轉(zhuǎn)需重新接線）.7、停機操作挨次，原則上和開機挨次相反，也可依據(jù)實際情況進(jìn)行。盡量避開利用緊急停止按鈕停整機,也不允許利用停油泵電機的方式，停其它電機.8、停機后，切斷電源，取下電源開關(guān)手柄。二、著重事項1,將電源開關(guān)旋至停止位置并把搬手取下.23、檢修時必需停電.4,格外應(yīng)當(dāng)著重的是電源電纜不能壓在履帶下。5、正常情況下禁止帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)停機。6、必需每班檢查各導(dǎo)線的連接部位是否有松動現(xiàn)象。7、各防爆部位緊固螺栓必需完好緊固。8、各電纜引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺