第章擬投入的工程施工機(jī)械設(shè)備第章擬投入的工程施工機(jī)械設(shè)備PAGEPAGEPAGE18廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司第章擬投入的工程施工機(jī)械設(shè)備PAGE石材幕墻專項(xiàng)施工方案1.總則1.1工程概況本工程外立面全部采用石材幕墻裝飾。其中，B1～B17#、C1#樓1-3層用石材幕墻點(diǎn)綴裝飾，石材幕墻中間裝飾用線條采用GRC線條，總面積約15000㎡。1.2適用范圍本施工方案適用于石材幕墻的施工。1.3編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范*《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005)*《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010*《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010*建筑工業(yè)行業(yè)《建筑幕墻》JG3035*《建筑幕墻物理性能分級(jí)》GB/T15225*《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133*《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012*《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001*《天然花崗石板材》GB/T18601-2001 2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制幕墻工程施工技術(shù)措施。(2)做好室外構(gòu)件堆放、拼裝場(chǎng)地的平整；落實(shí)材料檢驗(yàn)，幕墻性能測(cè)試單位、報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)研究院批準(zhǔn)。(3)復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)幕墻工程影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響到整個(gè)幕墻的水平位置安裝。(4)放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件偏差尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。(5)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無(wú)誤。(6)幕墻工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2.2材料準(zhǔn)備〖1〗花崗石材料1）板材質(zhì)量應(yīng)保證堅(jiān)固耐用，無(wú)損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋應(yīng)保證調(diào)和統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩缺菱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。2）為防止石材年久風(fēng)化變色，以及石材的吸水和吸潮對(duì)建筑物的美觀帶來影響，必須對(duì)石材內(nèi)外兩面進(jìn)行保護(hù)處理。保護(hù)劑用進(jìn)口產(chǎn)品。3）規(guī)格尺寸允許偏差（單位：mm）方向／分類燒毛面板材磨光面板材長(zhǎng)、寬度0、-1.00、-1.0厚度＋1.0、-2.0＋1.04）板材的厚度允許極差為3.0mm5）平面允許極限偏差（單位：mm）長(zhǎng)度范圍燒毛面板材磨光面板材400－10001.500.50≥10002.000.806）角度允許極限偏差≤0.6mm7）板材的體積密度≥2.60g/cm38）板材的吸水率≤0.3％9）板材的彎曲強(qiáng)度≥8.0Mpa10）板材的耐磨率≤0.6g/cm311）板材的肖氏硬度≥8512）板材的耐用年限≥20年〖2〗鋼型材及鋼件1）幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597。幕墻與鋼結(jié)構(gòu)連接所用過渡鋼材應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材的尺寸及組合須符合幕墻的整體載荷要求。2）鋼材表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理加工，并進(jìn)行防腐鍍鋅處理。鍍鋅的厚度及質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度大于等于45um。〖3〗不銹鋼件所有扣件掛貼連接件及緊固件應(yīng)為不銹鋼材料，每一螺母和螺栓應(yīng)配備不銹鋼彈簧墊圈，或者采用性能優(yōu)于不銹鋼的其他材料并最終需經(jīng)過建筑師和業(yè)主的確認(rèn)。〖4〗密封膠、結(jié)構(gòu)膠1）一般要求：*耐候硅酮密封膠、環(huán)氧干掛結(jié)構(gòu)膠，必須是國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品，符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。*在使用密封膠時(shí)，必須嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。*所有混合的密封膠不得現(xiàn)場(chǎng)配制。*密封膠、結(jié)構(gòu)膠必須經(jīng)過指定的檢測(cè)，應(yīng)有統(tǒng)一的相容性試驗(yàn)報(bào)告證實(shí)符合設(shè)計(jì)要求才能、使用。*密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。2）性能要求：*石材幕墻環(huán)氧干掛結(jié)構(gòu)膠項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)表干時(shí)間65min極限抗拉強(qiáng)度1.79N/mm2固化時(shí)間50％相對(duì)濕度，溫度7－14d+250C+20C)斷裂延伸≥300%流淌＜2.5mm污染無(wú)邵氏硬度>15度固化后的邊承受能力±50％*耐候硅酮密封膠項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)密度1.50g/cm3≤±0.1下垂度（N性）0mm擠出性≥80ML/min低溫柔性-300C適用時(shí)間≤3h極限拉伸強(qiáng)度≥3.8N/mm表干時(shí)間≤6h定伸粘結(jié)性（定伸160％）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%完全固化時(shí)間≤14d熱－水循環(huán)后定伸粘結(jié)性（定伸160％）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%邵氏硬度≥26水－紫外光照射后定伸粘結(jié)性（定伸160％）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞面積≤5%〖5〗避雷材料避雷均采用25X4mm鍍鋅扁鐵，并用M12鍍鋅圓鋼與埋件焊接后連接處防腐處理，鍍鋅要求須符合規(guī)定要求。〖6〗預(yù)埋件及后置埋板1）預(yù)埋件在預(yù)埋之前需對(duì)其表面進(jìn)行鍍鋅處理。2）若施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)有埋件偏位或遺漏，可采用后置埋板。后置埋板的埋設(shè)必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。2.3施工工具SET2BⅡ全站儀一臺(tái)，PD3鉛垂儀一臺(tái)DS23-1水平儀三臺(tái)，GP88對(duì)講機(jī)八部，50米鋼卷尺一把，30米鋼卷尺兩把，7.5米鋼卷尺五把，5米鋼卷尺十把，BX1-250A沖擊鉆兩臺(tái)，墨頭兩臺(tái)，奶子榔頭五把，16”活扳手一把，12”活絡(luò)扳手三把，8”活絡(luò)扳手五把，8鎊六角榔頭一把，鋼絲線10kg，IE24臺(tái)鉆1臺(tái)、400RE切割機(jī)3臺(tái)、42-40角向磨光機(jī)4臺(tái)、HS配電箱30臺(tái)、ZC29B接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)、自制移動(dòng)式小吊機(jī)8臺(tái)、CPCD30鏟車1臺(tái)、DX-500A電焊機(jī)18臺(tái)、CBr手動(dòng)液壓托盤車3臺(tái)等。2.4施工作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，墻面彈出＋50標(biāo)高線。(2)落實(shí)工程現(xiàn)場(chǎng)定位放線確認(rèn)，根據(jù)總包和業(yè)主提供的“三線”，復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)軸線垂直、偏差。匯總復(fù)測(cè)值報(bào)告，提供設(shè)計(jì)研究院確認(rèn)(測(cè)量?jī)x器有項(xiàng)目經(jīng)理部配備)。報(bào)告中對(duì)偏差情況提出修改方案，同時(shí)交業(yè)主、總包、監(jiān)理認(rèn)可備案。(3)正式安裝以前，先試安裝樣板幕墻一面，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。(4)操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。2.5人員準(zhǔn)備(1)項(xiàng)目部為工程配備了年輕優(yōu)秀的管理人員；(2)需提前對(duì)幕墻施工單位的資質(zhì)、技術(shù)力量、已完工程質(zhì)量等進(jìn)行綜合考察，選擇好的施工作業(yè)隊(duì)伍。(3)根據(jù)工程進(jìn)度，選擇合格材料商，簽訂材料供應(yīng)合同，制定供應(yīng)計(jì)劃。3.施工部署3.1本工程的工期緊，為了保證如期完成施工任務(wù)，我項(xiàng)目部將根據(jù)工程量系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素，準(zhǔn)備充足的人力、物力、時(shí)間、空間。3.2合理劃分幕墻施工的流水區(qū)段，盡量避免與屋面等工序的交叉作業(yè)。3.3提前編制好施工方案，做好細(xì)部節(jié)點(diǎn)的策劃。制定幕墻加工質(zhì)量保證措施、成品保護(hù)措施等，使工程保質(zhì)保量如期完成。3.4勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行培訓(xùn)和教育工作，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全文明施工、操作技術(shù)等方面。4.工藝流程①石材幕墻：復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸→測(cè)量放線→繪制工程翻樣圖→鋼結(jié)構(gòu)骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)骨架安裝→鋼結(jié)構(gòu)骨架刷防銹→石材飾面板加工→石材飾面板安裝→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清潔4.1石材幕墻施工4.1.1預(yù)埋件檢查為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。施工安裝前，應(yīng)根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，檢查各連結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)預(yù)埋件施工偏差要求：標(biāo)高偏差±25mm軸線左右偏差±25mm軸線前后偏差±25mm如有預(yù)埋件遺漏埋設(shè)，位置偏差過大或傾斜而無(wú)法使用時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用4～Φ12×150的羅紋鋼植筋固定和250×150×8鋼板焊接作為后置預(yù)埋件，以達(dá)到設(shè)計(jì)及施工要求。4.1.2測(cè)量放線由于土建施工允許誤差較大，石材幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。按大樣圖要求用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的軸線、陽(yáng)角和陰角引至高處，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出底層標(biāo)高線，并在墻面彈線標(biāo)出石材幕墻的具體分格線。繪制板材排列翻樣圖由于本工程外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有花崗巖板材均進(jìn)行翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。4.1.3幕墻豎料與橫料的安裝本工程豎料與橫料均為鋼結(jié)構(gòu)骨架，所有鋼材均采用熱鍍鋅件。立柱采用10#槽鋼，橫梁采用L63×5角鋼。施工時(shí)根據(jù)預(yù)留分格線位置，先將連接件（L100×63×6，L=100mm）焊接到預(yù)埋件上，然后將10#槽鋼用2-M12×110不銹鋼螺栓固定到該連接件上。根據(jù)幕墻水平分格線將通長(zhǎng)角鋼（L63×5）再與豎向槽鋼焊接。1）豎料的安裝豎料為豎向桿件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外沿確定的幕墻平面基準(zhǔn)線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。特別是本工程建筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長(zhǎng)，在施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)待。豎料先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，前后調(diào)整位置。豎料的垂直度（兩個(gè)方向）用儀器控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件焊在預(yù)埋件上。根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。連接件采用L100×63×6，L=100mm的角鋼，連接件周邊與預(yù)埋件焊接牢固，每個(gè)連接件不得少于兩條焊縫，并且每個(gè)連接件有效焊縫，總長(zhǎng)度不少于150mm，hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。連轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。將10#槽鋼用2～M12×110不銹鋼螺栓與轉(zhuǎn)接件連接牢固，，根據(jù)軸線位置先安裝同立面兩端的豎料，然后拉通線依次安裝中間豎料。安裝時(shí)嚴(yán)格控制豎料的垂直度和相鄰兩豎料之間的距離，待豎料安裝調(diào)整結(jié)束后，將螺栓焊死。4.1.4干掛石材幕墻的安裝本工程花崗巖厚度為25mm，石材表面為光面處理。石材顏色和產(chǎn)地已由甲方確定，花崗巖板材的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度應(yīng)全部符合要求。石材幕墻分格根據(jù)門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定。所有石材幕墻水平、豎直方向均對(duì)縫密貼，預(yù)留8mm膠縫。干掛石材背栓式結(jié)構(gòu)連接加工在工廠里加工完成，連接施工過程分為以下幾步：1）鉆孔和植入背栓；石材鉆孔采用專用鉆孔機(jī)進(jìn)行，先用金剛砂鉆頭開始作圓柱形鉆孔磨削，到指定深度后轉(zhuǎn)入擴(kuò)孔。擴(kuò)孔達(dá)到要求后將背栓放入孔內(nèi)，擰緊螺栓，其端部擴(kuò)壓環(huán)擴(kuò)大，對(duì)孔壁形成機(jī)械嵌固而達(dá)到錨固的目的。2）連接件安裝；在背栓螺桿上安裝用于石材幕墻干掛所用的鋁合金連接件。3）包裝運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)：為了確保使用安全、可操作性及安裝質(zhì)量,本工程全部采用不銹鋼連接件及不銹鋼螺栓等附件，連接件采用可調(diào)節(jié)的二次連接件，它能在允許范圍內(nèi)有一定的上下、左右、內(nèi)外調(diào)節(jié)范圍，來保證干掛石材的整體效果。將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。根據(jù)幕墻分格線及石材背栓連接點(diǎn)的位置，將鋁合金掛件通過不銹鋼螺栓與L63×5角鋼連接起來。螺栓采用M6×35，配不銹鋼螺帽、彈簧墊圈和墊片。石材連同背栓、鋁合金連接件而形成一個(gè)安裝單元，可以直接安裝在幕墻骨架上。先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)將安裝底層第一排石材板塊。安裝石材時(shí)根據(jù)軸線、和洞口尺寸分片安裝。注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下層飾面板之間留有很小間隙。安裝時(shí)，先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差及水平誤差，不要產(chǎn)生積累誤差。在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。石材安裝時(shí)，應(yīng)特別注意：要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫棒直徑應(yīng)大于膠縫寬度。在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材表面質(zhì)量。派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。施工時(shí)要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上粘有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑即使擦凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1允許尺寸偏差幕墻槽口尺寸允許偏差項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5幕墻豁口尺寸允許偏差項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5幕墻榫頭尺寸允許偏差項(xiàng)目abC允許偏差0.0-0.50.0-0.5±0.55.2施工規(guī)范幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)——±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板——±1.5靠尺相鄰兩塊橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)間距大于2000時(shí)±1.5±2.0鋼卷尺分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)小于或等于2000時(shí)對(duì)角線大于2000時(shí)≤3.0≤3.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差——≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長(zhǎng)小于或大于2000時(shí)≤2水平儀或水平尺構(gòu)件長(zhǎng)大于2000時(shí)≤3豎向板材直線度——2.52.0m靠尺、鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜——+2.0度0塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜——0-2.0度——幕墻安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030<H≤60≤1560<H≤90≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（預(yù)設(shè)計(jì)值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺5.3驗(yàn)收規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001擦傷總面積不大于500mm2劃傷在同一個(gè)分格內(nèi)不多于4處擦傷在同一個(gè)分格內(nèi)不多于4處石材的表面質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求0.1~0.3mm劃傷長(zhǎng)度小于100mm不多于2條擦傷不大于500mm2寬度高度大于30m,不大60m≤15寬度高度大于60m,不大90m≤20寬度高度大于90m≤25石板的安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻層高大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺橫縫直線度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值相比）≤1卡尺石材幕墻安裝質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度寬度高度不大于30m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度高度大于30m,不大60m≤15寬度高度大于60m,不大90m≤20寬度高度大于90m≤25豎向板材直線度≤32m靠尺、鋼板尺橫向板材水平度不大于2000mm≤2水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3m的層高≤3水平儀大于3m的層高≤5分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2m≤333m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2m≤3.56.成品保護(hù)措施6.1鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。6.2安裝鋁合金框架過程中，注意對(duì)鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。6.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。6.4在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。6.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)操作工人做好技術(shù)、安全交底工作。7.2所有進(jìn)場(chǎng)物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，該復(fù)試的材料及時(shí)取樣復(fù)試，不合格的材料，不得在工程中使用。7.3施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。7.4質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時(shí)整改。7.5測(cè)量放線需采用專用測(cè)量設(shè)備或儀器，并要求定位準(zhǔn)確。測(cè)量放線是安裝基礎(chǔ)，應(yīng)著重控制。7.6龍骨安裝偏差，主要因?yàn)檫B接件及予埋件處理不準(zhǔn)確，并且要注意連接件焊接后的變形，應(yīng)采取每豎一根料均要復(fù)核尺寸，若有問題，立即調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)要求。7.7焊接不僅要滿足焊接強(qiáng)度要求，還要美觀，注意焊接的每一個(gè)環(huán)節(jié)。操作人員要持證上