石油化工工程施工總承包資質標準石油化工工程施工總承包資質標準頁腳內容PAGE頁腳內容PAGE47石油化工工程施工總承包資質標準頁腳內容PAGE山西忻州神達南岔煤業(yè)有限公司民爆物品儲存庫施工組織設計一、工程概況1、綜合概況工程名稱：民爆物品儲存庫建設單位：山西忻州神達南岔煤業(yè)有限公司設計單位：太原建工建筑設計有限公司本工程為民爆物品儲存庫，主要建筑有炸藥庫、雷管庫、監(jiān)督室、發(fā)放室、消防水池、圍墻、大門、庫區(qū)圍護土堤。本工程建筑結構安全等級為二級，抗震設防類別為乙類，地基基礎設計等級為丙級，砌體施工質量等級為B級。建筑設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。2、結構概況2.1庫房結構形式均為單層磚混結構，基礎為條形機制紅磚基礎。2.2基礎底面標高為室外地面下1.5米（冰凍線以下），必須座在原土上并進行夯實。基槽開挖后應認真審底驗槽，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時通知有關人員協(xié)商，并采取措施處理后方可施工。基礎施工完后，基槽回填應認真夯填密實。2.3主要結構材料，鋼筋：φ（HPB235）、Φ（HRB335）級；混凝土為C20。主要混凝土保護層梁柱為25mm，板15mm。2.4砌體：±0.000以上M7.5混合砂漿MU10機紅磚砌筑，±0.000以下采用M7.5水泥砂漿MU10機紅磚砌筑。砌體轉角及“丁”字處每500設2φ6拉結筋，伸入墻內不小于1.0米。2.5門窗洞口寬度在900以上時，設置鋼筋混凝土過梁，支撐寬度為每邊250mm，洞口小于900時，可設置4φ6鋼筋磚過梁。3、建筑概況炸藥庫、雷管庫窗戶為推拉塑鋼窗，門為雙層，內門為金屬網(wǎng)通風門，外門為鋼質防盜門。監(jiān)督室窗戶為中空玻璃塑鋼窗，門為塑鋼門。發(fā)放室為推拉塑鋼窗，門為木質鑲板門。工程做法見下表：序號部位名稱做法\說明或選用圖集號備注1屋面鋼筋砼屋面1、SBS改性瀝青防水卷材，4mm厚（自帶保護層）2、C25細石砼找平層30厚3、3：7石灰焦渣找坡層，最薄處30厚4、橧水珍珠巖保溫板80厚5、鋼筋混凝土板2地面不發(fā)火水泥砂漿1、鋪軟墊2、20厚1:2.5不發(fā)火水泥砂漿面層3、80厚C15混凝土墊層4、3:7灰土150厚5、素土夯實砂應用不含雜質的石灰石、白云石等原料用于雷管庫3外墻做法清水墻用1:1水泥砂漿勾凹縫水泥砂漿1、8厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光2、12厚1:3水泥砂漿打底掃毛4勒角水泥勒角同上H=5005踢腳不發(fā)火水泥踢腳H=1506內墻（一）頂棚（二）1、8厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光2、12厚1:3水泥砂漿打底掃毛8厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光7內墻（二）抹灰完畢后，用PVF防靜電油脂板做內裝（厚5mm-8mm）8散水混凝土散水1、C20混凝土上撒1:1水泥砂漿壓實趕光2、3:7灰土150厚3、素土夯實混凝土厚609坡道水泥防滑坡道同上表面拉毛混凝土厚100二、施工管理目標2.1質量目標我公司將運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，配備先進的設備，組織一支精干、經(jīng)驗豐富的施工隊伍，按項目法組織施工，充分發(fā)揮我公司地理位置的優(yōu)勢，嚴格按照我公司的ISO9001質量保證體系組織施工，滿足業(yè)主的創(chuàng)優(yōu)要求，并與業(yè)主簽訂創(chuàng)優(yōu)責任書。在本工程施工中，將嚴格遵從《質量、安全、文明施工管理制度》，落實創(chuàng)優(yōu)措施，開展創(chuàng)優(yōu)活動，提供優(yōu)質的工程和服務。我公司承諾：滿足中標文件要求的質量標準，確保工程一次驗收合格率達到100%，整體質量評定達到“優(yōu)良”標準，創(chuàng)“用戶滿意工程”。2.2工期目標根據(jù)工期的要求及使用上的需要，必須分段地組織交叉流水作業(yè)，科學合理地安排各種資源，在保證實現(xiàn)質量目標的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影響，我公司確保自總監(jiān)理工程師批準開工令之日起個日歷天內完成合同約定的全部施工任務。2.3安全目標若我公司中標,我們將嚴格按照國家有關安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范組織安全生產(chǎn)，遵從《建筑安全、文明施工管理制度》，杜絕重傷及死亡事故，杜絕重大機械事故、火災事故，月輕傷率控制在0.5‰以內。三、施工部署3.1施工組織施工組織主要分為人員組織、機械設備組織、原材料組織、運輸組織、協(xié)調組織等五部分，這些組織內容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。根據(jù)我公司各部門情況進行內部協(xié)調后，對這五大組織的安排主要為：3.1.1人員組織本工程實行“項目法”施工，成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織機構，設立工程、質量安全、物資、經(jīng)營計劃、綜合管理五個管理部門作為項目縱向控制的職能部門，并實行項目經(jīng)理責任制。項目經(jīng)理作為公司在該項目上的全權代表，負責施工方案、人事任免、技術措施、設備采購、材料調配、施工計劃安排等關鍵問題的決策，執(zhí)行本公司質量方針，貫徹國家和地方有關法律、法規(guī)和政策，對工程的質量、安全、工期、文明施工全面負責，完成企業(yè)與建設單位簽定的合同內容。項目其他技術及管理人員對項目經(jīng)理負責。公司與項目部、項目經(jīng)理與項目管理層、項目部與施工班組之間的權利與義務，通過合同及責任狀明確。主要由項目承包合同（責任成本合同）、項目工長專業(yè)承包責任狀、施工班組承包責任狀、項目施工工費承包合同、材料消耗評比合同等組成。1.項目組織機構圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人技術員質檢員施工員安全員砌筑班組長砼工班組長木工班組長水暖班組長架子班組長鋼筋班組長機械班組長電工班組長模板班組長2.施工項目經(jīng)理部主要管理人員設置表機構職務姓名職務或職稱管理內容現(xiàn)場項目經(jīng)理工程師本工程各項管理工作項目副經(jīng)理助理工程師負責施工生產(chǎn)后勤保障項目技術主管助理工程師負責技術、質量質量主管助理工程師負責工程質量安全主管安全員負責工程生產(chǎn)安全、文明施工計劃主管工程師負責工程計劃管理財務主管會計師負責工程財務材料主管材料員材料采購、保管、發(fā)放施工負責人工長負責土建的施工施工負責人工長負責電照的施工施工負責人工長負責水暖的施工施工負責人工長負責鋼筋的施工施工負責人工長負責模板的施工3.1.2原材料組織1）采購材料大綜材料由項目工程部在開工前向項目經(jīng)理提供總體需用計劃，由項目部選擇經(jīng)ISO9001體系認可的合格物資供應商，進行貨比三家后，與供貨商簽訂采購定貨合同，并通過業(yè)主及有關部門審批。對用于本工程的主要材料全部按招標文件的要求進行采購。2）周轉材料根據(jù)施工方案和進度安排，本工程周轉材料安排如下：梁板均采用多層膠合板，鋼管支撐，構造柱為膠合板模板，鋼管支撐加固；外墻腳手架均采用鋼管搭設。以上周轉材料由項目部提出各類周轉材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進度適時調整、補充，確保工程順利進行。3.1.3運輸組織根據(jù)施工總進度計劃，安排材料分批進場計劃，通過合理的運輸調度，保證材料隨到隨用，而大材料的進場基本上集中在工作時間內，我們將由指定人員進行現(xiàn)場的指揮、調度及收料工作。根據(jù)現(xiàn)場實際平面布置，確定合理的運輸通道路線，使場內水平運輸滿足規(guī)劃意圖要求，具體布置詳見施工平面布置圖。3.1.4協(xié)調組織我項目部將主動協(xié)調好與有關部門及與業(yè)主和監(jiān)理的關系。為此，我們指定專人負責施工過程中的對外協(xié)調工作，并作為項目的重點工作來抓，以確保本工程能按照業(yè)主意圖順利地施工，以達到我們所承諾的各項指標。施工過程中主要要做好施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)及政府各主管部門兩個方面的對外協(xié)調工作。四、分項工程施工方案4.1工程測量方案4.1.1地下結構的施工測量1）進場后，首先由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對規(guī)劃部門給定的標樁進行復測，并辦理書面交接手續(xù)；然后以給定的標樁為基準，進行擬建建筑座標控制網(wǎng)的施測，并報監(jiān)理部門復核無誤后，按規(guī)范要求建立控制點，有專人負責保護和定期校核。基坑開挖前，對原有定位軸線進行復測、閉合，以經(jīng)過復測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用經(jīng)緯儀測設本工程的主軸線控制樁，并利用主樁引測單位工程控制樁，在建筑物四周設置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm。根據(jù)單位工程平面尺寸，除在四角設置控制軸線外，還在橫向中軸線上設置控制軸線。控制軸線施測到現(xiàn)場后，應保護好控制軸線標志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2）基坑開挖后，分別由各控制軸線在控制點向基坑投測軸線，以控制基坑內各軸線的相對位置，標高傳遞則采用水準儀和塔尺分片向基坑內傳遞，并做好控制點。3）本單位工程根據(jù)工程特點和使用的需要，采用反鏟挖掘機按照土方開挖線路進行開挖，利用空地臨時堆土，減少土方二次倒運，詳見總進度計劃。在土方開挖和回填前，必須做好控制樁的保護，必要時將軸線樁引測到安全不受撓動處。4.1.2地上結構施工測量:1）軸線測量：地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂直。2）標高傳遞：樓層標高總高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標志處，用經(jīng)過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標志，作為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用S3光學水準儀傳遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在+1.0m米和+50.0mm處的紅“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。3）竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度等進行竣工測量并整理出測量成果交建設單位保存。4.2土方施工方案4.2.1土方開挖本工程基礎形式主要為條基，使用機械開挖、人工配合施工。本工程土方計劃分兩次施工，第一部分為機械大開挖，預留20cm由人工清理，放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場土質確定。機械挖土采取一臺反鏟挖掘機開挖，配合自卸汽車運土，土方除留足回填土外，余土一律運往建設單位指定地點堆放。人工挖土時配備手推車、翻斗車運土至現(xiàn)場集中堆放，或堆放在基底閑空處。基坑開挖后，考慮可能出現(xiàn)的基坑積水，在基坑四周挖設排水溝，并設集水井，并用污水泵將積水抽出保持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底測設出標高、軸線，請地質勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理等相關業(yè)務部門進行驗槽，合格后立即進行土方換填、平整、碾壓，施工完后立即進行報驗，澆筑砼墊層。4.2.2土方回填房屋基礎施工完成后，即可進行基礎土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。為了確保回填土工程施工質量，施工時應按以下要求進行：1）施工準備土方回填施工前，應先會同建設單位、質監(jiān)站、監(jiān)理單位對基礎分部進行隱蔽驗收，確認符合要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。土方回填前，應清除基坑內雜物積水。選擇含水量符合壓實要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物，采用的石灰應符合規(guī)范要求。2）操作工藝人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可用樣樁控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應檢驗，當土的含水量大于最佳含水率時+2%，應采用措施調節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。對于分段分層填土時，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。人工大面積夯實填土時，夯實前應初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。3）質量標準與檢驗回填土的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應有95%以上的夯實系數(shù)。每層填土壓實之后，要對夯實質量進行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋進場驗收：1）鋼筋工程是鋼筋砼結構的骨架，其材料質量直接關系到工程主體結構的安全，因此，對于原材料質量應引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用八鋼的產(chǎn)品，嚴禁使用小廠鋼材。2）進場鋼筋必須批量成捆（盤）進場，產(chǎn)品質量合格證應隨同材料同時進場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標準規(guī)定進行抽樣，作機械性能試驗，合格后方可使用。4.3.2鋼筋加工制作：1）所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行，制作時先按料單放樣，合格后才能進行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應滿足規(guī)范與設計要求。2）所加工的半成品，應按編號、規(guī)格分類堆放，對加工完畢的半成品掛牌登記，按編號、規(guī)格幫扎。3）彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進行制作，彎曲鋼筋預先調直、銹蝕鋼筋要進行除銹后方可進行加工制作。4）焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進行下一道工序施工。4.3.3鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結構的受力性能，本工程由于是磚混結構，沒有粗鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一個搭接接頭的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。4.3.4梁板鋼筋綁扎1）工藝流程：核驗梁底模標高→綁扎梁鋼筋→核驗板底模板標高→彈板鋼筋位置線→綁扎板底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→標識上層負筋網(wǎng)間距→綁扎上層負筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉入下道工序。2）樓板鋼筋綁扎技術要點：梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。4.3.5在鋼筋工程施工中還應注意以下幾方面的事項：1）鋼筋表面應整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2）對于板的上部負筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。3）梁柱節(jié)點處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁扎，不得遺漏。4.3.6鋼筋工程質量保證措施1）在鋼筋施工過程中，從原材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行層層責任，落實到人，嚴把各工序交接關。2）加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。3）對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質檢員應層層把關，以防出錯。4.3.7鋼筋隱蔽驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢人員應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤后，通過公司質檢部門和項目質安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗收申請表，報請監(jiān)理工程師及有關人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。4.4模板工程4.4.1柱模板本工程柱形式主要有墻體構造柱,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應情況，模板均采用木制定型模。在工程施工中，因構造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質量通病。本工程構造柱擬采用多層膠合板側模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質量。4.4.2梁、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，梁截面尺寸相對較小，梁側及板底模均采用多層膠合板，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內縮-5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設計要求起拱1‰～3‰。模板與砌體及模板間接縫要嚴密，不得漏漿，周轉使用次數(shù)較多后，應對模板邊進行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。4.4.3模板驗收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。4.4.4模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側模，后拆頂板模板。4.5砼工程砼工程是控制整個主體結構質量的關鍵，是工程質量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。施工前應認真做好配合比設計，使砼滿足強度等技術要求。4.5.1構造柱砼澆筑1）柱砼澆筑前，底部應先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2）砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及預埋件的牢固程度和位置的準確性。4.5.2樓面砼澆筑樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結點核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細致?lián)v實，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標高要嚴密控制，禁止超高。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內砂漿成分相同。4.5.3砼試塊每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結構施工質量及驗收規(guī)范要求實施，每100m3一組。實體檢驗試塊同一標號一次為3組。同條件養(yǎng)護拆模試塊留置，每層不少于2組。混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。4.5.4混凝土的養(yǎng)護正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。4.5.5砼質量通病的防治措施a模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。b澆平板混凝土時，每根柱上設一標高標志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。c混凝土平板澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。d所有施工縫必須接漿。e混凝土的振搗應分層進行，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。f嚴格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結構開裂。g嚴格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。h加強預留洞口的混凝土振搗，對較大預留孔要采取技術措施，保證預留洞口下混凝土的密實。4.6砌體工程本工程承重墻設計采用MU10普通磚。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點：1）砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。2）磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。灰縫大小可根據(jù)結構尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。3）磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。4）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。5）磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。6）層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應是整磚丁砌。7）寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。8）本工程抗震設防烈度為7度，因此，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。9）隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋，其構造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。10）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。11）磚墻工作段的位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。12）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。13）磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。14）在下列部位不得留腳手眼：①半磚墻；②過梁上按過梁凈跨度的1/2高度范圍內的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內墻體。③寬度小于1m的窗間墻；④梁或墊下及其左右500mm范圍內的墻體；⑤門窗洞口兩側200mm和墻轉角處450mm范圍內的墻體。4.7門窗施工方案4.7.1施工準備及要求1）在土建施工中根據(jù)設計規(guī)定將洞口按尺寸留出，如與設計不符應給予糾正。2）門窗框安裝時，室內粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)已基本完成，門窗扇安裝時室內外粉刷等濕作業(yè)全部結束。3）門窗在室內豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內清潔、干燥、通風。4）材料要求a門窗必須經(jīng)過嚴格的性能試驗，主要性能指標如風壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、隔聲性能、保溫性能、啟閉性能達到設計要求和有關規(guī)定。b門窗成品的裝飾表面不應有明顯的損傷。每樘門窗的局部擦傷、劃傷不得超過優(yōu)等品的有關控制規(guī)定。c門窗上相鄰構件的著色表面，不得有明顯的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污跡存在，裝配件連接處不應有外溢的膠粘劑。d安裝門窗時選用的五金必須要配套，使門窗安裝后啟閉靈活自如。4.7.2施工程序工藝流程門窗檢查→彈線找規(guī)矩→檢查安裝位置、留洞→安裝就位→安裝五金配件→與墻體固定→處理墻與窗框縫→門窗安裝→清理保護成品4.7.3操作工藝及施工要點1）檢查安裝位置，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動現(xiàn)象，洞口尺寸大小應保證門窗框與洞口飾面層垂直相交，飾面層可蓋住門窗框5mm。2）放線時根據(jù)設計圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標高，在門窗洞口結構面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標高，其底面標高與樓地面裝飾層的表面標高相適應，且應留出10mm左右的縫隙。3）按彈線位置將門窗框立于洞內，調整下、側面的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作臨時固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生變形。4）門窗框固定：門窗框的連接應用錨固板和M6塑料膨脹螺管固定，其緊固點的位置離墻（柱、梁）邊緣不得小于50mm，且錯開墻體縫隙，以防緊固失效。5）根據(jù)規(guī)范要求，門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙宜在10～20mm以上，分層填入發(fā)泡劑。框邊留5-8mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。4.7.4成品保護1）門窗應封閉好保護膜；2）堵縫前對水泥砂漿接觸面涂刷防腐劑進行處理；3）架子搭拆、室外抹灰時注意保護門窗，不得從窗洞進出，窗洞口不準擔設腳手板。門扇玻璃安裝完畢后應做醒目標準以防人誤撞。4.8墻面及天棚抹灰抹灰是內墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制。4.8.1作業(yè)條件：1）抹灰部位的主體結構均己檢查合格，門窗框及需要預埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2）抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200-250mm。4.8.2操作工藝1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。2）套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳線板。可先用托板檢查墻面平整。垂直程度，并在控制陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定。抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），進行掛線“貼餅”（貼餅的厚度應不包括面層）。3）墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應待其凝固后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。4）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找平，用木抹板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度，平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。5）做護角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清掙。4.8.3抹罩面層面層抹灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應撒水濕潤）。罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍于“收水”時（即經(jīng)過抹子磨壓而灰漿層不會變形），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用抹子蘸水抹壓。溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹于推順溜光。罩面層要粘結牢固，不得有抹痕、氣泡和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一道直線。4.9屋面工程施工方案4.9.1找平層施工本工程屋面找平層設計做法為20厚1：3水泥砂漿找平，由于找平層質量的好壞,直接影響到卷材防水層和基層的粘結強度，如施工不好，出現(xiàn)諸如表面不平、排水坡度不準確、積水、表面酥松、起砂、起皮、裂縫等嚴重的質量總是將會導致防水層開裂而發(fā)生滲漏。所以，找平層的施工質量一定要引起重視。找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，使表面堅固實心實意、不光滑平整、均勻一致。水泥砂漿、細石混凝土找平層抹平終凝后，應視工程實際情況分別采用澆水、復蓋澆水、蓄水、噴涂養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進行充分養(yǎng)護，使砂漿中的水泥充分水化。4.9.2防水層施工1）施工工藝流程基層表面清理、修補基層表面清理、修補保溫層施工噴、涂基層處理劑保溫層施工噴、涂基層處理劑鋪貼、卷材鋪貼、卷材收頭處理、節(jié)點密封節(jié)點附加增強處理收頭處理、節(jié)點密封節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪定位、彈線、試鋪清理、檢查、修整清理、檢查、修整2）卷材與基層粘貼方法為克服基層變形，拉裂卷材防水層，粘貼方法采用條粘法。3）鋪設方向本工程平屋面坡度為2%，卷材宜平行屋脊鋪貼。4）施工順序及方法防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。①膠粘劑的調配與攪拌膠粘劑一般由廠家配套供應，對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻后即可使用；而雙組份膠劑則必須嚴格按廠家提供的配合比和配制方法進行計量、摻合、攪拌均勻后才能使用。②涂刷膠粘劑卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。③卷材的鋪貼根據(jù)各種膠粘劑的性能和施工環(huán)境的不同，要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、溫度、風力等因素有關，通常為10～30min，施工時可憑經(jīng)驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是冷粘貼施工的難點，這對粘結力和粘結的可靠性影響甚大。卷材鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。平面上鋪貼卷材采用抬鋪法，在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一人，拉直卷材時，中間根據(jù)卷材的長度安排1～4人，同時將卷材沿長向對折，使涂布膠粘劑的一面向外，抬起卷材，將一邊對準搭接縫處的粉線，再翻開上半部卷材鋪在基層上，同時拉開卷材使之平服。操作過程中，對折、抬起卷材、對粉線、翻平卷材等工序，幾人均應同時進行。每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣。平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉角，由下往上粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進行。④搭接縫的粘貼卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結合清除干凈，接縫粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。根據(jù)規(guī)范要求，短邊搭接寬度為不小于150mm，長邊搭接寬度為不小于100mm。4.10腳手架工程施工方案本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。4.10.1腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝臨時支撐→安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐4.10.2聯(lián)墻拉桿的設置：聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構圈梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。4.10.3腳手架的防護腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板。4.10.4腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前由安全員進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。五、工程質量保證措施針對本工程的特點，結合我項目部的實際情況，為保證工程質量目標的實現(xiàn)，我項目部將從以下幾方面進行控制。5.1組織措施根據(jù)本工程質量目標的分解，將質量的責任劃分到上至項目經(jīng)理下到班組工人。項目開工前，由公司總工對現(xiàn)場所有管理人員進行技術質量交底，使每個人對自己的責任、任務有清晰的認識。過程中，每星期開一次“質量例會”，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規(guī)、條例、規(guī)定及上級有關質量文件，根據(jù)現(xiàn)場實際學習有關圖紙及規(guī)范、規(guī)程、標準，檢查上周工程質量存在的問題，分析原因，提出解決辦法，并對下一步施工質量提出預控措施等。嚴格工序管理：對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“互檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不優(yōu)良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現(xiàn)了質量通病，項目經(jīng)理必須對交接人員進行追查，項目經(jīng)理不追查責任的，公司立即追查項目經(jīng)理的責任。5.2技術措施施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審、設計交底時予以解決。同時，根據(jù)設計圖紙要求，對在施工過程中，質量難以控制或要求采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，并在實施過程中予以改進。5.3經(jīng)濟措施針對本工程的特點，我公司將全部的質量目標和控制要求詳細分解到每一位管理人員和班組，班組再落實到操作工人。公司對項目經(jīng)理，項目經(jīng)理對項目部的所有人員實行質量獎罰制度，目標的完成情況與經(jīng)濟效益掛鉤，過程中如有分項目標達不到要求，除了經(jīng)濟懲罰外，還必須進行整改到符合要求為止。5.4嚴把材料關工程質量創(chuàng)優(yōu)，物質供應質量是基礎，在材料采購上，我公司實行公司與項目部的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，試驗室按規(guī)范抽樣試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進行試驗，通過試驗數(shù)據(jù)及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。進入現(xiàn)場的材料，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產(chǎn)品質量不符合要求者一概拒絕驗收。施工材料的質量，尤其是用于結構施工的材料質量和裝修材料，將會直接影響到整個工程結構安全和使用功能和美觀，故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質保書，同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對于業(yè)主指定供應的材料，我們同樣按以上辦法進行嚴格控制。無論是業(yè)主指定、直供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按公司有關文件、規(guī)定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構（配）件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量實驗人員把關、操作人員把關”，以確保用于本工程的各種材料均是合格優(yōu)質的材料。5.5加強施工中的計量管理計量工作在整個質量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，并在指定權威的計量工具檢測機構（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按公司的計量管理文件進行周檢管理。現(xiàn)場混凝土攪拌中的計量控制系統(tǒng)、測量儀器等必須得到計量部門、業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理的檢測確認，方能投入使用。同時，按要求對各種操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質量。5.6推行樣板制積極開展樣板引路，提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質量水平，創(chuàng)出建設單位滿意的優(yōu)質工程。主體結構結束后，在進行大面積裝飾裝修施工前，在每個施工段都進行一樣板間的施工，內容包括：木作、粉刷、地面、墻磚、地磚、防水涂膜、室內、外墻涂料油漆、門、窗、潔具等，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計認可。并制定裝修工程施工方案及工藝標準，按施工方案及工藝標準精細施工，按工藝標準檢查質量，嚴格消除質量通病。六、成品保護措施成品保護措施是施工質量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品的關鍵，尤其是本工程裝飾裝修均一次到位，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：6.1成品保護的職責6.1.1項目經(jīng)理組織對完工的工程成品進行保護。6.1.2項目技術負責人和項目副經(jīng)理①制定成品保護措施或方案；②對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；③督促有關人員落實保護措施。6.1.3材料員對進場的原材料、構配件、半成品進行保護。6.1.4班組負責人①對上道工序產(chǎn)品進行保護；②每道工序產(chǎn)品交付前進行保護。6.2成品保護的分工6.2.1原材料的堆放、場內搬運的保護由材料員負責；6.2.2加工產(chǎn)品在現(xiàn)場之前由加工場保護，進場后由材料員負責保護；6.2.3工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；6.2.4最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責保護，直至產(chǎn)品交付為止。6.3成品保護措施6.3.1半成品保護①半成品指非現(xiàn)場生產(chǎn)的成品門窗，按放樣單加工的彎曲成型鋼筋、預埋件、金屬制品及其他進場的裝飾品、混凝土構件等。②場地堆放要求：木、門窗、木扶手等木、鐵制品、裝飾用半成品應堆放在室內場地，鋼筋制品、砼構件及金屬制品預埋件等可堆放在室外。場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。所有半成品應按平面布置指定位置進行堆放，運輸方便。③半成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木方；疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下一致，防止變形損壞；側向堆放除墊木外應加撐腳，防止、傾覆；成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施；成品上下不得堆放其他物件。④半成品運輸要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理；超長構件成品，應配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。6.3.2現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護①鋼筋綁扎成型的成品質量保護鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多余鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預留、預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。基礎、梁、板等綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能隨意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應及時清理干凈。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應及時清理干凈。水平運輸車道應按方案鋪設，不能直接擱置在鋼筋面上。②模板保護模板支模成活后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得隨意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。模板側模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質量。禁止在平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準用震動棒等，撬動模板及埋件，砼應反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運輸車道，不得直接擱置在側模上。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質量。③砼成品保護砼澆筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。冬、雨期施工砼成品，應按冬、雨期要求進行覆蓋保護。砼終凝前，不得上人操作，應按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。砼面上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應對砼面進行覆蓋保護。不得隨意開槽打洞，安裝應在砼澆筑前做好預留預埋。砼面上臨時安置施工設備應墊板，并應做好降污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得重錘、重物擊打砼面。砼承重結構模板應達到規(guī)定強度后方可拆除。④砌體成品質量保護需要預留預埋的管道鐵件、門窗框應與砌體有機配合，做好預留預埋工作。砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護。冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質量。砌體完成后應及時清理干凈。不得隨意開槽打洞，避免重錘、重物擊撞。挑、拱、砌體的模板支撐，應保證砌體達到要求強度后方能拆除。⑤樓地面成品保護水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應設置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。冬雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質量。水泥砂漿、地磚、等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序進場施工，應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應鋪設防污染塑料布，操作架的鋼管應設墊板，鋼管扶手擋板等硬物應輕放，不得拋敲樓地面。注意清潔衛(wèi)生，每一個樓層設置一處臨時衛(wèi)生桶，以確保清潔衛(wèi)生。嚴禁在樓地面打釘、生火。⑥門窗成品質量保護木門框安裝后，應按規(guī)定設置拉檔，以免門框變形。運輸車道進入口的門框二邊應釘槽形防護擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。門窗框塑料保護膜完好，不得隨意拆除。不得利用門窗框。作架子橫檔使用。窗口進出材料應設置保護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。施工墻面油漆涂料時，應對門窗進行覆蓋保護。作業(yè)腳手架搭設與拆除，不得碰撞積壓門窗。不得隨意在門窗上敲擊、涂寫或打釘、掛物。門窗開啟，應按規(guī)定扣好風鉤、門碰。⑦裝飾成品質量保護所有室內外，樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均應按規(guī)定清理干凈，進行成品質量保護工作。不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。作業(yè)架子拆除時應注意防止碰撞鋼管，腳手板應輕放。門窗及時關閉、開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防止裝飾后霉變。嚴禁用火、用水，防止裝飾成品污染受潮變色。按樓層對裝飾成品進行專人值班保護。因工作需要進房檢查、測試、調試時，應換穿工作鞋，防止泥漿污染。⑧屋面防水成品保護屋面防水施工完工后應清理干凈，做到屋面干凈、排水順暢。不得在防水屋面上堆放材料、雜物、機具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面作業(yè)，應先設置好防護木板、鐵皮覆蓋保護措施，散落材料及垃圾應完工后清理干凈。電焊工作應做好防水隔離。⑨交工前成品保護措施為確保工程質量美觀，使業(yè)主滿意，項目施工管理班子應在裝飾、安裝分區(qū)或分層完成成活后，應專門組織專職人員負責成品質量保護，值班巡查，進行成品保護工作。成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，須按施組設計或項目質量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內的所有成品檢查工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。對于原材料、半成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護方法應有方案編制者在施工方案中予以明確。當修改成品保護措施，或成品保護不當需整改時，由項目技術負責人制定作業(yè)指導書交成品保護負責人執(zhí)行。七、本工程關鍵部位質量控制措施本工程的施工，總體來說不算復雜，但如果施工中存在麻痹意識卻極易形成諸多的質量通病。根據(jù)我公司以往工程施工經(jīng)驗的總結，需要特別注意以下幾方面的問題：7.1防滲漏主要部位及控制措施1）防止屋面出現(xiàn)滲漏應從兩方面作重點考慮，一是要確保屋面砼工程的澆筑質量，二是認真作好防水工程的施工。兩個方面的工序均不復雜，關鍵是管理人員要引起足夠的重視，做到實施前有施工方案并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批，在實施過程中安排有責任心的管理人員跟班監(jiān)督、指導，確保按批準的施工方案、施工規(guī)范和設計來施工，實施后要做到精心養(yǎng)護（包括屋面砼和砂漿找平層）和成品保護。平屋面防水層施工完成后必須經(jīng)過24小時蓄水試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。2）防止外墻滲漏主要從以下幾個方面考慮解決：①磚砌體施工質量按B級控制，嚴格按規(guī)范施工，嚴禁干磚上墻，上墻前派專人澆水，以水淹濕磚15mm為宜。②保證砂漿的強度及和易性，確保水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。豎縫不得有透亮現(xiàn)象。③腳手眼封堵確保密實，不得使用干磚填塞。④外墻抹灰刮糙使用1：3防水砂漿，刮糙遍數(shù)不少于2遍。3）窗的安裝固定方法嚴格按規(guī)范進行，框料周邊洞口抹灰時，應留出8～10mm深的槽口，并用密封膠打實。安裝結束后，必須做淋水試驗檢驗其密封性，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。7.2預防砼樓面裂縫的措施1）模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規(guī)范要求起拱，板面平整度在規(guī)范范圍內，不允許有沉降不均勻現(xiàn)象。2）采用負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形。砼現(xiàn)澆時，不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現(xiàn)場跟班鋼筋工應立即調整。3）樓板內的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。4）嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面的標高控制點；樓板砼施工中，測量儀跟現(xiàn)場施工，抽查板厚度及平整度。5）砼現(xiàn)澆后12小時內要覆蓋澆水。6）現(xiàn)澆砼強度未達到12N/mm2強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得產(chǎn)生沖擊荷載。7.3預防外墻抹灰層空鼓、裂縫措施外墻水泥砂漿抹層空鼓、裂縫是當前最常見的質量通病之一，為了根治這個質量通病應認真地做好如下幾項工作：1）把好原材料質量關：水泥必須嚴格按規(guī)范要求進行檢驗，砂子使用中粗砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量不大于3%。2）嚴格控制砂漿配合比、和易性和粘結強度：在砼基層上抹灰時，為了保證砂漿與基層粘結牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強水泥砂漿與基層的粘結，解決砂漿的空裂問題。3）嚴格分層抹壓：抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一層抹灰凝結后六、七成干，方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得過緊，則干縮較大易產(chǎn)生空裂。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已干，則應將前一層抹灰澆水濕潤后再抹一層。4）施工中砂漿隨拌隨用，停放時間不宜超過3小時，并且罩面完成后，次日應澆水養(yǎng)護，宜用噴務器對墻噴淋，保持墻面濕潤7天以上。八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工措施8.1.1雨季施工布置本工程施工，工地成立雨季施工領導小組及防洪搶險隊，安排專人收集天氣預報資料，根據(jù)天氣情況認真合理安排好防雨工作。管理目標：保質、保量、保安全順利通過雨施。8.1.2雨施準備材料及機具準備：提前準備好雨布、雨靴等防雨材料。提前做好路拱，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。水泥庫要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周30cm，外墻四周排水通暢。所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。雨施前基坑周邊地面上修擋水埂確保水流通暢，防止地面水流入地下室。8.1.3雨期施工保證質量及安全措施。進行鋼筋砼工程施工時注意以下幾點：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應除銹。雨期施工防止焊條、焊藥受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮風時(V>5.4m/s)，要采取擋風措施；雨天一般不宜澆筑砼，澆筑砼時遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。裝修項目進入雨季注意以下兩點：雨天嚴禁外裝修，雨天進行內裝修時，外圍的門窗洞口要用塑料布封閉。工地雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。附圖8-1

附圖8-2

九、安全保證措施9.1安全防護措施1）基礎的防護：基礎施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況在基礎的四面設置通長防護欄，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設紅色標志燈，基坑上口3米范圍內不得堆放重物及行車，坑內作業(yè)要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫滑坡現(xiàn)象。2）洞口、臨邊的防護：洞口尺寸大于等于300mm均作防護，洞口小于1.5×1.5m時預埋通長筋或加固定蓋板，大于1.5×1.5m的洞口，周圍設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。3）樓梯踏步及休息平臺防護：樓梯踏步及休息平臺處設兩道防護欄桿并掛安全網(wǎng)做防護。4）建筑物樓層臨邊防護：無圍護結構時，設兩道防護欄桿，并掛安全網(wǎng)。5）垂直運輸機械安全防護：井架首層進料口搭設長度不小于2m的防護棚，每層卸料平臺設有防護門，兩側設有護身欄桿。6）個人防護：進入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上高空作業(yè)，無法采取可靠防護設施的施工人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。9.2臨時用電安全措施1）臨時用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設計(方案)，建立必要內業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。2）臨時配電線路按規(guī)范架設整齊。架空線采用絕緣電纜，不采用塑膠軟線，不能沿地面明露敷設，施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護措施。變壓器，配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。3）施工現(xiàn)場內配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規(guī)定，箱內電器完好可靠，其選型，定位要符合規(guī)定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統(tǒng)一編號、箱內無雜物，停止使