河北昌泰紙業一期辦公樓施工電梯專項施工方案PAGE10PAGE24河北昌泰紙業一期辦公樓施工電梯專項施工方案中國二十二冶集團有限公司河北昌泰工程項目經理部2012年04月目錄一、編制依據 3二、工程概況 3三、外用電梯安裝位置 4四、安裝設備前的準備工作 5五、基礎施工 5六、外用電梯安裝與拆除 6八、安裝注意事項 7九、基座排水措施 8十、電梯使用期間的觀測 8十一、電梯使用期間，操作安全注意事項 9十二、拆卸時的安全注意事項 9十三、操作平臺腳手架搭設 9十四、附圖 10十五、操作平臺計算書 12一、編制依據1.1河北昌泰紙業有限公司一期工程施工組織設計1.2河北昌泰紙業有限公司一期工程辦公樓樓施工圖紙1.3本工程采用的主要規范、規程序號規范、規程名稱規范、規程編號1《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20012《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-913《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20054《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20055《建筑工程施工現場供用電安全規范》GB50194-936《建筑施工升降機安裝、使用、拆除安全技術規程》JGJ215-20101.4《施工手冊》（第四版）本方案是為河北昌泰紙業一期辦公樓外用施工電梯施工需要編制，旨在指導施工電梯基礎、進樓層平臺腳手架及其安全防護設施的施工。二、工程概況2.1、工程概況表序號項目內容1工程名稱河北昌泰紙業一期工程2工程地址唐山市玉田縣楊家套鄉李官屯村南3建設單位河北昌泰紙業有限公司4設計單位中國海誠工程科技股份有限公司5監理單位湖南長順工程建設監理有限公司7施工單位中國二十二冶集團建設有限公司8建筑高度38.6m9建筑面積11290.63m29結構形式框架2.2、電梯選型：SCD200/200施工升降機。序號項目單位SC200/200參數備注1額定載重量kg2×20002額定提升速度m/min333額定提升高度m1004吊籠內空（長×寬）m×m3×1.35吊籠內部凈高度m2.46吊籠質量kg1500含驅動體7啟動電流A1808工作電流A24×39電能耗量KVA11×310電機功率kW11×3JC=25%JC=100%11標準節質量kg15012整機自重t19H=150m13安全器型號SAJ40-1.22.3、電梯主要性能參數如下表：三、外用電梯安裝位置四、安裝設備前的準備工作4.1設備運抵現場等待安裝時，應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現象，各配套件及隨機零部件有無遺失現象。4.2安裝前應將2-3套附著裝置、電纜導向裝置清點好，準備安裝時使用。特別是附著裝置用的各種聯接件和標準件。4.3在地面上將4-6個導軌架標準節事先用M24×240的高強螺栓組裝好，并注意在立柱管的接口處涂以潤滑脂防止生銹，同時將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。4.4必要的輔助設備：塔吊和5t以上汽車吊一臺、經緯儀一臺。五、基礎施工5.1、本工程外用電梯基礎座落在基槽回填土上，基礎下土層的承載力不小于15t/m2，施工電基梯礎深度深度430mm（包括100mm厚墊層），基礎鋼筋采用HRB400級φ14，雙層雙向布置，并采用從C30混凝土澆筑（墊層采用C15澆筑）。基礎形式及做法詳見基礎施工圖。5.2、SCD200/200Ⅲ型施工升降機基礎施工圖5.3、做好基礎接地工作：接地裝置做法，使用3根40×4長1.5米的鍍鋅角鐵，間隔2.5米，組成三角形打入地下，用－40×4扁鐵與基座可靠連接，檢測接地電阻應≤4Ω。5.4、在澆筑混凝土基礎前，由電梯租賃單位將地腳螺栓預埋完畢，并且由我項目部及監理部校核。待升降機安裝調試完畢后，再進行二次澆筑（C30細石混凝土）。注意混凝土基礎必須達到設計強度的80%時才可以安裝升降機。5.5、在澆筑混凝土基礎時，還應當考慮排水措施不得使升降機底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。5.6、現場供電狀況良好，保證足夠的供電容量。六、外用電梯安裝與拆除說明：外用電梯安裝及拆除由專業安裝單位負責，具體方案由安裝單位提供，我項目部負責上報公司，由公司審批。七、安裝要求7.1、施工電梯應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓，取得操作證的專業人員進行操作和維修。7.2、安裝過程中，必須由專人負責統一指揮，安裝工作范圍內工地其他施工人員不得進入施工現場，在安裝范圍內作好警示標志，并派專人負責監護。安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。安裝人員必須配戴必要的安全保護設備，如安全帽、安全帶等，嚴禁酒后安裝及操作。7.3、每個吊籠頂平臺作業人數不得超過2人，配備工具的總重量不得超過650kg。7.4、用汽車吊吊裝圍欄基礎底架，再安裝門框、圍欄。基架安裝時應用水準儀找正，用鋼墊片插入基礎底架和基礎之間，鋼墊片一定要墊實，使基架水平。7.5、附著架：第一道附著架距地6-8m，以上間距不大于9m設置一道，最上面一套附著架以上導軌懸出高度不得超過9m7.6、附著架與結構連接見下圖，每安裝一道附著采用經緯儀檢查一次導軌架的垂直度。導軌架垂直度要求導軌架安裝高度H（m）＜7070～100100～150垂直度誤差值δ（mm）＜H/100070907.7、安裝完后進行全面檢查各緊固件的緊固情況，檢查各限位，電氣聯鎖裝置動作是否正確無誤。7.8、經檢查無誤后，搭設轉料平臺，平臺的搭設應平整、穩固，保證上下方便。7.9、全部工序完成后，報安監部門驗收、驗收合格后方可投入使用。八、安裝注意事項8.1、在安裝期間，絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。8.2、驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。8.3、不允許在五級風以上惡劣氣候條件下進行安裝。8.4、利用設置在吊籠頂部的吊桿進行吊裝時，最大起重量為180kg，不得超載。8.5、任何人不準站在懸吊物下，或在懸吊物下行走。8.6、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。8.7、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運的物體絕對不準伸出吊籠護欄。8.8、各工種人員必須服從指揮，緊密配合，嚴格遵守本工種安全操作規程。8.9、安裝完試驗前，須將吊籠上升到安全高度，以確保吊籠在試驗時，不會撞主緩沖彈簧。8.10、試驗時，吊籠中和圍欄內不準有人，采用地面操縱。8.11、每次試驗后，防墜安全器必須正確及時地復位。九、基座排水措施為了使基礎免受雨水浸泡，在基礎四周做排水溝，排水溝寬300mm，深度為200mm，并設400×400×400集水坑，下雨后基坑內的雨水及時抽走。見下圖：說明：1.排水溝、集水井采用頁巖磚砌筑，所有外露表面均采用1：2水泥砂漿進行抹面；2.每個樓座配備兩臺2.0KW的泥漿泵。十、電梯使用期間的觀測10.1、電梯安裝完后進行沉降觀測，并做好測量記錄，前期使用每天不少于2次觀測，以后視沉降情況確定觀測時間。10.2、降雨后必須立即觀測，如發現有問題，立即報告項目部，以便及時進行處理，防止事故的發生。十一、電梯使用期間，操作安全注意事項11.1、操作人員必須受過專業培訓，能熟練地操作升降機。11.2、持有勞動部門認可的施工升降機架駛執照方可操作。11.3、五級以上大風，不得操作升降機。11.4、在未保養和維修前不能操作升降機。11.5、在未經日常檢查前不能操作升降機。11.6、吊籠載荷和乘客超過標牌規定數時不能操作升降機。11.7、發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人，在未排除故障前不得操作升降機。11.8、在修理或更換部件時不得操作升降機。11.9、堅持定期的檢查和保養制度。11.10、地面緩沖裝置應正常有效，不得被建筑垃圾淹沒或所阻。11.11、升降機嚴禁帶病工作。11.12、嚴禁酒后操作。十二、拆卸時的安全注意事項12.1、在拆除區域周圍用警戒繩圍住，掛上“注意頭頂掉物”的標牌。12.2、在拆卸期間，不允許與拆卸工作無關的人員使用升降機。12.3、不要讓任何人站在懸吊物下。12.4、在拆下的部件被吊入到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠。12.5、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。12.6、電氣拆卸必須持證的電氣施工員方可拆卸。十三、操作平臺腳手架搭設13.1、搭設采用扣件式鋼管腳手管，壁厚48*3.0mm腳手架搭設構造尺寸按后附立面圖，腳手架搭設高度約為40m。立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.45米，內排架距離結構0.20米，立桿的步距1.50米。鋼管類型為48×3.0，連墻件采用3步3跨，豎向間距4.50米，水平間距3.60米。詳見附圖13.2、按樓層每層設置轉料平臺，平臺上滿鋪50厚腳手板。13.3、操作平臺腳手架立面滿掛密目網。13.4、操作平臺腳手架與結構拉結每層均設，拉結方式及構造按后附連墻件連接構造示意圖。13.5、沿架體側面設置之字形斜撐，自底部至頂連續設置，詳見側立面示意圖。13.6、操作平臺兩側設置欄桿和踢腳板，上部欄桿高度距平臺面不小于1200mm，踢腳板高度180mm，中欄桿居中設置，欄設置于立桿內側。十四、附圖 十五、操作平臺計算書落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）。計算參數:雙排腳手架，搭設高度40.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.45米，內排架距離結構0.20米，立桿的步距1.50米。鋼管類型為48×3.0，連墻件采用3步3跨，豎向間距4.50米，水平間距3.60米。施工活荷載為1.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設8層計算。欄桿采用竹笆片，荷載為0.00kN/m，安全網荷載取0.0100kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加一根大橫桿。基本風壓0.30kN/m2，高度變化系數0.7300，體型系數0.1260。地基承載力標準值100kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.50。一、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.450/2=0.254kN/m活荷載標準值Q=1.000×1.450/2=0.725kN/m靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.254=0.351kN/m活荷載的計算值q2=1.4×0.725=1.015kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.08×0.351+0.10×1.015)×1.2002=0.187kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.10×0.351+0.117×1.015)×1.2002=-0.221kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.221×106/4491.0=49.319N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.254=0.292kN/m活荷載標準值q2=0.725kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.292+0.990×0.725)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.855mm大橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038×1.200=0.046kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.450×1.200/2=0.305kN活荷載標準值Q=1.000×1.450×1.200/2=0.870kN荷載的計算值P=1.2×0.046+1.2×0.305+1.4×0.870=1.639kN小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.4502/8+1.639×1.450/4=0.606kN.m=0.606×106/4491.0=134.967N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0×0.038×1450.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.10mm集中荷載標準值P=0.046+0.305+0.870=1.221kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1220.580×1450.0×1450.0×1450.0/(48×2.06×105×107780.0)=3.492mm最大撓度和V=V1+V2=3.591mm小橫桿的最大撓度小于1450.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038×1.450=0.056kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.450×1.200/2=0.305kN活荷載標準值Q=1.000×1.450×1.200/2=0.870kN荷載的計算值R=1.2×0.056+1.2×0.305+1.4×0.870=1.650kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1106NG1=0.111×40.000=4.426kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350×8×1.200×(1.450+0.200)/2=2.772kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.00NG3=0.000×1.200×8/2=0.000kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.200×40.000=0.480kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.678kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=1.000×2×1.200×1.450/2=1.740kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中W0——基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0=0.300Uz——風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz=0.730Us——風荷載體型系數：Us=0.126經計算得到，風荷載標準值Wk=0.300×0.730×0.126=0.028kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×7.678+0.9×1.4×1.740=11.406kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×7.678+1.4×1.740=11.649kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩Mw=0.9×1.4×0.028×1.200×1.500×1.500/10=0.009kN.m五、立桿的穩定性計算:1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=11.649kN；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數，取1.155；u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.800；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.800×1.500=3.118m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細比，為3118/16=196；——軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比l0/i的結果查表得到0.190；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=11649/(0.19×424)=144.976N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算<[f],滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=11.406kN；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數，取1.155；u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.800；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.800×1.500=3.118m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細比，為3118/16=196；——軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比l0/i的結果查表得到0.190；MW——計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.009kN.m；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=11406/(0.19×424)+9000/4491=144.035N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算<[f],滿足要求!六、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：其中NG2K——構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=3.252kN；NQ——活荷載標準值，NQ=1.740kN；gk——每米立桿承受的結構自重標準值，gk=0.111kN/m；經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度[H]=76.326米。考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：其中NG2K——構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=3.252kN；NQ——活荷載標準值，NQ=1.740kN；gk——每米立桿承受的結構自重標準值，gk=0.111kN/m；Mwk——計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk=0.007kN.m；經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度[H]=76.896米。七、連墻件的計