小區水泥混凝土門路施工方案一、土方開挖施工（一）施工丈量1．技能尺度丈量技能尺度嚴格按設計圖紙和范例要求，確保排水及路面坡度。2．技能步伐(1)憑據業主提供的導線制點和高程控制點，在施工范疇內創建一套導線控制網和高程控制網，并得到監理和業主復核認可，作為施工時依據。(2)對經過復核認可的導線和高程控制點接納永久性掩護步伐，如用砼加固等，以包管其使用中的準確性。對導線點將樁寄出路幅，在施工中，導線點破壞后便于實時予以規復。(3)對使用的導線點和高程控制點每個月檢點一次，防備由于其產生變革而引起的施工誤差。(4)施工前，對所使用的全站儀、經緯儀、水準儀等進行檢校，及格后方可投入使用。(5)丈量創建復核制度，制止錯誤。(6)進場后在監理工程師的陪同下對路基斷面進行復測，并將丈量詳細資料及結果報建立單元。（二）挖方施工(1)路基挖方接納挖掘機與推土機相配合，自卸車外運。挖方時，憑據設計圖紙橫斷面開挖，并在具體施工時注意槽底預留碾壓沉降量，用推土機推出路床。(2)對付路基挖方適合路用土方可就近填方或運至土場備存，不適合路用土方按清除不適宜質料外棄。(3)對付新老路連接處，在原有路基坡面開挖臺階，寬度不小于50cm，分層填筑新路基，新老路連接處設置土工格柵，寬度不小于1m。(4)通過實驗確定槽底預留碾壓沉降量，確保碾壓達標后切合路基標高要求。(5)碾壓完成后進行壓實度及彎沉檢測，30cm深度范疇內壓實度不小于95%（重型擊實尺度）。(6)平整度、橫坡切合范例及設計要求。(7)路基挖方至設計標高后，路床在成型之前對挖方路基路床以下土質進行土層性質及密實度進行判斷和驗證，在得到試驗數據后，請監理工程師進行驗證，如發明土層與原地質資料有較大收支或其它特殊情況（如濕軟路基等），實時約請監理工程師以及設計單元進行聯合驗收，憑據實際情況進行換填土或其它步伐進行處置懲罰，以確保挖方路基滿足設計要求。路基挖方段施工工藝流程圖成型路基碾壓人工配合平地機整平、做拱分層鑿除或開挖清除園地測出原地標高標示放坡坡度鏟除雜物報驗進行下道工序自檢報驗整平碾壓測出路基土最大干容重最佳含水量發明軟基地段進行軟基處置懲罰成型路基碾壓人工配合平地機整平、做拱分層鑿除或開挖清除園地測出原地標高標示放坡坡度鏟除雜物報驗進行下道工序自檢報驗整平碾壓測出路基土最大干容重最佳含水量發明軟基地段進行軟基處置懲罰

二、雨污水管道施工（一）施工準備及丈量放線施工全歷程做到“六落實”即施工賣力人、施工員、寧靜員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技能步伐落實；施工機具設備、檢測手段落實。對現場有關治理人員、班組長、操縱人員的技能交底及施工范例、質量驗收尺度交底落實，各級人員的崗亭職責落實，寧靜質量賞罰制度落實。施測前丈量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標高。施工放樣記載以書面形式上報監理工程師，待監理工程師查抄認可后方進行下一道工序施工。（二）溝槽開挖1．本工程溝槽開挖施工，擬接納挖掘機進行開挖，自卸汽車運土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖。基坑開挖時按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側土體穩定，以確保“管—土配合作用”；同時嚴格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上約～時，即停挖，待下一工序開工時接納人工清理至設計標高。如果局部超挖或產生擾動，不回填泥土，回填最大粒徑10mm～15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。槽底如有堅固物體立即清除，用砂石回填。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）De≤450≥De+600450≤De≤1200≥De+1000（注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內。）2．基坑開挖歷程中如遇坑底出現地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，接納基坑內明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至設計標高后，集水井的井壁加支護，積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按范例做好，既防備集水井井壁坍塌，又制止泥沙堵塞管道。3．因交通條件，施工情況或施工操縱的需要，基坑兩側不能堆土時，在適當的所在另選堆土位置，并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工園地，影響現場文明施工。4．基坑開挖后排水管施工連續進行盡快完成，以淘汰現場交通的阻礙，施工中防備地面水流入溝坑內造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放，遠離基坑邊線。另外挖出的土方不得籠罩、堵塞原地面排水溝或市政設施井及丈量控制井位。5．溝槽允許偏差見表溝槽允許偏差表項次項目允許偏差查驗頻率查驗要領范疇點數1槽底高程±20mm兩井之間3用水準儀丈量2槽底中線每側寬度不小于劃定兩井之間6掛中心線用尺量，每側計3點3溝槽邊坡不陡于劃定兩井之間6用坡度尺查驗（三）HDPE管道施工1．管道底子(1)基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經現場監理工程師驗收及格后方可進行基底墊層的施工。管道底子接納180°中粗砂5m；基坑開挖時若遇軟弱地基可換填級配碎石,換填厚度60cm，對付處在流沙層中的底子寬度與槽底同寬。(2)底子夯實緊密，外貌平整。管道底子的接口部位應預留凹槽以便接口操縱。接口完成后，隨即用相同質料填筑密實。(3)管道底子允許偏差見表：順序項目允許偏差查驗頻率查驗要領范疇點數1底子中線每側寬度+10mm10m2掛中心線用尺量，每側計1點0mm2底子厚度+10mm10m2用尺量，0mm每側計1點3底子高程+10mm10m2用水準儀丈量，每側計1點-2.管道安裝(1)待用的管材按產物尺度逐支進行質量查驗，不切合尺度不使用，并做好暗號，另行處置懲罰。(2)管材現場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。(3)下管前，凡劃定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出暗號。(4)下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材通報給溝槽內的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。(5)管材將插口順水流偏向、承口逆水流偏向安裝、安裝由下游往上游進行。(6)管材接口前，先查抄橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安頓位置及插口的插入深度。(7)接口時，先將承口內壁清理潔凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。(8)接口要領按下述步伐進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入底子，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管徐徐插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。(9)為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，接納穩管步伐。具體要領可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑巨細而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其切合要求。(10)雨季施工時接納防備管材漂浮步伐。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀查抄，如發明位移、漂浮、拔口現象，立即返工處置懲罰。(11)在管道鋪設歷程中，若發明管道損壞，應將損壞的管道整根調換，重新鋪設。(12)管道應順直，管底坡度應切合設計，不得有倒落水。管道鋪設允許偏差見表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標高+20mm-10mm3承口插口間外表隙量<9mm（四）查抄井砌體所用尺度磚須先澆水濕潤。在混凝土底子上砌磚時，先清掃鑿毛底子，并用水沖刷潔凈，然后在底子面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體接納一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準。豎縫接納擠漿或加漿要領，不得出現明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿接納機器拌合，拌適時間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿接納M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均接納1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將外貌搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，包管砂漿密實，光潔美觀。查抄井爬梯按設計圖紙要求設置，做到安裝牢固、灌漿密實。2.井框（蓋）安裝施工(1)對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②安排預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調解好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；③井周澆筑無砂大孔混淆料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必須嚴格接納機器振搗）；④用臨時蓋板將井口蓋好。(2)對查抄井井蓋標高的調解井蓋標高的調解具體做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確定查抄井的井蓋標高；③將查抄井蓋安排在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調好一座井后，用圍護進行斷絕，直至砂漿到達強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用打擊夯具進行夯實。3.查抄井施工的質量監控(1)查抄井施工質量應作為門路施工重點質量監控東西，查抄井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監理旁站監視的一項重要內容。(2)當查抄井基坑挖好后，基底土質和狀態要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證。(3)查抄井底板砼澆筑后在井壁前應經監理工程師驗收簽證。(4)井周每一層回填土壓實成型后，要經監理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。(5)井蓋框的安裝底用4—6個鐵制楔型塞來調解井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監理工程師逐一復核。（五）閉水試驗和回填相鄰井孔之間的截污管道安裝完畢覆土之前，須按施工驗收范例要求進行閉水試驗，確認滲漏量在范例允許值范疇后方可覆土回填。當管道接口事情結束72小時后其接口的水泥漿或其它接口質料以終凝并且有一定強度后，方能做閉水試驗，并應在回填土之前進行，以利視察管道及接口的滲漏情況和接納堵漏步伐，為節省試驗事情，亦可選取數井段一起進行閉水試驗，但宜一段管一帶一個井，不宜只試管不試井。按閉水試驗的技能要求進行試驗并實時記載滲水量，視察滲漏點，測定滲水量的時間不得少于30分鐘。閉水試驗及格后，立即回填：(1)立即回填至管頂以上一半管徑高度。(2)溝槽回填從管底底子部位開始到管頂以上范疇內，用人工回填，嚴禁用機器機回填碾壓。(3)管頂0.7m以上部位的回填，用機器從管道軸線兩側同時回填，夯實或碾壓。(4)回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。(5)對稱分層回填，每層回填高度不大于，確保管道及查抄井不產生位移。(6)從管底到管頂以上0.5m范疇內的溝槽回填質料，接納碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫等易于夯實的質料。(7)設計管基180°范疇內用中粗砂填充密實。(8)管道位于車行道下，溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上，再往上回填土方。（六）雨水收水井雨水收水井的砌筑步伐應在路牙沿安砌歷程中穿插進行。雨水支管接納HDPE管材，連接于砼模塊查抄井和雨水進水井之間，埋深1.0m，流水坡度為1%，雨水進水井接納偏溝式雙篦式，其砌筑尺寸應按江蘇省《給排水尺度圖集》（蘇S01-2004）尺度。

三、給水消防施工（一）給水管道施工流程施工準備施工準備丈量放線開界路面井位砌筑管件安裝清理園地吊管安裝查抄土方開挖質量閥門井位放線管溝機器開挖管線、樹木遷移及掩護管道安裝管道試壓驗收閥門安裝管道總沖洗及消毒管坑回填水質查驗開叉接駁竣工驗收（二）給水管道施工要領1.給水管道基坑開挖與支護本工程接納機器開挖溝槽為主，人工幫助。溝槽由挖土機開挖，開挖深度在2米。如發明地質不切合設計要求，立即通知監理、業主及設計人員作出處置懲罰意見，方可下一工序的施工，并治理相應手續。(1)挖溝槽前認真熟悉圖紙，查對水準點，創建臨時水準點；臨時水準點設置在不受施工影響的牢固修建物上，其間距不大于100m。在施工中妥善掩護所有丈量標記，并經常校核其準確性。(2)測定管道中心線、開挖溝槽邊線及查抄井位置；充實視察了解開挖地段的土質、地下水位、已有地下管線的位置和標高，以確保施工質量、工期及寧靜，制止施工事故。(3)本工程接納機器挖土，挖至設計槽底標高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。(4)挖出的土妥善擺設堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要實時外運。在結實穩定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操縱空間決定，空間巨細必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋質料的填埋及夯實等事情，并且還要考慮到管溝開挖用度的經濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規格及夯實東西。下表給出了相應的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75-400》400一般劃定，當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3.當在溝內安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于。2.給水管材安裝①使用機器下管時，速度應均勻，回轉平穩，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。嚴禁在被吊管節上站人。②吊裝前將管節沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內。這樣下管時制止了槽內運管，提高時效。③管道下槽就位后，開始裝管。將單節管子憑據設計的高程和位置逐節安裝而形成整體管道。④在永久性凍土或季候性凍土層，管頂埋深應在冰凍層以下。管溝內管道的敷設在管道被放入管溝之前，首先應該對管道進行全面查抄，在沒有發明任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內。管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成約莫50米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝所在，然后接納熱熔連接或機器連接的方法連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應該接納適當的東西仔細將它們放到管溝內，對付長距離的管道吊裝，推薦接納尼龍繩索。3.最終的管道連接與裝配管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方法相同，但必須包管所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的情況溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時，一般接納法蘭連接，對付PE管材之間，當未便于接納熱熔方法連接時，也可接納法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。管道連接大口徑PE壓力管道系統主要接納熱熔對接方法進行連接，小口徑接納熱熔承插連接，當與金屬管道等其他管道連接，必須接納法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過分連接。熱熔對接是接納熱熔對接焊機來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻到達溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執行。尺寸大于90mm的PE管均可接納熱熔對接工藝連接，該要領經濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材自己具有更高的強度。PE管材熱熔對接參數參考值公稱壁厚（mm）對接工藝第一步：預熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預熱溫度：210C預熱時的卷邊高度h（mm）預熱溫度：210C預熱時間（秒）允許最大切換時間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時間（分）30~4044~540~7056~1070~120610~16120~170817~24170~2101025~32210~22501233~40接納差別型號的焊機時，上述參數應做相應的調解鞍形對接連接PE管道在應用歷程中經常會遇到憑據實際需要，進行主管分接的問題，傳統的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完身分接。鞍形三通可接納鞍形對接方法連接，即接納鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后接納配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非常快速。鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜接納鋼塑法蘭連接：PE管道與相應的塑料支撐環之間可接納熱熔對接方法進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應切合相應鋼管焊接的劃定：然后接納法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言，PE支撐環之間與PE支撐環之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力事情條件下仍需要添加密封圈。當PE支撐環與其它材質（鋼管，鍍鋅管等）的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。4.給水管道水壓試驗(1)管道安裝及格后，管道兩側按設計要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓。(2)系統注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，封閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定命值時，應停下來對管道進行查抄，無問題時繼承加壓，一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力到達試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身查抄無破損及漏水現象，認為管道強度試驗及格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認為嚴密性試驗及格，試壓質量優良。班組質安員應實時做好試壓記載。5.給水管道消毒、清洗(1)憑據《給水排水管道工程施工及驗收范例》執行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向四周河涌及市政設施。(2)沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至符合位置排放。(3)管道消毒除一個三通口閥門打開外，封閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，封閉閥門進行浸管消毒。具體接納消毒劑型、用量、濃度、調配要領和消毒時間按驗收范例嚴格要求進行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內消毒液后，封閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。(4)沖洗①待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水及格后封閉。②經有關水質部查驗確認沖洗及格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。③沖洗是必須注意寧靜,并做好寧靜步伐，各自動排氣閥、泄水閥派人現場監控，排水口須做好消能事情。

四、門路工程施工（一）施工放樣(1)在路面下層驗收及格后進行施工放樣事情，直線每段20米一樁，曲線段每4米一樁（與模板長度同）。同時要設脹縫，縮縫，錐坡轉折點等中心樁，并相應在路邊各設一邊樁。(2)憑據放好的中心線及邊樁，在現場查對施工圖的砼分塊線。對付曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。(3)丈量放樣必須經常復核，做到勤測，勤核、勤糾偏。（二）路面下層處置懲罰(1)所有擠碎、隆起、空鼓的下層應清除，并使用素砼重鋪，同時設脹縫板橫向離隔，脹縫板應與路面脹縫和縮縫上下對齊。(2)當下層產生非擴展性溫縮，干縮裂縫時，應進行密封防水。(3)下層產生較大縱向擴展裂縫時，應闡發原因，接納有效的路基穩固步伐進行處置懲罰。(4)對部分地段的下層需要進行大面積填補時，應以水泥穩定碎石作為下層。（三）安裝模板(1)模板必須具有足夠的強度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對付變形的模板須糾正后在進行使用。(2)模板應安裝穩固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連策應緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、崎嶇錯臺等現象。模板應能包管攤鋪、振實、整平設備的負載行進、打擊和振動是不產生移位。(3)平曲線路段接納短模板。(4)內側牢固鋼釬和外側受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。(5)模板安裝完畢后，應經過現場監理人員的查抄。及格后才氣澆筑砼。（四）混凝土的拌和和運輸1.拌和(1)混凝土拌和接納攪拌站會合拌和，攪拌站接納2臺強制式攪拌機拌和。(2)對砂、石子、水泥的用量經準確調試后方可拌和，在拌和的歷程中，要隨時抽檢。(3)嚴格控制含水量。每班開工前，實測砂、石子的含水量，并憑據天氣變革，由工地試驗確定施工配合比。(4)每一盤拌和物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿拌和，拌后排棄，然后再憑據劃定的配合比進行拌和。(5)攪拌機裝料順序:宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂進料后，邊攪拌邊加水。(6)攪拌時間視事情性能而定，最低時間為90s.(7)水泥砼拌和物應嚴格控制坍落度。拌和坍落度為最適宜攤鋪的坍落度值與其時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。2.運輸(1)運輸接納“蘿卜車”，運送砼的車輛在裝料前，應清潔車廂，灑水潤壁，排干積水，并在運輸歷程中接納步伐防備水分損失和離析。(2)裝運混凝土拌合物，不得漏漿，出量及鋪筑時的卸料高度，不應凌駕，如產生離析，鋪筑前應重新拌合。(3)混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的時間不得凌駕允許最長時間。(4)大風、雨雪低溫天氣較遠距離運輸時，自卸車要用防雨布遮蓋，并增加保溫步伐。(5)運輸車輛在模板或導線區調頭大概錯車時，嚴禁碰撞模板或基線，一旦碰撞，應實時見告重新丈量糾偏。（五）混凝土澆筑1.模板的要求和安裝模板的高度應與混凝土板厚度一致。(1)立模的平面位置和高程，應切合設計要求，并應支立準確穩固，討論緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和崎嶇不平等現象。模板討論和模板與下層打仗均不得漏漿、模板與混凝土打仗的外貌應涂斷絕劑。(2)混凝土拌合物攤鋪前，應對模板的隔斷、高度、潤滑、支撐穩定和下層的憑證、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面查抄。(3)拆模：在20h后拆除，拆除不應損壞混凝土面板。2.混凝土拌合物的攤鋪(1)攤鋪厚度要考慮預留高度。拌合物的松鋪系數控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。(2)接納人工攤鋪，嚴禁拋擲和摟耙。3.振搗(1)對付邊角的部分，應先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交織托振。(2)振搗器在每一位置振搗的連續時間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。(3)振搗時，應輔以人工補料，應隨時查抄振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動、漏漿等情況，并實時糾正。(4)整平時，填補料應選用較細的拌合物，嚴禁使用純砂漿填補找平。整平時必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。4.振動梁振實(1)每車門路面使用1根振動梁，振動梁應具有足夠的強度和質量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實齒，包管(4±1)mm外貌砂漿厚度。(2)振動梁應垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2-3遍，使外貌翻漿均勻平整。5.整平飾面(1)每車門路面應配備1根滾杠。振動梁振實后，應拖動滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍用短距離遲鈍推滾或托滾，以后應較長距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。(2)托滾后的外貌宜接納3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或接納葉片式或圓盤式抹面機往返2-3遍壓實整平飾面。(3)在抹面機完成作業后，應進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。6.抗滑結構施工待混凝土抗壓強度到達的40%后方可進行硬刻槽，并宜在兩周內完成。紋理應與橫縫偏向一致，紋理寬3mm，深4mm，間距為15~25mm，隨機排列。（六）接縫施工1.縱縫縱縫接納平縫加拉桿型平縫施工應憑據設計要求的間距，預先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側涂刷瀝青。拉桿的長度為70cm，間距為60cm。中間涂10cm瀝青。如下圖：縱向施工縫示意圖縱向施工縫示意圖2.橫縫縮縫混凝土結硬后，應適時切縫。當為淘汰早期裂縫，切縫可接納“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4-1/5。如下圖所示：橫向縮縫示意圖橫向縮縫示意圖橫向施工縫示意圖橫向施工縫示意圖3.脹縫設置普通混凝土路面每400米設置脹縫一道，脹縫應設置補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm，傳力桿一半以上長度外貌應涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部應戴長10cm運動套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。脹縫傳力桿間距為30cm，脹縫板應連續領悟整個路面板寬度。如下圖所示：脹縫結構示意圖脹縫結構示意圖（七）養生施工結束后應立即進行養護。(1)用土工布籠罩，灑水養生并加蓋草簾保溫保濕，應特別注重7天的保濕養生。養生總日期為28天。(2)混凝土面板在養護期間和填縫前，禁止車輛通行。（八）填縫混凝土板養生期滿后，應實時灌縫。(1)在灌封前應保持縫內清潔，防備雜物掉入縫內。(2)灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進行，填縫料應與混凝土漏洞壁粘附緊密不滲水。(3)填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。

五、圍墻工程施工（一）底子施工1.底子土釆用人工開挖，硧定邊線時憑據土質情況按范例要求進行放坡挖至實底，同時考慮施事情業面，深度變革時應做成1：2跌級連接，開挖出來的土方除留作回填外，剩余均按業主指定棄至園地內整平。2.墊層澆搗：基底處置懲罰完，報有關部分及業主進行驗收后，即可進入按設計標號澆搗混凝土下層，接納平板震動器或重拍壓振夯實，到達面層平整并實時跟蹤打水養護三至五天。3.底子磚砌筑；首先在墊層上分出中丶邊線，用水準儀測出標高，在崎嶇交代處出現不是整皮磚時，接納細石砼找平，基磚砌筑時要求砂漿飽滿，嚴禁通縫，在退臺的最上皮應接納丁磚砌筑，柱底子砌前應先安扎內砼柱鋼筋，同時按圖示要求砌筑到達基座高度時澆筑內柱混凝土。4.基坑回填土；底子完工后應進行兩邊基坑土方同時回填，每層回填厚度為30公分，接納人機結合夯實。（二）砌筑砂漿的制備1.砌筑砂漿應按設籌劃定的種類和標號由試驗室作好調配，其稠度必須適應操縱需要，并且有良好的保水性和易性。2.砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿或混淆砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內使用完畢，如施工期間最高氣溫凌駕30℃，必須分別在拌成后2個小時至3個小時內使用完畢。3.砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度品級不小于M5的混淆砂漿，不應凌駕5%。（三）墻柱砌筑1.磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤水平應憑據砂漿及磚塊的性質和睦候條件而定，要求能到達砍斷后磚心另有15-20mm干心為宜，防備濕潤不均或過分濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結和水泥正常水化。2.開始砌筑前應先進行擺磚，排出灰縫寬度，統一組砌方法。3.柱身砌筑按設計要求為包芯柱，墻柱必須同時砌筑，確保整體交搓連接，四圍扯碼并確保四角垂直，每砌筑50公分澆筑一次柱芯砼，同時振實跟蹤養護。4.墻身與附柱應同時砌筑，接納三順－丁組砌要領。5.砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時嚴禁接納“滿刀灰”。6.砌體應上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌筑高度不應凌駕1.2米。7.磚砌體的質量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌恰當、交槎可靠。（四）抹灰飾面工程抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經監理及建立單元認可后方可正式施工。1.抹灰工程施工，必須在結構或基體質量查驗及格并進行工序交代后進行。對其他配合工種項目也必須進行查抄，這是確保抹灰工程質量和生產進度的要害。2.外貌處置懲罰抹灰前應憑據具體情況對基體外貌進行須要處置懲罰，腳手眼、種種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。基體外貌的塵土、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除潔凈，并且灑水濕潤。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體外貌牢固地粘結，防備抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體外貌進行處置懲罰外，還應對墻體澆水濕潤。3.一般抹灰由于各層砂漿的作用差別，其身分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成質料要憑據基體的種類差別而選用相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類根本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整平滑、潔凈。4.抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標記塊、標筋做好后即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙。要領是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進偏向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使外貌平整密實光潔。（五）腳手架。本工程因其高度有利與長度特征所需故我方籌劃接納移動組合式門架作里腳手架，一是便于晚上收檢二能低落工程造價；組合式門架的支承密度間距為1.5m，滿鋪腳手板從而確保承載力與支承剛度，在施工支架時落地腳支點原則上選擇實地并接納500X500雙層模板作墊漫衍荷載，四角支坐根本墊成水平以確保其穩定性，以包管施工人員的作業寧靜。（六）外墻面括白色膩子灰1.下層外貌應平整、干燥、無浮灰、無油脂，含水率≤10%，PH≤10。2.底層：用耐酸、耐堿、耐鹽的封閉底漆封底再進行第一次括白色膩子膠灰同時加灰找平底層，同時包管整個面層不泛堿、穩定色。3.打格：憑據工藝要求，用勾縫帶，將墻面支解成所需圖形，墻腳預留30公分以防泛水。4.面層：待下層完全干燥后，即可刮第二或三遍膩子膠，刮灰時要求平整平滑，無凹凸漏洞，無孔洞及剝脫粉化。

六、硬質景觀施工外貌鋪裝項目在本工程中是重中之重，質量要求相對也較高，所以必須有公道的施工方案要領才氣保質、保量完成，鋪裝工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設施的有關高程相協調。施工中，路下層的處置懲罰須要到達設計要求的牢固和穩定性，而外貌面層的鋪地，則越發精細，越發強調質量方面的要求。1.放線2.準備路槽按設計下層的寬度，每側放出20cm挖槽的深度應即是外貌的厚度，槽底應有2%—3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上灑水，使它濕潤，然后用蛙式跳夯夯2-3遍，路槽平整度允許誤差不大于23.鋪筑下層憑據設計要求準備鋪筑下層的質料。素砼或細石砼墊層（粗砂墊層上）工藝流程：下層處置懲罰找標高砼攪拌鋪設砼振搗找平養護下層處置懲罰：先素土夯實，再做碎石填層。振搗：用鐵鍬鋪砼厚度略高于找平層，隨即用平板振搗器振搗。找平；砼振搗密實后，依照水平墩高度，高的鏟掉，凹出補平，用水平刮桿刮平，外貌用水抹子搓平，并按設計做出坡度。養護：已澆筑完的砼墊層，應在12小時左右籠罩和澆水養護，養護不小于7d。4.結合層的鋪筑1：2水泥砂漿攤鋪寬應大于鋪裝面5-10cm5.面層的鋪裝(1)工藝流程：準備事情試拼彈線試排刷水泥漿結合層鋪道磚、花崗巖板塊灌縫擦縫清理制品掩護(2)準備事情：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清邊角、交代等部位之間的干系。處置懲罰下層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上砂漿，清掃潔凈。(3)試拼：在正式鋪設之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。(4)彈線：為查抄和控制板塊的位置，在園地內彈線出控制線，彈在砼墊層上，引至多邊角部位。(5)刷水泥砂漿，鋪砂漿結合層：用噴水壺灑水濕潤清除潔凈的砼墊層；刷一層素水泥砂漿（水灰比0.4-0.5，面積不宜過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（1：2的干硬性水泥砂漿，干硬水平以手捏成團，落地即散），厚度控制在放上道磚（花崗巖）板塊時超過頭層控制線3-4mm(6)鋪砌塊材：塊材先用水浸濕，擦干或外貌晾干后即可鋪設，憑據所控制線兩個偏向各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋應用，依據試樣時的編號，圖案及試排時的漏洞（不應大于1mm(7)灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌縫、擦縫，憑據石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間拓漏洞中，并用把刮板把流出水泥漿刮向漏洞內，至根本灌滿為止，灌漿1-2h后，用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使外貌清潔、平整、堅固，然背面層加以籠罩，養護7d,在此期間應增強制品養護、平整、堅固，然背面層加以籠罩，養護7d，在此期間應增強團結制品掩護，以免影響質量。板塊的養護期不得少于3天，在此期間內嚴禁行人，車輛等走動和碰幢。道牙、邊條、槽塊、臺階施工道牙底子宜宜與地基同時填挖碾壓，以包管有整體均勻密實度。結合層用1：3的干硬性水泥砂漿2cm。道牙要平整牢固。后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實，其寬度為50cm,厚度為邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm寬，15-20臺階是解決地形變革、造園地坪高差的重要手段。制作臺階除了必須考慮在性能上及實質上的有關問題外，也要考慮美觀與調和的因素。

七、綠化工程施工（一）土方施工1.土方量：進場后需通過現場勘察、丈量，并憑據開發商提供的現場標高和園林結構設計標高，盤算實際回填數量，落實土方來源。2.回填土選擇：需從工程外調入適合園林植物生長的好土，如砂壤土，并要包管土源的理化性能良好。3.土方回填：先用經緯儀測定位置，用水平儀測出標高來確定主要標高點，并立醒目標樁，土方車運進現場后應聽從現場指揮人員的統一調理，確保卸土位置準確，制止亂堆亂卸。（二）地形處置懲罰1.在回填土根本滿足的條件下，依園林設計標高整理出相應的土山、緩坡，使所有表土應按等高線做最后處置懲罰，制止造成隆起凹陷。2.綠地內排水應按設計坡度總體排水協調一致。（三）土壤改進在地形標高整理完成后，依種植品種的差別對表土層做相應厚度的土壤改進，使種植土切合植物對肥力和種種有機物、微量元素的需求。1.樹木栽植局部改進、施工中可具體同甲方商定，改進深度按下表執行：園林植物種植必須的最低土層厚度植被類型草本花草草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度（cm）3030456090150注：其中樹木以樹坑為單元，灌木以坑或槽為單元。2.種植土的配制：按上述深度對表土添加腐殖土，按表土：泥炭為3：1的比例配制，將腐殖土與表土充實混淆，形成理化性能良好的種植土。3.種植土測試：用于施工的種植土應做理化性的測試，包羅N。有機質的含量，有機炭、PH植、C/N比等項。（四）種植施工主要內容有：放線、坑、穴的挖掘，選苗、掘（起）苗、運輸、種植、養護。施工人員可利用交會法按設計圖紙進行準確的定點放線，要求較高的位置則接納經緯儀及水平儀定點。按比例放樣于地，確定樹木的種植點。(1)喬木位置使用1米長的木棍標出。(2)灌木的部署為不規矩部署，用白灰劃區域線，點位漫衍應制止放在一條直線上，白灰點位。(3)色帶、花草地被按區域畫線，布點均勻。(4)對孤賞樹、列植樹，應定出單株種植位置（位置應正確），并用白灰點明和釘上木樁。2.坑、穴的挖掘(1)在所定灰點為中心沿四周向下挖坑，樹木的坑穴規格應大于土球規格每邊大200mm。花草、地被的坑穴應大于土球10-15cm，草被厚度為300mm，不具備條件的不得少于150mm，具體按下列表執行：常綠喬木類種植穴規格（cm）樹高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040-5050-6080-90150-25070-8080-90100-110250-40080-10090-110120-130400以上140以上120以上180以上落葉喬木類種植穴規格（cm）胸徑種植穴深度種植穴直徑胸徑種植穴深度種植穴直徑2-330-4040-605-660-7080-903-440-5060-706-870-8090-1004-550-6070-808-1080-90100-110花灌木類種植穴規格（cm）竹類種植穴規格（cm）冠徑種植穴深度種植穴直徑種植穴深度種植穴直徑20070-9090-110盤根或土球深20-40比盤根或土球大40-6010060-7070-90綠籬類種植槽規格（cm）深×寬苗高種植方法深×寬苗高單行雙行50-8040×4040×60100-12050×5050×70120-15060×6060×80(2)坑、穴的挖掘應垂直向下，坑底部要鋤松150mm。3.苗木準備由于綠化工程是移植工程，從選苗、挖掘到運輸、栽植、養護一系列工程，本公司重視每個環節的質量，并派具有專業水平的人員賣力整個歷程。(1)選苗：憑據設計要求選擇相應的苗木，品種，除了對規格和樹形的特殊要求外，還要注意選擇高質量的園林苗木，應到達根系發達而完整，苗干粗壯通直，有一定的適合度，主側枝漫衍均勻，生長結實、無病蟲害、無機器損傷、樹形端正的樹木，選定后，要掛牌或在根本部位劃出明顯標記，以免挖錯。(2)起苗時間最好和栽植時間能緊密配合，做到隨起隨栽，為了便于挖掘，起苗前1-3天可適當多澆水，使泥土松軟，便于挖掘。(3)起苗時，由于時間的干系，本工程不接納裸根起苗法，而全部接納土球起苗，一般土球的巨細按樹木胸徑的10倍左右確定，如不在最佳移植狀態的苗木，可適當放大。土球可憑據施工方便而挖成圓形、半球形，先以樹干為中心，5倍樹干胸徑為半徑畫出一個圓，于圓外用鏟繞樹起苗，垂直挖下至一定深度，切斷側根后，從一邊加深，找深層粗根，加以切斷，但應注意包管土球完好，并用草繩打緊，不能松脫，底不漏土，苗木根系掩護完好。(4)運輸：掘苗后裝車前應進行大略修剪，便于運輸，別的還需查抄起掘后的苗木質量，對已損傷不合要求的苗木應淘汰并補足苗數，裝運高度在2m以下的土球苗木可立放，2m以上的應斜放，土球向前，樹干向后，放穩擠嚴，但不要太緊，并用木架將樹冠架穩，土球不允許站人，運到現場后，下在距栽植地較近的背風處，并應盡快栽植。(5)苗木驗收：苗木下車前和種植前都還應擺設綠化工程師驗收。(6)苗木的假植：由于工期較緊，苗木到達現場不能在48小時內種植完成的苗木，都應當對其實行假植步伐，選擇背風背陰處并不影響施工的四周所在做假植點，將苗木碼放整齊，露土埋嚴，并適量澆水包管根部土壤濕潤，直至種植。(7)苗木種植a、灌木種植（a）植前應依差別的樹種進行差別的修剪。對付常綠針葉樹及用于植籬的灌木只需修除傷殘枝、枯病枝，對付較大的落葉喬木應對樹冠做公道修剪并疏枝，所有傷口應在20分鐘內涂油漆密封。（b）土球大于80cm（c）種植時樹干保持直立，回填土應使用配好的種植土，分層踏實，回填土高度與原土痕齊平，制止種植過深。（d）種植后的喬木應搭扶木，防備苗木在澆水后或風雨中傾伏。（e）種植后立即澆足一次透水，使泥土充實吸收水分，澆后應注意樹干四周泥土是否下沉，如有這種情況應實時加土填平、踩實。（f）大樹的移植：如干徑在10cm以上、高度在4m以上的大喬木，特別現不在最佳移植期更應注意，應加大土塊，注意養護，增強修剪、遮蔭，盡量淘汰樹木的蒸騰量，枝桿防護損傷包裹及運途中照顧護士，體例詳細的施工方案，嚴格執行操縱規程，由于技能龐大，用度也相對較高。（g）須要時可接納遮陽罩防太陽直射。b、色塊、色帶種植：應包管公道的種植密度，苗木搭配恰當，色彩、高度均勻協調，形成整齊美觀的效果，苗木應于種植后做整形修剪。c、花草地被種植：滿足設計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，種植應均勻整齊。d、草坪種植：（a）草坪的坡度應小于1：4，植草前應重新平整土地，由于制作完成以后，地形和土壤條件很難再行改變，要得到高質量的地坪，施工前做好排灌、電的埋設、土壤改進。主要事情：先將園地內原雜草、雜物清除，后開端平整、施基肥及耕翻，最后調換雜土及最后平整，去除大于30mm（b）坡地草坪是指坡度大于1：4的地面，為包管坡面結實，防備水土流失，應耙松5mm（c）本工程接納草皮以鋪種為主，追播為輔的要領，選購質量好的草皮，精細整地。草皮鋪種時應平整，銜接整齊，鋪種偏向應與坡向橫切，邊沿鋪種應使用整塊草皮，在大于1:4的坡面，草皮應使用100mm長的竹釘插入土壤牢固。追播品種選購飽滿質量好的草種，以確保追播品種正常發育生長。（d）鋪種后立即噴水養護，前期每天1-2次。（五）綠化工程種植后的養護治理：（完工后一年養護期）1.在養護期內，我公司將擺設一支具富厚經驗的施工養護步隊，對所有種植植物進行養護。2.養護領班在每天治理事情結束后應向現場經理作事情報告，同時將聯合署名的事情記載交辦公室備查。3.養護內容：（1）澆水：所有苗木均應適時澆水，保持土壤濕潤，種植后應連續澆足透水三遍，以后每天早晚兩次澆水，大樹應定時進行葉面噴水，干旱季候增加澆水次數。（2）修剪：喬灌木的修剪依其品種、開花習性，在適合的時間內進行，花灌木主要剪去殘花敗葉，保存開花枝芽。草坪在生恒久4—10月份，每月至少修剪1次。從而提高植物生長勢、促進開花。操縱時保持鉸剪潔凈、平滑。（3）苗木補植：在養護期內，因施工、苗木質量和治理不妥而造成的苗木死亡，由我方賣力補植。（4）綠地保潔：賣力綠地內雜草雜物的清除，并賣力移離現場，保持綠地內清潔。（5）樹木支撐的加固：應每月定期查抄一次，大風暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固。草坪的養護（1）澆水草坪的根較淺，不能吸收深層土壤的水分，需要經常增補水分，新植的草坪，除雨季外，每周澆水2次，水量要足，滲入地下10cm以上。（2）施肥草皮同其他植物一樣需要土壤營養條件，主要為氮肥。選用硫胺二或尿素進行追肥時，可將化肥稀釋液灑于葉面上或將化肥摻入細土撒施于草坪上，追肥次數一般每年2-3次，每次施肥后應適量噴水，使肥料均勻滲入水中，制止水量過大造成肥料流失，對付剛修剪的草坪，7天后施肥，不然使剪口枯剪。（3）修剪修剪能控制草坪高度，促進分蘗，增加葉片密度，抑制雜草生長，使其平整美觀，一般當草坪長到劃定剪留高度的1.5倍或崎嶇不平時，就進行修剪，最高不得凌駕剪留高度的2倍。修剪時間為清晨草坪葉挺直進行，剪齊。（4）除雜草人工除草，化學除草。大面積除草接納化除草劑，如2.4-D、二甲四氯、樸草凈、除草西迷等滅殺。使用時憑據草種公道選用。（5）松土防備草坪被戰踏和滾壓后造成的土壤板結，經常進行松土。松土還可以促進水分滲透，改進根系通氣狀況，保持土壤中水分和空氣的平衡，促進草坪生長。養護治理（1）水分治理：定植后要對喬木和灌木澆水，并要澆透，半月之內再澆透水2-3次，其后每周澆水一次；若遇天旱，每次應并行遍澆透。對付大苗，在天晴時還應對其枝干、葉表多噴水，保持苗木體內水分收支平衡，但不可澆水，以免爛根，待樹木成活后，可淘汰澆水次數，澆水視天氣而定，少雨季候，要適時澆水，保持土壤濕潤，包管樹木生長良好。（2）養分治理：大苗在成活后要在樹桿周圍打孔施長效復肥，其他樹木及草坪在4-9月份間，結合雨水情況施追肥1-2次施尿素10KG/畝。（3）中耕除草：在生長季候，應對雜草進行清除，以防雜草對苗木所需水分、養分的競爭，有種于草坪品種純正，色澤均一，苗木正常生長。為防備土壤板結，提高土壤的通氣透水性能，包管苗木生長良好，所以要進行中耕。（4）修剪：在植物生長歷程中，為到達預期景觀效果，要對植物適時進行修剪。對新移栽的大樹，在其根系規復前，應控制樹冠的巨細和枝葉數量，對單元新梢進行適當的修剪，也可接納適當剝除新芽的要領，對整形樹木，應定期進行整形修剪，以免影響美觀及功效。（5）病蟲害防治：憑據各植物的特點，掌握其主要蟲害，并注意視察病蟲害產生情況，接納適當步伐實時防治，對可能產生的病蟲害做好檢測事情，做好防治藥品、器械的準備。一旦產生病蟲害，應用藥物實時防治。（6）補植：如發明有隨株死亡，應實時用相同品種、規格的苗木進行補植。（7）綠地整理：在養護期內，應經常對綠地進行清理，保持綠地的整潔。

八、路燈照明施工（一）電纜敷設(1)電纜直埋或在掩護管中不得有討論。(2)電纜敷設時應從盤的上端引出，不應使電纜在地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機器損傷。(3)電纜在敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電阻丈量，阻值不得小于10MΩ。(4)電纜在燈桿兩側預留量不應小于0.5m。(5)電纜埋設深度在綠地、車行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m，若不能滿足上述要求地段按設計要求敷設。(6)電纜討論和終端頭整個繞包歷程應保持清潔和干燥，繞包絕緣前，應用汽油浸過的白布將線芯及絕緣外貌擦潔凈，塑料電纜宜接納自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等質料密封，且護套外貌應打毛，粘接外貌用溶劑撤除油污，粘接良好。(1)電纜溝槽土方開挖及回填接納人工方法，實時進行，挖出土方堆置溝槽兩側，回填時用打夯機分層壓實。(2)電纜直埋敷設時，沿電纜全長上下鋪厚度小于100㎜的細土或砂層，沿電纜全長籠罩寬度不小于電纜兩側各50㎜的掩護板，掩護板宜用混凝土制作，并在掩護板上鋪以醒目標記。(3)直埋電纜敷設的電纜穿越門路、道口等機動車通行的地段穿管敷設。(4)電纜之間、電纜與管道間平行和交織的最小凈距按有關規程和范例進行。(5)焊接鍍鋅鋼管連接時，要包管牢固，密封良好；套接時的短套管或帶螺紋的管討論長度不＜外徑的倍，不能用直接對焊。(6)電纜管連接時，管孔應瞄準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。(7)過路管道、綠地與綠地間管道在兩端設置事情井，凌駕50m時增設事情井，燈桿處也宜設置事情井，事情井應切合下列劃定：①井蓋應有防盜步伐；井深不得小于1m，并應有滲水孔。②井寬不應小于700㎜。(1)質量尺度①電纜型號切合設計要求，排列整齊，無機器損傷，標記牌齊全、正確、清晰。②電纜牢固、間距、彎曲半徑切合劃定。③電纜討論良好，絕緣切合劃定。④掩護管的連接、防腐切合劃定。(2)在施工歷程中做好中間驗收，并做好記載。（二）配電裝置與控制(1)配電裝置室的耐火品級不低于三級。(2)配電室門應外向開啟，門鎖牢固可靠。(3)低壓配電室內不應通過與配電裝置無關的管道，室內電器設備制止強烈日照。(4)配電室的接線要編號，種種標識齊全，遮攔應切合劃定。2.配電柜(箱、盤)安裝(1)配電箱及其設備與各構件間連策應牢固，其單獨安裝的允許偏差應切合下表的劃定：項目允許偏差（㎜）垂直度（m）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2(2)配電箱的接地應牢固良好，其可開啟的門以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠連接。(3)配電箱的鍍層應完整無損傷，牢固電器支架應刷漆。3.配電柜(箱、盤)電器安裝(1)電器元件型號、規格切合設計要求，外觀保持完好，且附件齊全，排列整齊，牢固牢固，密封良好。(2)盤上裝置性設備或其它有接地要求的電器其外殼有可靠接地。(3)二次回路的連接件均用銅質制品，絕緣件用阻燃質料。(4)配電箱的正面及反面各電器、端子排等標標明編號、名稱、用途及操縱注意，其標字跡清晰、工致、不宜脫色。(5)配電箱內兩導體間、導電體與裸露的不帶電的導體間允許最小電氣間隙及爬電距離應切合下表的劃定。屏頂上小母線差別相或差別極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經絕緣的金屬體間電氣間隙不得＜12㎜，爬電距離不得＜20㎜。允許最小電氣間隙及爬電距離（㎜）額定電壓（V）帶電間隙爬電距離額定事情電流額定事情電流≤63A＞63A≤63A＞63AU≤6060＜U≤300300＜U≤500(1)二次回路線按圖施工，接線正確；導線與電氣元件間連接牢固可靠。(2)箱內導線不留討論，導線芯線無損傷；電線芯線和所配導線的端部均標明回路編號。(3)箱內配線整齊、清晰、美觀，導線