合成甲醇工藝流程圖二氣柜1、系統圖2000011V700mmHjO30°C400mmH94)39100*8530水封25°C200nmiH20去焦爐氣壓縮新鮮水來自來水總管污水去生化處理2、物料平衡表物料名稱輸入量輸出量備注物料名稱輸入量輸出量備注h255?58%nh3W50mgn?ch424?26%h2sW20mgin-co6?8%有機硫350mgm-CnJIn2.5%co?及其它<3%新鮮水消耗0?3Mpa：正常16m3/h,最大20m3/h蒸汽0?6Mpa：正常2.4t/h最人3.0t/h

焦爐氣壓縮1、系統圖0.3172Mpa140°C40°C2、物料平衡表物料名稱輸入量輸出量備注物料名稱輸入量輸出量備注55?58%NH3W50mg/m-CH424?26%H2SW20mgin-CO6?8%有機硫350mgm-CnJIn2.5%CO2及其它<3%化產循環水32°C：正常580m3/lb最大650m3/li蒸汽0.6Mpa：正常2.4也1最人3?0訕注意：停車時造成煤氣放散30000Nm3/h2、物料平衡表

物料名稱輸入量輸出量備注物料名稱輸入量輸出量備注h255?58%NH3W50mgin-ch424?26%H2SW20mgin-co6?8%有機硫350mg-m-O.Olppm2.5%po2及其它<3%原材料消耗定額及消耗量表（生產甲醇耗煤氣2176Nm*噸）序號名稱規格單位消耗定額消耗量備注每小時每年1焦爐氣Nm3217630000催化劑、化學品消耗定額及消耗量表序號名稱規格加入設備名稱單位首次填逐消耗定額消耗量（每年）備注1鐵鋁加氫催化齊1」（P3?5—級和級加氫轉瞬33300111002中溫氧化鐵0)4x5-15中溫脫硫槽1425874020003氧化鋅脫硫劑0)5x5-15氧化鋅脫硫性炭0）2?4預脫硫氯齊1」①5x10?15氧化鋅脫硫槽213021306吸油齊1」（P6?8過濾器3564017820三廢排放量表序號排放物名稱排放物排放情況排放量（每年）組成及形狀序號排放物名稱排放物排放情況排放量（每年）組成及形狀連續間斷單位正常最大含量排放排放標準占1鐵鋁加氫催化劑固間斷t11.12中溫氧化鐵固間斷t4023氧化鋅脫腳固間斷t19.24脫氯劑固間斷t2.135吸油齊1」固間斷t17.826活性炭固間斷t18轉化在轉化爐中焦爐氣發生如卜?反應:TOC\o"1-5"\h\z2H2+O2=H：O+115.48kcal(1)CH4+H2O=CO+3H2-49.3kcal(3)2CH4+O2=2CO+4H2+17.0kcal(2)CH4+CO2=2CCH2H2-59.lkcal(4)CO+H9=CO2+HCO+H9=CO2+H】+9?8kcal(5)反應最終按(5)達到平衡。2、物料平衡表⑴原料氣物料名稱輸入量輸出量備注物料名稱輸入量輸出量備注h256.74%71.39%nh3W50mginsch427.17%0.83%Nj4.7%2.92%co6.48%16.52%有機硫O.OlppmCmHn2.61%0PO2及其它2.3%7.S°o(2)危險物料特性裝置危險性物料主要物性表序號名稱殲量熔占(°C)沸點(°C)閃點(°C)燃點(°C)爆炸極限V%毒性程度火險分類爆炸級組國家衛生標準備注上限下限1H22-259-25240074.24甲ncTi2CH416-182-161540155.3甲HATl3CO28-205-19160574.212.5n乙HATl(3)催化劑技術規格催化劑技術規格序號名稱規格(型號、尺寸)控制組分名稱標準備注1熱保護催化劑Z205、025x18x10Ni0>5.00sSiO2<0.202轉化催化劑Z204、019x19x9Ni0>14.00.SiO：<0.203氧化鋅脫腳HT-305①5x5~15⑷物料消耗(消耗定額以噸甲醇產品計)原材料消耗定額及消耗量表

￡僅6甲凹N縛h姍咚W1?T王傅鶻書￥窖O隔縫紐學鞠雎牙崛旳護謂旳弭軀縛（由每）書旳招當徨1毎護穌鞠筆書旳料雖三90W0￡乙加翻3W"?紹匸①曜蜩WS￡8085008乙⑹翻姍箸6X6TX6TO乙乙0"00L0SV翻姍箸0TX8TX“e啊加罰T5?￥W審衛尊舌囚寅澀牙澀牙菩(q)書^鰥解異SSIYUUa8乙￡0?乙\c<DWP衿出密T60￡VUCMN￡-乙乙o?\c<DW乙￡09“PWAV!A08￡毎ZogoT056689凹2）。乙￡泌翱Tis￥?煮衛囚寅書聶杲腳\f>宙劉筆靜展翌銀壬攔庶（WM、用、W）7匪08侈卜82MNWB乙0000￡9LU凹N當嫦T丑卑主魚f0\PS隔遞牙書鎳2轉化催化劑固間斷t83氧化鋅脫硫劑固間斷t4.8主要節能措施:燃料氣使用甲醇合成工段的弛放氣，合理利用了廢氣。利用轉化氣副產中壓蒸汽,可回收熱量13.85X103kvv,并利用轉化氣預熱鍋爐給水和脫鹽水,可回收熱量12?lxl(Pkw,充分回收了反應熱。合成氣壓縮循環氣來白合應弓一段壓縮至55Mpn轉化氣混合循環氣來白合應弓一段壓縮至55Mpn轉化氣混合6.0Mpa合成氣送至甲醇合成(汽輪機軸功率3750kw#額定功率4538kw)2、物料平衡(1)本裝置(630#)為10萬噸,年甲醇合成裝置的合成氣壓縮機組，處理新鮮氣量46951Nm$/h(干)■循環氣量259592Nn?/h,合成氣出口壓力為6.0MPa(A)o除部分接管外，整個裝置由壓縮機廠成套供應。合成氣壓縮機為離心式二合一機組,由汽輪機驅動,汽輪機為抽汽凝汽式。正常操作時無三廢排放,壓縮機運轉產生的噪聲經消音、隔離處理后可降至85dBA以下。(2)裝置危險性物料主要物性表序號名稱熔點(°C)A7P八、、(°C)閃點(°C)燃點(°C)爆炸極限V%勇性程度火險分類爆炸級組卩牛標準備注上限下限1H22?259-25240074.24甲ncn2CH416?182■161540155.3甲HAT13CO28-205-19160574.212.5n乙HAT1

4CH30H32-9S64.51247336.56III甲BIIAT2（3）動力消耗動力（水、電汽、氣）消耗定額及消耗量序號名稱規格單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循壞水0.5MPa(g)32°CAt=8°Ct82.6111509200000連續2電380Vkw-h2.032&2225600連續4蒸汽3?43MPa(g)435°Ct2.1630240000連續主要節能措施：1、壓縮機采用汽輪機驅動,減少了電力消耗。2、二級射汽抽氣器用凝汽器冷凝下來的冷凝液作冷卻介質，節省了循環水用量。合成塔中進行的反應是在催化劑的作用下進行甲醇合成反應合成塔中進行的反應是在催化劑的作用下進行甲醇合成反應CO十2H2YH3OH+QCO2+3H2-CHsOH*H2O*Q副反應：4CO十8HlC419OH十3HjO8CO〒17HlCsHis十SH：O等2、物料平衡(1)原材料技術規格序號名稱規格標準備注1新鮮氣r-40°C.P-2.0MPa(g)x組分工100.0V61%:H::71.68、CO:16.46CO：:7.77、CH4:0.83、N：:2.91、H：O:0.35(2)產品技術規格序號名稱規格標準備注1燃料氣P-0.2MPa(g)、T-40°Cs組分》100.0Vbl%：H?O：0.05H：:77.87、CO:5.69、CO：:3.79、CH4:2.74、N：:9.S32副產蒸汽2.0?3.9MPn(g)泡和蒸汽3粗甲醇P-0.5MPa(g)、T-40°Cx組分》100.0w%:N::0.10、HzO:14.78H：:377ppm、CO:799ppmxCO：：1.43.CH4:480ppmCH3OH83.08,輕組分：0.28、高沸點醇0.16(3)催化劑、吸附劑、化字品技術規格序號名稱規格控制組分名稱標準備注1C306催化齊」(p5X5Cu-Zn-Al2NaaPO442H2O腿>92%NasPO4(4)裝置危險性物料主要物性序號名稱分子量熔點(°C)漱占/7P八八(°C)閃點(°C)燃點(°C)爆炸極限V%看性程度火險分類爆炸級組國家衛生杭隹備注上限下限1H：2?259?25240074.24甲ncTi2CH416-182-161540155.3甲IIAT13CO28-205-19160574.212.5n乙IIAT14CH3OH32-9864.51247336.56ni甲BIIAT2(5)消耗A原材料消耗走額及消耗量序號名稱規格單位消耗走額消耗量備注每小時每年1新鮮氣Nm333S5471163.77x10s連續B動力(水、電、汽、氣)消耗定額及消耗量序號名稱規格單位消耗走額消耗量備注每小時每年1循環水0.4MPa(g)32°CAt-10°Ct77.911074S592000連續2脫鹽水0.3MPa(g)40°Ct0.14216000連續3鍋爐給水4.15MPa(g)200°Ct1.331&514S000連續4蒸汽2.0-3.9MPa(g)飽^t-1.120-15.6-124S00連續5蒸汽3.43MPa(g)435°Ct0.00363.0400間斷6電380VkW-h13819.2153600連續C催化劑、吸附劑和化字品消耗定額及消耗量序號名稱規格加入設備名稱位號首次裝填量(kg)備用呈消耗走額消耗量(kg)備注每小時每年1合成觸媒C306(p5x5甲醇合成1答D40001422400.1902.64211202NasPO412H2O純度＞92%汽包F400014.01500.0160.221760連續D三廢排放量序號排放物名稱排放點排放狀態排放情況排放量組成及含量備注連續間斷單位正常最大1開車宓氣放空管氣開車短期排放Nm?h14000組分Vol%N:>90%其它H2CO去煤氣放敬裝置統一排放2弛放氣洗醇塔頂氣連續Nm?h14000見4.15.2.2去轉化予熱爐和焦爐燃燒3汽包連排污水汽包液連續t/h1.02.0H2OPh值9?11潛解固形物<100mg-l去除氧站4汽包間排污水汽包液間斷t/h2.03.0H2OPh值9?11潛解固形物<100mg-l5廢舊觸媒甲醇合成塔固兩年更換一次t42.2442.24Cu-Zn-Al送催化刑廠回收E主要節能措施禾I」用反應熱副產蒸汽，回收高位熱能5.6xlO6kcal/h.利用洗醇塔回收弛放氣中的甲醇,減少產品損失，每年可回收甲醇874噸。七.甲醇精l^流程圖收集所有塔器的排放七.甲醇精l^流程圖收集所有塔器的排放W排放槽用軟水回收去轉化本工段內的廢氣為預精憎塔排出的低沸點的不凝氣，廢液為常壓塔塔底排出的殘液。廢氣去轉化工段燃燒，殘液經冷卻送生化處理。本工段內的廢氣為預精憎塔排出的低沸點的不凝氣，廢液為常壓塔塔底排出的殘液。廢氣去轉化工段燃燒，殘液經冷卻送生化處理。'--I'--I低丿土烝汽加照換熱后蒸汽回總管預塔再沸器111}-保證預將傭塔的1?11回流比11用預塔后甲辱泵送入加壓精館塔丨I甲醇蒸輕去常壓塔再沸器I加壓粘僻塔C1600H-4300085塊塔盤…1347;65°(常壓塔02000、H-4500085塊塔盤塔底用禪沸器冷低丿土烝汽加照換熱后蒸汽回總管預塔再沸器111}-保證預將傭塔的1?11回流比11用預塔后甲辱泵送入加壓精館塔丨I甲醇蒸輕去常壓塔再沸器I加壓粘僻塔C1600H-4300085塊塔盤…1347;65°(常壓塔02000、H-4500085塊塔盤塔底用禪沸器冷加壓精懈塔再沸器維持塔底液134C關液缶侵過剩曲IS134°C2焉莊拳，:成品甲藥加壓塔回流槽凝熱址保持常壓塔再沸器107r0.03Mpa常圧塔冷凝器=部分回流泵加壓常壓塔回滾出So°c采出雜磐85弋0.03540°CI＞殘液冷卻器廢水107弋0?045山3?|4)CC朵醉冷卻器去湮區.CWSCWR朵醇去擢區貯槽粘甲醇中間槽成品甲醇經晶禎閱期秸醇冷卻器冷卻到40°C去生化處理謂所有排放的污甲醇排到地下槽，經地下槽液下泵送到粗甲醇貯槽。在開車時或事故狀態下，經分析精甲醇中間槽內不合格的甲醇通過精甲醇泵送到粗甲醇貯槽,同時甲醇緩沖槽的液位靠從粗甲醇貯槽進出甲醇緩沖槽的甲醇流呈來控制。2、物料平衡(1)原材料技術規格:序號名稱規格國家標準備注1軟水T-40°CsP-0.5MPa(g)2堿固堿3粗甲醇T-40°CvP-0.5MPa(g)^6：w%CO：:1.00CO:102PPmxHr25PPm、N2：102PPmvCH4：118PPmCHaOH:80.20x高沸點醇016、(CHj)2O:0.27sH2O:lS.30(2)產品技術規格：序號名稱規格國家標準備注1甲醇99.9%(wt)優等品2雜醇組成w%、CHsOH:40.70v高沸點醇:21.10、HQ3&20(3)車間(裝置)危險性物料主要物性表:序號名稱分子星熔點(°C)沸點(°C)閃點(°C)燃點(°C)爆炸極限V%焉性火險分類爆炸級組國家衛生備注上限下限4CH3OH32-9864.51247336.56III甲BIIAT2(3)消耗A原材料、動力(水、電、汽、氣)消耗走額及消耗序號名稱規格使用情況單位消耗走額(噸產品)消耗量(小時)備注正常最大1冷卻水△t-10°C連續t61.085010202電3S0V連續k\V9S136205.03低壓蒸汽0.5MPa(g)、T-158°C連續kg122117000186004儀表空氣0.7MPa(g)x露點＜-40°C連續Nm33.650.160.15軟水0.5NIPa(g)xT-40°C連續t0.040.602.0B衛排放星

序號排放物名稱排放點排放物性狀排放情況排放量組成及含量國家排放摘隹備注單位正常最大1不凝氣排放槽氣連續Nm3142170組成V%:C6：62gCO:1.00Ha：342.Nz：1.00xCH4：2.04xHzO:5.08CHaOH:S.59x(CHajzO:16.222甲醇殘液甲醇殘液液連續t3.24.0H：0:99.6(\vt%)、CHsOH:0.2(wt%)高沸點醇］0.2(wt%)4.16.9主要節能措施：本裝置常壓塔利用了加壓塔的廢熱,降低了蒸汽的消耗.又減少了冷卻水的用星。/V空分1、流程圖0.548Mpa0.55Mpa-172°C0.548Mpa0.55Mpa-172°C下段使用冷卻過的循環水循環水回水0.038Mpa-145°C2、物料平衡（1）各裝置的用氣負荷及用氣持點冥主要任務是為甲烷轉化裝置連續提供氣量為5780Nm3/h,純度為99.6%的氧氣，以及全廠開車吹掃、還原用氮氣，供氣量為6000Nm3/h，純度為99.9%的氮氣（各工段用氣呈、用氣介質及使用方式如下表注：Nm3/h系指0°C,1.013bar下的狀態，下同。）:介質用氣裝置用氣負荷（Nm3/h）純度（體積分率）壓力MPa(A)用氣特點氧氣甲烷轉化裝置578002>99.6%>2.6連續氮氣甲醇裝置600099.9%間斷（2）空分設備的選型及主要參數根據上表所列氧氣、氮氣的需要量及質呈要求，結合甲醇裝置連續生產、且同時使用氧氣、氮氣，用量較大的實際情況，空分設備的設計選型以確保裝置運轉穩走可靠，操作維護方便為原則,選