1、 項目名稱：用戶需求及及技術規規格書 目 錄錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc265601.總則 . 隧道道風機、排排熱風機機、射流流風機3.1適用用范圍本技術規格格書適用用于重慶慶軌道交交通九號號線一期期工程的的隧道風風機、排排熱風機機、射流流風機。除除本技術術規格書書要求外外，未盡盡事宜見見招標文文件等。3.2定義義1） “標標準空氣氣狀態”是指空空氣溫度度 20，壓力 1001.33kPaa，密度 1.2kgg/m33 時的空空氣狀態態。2） “額額定風量量”是指風風機在標標準狀態態下的風風量。3） “設設計風量量”是指風風機在設設計狀態態下的風風量。4） “

2、風風機全壓壓”是指風風機在設設計狀態態下，通通風機出出口法蘭蘭處全壓壓與通風風機進口口法蘭處處全壓之之差，單單位 Pa。通風風機進/出口法法蘭處風風筒內徑徑須與葉葉輪處風風筒內徑徑相等。5） “風風機靜壓壓”是指風風機在設設計狀態態下，通通風機全全壓與通通風機動動壓之差差。動壓壓計算所所采用的的流通面面積為通通風機進進/出口法法蘭處的的全圓面面積，不不得采用用圓環面面積。6） “風風機正轉轉（排風風模式）”是指從從馬達端端看風機機，葉輪輪順時針針轉動為為正向旋旋轉；“風機逆逆轉（送送風模式式）”是指從從馬達端端看風機機，葉輪輪逆時針針轉動為為逆向旋旋轉。7） “風風機正、逆逆轉切換換時間”是指

3、風風機從全全速正轉轉到全速速逆轉或或從全速速逆轉到到全速正正轉換向向所需的的時間，單單位以秒秒計。8） 風機機正、逆逆轉效率率系指全全壓效率率。9） “理理論推力力”是指風風機在射射流風機機進出口口氣流的的動量差差。10） “推功比”是指射射流風機機額定出出口推力力與葉輪輪軸功率率之比。11） “出口風風速”是指射射流風機機進口容容積流量量與有效效風機出出口面積積之比。3.3基本本技術要要求3.3.11 隧道風風機1）投標商商提供的的隧道風風機應滿滿足本文文件中要要求的主主要技術術參數。在在滿足主主要技術術參數（流流量，全全壓，效效率,轉速、噪噪聲）的的基礎上上，盡量量減小風風機直徑徑和風機機

4、尺寸，以以節省風風機占地地空間，最最大限度度地節省省土地施施工費用用。2）隧道風風機采用用軸流風風機，電電機為內內置式，風風機本體體由整流流罩、葉葉輪、內內置電機機、機殼殼、電機機支撐板板、前導導流柵、后后導流柵柵（5#以上風風機）、電電源接線線盒等部部分組成成。3）隧道風風機供貨貨范圍除除風機本本體外還還包括防防振架、緊緊固件、風風機兩端端的軟接接管及軟軟接管兩兩端的法法蘭和抱抱箍、彈彈簧減振振器、電電機過熱熱保護和和報警裝裝置、軸軸承（2個鉑電電阻）/繞組（3 個鉑電電阻）溫溫度檢測測與報警警裝置、電電機防潮潮加熱裝裝置及缺缺相報警警裝置等等。由于于本工程程有部分分隧道風風機為立立式安裝裝

5、，風機機廠商提提供的風風機能適適應立式式安裝、運運行條件件，并應應提供立立式安裝裝的詳細細圖紙以以及根據據現場安安裝高度度配置專專用鋼支支架，電電機軸承承應滿足足風機立立式安裝裝的受力力要求，確確保立式式安裝風風機平穩穩安全運運行。4）隧道風風機（包包括電動動機）應應可長期期倉儲在在環境溫溫度45，相對對濕度98%的環境境中，一一旦安裝裝及調試試完成后后不需要要任何處處理即可可投入正正常運行行。5）隧道風風機正常常情況下下在環境境溫度45，相對對濕度98%條件下下應可以以長期連連續運行行；能滿滿足區間間隧道早早晚運營營前的通通風換氣氣，以及及能通過過風閥轉轉換滿足足區間隧隧道阻塞塞、火災災工況

6、各各種預定定運行模模式，滿滿足在 2880條件下下連續運運轉有效效工作 1 小時，并并提供權權威機構構出示的的風機耐耐溫檢測測報告。6）隧道風風機啟動動時，需需先開啟啟風機聯聯動風閥閥，再啟啟動風機機；隧道道風機停停機時，需需先停止止風機，再再關閉風風機聯動動風閥。接接線端子子應預留留可供接接入至少少四個風風閥狀態態的端子子。7）隧道風風機表面面應清潔潔、平整整、無碰碰傷、劃劃痕及銹銹斑；防防腐層牢牢固、色色澤均勻勻一致，無無起泡、縮縮皺和剝剝落現象象。風機機的所有有部件和和內外表表面均需需做可靠靠的熱浸浸鍍鋅工工藝防銹銹或等效效防腐處處理，處處理層厚厚度應不不低于 85m。應合合理確定定機殼

7、與與葉片的的間隙，防防止氣流流的內泄泄漏。8）風機本本體設置置軸承前前后溫度度測量傳傳感器和和線圈繞繞組溫度度測量傳傳感器，設設置 3 個溫度度接線端端子，并并通過信信號線傳傳輸至通通風空調調電控室室控制柜柜顯示儀儀表，信信號傳輸輸線纜和和溫度顯顯示儀表表由 BAAS 負責提提供。預預留振動動監測裝裝置接線線端子 2 個（在在電動機機定子兩兩端軸承承部位設設置設置置垂直、水水平兩個個方向的的振動傳傳感器）。9）風機葉葉輪采用用國內知知名品牌牌。風機機動葉片片采用高高強度鋁鋁合金材材料（ZL1114AA）鋼模模壓力鑄鑄造，動動葉片停停機葉角角可調。機機殼采用用普通優優質鋼板板焊接而而成，內內外表

8、面面均需做做可靠的的熱鍍鋅鋅工藝防防銹或等等效防腐腐處理。考考慮到風風機設備備均在地地下濕熱熱環境下下工作,風機緊緊固件采采用達克克羅表面面處理。10）隧道道風機所所配用電電機應為為風冷鼠鼠籠式、全全封閉濕濕熱型的的標準產產品（采采用國內內知名品品牌電機機），采采用全壓壓啟動，防防護等級級 IPP55，絕緣緣等級為為 H 級。風風機應采采用電機機直接驅驅動方式式，電機機應直接接暴露于于氣流中中。電動動機軸承承采用 NSSK 或 SKKF軸承，累累計運行行時間7.55x100小時，第第一次維維護應在在電機累累計運行行時間1x110小時時后進行行。11）風機機本體設設置電機機防潮加加熱線圈圈，并具

9、具備自動動加熱功功能，提提供 2220V/50HHz 電源接接線端子子。12）機殼殼應選用用優質鋼鋼板制造造，制造造精度應應符合有有關規范范的規定定，其厚厚度應8mm，機殼殼內電機機支座應應有足夠夠的強度度與剛度度，能承承受運轉轉產生的的動負荷荷，其高高度應保保持電機機軸心與與機殼中中心一致致，機殼殼結構應應考慮運運行后維維修的可可能性與與方便性性。13）隧道道風機外外殼上應應有明顯顯運轉方方向標志志及圖紙紙設備編編號（金金屬標牌牌）。14）敞開開的進氣氣口應有有安全網網罩，以以防異物物吸入和和保障人人員安全全。配套套的鋼絲絲網罩應應適應氣氣流，阻阻力盡可可能小，具具有一定定的強度度和剛度度，

10、焊接接牢固，外外表美觀觀；其法法蘭與風風機法蘭蘭相匹配配；材質質要求：法蘭為為鋼制法法蘭，網網罩為不不銹鋼絲絲。15）隧道道風機本本體與擴擴散筒之之間采用用防火軟軟連接，安安裝后長長度為 2000mmm，應具具有良好好的承壓壓性能，密密封性能能和阻燃燃性能。保保證在使使用溫度度下不變變形、不不老化，材材料應無無粘性，容容易清潔潔。使用用壽命應應達到 200 年以上上，并滿滿足以下下要求：(1)為多多層復合合材料復復合為一一體，厚厚度3.00mm，不允允許采用用涂層制制作。(2)耐高高溫排煙煙性能，在 280高溫煙氣狀況下應能連續工作 1h 以上。(3)燃燒燒性能：耐火層層材料燃燃燒性能能達到

11、GBB86224建筑筑材料燃燃燒性能能分級方方法A級。(4)耐火火性能：按 GBB86225 檢測，受受火面的的背面無無任何穿穿孔現象象。(5)斷裂裂強度：經向和和緯向的的斷裂強強度大于于 15500NN/5ccm。(6)使用用壽命：老化系系數（100722h）0.8，壽命命應達到到 200 年以上上。(7)抗破破壞性能能：在惡惡劣環境境下，具具有較強強的抗沖沖擊性能能，應符符合 GBB/T1125884 的規定定。(8)承壓壓不小于于 20000PPa。(9)風機機應耐周周期性列列車5000Paa 的活塞塞風沖擊擊，沖擊擊間隔為為 2 分鐘。16）為了了減少進進氣時的的渦流損損失，使使氣流能

12、能平穩、均均衡地進進入葉輪輪，提高高風機的的工作效效率，必必須設置置整流罩罩。17）隧道道風機的的工作點點范圍在在考慮有有背壓從從+300Pa 變化到-600Pa 時仍應應在高效效區內且且遠離喘喘振區；風機應應在 200s 內啟動動到額定定轉速，滿滿足在 7ss 內背壓壓從+1550Paa變化到-2550Paa 時仍可可繼續正正常運行行。18）隧道道風機正正轉工況況下的風風量、風風壓和功功率與逆逆轉基本本保持一一致，風風機正、逆逆轉效率率766%，風機機正反轉轉切換（正正轉啟動動正轉額額定轉速速停反轉啟啟動反轉額額定轉速速）的切切換時間間60s。在規規定的風風機全壓壓或靜壓壓下，風風機反轉轉流

13、量不不應低于于正轉流流量的 977%。19）隧道道風機在在額定轉轉速下的的工作區區域內，風風機的實實測空氣氣動力性性能曲線線與提供供的性能能曲線偏偏差應滿滿足以下下要求，需需出具由由 AMMCA 認證的的實驗室室實測得得到的風風機性能能曲線圖圖：(1) 在在規定的的風機全全壓或靜靜壓下，所所對應的的流量偏偏差應5%或在規規定的流流量下，所所對應的的風機全全壓或靜靜壓偏差差應5%。(2) 在在接近最最高效率率點處，工工況點實實際效率率與給定定效率的的偏差應應3%，在大大于或等等于 755%等效率率區內應應5%。20）隧道道風機應應保證排排除 2880煙氣時時將維持持正常的的體積流流量不變變。21

14、）隧道道風機在在每天連連續工作作 155 小時的的情況下下，使用用年限不不少于 200 年，風風機安全全運轉時時間應不不少于 2440000h。22）風機機應采用用 3880V/50HHz 電源，其其電源接接線盒和和軸承的的加油孔孔、排油油孔應設設于機殼殼便于操操作處。到到貨時軸軸承和管管路中已已注潤滑滑脂。23）風機機在組裝裝過程中中，靜平平衡先于于動平衡衡，動平平衡等級級為 G22.5，其機機殼振幅幅應為1.88mm/s。風機機出廠隨隨機配備備減振裝裝置，減減振效率率933%，其機機殼振幅幅應符合合有關標標準的規規定，供供貨方應應提供與與風機配配套的緊緊固螺栓栓，螺栓栓強度須須在 8.8

15、級以上上，采用用鍍鋅螺螺栓。24）葉片片與輪轂轂的裝配配方式為為靜態可可調，隨隨機提供供葉片角角度定位位工具。葉葉片角度度可根據據風道情情況調整整，使風風機在高高效區運運行。輪輪轂上應應有葉片片角度標標志。25）風機機噪聲應應符合工工業通風風機噪聲聲限值JB/T86690 要求。噪噪聲應以以中低頻頻噪聲為為主。加加消音器器后，風風機噪音音不高于于 800dB（A）（空空曠場合合 100m,445角），出出具噪音音報告。26）由于于風機設設置在地地下機房房內，要要求風機機結構緊緊湊，且且風機整整體設計計應考慮慮風機的的拆卸維維修，連連接風機機的軟接接管、基基礎固定定螺栓均均可靈活活拆卸。27）風

16、機機現場配配電控制制柜由低低壓配電電及動力力照明系系統選配配，設備備提供接接線端子子滿足配配電控制制和監控控功能要要求。28）風機機的能效效等級不不應低于于 III 級。29）隧道道風機廠廠家配合合風機振振動檢測測設備廠廠家完成成風機振振動監測測設備的的安裝。(1) 風風機有關關圖紙：反映風風機的性性能曲線線、電機機性能試試驗報告告、結構構形式及及安裝要要求等。如如：風機型號、葉葉角、流流量（m3/s）、壓壓力（Pa）風機轉速（rpm）、重重量（kg）風機效率（%）風機聲功率率級噪聲聲 dB（L）、聲聲壓級 dB（A）和分分頻噪聲聲值、dB 噪聲頻頻譜分析析。配用電機型型號、軸軸功率（kw）、

17、重重量（kg）風機應標注注外型尺尺寸及安安裝大樣樣圖(2) 技技術文件件：針對對要求機機組的性性能提供供機組設設計方面面的資料料。(3) 提提供國家家級權威威機構檢檢測試驗驗報告或或經 AMMCA 認證的的實驗室室出具的的檢測報報告：說說明風機機各種試試驗采用用標準、試試驗平臺臺及證明明空氣動動力學性性能的報報告。由國際權威威機構出出具風機機電機耐耐高溫檢檢測報告告。提供供噪音分分析報告告。3.3.22 排熱風風機1） 投標標商提供供的排熱熱風機應應滿足設設備及材材料清單單上要要求的主主要技術術參數。在在滿足主主要技術術參數（流流量，全全壓，效效率）的的基礎上上，盡量量減小風風機直徑徑和風機機

18、尺寸，以以節省風風機占地地空間，最最大限度度地節省省土地施施工費用用。2） 排熱熱風機采采用軸流流風機，電電機為內內置式，風風機本體體由整流流罩、葉葉輪、內內置電機機、機殼殼、電機機支撐板板、導流流柵（5#以上風風機）、電電源接線線盒等部部分組成成。為了了減少進進氣時的的渦流損損失，使使氣流能能平穩、均均衡地進進入葉輪輪，提高高風機的的工作效效率，必必須設置置整流器器。3） 排熱熱風機供供貨范圍圍除風機機本體外外還包括括防振架架、緊固固件、風風機軟接接管及軟軟接管兩兩端法蘭蘭和抱箍箍、彈簧簧減振器器、敞口口端集流流罩、電電機過熱熱保護和和報警裝裝置、繞繞組溫度度檢測與與報警裝裝置及缺缺相報警警

19、保護裝裝置(由動照照專業負負責)等。4） 排熱熱風機（包包括電動動機）應應可長期期倉儲在在環境溫溫度45，相對對濕度98%的環境境中，一一旦安裝裝及調試試完成后后不需要要任何處處理即可可投入正正常運行行。5） 正常常情況下下在環境境溫度45，相對對濕度98%條件下下，風機機能每天天連續運運行 19小時。風風機排熱熱工況運運行時，可可根據車車站負荷荷變化，通通過變頻頻控制調調節風量量，滿足足車站軌軌道區域域排熱功功能要求求，風機機正常運運行頻率率范圍不不小于 300500Hz；當發發生火災災時,風機切切換到工工頻,全速運運行,排除煙煙氣。且且當車站站站臺發發生火災災時，打打開車站站端部的的滑動站

20、站臺門，車車站軌道道排熱風風機能協協助車站站排煙系系統排除除煙氣。排熱風機滿滿足在 2880條件下下連續運運轉有效效工作 1 小時，并并提供風風機耐溫溫檢測報報告。6） 排熱熱風機啟啟動時，需需先開啟啟風機聯聯動風閥閥，再啟啟動風機機；隧道道風機停停機時，需需先停止止風機，再再關閉風風機聯動動風閥。接接線端子子應預留留可供接接入至少少四個風風閥狀態態的端子子。7） 風機機表面應應清潔、平平整、無無碰傷、劃劃痕及銹銹斑；防防腐層牢牢固、色色澤均勻勻一致，無無起泡、縮縮皺和剝剝落現象象。8） 風機機本體設設置軸承承前后溫溫度測量量傳感器器和線圈圈繞組溫溫度測量量傳感器器，設置置 3 個溫度度接線端

21、端子，并并通過信信號線傳傳輸至通通風空調調電控室室控制柜柜顯示儀儀表，信信號傳輸輸線纜和和溫度顯顯示儀表表由風機機廠家負負責提供供，滿足足綜合監監控接口口需求（在在電動機機定子兩兩端軸承承部位設設置設置置垂直、水水平兩個個方向的的振動傳傳感器），業業主保留留修改權權力。9） 排熱熱風機機機殼采用用優質鋼鋼板制造造，風機機的所有有部件和和內外表表面均需需做可靠靠的熱浸浸鍍鋅工工藝防銹銹或等效效和防腐腐處理，處處理層厚厚度應不不低于 1110m。投標標設備應應合理確確定機殼殼與葉片片的間隙隙，防止止氣流的的內泄露露。10） 風風機所配配用電機機應為風風冷鼠籠籠式、全全封閉濕濕熱型的的標準產產品（采

22、采用國內內知名品品牌電機機），防防護等級級 IPP55，絕緣緣等級為為 H 級。電電機應滿滿足在排排除 2880煙氣1h 過程中中正常運運行，風風機應采采用電機機直接驅驅動方式式，電機機應直接接暴露于于氣流中中。電動機軸承承采用 NSSK 或 SKKF 進口軸軸承，累累計運行行時間7.55x1004 小時，第第一次維維護應在在電機累累計運行行時間1x1104 小時后后進行。11） 風風機采用用變頻控控制，配配置變頻頻電機，可可根據車車站軌道道區域排排熱量的的變化，適適應變頻頻運行，變變頻器由由低壓配配電及動動力照明明專業選選配提供供。風機機變頻控控制要求求如下：(1) 風風機正常常運行頻頻率范

23、圍圍 300500Hz，所選選配風機機和電機機在此范范圍內任任何頻率率均能可可靠地長長期運行行。(2) 特特殊情況況時，車車站工作作人員保保留調整整運行風風量和運運行時間間表的權權利。(3) 車車站站臺臺和車軌軌區域發發生火災災事故時時，需車車站軌道道排熱風風機自動動轉為工工頻全負負荷運作作。(4) 變變頻器所所產生的的諧波污污染不能能威脅到到低壓網網絡中其其它設備備（如通通信、信信號、計計算機系系統以及及其它機機電設備備）的正正常運行行。(5) 控控制功能能及元器器件選型型不僅限限于上述述要求。12） 風風機葉輪輪采用國國內知名名品牌，結結構應采采用靜葉葉可調和和高效率率、高強強度的結結構型

24、式式，其葉葉片材質質應為高高強度鋁鋁合金（ZL1114AA）。風風機輪轂轂和整流流罩均采采用高強強度碳鋼鋼或極高高強度鋁鋁合金材材料，動動葉片停停機葉角角可調。13） 機機殼的制制造精度度應符合合有關規規范的規規定，機機殼內電電機支座座應有足足夠的強強度與剛剛度，能能承受運運轉產生生的動負負荷，其其高度應應保持電電機軸心心與機殼殼中心一一致，機機殼結構構應考慮慮運行后后維修的的可能性性與方便便性。14） 葉葉片與輪輪轂的裝裝配方式式為靜態態可調，隨隨機提供供葉片角角度定位位工具。葉葉片角度度可根據據風道情情況調整整，使風風機在高高效區運運行。輪輪轂上應應有葉片片角度標標志。15） 風風機本體體

25、與擴散散筒之間間采用防防火軟連連接，安安裝后長長度為 2000mmm，應具具有良好好的承壓壓性能，密密封性能能和阻燃燃性能。保保證在使使用溫度度下不變變形、不不老化，材材料應無無粘性，容容易清潔潔。使用用壽命應應達到 200 年以上上，并滿滿足以下下要求(1) 為為多層復復合材料料復合為為一體，厚厚度3.00mm，不允允許采用用涂層制制作。(2) 耐耐高溫排排煙性能能，在 2880高溫煙煙氣狀況況下應能能連續工工作 1hh 以上。(3) 燃燃燒性能能：耐火火層材料料燃燒性性能達到到 GBB/T886244建筑筑材料燃燃燒性能能分級方方法不不燃 A 級。(4) 耐耐火性能能：按 GBB86225

26、 檢測，受受火面的的背面無無任何穿穿孔現象象。(5) 斷斷裂強度度：經向向和緯向向的斷裂裂強度大大于 15500NN/5ccm。(6) 使使用壽命命：老化化系數（100722h）0.8，壽命命應達到到 200 年以上上。(7) 抗抗破壞性性能：在在惡劣環環境下，具具有較強強的抗沖沖擊性能能，應符符合 GBB/T1125884 的規定定。(8) 承承壓不小小于 20000PPa。16） 風風機的工工作點范范圍在考考慮有背背壓從+300Pa 變化到-600Pa 時仍應應在高效效區內且且遠離喘喘振區，其其按圓面面積計算算的全壓壓效率應應大于 800%，風機機的最高高全壓效效率應大大于或等等于 844

27、%，風機機靜壓比比應大于于 700%。風機機風量-風壓性性能曲線線應平坦坦，運行行時能承承受2550Paa 的活塞塞風壓，運運行風量量不應有有較大變變化，承承受活塞塞風最大大頻率30 次/h。17） 在在額定轉轉速下的的工作區區域內，風風機的實實測空氣氣動力性性能曲線線與提供供的性能能曲線偏偏差應滿滿足以下下要求：(1) 在在規定的的風機全全壓或靜靜壓下，所所對應的的流量偏偏差應5%或在規規定的流流量下，所所對應的的風機全全壓或靜靜壓偏差差應5%。(2) 在在接近最最高效率率點處，工工況點實實際效率率與給定定效率的的偏差應應3%，在大大于或等等于 755%等效率率區內應應5%。(3) 風風機的

28、噪噪音應符符合有關關規范的的規定。(4) 風風機轉速速宜控制制在 10000rrpm 以下。18） 風風機應在在 200 秒內啟啟動到額額定轉速速，滿足足在 7ss 內背壓壓從+1550Paa 變化到-2550Paa時仍可可繼續正正常運行行。19） 風風機應保保證排除除 2880煙氣時時將維持持正常的的體積流流量不變變。20） 風風機的設設計使用用年限不不少于 200 年，風風機安全全運轉時時間應不不少于 2440000h。21） 風風機應采采用 3880V/50HHz 電源，其其電源接接線盒和和軸承的的加油孔孔、排油油孔應設設于機殼殼便于操操作處。到到貨時軸軸承和管管路中已已注油。22） 風

29、風機現場場配電控控制柜由由低壓配配電及動動力照明明系統選選配，設設備提供供接線端端子滿足足配點控控制和監監控功能能要求。23） 風風機在組組裝過程程中，靜靜平衡先先于動平平衡，動動平衡等等級為 G22.5 其機殼殼振幅應應為1.88mm/s。風機機出廠隨隨機配備備減振裝裝置，減減振效率率933%，其機機殼振幅幅應符合合有關標標準的規規定，供供貨方應應提供與與風機配配套的緊緊固螺栓栓，螺栓栓強度須須在 8.8 級以上上，采用用鍍鋅螺螺栓。24） 由由于風機機設置在在地下機機房內，要要求風機機結構緊緊湊，且且風機整整體設計計應考慮慮風機的的拆卸維維修，連連接風機機的軟接接管、基基礎固定定螺栓均均可

30、靈活活拆卸。25） 風風機的能能效等于于不應低低于 2 級。26） 投投標商應應對每類類風機提提供：(1) 風風機有關關圖紙：反映風風機的性性能曲線線、結構構形式及及安裝要要求等。包包括：風機型號、葉葉角、流流量（m3/s）、壓壓力（Pa）風機轉速（rpm）、重重量（kg）風機效率（%）風機聲功率率級噪聲聲 dB（L）、聲聲壓級 dB（A）和分分頻噪聲聲值、dB 噪聲頻頻譜分析析。配用電機型型號、軸軸功率（kw）、重重量（kg）風機應標注注外型尺尺寸及安安裝大樣樣圖(2) 技技術文件件：針對對要求機機組的性性能提供供機組設設計方面面的資料料。(3) 提提供由 AMMCA 認證的的實驗室室經實測

31、測出具的的檢測報報告：說說明風機機各種試試驗采用用標準、試試驗平臺臺及結果果，由國國內權威威檢測機機構出具具的風機機耐高溫溫檢測報報告。3.3.33 射流風風機1） 投標標商提供供的射流流風機（含含前后消消聲筒）應應滿足設設備及材材料清單單上要要求的主主要技術術參數，雙雙向可逆逆轉耐高高溫的射射流風機機應保證證正反轉轉具有完完全相等等的性能能。風機機廠家配配合風機機振動檢檢測設備備廠家完完成風機機振動監監測設備備的安裝裝。2） 射流流風機一一般單風風機運行行或雙風風機并聯聯運行。用用于區間間阻塞和和火災事事故通風風。根據據火災位位置射流流風機配配合車站站、區間間風機進進行正轉轉或反轉轉，組織織

32、氣流。3） 射流流風機供供貨范圍圍除風機機本體和和風機本本身包含含 2DD 消聲器器外，還還包括電電機過熱熱保護和和報警裝裝置、繞繞組溫度度檢測與與報警裝裝置、缺缺相報警警和保護護裝置(由動照照專業負負責)、安裝裝用鋼板板吊（支支）架、彈彈簧減震震器、緊緊固件、防防鼠網等等。吊（支支）架應應根據隧隧道行車車限界和和安裝位位置由廠廠家進行行深化設設計，設設計單位位最終確確認。鋼鋼板吊(支)架隨風風機配套套供貨。4） 在正正常情況況下，射射流風機機在環境境溫度45，相對對濕度95%時可以以連續運運行；滿滿足區間間隧道阻阻塞、火火災工況況各種預預定運行行模式，滿滿足在 2880條件下下連續運運轉有效

33、效工作 1 小時，并并提供國國家指定定的權威威機構出出示的風風機耐溫溫檢測報報告或由由國內權權威檢測測機構出出具的報報告。5） 射流流風機應應滿足長長期倉儲儲在環境境溫度45，相對對濕度98%的環境境中，一一旦安裝裝完成不不需要任任何處理理即可投投入正常常運行。6） 射流流風機本本體設置置軸承前前后溫度度測量傳傳感器和和線圈繞繞組溫度度測量傳傳感器，設設置3 個溫度度接線端端子，并并通過信信號線傳傳輸至通通風空調調電控室室控制柜柜顯示儀儀表，信信號傳輸輸線纜和和溫度顯顯示儀表表由風機機廠家負負責提供供，滿足足綜合監監控接口口需求，業業主保留留修改權權力。7） 射流流風機表表面應清清潔、平平整、

34、無無碰傷、劃劃痕及銹銹斑；防防腐層牢牢固、色色澤均勻勻一致，無無起泡、縮縮皺和剝剝落現象象。8） 射流流風機機機殼采用用優質鋼鋼板制造造。考慮慮到風機機設備均均在地下下濕熱環環境下工工作，風風機緊固固件應進進行達克克羅處理理,風機機機殼應進進行熱浸浸鍍鋅處處理或等等效防腐腐處理，處處理層厚厚度應不不低于 85m。設備備應合理理確定機機殼與葉葉片的間間隙，防防止氣流流的內泄泄露。9） 射流流風機葉葉輪采用用國內知知名品牌牌，結構構應采用用靜葉可可調和高高效率、高高強度的的結構型型式，其其葉片材材質應為為高強度度鋁合金金（ZL1114AA），采采用鋼模模壓力整整體鑄造造。動葉葉片停機機葉角可可調。

35、10） 射射流風機機機殼的的制造精精度應符符合有關關規范的的規定，機機殼內電電機支座座應有足足夠的強強度與剛剛度，能能承受運運轉產生生的動負負荷，其其高度應應保持電電機軸心心與機殼殼中心一一致，機機殼結構構應考慮慮運行后后維修的的可能性性與方便便性。11） 射射流風機機外殼上上應有明明顯運轉轉方向標標志及圖圖紙設備備編號（金金屬標牌牌）。12） 射射流風機機所配用用電機應應為風冷冷、鼠籠籠式、全全封閉濕濕熱型標標準產品品（采用用國內知知名品牌牌電機），采采用電機機直接驅驅動方式式，電機機暴露于于空氣中中，風機機配套電電機絕緣緣等級為為 H 級，防防護等級級 IPP55。電機機應滿足足在排除除

36、2880煙氣 1hh 過程中中正常運運行電動動機軸承承采用 NSSK 或 SKKF 進口軸軸承，累累計運行行時間7.55x1004 小時，第第一次維維護應在在電機計計運行時時間1x1104小時后后進行。13） 射射流風機機前后的的消聲筒筒包括一一個不小小于 2mmm 厚的鋼鋼制外殼殼，內部部襯以高高效吸聲聲材料，再再護以不不小于 0.8mmm 厚的穿穿孔不銹銹鋼內層層。充填填的吸聲聲材料為為難燃材材料，無無蟲害危危險，能能抗潮濕濕，與風風機的耐耐火性能能要求相相同。內內表面應應當防止止在各種種條件下下氣流引引起的對對纖維顆顆粒的侵侵蝕。除除了穿孔孔不銹鋼鋼內表面面以外，消消聲筒的的所有其其它部

37、件件都應漆漆以類似似與射流流風機的的漆層。使使用的各各種材料料應能適適應具有有腐蝕性性的隧道道環境，并并易于維維修。14） 射射流風機機的工作作點遠離離喘振區區，其按按圓面積積計算的的全壓效效率應大大于 733%。射流流風機按按推功比比計算風風機的工工作能力力：推力力與功率率比應30NN/KWW。15） 射射流風機機正轉工工況下的的風量、風風壓和功功率以及及風機推推力、出出口風速速與逆轉轉基本一一致；雙雙向射流流風機葉葉片的特特殊翼型型斷面設設計應保保證整機機正反轉轉具有完完全相等等的性能能；風機機正、逆逆轉效率率766%；風機機噪聲性性能應為為配置 2DD 長度管管式消聲聲器后參參數。16） 由由 AMMCA 認證的的實驗室室經實測