1、電機零部件的加工工藝電機零部件的加工工藝電機零部件的加工工藝V:1.0精細整理，僅供參考 電機零部件的加工工藝日期：20 xx年X月電機零部件的加工工藝小型電機中使用的公差配合及表面粗糙度零部件及要素名稱配合制配合及精度等級代號粗糙度機座止口內經基孔制H817號89號鐵心擋內經基孔制H8總長基孔制h 11底腳孔直徑H14中心高（底腳平面）底腳孔中心至軸伸端止口平面端蓋止口外徑基孔制j715號，Ra=止口到軸承室側高h11軸承室內徑基軸制J7軸承室厚度號69基孔制h11軸承蓋止口外徑基孔制f9止口深度基孔制h11內經基孔制H11存油室四壁沖片定子內、外徑基孔制使用定子沖片內圓落料不另訂公差轉子外

2、徑轉子內徑基孔制H8定、轉子槽深及槽寬基孔制H10定子槽底直徑基孔制H10轉子槽底直徑基孔制h10鐵心定子外經及內經基孔制同定子內徑公差公差為+公差為L公差為L當L=100時，L+3,當100L200時L+5轉子外經基孔制轉子內徑定子槽深及槽寬定子長度（扣片處）定子長度（扣片之間）定子內圓齒部彈開度轉軸軸伸外經基孔制K6軸承蓋擋外徑基孔制C10軸承擋外徑基孔制K6鐵心擋兩側軸外圓（15）基孔制b11鐵心擋外徑（鍵連接）基孔制h6鐵心擋外徑（熱套）基孔制u5鐵心擋外徑（滾花）基孔制滾花前h8精車后u8風扇擋外徑基孔制h8兩端面h11軸伸長度H12軸承肩距離h11集電環擋外徑基孔制f7定子壓圈內徑

3、風扇內徑基孔制H9公差為D機座止口外徑基孔制js6鐵心擋內徑基孔制H11總長基孔制h11底腳孔直徑H13中心高（底腳平面）端蓋止口內徑基孔制H7止口端面到軸承室側深度h11內徑（配軸承）基軸制J7內徑（配軸承套）基孔制H7軸承室厚度基孔制h11軸承套止口基孔制h7內徑基軸制J7總長基孔制h11配軸承蓋端面至固定到端蓋上螺栓孔端面的長度基孔制h11軸承蓋止口外徑基孔制f9止口深度基孔制h11內徑基孔制H11存油室四壁轉軸軸伸擋外徑基孔制K6軸承蓋擋外徑基孔制b15軸承擋外徑基孔制K6鐵心擋外徑（配支架）基孔制n6鐵心擋外徑（配鐵心）基孔制f7集電環擋外徑基孔制f7軸承擋之間長度基孔制h11出電纜

4、孔兩軸端面轉子支架外徑基孔制f7內徑基孔制H7鐵心擋長度基孔制H11總長定子壓圈外徑基孔制b11轉子壓圈內徑基孔制H11兩端面沖片定子沖片外徑基孔制H9定子沖片內徑基孔制h8轉子沖片外徑使用定子沖片內圓落料，不另定公差轉子沖片內徑（無支架）基孔制h7轉子沖片內徑（有支架）基孔制h8定、轉子沖片槽形H10鐵心定子鐵心內徑基孔制h7轉子鐵心外徑基孔制h7定子內圓，轉子外圓8齒部彈開度疊壓后槽形尺寸線圈支架內徑基孔制H11外徑靠沖片的端面包絕緣支撐面集電環座內徑（配合連接座止口）基孔制H11短路叉固定孔基孔制H11提升手柄孔基孔制H11外端面至短路叉固定孔端面長度基孔制H11集電環內徑基孔制H8外徑

5、套筒外徑電刷盒基孔制H7電刷基孔制d11大型電機中使用的公差配合及表面粗糙度零部件及要素名稱配合制配合及精度等級代號粗糙度Ra機座鐵心擋內徑基孔制H9底腳平面轉子支架外徑基孔制h8壓圈支撐外徑基孔制f9內徑基孔制H7鐵心擋長度基孔制h11沖片定子扇形沖片外徑基孔制h8定子扇形沖片內經基孔制H9轉子扇形沖片外徑基孔制h8轉子扇形沖片內經基孔制H9轉子扇形沖片鍵槽寬基孔制H9轉子扇形沖片固定螺桿孔基孔制H9定、轉子沖片槽形尺寸H10鐵心定子內徑基孔制H9轉子外徑基孔制h8護環止口基孔制h7定、轉子疊壓后齒張開度8疊壓后槽形尺寸轉子壓圈風扇止口外徑支撐外徑基孔制h8內徑基孔制H9軸承內徑基孔制H7上

6、、下瓦結合面支撐面外徑基孔制h8油環槽兩面合金槽軸承合金兩端面底板上平面下平面軸承座支撐面內徑基孔制H9蓋和座接合面底腳平面底腳螺栓孔上平面軸承蓋內徑基孔制H9上、下兩半接合面止口外徑外徑存油室四壁轉軸軸伸擋外徑（有鍵）基孔制n6軸伸擋外徑（熱套）基孔制u5軸承蓋擋外徑基孔制d9軸承擋外徑基孔制l8鐵心擋外徑（熱套）基孔制u5鐵心擋外徑（有鍵）基孔制n6風扇擋外徑基孔制h6擋風圈擋外徑基孔制h6軸承擋間長度基孔制g6集電環擋外徑基孔制k6總長兩端基孔制護環止口內徑基孔制H7內徑基孔制H7集電環內經基孔制H7外徑Y系列電動機主要零部件的公差配合及形位公差零部件及部位公差代號形位公差要求機座止口內

7、徑H8機座鐵心擋內圓對兩端止口公共基準軸線的同軸度公差為8級機座止口端面對止口基準軸線的端面圓跳動公差內8級和9級公差值之和的1/2機座止口內徑和鐵心擋內徑的圓度公差為相應直徑公差帶的75%，而且其平均直徑應在公差帶內機座軸向中心線對于底腳支撐面的平行度公差和平面度公差見表鐵心擋內徑H8總長h11底腳孔直徑H14中心高表A/2表底腳孔中心至軸伸端止口平面距離Js14端蓋止口直徑js7軸承室內圓對止口基準線的徑向圓跳動公差為8級與機座配合的止口平面對軸承室內圓基準軸線的端面圓跳動公差為8級和9級公差值之和的1/2凸緣端蓋的凸緣止口對端蓋止口的徑向圓跳動公差為8級和9級公差值之和的1/2軸承室內圓

8、的圓柱度公差為7級軸承室深度h11軸孔直徑H11凸緣止口直徑j6凸緣止口高度h12凸緣孔直徑H14軸承室內徑表凸緣止口端面至端蓋止口端面距離H11軸承蓋止口直徑f9止口高度h11內徑H11定子內圓定子鐵心內圓對兩端止口公共基準線的徑向圓跳動公差見表定子鐵心外徑表內徑表定子沖片外徑表內徑H8槽形H10槽口寬H12扣片槽寬H11槽底直徑H10轉子沖片內徑（熱套）H8槽形H10槽底直徑h10鍵槽寬H9槽口寬H12定子端板外徑h11內徑H11槽底直徑H11轉子外徑H7轉子鐵心外圓及轉子軸伸外圓分別對兩端軸承擋公共基準線的徑向圓跳動公差為8級鑄呂轉子內徑 表槽斜度IT16軸軸伸直徑表1）軸的軸伸外圓（磨

9、削尺寸）對兩端軸承擋公共基準線的徑向圓跳動公差為7級2）軸的兩端軸承擋外圓的圓柱度公差為6級3）軸的軸伸端鍵槽對稱度公差為8級和9級公差值之和的1/2軸伸長表鍵槽寬N9鍵槽深表鐵心擋直徑表軸承擋直徑k6軸承蓋擋直徑H30132da6其他為do6風扇擋直徑h7軸承擋之間距離h11風扇內徑H7鍵槽寬JS9軸孔深度h11其他加工面至毛坯面距離IT15各零部件螺孔的位置度公差按GB1148-80中位置度公差計算規定。其中間隙利用系數K取未注公差加工尺寸IT14冷彎、冷壓件IT15Y系列電動機中心高及A/2公差（）電動機中心高機座中心高公差A/2公差80132 160225250280315 Y系列電動

10、機平面度及平行度公差（）電動機中心高底腳平面度公差平行度公差80112132200225250280315Y系列電動機軸承室公差（）軸承室內徑3050508080120120160軸承室公差+-0+-0+-0+-0Y系列電動機定子鐵心內圓徑向圓跳動公差（）定子鐵心內圓直徑60100100150150210210260260340徑向圓跳動公差Y系列電動機定子鐵心和定子沖片外徑公差（）定子沖片外徑120130155175210260鐵心外徑公差+沖片外徑公差+定子沖片外徑290327368400445520鐵心外徑公差+沖片外徑公差+軸伸直徑公差軸伸長度公差鍵槽深公差軸伸直徑公差代號軸伸長度公差軸伸直徑公差3050=3248k65080=22+08012022+012018022+0+Y系列電動機定子鐵心內徑公差（）定子鐵心內徑508080120120180180250250315內徑公差+Y系列電動機鑄呂心軸磨損極限（）心軸直徑18303050508080120磨損極限Y系列電動機軸伸直徑、長度、鍵槽公差（）Y系列電動機軸的鐵心擋公差（）鐵心擋直徑滾花熱套滾花前