1、 華發首府項目S1地塊樁基礎及首開區基坑支護工程施工組織設計方案PAGE PAGE 2武漢華中巖土工程有限責任公司華發首府S1地塊華發首府項目S1地塊樁基礎及首開區基坑支護施工組織設計 編制： 審核： 審批：武漢華中巖巖土工程程有限責責任公司司2016年年4月23日目 錄錄一、編制說說明1、編制依依據2、編制原原則3、編制內內容二、項目概概況1、工程概概況2、設計概概況三、施工組組織管理理機構1、組建項項目經理理部2、主要管管理人員員職責四、施工準準備1、施工總總平面布布置與管管理2、現場施施工準備備3、技術準準備4、擬投入入的主要要物資計計劃5、擬投入入的主要要施工機機械計劃劃6、勞動力力安

2、排計計劃五、主要施施工方案案1、鉆孔灌灌注樁施施工方案案2、管樁施施工方案案3、水泥土土攪拌樁樁施工方案4、冠梁施施工方案5、土釘掛掛網噴砼砼施工方案6、排水溝溝及沉淀淀池施工工7、土方開開挖方案案六、質量管管理1.質量保保證體系系2.確保工工程質量量的技術術組織措措施七、工期保保證措施施1、施工總總進度計計劃表（附附錄2）2、確保工工期的技技術組織織措施八、安全生生產1、安全生生產管理理體系2、安全防防護專項項措施費費用的落落實與使使用3、安全生生產管理理制度4、確保安安全生產產的技術術組織措措施九、文明施施工1、明施工工專項措措施費用用的落實實與使用用2、確保文文明施工工的技術術組織措措施

3、3、現場消消防保衛衛措施4、環境保保護措施施十、應急搶搶險救援援預案1、應急響響應小組組及其職職責2、物資儲儲備3、基坑監監測配合合4、各種可可能緊急急情況搶搶險預案案十一、原始始資料的的歸檔及及竣工后后資料的的提供一、編制說說明根據業主提提供的相相關資料料、現行行規范規規程編制制本施工工組織設設計,上上報監理理、業主主單位審審核，以以確保優優質、高高效、安安全、如如期完成成業主交交付的施施工任務務。1、編制依依據1.1、華華發首府府S1地地塊樁基基礎及首首開區基基坑支護護工程招招標文件件；1.2、中中冶集團團武漢勘勘察研究究院有限限公司武漢華華發首府府項目場場地巖土土工程勘勘察報告告；1.3

4、、工工程測量量規范（GB50026-2007）；1.4、建建筑工程程施工質質量驗收收統一標標準（GGBJ5503000-220133）；1.5、混混凝土結結構設計計規范（GB50010-2010）；1.6、建建筑地基基基礎設設計規范范（GBB500007-20111）；1.7、建建筑地基基基礎工工程施工工質量驗驗收規范范（GBB502202-20113）；1.8、建建筑樁基基技術規規范（JJGJ994-220088）；1.9、建建筑地基基基礎技技術規范范（DBB42/2422-20014）；1.10、鋼鋼筋焊接接及驗收收規程（JGJ18-2012）；1.11、預預應力鋼鋼筋混凝凝土管樁樁基礎技

5、技術規程程（DBB42/4899-20008）1.12、預預應力混混凝土管管樁圖集集100G40091.13、鋼鋼筋焊接接試驗方方法標準準（JGGJ/TT27-20114）；1.14、建建筑施工工安全檢檢查標準準（JGGJ599-20011）；1.15、施施工現場場臨時用用電安全全技術規規范（JJGJ446-220055）1.16、武武建招字字辦220044 111 號號、武建建20006 2440號文文件規定定；1.17、我我公司安安全、質質量、環環境管理理體系文文件；1.18、其其它相關關的施工工及驗收收規范、規規程。2、編制原原則2.1、滿滿足業主主對工程程質量、工工期要求求及安全全生產

6、、文文明施工工要求的的原則；2.2、滿滿足與業業主、監監理、設設計及有有關單位位協調施施工的原原則；2.3、充充分利用用先進的的機械設設備，積積極創造造施工條條件，做做到連續續均衡生生產。2.4、采采用先進進的施工工工藝、施施工技術術，制定定科學的的施工方方案。3、編制內內容我公司在認認真分析析研究了了招標文文件、設設計圖紙紙、地勘勘報告，并并對施工工現場進進行了詳詳細踏勘勘的前提提下，結結合國家家、地方方和行業業現行的的施工及及驗收標標準、規規范，編編制了本本施工組組織設計計，分別別對施工工組織、勞勞動力計計劃、施施工技術術方案、主主要施工工機械設設備、施施工總進進度、質質量、安安全保證證措

7、施、文文明施工工及基坑坑監測配配合等進進行了詳詳細的闡闡述。二、項目概概況1.1、工工程概況況本工程由武武漢華發發長茂房房地產開開發有限限公司擬擬在武漢漢市江岸岸區解放放大道頭頭道街右右側、武武漢天地地北側進進行華發發首府項項目首開開區S11地塊（包包含3棟棟高層及及裙樓）地地下室基基坑支護護工程，該該項目工工程樁基基礎施工工由武漢漢正華建建筑設計計有限公公司設計計，場地地巖土工工程勘察察由中冶冶集團武武漢勘察察研究院院有限公公司承擔擔，本工工程包含含41FF-455F高1126.40-1388.400m的SS1-33#樓，444F高高1399.600m的SS1-55#樓、119F-28FF高

8、600.9-87.90mm的S11-6#樓及其其裙樓22F高99.300m的商商業樓。其其中S11-3#樓及SS1-66#樓設設計為一一層地下下室，根根據建設設方要求求由本公公司對其其進行基基坑支護護設計，本本工程66#樓地地下室開開挖面積積16111，基基坑支護護周長1192米米，0=225.66m，純純地下室室采用DD5000預應力力管樁基基礎，主主樓采用用D5000預應應力管樁樁承臺基基礎。本本工程33#樓地地下室開開挖面積積12774平方方米，基基坑支護護周長1176米米，0=225.66m，純純地下室室采用DD5000預應力力管樁基基礎，主主樓采用用D8000灌注注樁承臺臺基礎。1.

9、2基坑坑周邊環環境6#樓地下下室形狀狀呈矩形形，基坑坑東西寬寬約222.000m，南南北長約約75.00mm，基坑坑位于場場地西南南角，西西側地下下室范圍圍線距離離用地紅紅線最近近約6.00mm，紅線線外為規規劃中山山大道（正正在施工工），路路寬約335.000m本本側坡頂頂可利用用空間有有限，南南側地下下室范圍圍線距離離用地紅紅線最近近約377.633m，紅紅線內為為待建一一層售樓樓部用地地，具備備放坡開開挖空間間，地下下室開挖挖東北兩兩側為待待開挖的的二層地地下室用用地，具具備放坡坡開挖空空間。3#樓地下下室形狀狀呈矩形形，基坑坑東西長長約677.733m，南南北寬約約24.20mm，基坑

10、坑位于場場地東南南角，西西側為待待建一層層售樓部部，具備備放坡開開挖條件件，南側側地下室室范圍線線距離用用地紅線線最近約約22.03mm紅線外外為正在在施工的的永泰路路，路寬寬約200.000m本側側具備放放坡開挖挖空間，地地下室東東北兩側側為待開開挖的二二層地下下室用地地，具備備放坡開開挖空間間。地下管線資資料：根根據業主主提供的的市政資資料，在在建永泰泰路及中中山大道道路面以以下均有有管線鋪鋪設；據據現場踏踏勘發現現，南側側用地紅紅線以內內約2.5m有有一條已已經鋪設設完成的的污水管管線。2、設計概概況2.1、基基坑支護護方案2.1.11、根據據場區綜綜合條件件，本基基坑開挖挖深度較較大，

11、需需進行支支護，具具體支護護方式如如下：2.1.11.1、綜綜合本場場區工程程地質條條件、周周邊環境境條件、開開挖深度度，本著著安全可可靠、經經濟合理理的原則則，本基基坑工程程除6#樓西側側（距離離用地紅紅線較近近）采用用排樁支支護外，其其余各側側均采用用放坡+噴砼護護面的支支護方案案。2.1.11.2、本本工程影影響基坑坑安全的的主要為為上層滯滯水和承承壓水，上上層滯水水可采用用明排，影影響深承承臺開挖挖的承壓壓水設計計采用管管井降水水來處理理。2.1.22、材料料要求HPB3000（）；HHRB3335鋼鋼筋（）；HRBB4000（）；本工程水泥泥采用PP.C332.55R復合合硅酸鹽鹽水

12、泥；現澆砼強度度等級為為C45、CC40、CC30；噴射砼砼C200；焊條：HPPB3000級鋼鋼筋及HHRB4000鋼筋焊接接用E433型； HRRB4000級鋼鋼筋及HHRB4000鋼筋筋互焊用用E500型；2.2、灌灌注樁、冠冠梁2.2.11、本工工程采用用冠梁支支撐系統統2.2.22、冠梁梁采用CC30；主筋采用：熱軋HRRB4000級鋼鋼筋。2.2.33、樁頂頂施工標標高應高高于設計計標高，樁樁頂混凝凝土超灌灌高度為為1d,混凝土土的充盈盈系數不不應小于于1.1。2.2.44、冠梁梁與支護護樁連接接詳見剖剖面圖，樁樁和冠梁梁的施工工應嚴格格遵守國國家有關關規范。2.2.55、灌注注樁

13、身應應采用低低應變動動測法檢檢測樁身身完整性性，檢測測數量不不宜少于于總樁數數的300%，且不不得少于于10根根。2.3、鋼鋼筋混凝凝土構造造部分2.3.11、保護護層：支支護樁的的保護層層厚度為為50mmm,內內支撐的的保護層層厚度為為25mmm。2.3.22、鋼筋筋的連接接2.3.22.1、鋼鋼筋的連連接可分分為兩類類：綁扎扎搭接和和焊接，焊焊接接頭頭的類型型及質量量應符合合國家現現行有關關標準的的規定。2.3.22.2、受力力鋼筋的的接頭宜宜設置在在受力較較小處，在在同一根根鋼筋上上宜少設設接頭。2.3.22.3、同一一構件中中相鄰縱縱向受力力鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭宜相互互錯開。鋼鋼筋

14、綁扎扎搭接接接頭連接接區段的的長度為為1.33倍搭接接長度，凡凡搭接接接頭中點點位于該該連接區區段長度度內的搭搭接接頭頭均屬于于同一連連接區段段，位于于同一連連接區段段內的受受拉鋼筋筋搭接頭頭面積百百分率，對對梁類，板板類構件件不宜大大于255%，搭搭接長度度按規范范要求取取值。2.3.22.4、縱向向受力鋼鋼筋的焊焊接接頭頭應相互互錯開。鋼鋼筋焊接接接頭連連接區段段的長度度為355d(dd為縱向向受力鋼鋼筋的較較大直徑徑)且不小小于5000mmm，凡接接頭中點點位于該該連接區區段長度度內的焊焊接接頭頭均屬于于同一連連接區段段，位于于同一連連接區段段內縱向向受力鋼鋼筋的焊焊接接頭頭面積百百分率

15、，對對縱向受受拉鋼筋筋接頭，不不應大于于50%；縱向向受壓鋼鋼筋的接接頭面積積百分率率可不受受限制。除除圖中注注明外，搭搭接焊焊焊縫厚度度為5mmm,焊焊縫長度度單面焊焊縫100d,雙雙面焊縫縫5d。2.3.33、混凝凝土構件件施工：模板支支撐應安安全牢固固，斷面面尺寸準準確無誤誤；混凝凝土應嚴嚴格控制制配合比比，澆筑筑后的112小時時內應加加以覆蓋蓋和澆水水養護，嚴嚴防暴曬曬；采用用蓄水或或濕蓋養養護，并并不得少少于144天。2.4、支支護樁、冠梁施施工2.4.11、本工工程支護護樁采用用600灌灌注樁，砼砼強度等等級C330，樁樁頂標高高、樁長長見剖面面圖。2.4.22、支護護樁主筋筋采用

16、熱熱軋-HHRB4400鋼鋼筋，均均勻通長長設置。主主筋接長長點必須須焊接，同同一截面面內主筋筋接長點點必須錯錯開。樁樁頂施工工標高應應高于設設計標高高，樁頂頂混凝土土超灌不不應小于于1d（dd為支護護樁直徑徑），樁樁基施工工結束后后應鑿除除樁頂浮浮漿，保保證鑿除除后的樁樁頂混凝凝土達到到設計要要求。混混凝土的的充盈系系數不應應小于11.1。2.4.33、樁的的施工應應嚴格遵遵守國家家有關地地基與基基礎規范范。鉆孔孔灌注樁樁的鉆頭頭直徑應應等于樁樁的設計計直徑，樁樁身成孔孔直徑不不得出現現負偏差差，垂直直度偏差差小于11%。2.5、土土方開挖挖2.5.11、土方方開挖時時，機械械通挖到到各棟樓

17、樓工程樁樁樁頂標標高以上上1m，余余下土體體采用人人工開挖挖。2.5.22、基坑坑開挖前前應在坑坑頂作表表面硬化化處理，并并在硬化化邊緣設設施工排排水溝。2.5.33、嚴禁禁一挖到到底或超超挖，開開挖土層層時，挖挖土機械械不得碰碰撞支護護結構，不不得在支支護樁頂頂上碾壓壓。2.5.44、土方方開挖根根據變化化的情況況指導施施工，分分層開挖挖需在支支護樁及及冠梁完完成并達達到800%的設設計強度度后才能能進行土土方的開開挖。2.5.55、基坑坑開挖至至設計標標高后，應應及時澆澆筑混凝凝土墊層層和進行行地下室室主體結結構的施施工，以以減少支支護樁的的位移。2.6、土土釘掛網網2.6.11、本工工程

18、采用用土釘掛掛網支護護施工時時，各段段邊坡開開挖坡比比按設計計要求進進行，每每層土方方開挖一一層，施施工一層層，不得得超挖。2.6.22、每層層土方開開挖到位位后，應應機械削削坡，人人工清理理，掛網網和混凝凝土護面面按規范范要求施施工。2.6.33、本設設計所用用噴射砼砼為C220細石石砼，土土釘掛網網面層厚厚要達到到設計要要求。砂率45%-555%，水水泥、砂砂、石的的重量比比1：2：2。噴射射砼內摻摻速凝劑劑，噴射射砼所用用水泥為為 322.5復復合水泥泥。噴射射砼內粗粗骨料最最大粒徑徑不宜超超過155mm。2.6.44、本設設計所用用鋼絲網網規格為為2mmm100050，土土釘采用用 1

19、16三級級螺紋鋼鋼筋，噴噴射砼面面層必須須覆蓋住住土釘頭頭。2.7、荷荷載要求求2.7.11、基坑邊邊線外33m范圍圍內不得得堆載，22m范圍圍外使用用荷載不不得超過過15MMPa;2.7.22、施工工車輛進進出基坑坑時，道道路必須須垂直基基坑邊線線設置。2.8、施施工注意意事項2.8.11、施工工前應詳詳細調查查周邊管管線及水水源情況況，以便便施工中中充分考考慮其對對支護的的影響。2.8.22、嚴把把質量關關，作好好三材檢檢驗工作作。2.8.33、采取取信息法法施工，嚴嚴格施工工管理，加加強監測測工作。2.8.44、在基基坑開挖挖及基坑坑運行過過程中，基基坑邊線線外3m坑頂頂嚴禁堆堆載。2.

20、8.55、施工工時，必必須采取取分層、分分段開挖挖、及時時支護的的施工方方法，避避免基坑坑邊坡暴暴露時間間過長。2.8.66、土方方開挖施施工進程程中，不不得碰撞撞損壞支支護結構構及降水水井，并并應注意意保護好好觀測標標志。2.8.77、對于于現場出出現的復復雜情況況和問題題，會同同業主、監監理及設設計等相相關人員員及時研研究處理理。2.9、基基坑監測測2.9.11、基坑坑施工的的過程中中按一級級基坑進進行監測測，內容容包括：支護結結構變形形監測（含含測斜）、基基坑坡頂頂沉降位位移監測測、基坑坑周邊土土體、周周邊構筑筑物及地地下管線線沉降與與位移監監測。2.9.22、基坑坑施工期期間每223天

21、觀測測一次，基基坑開挖挖及支護護現場施施工完成成后至基基坑回填填前每11520天觀觀測一次次，遇到到大雨或或變形速速率過大大等情況況時，應應加密監監測。2.9.33、基坑坑監測發發生異常常或累計計達到監監控報警警值時，應應停止施施工并立立即通知知設計方方決定是是否采用用應急措措施。2.9.44、報警警控制指指標：基基坑頂支支護結構構水平位位移大于于30mmm，或或連續33天位移移速率大大于5mmm/dd應進行行基坑報報警。周周邊構筑筑物差異異沉降按按有關規規范或視視構筑物物完好程程度現場場確定。2.9.55、基坑坑施工前前應進行行周邊環環境的調調查及鑒鑒定工作作。2.10、施施工質量量驗收要要

22、求2.10.1、鉆孔灌灌注樁施施工應按按有關施施工技術術規范進進行，并并作好各各工序質質量控制制及施工工記錄。2.10.2、基坑坑工程施施工使用用的原材材料及半半成品，應應遵照有有關施工工質量驗驗收標準準進行檢檢驗。2.10.3、支護護結構施施工質量量檢測應應按建建筑地基基基礎檢檢測技術術規范（DB42/269）和建筑樁基技術規范JGJ94-2008相關規定執行。2.11、應應急措施施2.11.1、配備備反鏟、發發電機、空空壓機、噴噴射機系系統和注注漿系統統等應急急設備。2.11.2、現場場應配備備一定數數量的搶搶險器材材，包括括型鋼、編編織袋、草草包、水水泵、砂砂、石料料、鋼筋筋等材料料。2

23、.11.3、在位位移、沉沉降過大大的區域域根據產產生的原原因進行行加強加加固處理理（用編編織袋裝裝砂或土土反壓或或壓入型型鋼或直直接回填填）后再再繼續開開挖。2.11.4、對坑坑壁流土土、管涌涌，應立立即回填填土方，采采用坑壁壁雙液注注漿處理理；對坑坑底管涌涌，應開開啟降水水井降水水，必要要時應增增設降水水井。2.11.5、對于于基坑周周邊建（構構）筑物物發生沉沉降量過過大，且且有繼續續發展趨趨勢，并并有可能能導致開開裂破壞壞，則應應采取樁樁基托換換等技術術處理措措施。2.11.6、加強強環境監監測和現現場巡視視，及時時預報險險情。三、施工組組織管理理機構1、組建項項目經理理部本工程實行行項目

24、法法施工管管理，委委派管理理水平高高、實踐踐經驗豐豐富的同同志擔任任項目主主要負責責人，抽抽調優秀秀工程管管理和專專業技術術過硬人人員組建建項目部部。以項目經理理為核心心，分工工負責，代代表公司司全權負負責該工工程的實實施工作作，圓滿滿實現對對業主的的承諾。 項目管理理結構圖圖項目經理項目經理技術負責人項目現場負責人技術負責人項目現場負責人辦 公 室辦 公 室技 術 部質 安 部工 程 部物 資 部財 經 部技 術 部質 安 部工 程 部物 資 部財 經 部后 勤 班 組安全文明班組機械修理班組施 工 班 組后 勤 班 組安全文明班組機械修理班組施 工 班 組項目作業層層人員配配備：施施工人員

25、員均挑選選勞動技技能熟練練有同類類工程施施工經驗驗的正式式工和合合同工，按按工種組組成作業業班組，挑挑選技術術拔尖、思思想素質質好的職職工帶班班。2、主要管管理人員員職責主要管理人人員職責責職 務主 要要 職 責項目經理1）代表企企業全面面履行本本工程施施工承包包合同；2）負責對對內、對對外工程程聯系和和協調；3）負責對對項目部部人員、資資金的管管理和調調度；4）負責施施工設備備的調配配和管理理。項目現場負負責人1）負責編編制施施工方案案圖紙紙會審和和技術交交底；2）負責組組織質量量檢驗和和評定工工作；3）負責組組織編制制重大技技術方案案及質量量處理方方案；4）負責項項目部質質量保證證體系的的

26、建立及及實施。施工員1）負責對對各項施施工工序序的落實實；2）負責各各工種之之間的協協調管理理；3）負責施施工資料料的整理理。質檢員1）負責對對各工序序的質量量檢驗把把關；2）復核紅紅線、軸軸線樁位位和標高高；3）負責施施工質量量檢驗評評定。材料員1）負責材材料的進進場和堆堆放；2）負責對對原材料料的檢驗驗；3）負責材材料計劃劃的安排排。安全員1）負責各各工種設設備的施施工安全全報告；2）負責對對現場安安全警示示牌的設設立；3）負責安安全保護護用品的的設置及及發放。預算員1）負責項項目的各各項工程程的預算算、決算算；2）負責施施工期間間各階段段工程量量及費用用的核算算；3）負責工工程進度度款的

27、核核算與申申報。四、施工準準備1、施工總總平面布布置與管管理根據本工程程所處位位置和與與周圍場場地的距距離關系系，在充充分考慮慮滿足施施工需要要情況下下，在現現場合理理布置臨臨時辦公公室、宿宿舍、食食堂、廁廁所、鋼鋼筋加工工場地及及材料堆堆放場地地。2、現場施施工準備備2.1、根根據施工工總平面面布置的的要求，做做好“三通一一平”，搭好好臨時設設施，規規劃材料料堆場、器器材堆場場，主要要機械設設備進場場就位。2.2、選選好施工工出入口口，修建建洗車槽槽和場內內施工道道路，做做好現場場排水溝溝網，保保持場內內道路暢暢通。2.3、場場地基本本平整，清清除浮土土及地下下障礙物物，保證證施工機機械能正

28、正常運行行。2.4、接接通現場場水電：從業主主指定電電源點引引入施工工現場，裝裝表計量量使用。現場供水主主管采用用塑料管管，繞現現場周邊邊布置，裝裝表計量量使用。3、技術準準備3.1、方方案報批批：編制制施工組組織設計計和關鍵鍵工序設設計，并并報批。3.2、圖圖紙會審審：組織織技術人人員進行行施工圖圖自審，會會同業主主、設計計、監理理共同參參加的圖圖紙會審審與設計計交底，熟熟悉巖土土工程勘勘察報告告，了解解工程重重點和難難點。3.3、技技術交底底：技術術人員向向作業班班組進行行技術交交底，明明確技術術要求和和質量控控制的重重點和難難點，確確保設計計意圖在技技術上能能得到具具體落實實。3.4、建

29、建立測量量控制網網：根據據業主提提供的坐坐標（紅紅線）點、水水準點進進行平面面軸線及及高程復復核，重重要控制制點要做做成相對對永久性性的標記記。4、擬投入入的主要要物資計劃根據工料分分析和施施工進度度計劃要要求，編編制工程程用料計計劃，組組織定貨貨、加工工和進場場，并提提前進行行必要的的檢驗。主主要材料料計劃見見下表：主要物資計計劃表材料名稱規格單位數量備 注鋼材螺紋222t按需螺紋200t按需螺紋166t按需盤圓8t按需鋼板網按需商品砼C15m3按需C30m3按需C40m3按需C45m3按需水泥普硅42.5t按需復合32.5t按需5、擬投入入的主要要施工機機械計劃劃計劃投入主主要施工工機械設

30、設備一覽覽表旋挖鉆機3臺旋挖3臺水泥土攪拌拌樁基2臺水泥土攪拌拌樁基22臺錘擊樁基9臺錘擊樁基99臺砼噴射設備備1套砼噴射設備備一套吊車2臺吊車2臺灌注導管3套導管2套反鏟2臺項目自備大大挖機兩兩臺（帶帶啄木鳥鳥）內轉車1臺出渣分包自自備后八八輪洗車泵6臺洗車泵6臺臺泥漿泵4臺22KW、115KWW各兩臺電焊機8臺電焊機八臺臺斗車1輛斗車一輛6、勞動力力安排計計劃根據施工需需要,選派素素質高、作作風頑強強的作業業隊伍進進場施工工，各階階段勞動動力使用用情況如如下表：勞動力計劃劃表（單單位：人人）工種按工程施工工階段投投入勞動動力前期準備鉆孔樁施工工粉噴樁施工工錘擊樁冠梁施工土釘掛網反鏟司機44

31、222汽車司機121111吊車司機24011排漿司機4鉆 工301236鋼筋工61525模板工15維修工212雜工488882電 工121111炊事工111111五、主要施施工方案案1、鉆孔灌灌注樁施施工方案案1.1、鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝流流程圖復核控制點測放樁位挖泥漿池、溝復核控制點測放樁位挖泥漿池、溝配置泥漿護筒埋設樁位復測配置泥漿護筒埋設樁位復測鉆機就位鉆機就位測量孔深測量孔深鉆進成孔泥漿排渣凈化鉆進成孔泥漿排渣凈化鋼材復檢鋼材復檢排棄廢漿終孔驗收排棄廢漿終孔驗收一次清孔鋼筋籠制作一次清孔鋼筋籠制作商品砼合格供方隱蔽驗收商品砼合格供方隱蔽驗收水泥、砂、石檢驗下鋼筋籠水泥、砂、石檢驗下

32、鋼筋籠導管配長控制下 導 管導管配長控制下 導 管砼配合比試驗二次清孔導管密封檢查砼配合比試驗二次清孔導管密封檢查檢測坍落度檢測坍落度水下砼灌注孔底沉渣測量水下砼灌注孔底沉渣測量樁頂標高控制核查超灌高度砼試塊制作樁頂標高控制核查超灌高度砼試塊制作填寫報表埋管深度控制填寫報表埋管深度控制拔 護 筒拔 護 筒資料整理鉆機移至下一樁位資料整理鉆機移至下一樁位1.2、主主要工序序施工方方法1.2.11、施工工測量根據業主移移交的紅紅線點（建建筑物軸軸線控制制點）結結合基坑坑設計平平面圖、樁樁位平面面布置圖圖，先測測放建筑筑物主軸軸線交點點，閉合合后，引引測軸線線延伸控控制點，并并將軸線線方向用用紅三角

33、角形標注注在固定定建筑物物上，然然后根據據施工進進度依次次測放各各樁點。樁樁位定測測后要先先進行自自查（軸軸線偏差差控制在在5mmm以內，樁樁位偏差差控制在在20mmm以內），自查合合格后報報現場監理理工程師師復查，復查合格格簽證后后方可施施工。開工前采用用四等水水準測量量方法將將標高引引測至施施工現場場。為方方便使用用，水準準點及0.000應標標設在場場區四周周穩固的的建筑物物上。施工前測量量準護筒筒標高，成成孔驗收收合格后后，放置置鋼筋籠籠，調整整籠頂至至設計標標高位置置后固定定，清孔孔后澆注注樁身砼砼。1.2.22、護筒筒埋設正式埋設護護筒前，將將樁位用用“十字交交叉線”引出孔孔外，定定

34、打“護樁”（作鉆鉆孔施工工中復核核樁位之之用），埋埋設護筒筒，護筒筒設置位位置應正正確、穩穩定，與孔壁之間間應用粘粘土填實實。其埋埋置深度度粘土層層不應小小于1.0m，砂砂質或雜雜填土層層不應小小于1.5m，護護筒直徑徑應大于于樁直徑徑的100cm且且護筒中中心與樁樁中心重合，偏偏差不應應大于220mmm，護筒筒頂端高高出地面面50ccm，其其高度滿滿足孔內內泥漿面面高度的的要求。護護筒埋設設好后，測測量護筒筒頂標高高和樁位位復核，并并經過監監理（或或者甲方方）驗收收合格后后方可進進行下道道工序施施工。1.2.33、鉆機機就位鉆機就位前前需將施施工場地地平整處處理，保保證鉆機機底座場場地平整整

35、、夯實實，避免免在鉆進進過程中中鉆機產產生沉陷陷。調整整鉆桿的的垂直度度，當鉆鉆機符合合“底座水水平，鉆鉆桿垂直直”，復核核樁位中中心線符符合設計計要求后后即可開開鉆。1.2.44、制備備泥漿泥漿在鉆孔孔中的作作用是：1.2.44.1、在在孔內產產生較大大的懸浮浮液壓力力，可防防止塌孔孔；1.2.44.2、泥泥漿向孔孔外土層層滲漏，在在鉆進過過程中，由由于鉆頭頭的活動動，孔壁壁表面形形成一層層膠泥，具具有護壁壁作用，同同時將孔孔內外水水流切斷斷，能穩穩定孔內內水位；1.2.44.3、泥泥漿比重重大，具具有浮渣渣作用，利利于鉆渣渣的排出出。因此在鉆孔孔過程中中，孔內內應保持持一定稠稠度的泥泥漿，

36、一一般比重重以1.111.3為為宜，泥泥皮厚度度小于22mm，PPH值大大于7。在在較好的的粘土中中鉆孔，也也可灌入入清水，使使鉆孔時時孔內自自造泥漿漿，達到到固壁效效果。調調制泥漿漿的粘度度塑性指指數不宜宜小于11.5。1.2.55、鉆進進成孔鉆機就位后后，調整整鉆桿垂垂直度，注注入調制制好的泥泥漿，然然后進行行鉆孔。當當鉆頭下下降到預預定深度度后，鉆鉆機施工工過程中中保證泥泥漿面始始終不得得低于護護筒底部部，保證證孔壁穩穩定性。通通過鉆斗斗的旋轉轉、削土土、提升升、卸土土和泥漿漿撐護孔孔壁，反反復循環環直至成成孔。1.2.66、清孔1.2.66.1、鉆鉆孔到設設計深度度，施工工單位提提出終

37、孔孔要求，需需由現場場監理工工程師決決定，并并進行孔孔徑、孔孔偏斜度度、孔深深的驗收收。驗收收方法是是制造一一個長度度約46倍樁樁徑、直直徑等于于孔徑的的鋼筋籠籠，將鋼鋼筋籠吊吊放入孔孔，并順順利放到到設計要要求的孔孔底，說說明孔徑徑和偏斜斜度達到到要求。孔孔深用測測繩和鋼鋼尺丈量量。鋼筋筋籠放不不到底時時還需要要修孔直直至孔壁壁鉛直，鋼鋼筋籠能能順利放放到底為為止。1.2.66.2、清清孔方法法是用原原漿換漿漿法清孔孔，清孔孔后泥漿漿指標比比重1.151.220之間間，含砂砂量小于于4%，粘粘度200222s，孔孔底沉渣渣小于33cm。為為防止孔孔內沉渣渣大于規規范要求求，一般般用抽吵吵筒先

38、將將孔內泥泥砂打掉掉再換漿漿。 1.2.66.3、清清孔時應應保持鉆鉆孔內泥泥漿面高高于地下下水位11.52.00m防止止塌孔。 1.2.66.4、清清孔達到到要求，由由監理工工程師再再次驗收收孔深，泥泥漿和沉沉渣厚度度。經監監理工程程師簽證證，同意意隱蔽，灌灌注砼，再再進行下下道工序序。 1.2.77、鋼筋筋籠制安安分段制作鋼鋼筋籠，主主筋接頭頭在同一一截面內內不能超超過主筋筋總根數數的500%，相相鄰兩個個接頭間間距應大大于355d，主主筋采用用機械連連接。鋼鋼筋籠制制作偏差差應符合合下列規規定：主筋間距： 10mmm 箍筋筋間距： 20mmm鋼筋籠直徑徑：10mmm 鋼筋筋籠長度度：10

39、00mm鋼筋籠吊放放應保持持垂直狀狀態，對對準孔位位慢下輕輕放，遇遇阻時，不不得強行行下入。根根據測量量的孔口口標高將將籠頂調調整到設設計標高高后固定定。1.2.88、下導導管下導管時，必必須對每每節導管管進行詳詳細檢查查，導管管內壁是是否有雜雜物，連連接絲扣扣是否損損壞，連連接部位位加密封封圈是否否完好，有有隱患應應及時修修復；導導管孔口口對接必必須擰緊緊，孔口口操作時時要嚴防防跑管，導導管配長長要合理理，導管管下端至至孔底的的距離應應控制在在0.330.5m范范圍內。1.2.99、澆筑筑水下混混凝土1.2.99.1、用用直徑225cmm導管灌灌注水下下砼。導導管使用用前試拼拼，并做做封閉水

40、水試驗（00.3MMpa），115分鐘鐘不漏水水為宜。1.2.99.2、導導管安裝裝時底部部應高出出孔底330440cmm。導管管埋入砼砼內深度度233m，最最深不超超過4mm，最淺淺不小于于1m，導導管提升升速度要要慢。1.2.99.3、開開灌的砼砼數量應應滿足導導管埋入入砼深度度的要求求，開灌灌前要備備足相應應的數量量。1.2.99.4、砼砼落度為為1822ccm，以以防堵管管。1.2.99.5、砼砼要連續續澆注，中中斷時間間不超過過30分分鐘。澆澆灌的樁樁頂標高高應高出出設計標標高1dd（d為為支護樁樁直徑）。砼用商品砼，使用運輸車送砼直接入導管。1.2.99.6、施施工中保保證場地地清

41、潔，泥泥漿不外外溢，泥泥渣及時時清除。 1.3、常常見質量量通病、關關鍵技術術、復雜雜環節技技術組織織措施1.3.11、砼灌灌注質量量通病的的預防1.3.11.1、組組織措施施主要有有做好灌灌注前的的各項準準備工作作（包括括吊車的的完好狀狀態、商商品砼供供應等）。1.3.11.2、技技術措施施主要有有：控制制泥漿濃濃度，防防止孔壁壁坍塌、縮縮徑；調調整配方方，控制制混凝土土的和易易性、坍坍落度初初凝時間間；控制導管提提升速度度，灌注注過程中中經常測測定混凝凝土面上上升高度度，嚴禁禁將導管管提出混混凝土面面，導管管埋入混混凝土面面深度以以2-66m為宜宜，最小小埋深不不得小于于2m。灌灌注時勤勤

42、提動和和反復插插導管，沖沖搗水下下砼助其其密實。1.3.22、關鍵鍵工序、復復雜環節節技術組組織措施施鉆孔灌注樁樁成樁質質量關鍵鍵為泥漿漿配置技技術。僅僅從施工工工藝角角度提出出技術組組織措施施： 1.3.22.1、積積累同類類地層的的工藝參參數。1.3.22.2、設設專人控控制泥漿漿的比重重和性能能。1.3.22.3、一一般要求求泥漿粘粘度在220s左左右，比比重以11.155為宜。1.3.22.4、在在成孔過過程中隨隨時調整整泥漿的的比重，控控制泥漿漿中的固固體含量量。1.4、突突發事件件、應急急處理措措施鉆孔灌注樁樁施工過過程中，應應確保成成孔成樁樁的安全全，嚴格格杜絕各各類事故故的發生

43、生。首先先是要在在思想上上高度重重視，以以預防為為主，制制定切實實可行措措施。由由于是隱隱蔽工程程施工，出出現意外外事故，易易影響正正常施工工。若萬萬一發生生突發事事件時，就就應及時時有效的的進行處處理。現現就成孔孔成樁突突發事件件的預防防與處理理措施說說明如下下：1.4.11、鉆具具脫落經常檢查鋼鋼絲繩的的質量，發發現有破破損及時時更換以以防止鉆鉆具脫落落。1.4.22、鋼筋筋籠安放放時下不不到預定定位置下鋼筋籠時時，孔內內受阻，難難以下到到預定孔孔深位置置，其原原因與成成孔質量量、孔徑徑以及籠籠體焊接接時的垂垂直度有有直接關關系，必必須從鉆鉆頭直徑徑的確定定、鉆機機對位的的水平度度以及籠籠

44、體孔口口對接的的垂直度度采取針針對性措措施。一旦出現鋼鋼筋籠下下不到位位的情況況，必須須果斷地地起拔鋼鋼筋籠，鉆鉆機對位位，重新新掃孔和和一次清清孔，合合格后，方方可進行行二次下下籠工序序。1.4.33、導管管滲漏導管滲漏多多因導管管接頭密密封圈破破損、導導管擰卸卸不緊或或導管出出現裂縫縫所致。因因此，在在下導管管過程中中，要勤勤檢查，導導管接頭頭要擰緊緊到位。當當發現密密封圈損損壞時，及及時更換換；當發發現導管管有裂縫縫時，要要及時進進行修補補。1.4.44、突發發性埋管管事故埋管事故的的發生與與砼停待待時間過過長以及及砼灌注注時導管管埋深過過大尤為為密切。因因此，為為防止埋埋管，砼砼灌注過

45、過程中，操操作者要要一絲不不茍、精精心操作作，按規規范要求求及時準準確測量量砼面上上升高度度，當導導管埋深深達到66m左右右時應及及時拔管管,始終終保持導導管埋深深在26m范范圍內。1.4.55、堵管管當孔口返漿漿不暢或或導管內內滲漏泥泥漿以及及混凝土土的和易易性流變變性和坍坍落度偏偏小，均均容易釀釀成堵管管現象，對對此，應應嚴格控控制混凝凝土的質質量，凡凡混凝土土的離析析現象嚴嚴重，坍坍落度小小于1880mmm時，不不宜使用用；同時時應嚴格格檢查導導管的密密封性，控控制導管管埋深，做做好預防防工作，一一旦發生生堵管事事故，應應在允許許的導管管埋深范范圍內略略微提升升導管或或提升后后猛往下下插

46、動或或下墩導導管，有有可能將將事故予予以排除除。但應應注意：須待管管內通暢暢后，少少灌勤拔拔，并減減小導管管埋深。直直至一切切正常后后方可按按常規進進行灌注注。若堵堵管現象象仍無法法排除時時，應及及時將導導管和鋼鋼筋籠全全部拔出出，鉆機機重新對對位，掃掃孔鉆進進至終孔孔層位，然然后下籠籠、下導導管、砼砼灌注成成樁。總之，為預預防隱患患，盡量量杜絕施施工過程程中突發發事件的的發生，應應做到預預防為主主，一旦旦事故發發生，應應采取有有效可行行的手段段與方法法，利用用合適的的工具進進行處理理。處理理好后要要進行總總結，從從中吸取取經驗教教訓，防防止再次次發生。2、管樁施施工方案案2.、施施工部署署：

47、現場施工按按項目法法管理組組織實施施，以項項目負責責人為核核心建立立施工管管理體系系，用科科學的管管理方法法、先進進的施工工技術、優優質高效效地完成成樁基工工程的施施工任務務。捶擊預制管管樁根據據設計樁樁徑和圖圖紙要求求，采用用合適的的柴油錘錘樁機施施工。要要求樁機機必須安安全可靠靠、性能能良好。2.2、施施工準備備：（1）技術術準備組織項目部部人員對對樁基部部分的圖圖紙認真真復核。a、調查核核實場地地的工程程地質資資料，并并根據實實際情況況有針對對性地進進行配樁樁。b、審核打打樁設備備的技術術性能c、有關管管樁各項項施工參參數指標標及參考考資料。d、向打樁樁作業人人員進行行技術安安全交底底。

48、（2）打樁樁設備、作作業人員員準備預制管樁根根據設計計樁徑和和圖紙要要求，采采用柴油油錘樁機機施工。要要求樁機機必須安安全可靠靠、性能能良好。每臺樁機配配備6名名作業人人員，特特殊工種種必須特特征上崗崗，嚴格格按操作作規程進進行打樁樁作業。（3）材料料準備根據打樁作作業進度度和配樁樁情況，均均衡安排排預制管管樁繼續續進場；管樁供供應即要要避免樁樁機停工工待料，又又要盡量量減少管管樁在現現場的大大量積壓壓，減少少管樁的的二次倒倒運量。運運入施工工現場的的管樁必必須隨帶帶出場合合格證及及相應的的材質證證明材料料。（4）現場場施工條條件周邊特殊工工程樁施施工前，擬擬平整出出滿足工工程樁機機行進和和施

49、工的的工作面面，采用用緩坡11：155處理，打打樁機可可在300cm 高差范范圍內自自行調整整水平，保保證樁機機垂直度度。2.3打樁樁主要施施工方法法2.3.、測量量放線：首先根據設設計圖紙紙進行計計算，對對甲方提提供的高高程點和和控制點點進行校校核，在在圖紙上上標明，然然后進行行現場放放線。根根據復核核好的控控制點。在在現場四四邊25米處處用木方方，放出出橫縱軸軸線，由由一名測測量員先先測放出出來，另另一人從從相反方方向進行行復測，經經復核準準確無誤誤后，填填寫基線線復核簽簽證單，請請建設單單位或監監理單位位復核校校對后，在在縱橫軸軸線控制制點上標標出各軸軸線的編編號，根根據軸線線與樁位位的

50、關系系，加以以計算，采采用全站站儀(CC-1000，JJ6級經經緯儀，級測距儀) 運用極坐標的方法放出樁位，插入3040cm8鋼筋或竹簽作為樁位標記， 并在其上面涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中，為防止錯打和漏打，對于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一個圓圈以保證打樁時容易辨認。2.3.、預制制管樁的的調運、堆堆放與驗驗收：預制樁從管管樁廠運運來卸下下時必須須有專門門的吊車車，與現現場指揮揮配合，計計算調運運樁體的的支點，準準確起吊吊，確保保樁體結結構不發發生變形形。樁體體堆放地地點選擇擇要根據據打樁的的情況和和有利于于施工的的原則進進行堆放放。堆放放場地要要求平整整，根據據地面的的

51、堅實情情況，可可用枕木木作支點點，進行行兩點或或三點支支墊。管管樁最高高堆放層層數三層層，根據據用樁計計劃，先先用的樁樁應放在在上面，避避免翻運運樁堆。卸卸下來的的樁，施施工員和和質檢員員應嚴格格檢查樁樁身的外外觀尺寸寸和外觀觀質量，防防止斷樁樁、嚴重重裂縫的的樁用于于施工，發發現不合合格的管管樁嚴禁禁使用，并并向有關關部門報報告，管管樁應有有與其數數量相對對應的產產品合格格證。2.3.、施工工機械的的配備：根據本工程程的實際際情況和和我單位位多年的的施工經經驗，為為滿足施施工要求求，我單單位擬采采用柴油油打樁機機進行施施工。該該樁機具具有行走走方便、通通過油泵泵能較好好調整樁樁身垂直直度的特

52、特點，對對成樁質質量較有有保證。2.3.44、施工工工藝流流程： 錘擊擊樁沉樁樁工藝流流程圖框框如下：安裝樁尖焊焊接 調調整管樁樁垂直度度 檢查復復核樁位位 樁機機就位 樁機起起吊樁 對對位插樁樁 打樁樁喂樁至樁機機前 調整樁樁架垂直直度移動樁機打打下一條條 收錘錘 測量貫貫入度 繼繼續施打打 電焊接接樁2.3.55、管樁樁的焊接接做法說說明：接樁前清清理干凈凈樁端的的泥土雜雜物，可可采用鋼鋼絲刷清清理。上下節樁樁對齊，上上下兩樁樁偏差應應少于22mm，并并應保證證上節樁樁的垂直直。焊接時要要由兩人人同時對對稱施焊焊，焊縫縫應連續續、飽滿滿，不得得有施工工缺陷，如如咬邊、夾夾渣、焊焊瘤等。燒燒

53、焊至少少應有兩兩層或以以上，焊焊渣應用用小錘敲敲掉。燒燒焊結束束后，應應冷卻558分分鐘（二二氧化碳碳保護焊焊除外），嚴嚴禁用水水冷卻或或焊好即即打。2.3.66、打樁樁的控制制：打樁前，應應在樁身身一面標標上每米米數標記記，以便便打樁時時記錄，立立樁用一一點打樁樁起吊，綁綁扎點距距樁端00.2339L處處（L為為單條管管樁樁長長），吊吊機把樁樁喂至樁樁機前，由由樁機自自身調整整垂直度度至符合合要求后后，才能能對樁施施工，第第一節樁樁頂離地地面0.5M時時停止施施工，起起第二節節樁，操操作同前前，至上上節樁中中心線與與下節樁樁重合時時，較正正垂直度度，上下下節樁確確保順直直，錯位位偏差不不得大

54、于于2mmm，然后后清理連連接樁上上雜物，連連接板間間隙用楔楔形鐵片片填實，間間隙不得得大于22mm。 采用焊焊接工藝藝，焊接接要求兩兩人對稱稱施焊，焊焊縫應連連續飽滿滿，焊渣渣應清除除干凈。停錘以貫入入度為主主，入土土深度為為輔，當當貫入度度達到設設計要求求，且樁樁的入土土深度與與設計深深度相差差無幾時時，可停停錘施打打，當貫貫入度達達到設計計要求而而入土深深度與設設計深度度相差太太大時，應應停止施施工，向向甲方匯匯報，如如遇特殊殊情況，如如貫入度度驟變、樁樁身失控控傾斜、斷斷樁、移移位或嚴嚴重回彈彈，樁頂頂及樁身身破碎應應立即停停錘報告告，組織織有關單單位研究究處理，記記錄人員員要認真真負

55、責，如如實記錄錄，記錄錄結果整整理編入入資料，技技術負責責人及時時組織現現場隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄和辦理理各種簽簽證手續續。2.4、質質量保證證措施1、原材料料采購 原材料采采購之前前要做好好市場調調查，選選擇兩家家以上的的大型管管樁生產產廠家，選選擇生產產管理好好、質量量可靠的的廠家作作為采購購對象，建建立供貨貨關系，并并做好記記錄，保保證材料料供應。2、工程施施工中的的每道工工序，每每個部位位、分項項、分部部工程及及單位工工程的標標識用質質量檢查查證和質質量記錄錄來闡明明。3、施工過過程中嚴嚴格執行行ISOO90002（GGBT990022）系列列標準，并并根據本本工程的的施工合合同要求求

56、，補充充完善內內部質量量保證體體系。4、在施工工管理中中嚴格執執行ISSO90002系系列標準準，推行行全面質質量管理理，提高高管理人人員的質質量意識識，用全全員工作作質量來來保證工工程質量量。5、本工程程管樁施施工按照照廣東省省預應應力混凝凝土管樁樁基礎技技術規程程（DDDJ/T1552298）的的有關要要求進行行。6、施工前前應檢查查捆綁索索具、以以及吊機機鋼絲繩繩有無斷斷絲斷股股現象，如如斷絲超超過100%應立立即更換換，查看看綁樁是是否牢固固，以防防止意外外事故發發生。7、樁施工工前應由由兩個吊吊錘成990方向觀觀測，控控制好樁樁身的垂垂直度，施施工過程程中也應應時時觀觀測，若若發現傾

57、傾斜應立立即調整整。保證證第一節節樁入土土后的垂垂直度偏偏差不超超過0.5，成成樁后偏偏差不超超過1。8、施工前前應對樁樁進行檢檢查，對對有缺陷陷的樁不不得使用用。9、當第一一節樁打打至地面面約500cm左左右時，開開始接第第二節樁樁，接樁樁前應先先將樁對對齊，上上下樁偏偏差應小小于2mmm，同同時要調調整好上上節樁的的垂直度度，對樁樁端頭不不平之處處需用鐵鐵片填平平才能施施焊。10、電焊焊接樁時時，要由由二人對對稱施焊焊，燒焊焊必須在在兩層以以上，焊焊渣要清清除干凈凈，電流流要適中中，所使使用的電電焊條要要有出廠廠合格證證，焊縫縫必須密密實飽滿滿，不得得有施工工缺陷如如咬邊、夾夾渣等。燒燒焊

58、結束束后，必必須冷卻卻8110分鐘鐘才能施施打或按按圖紙要要求。11、做好好施工日日記，隱隱蔽驗收收記錄，原原始記錄錄和現場場簽證等等工程技技術資料料的整理理。12、樁機機的保養養和維修修要有專專職人負負責，以以便使機機械能正正常動作作，工程程能順利利進行。13、在打打樁時遇遇下列情情況，應應暫停施施工，并并立即向向甲方、監監理匯報報。 （1）貫入入度劇增增；（2）樁身身突然傾傾斜；（3）樁身身斷裂、樁樁頭破損損。14、高于于地面的的樁體嚴嚴禁碰撞撞，若妨妨礙施工工及高于于設計標標高時，應應用專用用截樁器器截除。15、嚴格格控制收收錘標準準，認真真做好現現場記錄錄，每條條樁收錘錘時均應應有施工

59、工管理人人員現場場進行控控制，最最后一米米錘擊數數不宜超超過3000擊，最最后三陣陣貫入度度應符合合設計要要求。3、水泥土土攪拌樁樁施工方案案3.1、施施工工藝藝3.1.11、定位位在工作面附附近用起起重機對對深層攪攪拌機拼拼裝,拼拼裝成功功后通電電試運行行無礙后后,自行行行走到到達樁位位并對中中；當地地面高低低不平時時應調節節支腿使使攪拌樁樁機保持持平穩；如用板板架在軌軌道上就就位，軌軌道應不不斷按要要求移動動調整；3.1.22、攪拌拌下沉攪拌機冷卻卻水循環環正常后后，啟動動攪拌機機電機，放放松起重重機或樁樁架的鋼鋼絲繩，使使攪拌機機沿導向向架切土土攪拌下下沉，使使土攪松松，下沉沉速度由由電

60、機的的電流監監測表控控制，工工作電流流不應大大于100A（如如下沉速速度太慢慢，可從從輸漿(灰)系系統補給給清水以以利鉆進進）。當攪拌機下下沉至一一定深度度時，即即開始按按預定摻摻入比和和水灰比比拌制水水泥漿，并并將水泥泥漿倒入入集料斗斗備噴；3.1.33、噴漿漿攪拌提提升攪拌機下沉沉到設計計深度后后，開啟啟灰漿(灰)泵泵，其出出口壓力力保持00.40.66MPaa，使水水泥漿(灰)自自動連續續噴入地地基，攪攪拌機邊邊噴漿(灰)邊邊旋轉邊邊嚴格按按已確定定的速度度提升，直直至設計計要求極極項標高高，集料料斗中的的水泥漿漿(灰)正好排排空；3.1.44、重復復攪拌下下沉為使已噴入入土中的的水泥漿