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文檔簡介

1、關于如何做好危險源辨識與控制第1頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三一、能量以外釋放 能量在生產過程中是不可缺少的,如果由于某種原因能量失去控制,超越了設置的約束或限制而意外逸出或釋放,則表明發生了事故。 預防傷害事故就是防止能量或危險物質的意外釋放,防止人與過量或危險物質接觸。能量意外釋放理論提醒我們要經常注意生產過程中能量的流動、轉換以及不同形式能量的相互作用,防止能量的意外逸出或釋放。第2頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三案例一:1事故經過 2002年5月17日,某公司檢修班職工刁 帶領張檢修380V直流焊機。電焊機修后進行通電試驗良好,并將

2、電焊機開關斷開。刁某安排工作組成員張某拆除電焊機二次線,自己拆除電焊機一次線。約17:15,刁 蹲著身子拆除電焊機電源線中間接頭,在拆完一相后,拆除第二相的過程中意外觸電,經搶救無效死亡。 第3頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三2原因分析 刁 已參加工作10余年,一直從事電氣作業并獲得高級維修電工資格證書。刁 安全意識淡薄,工作前未進行安全風險分析,在拆除電焊機電源線中間接頭時,未檢查確認電焊機電源是否已斷開,在電源線帶電又無絕緣防護的情況下作業,導致觸電,是此次事故的直接原因。 張雖在工作中沒有效地進行安全監督、提醒,未及時制止刁 違章行為,是此次事故的原因之一。 該

3、公司于2001年制訂并下發了電動、氣動工器具使用規定,包括了電氣設備接線和15種設備的使用規定。規定下發后組織學習并進行了考試。但刁 在工作中不執行規章制度,疏忽大意,憑經驗、憑資歷違章作業。 該公司領導對“安全第一,預防為主”的安全生產方針認識不足,存在輕安全重經營的思想,負有直接管理責任。 第4頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 3防范措施 嚴格執行安規和企業的規章制度,杜絕違章行為的發生。 所有工作必須執行安全風險分析制度,并填寫安全分析卡,安全分析卡保存3個月。 加強職工的技術培訓和安全知識培訓,提高職工的業務素質和安全意識,讓職工切實從思想上認識作業性違章的危

4、害性。 完善車間、班組“安全生產五同時制度”,安排工作時,要及時了解職工的安全思想狀態,以便對每個人的工作進行周密、妥善的安排,并嚴格執行工作票制度,確保工作人員的安全可控與在控。 第5頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三案例二【事故經過】擠壓手指與手套 2005年3月5日上午8時左右,某公司沖壓車間大沖班班長李,安排沖床工衛與李在型號為JE21-200開式固定沖床上加工車門玻璃導槽成型料(編號610202/121E0),由衛主控按鈕站,劉在沖床左側輔助喂料、取料。9時10分左右,在沖壓工件過程中,兩人作業配合失誤造成劉右手拇指、食指、中指及第二、第三掌缺失和右腕關節脫位

5、的重傷事故。 第6頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三【原因分析】1、違反沖床工安全操作規程中“兩人以上操作時,應定人開車,統一指揮,注意協調配合好”的規定,主控人員在操作機床時精力不集中,未能有效地關注對方動作,造成配合失誤。 2、工藝規定該產品應在閉式沖床,采用雙人雙控按鈕站作業。因閉式沖床加工件較多排不上,而將產品轉移到開式沖床上,以兩人一控式作業。 3、班長安排工作時,未能充分考慮人員優化組合,對第一次配合作業的人員缺少必要安全交待。 4、安全監督檢查不到位,對該產品多次重復違反工藝規定,轉移到開式沖床上生產現象沒有及時制止。 5、對兩人以上配合作業方式沒有制定操

6、作站位和作業順序等操作標準,留下了事故隱患。第7頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 流轉用駕駛室小車經常在路上出現顛簸,駕駛室存在墜落的危險,存在安全隱患。 在流轉車兩側各焊接一保險鉤,運送駕駛室時,使用專用安全帶將其固定,徹底杜絕駕駛室墜落,確保車輛行駛安全。案例三第8頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三1、事故(1)事故的主要特征: 事故的發生具有隨機性質,即事故的發生具有不確定性。在一起事故發生之前我們無法準確的預測什么時候、什么地方、什么人會發生什么樣的事故。這使得事故預防成為非常困難的事情。 事故是人在實現某種意圖而進行的活動過程中,突然

7、發生的、違反人的意志的、迫使活動暫時或永久停止的事件。 事故是突然發生的、出乎人意料的意外事件。事故的后果是違背人的意志的。第9頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三(2)事故的本質(能量以外釋放) 事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。 所有的傷害或損壞都是因為:接觸了超過機體組織或結構抵抗力的某種形式的過量的能量;有機體與周圍環境的正常能量交換受到了干擾。 因而,各種形式的能量構成傷害的直接原因。 事故發生時,在意外釋放的能量的作用下人體或結構能否受到傷害或損壞,以及傷害或損壞的嚴重程度如何,取決于:作用于人體或結構的能量的大小,能量集中程度;人體或結構接觸能量的部位;

8、能量作用的時間和頻率等。第10頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 能量意外釋放論說明了闡明了傷害事故發生的物理本質;指明了防止傷害事故就是防止能量意外釋放,防止人體接觸能量;經常注意生產過程中能量的流動、轉換,以及不同形式能量的相互作用,防止發生能量的意外釋放;安全技術、安全管理就是控制能量。第11頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三2、危險源分類 危險源是可能導致事故的潛在的不安全因素,現實的各種系統不可避免地會存在某些種類的危險源。根據危險源在事故本身發展中的作用可分為兩類:第一類危險源: 生產過程中存在的、可能發生意外釋放的能量(能源或能量載

9、體) 或危險物質。第二類危險源: 導致能量或危險物質約束或限制措施破壞或失效的各種不安全因 素(人物環境)。第12頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三物的故障 是指機械設備、裝置、元部件等由于性能低下而不能實現預定功能的現象。物的故障可能是固有的,由于設計、制造缺陷造成的。也可能是由于維修、使用不當或磨損、腐蝕、老化等原因造成的。人的失誤 人的失誤是指人的行為結果偏離了要求的標準,既沒有完成規定功能的現象。人的失誤會造成能量或危險物質控制系統故障,使屏蔽破壞或失效從而導致事故。環境因素 人和物存在的環境,即生產作業環境中的溫度、濕度、噪聲、振動、照明或通風換氣等方面的問題

10、,會促使人的失誤或物的故障發生。第13頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三3、危險源于事故的關系 事故的發生是兩類危險源共同作用的結果。 第一類危險源是傷亡事故發生的能量主體,決定事故后果的嚴重程度。 第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件,決定事故發生的可能性。 兩類危險源相互關聯、相互依存。第一類危險源的存在是第二類危險出現的前提,第二類危險源的出現是第一類危險源導致事故的必要條件。因此,危險源辨識的首要任務是辨識第一類危險源,在此基礎上再辨識第二類危險源。第14頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三二、危險有害因素的分類與辨識1、危險有害因

11、素的定義危險因素: 指能對人造成傷亡或對物造成損失的因素。有害因素: 指能影響人的身體健康,導致疾病或對物造成慢性損害的因素。 通常兩者統稱為危險有害因素。第15頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三2、危險有害因素的分類 按導致事故的直接原因分類,GB/T13816-2009生產過程危險和危害因素分類與代碼,分為4大類,191個小類。4大類: 人的因素29類(心理、生理性、行為性類) 物的因素102類(物理性、化學性、生物性危險和有害因素) 環境因素49類(室內、室外、地下、其他作業環境不良) 管理類11類(組織機構不健全、責任制未落實、管理制度不 健全、投入不足、管理不

12、完善、其他管理缺陷)第16頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三3、按事故類型分類 按企業職工傷亡事故分類標準(GB64111986),根據導致將事故的原因、致傷物和傷害方式等,分為20類: 物體打擊;車輛傷害;機械傷害;起重傷害;觸電;淹溺;灼傷;火災;高處墜落;坍塌;冒頂片幫;透水;放炮;火藥爆炸;瓦斯爆炸;鍋爐爆炸;容器爆炸;其他爆炸;中毒和窒息;其他傷害。第17頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三4、按職業病分類 2002年衛生部、勞動保障部發布的職業病目錄,分為:塵肺、職業性放射性疾病、職業中毒、物理因素所致職業病、生物因素所致職業病、職業性

13、皮膚病、職業性眼病、職業性耳鼻喉口腔疾病、職業性腫瘤、其他職業病。 共計10大類115種。第18頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三5、危險源辨識應考慮幾個方面過去將來現在異常正常緊急活動、設備、人員的全過程機械傷害電氣傷害物理傷害化學傷害生物傷害人機工程傷害危險源辨識的思想及對象第19頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 三種時態過去:作業活動或設備等過去的安全控制狀態及發生過人體傷害事故。現在:作業活動或設備等現在的安全控制狀況。將來:作業活動發生變化、系統或設備等在發生改進、報廢后將會產 生的危險因素。 三種狀態正常:作業活動或設備等按其工作任

14、務連續長時間進行工作的狀態。異常:作業活動或設備等周期性或臨時性進行工作的狀態,如設備的 開啟、停止、檢修等狀態。緊急:發生火災、水災、交通事故等狀態。第20頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 六種類型:機械傷害:造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓傷、割傷、刺傷、擦傷、 扭傷、沖擊傷、切斷傷等。電氣傷害:設備設施安全裝置缺乏或損壞造成的火災、人員觸電、 設備損害等物理傷害:造成人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等,如噪音、 振動、輻射、溫度、壓力、鐳射、微波、紅外線、紫外線。化學傷害:各種有毒有害化學品揮發、泄露所造成的人員傷害、火災等。 如煙霧、蒸汽、氣體、熏煙、煙塵、液體、粘液

15、第21頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 六種類型:生物傷害:病毒、有害細菌、真菌等造成的發病感染。昆蟲、微 菌、菌類、病毒、寄生蟲人機工程傷害:不適宜的作業方式、作息時間、作業環境等引起 的人體過度疲勞危害。如搬運重物、疲勞、作息周期、 精神性。 三個對象 企業所有的活動、所有的設備設施、所有的人員第22頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 危險源辨識還應考慮的其他因素適用的法律法規標準和其他要求來自員工及相關方有關職業安全健康方面的意見和要求曾經發生過的事故信息及典型危險源同行業其他企業曾經發生過的事故信息其他有關活動、過程、設施、人員方面的信

16、息第23頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三第一步辨識危險源第二步風險評價第三步風險控制是非判斷法D=LEC法新工藝、新材料、新技術、新擴改項目、法規變化目標、方案運行控制、應急6、危險源辨識、風險評價及其控制過程的步驟第24頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三危險源辨識范圍案例廠址地形、風向、自然災害、氣象、運輸線路廠址地形、風向、自然災害、氣象、運輸線路平面布置功能區、危險設施布置生產設備機械設備、電氣設備、壓力設備建筑物防火、安全衛生設施輔助設施鍋爐房、危化庫、空壓機站材料危險化學品、易燃易爆品、MSDS作業環境粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、溫

17、度生產工藝作業及控制條件、濕度、壓力、速度工時制度女工勞保、體力勞動強度2、辨識范圍及重點 辨識的范圍涉及廠址、廠區平面布置、運輸線路、建筑物、材料、生產工藝過程、生產設備、輔助設施、作業環境、工時制度等。第25頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三序號類別舉 例1生產主機鑄造機械、電焊機、沖剪壓機械、切削機床、特種加工機床、木工機械、涂裝設備、自動控制系統、裝配線 2工模器具砂輪機、手持電動工具、風動工具、工卡量刃具模具、工位器具、酸堿油槽3物流設備起重機械、機械化運輸線、廠內機動車輛4電氣設備變配電站及發電設備、低壓電氣線路、動力照明箱柜板、接地系統、防雷裝置5高壓、易

18、燃易爆設施及物品鍋爐與輔機、壓力容器、空壓機站、工業氣瓶、油庫、危險化學品庫、木料場所6檢驗、試驗設備型式議式試驗臺、電氣試驗臺、探傷設備7辦公設備計算機、復印機、傳真機、網絡系統8其他輔助設施工業管道、登高梯臺、防火通道、通風設備、移動風扇、炊事機械設備設施危險源辨識范圍及重點第26頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三序號類別舉 例1作業環境粉塵、有毒有害物資、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫、照明、安全通道2操作工藝及規程作業及控制條件、操作次序、濕度、壓力、速度、量程3特種作業培訓及持證上崗電工、焊接切割、壓力容器操作、起重機械作業、廠內機動車輛駕駛、沖剪壓機械操作、鍋

19、爐作業、登高作業、制冷作業4工時制度女工及未成年工勞保、體力勞動強度5人員安全防護措施安全防護裝置、危險警示和識別標志、個人防護用品人員及作業環境危險源便是范圍及重點第27頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三7、危險源辨識方法一般采用“工序設備人員”分析法 車間、部門將其活動劃分具體工序,針對工序的人員活動、設備設施、作業環境和能源資源的輸入輸出,分別識別出設備設施的不安全狀態、人的不安全行為、作業環境、社會性事件、相關方等各種類型的危險源。第28頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三舉例:裝配工藝危險因素分析第29頁,共52頁,2022年,5月20日

20、,20點28分,星期三切削加工車間危險源案例辨識的步驟及結果如下:結合車間的實際情況,將生產活動劃分為不同工序。首先選取應用最廣泛的車床加工這道工序,通過“工序設備人員”流程圖第30頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三設備設施“工序設備人員分析法”流程圖活動人員作業環境突發事件能源原材料零部件相關方不安全狀態產品、服務、排放、泄漏作業環境突發事件人的不安全行為第31頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三應用“工序設備人員分析法”逐項對危險源進行辨識序號項目舉 例1能源及設備設施電氣漏電、卡盤飛逸、潤滑油泄露切削液泄露、腳踏板損壞2加工過程(活動、人員)

21、切削飛濺、工件飛逸 、刀具破碎飛逸 3作業環境 噪聲排放、鑄件加工粉塵排放、鑄鍛件加工油煙排放第32頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三將辨識結果及對應的風險進行整理,填寫在事先設計好的危險源清單。序號班組工序過程工序/設備/人危險源風險1車工班車削加工車削、車床、車工切削飛濺傷人、灼人、扎腳2工件飛逸機械傷害3卡盤飛逸機械傷害4刀具破碎飛逸機械傷害5加工中測量、擦洗機械傷害6機床接地不良觸電傷害7電器漏電觸電傷害8防護用品使用不當人員傷害9潤滑油泄漏人員滑倒摔傷10切削液泄漏人員滑倒摔傷11噪聲排放聽力損傷12鑄件加工粉塵排放誘發職業病13鑄鍛件加工油煙排放誘發職業病1

22、4腳踏板損壞人員絆倒摔傷第33頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三三、風險評價判定重要危險源危險源清單D=LEC曾發生過事故尚無合理措施直接觀察到潛在重大風險不符合法規、標準相關方合理反復抱怨要求風險級別劃分重要危險源清單第34頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三風險評價要突出一個“準”字,即: 辨識出危險源及其可能引發的風險,評價出重要危險源,作為運行控制的對象。1、風險評價方法: “是非判斷法”和“作業條件危險性評價法(D=LEC)”。第35頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三(1)是非判斷法 根據相關法律、法規、標準,參考

23、本企業的實際,依靠人的經驗和判斷能力,直接將本企業的某些危險源帶來的風險,判定為重要危險源。 凡符合下述4種情況之一的,則直接定為重大危險源 不符合職業安全健康法規、標準的。 直接觀察到存在潛在重大風險(泄漏、火災、爆炸等)的。 曾發生過事故,尚無合理有效控制措施的。 相關方有合理的反復抱怨或迫切要求的。第36頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三(2)作業條件危險性評價法(LEC法) 是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環境中作業時的危險性的半定性的評價方法。它是用與系統風險率有關的3種因素指標值之積來評價系統人員傷亡風險大小的,用公式表示如下: D=LEC 式中:L

24、發生事故的可能性大小 E人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度 C發生事故會造成的損失后果 D值大,說明該作業條件危險性大,需要增加安全措施,或減小發生事故的可能性,或減小人體暴露環境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直接調整到允許的范圍。第37頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 L:用概率來表示時,絕對不可能發生的概率為0;必然發生的事件的概率為1。但從系統安全考慮,絕對不發生事故是不可能的,所以人為的將“發生事故可能性極小”的分值定為0.1,而必然要發生的事件的分值定為10,如表所示。分數值事故發生的可能性10完全會被預料到6相當可能3不經常,但有可能1完全意外,很少可能0

25、.5可以設想,但極少可能0.2極不可能0.1實際上不可能第38頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 E:人員或設備出現在危險環境中的時間越多,則危險性越大。規定連續暴露在此危險環境的情況定為10,而非常罕見地出現在危險環境中的情況定為0.5。分數值暴露于危險環境的頻繁程度10連續處在危險環境中6每天在危險環境中工作3每周一次出現在危險環境中2每月一次1每年一次(幾次)0.5極其難得出現在危險環境中第39頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 C:事故造成人身傷害的變化范圍很大,可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴重結果。由于范圍廣闊,所以規定分值范圍為1-1

26、00,輕傷規定為1,把造成10人以上死亡的可能性分值規定為100。分數值發生事故產生的后果100大災難,一次死亡10人以上40災難,數人死亡15非常嚴重,一人死亡7嚴重,嚴重傷殘3重大,可能致殘或部分功能喪失1較大,受傷較重引人注目,輕傷第40頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 根據公式可以計算出危險性分值D,但關鍵是如何對D值進行評價。參照下表對危險等級進行劃分,危險性分為值在20以下為低危險性,危險分值在320分值以上時,表示該作業條件極其危險,應立即停止工作,直到作業條件徹底改善為止。D值危險程度危險等級320極其危險,停產整改治理5(破壞性)160-320高度危

27、險,立即整改治理4(危險級)70-160顯著危險,及時整改治理3(臨界級)20-70一般危險,需要觀察2(安全級)20稍有危險,可以接受1(安全級)第41頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三四、 風險控制1、事故預防物的不安全狀態環境的不安全條件技術措施管理措施防護措施人的不安全行為第42頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三2、風險控制的原則消除;替代;工程控制措施;標志、警告和(或)管理控制措施;個體防護。第43頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三3、風險控制的途徑 對危險源進行控制,一般可從3個方面進行,即技術控制、人行為控

28、制和管理控制。 技術控制: 是指采用技術手段對固有危險源進行控制。危險源控制技術大致可分為防止事故發生的安全技術和減少或避免事故損失的安全技術兩大類。前者在于約束、限制系統中的能量,防止發生能量的意外釋放;后者在于避免或減輕意外釋放的能量對人或物的作用。第44頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三技術控制手段 規定機械設備的各種限制,如使用限制、空間限制及時間限制等。 采用機械化、自動化和遙控技術。這是消除危險因素與人接觸的最佳方案。機械的可靠性一般比人的可靠性高,人易受生理、心理以及外界因素的影響,一般人的失誤率在1%以上。設計優良的機械,其故障率至少在0.1%以下,使用

29、可靠性高的零部件,機械的故障率可達0.01%。采用機械化、自動化和遙控技術代替人的手工操作,是提高勞動生產率,降低勞動強度,減少設備故障率,防止誤操作,保證操作者安全和設備安全最有效的措施。尤其適用于危險作業和在惡劣的作業環境中代替人進行操作。 采用可靠性設計,提高機械設備的可靠性。指設備在規定的時間內在規定的條件下,完成規定功能的能力。第45頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時,采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術措施。帶有聯鎖裝置的防護罩是最好的本質安全措施。 安全保險裝置。保險裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備

30、產生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時,進行自動控制并消除或減弱危險。如安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關、爆破片、熔斷器、力矩限制器、極限位置限制器等。 采用自動監測、報警和處理系統。利用現代化儀器儀表對運行中的設備狀態參數進行在線監測和故障診斷。當出現異常現象時,能自動報警,發出聲、光報警信號,并自動作出應急反應,如自動停機、自動等。 采用冗余技術。在設計中增加冗余元件或冗余設備,平時只用其中一個,當發生事故時,冗余元件或冗余設備能自動切換。 第46頁,共52頁,2022年,5月20日,20點28分,星期三 采用傳感技術。在危險區設置光電式、感應式、壓力傳感式傳感器,當人

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