1、XX酒店工程 模板工程施工方案 目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc12748一、編制依據 PAGEREF _Toc12748 2 HYPERLINK l _Toc16909二、工程概概況 PAGEREF _Toc16909 2 HYPERLINK l _Toc31436三、工程目目標 PAGEREF _Toc31436 3 HYPERLINK l _Toc23869四、施工準準備 PAGEREF _Toc23869 4 HYPERLINK l _Toc29776五、組織機機構 PAGEREF _Toc29776 5 HYPERLINK l _Toc1688六、工藝

2、流流程 PAGEREF _Toc1688 5 HYPERLINK l _Toc20780七、模板施施工方法法 PAGEREF _Toc20780 5 HYPERLINK l _Toc5466八、質量檢檢查和控控制要求求 PAGEREF _Toc5466 24 HYPERLINK l _Toc9343九、模板拆拆除 PAGEREF _Toc9343 266 HYPERLINK l _Toc19892十、施工注注意事項項 PAGEREF _Toc19892 27 HYPERLINK l _Toc23860十一、安全全要求 PAGEREF _Toc23860 229 HYPERLINK l _Toc

3、30050十二、模板板系統驗驗算 PAGEREF _Toc30050 3001、 HYPERLINK l _Toc5344柱(112000*12200)模板（設設置對拉拉螺栓）計計算書 PAGEREF _Toc5344 3302、 HYPERLINK l _Toc29823柱9000*9900模模板（設設置對拉拉螺栓）計計算書 PAGEREF _Toc29823 3383、 HYPERLINK l _Toc309224000厚剪力力墻模板板（木模模板）計計算書 PAGEREF _Toc30922 4454、 HYPERLINK l _Toc10790核心筒筒6500厚剪力力墻模板板（木模模板）

4、計計算書 PAGEREF _Toc10790 5505、 HYPERLINK l _Toc9289梁模板板（輪扣扣式，梁梁板立柱柱共用）計計算書 PAGEREF _Toc9289 5556、 HYPERLINK l _Toc28778梁模板板（扣件件式，梁梁板立柱柱共用）計計算書 PAGEREF _Toc28778 6677、 HYPERLINK l _Toc27868板模板板（地下下室頂板板2000厚扣件式式）計算算書 PAGEREF _Toc27868 811XX酒店工工程模板板施工方方案一、編制依依據1、建筑筑工程施施工合同同；2、設計圖圖紙；3、圖紙會會審記錄錄；4、類似工工程施工工經

5、驗資資料；5、中華華人民共共和國建建設工程程安全生生產管理理條例；6、混凝凝土結構構施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規則則和構造造詳圖；7、建筑筑物抗震震構造詳詳圖；8、混凝土土結構工工程施工工質量驗驗收規范范；9、建筑筑工程施施工質量量驗收統統一標準準；二、工程概概況XX酒店位位于路北北側。項項目位置置交通便便利，周周邊市政政配套齊齊全。該該項目總總用地面面積46677.89平平方米,總建筑筑面積為為365559.50平平方米，其中地上建筑面積為28602.88 m2，地下建筑面積為7956.62 m2。本項目建筑使用功能為酒店，1棟23層，整體設2層地下室。本工程建筑筑類別為為一類，耐耐

6、火等級級一級，抗抗震防烈烈度8度0.33g，室內地地坪面設設計標高高0.0000相相當于絕絕對標高高6.2200mm。工程建設概概況一覽覽表總建筑面積積365599.500m2地下部分面面積7956.62mm2用地面積4677.89mm2地上部分面面積286022.888m2基底面積2105.05mm2層數地上部分一棟23層層0.0000高程程6.2m?；A埋深-10.22m地下部分2層綠地率25%檐口高度98.5mm節能設計外墻為無機機保溫砂砂漿1型，屋屋面為擠擠塑聚乙乙烯泡沫沫板外裝修涂料幕墻玻玻璃窗。屋面聚氨酯防水水涂料+雙層高高聚物改改性瀝青青卷材防防水屋面面。結構概況一一覽表基礎類型

7、樁筏板/承承臺基礎礎結構形式框架-核心心筒結構構建筑結構安全等級二級建筑物耐火等級一級基礎設計等等級甲級抗震設防等等級設防列度為為8度0.33g使用年限50年混凝土強度度等級C35-CC60鋼筋6、88，1032。三、工程目目標1、質量目目標確保實現合合同目標標,爭創省省優。2、工期目目標以總進度計計劃為準準。3、安全目目標完善安全措措施，提提高安全全意識，杜杜絕死亡亡和重傷傷事故發發生，月月工傷頻頻率控制制在3以下。4、安全文文明施工工目標按照建筑施施工安全全檢查標標準，保保證項目目不得缺缺項，總總得分值值在800分以上上。四、施工準準備1、技術準準備。熟熟悉圖紙紙。所有有管理人人員和施施工

8、人員員在施工工前必須須熟悉圖圖紙和設設計變更更。2、人員準準備。根根據施工工進度計計劃和勞勞動力使使用計劃劃，準備備足夠數數量的施施工人員員。3、機械準準備。根根據機械械設備使使用計劃劃準備足足夠數量量的木工工機械和和設備，在在進場就就位前做做好檢查查和保養養工作。主主要機械械設備和和工具：木工電電鋸、木木工電刨刨、手電電鉆、鐵鐵木榔頭頭、活動動（套口口）扳子子、水平平尺、鋼鋼卷尺、托托線板、撬撬棍等。4、材料準準備。模模板采用用18厚厚膠合板板，方木木采用66080松木木方條及及4060杉木木方條，脫脫模劑采采用水質質脫模劑劑，鋼管管采用48（壁壁厚3.5）鋼鋼管，支支撐體系系層高55.4m

9、m以下采采用快速速架搭設設，5.4m以以上層高高采用鋼鋼管架搭搭設。模模板及其其支撐要要有足夠夠的剛度度、強度度和穩定定性，能能夠可靠靠的承受受新澆筑筑混凝土土的自重重和側壓壓力及在在施工過過程中產產生的荷荷載。五、組織機機構六、工藝流流程模板加工電刨刨木方模板板定位模板板安裝模板板檢查模板板加固模板板檢查混凝凝土澆筑筑模板板拆除清理理保養七、模板施施工方法法（一）、基基礎磚胎胎模施工工由于底板采采取外包包型防水水，且基基坑土質質為粉質質粘土（淤淤泥質粉粉質粘土土），泡泡水情況況下極容容易松散散、滑移移和坍塌塌，因此此底板外外側、主主樓與附附樓基礎礎交接處處外側（高高差為9900mmm）、電電

10、梯井、集集水坑均均采用2240厚厚磚胎模模。本工工程基礎礎類型為為樁筏板板基礎承承臺，附附樓承臺臺均為110000mm高高，上部部與底板板面層平平，即承承臺下沉沉底板以以下5000mmm，此部部分區域域亦采用用2400厚磚膜膜胎模砌砌筑。磚胎模采用用MU77.5灰灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，磚胎模砌筑前澆墊層，磚模頂標高不同部位按圖要求施工，間隔4米設一370370磚柱，磚胎模內空尺寸根據防水及保護層厚度加大50-60mmm。磚胎模內側用1:2.5水泥砂漿抹灰20mm厚，表面壓光，陰角倒圓角，立面防水保護層采用粘擠塑板形式。磚胎模的質質量要求求。磚胎胎模砌筑筑允許偏偏差為：軸線位位移5mmm，

11、截截面內部部尺寸10mmm，垂垂直度55mm，表表面平整整度5mmm。磚胎模砌筑筑完畢33天后，磚磚胎模外外側與水水溝壁間間用砂回回填密實實。（二）地下下室外墻墻吊模施施工（一一次）本工程地下下室為兩兩層下室室，外墻墻第一道道止水鋼鋼板埋設設高度均均為9000mmm，即一一次砼澆澆筑高度度至底板板面起9900mmm處（橫橫向配一一塊整模模），第第二道止止水鋼板板埋設高高度為負負一層板板面起3350mmm，止止水鋼板板均外露露1500mm。此此處9000mmm（3500mm）高高剪力墻墻混凝土土與底板板混凝土土一起澆澆筑，因因此該部部位模板板的支設設方式采采用吊模模進行施施工。主主要為板板上墻情

12、情況，其其模板支支設工藝藝要求不不同。1、根據施施工圖紙紙，在底底板墊層層上彈出出外墻的的軸線、邊邊線及控控制線。2、在模板板安裝前前，先將將模板上上的砼及及鐵釘鐵鐵絲清理理干凈，涂涂刷脫模模劑，脫脫模劑要要求涂刷刷均勻。3、在剪力力墻底部部加設鋼鋼筋支架架1410000mmm，中間間加焊550503mmm止水片片。支架架在墻模模內側加加焊擋頭頭，擋頭頭80mmm（上上下各440mmm），與與底板鋼鋼筋焊接接，用于于頂撐和和加固吊吊模的模模板，確確保吊模模不下墜墜。鋼筋筋支架長長度為剪剪力墻截截面尺寸寸及每邊邊加1000mmm。4、模板安安裝。因因一次砼砼澆筑高高度定在在距底板板面9000mm

13、m高位置置，188厚膠合合板整塊塊橫放，外外側豎向向8080方木木背楞111000mm高高，間距距4000mm，高高出止水水鋼板550mmm高，上上部用散散板拉條條在方木木兩側拉拉固并間間隔166#鐵絲絲對拉。為為節約材材料，在在施工過過程中可可考慮豎豎向背楞楞用20040散板板代替88080方木木，間距距2000mm。將已制作好好的吊模模模板內內側對準準外墻的的邊線，拼拼裝時先先拼內側側模板，再再拼外側側模板，同同時確保保板間拼拼縫的嚴嚴密性。在在安裝每每一塊模模板的過過程中至至少兩個個人一起起配合施施工，在在每次安安裝好相相鄰的兩兩塊模板板后，及及時用小小木板在在內外拼拼板的交交接處進進行

14、臨時時固定，然然后進行行模板垂垂直度和和位置的的校正。5、模板加加固。因剪力墻有有防水要要求，模模板加固固采用止止水螺桿桿，止水水螺桿中中間焊550503mmm止水片片，墻厚厚兩側焊焊接擋頭頭，加固固時在擋擋頭與模模板間加加40404mmm木墊片片。在距距底板面面2000mm、5000mm處處各設一一道14止水水螺桿加加固，與與墻體鋼鋼筋焊牢牢。外圍圍剪力墻墻厚度為為3500mm，止止水螺桿桿間距加加密，按按4500mm間間距布置置。在模板安裝裝結束后后，外側側背雙排排通長48鋼管管，止水水螺桿水水平間距距按6000mmm布置，止止水螺桿桿長度為為剪力墻墻截面尺尺寸及每每邊加2220mmm。在

15、在加固過過程中必必須拉通通線隨時時進行檢檢查和校校正，在在符合要要求后最最終將固固定螺桿桿上的螺螺帽擰緊緊。在止止水鋼板板上部每每間隔112000mm（三三個豎向向方木位位）加撐撐一根14鋼筋筋頂撐，同同時在吊吊模的兩兩側用方方木進行行45度斜斜撐，斜斜撐方木木間距110000mm。止水螺桿的的加工長長度=墻厚+兩倍的的模板厚厚度（336mmm）+兩倍的的木方寬寬度（1160mmm）+兩倍的的鋼管（96mm）+絲口長度（160mm，一邊80mm）6、地下室外墻吊模模板安裝（900 mm高）如下圖示（第二道止水鋼板面起350mm施工，除高度外其做法同）：(三)地下下室剪力力墻模板板施工（二二次）

16、1、按施工工圖紙尺尺寸制作作剪力墻墻模板。2、根據已已澆筑完完畢的吊吊?；炷?，檢檢查和校校核外墻墻的軸線線、邊線線及控制制線，控控制線距距剪邊線線3000mm在在底板面面彈出，通通過吊線線方式檢檢查復核核墻體的的垂直度度及平整整度。在在一次澆澆筑砼轉轉角處墻墻體立面面彈出軸軸線，與與板面控控制線配配合檢查查使用。3、清理一一次澆筑筑砼上排排止水螺螺桿，對對彎曲變變形螺桿桿進行校校正。4、在模板板安裝前前，先將將模板上上的鐵釘釘和鐵絲絲清理干干凈，涂涂刷脫模模劑，脫脫模劑要要求涂刷刷均勻。5、模板安安裝。將將已制作作好的外外墻模板板內側對對準外墻墻的邊線線，拼裝裝時先拼拼內側模模板，再再拼外

17、側側模板，同同時確保保板間拼拼縫的嚴嚴密性。將將一面模模板按位位置線就就位，然然后安裝裝拉桿或或斜撐，安安裝止水水螺桿，350厚剪力墻止水螺桿的橫向間距為450mm，400厚剪力墻止水螺桿的橫向間距為400mm；豎向間距均為450mm，其中根部和頂部為200mm，與墻體鋼筋焊牢。在安裝每一塊模板的過程中至少兩個人一起配合施工，在每次安裝好相鄰的兩塊模板后，及時用小木板在內外拼板的交接處進行臨時固定，然后進行模板垂直度和位置的校正。剪力墻二次次模板支支設要求求墻體側側模為118mmm厚膠合合板，已已澆筑砼砼面下伸伸30mmm，外外側豎向向48鋼管管間距2200mmm布置置，已澆澆筑砼面面下伸33

18、00mmm。墻墻體頂部部設14鋼筋筋頂撐一一排，間間距10000mmm，以以確保剪剪力墻上上部不變變形或移移位。6、模板加加固。墻墻體根部部利用一一次砼上上排螺桿桿加固，在在模板安安裝結束束后，外外側背雙雙排通長長48鋼管管附加蝴蝴蝶扣固固定，在在加固過過程中必必須拉通通線隨時時進行檢檢查和校校正，在在符合要要求后最最終將固固定螺桿桿上的螺螺帽擰緊緊。同時時在模板板的兩側側用鋼管管進行445度斜斜撐，斜斜撐鋼管管間距112000mm。斜斜撐鋼管管上端與與橫向鋼鋼管扣件件連接，下下端在底底板面上上預埋“幾”字型鋼鋼筋，外外露800mm，間間距18800mmm，預預埋筋中中間穿鋼鋼管木楔楔緊固，與

19、與斜撐鋼鋼管根部部扣件連連接加固固，起到到既撐又又拉的作作用。7、地下室室外墻二二次模板板安裝如如下頁圖圖示：（四）地上上結構剪剪力墻模模板施工工（核心心筒）1、按施工工圖紙尺尺寸制作作剪力墻墻模板?？偪傮w原則則為一次次性支模模、砼一一次性澆澆筑（如如上部有有暗梁可可分兩次次澆筑）。2、根據施施工圖紙紙，在樓樓板面上上彈出剪剪力墻的的軸線、邊邊線及控控制線?？乜刂凭€距距墻體內內邊線3300mmm，樓樓板面上上彈出，通通過吊線線控制復復核墻體體垂直度度及平整整度。在在墻體轉轉角處彈彈出立面面上下貫貫通的軸軸線，并并配合經經緯儀校校核，以以達到控控制效果果。3、在模板板安裝前前，先將將模板上上的砼

20、及及鐵釘鐵鐵絲清理理干凈，涂涂刷脫模模劑，脫脫模劑要要求涂刷刷均勻。梁梁模板在在樓層加加工時，用用8080木方方制作220000mm見見方木框框，要求求電鋸只只能在木木框內工工作，以以防鋸沫沫落入剪剪力墻內內不便清清理。4、模板安安裝。將將已制作作好的外外墻模板板內側對對準外墻墻的邊線線，拼裝裝時先拼拼內側模模板，再再拼外側側模板，同同時確保保板間拼拼縫的嚴嚴密性。在在剪力墻墻根部及及頂部加加16鋼筋筋頂撐一一排，間間距10000mmm。沿沿剪力墻墻內側用用沖擊鉆鉆鉆400mm深深的孔眼眼，孔眼眼內插16的鋼鋼筋，鋼鋼筋外露露高度440mmm，間距距10000mmm，用以以控制墻墻體下腳腳的定

21、位位，避免免墻體移移位或變變形。核核心筒剪剪力墻多多處為6650mmm厚，此此處加固固一定要要到位，保保護加固固體系的的剛度。模模板拼裝裝時先將將一面模模板按位位置線就就位，然然后安裝裝拉桿或或斜撐，安安裝PVVC套管管和穿墻墻螺栓，穿穿墻M116螺桿桿兩頭掛掛錐形墊墊，水平平間距3350mmm，豎豎向間距距為3550mmm，其中中豎向根根部和頂頂部為2200mmm。在在安裝每每一塊模模板的過過程中至至少兩個個人一起起配合施施工，在在每次安安裝好相相鄰的兩兩塊模板板后，及及時用小小木板在在內外拼拼板的交交接處進進行臨時時固定，然然后進行行模板垂垂直度和和位置的的校正。5、模板加加固。為為防止接

22、接搓處出出現搓臺臺情況，墻墻體外側側模板下下伸300mm，豎豎向方木木下伸1100mmm，并并在墻體體根部即即樓面砼砼上埋設設一排一一端帶彎彎鉤的螺螺桿，間間距3550mmm，彎鉤鉤拉在墻墻體內側側鋼筋上上，外側側用蝴蝶蝶扣配鋼鋼管夾緊緊模板。在在模板安安裝結束束后，外外側背橫橫向雙排排通長48鋼管管附加蝴蝴蝶扣固固定，墻墻體縱橫橫交接處處外側鋼鋼管需用用十字扣扣件固定定。墻體體模板螺螺桿橫豎豎必須分分別在一一條直線線上，以以保障螺螺桿受力力的整體體性。每每片剪力力墻模板板之間陰陰陽角要要用鋼管管加扣件件連接成成整體。在加固過程程中必須須拉通線線隨時進進行檢查查和校正正，在符符合要求求后最終終

23、將固定定螺桿上上的螺帽帽擰緊。在在模板的的內側用用鋼管進進行455度斜撐撐，斜撐撐鋼管間間距10000mmm，斜斜撐高度度在墻體體25000mmm高位置置。斜撐撐鋼管上上端與橫橫向鋼管管扣件連連接，下下端在板板面上預預埋“幾”字型鋼鋼筋，外外露800mm，間間距18800mmm，預預埋筋中中間穿鋼鋼管木楔楔緊固，與與斜撐鋼鋼管根部部扣件連連接加固固，起到到既撐又又拉的作作用。地上結構外外墻模板板安裝圖圖示。（五）柱模模板施工工按圖紙要求求柱子為為矩形柱柱，具體體柱模支支設加固固的工藝藝要求不不相同，具具體做法法如下：矩形柱1、根據施施工圖紙紙，在樓樓板面上上彈出柱柱的軸線線、邊線線及控制制線。

24、安安裝柱模模板前，應應檢查各各種預埋埋件是否否埋好，復復核軸線線尺寸是是否有誤誤，檢查查鋼筋有有無偏位位現象，清清理柱內內的雜物物后方可可封模。柱柱子控制制線要求求距柱邊邊線外3300mmm處縱縱橫方向向通長彈彈出，模模板安裝裝過程中中吊線控控制柱子子垂直度度。2、在模板板安裝前前，先將將模板上上的砼及及鐵釘鐵鐵絲清理理干凈，涂涂刷脫模模劑，脫脫模劑要要求涂刷刷均勻。3、按施工工圖紙尺尺寸制作作柱側模模板，柱柱模制作作一律以以整塊模模板加工工，不宜宜散裝，柱柱模的背背后用墨墨斗彈好好1500mm-2000mm垂垂直線，以以于復驗驗。外側側模板寬寬度要增增加兩倍倍模板厚厚度，內內側的模模板寬同同

25、柱截面面尺寸，每每個柱子子陽角拼拼縫處兩兩側豎向向各布一一根80080方木木，板中中豎向方方木按2200mmm間距距布置，外外圍檁由由48橫向向雙排短短鋼管組組成，對對拉螺桿桿加固。4、按放線線位置，在在柱范圍圍內靠四四個柱角角兩側用用沖擊鉆鉆鉆400mm深深的孔眼眼，孔眼眼內插14的鋼鋼筋，鋼鋼筋外露露高度440mmm，用以以控制柱柱下腳的的定位。每根柱的模模板底部部開一個個清掃孔孔，用以以清洗鋸鋸沫等雜雜物。清清掃孔的的寬度同同柱的寬寬度，高高20mmm，在在模板安安裝完畢畢后，將將柱內的的垃圾沖沖洗干凈凈，然后后用蓋板板封閉?；旎炷翝矟仓?，柱柱模根部部縫隙處處用砂漿漿封閉，以以防漏漿

26、漿。5、柱模板板安裝。在在已澆筑筑好的基基礎或樓樓板面上上彈出柱柱的軸線線和邊線線，在柱柱底釘一一個小木木框，用用以固定定模板和和調節柱柱模板的的標高，立立柱時先先立兩端端的柱模模，校正正、檢查查無誤后后，拉通通線再立立中間柱柱模，確確保柱子子無偏位位，柱垂垂直度要要四面吊吊線檢查查。6、柱模板板加固。柱柱模加固固采用對對拉螺桿桿配雙排排橫向短短鋼管組組成圍檁檁，兩端端蝴蝶扣扣配螺帽帽固定，間間距為5500mmm。相相臨兩個個面圍檁檁互相錯錯開1550mmm，一面面第一道道圍檁距距樓面距距離為2200mmm。最最上部圍圍檁距上上層梁板板2000mm。另另一面第第一道圍圍檁距樓樓面距離離為355

27、0mmm。最上上部圍檁檁距上層層梁板3350mmm。當當柱子截截面10000mmm時，柱柱中間對對拉螺桿桿水平設設兩排。圍圍檁鋼管管兩側靠靠近柱模模位置各各附一道道可調螺螺桿配蝴蝴蝶扣螺螺帽組成成拉箍，以以增強柱柱模的穩穩固性。柱模四面垂垂直方向向用48鋼管管斜撐，一一邊兩條條。鋼管管斜撐上上部套可可調頂托托，在225000mm高高度撐于于橫向圍圍檁之上上，斜撐撐下部在在樓面上上釘木條條或預埋埋6鋼筋體體為固定定支點，調調節斜撐撐以校正正垂直度度及柱頂頂對角線線。柱模安裝完完畢后，檢檢查一遍遍螺帽是是否擰緊緊，垂直直度是否否達到質質量要求求，鋼度度夠不夠夠能否承承受砼的的沖擊力力，澆筑筑每一條

28、條柱時均均需專人人值班，隨隨時檢查查。7、為了控控制上下下層柱子子在同一一條線上上，防止止接搓處處出現錯錯臺現象象，所有有邊角柱柱在安裝裝上層模模板時外外側模板板向下伸伸1000mm，并并在墻體體根部即即樓面砼砼上設一一道一端端帶彎鉤鉤的螺桿桿，彎鉤鉤拉在柱柱內側主主筋上，外外側用蝴蝴蝶扣配配鋼管夾夾緊模板板（做法法同地上上剪力墻墻）。8、對于層層高5mm以上樓樓層較高高柱子，模模板支設設過程中中豎向方方木可改改為豎向向鋼管，間間距2000mmm，以增增加整體體鋼度。斜斜撐方式式參考剪剪力墻，柱柱子要求求相臨兩兩面撐拉拉，每面面在柱角角設兩個個撐拉點點。9、柱模板板安裝圖圖示如下下。與剪力墻相

29、相連的邊邊柱與剪力墻相相連的邊邊柱地下下室此類類型柱較較多，其其施工工工藝同剪剪力墻及及柱，柱柱的模板板加固較較為重要要，與剪剪力墻相相接一面面采用止止水螺桿桿對拉，按按柱的截截面加長長，止水水螺桿間間距同剪剪力墻布布置，豎豎向間距距5000mm，水水平間距距4500mm。當當柱子截截面7000時，柱柱加設雙雙排止水水螺桿加加固。垂垂直并凸凸出剪力力墻一面面采用對對拉螺桿桿外套硬硬PVCC套管加加固，靠靠兩柱模模內加錐錐形墊，柱柱模外豎豎向方木木按間距距2000mm布布置，其其中每個個柱角陽陽角必須須設豎向向方木兩兩條，與與剪力墻墻相連處處陰角設設豎向方方木一根根。由48橫向向雙排鋼鋼管附對對

30、拉螺桿桿間距5500mmm組成成加固體體系，墻墻體與柱柱的同排排加固鋼鋼管要用用扣件連連成一個個整體，以以增強穩穩定性。在在凸出剪剪力墻一一面在鋼鋼管圍檁檁靠柱邊邊設拉箍箍螺桿一一道，豎豎向間距距5000mm。邊角柱模板板工藝與與邊柱大大致相同同，此處處不再詳詳述。特特別指出出對于邊邊柱的模模板加固固，一定定要做到到有兩個個面既撐撐又拉，每每面兩個個撐拉點點，具體體做法詳詳剪力墻墻。（六）梁模模板施工工按樓層的高高度，梁梁模施工工工藝分分為扣件件式鋼管管架支撐撐體系、輪輪扣式鋼鋼管架支支撐體系系，當層層高小于于50000mmm時，采采用輪扣扣式鋼管管架支撐撐體系，當當層高大大于54400時時，

31、采用用扣件式式鋼管架架支撐體體系，具具體施工工要求如如下：1、梁模板板采用118mmm膠合板板，橫楞楞采用66080方木木，底模模支撐采采用48鋼管管排架。2、按施工工圖紙尺尺寸預制制好梁底底、側模模。在制制作柱模模或墻模模時，根根據每部部分梁口口尺寸、位位置、標標高開好好梁口位位置、梁梁底標高高。梁軸軸線及邊邊線投影影到下層層樓板面面上，在在梁模支支設過程程中通過過吊線形形式控制制復核梁梁模不偏偏移。3、鋼管排排架搭設設采用483.55鋼管，立立桿間距距10000mmm，水平平桿步距距15000mmm。如地地下室長長方向較較長，鋼鋼管架中中部按間間距100m設置置剪刀撐撐。層高高在5mm以下

32、時時，設二二道水平平拉桿和和剪刀撐撐，并與與墻、柱柱頂牢，形形成整體體。鋼管排架水水平桿上上擺放橫橫向483.55鋼管，橫橫向木方方之上順順梁底方方向在梁梁底模兩兩端擺放放6080杉木木方，杉杉木方要要求平直直、刨光光。當梁梁寬4000時，在在梁底模模中間增增設杉木木方。底底模外側側8080木方方壓角，以以免梁脹脹?；蚱弧０惭b梁底模模板時，同同一條軸軸線梁須須先上兩兩頭梁底底，中部部梁底按按兩頭梁梁底拉通通線調整整同一條條線，每每塊梁底底調直后后必須用用扣件連連接梁底底鋼管排排架固定定好。當當梁底跨跨度大于于及等于于40000mmm時，梁梁底跨中中處應按按設計要要求起拱拱，如設設計無要要求

33、時起起拱高度度為梁跨跨度的113。主次次梁交接接時，先先主梁起起拱，后后起拱次次梁、梁梁底須調調直，起起拱好，且且同一條條軸線梁梁底通線線后方可可封梁側側模。拼裝模板時時要保證證模板的的幾何尺尺寸，并并保證整整體剛度度；安裝裝過程中中隨時檢檢查模板板的尺寸寸，對角角線、平平整度及及預埋件件，預留留洞的位位置，安安裝就位位后立即即與柱模模用鐵釘釘連結。4、梁側模模板制作作高度應應根據梁梁高及樓樓板厚度度，標高高來確定定，要求求拼縫嚴嚴密，不不得漏漿漿。當梁梁高7000時，梁梁側模板板須用對對拉螺桿桿加固，間間距6000mmm。梁側側模與板板相接處處必須用用鐵釘釘釘牢，鐵鐵釘間距距4000mm，梁

34、梁邊向板板面600mm，每每層板面面鋪完須須專人檢檢查大釘釘有無遺遺漏，防防止澆筑筑時脹模模。當梁梁模支設設完畢后后，經復復核無誤誤，在梁梁底用步步步緊由由下向上上卡牢底底模兩側側6080壓方方，步步步緊間距距按5000布置置。5、邊框梁梁外側模模必須嚴嚴格控制制，采用用8圓鋼兩兩頭用鋼鋼筋切割割機切斜斜尖彎鉤鉤，一頭頭扒在梁梁外模橫橫向方木木上，一一頭扒在在現澆板板上，并并用保護護釘加以以保護，防防止扒鉤鉤上抬引引起爆模模。扒鉤鉤長度計計算：梁梁寬+2260mmm+兩兩頭彎鉤鉤長度，兩兩頭彎鉤鉤長度為為30mmm40mmm，扒扒鉤間距距為5000mmm，禁止止用鐵絲絲控制梁梁外模尺尺寸。大大

35、樣如下下：6、施工懸懸挑部分分，懸挑挑梁里一一道框架架梁必須須待梁筋筋綁結束束，樓板板筋未綁綁前用扒扒鉤將懸懸挑板與與里面板板扒好，間間距10000mmm，禁禁止用鐵鐵絲做扒扒鉤，防防止懸挑挑外模外外梁位移移，懸挑挑梁的下下口用木木方或鋼鋼管與框框架梁拉拉牢間距距不大于于15000mmm。7、梁模板板安裝如如下圖示示：（七）電梯梯井剪力力墻筒形形結構模模板施工工電梯井模板板施工大大體同地地上剪力力墻，此此處只對對特別處處理之處處進行敘敘述。1、剪力墻墻下口在在已澆筑筑砼面起起40mmm處加加設鋼筋筋頂撐一一道，12鋼筋筋水平間間距10000mmm，剪剪力墻上上口模板板下500mm設設鋼筋頂頂撐

36、一道道，12鋼筋筋水平間間距10000mmm。其其余墻體體撐筋水水平及豎豎向均按按間距110000mm布布置，特特別是拐拐角處，兩兩個方向向相交角角部必須須加設撐撐筋。墻墻體外側側加設定定位筋，做做法詳地地上剪力力墻。2、為防止止接口處處出現搓搓臺現象象，剪力力墻墻模模從已澆澆筑砼位位置下伸伸1000mm，并并在墻體體根部即即樓面砼砼上內外外兩個方方向各設設一道一一端帶彎彎鉤的螺螺桿，144500mm布布置，螺螺桿加固固一側焊焊擋頭，抵抵在模板板內側以以免墻體體移位。彎彎鉤分別別拉在剪剪體內外外側豎向向主筋上上，外側側用鋼管管配蝴蝶蝶扣夾緊緊模板。一一頭彎鉤鉤拉桿詳詳圖如下下： 33、內模模用

37、48鋼管管端頭配配可調頂頂托對頂頂，頂托托撐于橫橫向鋼管管之上，水水平方向向布置兩兩道，間間距視筒筒狀尺寸寸而定，豎豎向間距距15000mmm。4、內外橫橫向雙排排48鋼管管垂直相相交處扣扣件連拉拉牢固，以以加強整整體性。5、電梯井井剪力墻墻圖示如如下：八、質量檢檢查和控控制要求求1、板及支支撐應有有足夠的的鋼度，強強度和穩穩定性，其其支架的的支承部部分必須須有足夠夠的支承承面積，如如安裝在在基礎上上，基土土必須夯夯實。2、模板要要平整、接接縫嚴密密，不得得漏漿、起起皮，缺缺角部位位要切除除。3、模板在在使用前前必須清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑、或每每塊模板板制作結結束涂刷刷隔離劑劑，封模模前

38、禁止止涂刷隔隔離劑，禁禁止隔離離劑污染染砼樓板板。4、在涂刷刷模板隔隔離劑時時，不得得沾污鋼鋼筋和混混凝土接接搓處，不不得采用用影響結結構性能能或妨礙礙裝飾工工程施工工的隔離離劑。5、模板安安裝結束束應仔細細檢查各各構件是是否牢固固，支撐撐螺桿是是否有松松動現象象，認真真復核構構件尺寸寸、標高高，固定定在模板板上的預預埋件、預預留孔、預預留洞均均不得遺遺漏，（預預留洞口口可預加加工好）且且應安裝裝牢固，其其偏差應應符合規規定，附附表：預埋件和預預留孔洞洞的允許許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中中心線位位置3預埋管、預預留孔中中心線位位置3插筋中心線位置置5外露長度+10.00預埋螺栓中心線位

39、置置2外露長度+10.00預留洞中心線位置置10尺寸+10.00注：檢查中中心線位位置時，應應沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。現澆結構模模板安裝裝的允許許偏差及及檢查方方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標高5水準儀或拉拉線，鋼鋼尺檢查查截面內部尺尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4，-55 鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經緯儀或吊吊線，鋼鋼尺檢查查大于5m8經緯儀或吊吊線，鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查注：檢查軸軸線位置置時，應應沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的大值。6、模板梁梁，板

40、、墻墻鋪設加加固結束束，下層層砼樓板板要打掃掃清理干干凈，不不用材料料要清理理退場垃垃圾要運運出，指指定地點點堆放。7、澆筑砼砼時要有有人值班班，并要要有責任任心的人人，做到到澆筑到到什么地地方檢查查到什么么地方，發發現異常常現象，必必須立即即通知停停止澆筑筑工作，重重新加固固，直到到完全安安全后，方方可繼續續澆筑砼砼。8、混凝土土澆筑時時，木工工值班人人員要看看好砼工工，模板板上不允允許堆積積過多的的砼，防防止受荷荷過大，支支撐失穩穩，樓板板下沉。九、模板拆拆除1、拆模前前必須經經過技術術部門同同意，并并開具拆拆模通知知書方可可拆除。2、未經同同意拆除除的頂撐撐不得隨隨便拆除除。3、拆除下下

41、來的材材料要及及時運走走，按尺尺寸整理理堆放。4、柱模板板拆除：柱模板板在砼澆澆筑122小時后后可拆除除，先拆拆掉柱斜斜支撐，再再卸掉柱柱圍檁，對對拉螺桿桿，然后后用撬棍棍輕輕撬撬動模板板，使模模板與混混凝土脫脫離，但但拆除過過程中不不得破壞壞柱角及及面層。墻模板拆除除：先拆拆除對拉拉螺桿和和附件再再拆除斜斜撐，用用撬棍輕輕輕撬動動模板，使使模板離離開墻體體，即可可把模板板吊走。5、樓板、梁梁模板拆拆除：（1）跨度度小于88m的梁梁底模在在砼強度度達到775%以以上方可可拆除，跨跨度大于于8m的梁梁及懸挑挑部位的的底模必必須待砼砼強度達達到1000%后后方可拆拆除，梁梁側模在在砼強度度能保證證

42、構件不不變形，棱棱角完整整時方可可拆除。（2）先拆拆梁側吊吊模，再再拆除樓樓板模板板，樓板板模先拆拆水平桿桿，然后后模板支支撐，每每根擱柵柵留12根支撐撐暫不拆拆。（3）操作作人員站站在已拆拆除的空空隙，拆拆去近旁旁余下的的支撐供供其擱柵柵自由落落下。（4）用鉤鉤子將模模板鉤下下，等該該段的模模板全部部脫模后后，集中中運出，集集中堆放放。（5）拆下下的模板板及時清清理，涂涂刷脫模模劑，拆拆下的扣扣件及時時集中收收集管理理。6、拆模必必須拆除除干凈徹徹底，不不得留有有懸空模模板，所所有已活活動模板板，牽杠杠，頂撐撐必須及及時拆除除，嚴禁禁猛撬，硬硬砸。以以防大面面積塌落落或拉倒倒傷人。完完工前不

43、不得留有有松動的的模板。7、施工上上一層模模板，下下層模板板梁墻，樓樓板模完完全拆除除結束，現現場必須須全部清清理干凈凈，不留留尾巴。十、施工注注意事項項1、柱子：防止爆模，造造成斷面面尺寸鼓鼓出，漏漏漿，根根部爛根根，混凝凝土不密密實或蜂蜂窩麻面面，偏斜斜，柱身身扭曲的的現象。防治措施：（1）柱模模位置事事先放線線，按放放線位置置焊好定定位鐵。（2）對拉拉螺桿直直徑間距距、豎向向方木及及圍檁間間距必須須滿足模模板設計計要求。（3）四周周斜撐要要牢固，尤尤其是邊邊柱必須須做到至至少兩個個相臨面面既撐又又拉。（4）成排排柱模支支模時，應應先立兩兩端柱模模，校直直與復核核位置無無誤后，頂頂部拉通通

44、線再立立中間柱柱模。2、剪力墻墻：防止爆模，傾傾斜變形形，墻體體厚薄不不一，墻墻面高低低不平，墻墻根跑漿漿露筋。防治措施：（1）墻模模位置事事先放線線，按放放線位置置先布置置好定位位鐵，再再按墻模模板，墻墻身放線線應準確確，誤差差控制在在允許范范圍內，模模板就位位調整應應認真，穿穿墻螺桿桿要全部部穿齊，擰擰緊。（2）對拉拉螺桿直直徑、間間距，豎豎向方木木及圍檁檁的間距距必須滿滿足模板板設計要要求。（3）兩面面斜撐要要牢固，如如剪力墻墻較高則則采用既既撐又拉拉方式加加固。（4）剪力力墻上口口加設鋼鋼筋頂撐撐，寬度度同墻厚厚，地下下室剪力力墻螺桿桿采用止止水螺桿桿加固。（5）模板板清理干干凈，隔隔

45、離劑涂涂刷均勻勻，拆模模不能過過早。（6）模板板拼裝時時縫隙過過大，連連接固定定措施不不牢固，應應加強檢檢查，及及時處理理。3、梁：防止梁身不不平直，梁梁底不平平及下撓撓，梁側側模爆模模，局部部模板嵌嵌入柱梁梁內，拆拆除困難難的現象象。防治措施：（1）梁側側模必須須拉線通通直后固固定，若若梁高7000mm時時應穿對對拉螺桿桿對固，梁梁高10000mmm時應穿穿雙排對對拉螺桿桿對固。當當層高小小于50000mmm時，采采用輪扣扣式鋼管管架體系系，當層層高大于于50000時，采采用鋼管管排架支支撐體系系。（2）梁底底支撐間間距應滿滿足模板板設計要要求，能能保證在在砼重量量和施工工荷載作作用下不不變

46、形，梁梁底模應應按規定定起拱。（3）支梁梁木模時時應遵守守邊模包包底模的的原則，梁梁模與柱柱模連接接處，應應考慮，模模板吸濕濕后長向向膨脹的的影響，下下料尺寸寸一般略略為縮短短，使混混凝澆筑筑后不致致嵌，入入柱內。4、外墻、邊邊柱接搓搓處理：防止接搓處處錯臺不不平，漏漏漿；防治措施：（1）嚴格格控制定定位軸線線的精度度，保證證上下層層不出現現錯臺。（2）嚴格格控制外外墻，邊邊柱的垂垂直度。（3）模板板支設好好后應覆覆蓋下一一層墻、柱柱砼面1100mmm，墻墻體或邊邊柱根部部設一排排一端帶帶彎鉤螺螺桿拉固固。十一、安全全要求1、進入施施工現場場必須戴戴好安全全帽，并并系好帽帽帶，挑挑臺吊運運木工

47、材材料必須須系安全全帶并扣扣好。2、安裝與與拆除了了3m以上上的模板板應搭好好腳手架架，并設設防拆護護欄及杜杜絕上下下在同一一垂直面面操作。3、安裝柱柱模必須須三人以以上共同同操作，互互相配合合。4、高空拆拆模時應應有專人人指揮，并并設警告告牌和工工作區，嚴嚴禁其他他人員進進入。5、嚴禁高高空拋物物，高空空作業時時不得開開完笑，用用具必須須系牢放放好。6、預留洞洞口在模模板拆除除后要木木工專人人封好，防防止發生生人員傷傷亡事故故。7、拆除后后的模板板堆放整整理好，不不得堆放放在腳手手架上。8、各種機機械定人人、定機機、定期期保養，并并有安全全防護措措施下班班后切斷斷電源、鎖鎖好電箱箱。9、夜間

48、施施工必須須有足夠夠的照明明，嚴禁禁私拉亂亂接。10、施工工材料不不準使用用腐爛的的木方，木木板。所所有的支支撐要垂垂直支設設、支撐撐底部要要平整，堅堅實，模模板和支支撐點要要連接牢牢固。11、施工工中采用用的木支支架要嚴嚴格檢查查，發現現有變形形的支架架要立即即更換。12、安裝裝模板必必須根據據技術要要求施工工，支撐撐點不得得支撐在在不穩固固的物體體上。13、木工工所用的的工具，應應放在工工具袋內內，防止止掉落傷傷人。14、運送送材料應應該兩人人配合，不不得到處處亂放。15、下班班時要整整理好自自己的施施工現場場，要把把現場上上的多余余的材料料運出施施工現場場。16、所有有使用的的電鋸、手手

49、電鋸、電電鉆等手手持電動動工具要要有漏電電開關保保護裝置置和防護護罩。17、拆模模后模板板或木方方上的釘釘子應及及時拆除除或敲平平，防止止釘子扎扎腳。18、模板板捆綁起起吊必須須捆緊綁綁牢，并并派專人人指揮吊吊運，不不得高空空擲物。19、支撐撐時按工工序進行行，模板板沒有固固定前不不得進行行下道工工序施工工。十二、模板板系統驗驗算柱(12000*112000)模板板（設置置對拉螺螺栓）計計算書計算依據： 11、建建筑施工工模板安安全技術術規范JGJ162-2008 22、混混凝土結結構設計計規范GB50010-2010 33、建建筑結構構荷載規規范GGB 5500009-220122 44、鋼

50、鋼結構設設計規范范GBB 5000177-20003（一）、工工程屬性性新澆混凝土土柱名稱稱KZ2新澆混凝土土柱長邊邊邊長(mm)1200新澆混凝土土柱的計計算高度度(mm)6000新澆混凝土土柱短邊邊邊長(mm)1200（二）、荷荷載組合合側壓力計算算依據規規范建筑施工工模板安安全技術術規范JGJ162-2008混凝土重力力密度c(kN/m3)24新澆混凝土土初凝時時間t0(h)4外加劑影響響修正系系數11混凝土坍落落度影響響修正系系數21混凝土澆筑筑速度VV(m/h)2混凝土側壓壓力計算算位置處處至新澆澆混凝土土頂面總總高度HH(m)6新澆混凝土土對模板板的側壓壓力標準準值G4k(kN/m

51、2)min00.222ct012v1/22，cHminn0.2224411121/2，246minn299.8668，144429.8688kN/m2傾倒混凝土土時對垂垂直面模模板荷載載標準值值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土土對模板板的側壓壓力標準準值G4kminn0.22ct012v1/22，cHminn0.2224411121/2，246minn299.877，144429.87kkN/mm2承載能力極極限狀態態設計值值S承0.99maxx1.2G44k+11.4QQ3k，1.335G44k+11.40.77Q3kk0.99maxx1.2229.8868+1.442，1.335229.8

52、868+1.440.7220.99maxx388.6442，42.28220.99422.288238.0544kN/m2正常使用極極限狀態態設計值值S正G4k29.8688 kNN/m22（三）、面面板驗算算面板類型覆面木膠合合板面板厚度(mm)15面板抗彎強強度設計計值ff(NN/mmm2)14.7442面板彈性模模量E(N/mmm2)8925柱長邊小梁梁根數7柱短邊小梁梁根數7柱箍間距ll1(mm)500 HYPERLINK F:首丹酒店施工安全計算2017安全計算軟件V12.0安全計算軟件V12.0OutPut柱模板_平面圖.dwg首丹酒店施工工安全計計算20017安全全計算軟軟件V1

53、12.00安安全計算算軟件VV12.0OuttPutt柱柱模板_平面圖圖.dwwg 模板設設計平面面圖 1、強強度驗算算最不利受力力狀態如如下圖，按按四等跨跨連續梁梁驗算靜載線荷載載q10.991.35bbG4kk0.991.350.55299.866818.1455kN/m活載線荷載載q20.991.400.7bbQ3kk0.991.400.70.5520.8882kkN/mm MMmaxx-0.1077q1l2-0.1211q2l2-0.1077188.144500.222-0.12110.88220.22-0.0822kNm Mmaxx/W0.00821066/(11/650001552

54、)4.337N/mm22f14.7422N/mmm2滿足要求！ 2、撓撓度驗算算作用線荷載載qbS正0.55299.866814.9344kN/m 0.6632qql4/(1100EEI)0.663214.934420004/(110089225(1/11255001533)0.112mmml/44002000/40000.55mm滿足要求！（四）、小小梁驗算算小梁類型矩形木楞小梁截面類類型(mm)60800小梁截面慣慣性矩II(cmm4)256小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)64小梁抗彎強強度設計計值ff(NN/mmm2)13.5小梁彈性模模量E(N/mmm2)9000小梁抗剪強強度設計計值

55、(NN/mmm2)1.35最低處柱箍箍離樓面面距離(mm)200 1、強強度驗算算小梁上作用用線荷載載qbS承0.22388.05547.6611 kN/m小梁彎矩圖圖(kNm) MMmaxx0.3342kkNmm Mmaxx/W0.33421066/64410035.3351NN/mmm2f13.5N/mm22滿足要求！ 2、抗抗剪驗算算小梁剪力圖圖(kNm) VVmaxx2.3369kkN maxx=3VVmaxx/(22bh00)=332.369910000/(26080)0.774N/mm22=11.355N/mmm2滿足要求！ 3、撓撓度驗算算小梁上作用用線荷載載qbS正0.2229

56、9.86685.9974 kN/m小梁變形圖圖(mm) 0.5534mmm1.225mmm滿足要求！ 4、支支座反力力計算承載能力極極限狀態態 RRmaxx=4.6522正常使用極極限狀態態 RRmaxx=3.6522（五）、柱柱箍驗算算柱箍類型鋼管柱箍合并根根數2柱箍材質規規格(mm)4833柱箍截面慣慣性矩II(cmm4)10.788柱箍截面抵抵抗矩WW(cmm3)4.49柱箍抗彎強強度設計計值ff(NN/mmm2)205柱箍彈性模模量E(N/mmm2)2060000 HYPERLINK F:首丹酒店施工安全計算2017安全計算軟件V12.0安全計算軟件V12.0OutPut柱模板_立面圖

57、.dwg首丹酒店施工工安全計計算20017安全全計算軟軟件V112.00安安全計算算軟件VV12.0OuttPutt柱柱模板_立面圖圖.dwwg 模板設設計立面面圖 1、柱柱箍強度度驗算連續梁中間間集中力力取小PP值；兩兩邊集中中力為小小梁荷載載取半后后，取PP/2值值。長邊柱箍：取小梁計算算中b=12000/(7-11)=2200mmm=00.2mm代入小小梁計算算中得到到：承載能力極極限狀態態 RRmaxx4.6652kkN PP=Rmmax/2=22.3226kNN正常使用極極限狀態態： RRmaxx3.6652kkN PP=Rmaxx/2=1.8826kkN長邊柱箍計計算簡圖圖長邊柱箍

58、彎彎矩圖(kNm)長邊柱箍剪剪力圖(kN) MM10.2246kkNmm，N15.995kNN短邊柱箍：取小梁計算算中b=12000/(7-11)=2200mmm=00.2mm代入小小梁計算算中得到到：承載能力極極限狀態態 RRmaxx4.6652kkN PP=Rmmax/2=22.3226kNN正常使用極極限狀態態： RRmaxx3.6652kkN PP=Rmaxx/2=1.8826kkN短邊柱箍計計算簡圖圖短邊柱箍彎彎矩圖(kNm)短邊柱箍剪剪力圖(kN) MM20.2246kkNmm，N25.995kNN MM/Wnn0.22461066/(44.4991003)54.8733N/mmm

59、2f2055N/mmm2滿足要求！ 2、柱柱箍撓度度驗算長邊柱箍計計算簡圖圖長邊柱箍變變形圖(mm)短邊柱箍計計算簡圖圖短邊柱箍變變形圖(mm) 10.1111mmml/44001.22mm 20.1111mmml/44001.22mm滿足要求！（六）、對對拉螺栓栓驗算對拉螺栓型型號M16軸向拉力設設計值NNtb(kN)24.5扣件類型3形26型型扣件容許荷荷載(kN)26 NN5.99522=111.9kkNNtb24.5kNN滿足要求！ NN5.99522=111.9kkN26kkN滿足要求！柱900*9000模板（設設置對拉拉螺栓）計計算書計算依據： 11、建建筑施工工模板安安全技術術規

60、范JGJ162-2008 22、混混凝土結結構設計計規范GB50010-2010 33、建建筑結構構荷載規規范GGB 5500009-220122 44、鋼鋼結構設設計規范范GBB 5000177-20003（一）、工工程屬性性新澆混凝土土柱名稱稱KZ5新澆混凝土土柱長邊邊邊長(mm)900新澆混凝土土柱的計計算高度度(mm)6000新澆混凝土土柱短邊邊邊長(mm)900（二）、荷荷載組合合側壓力計算算依據規規范建筑施工工模板安安全技術術規范JGJ162-2008混凝土重力力密度c(kN/m3)24新澆混凝土土初凝時時間t0(h)4外加劑影響響修正系系數11.2混凝土坍落落度影響響修正系系數2