1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word1 概述1.1 工程范圍本標段泵站電氣設備安裝工程包括：6kV線路終端桿起，至泵站見表1-1設備的到貨驗收、設備保管、安裝、調(diào)整、試驗及各系統(tǒng)非標準件的制造、加工、安裝、試驗直至泵站試運行合格后移交給業(yè)主前的全部工作。本分部工程承當以下各項工程工程的根底件和構件制作、混凝土內(nèi)各種埋管及埋件的埋設、全部設備的到貨驗收、卸車、現(xiàn)場二次運輸、保管、安裝、調(diào)試、清場、試運行、消缺處理直至移交給發(fā)包人的全部工作。還包括其它所有必需的安裝材料如大小頭、彎頭、三通、彎通、螺母、螺栓、接頭、過縫處理、電纜終端

2、等的采購和安裝等工作。1.2 分項工程分項工程包括：(1)變壓器；(2)110kV金屬封閉開關設備；(3)6kV10kV成套電氣設備柜；(4)6kV成套變頻裝置；(5)0.4kV配電屏、箱；(6)柴油發(fā)電機組；(7)直流系統(tǒng)；(8)監(jiān)視、控制、信號、測量系統(tǒng)；(9)繼電保護；(10)站內(nèi)通信； (11)電纜及橋架；(12)照明；(13)防雷接地；(14)消防報警。1.3 本分部工程主要工程量見表1-1。表1-1 泵站電氣設備安裝主要工程量表序號工程或費用名稱單位數(shù) 量備注一竹洲頭泵站上下壓配電設備及安裝工程 1主變壓器 S11-16000/110 Uk=10.5% 11022.5%/6kv臺1

3、.02110kv GIS 斷路器間隔 Ue=126kV，Ie=1250A套1.03110kv GIS PT間隔套1.04110kv復合外套氧化鋅避雷器 YH5WZ-108/281 TLB,Ue=110kV臺6.05110kv主變壓器中性點成套裝置套1.066kV電機中性點電流互感器 400/1,10P20/10P20臺15.0710kv高壓開關柜KYN12 臺8.0810kv高壓開關柜KYN12 避雷器柜臺1.0910kv高壓開關柜KYN12 ,進線柜臺1.010高壓無功補償裝置柜 TBB6-90/50-N,90kVar臺1.011高壓啟動變頻裝置 2240KW套5.012高壓電力電纜ZBYJ

4、B6/10KV3*185km0.713高壓電纜ZB-YJY-6/10kV-335km0.314電纜終端硅橡膠，冷縮，Ue=15kV 335套24.015三相共箱封閉母線 Ue=10kv,Le=1600Am/單相40.016電纜橋架600mm100mmkm1.017柴油發(fā)電機組長行：96kW/后備：105kW,Ue=380V臺1.018柴油發(fā)電機組消音系統(tǒng)工程臺1.019站用干式變壓器 SGRB11-400/6，400KVA，6/0.4kv臺1.020站用油浸變壓器桿上變 S11-M-200/10,200kvA,10/O,4kv臺1.0210.4KV站用配電柜 MNS-0.4臺4.022配電箱塊

5、35.023配電柜底座8#槽鋼及附件m60.024低壓電纜 ZB-YJY-0.6/1kV-312017014AP到站用配電箱電纜按設計清單暫定km7.025防火隔板 EFF-Cm250.026防火堵料無機 SFD-t0.527防火堵料有機DFD-(A) t0.528接地鍍鋅扁鋼 -505t1.029屏柜設備 30現(xiàn)地公用LCU柜 含觸摸屏套1.031電動機保護屏套5.032110KV進線微機保護裝置套1.0336KV進線微機保護裝置套1.0346KV母線微機保護裝置套1.035公用及電度表屏套1.036站內(nèi)通信設備 37生產(chǎn)行政調(diào)度交換機 程控40門套1.038通信電源屏 50AH/48V塊1

6、.039保安配電箱個1.040自動 門40.041銅包鋼 線km/單線0.142分線盒 20/50對個6.043通信電纜 HYA-202O.5km2.044通信電纜 HYA-502O.5km1.045直流系統(tǒng) 1.046直流電源充電屏 220V塊2.047直流電源饋線屏 220V塊2.048免維護蓄電池組 220V/200AH套1.049不間斷電源 UPS 3000VA/220V套3.050火災報警系統(tǒng) 51火災報警控制器套1.052感煙探測器套20.053感溫探測器套20.054電線RVS-2*1.5km1.055現(xiàn)地控制設備 1.056現(xiàn)地泵組LCU柜，含觸摸屏套5.057廠用變壓器保護裝

7、置套1.058控制箱、端子箱個10.059控制電纜ZBKYVP-4x2.5km5.060控制電纜ZB-KYVP-72.5km5.061控制電纜ZB-KYVP-102.5km5.062控制電纜ZB-KYVP-142.5km3.063直流電纜 ZB-VV-26km3.0二平崗泵站機電設備及安裝工程 64熒光燈 140W套20.065翹板開關 250V 10A套10.066插座 250V 10A16A套10.067電線 BV-2.5(4)km1.068接地鍍鋅扁鋼 -505t0.569低壓電纜 ZB-YJY-0.6/1kV-350125km3.070防火隔板 EFF-Cm220.071防火堵料無機

8、SFD-t0.272防火堵料有機DFD-(A) t0.273配電箱塊5.0三管線設備房配電設備工程 74桿上變壓器 S11-M-50/10,50kVA,10/0.4kV臺1.075戶外跌落式負荷開關 HRW12-12/100套1.076戶外氧化鋅避雷器 HY5WS-17/50組1.077高壓計量箱 JLSJWH10G2-0.2臺1.078柴油發(fā)電機組 長行44kW/備用48kW,Ue=380V臺1.079柴油發(fā)電機組消音系統(tǒng)工程臺1.080低壓電纜 ZB-YJY-0.6/1kV-350125km3.081電線 BV-2.5(4)km1.082防火隔板 EFF-Cm220.083防火堵料無機 S

9、FD-t0.284防火堵料有機DFD-(A) t0.285接地鍍鋅扁鋼 -505t0.51.4 主要適用標準和規(guī)程標準(1)?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標準? GBJ147-1990(2)?電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收標準?GBJ148-1990(3)?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準? GBJ149-1990(4)?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準? GB50168-2006(5)?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準? GB50169-2006(6)?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收標準?GB50171-1992(7)?電氣裝

10、置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收標準?GB50173-1992(8)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程?GB50303-2002(9)?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準? GB50254-1996(10)?爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收標準?GB50257-1996(11)?1kV及以下配線工程施工及驗收標準?GB50258-1996(12)?電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準?GB50259-1996(13)?高壓輸電設備的絕緣配合和高電壓試驗技術?GB311-1993(14)?高壓/低壓預裝式變電站?GB/T17467-1998(15)?交流高壓斷路器?GB1

11、984-1989(16)?電壓互感器?GB1207 -1997 (17)?電流互感器?GB1208-1997(18)?電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準?GB50150-2006 (19)?電力工程電纜設計規(guī)程?GB50217-1994(20)?水利水電工程設計防火標準?SDJ278-1990(21)?交流電氣裝置的接地?DL/T621-1997(22)?接地裝置特性參數(shù)測量導那么?DL/T475-2006 (23)?現(xiàn)場絕緣試驗實施導那么?DL/T747.15-2006 (24)?建筑電氣安裝工程圖集設計 施工 材料?水利電力出版社 (25)?電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程?DL/T5

12、161-2002(26)?市內(nèi) 線路工程施工及驗收技術標準?YDJ38-1985假設有新版標準或標準那么采用相應的新標準。2 施工布置2.1 機電預埋件加工場地機電預埋件的加工在金結拼裝廠內(nèi)進行，在預埋件安裝前半個月進行相應部位預埋件的加工。2.2 現(xiàn)場安裝設備布置現(xiàn)場安裝時在不影響施工的部位布置12個工具房，用于安裝時存放電焊機、氧氣乙炔氣以及少量施工用材料等。安裝施工電源經(jīng)與土建施工單位協(xié)商電源接現(xiàn)有土建單位，最大負荷約150kW。2.3 轉運及吊裝手段電氣設備的轉運利用2.5t或5t載重汽車，吊裝手段采用25t汽車吊。3 一般技術要求3.1泵站的主要電氣設備參數(shù)詳見泵站電氣主接線圖及工程

13、量清單。3.2對到貨設備進行清點，檢查運輸變形情況。發(fā)現(xiàn)缺陷應做記錄，予以處理后才能進行安裝。3.3.按設計、制造單位的圖紙和技術文件進行組裝、調(diào)試。施工工藝及質(zhì)量要求符合相關標準的要求。3.4承當各系統(tǒng)的預埋管、預埋件、根底支架等制作、安裝。配合土建進行施工。3.5我方承當本分部工程中的全部電氣設備、器具、附件的驗收工作。檢查、驗收按所規(guī)定的技術要求進行。檢驗記錄及出廠合格證書在工程移交時按竣工資料移交發(fā)包人。本分部工程中的全部電氣設備、器具及附件于安裝前在監(jiān)理人參與下逐個進行試驗、檢驗或整定，到達各自訂貨合同規(guī)定的技術標準、標準及設備供貨商的要求。如發(fā)現(xiàn)設備缺陷，及時向監(jiān)理人代表報告，對存

14、在缺陷的產(chǎn)品，我方不得進行安裝。3.11我方在安裝中用于檢查、校驗、試驗的電氣設備及電氣儀表由我方自備，并經(jīng)過法定計量單位的標定并在有效期內(nèi)。所有儀表的精度等級高于被測對象的精度等級。3.12我方使用由監(jiān)理人提供的施工詳圖及有關技術文件所規(guī)定的裝置性材料。我方采購的安裝材料、零部件或自制的零部件、裝配件經(jīng)過檢驗并有質(zhì)量檢驗的合格證明。代用品要經(jīng)過監(jiān)理人書面批準，重要部件的代用材料要進行材質(zhì)和性能試驗，以滿足設計的要求。 3.13 全部隱蔽工程在混凝土澆筑前按有關監(jiān)理人提供的圖紙認真檢查，并報監(jiān)理人檢驗。3.14 焊工持有相應資格的上崗合格證。3.15 我方采取措施保證安裝現(xiàn)場的清潔，使各種設備

15、在規(guī)定的溫度、濕度和含塵量條件下進行安裝。3.16全部電氣設備安裝工作的檢查、施工安裝，調(diào)整、試驗、驗收遵照國家及有關部委頒發(fā)所有現(xiàn)行的技術標準、規(guī)程，標準執(zhí)行。4 電氣管道的加工和埋設4.1 工作內(nèi)容 本合同加工和埋設的電氣管道系統(tǒng)，包括根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人另作規(guī)定的所有埋設管道、接線盒以及用于照明、電力、控制及 通訊系統(tǒng)的材料。 4.2 施工工藝流程 管道加工和埋設施工工藝流程見圖4-1。圖圖4-1 管道加工和埋設施工工藝流程施工準備管道加工現(xiàn)場測量放點管道吊裝就位管道安裝加固接線盒等安裝管道驗收砼澆筑管路標記管路定期檢查、維護4.3 施工技術要求(1)管道的埋設按施工詳圖及說明書規(guī)定，或

16、者按監(jiān)理人的指示實施。(2)把埋設的管路及埋設件的終端引出，以便將來安裝后續(xù)工序的進行。在埋設直徑小于40mm的電氣管道中，穿以不小于2mm的鍍鋅鉛絲，并將鉛絲露出管路的終端外，亦可按施工圖紙要求或監(jiān)理人規(guī)定的其它方式引出終端，裝設終端的位置和用何種方式保護終端，由我方自行確定，且作出標志和記錄，使延伸的后續(xù)工序能順利進行。(3)管道不能作為交流回路的導體使用，備用管道口用木塞塞住。(4)嚴格按圖施工，如需要修改時，采取有效措施，以保證所有的變更與其它管道工作、建筑工作、上下水道工作、配管及建筑外表處理相協(xié)調(diào)，并保證將來管道延伸或更換時不互相干擾。我方每次要求修改施工詳圖規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理人批準后才

17、能實施。并按監(jiān)理人規(guī)定的方式作好更改的完整記錄。(5)在整個施工期間，為了確保管道不受損環(huán)并保證其暢通，我方對管道妥善加以保護，直至下一道工序開始。(6)所有埋設管道，在埋入混凝土前和埋入之后認真檢查，以保證管道中穿設的電纜、電線不受損傷。(7)為支撐埋設管道，需要焊接固定時，不應燒傷管道內(nèi)壁。(8)每個燈頭盒均加上盒蓋，燈頭盒采用矩形或多邊形的，其支撐外表平整，以便于安裝鎖緊螺母或護口。(9)金屬管道線路上的預埋接頭盒用鋼板或鑄鐵盒，在需要的情況下，設置大號的混凝土接頭盒，通過接頭盒并處于伸縮縫附近的管道要連接好，金屬框架及蓋板可靠接地。(10)在建筑物瓷磚上安裝燈頭盒或開關盒、插座時，盡量

18、安裝在瓷磚板中心。(11)如果埋設管道的終端是設置在將來要明裝的管道盒或設備上時，用模板固定管道，以保持正確位置。(12)埋設管道穿過建筑物沉陷縫或伸縮縫時，將管道在距建筑縫250mm處斷開，關在斷開的兩端套一段內(nèi)徑不小于埋設管道外徑2倍的鋼套管。在套管與埋設管道接縫處，纏以麻絲并充填瀝青。套管與埋設管道套接長度為100mm。(13)埋設管道的彎曲半徑，除施工圖紙或監(jiān)理人另有要求外，不得小于管道公稱直徑的10倍，彎頭不出現(xiàn)扭曲、凹癟或壓扁外表。(14)管道需要延伸聯(lián)接時，采用圓錐管螺紋或套管焊聯(lián)接，不得采用圓柱管螺紋和對接焊聯(lián)接。(15)管道管口臨時封堵，以防止雜物進入，并設置標簽，標簽上注明

19、該管道相應名稱。(16)采取適當措施固定埋設的管道、埋件，防止在混凝土澆搗時產(chǎn)生位移，混凝土外表的鋼板、扁鋼等埋件組件與抹面平齊。(17)除上述規(guī)定外，所有管道埋設符合施工圖紙和?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準? GB50168-2006 第三章的規(guī)定。4.4 質(zhì)量檢查及交付驗收4.(1)在混凝土澆筑和回填前，我方按監(jiān)理人批準的預埋件埋設匯總圖，全面檢查各類管道的埋設情況，防止漏埋和錯埋。(2)我方會同監(jiān)理人按本章第114.(1)埋管施工完畢后，我方提出驗收申請及相關驗收資料報監(jiān)理部，按分部工程或階段驗收程序進行驗收和移交。(2)我方向監(jiān)理人提交以下埋管施工的驗收資料： 預埋管道的埋設

20、竣工圖； 預埋管道材料的質(zhì)量證明書； 預埋管道加工和安裝的質(zhì)量檢查記錄； 預埋管道的檢驗和試驗報告。 5 接地裝置的埋設5.1 工作內(nèi)容 接地裝置的埋設，包括根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人另作規(guī)定的用于接地系統(tǒng)的所有扁鐵、鋼管、圓鋼及接頭等。5.2 施工工藝流程 5.2.1接地系統(tǒng)安裝工藝流程見圖5-1施工準備施工準備測量、放線、定點接地連接件制作接地現(xiàn)場整形、焊接刷漆、標志與土建承包方按圖確認接地上引線的準確性及缺陷處理砼澆筑電阻測量檢查、驗收圖5-1 接地系統(tǒng)安裝程序5.2(1)扁鋼、圓鋼與接地體或設備、設備構架連接時，去除外表的氧化層和臟物，并確定搭接長度，先點焊固定，經(jīng)檢查后再施焊；(2)焊接完

21、畢后，按設計要求去除氧化層涂漆防腐。5.2螺栓連接前去除連接處的氧化層和臟物，涂專用電力脂，用規(guī)定的連接螺栓用力矩扳手擰緊。然后清理接地線和接地連接外表的臟物與銹蝕，涂漆防腐。5.3 施工技術要求 (1)整個接地系統(tǒng)全部電氣聯(lián)通，各局部接地裝置可靠地互相聯(lián)接。 (2)接地線通過沉降縫或伸縮縫時，按施工圖紙規(guī)定采取過縫措施。 (3)我方按施工圖紙的規(guī)定，將埋設的接地裝置從建筑物構件以及其他地方引出，其延伸位置能保證后續(xù)安裝工作的順利進行，并有明顯標記。 (4)引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。(5)所有鋼結構構件，按施工圖紙的規(guī)定接地。(6)接地扁鐵采用

22、電焊法聯(lián)接。焊縫的長度和質(zhì)量要求，符合施工圖紙的要求和?交流電氣裝置的接地?DL/T621-1997的規(guī)定。焊縫處清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸局部均設明顯標記，并采取防腐和保護措施。 (7)在施工期間，妥善保護好已埋設的接地裝置。 (8)接地裝置的埋設，符合施工圖紙和?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準?GB50169-2006的要求。 5.4 接地裝置的測量 (1)接地裝置全部敷設完畢后，我方會同監(jiān)理人進行接地裝置的測量。測量方法和儀器、設備經(jīng)監(jiān)理人審查批準后采用。(2)測試工作結束后，我方接地系統(tǒng)的全部測試資料提交監(jiān)理人。5.5 接地裝置的交付驗收 (1)接地裝置

23、全部完工，并完成測試工作后，監(jiān)理人對全部預埋接地裝置進行驗收。(2)我方向監(jiān)理人提交以下接地裝置的驗收資料： 接地裝置的埋設竣工圖； 接地裝置各項材料的質(zhì)量證明書； 接地裝置安裝質(zhì)量檢查記錄；接地裝置的測試報告。(3)接地裝置的電氣聯(lián)通和電阻值是否滿足要求都需經(jīng)過測量，各項測量符合DL/T621-1997、DL475-2006的規(guī)定。6 照明裝置的安裝6.1 工作內(nèi)容 照明裝置的安裝，包括根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人另作規(guī)定的所有照明箱、燈具、開關、插座等的安裝和照明線的配線、接線。6.2 施工工藝流程 照明設備安裝用腳手架或16t汽車吊配合。照明裝置安裝施工工藝流程見圖6-1。檢查、核對預埋管路檢查

24、、核對預埋管路設備清點驗收清掃管路照明分電箱安裝敷設電線燈具組裝試亮燈具安裝開關、插座安裝系統(tǒng)調(diào)試檢查驗收圖6-1 照明設備安裝程序圖6.3 施工技術要求 (1)電氣照明裝置施工前，建筑工程符合以下要求：撤除對燈具安裝有阻礙的模板、腳手架；完成頂柵、墻面等抹灰工作，結束地面清理工作。(2)電氣照明裝置施工后，對施工中造成的建筑物、構筑物局部破損局部，修補完整。(3)當在磚石結構中安裝電氣照明裝置時，采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定；嚴禁使用木楔。當設計無規(guī)定時，上述固定件的承載能力與電氣照明裝置的重量相匹配。(4)電氣照明裝置的接線牢固，電氣接觸良好；接地或接零的燈具、開

25、關、插座等非帶電金屬局部，有明顯標志的專用接地螺釘。(5)燈具高度低于2.4m時，人手可能觸及，易造成觸電事故，因而有特殊保護措施。(6)電氣照明裝置的安裝方法和考前須知，符合施工圖紙和現(xiàn)行標準的要求。(7)硬塑料管管口平整、光滑；管與管、管與盒箱等器件采用插入法連接；連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，并符合以下要求：管與管之間采用套管連接時，套管長度為管外徑的1.5-3倍；管與管的對口處位于套管的中心。管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。(8)照明線路穿硬塑料管明敷時，導線包括絕緣層截面積的總和不超過管子內(nèi)界面的40%或管子內(nèi)徑不小于導線外徑的1.4-1.5倍。(9)

26、 明敷硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，采用鋼管保護，其保護高度距樓板外表的距離不小于500mm。(10) 照明電線的配線和敷設，符合施工圖紙和?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程?GB50303-2002的要求。6.4 質(zhì)量檢查及交付驗收(1)照明裝置安裝完畢后，我方提出驗收申請及相關驗收資料報監(jiān)理部，按分部工程或階段驗收程序進行驗收和移交。(2)我方向監(jiān)理人提交以下照明裝置的驗收資料： 竣工圖； 變更設計的證明文件； 產(chǎn)品的說明書、合格證等技術文件；安裝技術記錄；試驗記錄。7 電氣設備的安裝7.1 工作內(nèi)容 電氣設備的安裝，包括根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人另作規(guī)定的6kV終端桿起變壓器，110kV金

27、屬封閉開關設備， 6kV10kV成套電氣設備柜， 6kV成套變頻裝置，0.4kV配電屏、箱，柴油發(fā)電機組，直流系統(tǒng)等設備的安裝。7.2 施工工藝流程 電氣設備安裝施工工藝流程見圖7-1。設備開箱檢查驗收設備開箱檢查驗收設備根底制作安裝設備運輸、安裝敷設電纜配線接線調(diào)整試驗、試運行設備驗收與移交圖7-1 電氣設備安裝施工工藝流程 7.3 施工技術要求 7.3.1變壓器的安裝7.3.1.1 安裝前的準備工作和要求 設備混凝土根底及構架到達允許安裝的強度，焊接構架的機械強度應滿足設計要求，預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件鋼軌應牢固且接地可靠，場地清理干凈，變壓器蓄油池清理干凈，卵石鋪設完畢，道路暢

28、通。7.3.1.2 運輸要求 變壓器在裝卸和運輸過程中，不應發(fā)生沖擊或嚴重振動，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾倒。運輸傾斜角一般不宜超過15度，否那么，應采取措施，防止內(nèi)部結構變形。鐘罩式變壓器整體起吊時，吊繩與垂直線夾角不應大于30度。7.3.1.4 器身檢查前的準備：1施工場地要干凈，起吊設備在起吊前要檢查；2起吊用具要符合標準；3濾油工作結束，取油樣試驗合格；4專用工器具，作業(yè)服，材料運到現(xiàn)場；5高壓套管及其專用豎立支架和附件運到現(xiàn)場；6高壓套管試驗；7.3.1.5 器身檢查及整體安裝應注意：1當空氣相對濕度低于60，氣溫和變壓器溫度低于5時，測得的絕緣數(shù)值不準；

29、2器身暴露在空氣中的時間，不應超過以下數(shù)值：空氣相對濕度低于65時，16h；空氣相對濕度低于75時，12h。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩鳎砷_始放油起算，不帶油運輸?shù)?，由揭開頂蓋或翻開任一堵塞起算，直到注油開始或大蓋孔板均已封上為止；3變壓器定位后，其車輪前后應裝上擋鐵，將外殼可靠接地；4搭設安裝作業(yè)室或棚，作業(yè)室要防雨、防塵；5環(huán)境濕、溫度要適宜，人員要著作業(yè)服；6要做好檢查工具的登記工作，做到工作前登記，完工時核查；7變壓器絕緣油必須按規(guī)定試驗合格后，方可使用。不同牌號、廠家的油或同牌號的新油與舊油一般不準混合使用，假設要混合，應作混油樣品試驗合格方可使用。安裝流程圖裝濕度計裝濕度計施工

30、準備預 埋 到貨開箱檢查、驗收濾 油冷卻清掃、試驗、安裝吊芯前準備放油或放氣 松鐘罩螺栓 取下分接開關 吊鐘罩裝升高座鐘內(nèi)檢查、清掃 器身檢查、試驗 扣鐘罩裝低壓套管 裝高壓套管緊鐘罩螺栓抽真空、注油裝平安氣管裝儲油柜運輸就位 裝吸濕器 裝氣體繼電器裝冷卻器、調(diào)試配油水管理注油、停放、排氣電氣試驗7.3.1.6 變壓器安裝檢查要求：1油箱及所有附件完好，無滲漏，套管完好；2各連接部位螺栓應齊全，緊固良好。3變壓器枯燥各技術數(shù)據(jù)應符合標準要求；4軌道安裝允許誤差：兩軌道間距離2mm 軌道對設計標高2mm 軌道連接處水平1mm；5吊芯檢查符合?GBJ23282?標準所規(guī)定的有關事項；6輪距與軌距中

31、心對正，滾輪加制動裝置，且該裝置固定牢固；7頂蓋應有11.5的升高坡度；8按規(guī)定進行密封試驗無滲漏；9與變壓器本體及其它部位的連接應牢固，密封良好，管路閥門操作靈活，開關位置正確；10風扇電動機及葉片安裝牢固，轉動靈活，運轉正常無振動或過熱現(xiàn)象；11安裝完畢試運正常，聯(lián)運正常；12傳動機構固定牢固，操作靈活，無卡阻；13切換開關的觸頭及連接線完整無損，接觸良好，其限流電阻完整無斷裂；14工作順序及切換時間符合產(chǎn)品出廠要求，機械、電氣連鎖動作正確；15位置指示器動作正常，指示正確；16油箱密封良好，油的電氣強度符合產(chǎn)品要求；17測量限流元件的電阻，其值與出廠測量值相比擬無顯著差異；18切換裝置的

32、調(diào)壓情況：其電壓變比范圍和變化規(guī)律與出廠數(shù)據(jù)相比應無顯著差異；19儲油柜應清潔干凈，固定牢固；20柜中膠囊完整無損，不漏氣，與柜的長軸平行，不扭偏；21油位表動作靈活，其指示與儲油柜真實油位相符；22吸濕器與儲油柜的連接管密封良好，吸濕劑枯燥；23套管的各連接部位應牢固，接觸緊密，套管頂部密封墊安裝正確，密封良好；24升高座：安裝正確，邊相傾斜角符合制造要求； CT和升高座的中心應一致； 絕緣筒安裝牢固，位置正確；25瓦斯繼電器：安裝前經(jīng)檢驗整定； 安裝應水平，與連通管的連接密封良好； 繼電器接線應正確；26平安氣道：內(nèi)壁清潔枯燥； 隔膜安裝位置及油流方向正確；27測溫裝置：溫度計應經(jīng)校驗；

33、指示正確，整定值符合要求；28保護裝置：繼電器保護裝置的配電符合設計要求； 各保護在經(jīng)校驗，整定值符合要求； 操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應動作正常；29變壓器油：符合“標準中絕緣油試驗標準； 變壓器在升壓及起動運行24h后各進行一次變壓器身內(nèi)絕緣油中溶解氣體的色譜分析，兩次測得氫乙炔及總烴含量應無顯著差異；30變壓器與電纜或母線的連接應符合“標準要求；31各連接部位牢固可靠并按規(guī)定涂漆，接地引下線及下線與主地網(wǎng)的連接應滿足設計要求；32整體密封檢查用油壓氣壓0.03Mpa，36h無滲漏；33檢驗： 繞組連同套管直流電阻 相間2%三相平均值無中性點引出時 線間0.5M；13相位檢查：各相兩側的

34、相位應一致；14盤柜內(nèi)電器及電氣回路動作準確可靠并符合“標準要求；7.4 質(zhì)量檢查及交付驗收7.(1)電氣設備的固定及接地可靠，箱、盤、柜漆層完好、清潔整齊。(2)設備內(nèi)所裝電器元件齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。(3)所有二次回路接線準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。(4)箱式變電站的低壓側如為抽屜式，其在推入或拉出時靈活，機械閉鎖可靠，照明裝置齊全。(5)設備內(nèi)一次設備的安裝質(zhì)量驗收要求符合國家現(xiàn)行有關標準標準的規(guī)定。(6)操作及聯(lián)動試驗正確，符合設計要求。7.(1)電氣設備安裝完畢后，我方提出驗收申請及相關驗收資料報監(jiān)理部，按分部工程或階段驗收程序進行驗收和移交。(2)我方向

35、監(jiān)理人提交以下電氣設備的驗收資料： 竣工圖； 變更設計的證明文件； 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗方法、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術文件；根據(jù)合同提供的備品備件清單；安裝技術記錄；調(diào)整試驗記錄。8 電纜敷設及防火封堵8.1 工作內(nèi)容電纜敷設10kV、1kV、二次控制電纜包括根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人另作規(guī)定的動力電纜和控制電纜的敷設，并按規(guī)程標準要求對設備及孔洞進行防火封堵。8.2 電纜敷設前具備以下條件(1)預埋件符合設計要求，安置牢固；(2)電纜溝、道、井及孔等處的土建工作全部完成；(3)電纜道中的土建施工臨時設施、建筑廢料全部去除，道路暢通；(4)電纜溝道中的排水暢通；(5)清理疏

36、通全部預埋的電纜溝道；(6)電纜敷設之前應將有關路徑的電纜架安裝完畢。8.3 施工工藝流程 電纜敷設施工工藝流程見圖8.3-1。電纜管加工電纜管加工電纜到貨清點交接設備就位、固定電纜敷設電纜與設備連接檢查試驗防火處理驗收、移交電纜管、根底件預埋電纜架根底制作電纜架安裝電纜通道清理電纜運輸施工準備圖8.3-1 電纜敷設施工工藝流程電纜橋架安裝施工工藝流程見圖8.3-2。現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理排架搭設測量、放點、劃線電纜支架、吊架安裝梯架安裝調(diào)整施工準備電纜橋架與設備連接電纜橋架接地檢查、驗收圖8.3-2 電纜橋架安裝工藝流程8.4 施工技術要求 (1)準備好統(tǒng)一規(guī)格、顏色的電纜牌，上面標明電纜編號、規(guī)

37、格型號、起止地點，字跡清楚、耐久；在電纜的兩個末端及中間位置掛置電纜標志牌。(2)電纜橋架安裝。對照設計圖紙進行電纜通道埋件部位的清理，并按設計要求的尺寸進行放點，確定電纜支架、立柱的位置并將其焊牢，同時按制造說明書規(guī)定擰緊連接螺栓，并作好防腐處理。(3)電纜敷設前，應做外觀及導通檢查，并用直流500V兆歐表測時絕緣電阻，其電組值不小于5M(4)電纜敷設線路按最短途徑集中敷設、橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉；電纜敷設前測量實際路徑，計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜消耗。上下壓動力電纜，強、弱電控制電纜等按設計要求分層布置。(5)電纜敷設時，將電纜盤架穩(wěn)，電纜從盤上部拉出，不得有扭曲

38、打折現(xiàn)象，不使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。(6)電纜內(nèi)部每根芯線附加永久性標簽，說明連接到哪個接線端子，并保證每根芯線的兩端是一致的。(7)電纜敷設完畢，進行校線及標號，并按規(guī)定測量絕緣電阻。測量線路絕緣電阻時，將已連接上的儀表設備及元件斷開。(8)線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，留有適當?shù)脑６取?9)電纜的敷設，電纜終端和接頭的制作，電纜的防火與阻燃，符合施工圖紙和?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?GB50168-2006第五、六、七章的要求。(10)所有電纜孔洞包括穿越樓板、隔墻以及盤柜下的孔洞等的防火封

39、堵嚴格按照?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?GB50168-2006 、?水利水電工程設計防火標準?SDJ278-1990、?電力工程電纜設計規(guī)程?GB50217-1994等相應規(guī)程標準。在電纜敷設完畢并掛牌整理好后，按設計及標準要求進行防火封堵。8.5 質(zhì)量檢查及交付驗收8.(1)電纜線路工程驗收時，檢查電纜本體、附件及其有關輔助設施質(zhì)量。(2)為保證電纜線路的平安運行，要求其輔助設施，如電纜溝蓋板齊全，溝道內(nèi)無雜物障礙、積水等。8.(1)電纜敷設及防火封堵安裝完畢后，我方提出驗收申請及相關驗收資料報監(jiān)理部，按分部工程或階段驗收程序進行驗收和移交。(2)我方向監(jiān)理人提交以下驗收資料：

40、竣工圖； 電纜敷設及防火封堵記錄。9 質(zhì)量和平安控制技術措施9.1 質(zhì)量控制技術措施9.1.(1)合同規(guī)定自購的用于機電設備安裝工程的設備及材料，必須符合設計圖紙的型號要求，采購的材料必須有合格證、材質(zhì)證明等，且必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方能用于工程上。(2)設備或材料與設計圖紙的型號、規(guī)格不符或材料的材質(zhì)達不到質(zhì)量要求，堅決予以退換，絕不擅自用在工程上。(3)進行設備及材料的采購時，做到“貨比三家，選擇信譽好、質(zhì)量優(yōu)的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，確保用于工程的設備材料為合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。9.1.2嚴把(1)機電設備埋件、埋管的制作嚴格按設計圖紙的技術要求進行，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程、標準的要求。(2)進行埋件

41、、埋管安裝時，各項指標(如埋設的位置、高程、對接工藝、過縫處理、牢固程度等)均應符合設計圖紙及有關規(guī)程標準的要求。(3)埋入件安裝完畢，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進行覆蓋工程的施工，確保埋入件的安裝質(zhì)量。9.1.(1)嚴把圖紙關。首先，對工程師提供的圖紙，組織技術人員認真讀審，讓所有技術人員了解設計意圖；其次，根據(jù)工程實施的需要編制細部設計圖和安裝圖等施工圖紙，在每項工程開始施工或制造安裝前報送工程師審批；并保證在施工中，嚴格按圖紙和標準要求組織實施，層層進行技術交底。(2)嚴把過程質(zhì)量關，嚴格按照技術圖紙、標準及技術要求進行施工，實行工程部內(nèi)部“三檢制，認真接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢

42、查驗收和政府工程質(zhì)量監(jiān)督機構的工程質(zhì)量監(jiān)督。(3)嚴把工序質(zhì)量控制關，建立和實施工程部內(nèi)部“三檢制。在工序施工作業(yè)過程中，作業(yè)班組質(zhì)檢員對照設計施工圖紙及有關技術要求和規(guī)程、標準進行自檢，施工隊質(zhì)檢員進行復檢，質(zhì)保部專職質(zhì)檢員進行終檢，在“三檢合格的根底上，由質(zhì)保部專職質(zhì)檢員填寫質(zhì)量報驗單，報請工程師檢驗驗收。(4)設置質(zhì)量控制點，對關鍵部位和技術復雜的分部/分項工程設置質(zhì)量控制點(見證點和待檢點)，根據(jù)招標文件，擬設置質(zhì)量控制點，在實施前報工程師審批，對關鍵部位和技術復雜的分部/分項工程及施工薄弱環(huán)節(jié)進行控制。(5)控制關鍵過程的質(zhì)量對關鍵部位和技術復雜的分部/分項工程施工，編制專門作業(yè)指導

43、書、報工程師批準后實施。由技術部技術人員將關鍵過程技術要求和質(zhì)量標準及施工措施向作業(yè)人員進行技術交底。9.2 平安控制技術措施(1)所有參加設備安裝的施工人員在施工前，必須進行平安交底，提高平安意識，遵守有關平安制度。(2)進入施工場地，必須戴平安帽和平安規(guī)程所要求的防護用品，高空作業(yè)必須系好平安帶，并設置平安網(wǎng)加以保護，嚴禁違章作業(yè)；(3)起重作業(yè)必須由專職起重工指揮，其他人員不得擅自指揮起重作業(yè)；(4)搭設腳手架應牢固、堅實，并符合有關平安作業(yè)規(guī)章的規(guī)定；(5)各種設備、材料和廢料特別是油品及其它易燃易爆物品應按指定地點放置。易燃物堆放處及設備安裝部位，應配置足夠的滅火器材。對易燃易爆物品隔離保管；(6)設備運輸采用專用繩索捆綁牢固，防止碰撞、傾倒；(7)設備裝車與卸車，吊點應按設備箱上指定的吊點掛吊，起吊速度要限制在最低檔，平穩(wěn)起落；(8)設備及部件吊裝時嚴格按照設備廠家規(guī)定的軟吊繩吊裝；(9)室內(nèi)外交叉作業(yè)要設置防護裝置并有專人監(jiān)護和掛設警示標志；(9)焊接工作人員應穿戴專用工作服、工作鞋、工作帽、防護鏡，焊接狹窄處要搞好通風，防止缺氧及有毒氣體濃度上升，危害人體平安。雨天不得進行露天焊接施工。工作完應