1、天津醫科大學空港國際醫院一期工程 直線加速器機房專項施工方案 天津醫科大學空港國際醫院一期直線加速器機房專項施工方案編制：審核：審批：發布日期： 20012年9月10日 執行日日期：20112年9月18日中建五局第第三建設設有限公公司目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc1601編制說明 PAGEREF _Toc1601 11 HYPERLINK l _Toc121441 編制依依據 PAGEREF _Toc12144 1 HYPERLINK l _Toc79022 本施工工方案的的發放范范圍 PAGEREF _Toc7902 1 HYPERLINK l _Toc9

2、938第一章 工工程概況況 PAGEREF _Toc9938 2 HYPERLINK l _Toc1714第二章 施施工重難難點分析析 PAGEREF _Toc1714 3 HYPERLINK l _Toc20620第三章 施施工部署署 PAGEREF _Toc20620 4 HYPERLINK l _Toc11501 施工目目標 PAGEREF _Toc1150 4 HYPERLINK l _Toc26482 施工組組織 PAGEREF _Toc2648 4 HYPERLINK l _Toc207763 施工準準備 PAGEREF _Toc20776 5 HYPERLINK l _Toc31

3、567第四章 施施工工藝藝 PAGEREF _Toc31567 7 HYPERLINK l _Toc107601 工藝流流程 PAGEREF _Toc10760 7 HYPERLINK l _Toc234232 模板工工程施工工工藝 PAGEREF _Toc23423 77 HYPERLINK l _Toc324223 鋼筋工工程施工工工藝 PAGEREF _Toc32422 88 HYPERLINK l _Toc238684 混凝土土工程施施工工藝藝 PAGEREF _Toc23868 10 HYPERLINK l _Toc23880第五章 職職業健康康、安全全環保措措施 PAGEREF _

4、Toc23880 155 HYPERLINK l _Toc28145第六章 成成品保護護措施 PAGEREF _Toc28145 116 PAGE 19 中建五局第三建設有限公司 PAGE 19編制說明1 編制依依據1.1大體體積混凝凝土施工工規范 GB5504996-2200991.2混凝凝土結構構工程施施工質量量驗收規規范 GB5502004-220022(20012版)1.3建建筑施工工碗扣式式腳手架架安全技技術規程程 JGGJ1666-2200881.4建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規范 JGJJ1300-200111.5建建筑施工工模板安安全技術術規范 JGJJ1622

5、-200081.6危危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法1.7建建筑施工工手冊第第四版1.8 本本工程有有效的施施工圖1.9本工工程施工工組織設設計1.10直直線加速速器廠家家相關要要求1.11公公司相關關管理辦辦法2 本施工工方案的的發放范范圍分公司：技技術部；工程部部。項目部：項項目經理理；生產產經理；技術經經理；商商務經理理；機電電經理；工程部部；技術術部；質質量部；安全部部；機電電部；物物資設備備部；商商務合約約部；綜綜合辦公公室。中建五局第第三建設設有限公公司天津醫科大大學空港港國際醫醫院一期期工程項項目部2012.9.6第一章 工工程概況況天津醫科大大學空港港國際醫醫院一

6、期期工程項項目為一一所三級級甲等醫醫院，直直線加速速器機房房在門診診樓地下下室中，其其抗震等等級為二二級。直直線加速速器機房房長22.9米，寬13.85米，高6.555米，面面積為305，共共有兩個個獨立房房間，兩兩房間為為非完全全對稱布布置，每每個房間間結構尺尺寸多變變，兩個個房間共共含6.885米的柱柱子12根，且且柱子截截面、配配筋不同同。其中中剪力墻墻厚度有有8000mm、12000mmm、13000mmm、16550mmm、20000mmm、25000mmm、28550mmm、30550mmm共8種，頂頂板厚度度為18550mmm、26550mmm兩種。直直線加速速器房砼砼澆筑共共需

7、12118方，采采用泵送送混凝土土。其中中包括C30混凝土土為860方，C355P6抗滲混混凝土為為358方。本工程各結結構部位位使用的的混凝土土情況如如下表：構 件 位 置混凝土強度度等級及及抗滲等等級構件尺寸剪力墻（室室外）C35P66寬：16550mmm，13000mmm，25000mmm剪力墻（室室內）C30寬：8000mm、12000mmm、13000mmm、16550mmm、20000mmm、25000mmm、28550mmm、30550mmm頂板C30厚度：18850mmm，26550mmm梁C30800*6600mmm，8000*24400mmm,112000*18800mmm

8、直線加速器器房位置置詳見下下圖第二章 施施工重難難點分析析1 直線加加速器頂頂板厚度度為18550、26550mmm，根據據危險險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法規規定，施施工總荷荷載超出出15KKN/，模模板工程程屬于危危險性較較大的分分項工程程，模板板支撐系系統的設設計、施施工需重重點控制制，確保保施工安安全。2 由于直直線加速速器機房房具有高高放射性性，該部部位的墻墻體厚度度從80030550mmm均有，均均屬于大大體積混混凝土，施施工中需需重點控控制混凝凝土的材材料選擇擇、配合合比的設設計、澆澆筑方法法以及施施工時段段上控制制，并采采用專門門的保溫溫養護措措施，避避免混凝凝土

9、產生生裂縫。第三章 施施工部署署1 施工目目標直線加速器器機房作作為放射射性治療療功能性性房間，其其對結構構密實性性要求嚴嚴格，要要求放射射性射線線不能穿穿過墻體體，對其其他房間間產生放放射性危危害。因因此在結結構階段段，要求求混凝土土澆筑密密實，不不能出現現施工冷冷縫，更更不能出出現裂縫縫，要保保證主體體的完整整性。混混凝土澆澆筑時要要求一區區段內一一次性澆澆筑完成成，并在在分隔縫縫處理位位置做高高低差處處理，高高低差處處避開人人體高度度范圍。1.1 質質量目標標按照建筑筑施工模模板安全全技術規規范（JGJJ1622-20008）要求求進行支支設，達達到混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規

10、范（GB50204-2002）的要求，并符合設計圖紙及達到清水砼質量標準的要求。1.2 進進度目標標確保不影響響其他工工作面的的順利開開展。1.3 成成本目標標節約材料、合合理使用用，嚴禁禁大材小小用，不不允許浪浪費混凝凝土。1.4 安安全目標標杜絕重大危危險事故故發生。1.5 文文明施工工目標鋼筋、模板板及半成成品分類類堆碼整整齊，并并標示物物資標志志牌，模模板材料料嚴禁亂亂堆亂放放、工完完場清。為為確保“天津市市文明工工地”和爭創創全國AAA級安全全文明標標準化誠誠信工地地達標做做努力。1.6 工工程管理理目標確保“中國國建筑工工程魯班班獎”。2 施工組組織直線加速器器機房位位于門診診樓四

11、區區地下室室結構內內，在直直線加速速器機房房施工期期間保證證有充足足的作業業人員，在在混凝土土澆筑時時保證有有30個人輪輪換值班班。根據本工程程的工作作量，施施工人員員安排如如下：采購、收料料：蔡從從平施工管理：李軍質量監督：胡子征征安全監督：蔣益林林技術指導：王艷波波施工期間建建立各道道工序的的自檢、交交接檢和和專職人人員檢查查的“三檢”制度，并并有完整整的檢查查記錄。未未經總包包單位、監監理單位位對本道道工序檢檢查確認認，不得得進行下下道工序序的施工工。3 施工準準備3.1 組組織準備備由于放射治治療室在在使用功功能上的的特殊性性，其對對質量要要求十分分嚴格，為為確保工工程質量量達到設設計

12、要求求，項目目上成立立以項目目經理為為中心的的項目指指揮部，項項目指揮揮部對現現場的進進度、質質量、安安全、文文明施工工等進行行全面管管理，保保證現場場正常運運轉。砼澆筑前一一天，由由生產經經理組織織項目相相關管理理人員、攪攪拌站、勞勞務及砼砼班組召召開砼澆澆筑前協協調會，根根據施工工部署統統一進行行工作安安排。項目負責：卿信強項目負責：卿信強生產經理：田全祿技術負責：王艷波生產經理：田全祿技術負責：王艷波施工組：王磊安全組：蔣益林材料組：蔡從平機電組：林四化技術組：施工組：王磊安全組：蔣益林材料組：蔡從平機電組：林四化技術組：朱迪質量組：胡子征項目管理組組織機構構圖3.2 技技術準備備 11

13、）在施施工前由由技術部部制定具具體的鋼鋼筋綁扎扎方案、模模板支模模方案、混混凝土澆澆筑方案案以及質質量控制制要點，并并對現場場管理人人員以會會議加書書面形式式進行方方案交底底，并督督促現場場管理人人員對勞勞務班組組進行技技術交底底，保證證所有一一線操作作工人都都清楚工工序順序序以及施施工要領領。施工工方案交交底以及及技術交交底要有有文字資資料以及及影像資資料。2）通過甲甲方提前前與直線線加速器器生產廠廠家溝通通，確保保直線加加速器機機房的結結構滿足足要求；3）根據直直線加速速器機房房的相關關要求，參參與混凝凝土配合合比的設設計，保保證混凝凝土的性性能滿足足要求。3.3 材材料準備備在工序開始始

14、前將機機械材料料設備準準備齊全全，保證證材料滿滿足現場場需求。根根據直線線加速器器機房的的混凝土土配合比比，攪拌拌站準備備充足的的原材料料，保證證澆筑過過程中材材料不間間斷供應應，項目目技術部部人員對對混凝土土攪拌站站的材料料配比進進行不定定時抽查查。第四章 施施工工藝藝1 工藝流流程剪力墻：測測量放線線綁墻鋼鋼筋隱蔽驗驗收支墻模模板澆筑墻墻混凝土土梁板：彈水水平標高高控制線線搭設支支模架支頂板板、梁模模板隱蔽驗驗收澆筑頂頂板混凝凝土2 模板工工程施工工工藝由于本工程程頂板模模板安裝裝屬于總總荷載超超過15KKN/的危危險性較較大分部部分項工工程，需需編制專專項施工工方案進進行專家家論證(具體

15、詳詳高支模模專項施施工方案案)，本施施工方案案僅對墻墻體模板板工程安安裝進行行說明。2.1 墻墻體模板板安裝1）彈好墻墻體的墻墻身線及及外引控控制線。2）墻身鋼鋼筋綁扎扎完畢，水水電線盒盒、預埋埋件安裝裝完畢，辦辦理完隱隱蔽手續續。3）吊立外外側模板板穿止水水對拉螺螺栓吊立內內側模板板加背枋枋豎楞、上上鋼管橫橫楞臨時時固定調校加固驗收。4）為防止止模板下下口跑漿漿，抹砂砂漿保護護層。2.2 墻墻模配置置模板側板采采用18330mmm*9115mmm*155mm厚木膠膠合模板板，內龍龍骨為90mmm440mmm木枋間間距1500mm，外龍龍骨為48mmm33.0mmm雙鋼管管，對拉拉螺桿為為14

16、高強止止水螺桿桿，間距距：基礎礎底板以以上1500mm設置第第一排拉拉桿，縱縱橫向間間距均為為4600mm(如下圖)；平面示意圖圖2.3 注注意事項項2.3.11 模板安安裝注意意事項：1）保證模模板位置置準確、垂垂直、平平整，角角膜與平平模順直直。2）模板安安裝前必必須將模模板清理理干凈并并均刷脫脫模劑。3）吊運時時應防止止碰撞，堆堆放合理理，就位位平穩、準準確。4）將一側側墻模板板按控制制線安裝裝就位，穿穿入穿墻墻螺栓，上上好背楞楞并將模模板臨時時予以支支撐固定定，防止止傾倒，然然后按控控制線安安裝另一一側模板板。5）模板安安裝完畢畢后，全全面檢查查扣件、螺螺栓是否否穩固，無無誤后將將模板

17、斜斜撐支設設到位。2.3.22 模板拆拆除注意意事項1）拆除模模板時，混混凝土內內部溫度度與外部部溫度差差持續3天沒有有較大變變化2）拆模應應從直線線加速器器門口向向內逐步步進行。3）拆模前前應全面面檢查架架子的扣扣件連接接、支撐撐體系、固固結點是是否穩固固，若不不符合安安全要求求應進行行加固處處理。4）模板拆拆除順序序為“先支后后拆，后后支先拆拆，先拆拆不承重重的模板板，后拆拆承重的的模板，自自上而下下先拆側側向支撐撐，后拆拆豎向支支撐”5）模板拆拆除班組組與搭設設班組應應為同一一班組。6）模板拆拆除過程程中，下下方不能能站人。3 鋼筋工工程施工工工藝3.1 工工藝流程程墻體鋼筋綁綁扎流程程

18、：彈鋼鋼筋控制制線檢查調調整立筋筋位置立筋綁綁扎水平鋼鋼筋綁扎扎拉筋綁綁扎安裝保保護墊塊塊自檢報監理理隱蔽驗驗收頂板鋼筋綁綁扎流程程：清理理模板模板上上畫線綁板下下受力筋筋支放墊墊塊放馬凳凳筋綁上層層鋼筋自檢報監理理隱蔽驗驗收3.2 鋼鋼筋綁扎扎3.2.11 雙向縱縱筋基礎礎內插筋筋墻身豎向縱縱筋在基基礎基礎礎內插筋筋，先在在基礎底底板上對對各不同同厚度的的墻身放放線定位位，再墻墻體豎向向縱筋設設計規格格和間距距標出插插筋位置置，再進進行插筋筋并定位位焊牢。柱墻鋼筋定定位3.2.22 鋼筋連連接方式式 所所有鋼筋筋直徑18的均采采用直螺螺紋連接接。3.2.33 鋼筋筋中鐵馬馬凳及墊墊塊的設設置

19、為了保證頂頂板頂層層鋼筋位位置，在在板中間間距15000mmm梅花形形布置鐵鐵馬凳，鐵鐵馬凳采采用18鋼筋制制作，高高度為上上層鋼筋筋下口至至板底之之間的距距離，如如下圖。為為了保證證鋼筋保保護層的的要求，在在鋼筋下下部設置置20mmm厚的水水泥墊塊塊，間距距為10000mmm，梅花花形布置置。墻柱柱豎筋保保護層控控制采用用定型塑塑料保護護層卡，設設置間距距不大于于500。3.3 注注意事項項3.3.11 原材料料控制：鋼筋檢驗應應符合以以下要求求：1）鋼筋外外觀檢查查。檢查查內容包包括直接接、標牌牌、外形形、長度度、彎曲曲、裂痕痕、銹蝕蝕等項目目，如發發現異常常不允許許加工。2）鋼筋試試驗的

20、力力學性能能要滿足足設計以以及國家家規范中中的要求求。3）抽樣數數量：每每批應由由同一牌牌號、同同一爐號號、同一一規格的的鋼筋組組成，每每批質量量不大于于60t。4）由于此此處鋼筋筋為二級級抗震，因因此還需需要滿足足抗拉強強度與屈屈服強度度的比值值大于1.225。下料控制：鋼筋下料是是根據圖圖紙中構構件配筋筋圖，計計算出所所需下料料鋼筋的的長度與與根數，填填寫配料料單，經經審查無無誤后，方方可以對對此鋼筋筋進行下下料加工工。下料料過程中中要特別別注意鋼鋼筋端部部伸展不不到位，錨錨固長度度不夠等等問題，從從而保證證鋼筋工工程的質質量。鋼筋除銹：鋼筋的表面面應潔凈凈，所以以在鋼筋筋下料前前必須進進

21、行除銹銹，將鋼鋼筋上的的油漆、漆漆污和用用錘子敲敲擊時能能脫落的的浮皮、鐵鐵銹清除除干凈。對對盤圓鋼鋼筋除銹銹工作是是在其冷冷拉調制制過程中中完成，對對直螺紋紋鋼筋應應在套絲絲中完成成除銹過過程。2）鋼筋調調直采用鋼筋調調直機進進行鋼筋筋冷拉調調直，鋼鋼筋冷拉拉調直后后應平直直，無局局部曲折折。鋼筋綁扎要要求1）墻體鋼鋼筋綁扎扎前檢查查校正豎豎筋位置置，檢查查焊接接接頭外觀觀質量，按按水平筋筋設置在在豎筋上上用粉筆筆畫出水水平鋼筋筋間距線線，水平平筋依線線綁扎。墻墻體拉鉤鉤應安裝裝在豎筋筋與水平平筋相交交節點處處，拉鉤鉤兩端彎彎溝應為為1355。2）板鋼筋筋綁扎前前應將板板面上的的木屑、雜雜物

22、清理理干凈，沿沿模板邊邊50mmm處畫初初始線，中中部鋼筋筋按不大大于設計計間距進進行均布布劃線。3）本工程程的墻板板厚度大大，要求求綁扎時時均滿扎扎。4 混凝土土工程施施工工藝藝4.1 砼砼施工縫縫的留置置本工程直線線加速器器機房處處的砼分分兩次進進行澆筑筑，水平平結構和和豎向結結構分開開澆筑。在在澆筑底底板時已已經預先先澆筑30ccm混凝土土導墻，因因此需在在標高-6.05mm和標高-2.45mm留設兩兩道階梯梯型水平平施工縫縫，并留留設止水水鋼板，詳詳見下圖圖。4.2 砼砼澆筑4.2.11 墻柱砼砼澆筑由于墻柱砼砼分外墻墻和內墻墻，外墻墻砼標號號為C355P6，內墻墻砼標號號為C30，因

23、此此需在墻墻體模板板封閉前前采用鋼鋼筋網片片加雙層層密目鋼鋼絲網進進行分隔隔，隔離離部位如如下圖所所示：為避免分隔隔部位出出現冷縫縫，需采采用兩臺臺輸送泵泵對墻柱柱砼進行行同步澆澆筑，一一臺澆筑筑外墻C355P6抗滲混混凝土，一一臺澆筑筑內墻C30混凝土土。4.2.22 頂板砼砼澆筑直線加速器器機房頂頂板砼與與門診部部4區頂板板砼一起起澆筑，兩兩臺泵車車進行分分層澆筑筑，每次次分層高高度控制制在50ccm以內，上上一層澆澆筑要在在下一層層初凝前前進行，澆澆筑平面面示意圖圖如下所所示：4.3 砼砼降溫、保保溫及測測溫措施施本工程采用用外部保保溫的養養護方式式。4.3.11砼外部部保溫在混凝土表表

24、面采取取保溫保保濕養護護措施，墻墻體表面面掛草簾簾被養護護，頂板板底模采采用單層層15mmm厚木膠膠合板，樓樓面采用用雙層塑塑料薄膜膜加草簾簾被澆水水保溫養養護。4.3.22 砼測溫溫1) 根據據直線加加速器機機房頂板板面積，確確定本工工程在頂頂板平面面設置4根測溫溫管，為為頂板四四角各距距離相鄰鄰兩邊3米相交交的位置置；2) 測溫溫管用20鍍鋅鋼鋼管將一一頭封堵堵，埋入入砼內1米，在在混凝土土澆筑時時另一頭頭用膠帶帶密封，并并做好編編號。3) 混凝凝土養護護期間，派派專人每每隔2h進行測測溫，并并做好臺臺賬，一一旦發現現混凝土土內外溫溫差超過過25，應立立即通知知項目部部，并采采取外部部加熱

25、與與內部降降溫等措措施，使使混凝土土內外溫溫差不超超過25。4) 混凝凝土養護護期為14d，混凝凝土內部部溫度24小時內內連續不不變可停停止測溫溫。4.3.22混凝土土熱工計計算4.4 注注意事項項1）在澆筑筑梁、板板混凝土土前，要要對下層層墻柱混混凝土進進行鑿毛毛處理。2）在混凝凝土澆筑筑過程中中要注意意振搗，防防止產生生蜂窩、麻麻面現象象。3）混凝土土澆筑完完完畢后后的12h內進行行養護，養養護時間間不小于于14d。4）由于天天津氣候候干燥，且且風較大大，因此此澆筑完完成后要要進行覆覆膜養護護。5）長時間間澆筑混混凝土時時，要保保證有輪輪換工人人，不能能夠讓工工人疲勞勞作業。6）要安排排專

26、人在在澆筑過過程中進進行模板板檢查，對對于危險險位置及及時處理理，防止止在澆筑筑過程中中發生爆爆模危險險，產生生人員、財財產損失失。 7）砼澆筑筑過程中中分層連連續澆筑筑，每層層混凝土土的澆筑筑厚度控控制在3000mm到5000mm之間，下下一層需需在上一一層初凝凝前進行行澆筑，并并保證振振搗到位位，振搗搗過程中中要注意意振動棒棒插入方方式，要要保證“快插慢慢拔”，振動動棒插入入點如下下圖所示示：4.5 混混凝土施施工質量量保證措措施4.5.11砼表面面龜裂現現象防治治措施1）混凝土土的表面面水泥浮浮漿處理理，在砼砼振搗后后23小時，按按標高初初步用刮刮尺刮平平，可以以適當的的取走一一部分表表

27、面的水水泥漿，直直至有石石子為止止。2）在砼振振搗過后后，先用用2米杠尺尺刮平，再再用木抹抹子初步步抹平，隨隨即用鐵鐵抹子找找平后滿滿鋪塑料料薄膜加加麻袋片片。3）砼從罐罐車卸料料前應快快速轉動動槽罐，使使槽罐內內砼充分分攪拌均均勻，防防止砼離離析。4.5.22 砼施工工冷縫的的防治措措施1）本工程程直線加加速器機機房面積積大，砼砼一次性性澆注量量大，澆澆注時間間長，為為保證砼砼正常、連連續施工工，砼施施工提前前與砼攪攪拌站聯聯系，做做好砼澆澆筑備料料及運輸輸準備工工作，現現場施工工設備加加強檢修修并適當當準備備備用設備備。2）現場混混凝土澆澆筑應先先澆筑最最遠處，然然后依次次后退。3）施工前

28、前應嚴格格布置砼砼的澆注注順序，采采用沿長長邊方向向布料，順順短向推推進，同同時可結結合采用用塔吊配配合進行行已澆注注砼的養養縫，保保證新老老混凝土土在初凝凝前進行行覆蓋。4）加強施施工縫處處新老砼砼的振搗搗，在砼砼初凝之之前，澆澆筑第二二層砼，振振搗采用用插入式式振動棒棒均勻振振搗，逐逐點排列列。在振振搗過程程中，應應將振動動棒插入入下層混混凝土中中10-20ccm左右，以以消除兩兩層之間間的接觸觸，保證證新老混混凝土的的澆筑質質量。第五章 職職業健康康、安全全環保措措施1及時清除除基坑邊邊上雜物物，距坑坑邊2m范圍不不得堆置置雜物及及土方，防防止綁扎扎鋼筋、模模板施工工以及澆澆筑時邊邊坡墜物物傷人。2夜間施工工要有