1、5/5在帶傳動設計時,當包角過小應采取什么措施？答案可采用如下措施:）增大中心距;2)控制傳動比；3）增設張緊輪裝置。與帶傳動相比較,鏈傳動有什么優點？答案由于鏈傳動是嚙合傳動，故傳動比準確，工作可靠性好,承載能力大,傳動尺寸較緊湊，可以在惡劣條件下工作（如工作高溫,多塵，易燃等)，壓軸力較小.與帶傳動相比較,鏈傳動有什么缺點？答案鏈傳動的瞬時傳動比不恒定,噪聲較大與齒輪傳動相比較,鏈傳動有什么優點？ 答案鏈傳動的中心距較大、成本低、安裝容易。與齒輪傳動相比較,鏈傳動有哪些缺點？答案由于輪齒與鏈穴之間有空隙，隨著磨損間隙加大,不宜用于正反轉急速變化的傳動中鏈傳動的主要失效形式有哪幾種？答案 節

2、距磨損伸長、膠合破壞、鏈條疲勞斷裂、鏈條靜力拉斷、輪齒磨損.為什么說鏈輪齒數愈多,傳動愈平穩？答案 當鏈輪直徑不變時,選節距小的鏈,則鏈輪齒數增多，多邊形效應減弱，使傳動平穩，振動和噪聲減小.帶傳動中，小帶輪齒數為何不宜太小也不能過大?答案 因齒數越少，傳動越不平穩，沖擊、磨損加劇；小鏈輪齒數過多，大鏈輪齒數也隨著增多,使傳動裝置的尺寸增大;同時，節距因磨損加大后，容易產生脫鏈。鏈傳動中,為什么鏈節數常取偶數？答案鏈節數必須圓整為整數,一般應為偶數，以避免采用影響強度的過渡鏈節。鏈傳動的中心距為什么不宜太小也不能過大？答案在一定鏈速下，中心距過小，單位時間內鏈繞過鏈輪的次數增多,加速磨損；同時

3、也使小鏈輪的包角減小，輪齒的受力增大，承載能力下降。中心距過大，鏈條的松邊下垂量增大，容易引起鏈條的上下顫動。與齒輪傳動相比較,蝸桿有哪些優點？答案蝸桿傳動平穩、無噪聲、傳動比大而準確、蝸桿的導程角較小，有自鎖性能.與齒輪傳動相比較,蝸桿傳動有哪些缺點？答案蝸桿與蝸輪齒面間沿齒向有較大的滑動,不發熱多，且合和磨損,傳動效率低。為什么說蝸桿傳動可視作螺旋傳動?答案因為蝸桿視為螺桿，蝸輪視為局部螺母,當轉動螺桿時，若螺桿不能軸向移動，則螺母只能軸向移動。試述蝸桿與蝸輪正確嚙合條件是什么？答案中間平面上蝸桿的軸向模數與蝸輪的端面模數相等，蝸桿的軸向壓力角與蝸輪的端面壓力角相等,蝸桿螺旋線升角與蝸輪分

4、度圓柱螺旋角相等且方向相同。蝸桿傳動中，圓柱蝸桿傳動和圓弧面蝸桿傳動各有什么特點？答案圓柱蝸桿傳動加工容易,但承載能力低;圓弧面蝸桿傳動加工難,但承載能力較高。阿基米德圓柱蝸桿傳動的中間平面有什么特點？答案 此平面通過蝸桿軸線，并與蝸輪軸線垂直.在中間平面上，蝸桿的齒廓與齒條相同，蝸輪的齒廓為漸開線,蝸桿與蝸輪如同齒輪與齒條嚙合一樣.在蝸桿傳動中，為什么要規定標準模數系列及蝸桿直徑系列?答案通常，蝸輪輪齒是用與蝸桿相同尺寸的滾刀進行加工的，蝸桿頭數與模p瘀數量,而蝸桿分度圓直徑將隨著導程角而變,任一值就應有相應的值，這樣會有無限量的刀具,故為了經濟，減少刀具量,規定了標準模數和蝸桿直徑系列蝸桿

5、傳動為什么比齒輪傳動平穩？答案蝸桿傳動由蝸桿與蝸輪組成，可以看作是螺旋傳動,蝸桿視為螺桿，蝸輪視為局部螺母，從而傳動平穩、無噪聲。蝸桿傳動的相對滑動速度對傳動性能有何影響?答案相對滑動速度VS大，容易形成潤滑油膜，但由于熱量不能散發,使磨損加劇，對傳動十分不利。蝸桿傳動的失效形式是什么？答案絕大多數失效形式發生在蝸輪齒面上;由于相對滑動速度大,齒面容易磨損與膠合.為什么蝸桿傳動尺寸只對蝸輪輪齒進行強度計算?答案通常蝸桿需采用機械強度較高的材料制作，為了減少摩擦系數和抗磨損、抗膠合的能力;蝸輪則采用青銅材料，因它強度較低，故只對蝸輪輪齒進行強度計算。為什么蝸桿傳動要進行熱平衡計算？答案由于蝸桿傳

6、動效率低，故發熱大，溫升高，如果破壞潤滑，則產生膠合而失效.進行熱平衡計算以限制工作溫度，以免破壞潤滑而膠合失效。蝸桿傳動時，蝸桿常采用哪些材料？答案 一般采用碳鋼，如0，45等;對高速重截的傳動,常用合金鋼，如R、40R、20CNI等.蝸桿傳動時，蝸輪一般采用哪些材料？ 答案一般采用青銅，如ZAL0F3、CUZN8、MN2P2等.對于重要場合，采用錫青銅。蝸桿傳動輀高，常用散熱措施有哪些?答案最簡單的辦法是增加散熱面積,另外加裝風扇，通冷卻水,強制冷卻等措施,應充分注意到各自的結構和安裝特點。蝸桿傳動中,蝸桿為什么通常與軸做成一體？答案由于蝸桿徑向尺寸較小，有時銑制蝸桿齒部兩端的直徑可大于根

7、徑，車削時，蝸桿齒部兩端的直徑小于蝸桿根徑。蝸桿結構為什么常采用齒圈與輪芯組合式？答案因齒圈用貴重金屬青銅，輪芯用鑄鐵制造，可節省材料，降低成本。蝸桿傳動中,蝸桿和蝸輪分別受了哪些力? 答案蝸桿軸向力、徑向力、圓周力，蝸輪軸向力、徑向力、圓周力。軸按形狀分類有哪幾種？答案直軸、階梯軸、曲軸和撓性鋼絲軸。軸按承受的載荷分類有哪幾種？答案心軸、傳動軸和轉軸。自行車的前軸和后軸，按承載分類各屬于哪一種軸?答案前軸屬心軸,后軸屬轉軸。軸上零件的周向固定有哪些方法？ 答案鍵、銷、緊定螺釘、過盈配合、型面聯結等。軸上零件的軸向固定方法有哪些？答案軸本身做成軸肩、軸環,另設軸套、軸端擋圈、彈簧擋圈、軸承蓋、

8、緊定螺釘、銷、圓錐軸頸、軸上螺紋等。軸常采用哪些材料制造？答案 碳素鋼，如3，5，50；合金鋼,球墨鑄鐵等.軸的工作性能有哪些要求？答案 一般情況下取決于軸的強度求剛度；對高速軸為了避免共振等問題的計算。 軸的合理結構應具有哪些要求?答案軸的材料、形狀和尺寸決定了強度和剛度,相應的軸上零件的配合和位置固定，安裝和維修方便及易于加工制造等.軸的設計步驟是什么? 答案選材料,初算軸徑,軸的結構設計，驗算軸的剛度、強度,繪制軸的工作圖為什么在一般工作溫度下，以合金鋼來代替碳素鋼提高剛度是不行的?答案因為合金鋼和碳素鋼的彈性模量十分接近.軸在什么情況下采用球墨鑄鐵制造？答案因為球墨鑄鐵具有良好的耐磨性

9、,吸振性和加工性能,應力集中不敏感，適宜制造結構形狀復雜的軸 齒輪減速器中,為什么低速軸的直徑比高速軸的直徑粗得多？答案若按當量彎矩設計計算軸徑時,軸承受彎矩，還承受扭矩，而扭矩與軸的轉速成反比，轉速小扭矩大軸徑就大,故減速器中低速軸粗。如何提高軸的疲勞強度？答案減小集中應力可提高軸的疲勞強度:力求軸的形狀簡單,相鄰軸徑變化不要太大，并用大的過渡圓角半徑連接起來；提高表面質量，降低加工的粗糙度，采用噴丸處理。為什么大多數的軸設計成階梯形?答案從等強度的軸而言，形狀應是拋物線回轉體，但這樣加工困難，安裝軸上零件都困難;為了接近等強度并且容易加工,故設計成階梯軸。滾動軸承各元件常采用什么材料?答案

10、內、外圈和滾動承合金鋼制造,保持架用軟鋼沖壓而成滾針軸承有什么特點?答案這類軸承只能承受徑向載荷，徑向尺寸很小，但軸向尺寸大，對軸的變形或安裝誤差很敏感,適用于轉速較低，徑向尺寸受限制的場合。滾動軸承的精度等級分幾級?如何標注?答案精度等級分為，C，D,五級.按字母順序B級精度最高，G級精度最低，一般機械中多采用G級精度軸承軸承的軸向固定有哪些？答案 為使軸和軸承相對于機架有固定的位置,并能承受軸向力,必須將軸承進行軸向固定.其形式有雙支點單向固定，一支點固定另一支點游動,雙支點游動.滾動軸承游隙的調整方法有哪些？答案調整游隙的調整方法有加減軸承蓋的金屬薄墊片,或用螺釘及細牙螺紋調節。平鍵聯接

11、有哪些特點？ 答案 截面為矩形，兩側面為工作面，鍵的頂面與輪轂鍵槽間有間隙，對中性好，結構簡單，裝卸方便。雙頭螺柱聯接有何特點？答案 此聯接多用于被聯接件較厚或材料較軟、經常裝拆的場合.螺柱的長螺紋一端擰入較厚的被聯接件中，另一端用螺母擰緊。螺釘聯接有何特點？答案將螺紋直接擰入被聯接件中，不用螺母；結構簡單、但不宜經常拆卸。緊定螺釘聯接有何特點？答案 將螺紋擰在被聯接件上,螺釘頭則沉入軸上小坑里，常用于固定兩零件的相對位置,傳遞較小的力矩和力。螺紋聯接的類型有哪些？答案 主要類型有以下四種：螺栓聯接、雙頭螺柱聯接、螺釘聯接及緊定螺釘聯接漸開線是怎樣形成的？答案 基圓固定不動，發生線沿基圓作純滾動，在發生線上任一點的軌跡即為漸開線為什么漸開線的形狀與基圓半徑有關? 答案 因基圓半徑愈小，漸開線愈彎曲；基圓半徑愈大，漸開線趨于平直；當基圓半徑無窮大時，漸開線變為直線.為什么說漸開線齒輪傳動具有可分性? 答案 因漸開線齒廓的傳動比恒等于基圓半徑的反比,因此，由于制造、安裝誤差,以及在運轉過程中軸的變形、軸承的磨損等原因，使兩漸開線齒輪實際中心