1、 鋼筋工程施工方案 下面是給大家帶來的關于鋼筋工程施工的相關內容，以供參考。 施工預備 1、鋼筋作業必需生疏施工圖紙,了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件,即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件,鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓,避開現場硬撬硬打影響質量。 2、嚴格執行配料單審核制度,配料單上應有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。3、材料質量是保證鋼筋工程質量的基礎條件之一,全部進場鋼筋必需有合格證(或質保書),合格證必要的數據應齊全,合格證的發貨批號、爐號等必需與鋼材上標識相符,沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關要求進行分批取樣檢驗。4、施工作業層

2、要執行交底制度,翻樣、綁扎前,鋼筋工長要組織技術交底,解決施工重點難題,使操作人員的心中有數,照章作業。 鋼筋加工 1、鋼筋加工場地由現場平面打算,經實際測量,現場無多余場地,故鋼筋半成品放在場外加工,半成品利用夜間運往工地。本工程施工場地與我公司基地只有400m的距離。因此0.00以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內進行,利用夜間運往工地備用,:0.00以上施工所用鋼筋加工場地設在一層樓面進行。 2、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加強質量監督和檢查,重點檢查加工難度大,對綁扎影響大、數量多的鋼筋,逐根檢查其曲率是否合格。3、成品、半

3、成品驗收合格后要有專人負責疼惜管理,分規格堆放掛牌標識,按需發放,切忌亂拿、亂拖、亂用。 鋼筋接頭 1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑22mm接受冷擠壓套管連接方式,直徑22mm豎向鋼筋優先接受電渣壓力焊,水平鋼筋盡可能接受埋弧焊。 2、抗震墻分布筋接受焊接連接,其它狀況接受綁扎搭接接頭。3、樓板鋼筋因使用冷軋高強變形扭鋼,故均接受綁扎接頭,其搭接長度不小于400mm。4、鋼筋接頭區域內接頭數量應符合設計要求和施工規范。 鋼筋綁扎 1、避雷接地引下線的鋼筋確定要派專人負責焊接,焊接鋼筋需做標記,并做好隱蔽驗收記錄。 2、底板鋼筋1)在綁扎時應留意鋼筋穿插挨次,使得就位后不發生變形移

4、動。基礎鋼筋綁扎挨次:2)底板上層鋼筋綁扎時,加厚樁帽、獨立柱基間雙向網間支撐大小由計算確定,非加厚承臺部分接受與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制成支撐、間隔1000成梅花型布設,鋼筋支撐高度依據各板厚打算。3)加厚承臺或獨立柱基因要校正、預埋、清理等,在鋼筋上要預留人孔,尺寸800800,位置依據現場狀況定,留置洞口除在澆筑砼時補焊外,另以留洞形式對其周邊進行加強。 3、墻柱鋼筋、樓板鋼筋 1)墻柱插筋定位:墻柱插筋因其高度較長,簡潔晃動移位,在底板或暗梁內要用拉筋(成十字型)與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接,保證其垂直度及位置精確。并且在底板上最上層鋼筋處接受限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時在上層筋上設置五道

5、箍筋,底板上層筋下依據柱徑大小設置不少于5道箍筋,使各鋼筋固定牢固不晃動,墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必需大于或等于40d,接頭跟接頭之間的凈間距為500,縱筋搭接接頭要相互錯開,其搭接長度必需45d,當墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時,橫向筋可做成S彎外形,伸入暗柱,并滿足錨固要求。2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度,使其保持位置精確、順直,立好模板后,再一次進行校正剪力墻鋼筋,綁扎時要先綁扎好暗柱,準時校準垂直度再綁扎墻筋,綁扎時要留意鋼筋上、下、左、右的問題,以及墻筋的內間距,同時要把握垂直度,邊扎邊吊線,以免失控造成返工。3)柱、墻、板鋼筋綁扎時,必需與安裝聯系,準時進行安裝工程預埋管線和預埋件的預埋,避

6、開事后撬、拆、返工,影響質量和進度。預埋安裝施工時,應有特地的接零接地設置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4)鋼筋綁扎時 應留意其綁扎位置和挨次,不得顛倒造成返工; a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下;b、墻縱筋在橫筋內側;c、連梁鋼筋均設置在墻縱筋內側;d、板筋在次梁筋之上;e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下; 5)砌體預留插筋應在模板上按精確的位置開洞,間距每隔500預埋26鋼筋,伸出長度不少于10cm,預先將插筋綁扎在柱、墻主筋上,錨入鋼筋砼墻柱內200,砌筑時按設計要求進行焊接,一般狀況下外露500,抗震設防時外露1000,若墻架長度不足上述尺寸時,則伸入墻內的長度等于墻垛的長度,且末端需彎鉤。 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋在隱蔽之前,對鋼筋的規格、型號、類別、位置、根數、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質量、預留插筋、疼惜層厚度等要做好工序自檢工作