1、幕墻工程質量通病及解決方法幕墻是建筑的外墻圍護，不承重，像幕布一樣掛上去, 故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝 飾效果的輕質墻體。由面板和支承構造體系組成的，可相對 主體構造有一定位移能力或自身有一定變形能力、不擔負主 體構造所作用的建筑外圍護構造或裝飾性構造（外墻框架式 支撐體系也是幕墻體系的一種）。在現(xiàn)代幕墻產(chǎn)品中，按類型可以劃分玻璃幕墻、金屬幕 墻、石材幕墻、陶土板幕墻四大類。其中玻璃幕墻類型主要包含框架式明框幕墻、框架式隱 框幕墻、單元式隱框幕墻、單元式明框幕墻、點式（拉索）玻 璃幕墻、雨蓬和采光頂?shù)龋唤饘倌粔︻愋椭饕X單板幕墻、穿孔鋁板幕墻、金 屬百葉（裝飾百葉

2、及防雨百葉）和金屬雨蓬等；石材幕墻主要 包含背栓式石材幕墻、通槽掛接式石材幕墻、插件鉤掛式石 材幕墻等。其次按打膠和防水形式，石材幕墻和鋁板幕墻還可以分 成開放式和封閉式幕墻。現(xiàn)代城市中美麗的建筑幕墻案例一、幕墻工程質量通病近年來，隨著建筑行業(yè)的新工藝、新材料逐年涌現(xiàn)，各 大地產(chǎn)集團對品牌影響力和建筑質量的追求越來越高。幕墻 作為高層與超高層建筑的好伙伴，其在工程中常見的各類問題亦是大家關注的重點。同時，幕墻工程中常見的質量通病, 成為了一大研究課題。總結的幕墻質量通病主要有：1、幕墻系統(tǒng)水密性、氣密性能不符合要求（構造漏水、 漏風），如圖：2、橫豎框的安裝精度問題，如圖：3、飾面質量問題，如

3、圖：4、飾面不平和波光反色，如圖：5、縫隙不直，如圖：6、密封打膠的質量問題，如圖：7、石材缺棱掉角，如圖：8、飾面色差，如圖：9、震動和噪音，如圖：10、材料不符合要求，如圖：除以上10點外，還有一些在工程中的質量問題，細節(jié) 應該引起注意。如玻璃附框與玻璃粘接時加工質量不好，超差嚴重，有 玻璃附框不順直的質量問題，也有玻璃附框斷面與玻璃平面 階差尺寸超差較大的，還有鋁附框45對角接縫尺寸超差的 等質量問題。鋼插芯與鋁框內壁間墊的尼龍墊片處理的不好，有的鋁 框內壁與鋼插之間沒有墊片，達不到規(guī)范要求，而另一邊又 墊的過多，且墊的不實，受力狀態(tài)不好。轉接件做法或伸縮縫做法不對。二、幕墻工程質量通病

4、在常見的問題中，我們分析存在 的根底和原因，主要有以下幾類，并提供應大家通常的解決 方案。問題1:幕墻系統(tǒng)水密性、氣密性能不符合要求（構造漏 水、漏風）原因分析：1、幕墻系統(tǒng)構造設計不合理，節(jié)點設計不合理，板塊 構造設計不合理；2、使用材料不合格；3、材料工廠加工精度及質量把控不嚴；4、現(xiàn)場安裝質量不好，施工工序不合理、工藝方法不 當以及施工人員人為因素造成。解決方案：1、招標時選擇好的幕墻單位；2、在方案設計論證時應重點研究防漏水方案和防水材 料的選用，充分利用幕墻顧問公司審圖，優(yōu)化設計方案；3、深化設計時嚴格審核防水節(jié)點，不能過分迷信顧問 公司，必須嚴格把關；4、做好技術交底、嚴格執(zhí)行施工

5、樣板管理；5、加強材料進場驗收和質量把關；6、施工措施和安裝工藝要科學合理；7、做好隱蔽工程驗收和各部位的專項驗收記錄；8、幕墻構造漏水主要部位一般是在采光頂，女兒墻以 及不同構造和界面的交接部位，譬如鋁板與石材交接部位、 單元板塊十字接縫、幕墻翻窗和雨篷排水溝邊緣等都是重點 管理和檢查部位。參見局部節(jié)點圖，窗口底橫框簽圖節(jié)點，防水效果不好。窗口底橫框防水節(jié)點在現(xiàn)場被改成的節(jié)點，防水效果較 好問題2：橫豎框安裝的精度問題直接影響飾面的平整度 和膠縫寬度等質量原因分析：1、測量放線出現(xiàn)誤差；2、基準層安裝定位不準確；3、與主體連接出現(xiàn)超差或積累誤差超差；4、豎框與豎框連接出現(xiàn)超差或積累誤差超差；

6、5、豎框與橫框的連接出現(xiàn)誤差超差等。解決方案：1、制定合理放線方案和控制放線精度；2、選用先進設備；3、控制安裝質量，選擇好的施工隊伍和幕墻管理班子。問題3：飾面不平和波光反射是幕墻飾面主要質量問題, 直接影響建筑效果原因分析：1、工廠加工精度及質量把控不嚴，飾面材料本身不平， 平整度超差；2、難以消除的后期變形，鋁板應力變形，石材晶格蠕 變產(chǎn)生變形，玻璃鋼化產(chǎn)生波浪等材料不平而產(chǎn)生不均勻反 射；3、玻璃后襯板不平；4、現(xiàn)場安裝質量，橫豎框安裝的精度問題，飾面安裝 定位不準，壓塊壓緊力不夠。解決方案：1、方案設計和深化設計合理減小分格尺寸，使材料大 小均勻，減少加工和安裝難度；2、招標時限定材

7、料品牌，選用和限定技術能力好的材 料加工廠；3、做好質量監(jiān)造，把好材料出廠關；4、做好材料運輸、儲藏和安裝過程程中的管理，鋁板、 石材和玻璃的運輸、儲藏盡量不要疊摞過高，應采用直立碼 放，底部墊軟木方；5、嚴格施工樣板先行制，加強現(xiàn)場質量檢查和驗收。問題4：打膠質量問題直接影響氣密性和水密性，影響 建筑使用和感觀原因分析：1、飾面板塊之間的距離及平整度不好影響膠縫寬度；2、橫豎框安裝的精度不好直接影響飾面膠縫寬度等質 量；3、接縫處中沒有填塞泡沫條或填塞與接縫寬度不相配 套的泡沫條，影響膠縫厚度；4、打膠工技術不熟練或責任心不強。解決方案：1、選擇好的施工隊伍和幕墻管理班子；2、施工樣板先行制

8、，對打膠工培訓、考核上崗；3、控制安裝質量，加強質量檢查和驗收。問題5：石材缺棱掉角，影響施工安裝和建筑感觀原因分析：1、石材加工設計或安裝方案不合理，易損壞；2、加工廠出廠檢驗把關不嚴；3、出廠裝箱方式不對或出廠運輸保管不妥當；4、安裝管理不到位，保管搬運不當或安裝過程造成磕 碰損壞。解決方案：1、優(yōu)化設計方案，盡量選用強度大的石材，設計厚度 上盡量采用230mm；石材斷面開槽方案設計，及深化設計時, 盡量防止距外邊緣厚度或距離過小，易采用通槽；2、駐廠監(jiān)造，把好出廠關;3、石材運輸、現(xiàn)場存放、安裝等過程，應輕拿輕放， 將石材底部墊軟木方，為防止掉楞，石材可以適當平方，但 碼放高度不宜過高；

9、4、加強材料進場質量檢查和驗收；5、控制安裝質量，選擇好的施工隊伍和幕墻管理班子。問題6：飾面色差直接影響建筑感觀效果原因分析：1、材料出廠質量不好，石材加工沒有預先排版；2、材料分批加工（玻璃不是同爐號，鋁板不是同批次噴 涂或應力變形，石材不是同礦脈）；3、材料后期變形，玻璃鋼化產(chǎn)生波浪或石材晶格蠕變 產(chǎn)生變形；4、飾面分格板塊平整度超差；5、玻璃后襯板不平；6、安裝管理不到位，沒有預排版。解決方案：1、招標時選擇好的幕墻施工單位，嚴格要求飾面質量 標準，限定材料品牌和加工廠家；2、駐廠監(jiān)造，做好廠家石材預排版,把好出廠關，盡可 能將石材毛料一次性訂貨加工；3、減少鋁板訂貨批次，減少噴涂影響

10、，并盡量縮短安 裝周期，減少氧化褪色的影響；4、玻璃配色或參數(shù)配置技術要求較高，盡量限定技術 能力好的玻璃廠家，并盡量將玻璃原片一次訂貨加工，控制 玻璃深加工質量；5、加強材料進場和安裝前質量檢查和驗收，有條件盡 量做好石材現(xiàn)場預排版；6、控制安裝質量，及時檢查和驗收。問題7：震動和噪音影響建筑使用功能原因分析：1、幕墻系統(tǒng)構造設計不合理（窗或開啟扇分格過大，鎖 點較少，幕墻型材截面尺寸小和壁厚較薄時）；2、現(xiàn)場安裝工藝不當，工序不對，造成材料（膠條或泡 沫海綿）缺失；3、安裝管理不到位，安裝質量不合格。（層間封修質量 不好，豎框伸縮縫處沒有打膠，豎框和橫框間沒有打膠，轉 接件與豎框間缺失墊片

11、或安裝有縫隙，玻璃與框間缺失墊塊、 石材幕墻缺失墊片等。解決方案：1、招標選擇好的幕墻單位和好的施工隊伍以及好的幕 墻工程管理班子；2、充分利用幕墻顧問公司審圖，優(yōu)化設計方案（減少或 將開啟扇變小，增加五金件鎖點）；3、在視觀模型或設計樣板檢查和確定時及時發(fā)現(xiàn)，找 出不合理的構造缺陷或加工工藝缺陷；4、通過施工樣板發(fā)現(xiàn)施工技術質量問題，嚴格把控質 量標準，并加強安裝質量檢查和驗收。問題8：材料不符合要求直接影響建筑使用功能原因分析：1、設計和招標時考慮不周，造成材料定位模糊，或讓 承包商鉆空子；2、材料質量不好。幕墻廠家節(jié)約本錢沒有按合同約定 品牌定料加工，或降低技術標準，沒有按規(guī)范和圖紙要求（材 料成分、加工等級和質量標準）加工采購材料；3、材料運輸和現(xiàn)場管理不嚴造成二次破損；4、材料報樣