1、行政中心裝飾安裝細則 - 制度大全行政中心裝飾安裝細則之相關制度和職責，一、編制本細則依據:1、已批準的監理規劃2、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303 20023、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501504、給排水工程驗收規范 ？GB50242-20025、通一、編制本細則依據 : 1 、已批準的監理規劃2 、 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303 20023電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501504、給排水工程驗收規范？ GB50242-20025、通風與空調施工質量驗收規范GB50243-20026、建筑工程施工質量驗收標準？ GB50300-20017、

2、與專業相關的標準、設計文件和技術資料 8、已批準的施工組織設計二、工程概況和監理目標 :1、工程名稱 :XX 行政服務中心裝修工程2、工程地點 :常州市XX3設計單位：江蘇XX有限公司4、工程造價：.13元5、工程質量：合格6、工程項目計劃 工期: 120 天 7、工程內容室內裝飾及強弱電系統、空調系統、消防系統等配套工程。三、監 理工作內容及范圍 ：本工程施工階段的質量、投資、進度控制及與業主、施工單位之間的協 調工作。四、監理工作方法及措施：監理工程師對施工過程進行巡視和檢查,根據現場施工情況認真填寫監理日記。 對隱蔽工程的隱蔽過程、 下道工序施工完成后難以檢查的重點部位或 關鍵工序施工過

3、程中 ,安排監理人員進行旁站。專業監理工程師根據承包單位報送的隱蔽工 程報驗申請表和自檢結果進行現場平行檢驗,符合要求予以簽認。專業監理工程師對承包單位報送的擬進場工程材料、 構配件和設備的工程資料 /構配件 /設備報審表及其質量證明資料 進行審核 ,并對進場的實物按照委托監理合同約定或有關工程質量管理文件規定的比例采用 平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。 1、質量控制的具體措施 ：組織措施 ：建立健全監理組織 完善職責分工及有關質量監督制度,落實質量控制的責任。技術措施：嚴格事前、事中和事后的質量控制措施。 經濟措施及合同措施 ：按合同約定的質量標準 ,嚴格檢查驗收 ,滿足合同約定 的質量要求

4、。 2、進度控制的具體措施 ：組織措施 ：明確職責分工 ,建立進度控制協調制度 ,落實 進度控制責任。 技術措施 ：建立科學網絡計劃和施工作業計劃體系,增加施工作業面 ,采用新工藝、新技術 ,縮短工藝過程和工序間的技術間歇時間。經濟措施：按合同約定落實獎勵條款確保工程款及時供應和計量支付。 合同措施 ：按合同約定協調各方進度 ,以確保項目形象進度。 3、投資控制的具體措施 ：組織措施 ：監理組織機構中有明確的職責分工及有關制度,落實投資控制的責任。技術措施 ：認真審核施工組織設計和施工方案 ,合理開支施工措施費以及按合理 工期組織 ,避免不必要的趕工費。經濟措施：隨時對計劃費用與實際費用支出比

5、較、分析。合同措施 ：監督各方全面履約合同 ,按合同條款支付工程款 ,正確處理索賠和減少索賠。五、監理 工作控制要點及方法 （一）施工準備階段監理控制要點 ：1 、督促施工單位建立工程項目質量保 證體系 ,施工單位是工程具體實施者,在項目開工前要求施工單位根據工程特點和質量要求建立質量保證體系 ,有明確的質量管理目標和質量管理職責,以及完善的質量管理程序和辦法。2、為了掌握工程情況 ,取得良好的監理工作效果 ,監理人員要充分熟悉圖紙 ,并對施工圖進行 審核 ,考慮其施工可行性 ,發現問題及時向設計單位建議。 同時 ,參加設計技術交底與圖紙會審 會。在施工過程中保持與設計部門的密切聯系,及時發現

6、問題 ,協商解決問題。 3、在施工前準備階段 ,要事先做好各工序工種的質量控制,檢查各工序工種的配合情況及相應的技術措施。審核施工單位的施工組織設計、施工方案,要求必須合理可行 ,并結合實際情況及時調整。督促施工單位對質量要求及設計技術要求的落實。4、嚴格按標準檢查和驗收訂購的設備、材料、成品和半成品的質量。驗收不合格或未經驗收的材料嚴禁在使用。5、加強工序控制對關鍵部位關鍵工序實行重點監控,進行中間檢查和技術復核。各種預埋管線、防雷接地裝置、支架、吊鉤及其它部件 ,在隱蔽之前 ,應首先自檢 ,然后填寫工程報驗單 ,經監理驗收通過簽 證后方可隱蔽 ,投入下道工序。施工中各項安裝工程的隱蔽、測試

7、技術資料及文件應齊全 ,及 時到位。 6、督促和檢查施工單位嚴格按照施工規范、驗收標準和設計圖紙進行施工。7、及時對各分項工程、檢驗批進行檢查驗收,對符合標準規定的項目進行簽認 ,不合格項目令施工單位返工 ,直至合格 ,必要時發出停工指令。 8、檢查施工單位特種作業人員和技術性較強的帶 班人員的上崗操作證 ,甚至按規范和操作規程進行抽查考核。9、施工階段的安全用電 : 采用五線制 ,零線與地線要分開。 用電器具要完好 ,電箱該上鎖的要上鎖 ,做好防雨措施。 容絲配備要準確 ,不能用銅絲或其它金屬絲代替。 線、纜吊掛整齊。 接頭要符合標準。 做到一機一閘 ,并要求有標志。 （二）材料設備管理 1

8、、電氣部分 1）鍍鋅制品 ,例如熱鍍鋅扁 鋼、熱鍍鋅鋼管等 ,應查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書;鍍鋅層應符合標準要求 ,鍍鋅層應無脫落、無銹斑。幾何尺寸應在允許誤差范圍之內。熱鍍鋅鋼管管內光滑,鋼管端頭標識應清晰。鋼管零件均應選用熱鍍鋅通絲束節。2）導管應列規定 : 按批次驗查合格證; 外觀檢查 :絕緣導管及配件不碎裂、表面有陰燃標記和制造廠標; 按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。3）電線、電纜應符合下列規定 : 應按批查驗合格證 ,合格證有生產許可證編號,按額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 GB5023.15023.7 標準生產的產品有安全認證標志 ;

9、 外觀上包裝應良好 ,抽檢的電線絕緣 層完整無損 ,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和 制造廠標；線芯直徑誤差不大于標稱真徑的1%;絕緣電線的絕緣層厚度應符合規范要求; 電纜進入現場，包裝應完好，電纜兩端有封套，盤上標識清晰，數量與合同相符，隨電纜合 格證 ,產品檢測書齊全。 4）動力、照明配電箱進入施工現場應包裝完好,檢查合格證和隨帶技術文件，電柜、電箱應有3C認證標志，應急電源箱柜應有出廠試驗記錄 ；柜、箱外殼無劃傷，銘 牌、編號齊全 ，柜內元件安裝牢固 ，無松動 ，接線無脫落 ，表面油漆完整 ;應有產品合格證 ，柜內絕 緣導線 ，母排規范應符合設計及使用

10、要求;并校核柜內開關、型號、容量、電流應符合設計要求。 5）照明燈具及附件應符合下列要求 :消防用產品應由消防生產許可證并有新產品合格證，準入證及產品說明書 ，試驗報告 ，燈具應有出廠日期 ;一般燈具應有合格證及品牌、名稱，具有3C認證;成套燈具絕緣電阻抽樣測試應大于2 MQ；燈具內線芯截面積應不小于 0.5mm2;到現場燈具應包裝完整 ，燈具無破損 ，無污染 ，配件應齊全。 6）開關、插座、接線盒等應符合下列要 求:實行安全認證制度的產品應有安全認證標志;開關、插座的面板及接線盒盒體應完整、無碎裂、零件齊全；開關插座絕緣電阻應不小于 5 MQ；接線盒鍍鋅層應完好，接線盒鋼板壁厚應 在 1 毫

11、米以上 ，接線盒接地螺絲、開關支架應牢固可靠。7）橋架質量應符合鋼制橋架涂層完整、均勻、表面色澤一致 ，無銹蝕 ;橋架每節端頭應平齊 ，橋架蓋板箱扣應牢固可靠 ，箱扣位置應 一致 （蓋板可以互用 ）;橋架配件應齊全 ，連接片、螺栓、螺母應符合規范要求，墊圈及防松墊圈應匹配齊全 ;橋架水平彎通、垂直彎通、三通規格尺寸與直通橋架一致 ，三通、彎通端口應平 齊，彎通角度應準確 ，應采用直通橋架相同材料制成。 2、給排水部分 1）各種管材 （熱鍍鋅鋼管、 涂塑鋼管、UPVC消音螺旋管、PP-R管）成品、半成品配件，器具和設備須有中文質量合格證 明文件、規格、型號、性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要

12、求，外包裝良好 ，表面無劃痕及外力沖擊破損 ，熱鍍鋅鋼管等管材進場時 ，除相應的質保資料外 ，現場隨機抽檢 10%的壁 厚。2）主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。消火栓箱、噴頭、報警閥、水流指示 器等，應有出廠合格證和檢測報告、型式試驗報告，閉式噴頭應進行 P=3Mpa 的密封性能試驗 ，時間 3分鐘無滲漏、無損傷 ，每批抽 1%但不少于 5只，有2只不合格時 ，該批不能使用 ，僅 1 只不合格 ,應在每批重抽 2%,不少于 10只,重做試驗 ,仍不合格時 ,該批產品也不能使用。 3）閥門應 作強度和嚴密性試驗 ,每批抽 10%且不少于 1 個。用于主干管起切斷作用的閉路閥門,必須逐個

13、進行強度和嚴密性試驗 :強度試驗 :試壓為公稱壓力的 1.5倍。嚴密性試驗 :試壓為公稱壓力 的 1.1 倍。試壓在試驗時間內應保持不變,殼體填料及閥瓣密封面無誤漏。 閥門實驗持續時間應不小于下表的規定：閥門實驗持續時間公稱直徑DN（m m）最短實驗持續時間（s）嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封 30米,橋架應設 20mm伸縮縫，伸縮縫兩端應用RV 4mm2 軟銅線跨接 ,以保證可靠接地。橋架過建筑變形縫時 ,必須設置補償裝置 ; b 電纜橋 架轉彎處彎曲半徑 ,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑 ;c 當設計無要求時 ,電纜橋架水平 安裝的支架間距為1.53m;垂直安裝的支架間距不大于2m

14、;d橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏 ,螺母位于橋架外側 ;e 敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,應有防火隔堵措施 ;f 支架與預埋件焊接固定時 ,焊縫飽滿 ;膨脹螺栓固定時 ,選用螺栓適配 ,連接緊 固,防松零件齊全 ;g 進出線管孔 ,必須采用機械開孔 ,由施工現場按需要進行施工 ,橋架與進出 線管應采用R 4mm2銅線可靠連接，橋架與配電柜、配電箱連接時 ，應與箱、柜內PE線、 用 RV6mm2 軟銅線可靠接地。 橋架內電纜敷設應符合下列要求 :a 電纜出入電纜溝、 豎井、建筑物、柜以及管子管口處等做密封處理 ;b 施工前后應測試絕緣 ，并做好記錄 ;c 電纜 穿管其彎曲

15、半徑應為管徑 10倍;電纜敷設時 （垂直敷設，水平敷設）應排列整齊，不得有交叉 ，轉 彎處應以最大截面積允許彎曲半徑為準 ;d 電纜敷設后 ，電纜通過各防火分區 （上下層 ，過防火 墻）應裝套管并用防火材料封堵 ;電纜頭與電柜、電箱聯接時 ，相位清晰一致 ;e 電纜頭回路標 識齊全 ，電纜始端、終端 ，拐彎處均應掛標志牌。直線段應隔二層設一標志牌。3）配管的安裝質量控制要求 : 敷設在潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。 當線路暗配時 ，電線保護管宜沿最近的路線敷設 ，并應減少彎曲 ，埋入建筑物、構筑物內的管線與建筑 物、構筑物表面的距離不應小于15mm。 進入落地式配電箱的電線保

16、護管排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面5080 mm。 電線保護管不宜穿過設備或建筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施。 電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10%。電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：明配:彎曲半徑不宜小于管外徑的 6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。暗配:彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍，當埋設于地下或混凝土內時 ，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒 ，接線盒的位置應便于穿線。管長度每超過 30 米無彎曲 ;管長度每超過 20 米有一個彎曲 ;管長度每超過

17、 15米有 二個彎曲 ;管長度每超過 8米有三個彎曲。 PVC 管進入接線盒、燈頭盒、開關盒或配電箱 時應加以固定，PVC管套接時，接頭處應用專用膠水粘接。 采用鍍鋅管或電線管敷設時，管子不應有折扁和裂縫 ，管內無鐵屑及毛刺 ，切斷口應平整 ，管口應光滑 ，進箱（盒）應采用鎖緊螺 母固定 ，金屬線管必須與保護地線可靠連接。 鋼管的連接應符合下列要求 :采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2;連接后，其螺紋宜外露 2-3扣，螺紋表面應光滑 ，無缺損。鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接 ，不應采用焊接方法。 4）配線的安裝質量控制 要求 : 配線工程結束后 ，應進行各回路的絕緣檢

18、查 ，絕緣電阻值應符合國家電氣裝置安裝 工程電氣設備交接試驗標準，并作好記錄。 配線工程結束后，保護地線（PE線）連接應可靠。 對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗，并作好記錄。 對穿管敷設的導線，其額定電壓不應低于 500V。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內。管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行;穿線前 ，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 導線在管內不應有接頭和扭結 ，接頭應設在接線盒（箱）內，管內導線的總截 面（包括絕緣層）不應大于管子內孔截面積的40%。導線穿入鋼管后，在導線出口處應加裝絕緣護線套。 導線的色標從供電部門設置的熔斷器出線起

19、至電表箱、配電箱及各回路 的配線，均應按規范要求分色 丄1相為黃色，L2相為綠色丄3相為紅色，N線（零線）為淡藍色，保護 地線（PE線）為綠黃雙色。配線所采用的導線型號、規格應符合設計規定。5）燈具、開關、 插座安裝質量控制要求 : 螺口燈頭相線應接在中心觸點的端子上 ，零線應接在螺設的端子 外殼不應有破損和漏電。 預埋燈頭盒口應在頂板平正 ，開關、插座盒預埋應控制好標高，符合設計要求 ,防止歪斜 ,四周不能有空鼓 ,同一室內安裝的高度不宜大于 5mm, 并列安裝高度 差不宜大于1mm。開關距門柜的距離應符合規定 （0.150.2m）。暗裝的開關、插座面板應緊 貼墻面 ,四周無縫隙、安裝牢固

20、,表面光滑整潔 ,無碎裂、劃傷 ,裝飾帽齊全。 同一室內或場 所成批安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。 電器、燈具的相線應設開關控制 ,單相二孔、三孔插座安裝為左零右相 ,接地線應在上方 , 不同電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應有明顯區別；接地線（PE在插座間不串聯連接。6）屋面避雷帶安裝質量控制要求: 其支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間距宜為1m,偏差不大于20mm,扁鋼支架要求凈高 200（土建外墻裝飾成形后）,在直角、轉彎處應對稱， 一般為0.5m。連接為焊接，焊接處應刷防銹漆二道，銀粉面漆二道。本工程A樓無頂設置 兩根高壓脈沖式提前放電

21、避雷針 ,安裝在 H=30m 的鋼架頂上 ,施工時應按產品說明書要求 ,結 合相關技術規程及施工驗收規范與屋面避雷網格可靠連接，并做好防腐及以后維修保養的相關措施。 7）防雷、保護接地的制作安裝。質量控制要求: 接地體按設計或規范要求制作。接地連接線采用 40X4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼搭接不得成 “T型，嚴禁直接對接。搭接長度不得小 于扁鋼寬度 2 倍，且四條邊滿焊 ，焊縫應均勻飽滿 ，不應有咬肉 ，夾渣 ，焊瘤等現象 ，焊縫嚴禁用砂 輪打磨。焊接部位藥渣應及時清除干凈，并刷涂防銹漆 （埋地刷漆 ，刷一度防銹 ，二度瀝青漆 ）。 接地體的埋至深度應符合設計要求。 本工程避雷采用建筑物鋼筋混凝土柱子

22、或剪力 墻內兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，引上焊接主筋，圓鋼與圓鋼聯接焊接長度因大于 圓鋼直徑的6倍，且不應小于100mm，并應兩面焊接。每層主筋引上完成后應做好標識，并辦好隱蔽驗收記錄。 做好接地電阻測試記錄，并通知監理復核。測試結果應符合圖紙設計要 求。2、給排水部分1）室內給水系統安裝質量控制要求 ：強制性標準：a、地下室或地下構筑物 外墻有管道穿過的 ，應采取防水措施 ，對有嚴格防水要求的建筑物 ，必須采用柔性防水套管。 b、 各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。c、給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標

23、準。d、生產給水系統管道在交付使用前必須沖冼和消毒 ，并經有關部門取樣檢驗符合同家生活飲水 標準后方可使用 ，檢驗方法 ：檢查有關部門提供的檢測報告。 管道穿越結構伸縮縫 ，抗振縫沉降線時應采取 ：在墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫層上，下留有年、不小于 150mmm凈空。在穿墻處做方形補償器，水平安裝。明裝管道成排時，直線段互相平行，曲線部份應曲 率半徑一致，保持等距。管道支架、吊、托架安裝，應用鐵制或尼龍膨脹件，嚴禁用木楔釘入， 還應 ：位置正確 ，間距合乎要求 ，平整牢固。固定支架應與管道接觸緊密 ，塑料管金屬支架處 加襯墊材料 ，滑動支架應靈活 ，滑托與滑槽兩側留有間隙 ，縱向移動量

24、要控制好 ，無墊伸長管道 的吊桿，架應垂直。支架要考慮安全，大型支架要作拉力試驗，有防晃措施。給水管與排水 管水平凈距不得小于 0.5M，交叉時給水管在上，排水管在下，凈距不得小于 0.15M，給水主管不 得在大、小便槽內，其凈距應大于0.5M，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管， 長度大于排水管徑的 3倍，給水主管和 3 個及 3個以上配水點的支管始端 ，均應安裝可折卸的 連接件。各類管道接口符合 GB50242-2002中.3.15之規定。管道及管道支墩（座）嚴禁鋪設 在凍土或未徑處理的松土上。 管道穿越墻體和樓板 ，應設金屬套管保護 ，若是墻基時 ，鋼套管 兩端各超出側面 1

25、00MM，套管與基礎予留孔上方凈空高度大于100MM。安裝在樓板內的套管，頂部超出裝飾地面 20MM， 衛生間的套管 ，頂部超出裝飾地面 50MM， 底部與樓板面相平 ，墻 體內套管 ，兩端與墻體飾面相平 ，套管與管道間隙應用阻燃材料防水油膏填實，端面光滑 ，管道的接頭不得設在套管內 ，鍍鋅管 DN100 及以下應用螺紋連接 ，不得對焊連接 ，DN100 以上應采 用法蘭或卡套式連接 ，并要做防腐處理或法蘭焊接處的二次鍍鋅。 管道試壓及沖冼前 ，應先報方案，待批準后實施；管道的試壓控制：a、管道安裝完畢24小時后進行試壓;b、管道應固定， 接頭須明露；c、管道注滿水后，先排水出管內空氣，進行水

26、密性檢查。d、試壓時，加壓時間 10 分鐘,測定儀表壓力精度不應低于O.OIMpa。e、冷水管:試驗壓力為管道工作的1.5倍且不得小于0.6 Mpa，穩壓1小時，PW 0.06Mpf、嚴密性試驗：試驗壓力為管道工作壓力的1.15倍。穩壓2小時，PW 0.03Mpa且各連接處不得滲漏。本工程生活給水系統市網直供管以及低區 管按1.0 Mpa，消火栓以及噴淋系統按 1.6 Mpa進行試壓。生活給水：水表后部分采用 PP-R 管，管道耐壓1.6 Mpa;水表前部分采用涂塑鋼管。強制性條文：室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層 （或水箱間內 ）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

27、 箱式消火栓安裝：栓口朝外，不得安裝在門軸側；控制好栓口中心至地距離為1.1m，允許偏差為 20mm閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面距離為100mm，允許偏差為允許偏差為 5mm箱體垂直度允許偏差為 3mm。消防支管進入消火栓箱應橫平豎直，不得斜進入。控制好水泵就位前的基礎砼強度，坐標、標高、尺寸和地腳螺栓位置 ，水泵裝后 ，盤車靈活 ，無阻滯 ，吸水管嚴禁倒坡，重點檢測：水泵在設計荷載連續運行 2小時。無異常振動：滾動軸承溫度W 80 滑動軸承溫度 W70消防水泵應單設吸水管、嚴禁并聯。敞口水箱的滿水試驗：滿水靜置 24小時，無滲漏。密閉水箱水壓試驗在試驗壓力下 10 分鐘壓力不降

28、 ，無滲漏。水箱溢流管 和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。 立式水泵的減振裝置不得采用彈 簧減振器。自動噴淋系統安裝時要控制管道中心線距梁、柱、樓板的最小距離，管道支、吊架與噴頭間距 ，與末端噴頭間距。配水支管直線段相鄰兩個噴頭之間的管段吊架不得少于1只,DN50以上管道，每條配水干管或配水管上設防晃支架不少于1只，當管道改變方向時應增設防晃支架。管道噴頭少于5只時,可在低凹處加設堵頭，當噴頭數量大于 5只時，宜設閥門 排水。管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規定。管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1厚度+0.1 3-/05 3用剛針

29、刺入2表面平 TOC o 1-5 h z 整度卷 材5用2m靠尺和塞尺檢查涂 抹10穿越地下室外墻的管道預埋剛性防水套管，套管制作按國標 02S404。 2）室內排水系統安裝質量控制要求：強制性標準 ：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。排水管連接 ，橫管與橫管、橫管與立管應用90 度斜 （順水）三通或 45 度三通連接 ，主管與排出橫管應用兩個45度彎頭連接，且底部設支墩。UPVC管埋地要進行溝底保護，回填土處理， 坡度2.6%。 UPVC管用于排污時，橫管和立管設立的清掃口和檢查口應符合規范的要求，檢查口的朝向便于管內清通，暗裝排

30、水立管檢查口處，檢查口中心距地面距離為1m,應設檢查門。本工程UPVC管徑110mm其穿越樓層以及防火墻體時，應在樓板及穿越墻處設阻火圈。排水主立管、水平干管應做通球試驗，球徑為管徑3/4,通球率應為100%。排水通氣管不得與風道煙道連接 ，通氣管應高出屋面 300MM 以上，在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2M,并設防雷裝置。 內落水的雨水管灌水試驗高度必須到每根立管上部的雨 水斗，且雨水管不得與生活污水管道相連接。 雨水管的連接應固定在屋面承重結構上，水斗邊緣與屋面相連應不漏。 本工程排水橫管需有水平坡度 ，坡向立管或室外 ：管徑最小坡 度坡度 DN500.0250.035DN7

31、50.0150.025DN1000.0120.02DN1500.0070.013） 衛生器具安裝質量 控制要求衛生器具應采用予埋螺栓式鐵膨脹螺栓，不得用木楔。排水栓、地漏應平整， 牢固且低于排水表面，地漏水封高度不得小于50MM。衛生器具支托架必須防腐良好，平整牢固。 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取可靠的固定措施，管道與樓板的結合部位有牢固可靠的防漏防滲措施。 衛生器具交付使用前應做滿水和通水實 驗。衛生器具安裝要控制好標高、坐標，保證使用功能，提高感觀質量。同一房間，除特殊要求外 ,衛生器具、管道配件應在同一高度。3、通風空調部分 1）風管、風管部件、消聲器制作、驗收強制性

32、標準 :a 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料。（每批抽查10%且不少于5件）;b復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃材料，且對人體無害。（每批抽查10%且不少于5件）。C防排煙系統柔性短管的 制作必須為不燃材料（全數檢查）。本工程風管采用鍍鋅鋼板制作安裝，鍍鋅鋼板的厚度及 加工方法按通風與空調工程施工及驗收規范的規定確定。 鍍鋅鋼板應采用咬口連接或鉚接 ，不準用焊接 ，風管應以板材密封為主 ，在輔以密封膠嵌縫時 ，密封膠性能應符合使用環 境要求 ，密封面宜在風管的正壓側。 金屬風管鋼板材料厚度 ，不得小于 GB502432002 中4.2.1

33、之規定值，排煙系統風管鋼板厚度應按高壓系統計，每批抽查10%,不得少于5件。 風管的強度試驗能滿足 1.5 倍工作壓力下接縫處無開裂 ，系統矩形 ，風管在相應的工作壓力下 ，單 位面積風管單位時間內的允許漏風量（m3/（h.m2）a 低壓系統 0.1056P0.65b中壓系統 0.352P0.65C高壓系統801的風管，應采取防護措施（抽查20%,不少于 1個系統。）主干風管系統嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，可用漏光法檢測，漏 風量測試 ，中低壓為 20%，不得少于 1 個系統 ，高壓系統 ，全數進行漏風量測試 ，被抽檢系統應全 數合格 ，則視為通過 ，如有不合格 ，應加倍試驗直到全

34、數合格。 風管部件安裝 ，必須保證其正 常的使用功能 ，便于操作 ，風閥閥板必須向上拉啟 ，水平時順氣流方向 ，止回風閥 ，自動排氣活門 要注意其方向，每批抽查20%且不少于5件,做動作試驗。防火閥、排煙閥安裝方向應正 確,防火分區隔墻兩側的防火閥，距離表面不許大于 200MM,抽查2%且不少于5件。手動 密閉閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致，全數檢查。 嚴格控制風管的位置、標高、走向，現場風管接口位置 ，不允許縮小其有效截面 ，連接法蘭的螺栓均勻擰緊 （現場旁站監 理、抽查）螺母統一在同一側，法蘭墊片3mr且不準凸入管內，不應突擊法蘭外，柔性短管松 緊適當，無明顯扭曲，軟風管長度不

35、允許超過 2M,不準有死彎或塌凹，風管應順氣流方向扦入磚 砼風道的連接接口 ，且密封 ，出屋面處有防雨裝置 ，碳素鋼支架與不同材質金屬風管接蝕，應有隔絕，防腐措施。明裝風管 ，水平度要求 3/1000，總偏差 （四）、住宅工程通病防治措施 :1、給水 排水及采暖工程 :1）生活給水系統的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛生標準的要求。給水、排水及采暖管道的管材、管件產品質保書上的規格、品牌、生產日期等 內容與進場實物上的標注必須一致。2）管材、管件進場后 ，應按照產品標準的要求對其外觀。管徑、壁厚、配合公差進行現場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區別檢查、驗收;同時，按照

36、同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣，委托有資質的檢測單位復試，合格后方可使用。 3）同品牌。同批次進場的閥門應對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗，抽樣數量為同批次進場總數的 10%，且每一個批次不少于 2 只。安裝在主干管上起切斷作用的 閉路閥門 ，應逐個做強度和嚴密性檢驗 ，有異議時 ，應見證取樣委托有資質的檢測單位復試。4）施工時給水管道系統施工時 ,應復核冷、熱水管道的壓力等級和類別;不同種類的塑料管道不得混裝 ,安裝時 ,管道標記應朝向易觀察的方向。 引入室內的埋地管其覆土深度 ,不得小于當地 凍土線深度的要求。管溝開挖應平整,不得有突出的尖硬物體 ,塑料管道墊層和覆土層應采用細砂土