1、序號工裝名稱編號數量更換周期夾具1序號工裝名稱編號數量更換周期夾具1NZC50型鋼圈環縫自動焊機/LMLS017-1NZC50 型鋼圈環縫自動焊機/LMLS017-2E0-6C2焊絲0CO2 氣體工藝流程卡15/16材料/編號合成生產線共 頁第 工序圖：工序名稱組焊設備/編號扶助材料產品/進程控制：N特性班長作業者 試驗員首件定期控制方反映計O標 識起弧點應避開輪輞焊縫焊縫應寬窄均勻，無上下錯位和前后錯位。起弧點應避開輪輞焊縫焊縫應寬窄均勻，無上下錯位和前后錯位。目視目視連續連續全檢全檢隔 離返工返工/A焊接電壓：24-26V電壓表記錄調整A焊接電流 230-240A電流表記錄調整CO2 氣壓

2、氣壓表記錄調整送絲速度：3-4轉數表調整焊絲牌號目視記錄隔離試驗頻試驗)法劃者次者一、操作要領：1、檢查夾具是否與產品相符。檢查焊機電壓、電流、氣壓，槍頭、焊絲是否契合要求。2、制件焊縫處不得有銹、油污、水及其它臟物3、調整槍頭，槍頭指向應在輪輻和輪輞夾角關于半平分線上，4、經常清理夾具與工件接觸面的飛濺、油污 保證定位盤與工件良好接觸。4、即時清理噴嘴的飛濺物保證焊絲及CO2 氣體通暢。5、送絲輪、噴嘴、導電嘴損壞后應即時更換。6、焊縫外形平滑光潔,寬窄均勻、收弧處不允許存在弧坑裂紋、未熔焊絲、豆狀圓孔。焊縫嚴禁偏焊、咬邊，7、防護要求：操作時要配戴防護面罩、帆布手套、勞保皮鞋二、組焊分 1

3、5 和 16 縫焊好后再轉入下工序15 工序一致。操作者：異常時即時與班長聯絡首件檢：開始工作時設備工裝調整后工裝模具調整后更改符號處數更改單號簽名/時間編制校關于作業導書零件號零件名稱序號工序號工序名稱工藝內容稱號共頁第頁反映計劃編號特性特性分類標準工裝號工裝圖號或規格化工裝 名稱工裝更換周期主軸轉速（mm/r）進給量（mm/r）切削深度（mm）影量具編號量具規格相特性檢查頻次安全要點：統計進程控制設計校關于標準審控制點編號版本奏效日期QC工程表（控制計劃）第 2 頁共 7 頁特性特性方法反映計劃零件/進程進程名稱/編號操作描述機器/裝置夾具/工裝特性編號控制方法產品進程分類產品/進程規矩/

4、公差評判/樣本測量技術容量頻率1焊縫長度48522M3 件3 次/每班三檢/ 記錄表調整/返工2輪輞/輪輻聯接強度196KN油壓機Y41-160B1 件1 次/每批試驗報告調整/再設定3焊縫外觀質量均勻、無漏焊、無氣孔，無偏焊，無裂紋等合成焊縫應錯開輪輞關于焊焊縫 ,各條焊縫距離差不大于 5mm。標樣42L5-10936100%連續全檢隔離/返工30TCO2 焊CO2 組裝焊機NZC5-35042-H-10025/10026 焊接夾具42J7-100264合成焊縫位置目測100%連續全檢隔離/返工5壓車輪合成6流CO2保護焊工藝規程-192100001設定一次每班7度特殊工序參數連續監控調整并且重新記錄設定FSZ/QR7.11-034040去飛濺扁鏟1執行去飛濺作業指導書671300007100%連續全檢返工1、備維修保養的基本內容有哪些？（1）設備維持保養設備維持保養的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，囊括即時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。保養的分級在生產工廠里，一般方式分為三級：“一級保養”作者保養。“二級保養”通常是由