1、科思服裝行業ERP解決方案科思 鐘恩光TOC o 1-3 h z一、服裝業信息息化現狀分析析2二.我國服裝行行業的基本矛矛盾與出路3三、中國服裝業業的世紀戰略略是什么？4四.服裝ERPP的核心標志志是什么？4五、解決服裝十十大關鍵難題題51、解決服裝款款號、面料、顏顏色、尺碼四四維因素的單單據、報表難難題52、解決服裝復復雜的工藝管管理難題53、解決服裝BBOM的快捷捷錄入與自動動生成的難題題54、解決服裝生生產的工票、飛飛仔管理的難難題65、如何解決服服裝關鍵工序序裁床管理？66、如何解決服服裝ERP工單排排程的瓶頸問問題？67、如何解決服服裝訂單、生生產、工單的的多環節跟蹤蹤？78、如何解

2、決服服裝的分類成成本核算？79.如何解決服服裝的裝箱、按按箱出入庫問問題？7六、服裝ERPP主要業務功功能及業務流流程71.服裝設計開開發功能72.產品管理83.銷售訂單管管理84、生產計劃管管理85、采購管理86、物控、計料料及庫存管理理87、生產制造管管理88、質量管理99、進度跟蹤分分析管理910、財務管理理9服裝行業的極度度新興與服裝裝企業信息化化的相對滯后后產生的尖銳銳矛盾日益突突出，國際市市場的不確定定性和復雜多多變性給服裝裝行業的發展展也蒙上了陰陰影，核心競競爭力的提高高成為服裝業業核心焦點。從從2005年年中，進入22006年初初，中國服裝裝業的老板突突然不約而同同的對信息化開

3、開始特別關注注，急切尋求求一個突破口口，在工業化化的關鍵時刻刻徘徊在信息息化的十字路路口上。近兩兩個月科思來來自沿海五省省服裝企業的的信息化咨詢詢激增，下載載科思服裝EERP試用版版的企業激增增，這些動向向告訴我們，服服裝業的信息息化終于開始始啟動！信息息化成為服裝裝企業核心競競爭力求索的的熱點。現在很多服裝老老板逐漸明白白：不是要不不要上ERPP的問題，是是何時上？怎怎樣上？上怎怎樣的ERPP問題。這里里奉獻給讀者者的是本人經經過與中國幾幾大著名的極極具代表性的的服裝企業的的老板、行業業資深專家、大大專院校教授授的多年探討討的極其珍貴貴的服裝行業業ERP解決決方案。科思服裝ERPP按照這個行

4、行業解決方案案開發的服裝裝ERP很快快成為企業信信息化的新寵寵。因為他確確實深刻的反反映了服裝行行業的需求、老老板的苛求、業業界渴求。科科思服裝行業業ERP方案案成為很多老老板選型的標標準與參照，因因此，連中國國最大的ERRP廠商也將將其作為藍本本，快速造仿仿，大有后來來者居上之勢勢。ERP的的進步就是靠靠方案商、軟軟件商的奉獻獻而在進步。以以下方案您可可以看到科思思是怎樣將服服裝企業的技技術資源、知知識資源、信信息資源和財財富資源納入入可數字化管管理，運用量量化管理技術術、智能分析析系統來真正正深刻解決服服裝企業的各各種管理問題題，做到管理理業務、管理理流程、管理理業績的可計計算性；一、服裝

5、業信息息化現狀分析析作為中國的朝陽陽服裝行業，被被稱為永不衰落的的產業，其發展前前景確實極為為誘人。據國國家權威機構構最新統計數數據，我國服服裝企業近33萬家，僅年年銷售額30000萬以上上的占30%，有90000余家，比比2004年底底增加了3220家，而10000萬以上營營業額的也近近2/3。具具規模以上服服裝企業服裝裝產量達633.74億件件，其中梭織織服裝為300.10億件件，針織服裝裝為33.446億件。國家統計局統計計顯示，到22005年底底止，我國服服裝廠星羅棋棋布，全部從從業人員平均均人數4233013人，服服裝布產量3328.288億米，同比比增長19.22%，工工業總產值

6、( 現行價價)12544.90億元元，同比增長長 20.224%；銷售售收入12004.64 億元，同比比增長 199.34%；產銷率977.85%；出口交貨值值416.118億元，同同比增長 113.90%，內銷占銷銷售產值比重重66.111%。根據中國服裝協協會的調查，我國服裝行業分布明顯呈產業集聚地狀態，主要分布在珠三角、長三角、環渤海地區和東南沿海地區中的39地區，而最為集中地為浙江（占55.05%），江蘇、福建，廣東、山東、上海沿海六省市，總產量占全行業份額突破90%，銷售收入占全行業的76%，實現利潤占全國的90%，市場和效益區域分布集中化趨勢明顯。產業集聚模式各有不同，例如：大城

7、市打造服裝文化時尚之都，產品專業的服裝特色地區，以大型出口企業為中心的服裝出口基地等模式。還有一些以出口為主的集聚地，是在原來三來一補方式的基礎上，以服裝為軸心的產業鏈。服裝企業信息化化狀況紡織服裝業的信信息化與其他他行業相比，一一直比較滯后后，起步較晚晚。據統計，服服裝企業對財財務軟件和設設計軟件的應應用相對來說說比較普遍，而而ERP系統統的應用比較較少，且自行行開發和購買買的比例相當當。許多中型型甚至大型服服裝企業的運運作都沒有使使用ERP（企企業資源計劃劃）系統，甚甚至也沒有使使用MRP(物料需求計計劃)或MRRP（制造造資源計劃）系系統，沒有預預測、沒有計計劃、沒有采采購管理或安安排計

8、劃的系系統。在進入數字化服服裝時代，先先進的設備與與落后的管理理已經十分突突出，推動服服裝業的發展展必須以實施施ERP為突突破口。在人人們眼里，服服裝業屬于傳傳統產業，作作坊式服裝快快速提升到現現代大生產，服服裝業經歷了了一個漫長的的發展過程。在在這個發展過過程中，真正正有革命性變變革的機會是是很少的，當當先進設備在在服裝獲得生生產應用的時時候，服裝業業也沒有改變變真止意義上上的服裝原理理。服裝業一一直成為遠離離ERP的行行業，服裝業業老板一直在在冷眼旁觀。然然而，近年服服裝業技術自自動化、服裝裝技術電子化化，服裝廠老老板開始乞求求信息化來將將先進設備轉轉化為真正的的效益，ERRP在服裝業業開

9、始悄然升升溫，究其原原因，最根本本的就是殘酷的競爭爭以及現代設設備大生產的的力不從心。服服裝品質要求求越來越高，而而利潤卻越來來越薄。服裝裝業正經歷著著激烈競爭的的時代。活源源不足、價格格持續走低、品品種大幅增加加、周期越來來越短、貸款款回收困難，所所有這些都使使企業的經營營管理人員感感受到前所未未有的巨大壓壓力。二.我國服裝行行業的基本矛矛盾與出路本人認為，服裝裝企業的快速速崛起與信息息化相對滯后后產生的尖銳銳矛盾，服裝裝老板原始積積累的基本完完成和落后傳傳統管理的尖尖銳矛盾，就就是服裝行業業當前的基本本矛盾。這些些矛盾的焦點點就是服裝行行業的核心競競爭力究竟在在那里？中國的服裝產業業可謂是

10、最為為浩瀚最為復復雜的一個行行業，中國十十幾億人口的的巨大市場，不不同消費層次次的人群給不不同檔次的服服裝都提供了了發展空間。服服裝業屬于勞勞動密集型企企業，科技含含量不高，準準入門檻比較較低，資金介介入也比較容容易，所以大大到上市公司司、服裝集團團企業，小到到幾臺機車的的家庭作坊，都都能在市場上上分得到自己己的一杯羹。服服裝業的競爭爭又是異常激激烈的，但同同質化嚴重的的行業特點又又注定了服裝裝業的競爭只只能停留在較較低層面。很很多服裝企業業表面風光，賣賣場整齊漂亮亮，形象鮮明明，品牌知名名度越來越高高，利潤也看看上去頗為可可觀。但是，在在中國服裝企企業的背后，家家家都有一本本難念的經，家家家

11、都有難言言的痛，普遍遍面臨著共同同的阻力和尷尷尬。服裝老板最為煩煩惱與無能為為力的有以下下幾方面： 物料管理服裝行業的主要要原料是面料料、里襯、輔輔料等，涉及及到布料的多多要求以質地地、顏色、批批次等屬性進進行管理，而而且在布料的的同種顏色里里又會有不同同的色號、缸缸號，在進行行原料的描述述時須以顏色色色號進行行表達，這種種巨量信息物物料需要精細細化管理，但但靠人力根本本就無法管理理，老板應該該怎么辦？計劃物控服裝企業的物料料一般有幾千千種，再加上上10200種顏色的屬屬性，物料種種類與管理的的難度與復雜雜度就可想而而知了。物控控部既要準確確地向采購下下達采購計劃劃，又要保障障生產的正常常進行

12、，不能能因為缺料或或短料而影響響生產進度。在在進行物料管管理的過程中中，需要考慮慮原料的一些些基本特征及及對生產的影影響。在下達達采購計劃時時，要考慮采采購損耗率，一一般采購損耗耗是憑經驗判判斷，多采購購保證生產。另另外物料自身身也有損耗，例例如面料的縮縮水特性，每每種面料有一一個比例。在在確定生產領領料是須考慮慮生產損耗，根根據物料特性性，設定相對對固定的損耗耗率。另外還還要考慮單位位換算、安全全存量等內容容。物料的配配套、物料的的計劃、物料料的分配對于于月產幾萬套套的服裝企業業來說，用人人工方法簡直直是無法做到到的。此時，老老板應該怎么么辦？這個時候，服裝裝這個傳統產產業，似乎在在一夜之間

13、突突然想起來，必必須從信息化化尋求管理能能力、尋求節節約成本的空空間、追求更更大利潤化。服服裝走過了從從傳統手工到到現代的過程程，必然在管管理上有一個個飛躍的要求求，這就是EERP在服裝裝業普及的必必然進程。科思服裝ERPP的迅速應用用，成為服裝裝行業ERPP首選方案，得得益與科思服服裝ERP真真正從現代企企業、現代管管理著手，完完整解決服裝裝企業打辦、批批色、物控、計計劃、質量、成成本、計件等等難題。三、中國服裝業業的世紀戰略略是什么？服裝企業的發展展道路一般是是：在創業初初期不需要大大型專門化設設備，可在較較少的資本投投入下運行，有有一定積累后后就會首先應應用CAD先先進設計軟件件、投資各

14、種種先進剪裁設設備，此時，資資本會快速繁繁殖與擴張，然然而很快會發發現效益與成成本難以提升升，計劃、物物控、生產與與迅速擴大的的生產能力嚴嚴重不適應，大大量矛盾尖銳銳暴露。企業面臨著巨大大的壓力與挑挑戰，服裝企業老老板急急探尋尋新世紀的戰戰略，如果繼繼續在擴張設設備、擴張廠廠房上找出路路，而不去解解決先進設備備、先進設計計與落后信息息化的基本矛矛盾，無疑是是本末倒置。服裝業的世紀戰戰略就是：必必須立即走向向以信息化帶帶動工業化的的道路，推動動服裝企業EERP管理普普及化。服裝裝企業的核心心競爭力就在在于設備現代代化企業信信息化，企業業核心競爭力力的最新的詮詮釋：信息化化的高價值性性、稀缺性、難

15、難模仿性和不不可替代性。建立企業內部信信息化高速公公路是迫在眉眉睫的重要戰戰略。國外企企業界一般認認為研究開發發及信息化的投投入至少要達達銷售額的22以上，世世界500強強的企業多在在5100以上，培培育核心競爭爭力的信息化化建設的投入入多少就決定定了服裝企業業前景與發展展。服裝企業的信息化化開發是一項項長期的戰略略投資，科思所主張張的服裝業世世紀戰略觀念念，引發服裝裝企業老板的的巨大共鳴，設設備現代化緊緊隨而來的不不是別的就是是趕快信息化化。科思服裝ERPP是國內最優優秀的服裝EERP管理軟軟件新秀,是是我國第一個個基于ERPP系統平臺的的新型的服裝裝ERP，該該軟件的設計計是來自我國國頂尖

16、服裝咨咨詢專家的思思想，集服裝裝業高級管理理人員、服裝裝工藝設計師師、軟件工程程師等精英的的智慧，充分分結合現代服服裝行業特點點，嚴格遵循循ISO90001國際質質量體系的標標準研制而成成的。 科思服裝裝ERP/KK6可以滿足足多種類型的的服裝企業，包包括針織服裝裝、梭織服裝裝、軋染、印印花各類服裝裝企業。科思思服裝ERPP充分考慮現現代服裝行業業特點，簡便便、明了地處處理服裝行業業的打辦流程程、生產流程程、工藝流程程。四.服裝ERPP的核心標志志是什么？本人認為，一個個真正的服裝裝ERP系統統的核心標志志就是：有以下服裝核心心功能：具有有強大的服裝裝研發、樣板板管理功能，具具有打辦理、批批色

17、跟蹤功能能，具有服裝裝BOM自動動生成功能，具具有強大的服服裝工藝、工工序、工藝流流程管理功能能，具有強大大的計劃物控控功能，具有有強大的智能能排產排程功功能，具有強強大的剪裁、縫縫制工資管理理功能，具有有嚴格、靈活活的物料需求求計劃、采購購計劃、物控控功能，具有有從坯布、采采購、生產、工工序、成品嚴嚴密全過程質質檢控制功能能，具有服裝裝工票條碼生生成與掃描功功能，具有包包裝配貨計劃劃功能、具有有準確的成本本核算與分析析功能包括訂訂單成本、工工單成本，這這些正是真正正服裝ERPP的根本性關關鍵標志。選擇服裝ERPP系統絕對不不能僅看功能能，更要選擇擇靈活的ERRP、開放的的ERP、能能自我完善

18、的的ERP，能能隨需應變的的ERP。靈靈活的ERPP就是不僅提提供ERP功功能，而且提提供開發工具具、建模工具具以及全部源源代碼，這正正是科思服裝裝ERP特有有的、全國唯唯一能做到的的新型ERPP。選擇服裝ERPP，系統構架架、體系結構構非常重要，涉涉及到企業長長期的可發展展的應用的根根本問題；對于既有服裝生生產又有印染染加工，系統統集成性致關關重要！集團團性營運考慮慮系統集成性性更是重中之之重！這是EERP選擇一一個重要標準準！若是沒考考慮到集成問問題，那以后后的集團性營營運將突顯被被動局面，集集團企業將形形成新的信息息孤島，建廢廢就會成為新新的問題。五、解決服裝十十大關鍵難題題被稱為中國服

19、裝裝ERP第一一品牌的科思思服裝ERPP全面解決服服裝行業十大大難題（WWWW.KSEERP.COOM）服裝ERP行業業特性重要體體現之一就是是對款式、顏顏色、尺碼的的科學管理，大大量的款式、顏顏色、尺碼管管理使得運作作的復雜性成成指數倍增加加。許多服裝裝企業每天要要處理成百上上千的款式、顏顏色、尺碼。同同時，ERPP中需要以簡簡單、方便、明明了的形式、界界面與操作提提供給用戶，涉涉及到錄入、查查詢、報表三三個方面的多多維界面形式式。科思在服服裝ERP方方面創造性的的成功的解決決這個問題。對對服裝款號進進行全面的描描述，科學組組織各款服裝裝的屬性采用顏色組、尺尺碼組、款號號庫，簡化產產品管理，

20、使使產品的組合合更加豐富靈靈活，可根據據顏色、尺碼碼組的信息定定義多種產品品。自動生成成各款號的訂訂單、庫存、生生產、裁床單單的相應顏色色、尺碼二維維輸入表單。實現雙界面顯示示，所有的與與服裝產品相相關的單據（銷銷售訂單、發發貨單、生產產訂單、銷售售出庫單等）可可以單維或多多維方式編輯輯顏色、尺碼碼，滿足不同同人員的需求求。動態的尺碼信息息顯示，即在在單據中尺碼碼信息可根據據款式定義的的尺碼組而相相應顯示相應應的尺碼內容容，對于不同同尺碼組的產產品都能清晰晰明了進行表表示。2、解決服裝復復雜的工藝管管理難題 服裝工工藝復雜，數數據龐大，工工藝描述眾多多，科思成功功的將服裝工工藝問題完整整的集成

21、的解解決。科思新新型服裝ERRP的工藝卡卡管理，將物物料表、尺寸寸規格表、工工藝圖、裁剪剪圖、樣圖、繡繡花圖、吊嘜嘜圖等集成管管理，并在工工序、工藝路路線中集中管管理各工序的的標準工時、標標準成本、標標準工價，工工藝標準說明明、檢驗標準準、分扎方式式、成本歸集集標識等。可可以使得服裝裝廠的生產管管理做到無紙紙化管理。工作中心、工序序、工藝路線線管理功能，根根據技術部的的要求快速定定義各款產品品的工藝路線線，可管理工工藝流程、工工藝要求、各各工序工價、工工時，工序分分扎方式等。工藝卡片：每款款服裝對應一一組工藝卡，包包括物料表、尺尺寸規格表、工工藝圖、裁剪剪圖、樣圖、繡繡花圖、吊嘜嘜圖等集成管管

22、理，工藝說說明、車縫要要求、批色過過程等文檔進進行記錄款式設計：款式式設計資料、設設計過程管理理，樣品制作作管理，放樣樣管理。提高高各部門信息息的及時溝通通和交流。3、解決服裝BBOM的快捷捷錄入與自動動生成的難題題BOM是服裝生生產、物料組組成的基本文文件，要求快快速、準確。企企業最為頭痛痛的是，一個個款式多種顏顏色，一個顏顏色有多種尺尺碼，一個款款式將有幾十十種產品，使使用傳統方法法組成BOMM必然使數據據非常龐大，BBOM編制人人員工作量極極大。服裝BBOM成為業業界第一大難難題。科思創創造性的解決決了這個難題題，無論在服服裝BOM理理論、組成原原理、錄入界界面等方面都都得到完整、完完滿

23、的解決。 科思新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規格表等信息，將自動生成制造BOM，并將BOM中的信息集成管理。科思靈活采用ERP的相關BOM。“計劃BOM”、模塊BOM“制造；科思服裝BOMM解決了三大大問題：用簡單的集成界界面，一次性性輸入一個款款號多種面料、多種顏色、多種尺尺碼的BOMM用科學的方法，處處理好設計BBOM、采購購BOM、制制造BOM的的層次關系。以滿足服裝裝設計時，物物料不齊全、尺尺碼系列不確確定等復雜情情況；用簡便方法解決決服裝BOMM物料多變、更更新等多版本本、多更改的的情況； 在構建產品BOOM時，首先先確定構成該該產品的基本本原料是哪些些，并且

24、確定定其領用部門門、歸屬倉庫庫、標準用量量、損耗率、放放碼部位，并并設置面料的的顏色。確定各原料在不不同部位，針針對不同尺碼碼的放碼系數數系統則可根據已已經事先定義義好的放碼系系數，來計算算各尺碼的實實際用量。根據填制的BOOM信息，可可以自動快速速生成各款服服裝不同尺碼碼的產品BOOM。對于已經存在的的BOM，則則會產品不同同版本的產品品BOM。4、解決服裝生生產的工票、計件工資的難題 服裝生產產中兩個突出出問題就是工工序多、周轉轉快、數量大大，因此生產產跟單難度大大，難于即時時了解生產進進度及生產統統計，另一個個難點就是統統計工人的飛飛仔和計件工工資非常繁雜雜，難于提高高工作效率。科科思新

25、型服裝裝ERP中采采用條碼跟單單和計飛技術術,大大提高高工作的效率率和企業管理理水平。根據據裁床記錄，自自動生成工單單工票，自動動分扎，生產產過程自始至至終跟蹤扎號號，同時打印印分扎條碼工工票單據，工工序結束可以以快速掃描工工票，自動統統計生產進度度及計件工資資。始終以扎跟蹤生生產，隨時了了解已分裁片片數量、已發車間數量。及及時統計裁床床的實際布料料耗用，對計計劃領用與實實際耗用進行行對比分析，以以嚴格控制車車間的布料耗耗用，以及對對排嘜技術的的提高。靈活定義各工序序標準工時、標標準工價，人人工掃描、自自動計算計件件工資和IE緊密結合合，可分析人人工效率，計計提效率工資資；可進行多達188種I

26、E分析析報表5、解決服裝關關鍵工序裁床床管理裁床管理是服裝裝生產關鍵工工序也是物控控、發料、工工票管理的關關鍵，及其重重要。科思新新型服裝ERRP將裁床管管理當成重點點。可以進行行設定裁剪方方案，錄入麥麥架比例，登登記拉布數量量及分層數據據,自動生成裁裁片明細，并并自動分扎。并并始終以扎跟跟蹤生產。隨隨時了解已分分裁片數量,已上車間數數量.同時可可以進行統計計生產單的總總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況；根據每床排嘜資資料、拉布層層數自動生成成每床用布量量，及裁片數數。可根據每扎數量量自動進行分分扎計算、自自動分扎。提供實際耗用與與計劃領

27、用的的對比分析。6、根本解決服服裝物控大難難題物控是服裝企業業最大難題之之一，物控包包括BOM、打打辦批色、物物料庫存，物物料需求、采采購計劃、面面料配料采購購、備料借料料等。服裝物物料越來越復復雜，設計時時，不知道有有何種面料，計計劃時，還不不知客戶的顏顏色、尺碼配配比信息，生生產時，不知知道物料的分分配情況，裁裁剪時，不知知道面料的長長度及幅度與與嘜架是否匹匹配，這一切切，都是物控控難點。從業務、計劃、采采購等多途徑徑解決物控，具具有打辦批色色管理，解決決物料準備問問題；多種BOM、物物料需求計劃劃、庫存展望望、采購計劃劃，解決物料料計劃問題提供備料單、借借料單解決在在庫物料分配配問題；排

28、產排程考慮物物料齊料、缺缺料分析資料料，解決生產產物料確保問問題物料需求計劃，根根據客戶訂單單、生產安排排，全面考慮慮現有庫存、已已采購量、在在途量、安全全庫存量、已已分配量等，準準確的計算物物料需求，給給出才夠建議議計劃。7、解決服裝EERP工單排排程的瓶頸問問題？ 科思認為為服裝ERPP主要應面向向生產管理，而而生產管理的的最大瓶頸就就是工單排程程，可以說至至今沒有一個個服裝ERPP成功解決工工單排程問題題。為什么眾眾多的名牌EERP系統都都無法提供這這種基本功能能？這到底有有什么難的？ ERP技技術瓶頸到底底在什么地方方？回答這個個問題的關鍵鍵，就要從服服裝企業影響響生產的因素素非常多，

29、必必須對企業的的生產工藝流流程爛熟于心心，也就是全全面了解企業業到底是怎么么進行生產的的，熟悉其中中每個細節，作作為生產調度度的人腦管理理是非常清楚楚的，那么要要ERP想干干同樣的事情情也必須達到到同樣的前提提條件：全面面了解企業究究竟是怎樣進進行生產的，每每個細節都不不能差！這對對一個人來說說可能并不算算難，但對于于一個ERPP系統來說就就是一件非常常困難的事情情！因此比建建立服裝BOOM還要困難難，其中涉及及到的除了物物料，還有工工序、資源、時時間、邏輯關關系、規則、技技術參數、成成本等等錯綜綜復雜的生產產信息，要把把它們按照一一定的規則組組織在一起，形形成一套全面面反應企業生生產過程的基

30、基礎數據，為為以后的計算算生產排程做做好準備。科學組織排產所所需資料，包包括各工序工工時、縫制工工時、產能、物物料信息等在下大工單前可可以即時了解解下達生產車車間、班組的的產能、負荷荷率；可以從工時、人人力、設備三三個方面提供供準確的產能能信息；同一界面，可以以方便快捷的的了解車間、班班組、工序的的產能情況，生生產進度情況況；提供甘特圖表示示的生產進度度及預計完成成情況，用甘甘特圖表示產產能比例等；8、解決服裝訂訂單、生產、工工單的多環節節跟蹤難題科思新型服裝EERP完整解解決了服裝訂訂單、生產的的進度跟蹤問問題，包括樣樣衣生產進度度、采購進度度、紙樣嘜架架進度、裁床床與印繡花進進度、車縫生生

31、產進度，工工飛掃描、工工序錄入、實實際工時/成成本/效率分分析、預警與與各進度的調調整，可以進進行各關鍵工工序的進度分分析。9.解決服裝的的裝箱、按箱箱出入庫問題題？裝箱是庫存管理理、發貨、儲儲運環節的重重要管理內容容。內衣、服服裝管好管好好每一箱成品品至關重要。能能將管理管到到箱，將大大大提高管理水水平。裝箱規格單：訂訂單、工單可可預先定義如如何裝箱、如如何配套、如如何配碼、配配色。裝箱配碼單：常常規訂單或庫庫存成品按配配箱單進行裝裝箱，并按箱箱入庫、按箱箱出庫發貨，保保證少出差錯錯10、解決服裝裝的分類成本本裝箱配核算算？服裝ERP的成成本核算功能能也是非常復復雜，難點在在于思維因素素以及

32、工序復復雜、物料繁繁多，科思創創造性的解決決了如何將眾眾多的物料能能方便、簡易易的按物料大大類（主料、輔輔料、包裝）小小類（前片、后后片、里料、拉拉鏈、膠袋）歸歸集為材料成成本，將眾多多細小工序的的直接人工成成本歸集到大大工序（剪裁裁、縫制、整整燙、包裝），同同時，可以以以單款單件成成本，單款多多件成本，多多款多件成本本報表。可按服裝物料大大類、小類歸歸集成本，分分析各類物料料成本所占比比例可按單款單件、單單款多件、多多款多件核算算成本可核算訂單成本本、工單成本本、車間成本本，計劃成本本、實際成本本、成本差異異存貨核算可按多多種核算方法法計劃價、實實際價、加權權平均、移動動平均等六、服裝ERPP主要業務功功能及業務流流程目前最優秀的科科思服裝ERRP實現如下下十大功能及及十大標準業業務流程：1.服裝設計開開發功能設計管理市場場預測圖稿設計樣衣物料采采購生產驗證及評審審更正確認板房管理樣款款管理樣板出入庫庫單樣板庫存總總賬工藝管理物料料表尺寸規格表表、工藝圖、工工藝路線及標標準工時/成成本、工藝標標準及說明、檢檢驗標準、分分扎方式、成成本歸集標識識 設計BOM物物料表單耗表配色表成本表自動生產BBOM輸出完整的的BOM表2.產品管理款號管理顏色色資料尺碼資料顏色組尺碼組部件組款號管理成品管理成品品資料裝箱規格單單入庫單出庫單成品臺賬成品盤點成品調整庫存分析3.銷售訂單管管理客戶檔案