1、立式圓筒形鋼制焊接儲罐安裝施工方立式圓筒形鋼制焊接儲罐安裝施工方案編制依據：1.1江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基本尺寸的圖 紙。SH3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規范GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范SH3530-93石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準GB500205-鋼結構工程施工及驗收規范GB150-1998鋼制壓力容器1.7國家質量技術監督局頒發壓力容器安全技術監察規程99 板GB151-1999管殼式換熱器GB/T4735-97鋼制常壓容器2.0 HG/T2806-1996奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則JB/T4708-鋼制壓力容

2、器焊接工藝評定JB/T4709-鋼制壓力容器焊接規程JB4730-94壓力容器無損檢測JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運輸2.5國家其它有關施工規范和行業標準工程概況：2.1工程名稱：江門江盈化工有限公司大儲罐和附屬槽罐制造安 裝2.2建設單位：江門江盈化工有限公司2.3總包單位：廣東石油化工設計院2.4設計單位：根據江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐 體基本尺寸的圖紙由承包方提供設計圖紙，并經業主認可。2.5施工單位：2.6本工程位于江門江盈化工有限公司公司， 工程內容：15個 50600T儲罐、1個100m2換熱器和18臺槽罐的制作，包括罐體、 上下人孔、液位計、盤梯（帶護欄）、

3、罐頂欄桿、盤管等內容。3指導思想：3.1嚴格執行國家有關規范和標準，嚴密組織，精心設計，精心 施工。3.2加強施工現場工程管理，建設文明工地，工程一次性合格 100%。優良率達到90%，消除安全、質量事故，縮短工期，降低 工程成本。3.3堅持滿足用戶使用功能，確保結構穩定，降低工程總造價的 思想，為用戶著想，服務與于用戶。4施工準備4.1現場施工組織機構現場以本工程嚴格按項目法施工，建立必須項目經理為首的 項目領導班子，制度項目管理方法，落實崗位責任制，對各個工 序的工作作出合理的安排，實行正確的項目經理制度，建立科學 的管理制度，對生產實行統一指揮，保證生產經營順利的進行。詳見施工組織機構框

4、圖（一）4.2現場平面布置4.2.1根據該工程的現場情況，將合理規劃平面圖，鋼板下料， 噴沙，涂刷底漆等工序在施工現場工作區形成流水作業，做到有 序不亂。4.2.2現場平整時要有排水坡度，并設有排水溝，現場臨時通道 （吊車行走）要鋪30厘米厚混合石。4.2.3腳手架區域地基要求平整，原土夯實。4.2.4施工高峰期用電量220KVA，生活區接一水源。4.2.5現場臨舍：辦公室2間，會議室1間，職工食堂1間，職 工宿舍6間，約250平方米。（條件允許可就近租用）技術準備5.1由建設單位、監理單位共同參與設計技術交底.5.1. 1繪制施工詳圖，編制各項技術措施（施工工藝）5.1.2組織技術人員會審施

5、工圖紙，施工方案，國家的有關規定 和標準。5.1.3組織技術人員進行技術交底，安全交底。5.1.4組織測量工進行現場測量放線。5.1.5編制材料供應計劃，下達施工任務書。5.1.6做好工程材料進場檢驗工作。5.1.7打開工申請報告5.1.8組織焊工培訓考試，做到人人持證上崗。5.2按規定周期要求對各檢測儀器計量鑒定。施工方法6.1本油罐工程特點6.1.2本油罐工程設計壓力為正壓：2kPa，負壓0.5kPa；設計溫 度-5C35C:公稱容量為60050噸。儲罐結構為固定頂錐底貯 罐。由于貯罐的體積大，故只能在現場制作。6.1.3根據我公司儲罐施工經驗，針對本工程油罐實際情況，擬 米用倒裝法施工。施工順序7.1材料進場：（不銹鋼部分詳見奧氏不銹鋼施工工藝規程）材料是儲罐制作，安裝生產所需各種物質的供應。因此鋼材 零配件必須按設計要求采購，必須嚴格控制材料的數量，質量， 規格，材質單，合格證。儲罐所用的鋼材、配件、焊接材料以及 其它材料必須具備質量合格證書或質量復驗驗收合格報告。鋼板 進場，應進行外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、 折痕、夾層等缺陷，鋼材邊緣不得有重皮、施工前鋼板表面應進 行噴砂除銹處理，保證表面達到Sa2.5級，除銹后鋼板表面涂一 層底漆，鋼板周邊50mm范圍內不涂底漆涂一層可焊性防銹涂料